彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件_第1頁(yè)
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彩涂涂機(jī)工藝1、涂機(jī)簡(jiǎn)介2、涂機(jī)工藝3、畫(huà)面簡(jiǎn)介4、典型故障5、設(shè)備及應(yīng)用彩涂涂機(jī)工藝1、涂機(jī)簡(jiǎn)介11、涂機(jī)簡(jiǎn)介彩涂線涂機(jī)有四種:化涂機(jī),初涂機(jī),精涂A,精涂B。1、涂機(jī)簡(jiǎn)介彩涂線涂機(jī)有四種:化涂機(jī),初涂機(jī),精涂A,精涂B21.化學(xué)涂機(jī)功能:對(duì)帶鋼進(jìn)行預(yù)涂膜處理,使帶鋼表面清潔,以提高涂漆的粘附性和耐久性。結(jié)構(gòu):立式輥涂機(jī),有上涂頭和下涂頭,各為兩輥,單滑道。手輪調(diào)整,壓力傳感器控制。技術(shù)參數(shù):涂敷輥輥徑:300mm,襯Hypalon帶料輥輥徑:305mm,不銹鋼濕膜厚度:3-10m涂敷輥與帶鋼速度比值:0.7-1.5帶料輥與帶鋼速度比值:0.4-1.11.化學(xué)涂機(jī)3彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件42.初涂機(jī)功能:將底漆涂至帶鋼的上下表面。結(jié)構(gòu):雙頭兩輥式,可順涂和逆涂。每個(gè)輥?zhàn)訋в幸惶诇y(cè)壓頭,手輪調(diào)節(jié)。帶鋼下表面涂層頭前帶有一個(gè)提升輥,帶鋼接縫通過(guò)前或輥?zhàn)忧逑磿r(shí)提升,使帶鋼脫離涂層頭。涂層頭和轉(zhuǎn)向輥傳動(dòng)電機(jī)布置在涂層室外,為非防爆電機(jī)。初涂輥涂機(jī)配置有涂料混合和分配裝置,用于將涂料和稀釋劑配備成規(guī)定比例。此外,還有集中底漆供漆系統(tǒng),為初涂輥涂機(jī)提供涂料,便于管理。技術(shù)參數(shù):支持輥輥徑:750mm,鍍鉻鋼輥提升輥輥徑:300mm,鍍鉻鋼輥涂敷輥輥徑:300mm,襯聚氨脂帶料輥輥徑:250mm,襯陶瓷涂敷輥與帶鋼速度比值:0.7-1.5帶料輥與帶鋼速度比值:0.4-1.12.初涂機(jī)5彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件63.精涂機(jī)“A”功能:在帶鋼的上面涂上面漆。結(jié)構(gòu):?jiǎn)晤^三輥式,可順涂和逆涂。每個(gè)輥?zhàn)訋в幸惶诇y(cè)壓頭,和步進(jìn)馬達(dá),具有壓力閉環(huán)控制和位置閉環(huán)控制兩種模式。帶鋼下表面涂層頭前帶有一個(gè)提升輥,帶鋼接縫通過(guò)前或輥?zhàn)忧逑磿r(shí)提升,使帶鋼脫離涂層頭。涂層頭和轉(zhuǎn)向輥傳動(dòng)電機(jī)布置在涂層室外,為非防爆電機(jī)。精涂輥涂機(jī)配置有涂料混合和分配裝置,用于將涂料和稀釋劑配備成規(guī)定比例。技術(shù)參數(shù):支持輥輥徑:900mm,鍍鉻鋼輥提升輥輥徑:250mm,鍍鉻鋼輥涂敷輥/計(jì)量輥輥徑:300mm,襯聚氨脂帶料輥輥徑:250mm,襯陶瓷涂敷輥與帶鋼速度比值:0.7-1.5帶料輥與帶鋼速度比值:0.4-1.1計(jì)量輥與帶鋼速度比值:0.1-0.53.精涂機(jī)“A”7彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件84.精涂機(jī)“B”功能:在帶鋼的上下面涂上面漆。結(jié)構(gòu):雙頭三輥式,可順涂和逆涂。每個(gè)輥?zhàn)訋в幸惶诇y(cè)壓頭和步進(jìn)馬達(dá),具有壓力閉環(huán)控制和位置閉環(huán)控制兩種模式。帶鋼下表面涂層頭前帶有一個(gè)提升輥,帶鋼接縫通過(guò)前或輥?zhàn)忧逑磿r(shí)提升,使帶鋼脫離涂層頭。涂層頭和轉(zhuǎn)向輥傳動(dòng)電機(jī)布置在涂層室外,為非防爆電機(jī)。精涂輥涂機(jī)配置有涂料混合和分配裝置,用于將涂料和稀釋劑配備成規(guī)定比例。技術(shù)參數(shù):支持輥輥徑:900mm,鍍鉻鋼輥提升輥輥徑:250mm,鍍鉻鋼輥涂敷輥/計(jì)量輥輥徑:300mm,襯聚氨脂帶料輥輥徑:250mm,襯陶瓷涂敷輥與帶鋼速度比值:0.7-1.5帶料輥與帶鋼速度比值:0.4-1.1計(jì)量輥與帶鋼速度比值:0.1-0.54.精涂機(jī)“B”9彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件10彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件11彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件12二.精涂機(jī)工藝1、精涂機(jī)對(duì)帶鋼的涂鍍效果(厚度,顏色,均勻度)好壞起到最重要作用,下面我們以精涂機(jī)B來(lái)講解涂機(jī)的工藝:精涂機(jī)B由上涂頭,下涂頭,支撐輥,刮刀及涂料循環(huán)系統(tǒng)組成:上涂頭:用來(lái)對(duì)帶鋼正面進(jìn)行涂覆的設(shè)備模塊,包括傳動(dòng)設(shè)備、涂覆輥、帶料輥、勻漆輥(三涂時(shí)使用);下涂頭:用來(lái)對(duì)帶鋼背面進(jìn)行涂覆的設(shè)備模塊,包括傳動(dòng)設(shè)備、涂覆輥、帶料輥,勻漆輥。支撐輥:起支撐作用,使帶鋼在涂覆時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng),并使帶鋼與涂覆輥接觸的位置保持平整且有一定的重疊量。勻漆輥:或叫計(jì)量輥,通過(guò)與帶料輥的擠壓使涂料的輥面濕料獲得所需要的厚度、排列而且均勻化。一般使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥。擠壓涂料的方法分正間隙擠壓(勻漆輥和帶料輥無(wú)重疊部分)和負(fù)間隙擠壓(勻漆輥和帶料輥有重疊部分)。帶料輥:從料盤(pán)中帶起涂料并轉(zhuǎn)移到涂覆輥。在兩輥逆涂方式中還起到勻漆輥的作用。根據(jù)不同涂覆方式可選用鍍硬鉻光輥、網(wǎng)紋輥或膠輥。涂覆輥:將擠壓均勻的涂料轉(zhuǎn)移(涂覆)到帶鋼上。使用膠輥。二.精涂機(jī)工藝1、精涂機(jī)對(duì)帶鋼的涂鍍效果(厚度,顏色,均勻度13

刮刀作用在使用三輥逆涂時(shí),需要使用刮刀。刮刀的作用是將勻漆輥上多余的殘料刮除干凈,防止殘料對(duì)濕膜厚度、涂料的縱向排列產(chǎn)生的影響。刮刀有不銹鋼、有機(jī)合成材質(zhì)。不銹鋼材質(zhì)刮刀不易產(chǎn)生浪形,但對(duì)光輥的傷害較大,且對(duì)操作者的安全有較大威脅,一般少采用。有機(jī)合成刮刀一般采用高性能聚酯或聚乙烯材質(zhì)。此類(lèi)刮刀容易產(chǎn)生浪形,且易磨損。但基本上不會(huì)對(duì)光輥造成傷害,所以較多采用。常用的刮刀一般為esterlam公司P16型有機(jī)合成刮刀,其參數(shù)如下:寬度:40㎜、厚度:1.6㎜、刀刃角度:30°使用刮刀時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):在保證刮料干凈的情況下,盡量減小刮刀與光輥之間的壓力,降低刮刀磨損和向浪形方向的變化,延長(zhǎng)使用壽命;刮刀刀刃必須與光輥軸心線平行,使壓力平衡,刮料效果得到保證;刮刀的各個(gè)位置都應(yīng)該得到緊固,而不應(yīng)該只緊固兩端。這樣能使刮刀各部位不產(chǎn)生移動(dòng),且不易產(chǎn)生浪形;涂料必須過(guò)濾干凈,否則異物會(huì)傷害刮刀;刮刀使用后必須清潔干凈,保護(hù)其不與硬物接觸。不在高溫條件下保存。刮刀作用142、輥涂方式:涂覆輥切線速度的方向與帶鋼運(yùn)動(dòng)方向一致的輥涂方式叫順涂,反之則叫逆涂。順涂法只能將涂覆輥上50%的涂料涂上帶材,而逆涂法可達(dá)100%。三輥涂覆的濕膜比兩輥涂覆容易流平;逆涂比順涂容易流平,但逆涂產(chǎn)生的縱向摩擦排列若控制不好會(huì)導(dǎo)致縱向紋路,若控制較好的話其效果比逆涂更好。2、輥涂方式:15兩輥逆涂使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥帶料,膠輥涂覆。涂覆輥速度一般為線速度的1.1~1.8倍,帶料輥速度一般為線速度的0.2~0.6倍。若兩輥內(nèi)嚙合速度較快,則該位置處涂料液體壓力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致涂膜不穩(wěn)定并造成涂膜不均勻。適用于低粘度或中等粘度的素色涂料。兩輥逆涂16兩輥逆向涂裝彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件17兩輥?lái)樝蛲垦b使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥帶料,膠輥涂覆。涂覆輥速度一般為線速度的0.9~1.1倍。若兩輥內(nèi)嚙合速度較快,則該位置處涂料液體壓力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致涂膜不穩(wěn)定并造成涂膜不均勻。因流平方面的要求,僅適用于低粘度的素色涂料,涂膜較薄。兩輥?lái)樝蛲垦b18兩輥?lái)樛績(jī)奢來(lái)樛?9三輥逆涂一般使用有金屬顏料的涂料、顆粒較大的涂料或?qū)ε帕蟹矫嬗休^高要求的涂料生產(chǎn)時(shí),采用三輥逆涂方式涂覆。使用鍍硬鉻光輥勻漆和帶料,膠輥涂覆。缺點(diǎn)是對(duì)光輥表面均勻度的要求極高。優(yōu)點(diǎn)是流平效果比兩輥逆涂好。勻漆輥、帶料輥、涂覆輥速度一般為線速度的0.2~0.5倍、1.3~2.0倍、1.0~1.4倍。適用于粘度中等或較高的涂料,膜厚可以控制較厚。三輥逆涂20三輥逆向涂裝三輥逆向涂裝213.輥間隙調(diào)整各輥間隙是通過(guò)步進(jìn)電機(jī)和壓力傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。間隙包括正間隙和負(fù)間隙。負(fù)間隙時(shí)兩輥處于有重疊部分的狀態(tài)。間隙調(diào)整須根據(jù)涂覆效果來(lái)進(jìn)行。a)兩輥逆涂或順涂?jī)奢佒g壓力大時(shí)涂膜薄,壓力小時(shí)涂膜厚。無(wú)壓力則無(wú)法將涂料轉(zhuǎn)移到涂覆輥上。涂覆輥與鋼帶的重疊量過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致涂覆膠輥的塑性變形較大,在膠輥塑性變形部位反彈時(shí)涂層會(huì)產(chǎn)生橫向紋路。b)三輥逆涂帶料光輥和勻漆光輥之間存在正間隙,根據(jù)膜厚需要間隙一般在40-60μm。膜厚由間隙的大小決定。兩條光輥不能接觸,否則會(huì)導(dǎo)致光輥硬傷而報(bào)廢。當(dāng)有較大的硬物夾擠于兩條光輥之間時(shí),輕則導(dǎo)致光輥產(chǎn)生劃痕,重則導(dǎo)致光輥報(bào)廢。兩條光輥之間的間隙一般保持≥20μm。針對(duì)此種隱患,一般在兩條光輥之間安裝定位螺絲,限制其最小間隙來(lái)防止碰撞,同時(shí)起到穩(wěn)定輥間隙的作用。涂覆輥與帶料輥、鋼帶有一定重疊量。涂覆輥與帶料輥、鋼帶的重疊量過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致涂覆膠輥的塑性變形較大,在膠輥塑性變形部位反彈時(shí)涂層會(huì)產(chǎn)生橫向紋路。3.輥間隙224.涂層厚度控制:涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)。我們采用壓力傳感器技術(shù)控制涂層厚度,在帶料輥、計(jì)量輥和涂覆輥之間及涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上。4.涂層厚度控制:233、精涂機(jī)操作板畫(huà)面3、精涂機(jī)操作板畫(huà)面24OSSEL/DSSEL操作側(cè)控制/傳動(dòng)側(cè)控制JOGIN/JOGOUT點(diǎn)動(dòng)前進(jìn)(向上)/點(diǎn)動(dòng)退出(向下)SLOW/FAST慢速/快速AUTO/MAN自動(dòng)/手動(dòng)HOMEDISTANCE距離初始位的距離(+)指向上前進(jìn)距離(-)指初始位向下反向距離SETFORCE輥間壓力SETROLLSPEED輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速此畫(huà)面只能操作左上半部分:手動(dòng)改變輥?zhàn)游恢茫x擇手動(dòng)/自動(dòng)OSSEL/DSSEL操作側(cè)控制/傳動(dòng)側(cè)控制25此畫(huà)面為更改數(shù)據(jù)畫(huà)面此畫(huà)面為更改數(shù)據(jù)畫(huà)面26此畫(huà)面在換輥后用來(lái)改變輥徑此畫(huà)面在換輥后用來(lái)改變輥徑27LOADCELLOFFSET負(fù)載單元補(bǔ)償CALIBRATEDMETERREADING校準(zhǔn)儀表讀數(shù)LOADCELLOFFSET負(fù)載單元補(bǔ)償28HOME位自動(dòng)調(diào)整畫(huà)面HOMESTART初始位調(diào)整開(kāi)始HOMEABORT初始位調(diào)整結(jié)束HOME位自動(dòng)調(diào)整畫(huà)面294、典型故障精涂B操作面板畫(huà)面不能操作故障:4、典型故障精涂B操作面板畫(huà)面不能操作故障:30現(xiàn)象:精涂B操作面板速度和位置變?yōu)榛疑珶o(wú)法操作。觀察PLC無(wú)報(bào)警錯(cuò)誤,查找步進(jìn)電機(jī)控制器,其中有控制器出現(xiàn)故障報(bào)錯(cuò),為數(shù)字4和字母C。分析:由于設(shè)備是由北京拆過(guò)來(lái)的老設(shè)備,在調(diào)試過(guò)程中就發(fā)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)控制器內(nèi)有問(wèn)題,當(dāng)控制器斷電后不能重啟復(fù)位,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)錯(cuò)信息,如:數(shù)字4和字母C。然而當(dāng)步進(jìn)電機(jī)控制器不能正常運(yùn)行時(shí),操作畫(huà)面也會(huì)不能正常操作。當(dāng)PLC斷電后會(huì)出現(xiàn)精涂機(jī)的三輥(涂敷輥,帶料輥,計(jì)量輥)HOME位丟失,導(dǎo)致畫(huà)面出現(xiàn)灰色。處理方法:對(duì)步進(jìn)電機(jī)控制器重新上下電,同時(shí)對(duì)PLC也重新上下電(CPU有電池,如果沒(méi)有電池或電池沒(méi)電了,不要下電。會(huì)導(dǎo)致CPU內(nèi)數(shù)據(jù)丟失)。觀察步進(jìn)電機(jī)控制器是否恢復(fù)正常(顯示數(shù)字6),如果仍然報(bào)錯(cuò)重復(fù)上述操作。當(dāng)控制器正常工作后,選擇操作畫(huà)面START進(jìn)入HOME位標(biāo)定界面,點(diǎn)擊HOMESTART自動(dòng)進(jìn)行HOME位標(biāo)定(由于自動(dòng)標(biāo)定比較慢,所以在標(biāo)定之前要點(diǎn)動(dòng)三輥接近HOME位置,這樣可以使尋找HOME位速度加快),當(dāng)HOME燈變綠,HOMEDONE等也變綠時(shí),HOME位標(biāo)定完成。此時(shí)畫(huà)面上數(shù)據(jù)恢復(fù)正?!,F(xiàn)象:精涂B操作面板速度和位置變?yōu)榛疑珶o(wú)法操作。觀察PLC無(wú)31

HOME位標(biāo)定畫(huà)面HOME位標(biāo)定畫(huà)325、精涂機(jī)設(shè)備及功能簡(jiǎn)介5、精涂機(jī)設(shè)備及功能簡(jiǎn)介33彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件34彩涂涂機(jī)工藝1、涂機(jī)簡(jiǎn)介2、涂機(jī)工藝3、畫(huà)面簡(jiǎn)介4、典型故障5、設(shè)備及應(yīng)用彩涂涂機(jī)工藝1、涂機(jī)簡(jiǎn)介351、涂機(jī)簡(jiǎn)介彩涂線涂機(jī)有四種:化涂機(jī),初涂機(jī),精涂A,精涂B。1、涂機(jī)簡(jiǎn)介彩涂線涂機(jī)有四種:化涂機(jī),初涂機(jī),精涂A,精涂B361.化學(xué)涂機(jī)功能:對(duì)帶鋼進(jìn)行預(yù)涂膜處理,使帶鋼表面清潔,以提高涂漆的粘附性和耐久性。結(jié)構(gòu):立式輥涂機(jī),有上涂頭和下涂頭,各為兩輥,單滑道。手輪調(diào)整,壓力傳感器控制。技術(shù)參數(shù):涂敷輥輥徑:300mm,襯Hypalon帶料輥輥徑:305mm,不銹鋼濕膜厚度:3-10m涂敷輥與帶鋼速度比值:0.7-1.5帶料輥與帶鋼速度比值:0.4-1.11.化學(xué)涂機(jī)37彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件382.初涂機(jī)功能:將底漆涂至帶鋼的上下表面。結(jié)構(gòu):雙頭兩輥式,可順涂和逆涂。每個(gè)輥?zhàn)訋в幸惶诇y(cè)壓頭,手輪調(diào)節(jié)。帶鋼下表面涂層頭前帶有一個(gè)提升輥,帶鋼接縫通過(guò)前或輥?zhàn)忧逑磿r(shí)提升,使帶鋼脫離涂層頭。涂層頭和轉(zhuǎn)向輥傳動(dòng)電機(jī)布置在涂層室外,為非防爆電機(jī)。初涂輥涂機(jī)配置有涂料混合和分配裝置,用于將涂料和稀釋劑配備成規(guī)定比例。此外,還有集中底漆供漆系統(tǒng),為初涂輥涂機(jī)提供涂料,便于管理。技術(shù)參數(shù):支持輥輥徑:750mm,鍍鉻鋼輥提升輥輥徑:300mm,鍍鉻鋼輥涂敷輥輥徑:300mm,襯聚氨脂帶料輥輥徑:250mm,襯陶瓷涂敷輥與帶鋼速度比值:0.7-1.5帶料輥與帶鋼速度比值:0.4-1.12.初涂機(jī)39彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件403.精涂機(jī)“A”功能:在帶鋼的上面涂上面漆。結(jié)構(gòu):?jiǎn)晤^三輥式,可順涂和逆涂。每個(gè)輥?zhàn)訋в幸惶诇y(cè)壓頭,和步進(jìn)馬達(dá),具有壓力閉環(huán)控制和位置閉環(huán)控制兩種模式。帶鋼下表面涂層頭前帶有一個(gè)提升輥,帶鋼接縫通過(guò)前或輥?zhàn)忧逑磿r(shí)提升,使帶鋼脫離涂層頭。涂層頭和轉(zhuǎn)向輥傳動(dòng)電機(jī)布置在涂層室外,為非防爆電機(jī)。精涂輥涂機(jī)配置有涂料混合和分配裝置,用于將涂料和稀釋劑配備成規(guī)定比例。技術(shù)參數(shù):支持輥輥徑:900mm,鍍鉻鋼輥提升輥輥徑:250mm,鍍鉻鋼輥涂敷輥/計(jì)量輥輥徑:300mm,襯聚氨脂帶料輥輥徑:250mm,襯陶瓷涂敷輥與帶鋼速度比值:0.7-1.5帶料輥與帶鋼速度比值:0.4-1.1計(jì)量輥與帶鋼速度比值:0.1-0.53.精涂機(jī)“A”41彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件424.精涂機(jī)“B”功能:在帶鋼的上下面涂上面漆。結(jié)構(gòu):雙頭三輥式,可順涂和逆涂。每個(gè)輥?zhàn)訋в幸惶诇y(cè)壓頭和步進(jìn)馬達(dá),具有壓力閉環(huán)控制和位置閉環(huán)控制兩種模式。帶鋼下表面涂層頭前帶有一個(gè)提升輥,帶鋼接縫通過(guò)前或輥?zhàn)忧逑磿r(shí)提升,使帶鋼脫離涂層頭。涂層頭和轉(zhuǎn)向輥傳動(dòng)電機(jī)布置在涂層室外,為非防爆電機(jī)。精涂輥涂機(jī)配置有涂料混合和分配裝置,用于將涂料和稀釋劑配備成規(guī)定比例。技術(shù)參數(shù):支持輥輥徑:900mm,鍍鉻鋼輥提升輥輥徑:250mm,鍍鉻鋼輥涂敷輥/計(jì)量輥輥徑:300mm,襯聚氨脂帶料輥輥徑:250mm,襯陶瓷涂敷輥與帶鋼速度比值:0.7-1.5帶料輥與帶鋼速度比值:0.4-1.1計(jì)量輥與帶鋼速度比值:0.1-0.54.精涂機(jī)“B”43彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件44彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件45彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件46二.精涂機(jī)工藝1、精涂機(jī)對(duì)帶鋼的涂鍍效果(厚度,顏色,均勻度)好壞起到最重要作用,下面我們以精涂機(jī)B來(lái)講解涂機(jī)的工藝:精涂機(jī)B由上涂頭,下涂頭,支撐輥,刮刀及涂料循環(huán)系統(tǒng)組成:上涂頭:用來(lái)對(duì)帶鋼正面進(jìn)行涂覆的設(shè)備模塊,包括傳動(dòng)設(shè)備、涂覆輥、帶料輥、勻漆輥(三涂時(shí)使用);下涂頭:用來(lái)對(duì)帶鋼背面進(jìn)行涂覆的設(shè)備模塊,包括傳動(dòng)設(shè)備、涂覆輥、帶料輥,勻漆輥。支撐輥:起支撐作用,使帶鋼在涂覆時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng),并使帶鋼與涂覆輥接觸的位置保持平整且有一定的重疊量。勻漆輥:或叫計(jì)量輥,通過(guò)與帶料輥的擠壓使涂料的輥面濕料獲得所需要的厚度、排列而且均勻化。一般使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥。擠壓涂料的方法分正間隙擠壓(勻漆輥和帶料輥無(wú)重疊部分)和負(fù)間隙擠壓(勻漆輥和帶料輥有重疊部分)。帶料輥:從料盤(pán)中帶起涂料并轉(zhuǎn)移到涂覆輥。在兩輥逆涂方式中還起到勻漆輥的作用。根據(jù)不同涂覆方式可選用鍍硬鉻光輥、網(wǎng)紋輥或膠輥。涂覆輥:將擠壓均勻的涂料轉(zhuǎn)移(涂覆)到帶鋼上。使用膠輥。二.精涂機(jī)工藝1、精涂機(jī)對(duì)帶鋼的涂鍍效果(厚度,顏色,均勻度47

刮刀作用在使用三輥逆涂時(shí),需要使用刮刀。刮刀的作用是將勻漆輥上多余的殘料刮除干凈,防止殘料對(duì)濕膜厚度、涂料的縱向排列產(chǎn)生的影響。刮刀有不銹鋼、有機(jī)合成材質(zhì)。不銹鋼材質(zhì)刮刀不易產(chǎn)生浪形,但對(duì)光輥的傷害較大,且對(duì)操作者的安全有較大威脅,一般少采用。有機(jī)合成刮刀一般采用高性能聚酯或聚乙烯材質(zhì)。此類(lèi)刮刀容易產(chǎn)生浪形,且易磨損。但基本上不會(huì)對(duì)光輥造成傷害,所以較多采用。常用的刮刀一般為esterlam公司P16型有機(jī)合成刮刀,其參數(shù)如下:寬度:40㎜、厚度:1.6㎜、刀刃角度:30°使用刮刀時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):在保證刮料干凈的情況下,盡量減小刮刀與光輥之間的壓力,降低刮刀磨損和向浪形方向的變化,延長(zhǎng)使用壽命;刮刀刀刃必須與光輥軸心線平行,使壓力平衡,刮料效果得到保證;刮刀的各個(gè)位置都應(yīng)該得到緊固,而不應(yīng)該只緊固兩端。這樣能使刮刀各部位不產(chǎn)生移動(dòng),且不易產(chǎn)生浪形;涂料必須過(guò)濾干凈,否則異物會(huì)傷害刮刀;刮刀使用后必須清潔干凈,保護(hù)其不與硬物接觸。不在高溫條件下保存。刮刀作用482、輥涂方式:涂覆輥切線速度的方向與帶鋼運(yùn)動(dòng)方向一致的輥涂方式叫順涂,反之則叫逆涂。順涂法只能將涂覆輥上50%的涂料涂上帶材,而逆涂法可達(dá)100%。三輥涂覆的濕膜比兩輥涂覆容易流平;逆涂比順涂容易流平,但逆涂產(chǎn)生的縱向摩擦排列若控制不好會(huì)導(dǎo)致縱向紋路,若控制較好的話其效果比逆涂更好。2、輥涂方式:49兩輥逆涂使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥帶料,膠輥涂覆。涂覆輥速度一般為線速度的1.1~1.8倍,帶料輥速度一般為線速度的0.2~0.6倍。若兩輥內(nèi)嚙合速度較快,則該位置處涂料液體壓力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致涂膜不穩(wěn)定并造成涂膜不均勻。適用于低粘度或中等粘度的素色涂料。兩輥逆涂50兩輥逆向涂裝彩涂線涂機(jī)工藝講解講解課件51兩輥?lái)樝蛲垦b使用鍍硬鉻光輥或網(wǎng)紋輥帶料,膠輥涂覆。涂覆輥速度一般為線速度的0.9~1.1倍。若兩輥內(nèi)嚙合速度較快,則該位置處涂料液體壓力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致涂膜不穩(wěn)定并造成涂膜不均勻。因流平方面的要求,僅適用于低粘度的素色涂料,涂膜較薄。兩輥?lái)樝蛲垦b52兩輥?lái)樛績(jī)奢來(lái)樛?3三輥逆涂一般使用有金屬顏料的涂料、顆粒較大的涂料或?qū)ε帕蟹矫嬗休^高要求的涂料生產(chǎn)時(shí),采用三輥逆涂方式涂覆。使用鍍硬鉻光輥勻漆和帶料,膠輥涂覆。缺點(diǎn)是對(duì)光輥表面均勻度的要求極高。優(yōu)點(diǎn)是流平效果比兩輥逆涂好。勻漆輥、帶料輥、涂覆輥速度一般為線速度的0.2~0.5倍、1.3~2.0倍、1.0~1.4倍。適用于粘度中等或較高的涂料,膜厚可以控制較厚。三輥逆涂54三輥逆向涂裝三輥逆向涂裝553.輥間隙調(diào)整各輥間隙是通過(guò)步進(jìn)電機(jī)和壓力傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。間隙包括正間隙和負(fù)間隙。負(fù)間隙時(shí)兩輥處于有重疊部分的狀態(tài)。間隙調(diào)整須根據(jù)涂覆效果來(lái)進(jìn)行。a)兩輥逆涂或順涂?jī)奢佒g壓力大時(shí)涂膜薄,壓力小時(shí)涂膜厚。無(wú)壓力則無(wú)法將涂料轉(zhuǎn)移到涂覆輥上。涂覆輥與鋼帶的重疊量過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致涂覆膠輥的塑性變形較大,在膠輥塑性變形部位反彈時(shí)涂層會(huì)產(chǎn)生橫向紋路。b)三輥逆涂帶料光輥和勻漆光輥之間存在正間隙,根據(jù)膜厚需要間隙一般在40-60μm。膜厚由間隙的大小決定。兩條光輥不能接觸,否則會(huì)導(dǎo)致光輥硬傷而報(bào)廢。當(dāng)有較大的硬物夾擠于兩條光輥之間時(shí),輕則導(dǎo)致光輥產(chǎn)生劃痕,重則導(dǎo)致光輥報(bào)廢。兩條光輥之間的間隙一般保持≥20μm。針對(duì)此種隱患,一般在兩條光輥之間安裝定位螺絲,限制其最小間隙來(lái)防止碰撞,同時(shí)起到穩(wěn)定輥間隙的作用。涂覆輥與帶料輥、鋼帶有一定重疊量。涂覆輥與帶料輥、鋼帶的重疊量過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致涂覆膠輥的塑性變形較大,在膠輥塑性變形部位反彈時(shí)涂層會(huì)產(chǎn)生橫向紋路。3.輥間隙564.涂層厚度控制:涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)。我們采用壓力傳感器技術(shù)控制涂層厚度,在帶料輥、計(jì)量輥和涂覆輥之間及涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上。4.涂層厚度控制:573、精涂機(jī)操作板畫(huà)面3、精涂機(jī)操作板畫(huà)面58OSSEL/DSSEL操作側(cè)控制/傳動(dòng)側(cè)控制JOGIN/JOGOUT點(diǎn)動(dòng)前進(jìn)(向上)/點(diǎn)動(dòng)退出(向下)SLOW/FAST慢速/快速AUTO/MAN自動(dòng)/手動(dòng)HOMEDISTANCE距離初始位的距離(+)指向上前進(jìn)距離(-)指初始位

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