*使用系統(tǒng)前請認(rèn)真閱讀本手冊A使用考前須知：包裝箱翻開后，請檢查系統(tǒng)在運輸過程中有無破損，裝箱單上所列明細(xì)內(nèi)容與箱內(nèi)物品是否一致。本說明書適用于北京斯達(dá)峰控制技術(shù)生產(chǎn)的SF-2022AH-QG和SF-2100AH切割機數(shù)控系統(tǒng)。請檢查電網(wǎng)電壓是否正確。在電網(wǎng)與系統(tǒng)之間要使用 AC220V的隔離變壓器，以確保系統(tǒng)可靠工作和人員的平安。數(shù)控系統(tǒng)要求工作環(huán)境溫度為0C?+40C，相對濕度為0?85%。如在高溫、高濕和有腐蝕性氣體的環(huán)境下工作，需要采取特殊的防護。數(shù)控系統(tǒng)各局部接線要正確，地線接觸良好。數(shù)控系統(tǒng)不允許帶電插拔機箱后部的所有電纜插頭， 由此產(chǎn)生的后果，本公司拒絕保修。數(shù)控系統(tǒng)后部輸出端口的線纜，不允許和其他電源線短路；否那么將燒毀數(shù)控。在高粉塵環(huán)境下，整機需做粉塵防護，并且定期清理灰塵，盡量保證數(shù)控系統(tǒng)的清潔。數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)由專人管理，對操作人員應(yīng)進行崗前培訓(xùn)。不允許將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部使用的交流/直流電源連接到其它外部電器上。如遇問題，請與本公司聯(lián)系。切勿在不熟悉的情況下自行拆裝、改造系統(tǒng)。維護系統(tǒng)和機床，每班執(zhí)行一次日常維護和檢查；每月執(zhí)行一次二級維護；每六個月執(zhí)行一次一級維護。數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置的各項參數(shù)，要嚴(yán)格按照本說明書或訂貨時的補充說明進行設(shè)置；如設(shè)置的參數(shù)超出規(guī)定范圍，會使數(shù)控系統(tǒng)工作不正常，甚至損壞。系統(tǒng)的液晶屏為易碎物品，使用過程中注意對液晶進行防護。本系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)如有變更，恕不另行通知。注意：系統(tǒng)的USB口輸出功率很小，只能供U盤使用，不能接其他的USB設(shè)備，以防損壞特殊聲明：本產(chǎn)品的保修期為自出廠之日起十二個月內(nèi)。保修期外和保修范圍以外發(fā)生故障的處理為收費效勞。以下情況不在保修范圍內(nèi)：A:違反使用要求的人為損壞；B:不可抗力導(dǎo)致的損壞；不可抗力通常包括兩種情況：一種：是自然原因引起的，如雷擊、水災(zāi)、旱災(zāi)、暴風(fēng)雪、地震等；另一種：是社會原因引起的，如戰(zhàn)爭、罷工、政府禁令等；C:未經(jīng)許可，擅自拆卸、改裝、修理等行為導(dǎo)致的損壞。本說明書最終解釋權(quán)歸北京斯達(dá)峰控制技術(shù)所有。說明：本手冊適用于SF-2022AH與SF-2100AH系統(tǒng)目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章系統(tǒng)功能概述 2..1.1、 系統(tǒng)功能 21.2、 技術(shù)指標(biāo) 21.3本公司微型數(shù)控切割機配套產(chǎn)品 3第二章系統(tǒng)主菜單 4..2.1、 菜單特點 42.2主菜單說明 4\o"CurrentDocument"第三章自動功能 .5...3.1、 自動方式界面說明 63.2、 自動加工中的功能選擇 7\o"CurrentDocument"3.3、 自動加工的啟動 113.4、 自動加工中的控制和切割位置的調(diào)整 11\o"CurrentDocument"3.5、 原軌跡回退加工 133.6、 斷點恢復(fù)和雙斷點恢復(fù)處理 14\o"CurrentDocument"3.7、 選段功能 153.8、 厚板的邊緣穿孔 16\o"CurrentDocument"第四章手動 18.4.1、 手動方式界面說明 18第五章編輯功能 23.5.1、 編輯功能菜單說明 23第六章編程功能 25.6.1、 編程符號說明 256.2坐標(biāo)系統(tǒng) 26G〔根本準(zhǔn)備指令〕 266.4、M輔助功能 31第七章參數(shù)設(shè)置 錯誤!未定義書簽。7.1、 參數(shù)說明： 347.2、 速度參數(shù) 35\o"CurrentDocument"7.3系統(tǒng)參數(shù) 36\o"CurrentDocument"火焰參數(shù) 38等離子參數(shù)設(shè)置 397.6控制參數(shù)設(shè)置 43第八章圖庫功能 46.8.1、 圖形庫設(shè)置： 468.2、 圖形零件的選取 468.3、 圖形零件的設(shè)置與排料 46第九章診斷功能 檢查輸入輸出接口 489.2輸出檢查 489.3輸入檢查 48第十章系統(tǒng)輸入/輸出接口連接 5010.1、 系統(tǒng)輸入原理 5010.2、 系統(tǒng)輸出原理 5010.3輸入輸出端口定義 5110.415芯電機端口定義 5210.5使用火焰切割時的典型接線〔DB15〕 5310.6使用等離子切割時的典型接線 5410.7火焰/等離子共用時的處理 5510.8接線定義 55附錄1:本公司生產(chǎn)的調(diào)高器SF-HC30接線圖及引腳定義 57附錄2：SF-RF05型無線手控盒說明 59附錄3：SF-2022AH升級軟件操作說明 59附錄4：安裝尺寸圖 .63.附錄5：常見故障處理 64第一章系統(tǒng)功能概述1.1、系統(tǒng)功能SF-2022AH-QG/SF-2100AH 切割機數(shù)控系統(tǒng)適用于各類便攜式火焰 /等離子切割機以及各種金屬，廣告，石材等小型臺式切割機。該系統(tǒng)可靠性高，具有抗等離子干擾，防雷擊，防浪涌的能力。實用的火焰/等離子切割工藝；加工時，自動完成拐角速度控制和調(diào)高器控制?？捎脽o線遙控器實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。具有割補綴償功能，并檢測程序中補償是否合理 ，作出相應(yīng)報告，供用戶選擇。斷點恢復(fù)，自動斷電恢復(fù)功能，斷點自動記憶 。任意選段和選穿孔點加工功能。具有適用于厚板的外延穿孔功能 ，和適合薄板的搭橋功能?；赝耍x段，斷點恢復(fù)中，可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控。隨時可以轉(zhuǎn)移切割，任選起始點加工，加工中可自動生成斷橋。采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢。含24種圖形〔可擴充和自定義〕的零件庫，包含了常用的根本加工零件。與StarCAM套料軟件完全兼容，同時兼容IBE〔德國〕,FASTCAM等主流套料軟件。中英文操作界面轉(zhuǎn)換，可定制其他國家語言。動態(tài)圖形顯示，1?8倍的圖形放大，動點自動跟蹤。采用U盤讀取程序和及時軟件升級。1.2技術(shù)指標(biāo)處理器：采用工業(yè)級ARM處理芯片；顯示：7英寸彩色液晶顯示器，分辨率 800*480;輸入/輸出：系統(tǒng)提供13路光電隔離輸入，8路光電隔離輸出，4路繼電器輸出；聯(lián)動軸數(shù)：2軸，可以擴展為3聯(lián)動軸；最高速度：＜24米/分；

脈沖當(dāng)里：靈活調(diào)整，電子齒輪分子，分母〔1?65535〕可選；存儲空間：32M?64M超大用戶程序存儲容量〔SF-2100AH標(biāo)配2G〕，加工程序不受限制；機箱尺寸：298X202X95.2〔mm〕；工作溫度：0C?+40C；儲存溫度：-30C?+60C；1.3本公司微型數(shù)控切割機配套產(chǎn)品應(yīng)用綺屈子電灣步進電機驅(qū)動器

第章系統(tǒng)主菜單2.1、菜單特點系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式。在主窗口菜單下，調(diào)用某一功能后，系統(tǒng)將推出該功能的子窗口菜單。根據(jù)屏幕窗口的提示，按面板上【F1】至【F7】鍵選擇相對應(yīng)功能，按【ESC】退回上一級菜單。2.2、主菜單說明版本版本號左下角提示的是當(dāng)前關(guān)于軟件，硬件的版本信息,[F1]自動:自口工程序控制；[F2]手動:手動調(diào)整切割槍位置2.2、主菜單說明版本版本號左下角提示的是當(dāng)前關(guān)于軟件，硬件的版本信息,[F1]自動:自口工程序控制；[F2]手動:手動調(diào)整切割槍位置;[F3]編輯:圖[F3]編輯:圖2.1系統(tǒng)開機菜單界面編輯/修改/USB輸入/USB輸出加工程序；[F4]參數(shù):系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置;[F5]診斷:檢查機床輸入輸出信息;[F6]圖形庫：標(biāo)準(zhǔn)圖形的設(shè)置與排料;[F4]參數(shù):系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置;[F5]診斷:檢查機床輸入輸出信息;[F6]圖形庫：標(biāo)準(zhǔn)圖形的設(shè)置與排料;[G][G][3]設(shè)定：出現(xiàn)如下對話框(SF-2022AH)數(shù)控切劃機系統(tǒng)ISH1Tft時文件格式化：格式化用戶程序空間；參數(shù)初始化：恢復(fù)出廠前的參數(shù)設(shè)置；ENGLISH中英文切換。 )數(shù)控切劃機系統(tǒng)ISH1Tft時文件格式化：格式化用戶程序空間；參數(shù)初始化：恢復(fù)出廠前的參數(shù)設(shè)置；ENGLISH中英文切換。 )第三章自動功能在系統(tǒng)工作主菜單下，按【F1】鍵進入自動功能主畫面：當(dāng)前速度倍率加工程序名穿孔號速黴F*iO(K=Oft"巾O：MAC耙序坯WOOMITlOli：1SPEED-0 1坐標(biāo)顯示工作模式顯示X00003,Q22圖形顯示區(qū)￡(o)——00071.10-1加工第三章自動功能在系統(tǒng)工作主菜單下，按【F1】鍵進入自動功能主畫面：當(dāng)前速度倍率加工程序名穿孔號速黴F*iO(K=Oft"巾O：MAC耙序坯WOOMITlOli：1SPEED-0 1坐標(biāo)顯示工作模式顯示X00003,Q22圖形顯示區(qū)￡(o)——00071.10-1加工妙蚊1?(XXJYO.000120xOOQJO.000R>G2XS.乩0C0R5.00】火焰加工模式割縫2團復(fù)甌臨入*0000002GOOOOOOO怖Hi?oaoooooo功能鍵強電控制輸出1.0,7忙】，.疹匚.9.07輸入輸出顯示加工參數(shù)顯示StF*lfflS=MM辭血見銚鴨(TOMST:3.0K:SFEEOQo.ooX00003.022甌熱旳甸*O-no機床X:00071,仙ESC［逸段［環(huán)］找斷點［圖形［設(shè)割斗輔助［回參等離子加工模式下圖3.1自動功能界面圖3.1、自動方式界面說明速度在自動模式下：屏幕左上角顯示FX〔自動加工速度倍率值〕=設(shè)定的加工的速度值。在手動模式下：屏幕左上角顯示FX〔手動速度倍率值〕=手動速度。SPEED是實際的速度值，用【Ff】，【FJ】調(diào)整當(dāng)前速度倍率值。直接在此畫面按【F】鍵進行速度設(shè)定，然后按【回車鍵】確認(rèn)。注意：顯示的速度值可能是公制也可能是英制，取決于參數(shù)設(shè)置中公/英制選擇〔參見參數(shù)一控制〕。程序，穿孔序號，割縫分別顯示待加工程序程序名，當(dāng)前已穿孔的順序號〔自動加工時自動去除〕，當(dāng)前補償割縫的寬度。工作模式，操作信息工作模式欄中顯示：當(dāng)前的工作狀態(tài)，女口選擇旋轉(zhuǎn)功能，斷點恢復(fù)，鏡向功能，選段加工等；操作信息欄中顯示：加工還是暫停，各種限位報警，以及延時時間等信息。輸入和輸出在功能開關(guān)下側(cè)，有二排x八個O〔當(dāng)參數(shù)“外接手控盒選擇〞有效時為三排x八個O〕。上面表示8個輸入端口狀態(tài)，O表示無信號輸入 ，?表示有信號輸入；中間表示8個輸入端口狀態(tài)，O表示無信號輸入 ，?表示有信號輸入；下面表示8個輸出端口狀態(tài)， O表示無信號輸出，?表示有信號輸出 ；輸入輸出端口定義見系統(tǒng)診斷功能。加工參數(shù)顯示該欄目顯示當(dāng)前加工時的各種參數(shù)值。坐標(biāo)單位的選擇坐標(biāo)顯示可能是公制〔毫米〕也可能是英制〔英吋〕，取決于參數(shù)設(shè)置中公/英制選擇〔參見參數(shù)一控制〕。按面板上的六個強電鍵，可控制外部強電，其中：【點火】點火功能參見M20【預(yù)熱氧】翻開預(yù)熱氧電磁閥，具體M24【乙炔開】翻開乙炔〔燃?xì)狻畴姶砰y，具體M 10【切割氧】翻開切割氧電磁閥，具體M12,等離子情況下接通起弧開關(guān)；【穿孔】強電控制鍵完成一個穿孔的過程，具體操作如下：火焰加工時一首先割槍上升〔M72〕，開切割氧〔M12丨，割槍下降〔M73丨；等離子加工時一執(zhí)行M07指令；[技巧]這是一個非常重要的功能， 在以后的暫停、回退、外延穿孔中反復(fù)使用， 當(dāng)預(yù)熱結(jié)束后,直接按【穿孔】鍵，會使穿孔啟動一氣呵成?！究傟P(guān)】關(guān)閉所有的強電輸出；[st】按下割槍上升，抬起停止；【sj】按下割槍下降，抬起停止；[1】放大圖按一次圖形放大1倍，可連續(xù)按3次，圖形最大放大8倍；[2】復(fù)原圖恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)圖形尺寸。[X】空運行按[X】鍵，系統(tǒng)以加工限速度運行程序，但不執(zhí)行M指令。此功能常用來快速定位，或檢查鋼板的加工范圍。運行中可隨時暫停，再按 [X】鍵取消空運行。[Y】加工速系統(tǒng)中手動速度與自動速度是分開的，按下此鍵 〔高亮〕，調(diào)整速度為自動加工過程中的速度倍率，反之為手動調(diào)整速度倍率。3.2、自動加工中的功能選擇加工程序可以通過編輯功能調(diào)入文件，如果程序已經(jīng)調(diào)入〔只要程序名相同〕，可直接運行。如果是用u盤調(diào)入的程序，特別是大程序，可以不進行存儲，直接帶著u盤加工運行。[F1】選段〔SF-2022AH〕；[F1】穿孔點〔SF-2100AH〕指定系統(tǒng)從程序任意段〔或穿孔點〕啟動加工。常用在需要從程序的某一段開始加工，或只加工其中的一局部時使用。具體參見 選段功能；[F2】手動系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手開工作模式。

【F3】找斷點選擇該功能，按【啟動】鍵開始執(zhí)行斷點恢復(fù)功能，具體參見 斷點恢復(fù)功能;【F4】圖形at：r+imooo轉(zhuǎn):乳序號:測蹶痢詫例?L.蹶痢詫例?L.escIIescIIt^jIm圖3.2 圖形功能界面選擇此功能，系統(tǒng)顯示加工程序的圖形，并且標(biāo)記穿孔點的順序編號，圖形中原點有十字光標(biāo)。按【1】鍵放大一倍圖形〔最多三次，放大按【1】鍵放大一倍圖形〔最多三次，放大8倍〕，按【2】鍵圖形復(fù)原，按【門鍵可移動圖形的顯示位置;【F5鍵可移動圖形的顯示位置;【F5】設(shè)割縫按此鍵提示輸入割補綴償寬度，如果不補償〔通常在套料中補償〕可輸入 0;【F6】輔助功能按【F6】鍵進入下一級菜單，如以下列圖 3.3所示：F*10M900酬;mx列併號;mSPEED-0佃入.oooooooononnooootfe怙為F*10M900酬;mx列併號;mSPEED-0佃入.oooooooononnooootfe怙為UJSu.n?i臣茁面ihJ.O「八、iim.i呃勸JW.ju.uu軻嗎軻冋hoon|TL珠3〔；X00003.022￥UOQ?]104丁卄欖式ESCI：輪哦］靜與17圖3.3輔助功能界面【F1】走輪廓線功能圖3.4走輪廓功能界面目的：用戶在加工前，可通過走輪廓線來確定，是否加工路徑超出鋼板的范圍。方法：按【F1】鍵開始走，假設(shè)當(dāng)前割槍如不在參考點上〔坐標(biāo)不是零〕，系統(tǒng)會提示：當(dāng)前點定位---將割槍的當(dāng)前位置做為參考點；參考點定位---割槍先返回到參考點，再開始走輪廓線。在走輪廓線時，如果割槍超過鋼板的范圍，可按【暫?！挎I，移動割槍位置到鋼板邊緣，再按【啟動】鍵，此時系統(tǒng)提示：“修改參考點 EN/ESC?〞，按回車鍵確認(rèn)參考點的修改，系統(tǒng)將當(dāng)前位置做為輪廓線繼續(xù)運行；按［ESC］放棄修改。此項操做可反復(fù)屢次運行，直到位置適宜為止?！綟2】文泰按【F2】鍵，系統(tǒng)提示加工文泰程序，文泰是一款文字處理的CAD/CAM軟件，在廣告行業(yè)工藝美術(shù)字的切割上有廣泛的應(yīng)用。如果加工文泰生成的程序 ，需選此功能。【F3】旋轉(zhuǎn)〔鋼板校正功能〕329.1旋轉(zhuǎn)角度加工加工鋼板不可能一次就吊裝很正，或因其他原因需要旋轉(zhuǎn)一個角度加工時，可選擇此功能?？膳浜稀臼謩印恳灰弧据o助】一一【測起點】與【測終點】使用旋轉(zhuǎn)功能；也可直接輸入角度。確認(rèn)后，系統(tǒng)會把加工的程序按照指定角度旋轉(zhuǎn)加工。注意：角度以逆時針為正。舉例：通過測量鋼板的一條邊〔一條直線〕的起點與終點，計算旋轉(zhuǎn)角度，方法如下〔以下是在 手動一輔助模式下完成的〕：首先確定基準(zhǔn)線，取鋼板的一條邊線做基線，移動割槍到基線起點，按 【F3】設(shè)置測起點?？刂聘顦屟鼗€行走到終點〔起點與終點越遠(yuǎn)越準(zhǔn)確〕，割槍對準(zhǔn)基線，按 【F4】設(shè)置測終點。這時相對基準(zhǔn)線的旋轉(zhuǎn)角度被自動計算出來，完成旋轉(zhuǎn)功能，旋轉(zhuǎn)角度顯示在操作信息顯示欄中?！綟4】鏡像連續(xù)按【F4】鍵可分別選擇X鏡像、Y鏡像、取消鏡像；選擇X鏡像時，加工程序沿X軸對稱方向執(zhí)行，看起來象上下翻了個；選擇Y鏡像時，加工程序沿Y軸對稱方向執(zhí)行，看起來象左右翻了個；【F5】比例按此鍵系統(tǒng)提示輸入縮放比例，系統(tǒng)執(zhí)行程序時，按此比例放大或縮小，此功能用在工藝美術(shù)字的切割上很有用?！綟6】排料功能對于已編好的單個加工程序，可通過此功能排列加工。系統(tǒng)提示輸入：排列行數(shù)一Y方向排列的行數(shù)。排列列數(shù)一X方向排列的列數(shù)。行間距一X方向工件之間的間距。列間距一Y方向工件之間的間隔。行偏移量一偶數(shù)行時，向右偏移的距離。圖3.5排料3.2.13 斷橋功能選此功能，加工過程中，每走切割長度〔設(shè)斷橋點?毫米。見【參數(shù)】中【控制】〕，就設(shè)一個斷橋點,隔斷橋長度〔毫米〕〔見【參數(shù)】中【控制】〕后由操作人員控制繼續(xù)切割。注意：此功能一直保持到再按此鍵取消該功能為止。3.3、自動加工的啟動切割速度加工時，采用自動倍率調(diào)整速度。執(zhí)行的速度=加工限速*加工倍率，【F】，【Ff】，【FJ】調(diào)整的是自動倍率。此兩個速度倍率一旦調(diào)好，就永遠(yuǎn)保存，不受關(guān)機影響。自動加工的啟動1〕 自動加工啟動前要選擇正確的加工程序，選擇適宜的加工速率〔倍率〕，將割槍放到切割高度〔程序啟動后，會自動將割槍抬起〔執(zhí)行M70丨〕，其它一些準(zhǔn)備工作就緒后，可以啟動自動加工程序。2〕 自動加工的啟動有兩種方法：按面板上的綠色【啟動】鍵；按外接“啟動〞按鈕〔見“輸入輸出端口定義〞〕3.4、自動加工中的控制和切割位置的調(diào)整自動加工開始后，只有以下按鍵操作有效：【暫停】：按下此鍵，系統(tǒng)運動減速停止，關(guān)閉切割氧〔等離子加工時，關(guān)閉起弧開關(guān)〕，關(guān)閉調(diào)高控制器〔M39〕，保持當(dāng)前顯示畫面。如果在參數(shù)設(shè)置中選擇了“暫停后抬槍〔 1〕〞〔見控制參數(shù)〕，暫停后割槍將抬起〔 M70丨。

S'f：FMBiOtO辭；醐慮滋序號:W0(SPEED-CX30003.0220007L101?托.G3K0,O(rtY14.L42R1G,OX147>G2X0-MOTO.0Q0H41.421J141.421WTveOOOOcqOOOOOOOOOG枷inoooooooo故比曲hif回退f：ui巴出陛WTveOOOOcqOOOOOOOOOG枷inoooooooo故比曲hif回退f：ui巴出陛Jil IlJL.*小時("JU〞眺行切暫停后可以進行如下操作：選擇新的穿孔點，按【F5】鍵，輸入新的穿孔點號后，系統(tǒng)自動走到新的穿孔點，等待穿孔操作；原軌跡回退；按【F4】鍵，選擇跳行操作，系統(tǒng)提示：回退?前進.選程序行，根據(jù)操作光標(biāo)標(biāo)出新選行的位置,按【啟動】鍵，機床走到新的跳行位置，等待穿孔指令繼續(xù)加工；調(diào)整位置等操作；退出加工；【啟動】鍵：系統(tǒng)繼續(xù)運行；【ESC】鍵，退出加工程序，返回到自動畫面；【Ff】，【FJ】運動速度調(diào)整鍵：增加或減少進給速度倍率；[STI,【SJ】控制割槍上升與下降；按住相應(yīng)的鍵，割槍上升或下降；抬手割槍運動停止；【急停鍵】：急停鍵為外接鍵〔詳見“外部輸入接口〞〕，信號從輸入端口接入。急停有效時，全部運動停止，輸出關(guān)閉，用于突發(fā)緊急情況。造成系統(tǒng)暫停的條件還有如下幾點：夕卜部暫停鍵按下；等離子加工時，且選擇了“弧壓檢測有效〔 1〕〞，如果斷弧發(fā)生會暫停；如果選擇了“"撞槍檢測有效〔1〕〞，發(fā)生撞槍以后會暫停。、暫停后切割位置的調(diào)整342.1以下幾種情況需要對割槍的位置進行調(diào)整：1〕 割槍堵了，或需更換，常把割槍移到平安的位置，處理完后返回到起始點；2〕 需要外緣穿孔時，不希望將穿孔點放在加工工件的外沿。在工件的外部找一個適宜的位置 〔通常是鋼板的邊〕，穿孔后再沿直線切割到起始點〔不停頓〕繼續(xù)正常加工；3〕 轉(zhuǎn)移切割，工件較多，幅面較大，需要換個地方切時。以下幾種操作可對切割位置進行調(diào)整：〔1〕暫停時，〔2〕回退時，〔3〕穿孔時，〔4丨選段加工，〔5丨選孔加工，〔6丨斷點恢復(fù)；在上述狀態(tài)，假設(shè)想改變割槍位置，可直接按【】鍵調(diào)整割槍的位置 〔此時系統(tǒng)倍率為手動倍率，可調(diào)整〕。 調(diào)整到位后，按【啟動】鍵，出現(xiàn)如下對話框：:町[曲isiATi.図 [I原路返回I切割返回當(dāng)前位穿孔1〕原路返回 圖3.8位置調(diào)整選擇對話框以G00的速度返回到調(diào)整起點，在此等待進一步的操作；此時可按相應(yīng)的強電功能鍵〔如點火，預(yù)熱穿孔，開切割氧等操作〕。建議：預(yù)熱后，再按【穿孔】鍵，那么系統(tǒng)從斷點位置開始繼續(xù)加工。2〕切割返回先穿孔，再以切割速度沿直線從當(dāng)前位置到調(diào)整起點，不停頓按原軌跡繼續(xù)加工，有點象外延穿孔，使穿孔點更光滑；3〕當(dāng)前位穿孔先穿孔，將當(dāng)前坐標(biāo)調(diào)整為暫停時的坐標(biāo)，按原軌跡繼續(xù)加工，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)移穿孔的功能。4〕注意：2〕和3丨在操作前，應(yīng)充分預(yù)熱好了〔火焰情況〕，因為一但選擇了操作，馬上就穿孔。正常的做法應(yīng)該是，先預(yù)熱〔火焰情況〕，再按【啟動】鍵做選擇。3.5、原軌跡回退加工在加工中因未割透，需原軌跡回退時 ，可按如下方法處理：原軌跡回退按【暫?！挎I，使正在運行的系統(tǒng)降速停，系統(tǒng)顯示“暫停〞標(biāo)記，并提示如以下列圖?；赝饲斑M圖3.9加工暫停畫面按【F6】鍵系統(tǒng)執(zhí)行原軌跡回退，回退速度在 參數(shù)一速度一回退速度中設(shè)置。按【F7】鍵在回退的根底上，原軌跡前進。在回退的過程中，如果未到達(dá)了需要的位置， 可再按【暫?！挎I，重復(fù)上述過程，直到適宜為止。遇G00〔到達(dá)一個穿孔點〕時回退在回退過程中，遇G00〔到達(dá)一個穿孔點〕系統(tǒng)暫停，操作者可選擇是繼續(xù)回退，還是前進；回退后的操作回退到指定位置后，可以選擇割槍位置調(diào)整， 〔參見3.10〕，也可以直接穿孔，按相應(yīng)的強電功能鍵〔如預(yù)熱穿孔，開切割氧等操作〕。通常的做法是：待預(yù)熱好了，再按【穿孔】鍵，在火焰情況下，割槍升，開切割氧，割槍降，系統(tǒng)繼續(xù)運行。在等離子情況下，引弧開，待引弧結(jié)束后，系統(tǒng)繼續(xù)運行。以上操作可反復(fù)進行，直到取得預(yù)期效果為止。退出加工狀態(tài)在暫停時按【ESC】鍵，系統(tǒng)退出加工狀態(tài)?；赝顺绦虻目傂袛?shù)和起始行回退的程序段，最多在300行以內(nèi)，如果是斷點恢復(fù)，或選段加工， 其回退的起始行就是當(dāng)前的斷點或選段行，不能在此根底上繼續(xù)回退加工。3.6、斷點恢復(fù)和雙斷點恢復(fù)處理斷點恢復(fù)1〕 在系統(tǒng)人為暫?；蛞蚣庸ぶ型ｋ姇r ，系統(tǒng)會自動保存當(dāng)前割槍位置為一個斷點。這個斷點會永久保存，不管關(guān)機與否。2〕 在自動方式下時，只要當(dāng)前程序沒有變化，可按 【F3】找斷點功能，再按【啟動】鍵，系統(tǒng)開始斷點恢復(fù)。3〕 如果割槍的位置沒有發(fā)生變化， 那么找到斷點后，系統(tǒng)提示“斷點〞，等待下步操作。用戶可直接【穿孔】或選擇割槍位置調(diào)整，參見 3.10。4〕 如果割槍的位置已發(fā)生了變化〔不在斷點上〕，系統(tǒng)找到程序斷點后，會出現(xiàn)以下三種選擇〔實際上就是割槍位置調(diào)整丨。|原路返回切割返回當(dāng)前位穿孔1門5$【LSLCANCEL回用圖3.10系統(tǒng)暫停、找斷點后再啟動選擇對話框原路返回-----以G00的速度返回到斷點，常用在因疏通〔更換〕割槍設(shè)置的斷點;切割返回-----斷點恢復(fù)時可稍稍離開點斷點，有點象外緣穿孔，使斷點更光滑；當(dāng)前位穿孔-----操作同前，也可用于轉(zhuǎn)移切割用。此時可按相應(yīng)的強電功能鍵〔如點火，預(yù)熱穿孔，開切割氧等操作〕；建議：預(yù)熱后，再按【穿孔】鍵，那么系統(tǒng)從斷點位置開始繼續(xù)加工。當(dāng)找到斷點，按【ESC】鍵，系統(tǒng)退出加工狀態(tài)。3.6.2 雙斷點恢復(fù)功能系統(tǒng)可以保存兩個相臨程序的斷點。操作者在做一個較大的程序A時，中間臨時停下來〔生成第一個斷點〕，去干另一個程序B的活結(jié)束后，再重新調(diào)入程序A時，可直接做斷點恢復(fù)〔【找斷點】〕，系統(tǒng)會自動找到第一次中斷的位置，繼續(xù)加工。當(dāng)然也可在新的位置〔選擇“當(dāng)前位置穿孔〞〕，繼續(xù)加工。注意:不管是斷點恢復(fù)還是斷電恢復(fù)，都不得改變旋轉(zhuǎn)角度、縮放比例 〔這些條件系統(tǒng)會自動保存，不受開關(guān)機影響〕。否那么系統(tǒng)可能找不到斷點。3.7、選段功能、啟動選段功能選段功能指定系統(tǒng)，從程序中任意段〔或某一個穿孔點〕啟動加工。按【F1】選擇選段功能，那么系統(tǒng)顯示如以下列圖：胺程序行號廊]穿孔點序號選擇FRS5壬氐I於匹L肛丁砂圖3.11選段功能菜單此時：用【f】【J】移動光標(biāo)選擇兩種選段加工方式之一。根據(jù)選擇，系統(tǒng)提示輸入選擇的順序號〔程序行號或穿孔點序號〕。、選擇選段加工一般有兩種情況：3.721轉(zhuǎn)移加工，從程序中的某一個位置開始，換一個地方開始加工；從程序中某一段開始將以后的程序重新加工一遍。1〕 對于前者，通常是找塊廢料，對準(zhǔn)穿孔點直接加工〔選：當(dāng)前點定位〕;2〕 對于后者，那么定位從參考點開始〔選：參考點定位〕。3〕 針對這兩種選擇，系統(tǒng)在啟動后提示〔如以下列圖〕：IaIInformationI當(dāng)前點定位I參考點定位映§[ESQ【'AhCHL業(yè)TI.RX圖3.12選擇選段加工，加工啟動后，系統(tǒng)提示選擇對話框a〕 如果選擇“當(dāng)前點定位〞，系統(tǒng)運行后，首先畫全圖，并在要穿孔的位置上，畫一個大的十字光標(biāo)，操作者可按【1】放大圖形，以觀察是否為需要的穿孔位置，假設(shè)不滿意，可按 【ESC】退出加工狀態(tài)，重新選取。b〕 如果是要求的穿孔點，可通過強電控制開關(guān)，點火，預(yù)熱，按 【穿孔】鍵啟動運行；c〕 如果選擇“參考點位置〞，啟動前，操作者應(yīng)先將割槍對準(zhǔn)參考點。啟動后，系統(tǒng)控制割槍走到穿孔點，其余操作如上。3.8、厚板的邊緣穿孔1〕 自動加工中，對厚板加工時需使用邊緣穿孔法。2〕 邊緣穿孔的方法是：在穿孔前將割槍移動到鋼板最近的邊緣 。3〕 開始預(yù)熱，當(dāng)預(yù)熱結(jié)束后，按【啟動】鍵，割槍沿直線距離和選定的切割速度切割到穿孔點，再繼續(xù)切割加工。4〕 采用邊緣穿孔時，首先將參數(shù)中控制菜單中的邊緣穿孔選擇改成1〔表示選擇有效〕。這樣每到穿孔時，首先系統(tǒng)提示如以下列圖：XIINfORUATICW〔當(dāng)前血置穿孔邊緣穿孔不穿孔PASS［謂門「譏＜TI.締［而 2圖3.13選擇邊緣穿孔，到穿孔點后，系統(tǒng)提示選擇對話框選當(dāng)前位置穿孔系統(tǒng)原位置穿孔，常用在內(nèi)孔上；選邊緣穿孔操作者可按【f】【J】【J】【i】鍵，調(diào)整割槍的位置到鋼板的外沿〔此時速度倍率自動調(diào)整為5%〕，開始預(yù)熱；當(dāng)預(yù)熱結(jié)束后，按【啟動】鍵，割槍沿直線距離和選定的切割速度到穿孔點， 再繼續(xù)切割加工。選不穿孔不穿孔，系統(tǒng)從當(dāng)前穿孔位置直接運行?？招械较乱淮┛c，出現(xiàn)新的穿孔提示。第四章手動在主菜單下，按【F2】鍵，進入手動功能界面，如以下列圖所示:當(dāng)前速度倍率加工程序名aS：FtiwoMml覽穿彷號：mmhh：在主菜單下，按【F2】鍵，進入手動功能界面，如以下列圖所示:當(dāng)前速度倍率加工程序名aS：FtiwoMml覽穿彷號：mmhh：SPEiED(1圖形顯示區(qū)強電控制輸出愉入1OOUUOOQOOOOOOOOG愉冷占：00000000功能鍵輸入輸乙出顯示工作模式顯示區(qū)連轉(zhuǎn)哨W；C.no加工參數(shù)顯示XtX)CO3,O22I作穗式文泰.ESC成動輔助島速 手動功能主菜單加工參數(shù)顯示XtX)CO3,O22I作穗式文泰.ESC成動輔助島速 手動功能主菜單遜J也f『弓』 60O衛(wèi)動澤I喇'■>■<■手動功能界面〔火焰模式〕圖4.1手動功能界面4.1、手動方式界面說明手動方式界面顯示類似自動方式。區(qū)別在與此時的倍率值是手動下的，它影響手動運行，回參速度，點動運行速度等。手動方式下有一些特殊的操作，如下文。4.1.1【T】【J】【T【T方向控制鍵和【G】連續(xù)走

一般情況下，按下四個方向鍵，相應(yīng)的軸運動，抬手停。但按 【G】選擇連續(xù)走時〔高亮顯示〕，按方向鍵割槍開始運動〔抬手不?！常侔匆幌峦Ｖ?。假設(shè)需要兩個軸同時走，可在一個軸行走的情況下，按下另一個軸的方向鍵，兩軸同時運動。此時再按下任意方向鍵都會使割槍相應(yīng)軸停下，而剩下的軸繼續(xù)行走，直到再按下當(dāng)前行走軸方向鍵 ，運動才會停止?按【暫?！挎I也會使運動停止?！綟1】自動系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到自開工作模式?！綟2】點動朝:闔眺領(lǐng)Miffli.?穿鯨號：oom離環(huán)川：軸入上0000000000000000輸小工OOOODOOOY00071.104ESC匸作模式文泰.|FI動軸入上0000000000000000輸小工OOOODOOOY00071.104ESC匸作模式文泰.|FI動|I點動I|舗助||高速|(zhì)口棟|操作信息fgfi：aoo.000機LK耳;枇IKY:圖4.2 點動界面按【F2】鍵，選點動，出現(xiàn)點動增量選擇對話框，如上圖所示；點動增量共有四種選擇：前三種是常用增量，最后一種 按3—輸入增量是手動輸入增量。在點動模式下，按一次方向鍵，割槍以當(dāng)前 最高限速乘倍率的速度，運行一個點動增量值;【F5】高速

F5【高速】，高速〔80%〕，低速F5【高速】，高速〔80%〕，低速【F6】清坐標(biāo)快速清零X/Y座標(biāo)值；速度屏幕左上角顯示Fx〔手動速度倍率值〕=手動速度。直接在此畫面按【F】鍵進行速度設(shè)定，然后按【回車鍵】確認(rèn)。4.1.8 【4.1.8 【F3】進入輔助功能,輔助系統(tǒng)顯示如下界面。I?：FMMMOMgf：HOLM；I?：FMMMOMgf：HOLM；耙解：IMSPEED0ooWAt00000000ocoooooo臨出*DODOOOOO虛豐$書喪：：◎血.農(nóng)比冋1譏V00071.104ESCL作模式文奉*V00071.104ESCL作模式文奉*OU0Don測起占1測訓(xùn)眥止1換件佶恵川扌7機率￥:圖4.3輔助界面4.1.9 【F3】測起點，【F4】測終點，鋼板校準(zhǔn)功能加工鋼板不可能一次就吊裝很正，或因其他原因需要旋轉(zhuǎn)一個角度加工時，可選擇此功能。將割槍

沿著鋼板的一條直線邊〔盡可能長〕選兩個點〔 【F3】測起點與【F4】測終點〕。系統(tǒng)會自動計算出旋轉(zhuǎn)的角度。再選擇自動加工中的旋轉(zhuǎn)功能，輸入角度。確認(rèn)后，系統(tǒng)會把加工的程序按照指定角度旋轉(zhuǎn)加工。:角度以逆時針為正【F5】設(shè)坐標(biāo)按此鍵有三個選項：全部坐標(biāo)清零，設(shè)置當(dāng)前坐標(biāo)，設(shè)置為參考點坐標(biāo)。全部坐標(biāo)清零設(shè)置當(dāng)前坐標(biāo)設(shè)置為參考點坐標(biāo)

圖4.4設(shè)坐標(biāo)對話框【F6】測原點/【F7】復(fù)位機械回原點分為“測原點〞和“復(fù)位〞兩局部。機械回原點一一就是返回機床機械零點的過程，回零時雙軸同時運行，獨立完成回零動作。復(fù)位〔回零〕前的準(zhǔn)備：〔a〕機械原點應(yīng)選NPN型霍爾接近開關(guān)〔常開，信號有效為低〕，并安裝在一個適宜的位置?！瞓〕 設(shè)置參數(shù)〔見參數(shù)設(shè)置F3〕復(fù)位速度一【參數(shù)】一【速度】，復(fù)位時的進給速度，單位為毫米 /分；復(fù)位方向一【參數(shù)】一【系統(tǒng)】，0該軸不復(fù)位；-1 反向；1 正向;〔c〕機械回零點過程如下：B 斗A復(fù)位方B 斗A復(fù)位方向CB段：降速停C段：反向爬行到超出有效區(qū)域。D段：正向爬行，到有效區(qū)域停止〔結(jié)束〕圖3.6回機械零點〔d〕測原點一一確定機械原點的工件坐標(biāo)系。方法：將割槍移到工件坐標(biāo)系中的參考點〔任一點〕。設(shè)置當(dāng)前工件坐標(biāo)。【手動】一【輔助】一【測原點】系統(tǒng)完成回機械原點動作，并將當(dāng)前的坐標(biāo)值送入機床原點值，【參數(shù)】設(shè)置中【系統(tǒng)】選項中的機床原點做相應(yīng)改變?！瞖〕復(fù)位 割槍返回機械零點，并建立工件坐標(biāo)系。方法：【手動】〔或【自動】〕一一【輔助】一一【復(fù)位】，系統(tǒng)完成回機械原點動作，并將機床原點設(shè)為當(dāng)前坐標(biāo)，將機床坐標(biāo)設(shè)為0?！咀⒁狻浚喝绻趨?shù)中兩個軸的復(fù)位方向都取0，即無復(fù)位動作，執(zhí)行復(fù)位操作后，仍將當(dāng)前值等于機床原點。機床坐標(biāo)等于0，這點很重要，因為程序限位是以機床坐標(biāo)為基準(zhǔn)的。先將割槍移到機械原點〔這個原點不一定真實存在〕，選擇復(fù)位功能，即可確定當(dāng)前的機床坐標(biāo)〔清零〕，再根據(jù)距機械原點兩邊的有效距離，填寫軟件的正/負(fù)限位值。第五章編輯功能在系統(tǒng)工作主菜單下，按【F3】進入編輯功能菜單，如以下列圖所示在系統(tǒng)工作主菜單下，按【F3】進入編輯功能菜單，如以下列圖所示程序編輯區(qū)編輯功能主菜單圖5.1圖5.1編輯功能菜單5.1、編輯功能菜單說明【F1】新建建新程序，去除加工程序編輯區(qū)，并開始編輯一個新的加工程序?！綟2】調(diào)入圖5.2調(diào)入界面調(diào)入程序，選擇調(diào)入用戶程序區(qū)內(nèi)的程序，系統(tǒng)將現(xiàn)有程序名，以列表方式顯示，并將光標(biāo)停留在當(dāng)前程序名上。移動光標(biāo)鍵可選擇不同程序。 按回車后，將選中程序調(diào)入加工程序編輯區(qū)； 如果按【F7】那么顯示該程序的圖形；按 【ESC】放棄調(diào)入功能?！綟3】存儲存儲程序，編輯完程序進行存儲時，系統(tǒng)提示：輸入程序名：1234.TXT系統(tǒng)顯示的是當(dāng)前程序名，可以進行修改。如果按【 回車鍵】，將編輯區(qū)的程序，以選中的名字存入程序區(qū)，如果按【ESC】鍵那么放棄存儲程序。1〕程序名加擴展名不得超過 12個字符；2丨對于特大程序，200K以上的，通常不必存儲，可以直接帶著 U盤加工、 【F4】刪文件選擇刪除用戶程序區(qū)內(nèi)的程序。、 【F5】刪行程序編輯中刪除整行，提高編輯速度。、 【F6】U盤傳輸程序，本系統(tǒng)支持U盤傳送程序。按【F6】鍵后進入下一級菜單如以下列圖:ESC輸入輸出圖5.3U盤傳輸操作菜單【F1】輸入將U盤程序傳輸?shù)较到y(tǒng)加工程序區(qū)，在顯示目錄時可按【F7】顯示圖形;【F2】輸出將系統(tǒng)加工程序區(qū)中的程序輸出到U盤。、【F7】圖形當(dāng)希望預(yù)覽當(dāng)前選擇的程序文件所加工的圖形時 ，可按【F7】鍵。第六章 編程功能6.1、編程符號說明數(shù)控加工每一步動作，都是按規(guī)定程序進行的，每一個加工程序由假設(shè)干條指令段組成，每一個指令段又由假設(shè)干功能字符組成，每個功能字必須由字母開頭，后跟參數(shù)值。功能字定義：N 指令段序號G 準(zhǔn)備功能M 輔助功能T刀具功能〔在本系統(tǒng)中是指割縫寬度〕L 循環(huán)次數(shù)，延時時間X X軸絕對坐標(biāo)Y軸絕對坐標(biāo)U X軸相對上點的距離Y軸相對上點的距離I 圓弧加工時，圓心坐標(biāo)值減 X軸起點值J 圓弧加工時，圓心坐標(biāo)值減Y軸起點值R 圓弧半徑指定H圓弧弦高指定A 輔助變量F 加工速度指定，用于G01、G02、G03注意1:在下面說明中，有如下約定：X[U]n---表示可以是X或U,n表示一個數(shù)值，只能出現(xiàn)一種。Y[V]n----表示可以是Y或V,n表示一個數(shù)值，只能出現(xiàn)一種。PPn----表示可以是任意軸組合，最少含一個軸，也可含兩個軸內(nèi)容。注意2:指令執(zhí)行順序為，在程序中上一條程序的執(zhí)行先于下一條；在同一條程序內(nèi)M、S、T指令先于G指令執(zhí)行。

6.2、坐標(biāo)系統(tǒng)本數(shù)控系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)直角坐標(biāo)系統(tǒng)，如以下列圖：+YO+X圖6.1直角坐標(biāo)系統(tǒng)6.3、G〔根本準(zhǔn)備指令〕1) G92參考點設(shè)置設(shè)定程序運行時，加工起點〔參考點〕的坐標(biāo)值，必須放在程序開頭，并用絕對坐標(biāo)設(shè)定。格式：G92XnYn女口果G92后不跟X，Y內(nèi)容，那么以當(dāng)前X，Y坐標(biāo)為參考點。一般在使用機床原點定位時，G92后不跟X，Z內(nèi)容。2〕 G90/G91絕對坐標(biāo)系G90〔缺省時〕/相對坐標(biāo)系G91；使用G90時，X，Y表示的是坐標(biāo)值；U,V表示相對當(dāng)前點的相對量；使用G91時，X，Y和U,V表示的都是相對當(dāng)前點的相對量。格式：G90格式：G91例1:G92X0Y0G91//相對坐標(biāo)系G00 X100Y100//快速定位到〔100，100:1,相當(dāng)G00U100V100G01 X500Y100//直線加工到〔600，200:1位置，相當(dāng)G01U500V100例2: G92X0Y0G90// G90// 絕對坐標(biāo)系，可缺省G00X100Y100//快速定位到〔100，100〕G01X600Y200//直線加工到〔600，200〕3〕G20/G21 英制/公制說明G20英制說明，G20以后的X，Y，I，J,R，U，V，H，F(xiàn)，均為英制單位;G21公制說明〔缺省〕， G21以后的X,Y,I,J,R,U,V,H,F,均為公制單位；格式：G20格式：G214〕G00點位運動本指令可實現(xiàn)快速進給到指定位置。當(dāng)二個軸都有位移時，系統(tǒng)用 最高限速乘倍率，從起點到終點直線運動。G00運動時，受速度倍率的影響。格式：G00X[U]nY[V]n5〕G01直線切削本指令可實現(xiàn)刀具直線進給到指定位置， 作為切削加工運動指令，可單軸或兩軸直線插補運動。進給速度可以由F命令指定。格式： G01X[U]n Z[W]n [Fn]或 G01PPn [Fn]

例：G92X0Y0GOOX200Y95?當(dāng)前割槍位置。；：割槍預(yù)期位置。6〕G02/G03圓弧切削本指令用于圓弧插補，指令分為順圓弧G02〔順時針〕，逆圓弧G03〔逆時針〕。格式：G02[03]X[U]nY[V]nInJn[Fn] 或：G02[03]X[U]nY[V]nRn[Fn]G02[03]PPnInKn[Fn]或：格式：G02[03]X[U]nY[V]nInJn[Fn] 或：G02[03]X[U]nY[V]nRn[Fn]G02[03]PPnInKn[Fn]或：G02[03]PPnRn[Fn]?當(dāng)前割槍位置?當(dāng)前割槍位置割槍預(yù)期位置。例(G02):G92X0Y0G00 X40Y50G02 X160V0I60J20G28M02說明:I、J為X軸，Y軸方向的圓心相對起點的增量值〔圓心減起點〕。R為圓的半徑(R為正值，當(dāng)圓弧w180°時可使用R來表述半徑)。假設(shè)指定I、J,那么不用R;假設(shè)用R,那么不用I,J。G04暫停/延時指令本指令用于設(shè)置時間延時，當(dāng)程序執(zhí)行到本指令時，程序按L定的時間延時，時間單位為秒。格式： G04Ln舉例： G04L2.4 〔延時2.4秒〕在執(zhí)行G04期間，按【啟動】鍵那么終止延時，繼續(xù)執(zhí)行 G04以后的程序，按【退出】鍵那么終止當(dāng)前程序的執(zhí)行。G26,G27,G28返回參考點本指令可實現(xiàn)刀具自動返回參考點。格式： G26 Y軸返回到參考點G27 Y軸返回到參考點G28 X,Y軸同時返回到參考點例：G28〔X,Y軸同時返回到參考點，相當(dāng)于走 G00〕9〕G22/G80循環(huán)語句本指令可用于執(zhí)行程序循環(huán)，G22為循環(huán)體的開始，并指定循環(huán)次數(shù) L。G80做為循環(huán)體結(jié)束標(biāo)志,本指令可以嵌套循環(huán)，但不能超過 5層。G22與向下數(shù)最近的G80構(gòu)成一個循環(huán)體。格式： G22Ln_ 〔L指定循環(huán)次數(shù)〕舉例：循環(huán)體G80〔循環(huán)體結(jié)束標(biāo)志〕N000G92X100Y100N001G00X60 Y80N002G22L5 -第一層循環(huán)開始。N003G00V50U-25N004G22L5 -第二層循環(huán)開始N005G01U5V-10N006G80-第二層循環(huán)結(jié)束。N007G80-第一層循環(huán)結(jié)束。N008G28N009M0210丨割縫半徑補償語句〔G40、G41、G42〕格式：G41〔或G42〕Rn需補償?shù)某绦蚨蜧40注：G41為沿加工路徑看，向左補償半個火焰直徑。G42為沿加工路徑看，向右補償半個火焰直徑。G40為偏移結(jié)束。由于刀具補償是自動完成的，因此在 G41、G42指令之前必須有G00快速定位語句，以保證割槍能把位置調(diào)整過來；在G40取消刀補后，還需有一個G00語句把位置調(diào)整回來。6.4、M輔助功能M00程序暫停指令，執(zhí)行后程序暫停，按 【啟動】鍵后繼續(xù)執(zhí)行M02程序結(jié)束指令，執(zhí)行后程序處于等待狀態(tài)M30同M02M10/M11乙炔〔燃?xì)狻抽y開關(guān)，M10〔開〕，M11〔關(guān)〕M12/M13切割氧閥開關(guān)，M12〔開〕，M13〔關(guān)〕M14/M15割槍升開關(guān)，M14〔開〕，M15〔關(guān)〕M16/M17割槍降開關(guān)，M16〔開〕，M17〔關(guān)〕M24/M25備用開關(guān)，M24〔開〕，M25〔關(guān)〕M20/M21點火開關(guān)，M20〔開〕，M21〔關(guān)〕M07穿孔固定循環(huán)〔進入M07后，不能回退，可以移槍〕M08關(guān)切割固定循環(huán)火焰切割操作順序如下:M07如果乙炔〔燃?xì)狻抽y未開，那么開乙炔〔燃?xì)狻滁c火；.割槍下降〔割槍降延時，見M71〕；開預(yù)熱氧閥，開始預(yù)熱延時，如果預(yù)熱時間不夠，可按【暫?！挎I，預(yù)熱延時自動延長為150秒,如果預(yù)熱已好，可按【啟動】鍵，結(jié)束預(yù)熱延時，并將預(yù)熱時間自動保存在 預(yù)熱延時參數(shù)中；割槍上升〔穿孔割槍升延時，M72丨；開切割氧閥〔M12〕，延時穿孔延時時間，后割槍下降〔穿孔割槍降延時M73丨；翻開調(diào)高器〔M38〕，開始運行以后的程序。等離子切割操作順序如下：M07.割槍下降〔割槍降延時，見M71〕；.如果選擇穿孔定位〔見參數(shù)設(shè)置〕有效，那么割槍下降，直到撞下限位開關(guān)，下降停;割槍上升，延時穿孔定位延時后,割槍停;.翻開引弧開關(guān)；.檢測“弧壓成功〞信號，假設(shè)在參數(shù)設(shè)置中弧壓檢測選擇取 0〔不檢測〕那么不測弧壓，引弧成功后，延時穿孔延時〔秒〕.開調(diào)高器〔M38〕，開始運行以后的程序M08關(guān)切割固定循環(huán)火焰切割操作順序如下：關(guān)切割氧〔M13丨；關(guān)閉調(diào)高器〔M39丨；割槍上升〔M70丨；等離子切割操作順序如下：.關(guān)弧壓開關(guān)；關(guān)閉調(diào)高器〔M39丨；.割槍上升〔M70丨；M50穿孔動作：.割槍上升〔M72〕，等離子操作時無此動作；.開切割氧〔M12丨；或等離子引弧開， 檢測“弧壓成功〞信號；.割槍下降〔M73〕，等離子操作時無此動作；.開調(diào)高器〔M38丨。M52點火固定循環(huán)：操作順序：開乙炔〔燃?xì)狻抽y〔M10〕，開高壓點火〔M20〕，延時點火延時，關(guān)高壓點火〔M21〕。M70 割槍升固定循環(huán)：用在程序開始，和一段切割程序結(jié)束后，將割槍抬起，以便割槍快速移動到下一個切割位置。操作順序：開割槍升開關(guān)〔M14〕，延時割槍升延時〔見7.4火焰參數(shù)〕，關(guān)割槍升開關(guān)〔M15〕。M71 割槍降固定循環(huán)：用在穿孔前，作用與M70相反，但數(shù)值稍小一點，因為重力的作用，下比上要快點。操作順序：開割槍降開關(guān)〔M16〕，延時割槍降延時〔見7.4火焰參數(shù)〕，關(guān)割槍降開關(guān)〔M17丨。M72 穿孔割槍升循環(huán)：用在預(yù)熱結(jié)束后，將割槍有限抬起，防止在開切割氧時，飛濺的鋼渣堵住割槍的口。操作順序：開割槍升開關(guān)〔M14〕,延時穿孔割槍升延時〔見7.4火焰參數(shù)〕，關(guān)割槍升開關(guān)〔M15〕。M73 穿孔割槍降循環(huán)：用在預(yù)熱結(jié)束后，執(zhí)行完M72，開切割氧后，將割槍放到切割位置，是 M72的反動作，但數(shù)值稍小一點，因為重力的作用，下比上要快點。操作順序：開割槍降開關(guān)〔M16〕，延時穿孔割槍降延時〔見7.4火焰參數(shù)〕，關(guān)割槍降開關(guān)〔M17〕。M75 割槍定位延時：等離子割搶定位時，將割槍下降〔M16〕，當(dāng)碰到下限位時〔見輸入口8XXW〕，割槍下降?！睲17〕。然后，割槍上升開〔M14〕，經(jīng)過割槍定位延時〔參見7.5等離子參數(shù)〕后，割槍上升?！睲15丨；M62畫線功能開始：執(zhí)行M62后，割槍從當(dāng)前位置，偏移一個畫線槍偏置量〔參見參數(shù)設(shè)置功能中的系統(tǒng)參數(shù)丨。此后的語句都是畫線功能，直到執(zhí)行 M63。畫線時不執(zhí)行割補綴償功能。M63畫線功能結(jié)束：執(zhí)行M63后，畫線功能結(jié)束，割槍從當(dāng)前位置，返回一個 畫線槍偏置量。M80總關(guān)：執(zhí)行M80后所有的輸出口將被關(guān)閉。第七章參數(shù)設(shè)置在系統(tǒng)主菜單下，按【F4】進入?yún)?shù)設(shè)置主界面，如以下列圖所示:圖7.1參數(shù)設(shè)置主界面7.1、參數(shù)說明：速度參數(shù)各軸起動速度、調(diào)整時間、最高限速等；系統(tǒng)參數(shù)各軸電子齒輪比、機床原點、參考點、反向間隙、軟正 /負(fù)限位等；火焰參數(shù)點火延時、預(yù)熱延時、割槍升/降延時、穿孔割槍升/降、穿孔延時等；等離子參數(shù)割槍定位延時、起弧用M指令、斷弧用M指令、弧壓檢測選擇、定位檢測選擇、穿孔延時等;控制參數(shù)火焰/等離子方式選擇、邊緣穿孔選擇，公制 /英制選擇等；時間參數(shù)〔只限于SF-2100AH〕年、月、日等時間的設(shè)定；保存將修改后的參數(shù)存儲于參數(shù)區(qū)。1〕選擇以上各項參數(shù)時，假設(shè)使修改有效，都需要單獨存儲，即按【F7】存儲。

2〕 在參數(shù)主界面下輸入“1928〞口令后，【F7】保存菜單變?yōu)槌鰪S設(shè)置。此時，對參數(shù)的修改都將存儲到出廠設(shè)置參數(shù)，和當(dāng)前用戶參數(shù)中。在參數(shù)初始化時，可將出廠參數(shù)為當(dāng)前參數(shù)。否那么，只對當(dāng)前用戶參數(shù)修改有效。在 SF-2100AH的情況下，輸入口令后會彈出菜單，可以選擇【參數(shù)保存到出廠設(shè)置】【 U盤保存參數(shù)】【U盤導(dǎo)入?yún)?shù)】任何一項功能操作。3〕 參數(shù)一頁顯示不下的，可用鍵翻行查看參數(shù)項。7.2、速度參數(shù)在參數(shù)設(shè)置子菜單中，按【F1】鍵，進入速度參數(shù)設(shè)置界面，如圖7.2所示:起動速度調(diào)整時閭￡秋J勻加速時耐起動速度調(diào)整時閭￡秋J勻加速時耐〔秒〉0150000.20.：參數(shù)顯示區(qū)015000100001000參數(shù)設(shè)置范圍冋迥/前進鹽度捋延速度轉(zhuǎn)換料02000015000100001000參數(shù)設(shè)置范圍冋迥/前進鹽度捋延速度轉(zhuǎn)換料0200000300ESCESC圖7.2速度參數(shù)設(shè)置速度參數(shù)包括:起動速度----系統(tǒng)X、Y軸起動和停止時的速度〔單位：毫米〔或英吋〕/分；調(diào)整時間----系統(tǒng)由起動速度到最高限速〔整個調(diào)速過程中〕所需要的時間，單位：秒；勻加速時間----在加/減速過程中，線性加速度的時間，通常略小于調(diào)整時間〔大約十分之九〕;大慣量的機床此值要更小一些；最高限速一手動和執(zhí)行G00指令運行時的最高速度〔單位：毫米〔或英吋〕/分〕；加工限速-----火焰/等離子加工過程中最高的加工速度〔單位：毫米〔或英吋〕/分〕；

復(fù)位〔回機械零〕速度一機床復(fù)位時的速度〔單位：毫米〔或英吋〕/分〕；回退/前進速度一一系統(tǒng)回退時使用的速度〔單位：毫米〔或英吋〕/分〕；拐角速度轉(zhuǎn)換角-----當(dāng)程序段之間運行方向變化超過此角度時，系統(tǒng)拐角時降速到起動速度。一般系統(tǒng)比擬重時，此值選小些。調(diào)整時可根據(jù)，加工速度，機床震動情況確定。震動大，此值選??；R拐角圓弧過渡半徑—x<A<R拐角圓弧過渡半徑—x<A<拐角速度轉(zhuǎn)換角運行方向8〕拐角圓弧過渡半徑----見拐角圓弧選擇；7.3、系統(tǒng)參數(shù)在參數(shù)設(shè)置子菜單中，按【F2】鍵進入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面，如圖7.3所示:齒輪分子兇輪分母摻嶺HX：X:<KJ齒輪分子兇輪分母摻嶺HX：X:<KJnanofl0]000￥:O0.50YDHOOO化0000.DO化0000.DO參數(shù)顯示區(qū)X:09000.0Y：090g0Y:-QWOO.0參數(shù)設(shè)置范圍軟ZEMX:09000.0Y：090g0Y:-QWOO.0參數(shù)設(shè)置范圍軟ZEM欽負(fù)限墳KSC|B|1隸11煤11轍1R1圖7.3系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置電子齒輪分子/分母比----電子齒輪分子和分母的比值就是脈沖當(dāng)量，單位微米，轉(zhuǎn)換成毫米要X1000分子<65535,分母<65535。例：系統(tǒng)脈沖當(dāng)量是0.008毫米，其電子齒輪分子/分母=8/1 。電子齒輪比計算公式=絲杠螺距X1000/〔360X細(xì)分?jǐn)?shù)/步距角X傳動比〕。電子齒輪的計算方法〔調(diào)整方法如下〕:〔1〕先粗設(shè)一個電子齒輪比，例：&1;〔2〕在機床上點動走一個標(biāo)準(zhǔn)距離〔越長越準(zhǔn)〕，測量實際走的距離，帶入如下公式:?分子?X［實際走的距離］?分母?X［應(yīng)該走的距離將上式化簡成最簡分?jǐn)?shù)后輸入到對應(yīng)的分子分母即可。例：初設(shè)電子齒輪比，例：8:1,點動2000毫米，實際走2651毫米。8X2651 2651 1X 250機床原點----使用接進開關(guān)設(shè)置的機床上的一個特殊點，機床不使用機械原點時可將機床原點設(shè)定為零。單位：毫米〔或英寸〕參考點----被定義為程序的加工起點，系統(tǒng)運行程序時〔G92〕會自動產(chǎn)生，單位：毫米〔或英吋〕。DRILLOFFSETS----打孔或劃線槍相對于切割槍的偏移距離。Torchoffsetfordrillingorscribingtorch.反向間隙----由于機械有反向間隙，系統(tǒng)在換向時，將對間隙進行補償。間隙值是通過實際測量得到的，單位：毫米〔或英寸〕。一般情況下，不主張設(shè)反向間隙。DIR-ORIGIN----回機床零點運行方向，0-不復(fù)位1-正方向復(fù)位2-負(fù)方向復(fù)位。Movebacktomachinezerointhedirectionof0-notreset1-positivereset2-negativereset軟正/負(fù)限位----當(dāng)程序坐標(biāo)超過設(shè)定的軟正負(fù)限位值時，系統(tǒng)報警，如果不使用時，應(yīng)將參數(shù)設(shè)定大于實際使用值,

單位：毫米〔或英寸〕。7.4、火焰參數(shù)在參數(shù)設(shè)置子菜單中，按【F3】鍵進入火焰參數(shù)設(shè)置界面，如圖7.4所示:單位：毫米.秒預(yù)劃延時割槍升延時<W7C>單位：毫米.秒預(yù)劃延時割槍升延時<W7C>割槍降延時〔M71〕穿孔割槍JT延時〔H72?穿孔葩槍降延匹〔M73〕穿孔延時燃?xì)庥肕指令00.00000.00陀+got.so01.0010參數(shù)顯示區(qū)參數(shù)設(shè)置范圍..參數(shù)功能主菜單ESC|參數(shù)功能主菜單ESC|頑馥煤糠朗 聘圖7.4火焰參數(shù)設(shè)置點火延時一一火焰切割時，當(dāng)執(zhí)行M20時，翻開高壓點火開關(guān)時的延時時間；預(yù)熱延時 穿孔預(yù)熱的時間〔單位：秒〕，在穿孔預(yù)熱時，開始預(yù)熱后，如果預(yù)熱時間不夠，可按【暫停】鍵，預(yù)熱延時自動延長為100秒，如果預(yù)熱已好，可按 【啟動】鍵，結(jié)束預(yù)熱延時，并將預(yù)熱時間自動保存在預(yù)熱延時參數(shù)中。割槍升延時一一執(zhí)行M70指令時的延時時間〔參見6.4M輔助指令〕，單位：秒；割槍降延時一一執(zhí)行M71指令時的延時時間〔參見6.4M輔助指令〕，單位：秒；穿孔割槍升延時一一執(zhí)行M72指令時的延時時間〔參見6.4M輔助指令〕，單位：秒；穿孔割槍降延時一一執(zhí)行M73指令時的延時時間〔參見6.4M輔助指令〕，單位：秒；穿孔延時一一火焰切割穿孔執(zhí)行M07時，翻開切割氧延時后割槍下降 ；斷氣延時一一關(guān)閉切割氧后，因管內(nèi)有殘壓，經(jīng)過此延時再進行下一步動作，以提高切割外表光潔度。OVERCUTDELAY-TIMEAfterclosingcutoxygensignal,duetoresidualpressurewithinthepipe,movetothenextsteponlyafterthisdelay,inordertoimprovethecuttingsurfacesmoothness.段間延時〔SF-2100AH丨-程序行運動到位后，經(jīng)過此延時再運行下一行。PROLINEDELAY〔SF-2100AH〕-Eachprogramlineisexecutedandmovetonextlineafterthisdelaytime.先升槍再開切割氧〔0/1〕〔SF-2100AH〕-選擇0-先升槍再開切割氧 選擇1-先開切割氧再升槍。TORCHUPANDCUTOXYGEN〔0/1〕〔SF-2100AH〕-SELECTO-Firstliftthetorchthenopencutoxygen,select1-Firstopencutoxygenthenliftthetorch.使用高預(yù)M24選擇〔0/1丨-厚板穿孔時，需要用高預(yù)熱輔助，選擇此功能，預(yù)熱時翻開 M24，預(yù)熱結(jié)束后關(guān)閉。注意，不選此項時，整個加工過程 M24〔預(yù)熱〕不關(guān)閉。SELECTHIHOTUPM24 〔0/1〕-whenpiercingthickplates,itisnecessarytousepreheatauxiliary.Selectthisfunction,willopenM24whenpreheating,closeafterpreheatingoperation.Note,whenthisoptionisnotselected,M24(preheat)doesnotclosetheentireprocess.燃?xì)庥肕指令一一翻開燃?xì)怆姶砰y所使用的輸出口地址〔參見診斷功能〕，假設(shè)不使用〔特別是系統(tǒng)接成火焰和等離子兩用時〕要將其設(shè)成 M46。加工結(jié)束不關(guān)輸出選擇(0/1) 〔SF-2022AH 〕一一當(dāng)兩次加工間隔非常短時，可選擇此項，加工結(jié)束后不關(guān)輸出〔燃?xì)夂皖A(yù)熱氧〕。ENDPROCESSDONTOFFOUTS(0/1) 〔SF-2022AH〕——Whenthetwocuttingprocessintervalisveryshort,youcanchoosethisoption,doncloseoutput(gasalndpreheatoxygen)afterprocessing.燃?xì)庥肕指令一一翻開燃?xì)怆姶砰y所使用的輸出口地址〔參見診斷功能〕，假設(shè)不使用〔特別是系統(tǒng)接成火焰和等離子兩用時〕要將其設(shè)成 M46。7.5、等離子參數(shù)設(shè)置在參數(shù)設(shè)置子菜單中，按【F4】鍵進入等離子參數(shù)設(shè)置界面，如圖7.5所示:00.501201,80參數(shù)設(shè)置范圍注釋區(qū)旳起弧延時按角關(guān)謊島范離CMM)終點提前晰弧距離<MM>起弧用M指令斷弧用?惰令00.501201,80參數(shù)設(shè)置范圍注釋區(qū)旳起弧延時按角關(guān)謊島范離CMM)終點提前晰弧距離<MM>起弧用M指令斷弧用?惰令00,3000.0DC'00^01213任)0-不選擇A邊擇參數(shù)顯示區(qū)參數(shù)功能主菜單ESC1M圖7.5等離子參數(shù)設(shè)置單位=ax,秒割槍定應(yīng)麵時割槍升SE時CM7O^割槍降延時(M71)弧IE檢測選拝定位檢測送擇LOCATECHECK(0/1)-----需要由系統(tǒng)做初始定位時，選擇此項。Whenyouneedthesystemtomovetotheinitialpositioning,selectthis.LOCATELOGIC〔0-LOW/1-HIG:-----定位開關(guān)常開〔高有效〕時選擇，常閉〔低有效〕選擇I.Positionswitchnormallyopen(activehigh)select0,normallyclosed(activelow)select1.暫停后初始定位選擇〔0否/1要〕〔SF-2022AH 〕一一此項針對觸壓式的調(diào)高設(shè)計的。加工中暫停，再穿孔啟動時，選擇是否要做初始定位。薄板加工時，暫停后，因板面已切開，再初始定位會因割槍觸壓鋼板造成變形，可選否認(rèn)功能。AFTERPASUELOCATE〔0-N/1-Y〕〔SF-2022AH〕——Thisisdesignedforcontact-voltageTHC.Pauseinprocessing,andwhenpiercingstartsagain,choosewhethertodotheIHS.Whenprocessingsheetmetal,afterpause,IHSagainwillcausedeformationwhenthetorchtouchestheplatebecausetheboardhasbeencut,theoptionofNOcanbeselected.害U槍定位延時-----等離子槍定位時，割槍下降，當(dāng)碰到下限位時，害9槍下降停。然后，割槍上升開，經(jīng)過割槍定位延時后，割槍上升?！矃⒁奙75指令〕，單位：秒；割槍升延時〔M70〕一一執(zhí)行M70指令時的延時時間〔參見6.4M輔助指令〕，單位：秒。注意：為了方便，等離子和火焰方式時，割槍升/降延時是分開的；割槍降延時〔M71〕一一執(zhí)行M71指令時的延時時間〔參見6.4M輔助指令〕，同上，單位：秒;弧壓檢測選擇-----等離子操作時，是否檢測弧壓，由此位定。選檢測弧壓時〔選1〕，起弧時要檢測弧壓反應(yīng)，運行時要監(jiān)視弧壓反應(yīng)。當(dāng)弧壓反應(yīng)斷掉時，系統(tǒng)按暫停處理，并有提示。一般對厚板加工選弧壓檢測。不選擇弧壓檢測時〔選0〕,起弧開關(guān)翻開后，延時穿孔延時后開始加工，切割過程中，不檢測弧壓反應(yīng)。一般對薄板加工不選擇弧壓檢測。MAXTIMEFORARC-FEEDBACK〔S〕-----選擇弧壓檢測穿孔時，假設(shè)穿孔時間超過此最大延時〞后，還未收到起弧成功信號那么報錯，暫停當(dāng)前工作等待處理。故障排除后，重按啟動鍵重新開始穿孔。缺省值是60秒。穿孔延時-----當(dāng)起弧成功以后，經(jīng)穿孔延時后系統(tǒng)正常切割運行。Whenselectingthearcvoltageforpiercing,ifpiercetimeisIongerthanthe"maximumdelay",andthesignalofsuccessfulARCONisnotreceived,thenstopthecurrentworkwaitingtobeprocessed.Aftertroubleshooting,re-pressthestartbuttontostartpiercing.Thedefaultvalueis60seconds.PIERCEDELAY aftersuccessfulignition,thesystemwillnormallydocuttingafterpiercedelayFIRSTPIERCETIME-----第一次穿孔時，由于槍比擬涼故需要較長時間的延時。Thefirstpiercingonanewsheetittakesmoretimebecausethetorchiscold.WATERINJECTION〔0/1〕-----臺式切割機，選用氣缸控制高度，且薄板加工時，需要翻開噴水閥，選擇此項。Tablecuttingmachine,Whenusecylindertocontrolheight,andcutsheetplate,youneedtoturnonthewatersprayvalve.Choosethis.NUMFORPIERCETIMER〔＞=1〕〔SF-2022AH〕——等離子切割厚板穿孔時，要選擇多級穿孔，即穿孔時每次穿孔延時持續(xù)2秒，間隔穿孔延時〞再穿孔，共執(zhí)行穿孔級數(shù)〞次缺省值為1。Whenthickplate,needtousemulti-levelpiercing.Thatis,firstpiercetimelasts2second,thenwaitforpiercetime〞，pierceagain,andexecuteNUMFORPIERCETIMER.Thedefaultvalueis1.定位檢測選擇---^在執(zhí)行M07指令時，選擇是否進行割槍定位操作，選1時進行割槍定位操作。初始定位的接線方法參見10.6使用等離子切割時的典型接線；拐角關(guān)調(diào)高距離(MM)----- 在程序段〔拐角〕轉(zhuǎn)換時，可能會引起速度的變化〔弧壓也會變化，造成扎槍〕，所以系統(tǒng)在距段終點還有此距離時自動關(guān)閉調(diào)高控制，單位毫米；DIS.COR.OFFAHCS(MM) Inprogram(corner)conversion,speedchangesmayhappen(arcvoltagemayalsochange,resultingcrashofthetorchontotheplate),sothesystemwillcloseTHCcontrolautomaticallywhenthereissomedistancefromtheend.Unit:mm終點提前斷弧距離-----加工通常都是封閉曲線，在加工結(jié)束時，起點和終點重合，往往會形成過燒的現(xiàn)象，影響光潔度。選擇此距離后，距終點還有此距離時，自動關(guān)弧壓和調(diào)高；ANTICIPOFFARC(MMANTICIPOFFARC(MM)) Closedcurvesareoftenusedinprocessing,whenfinishingtheprocess,thestartpointandtheendpointwillcoincide,resultinginover-burningwhichwilaffectthesmoothness.Selectthisdistance,whenthereisadistancefromtheend,itwillclosearcvoltageaiTHCautomatically.調(diào)高自動信號延時〔秒〕-因為開始切割時，弧壓不是很穩(wěn)定，開始切割后經(jīng)過此延時再翻開自動調(diào)高。AHCSAUTO-SIGDELAY〔秒〕-Becausewhenyoustartcutting,arcvoltageisnotverystable,OpentheautomaticTHCafterthedelaywhenstartcutting.起弧用M指令-----設(shè)置起弧輸出口，缺省是M12；斷弧用M指令-----設(shè)置斷弧輸出口，缺省是M13；注意：當(dāng)斷弧的M指令比起弧的M指令大一時，說明他們是一個輸出口〔偶數(shù)為開，加一為關(guān)〕，此時系統(tǒng)控制起弧開關(guān)使用電平控制；而當(dāng)兩個M指令均為偶數(shù)，且不相等時，說明是兩個輸出口，分別控制開和關(guān)操作。此時系統(tǒng)控制起弧開關(guān)使用脈沖控制，脈寬0.5秒；7.6、控制參數(shù)設(shè)置在參數(shù)設(shè)置子菜單中，按【F5】鍵進入控制參數(shù)設(shè)置菜單，如圖7.6所示:犁燉：奄米?秒火增?/尊鶴子〔:1〕地樣0邊鎌穿扎選擇C0/130不顱處理期形0001200鋼板Y向自股003000公制*"英制*1DO外接手挖盒選擇〔0/1>:0G4E/G42檢測脊效<0/1)!1剛槍弋動升降co/n,0夕卜部限位育效CO/UjL參數(shù)顯示區(qū)擁搶檢測肓敕C0/Hx0琴箔捫険址押〔0/]〕fO卜1)A不ifc揮 1-Ut#ESCIMIMI|W］觀1|ffi#參數(shù)設(shè)置范圍注釋區(qū)圖7.6控制菜單功能火焰〔0〕/等離子選擇〔1〕——選擇火焰加工時選取0，選擇等離子加工時選擇1；邊緣穿孔選擇〔0/1〕 0表示不選擇邊緣穿孔功能、1表示選擇邊緣穿孔功能；NO-PRESHAPE〔0/1}---加工時不需要顯示圖形，將此項選擇為.Noneedtodisplaythedrawingwhenprocessing,chooseI.鋼板x向?qū)挾?---鋼板x方向?qū)嶋H寬度，此參數(shù)只在特大程序運行時起作用；鋼板Y向高度----鋼板Y方向?qū)嶋H高度，此參數(shù)只在特大程序運行時起作用；共邊XZ:0/YZ:1選擇一一因為系統(tǒng)可控制3個運動軸，對于有雙邊驅(qū)動要求的機器來說，第三軸是與X軸共邊呢，還是與Y軸共邊，在此項中選擇。選0時，Z軸與X軸共邊；選1時Z軸與Y軸共邊。公制：0/英制：1選擇一一選擇0公制：長度參數(shù)、速度參數(shù)和值、坐標(biāo)都是公制單位〔毫米〕，可加工英制程序〔G20〕，但顯示的都是公制單位〔毫米〕。選擇1英制：參數(shù)、顯示、坐標(biāo)都是英制單位〔英寸〕，可加工公制程序〔G21〕，但顯示的都是英制單位〔英寸〕<計算控制精度一一編程時，有的套料軟件會生成一些小毛刺，設(shè)著此參數(shù)可排除，缺省值是0.1毫米。CALCULATEPRECISION Whenprogramming,somenestingsoftwareproducessomeburrs.Wecansolvetheproblemaftersettingthisparameter,thedefaultvalueis0.1mm.外接手控盒選擇(0/1如果使用外接手控盒那么選1,否那么選0。CONTROLOUTSIDE(0/1) Ifyouusearemotecontrolthenselect1,otherwiseselect0有線0無線1遙控選擇〔0/1〕一一外接手控盒是有線遙控器選0，無線遙控器選1.WIRED-0/WIREDESS-1CTRL(0/1〕 Ifremotecontroliswiredcontrol,thenselect0,otherwise,select1.G41/G42檢測有效(0/1系統(tǒng)中有對補償〔G41/G42正確性的檢查。當(dāng)錯誤不嚴(yán)重時，將此參數(shù)選0,提示出錯行，但不報警，程序可以繼續(xù)運行。G41/G42CHECKEFF(0/1——Thereiscorrectchecktothecompensationinthesystem(G41/G42).Whentheerr