第九章機(jī)械裝配工藝9.1機(jī)械裝配工藝基本問題概述9.2保證裝配精度的方法9.3裝配工藝規(guī)程的制定本章提要本章提要

任何機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品都是由若干零件和部件組成。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求將有關(guān)的零件接合成部件，或?qū)⒂嘘P(guān)的零件和部件接合成機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品的過程稱為裝配，前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。本章重點(diǎn)介紹為達(dá)到裝配精度而采取的四種裝配方法、各自優(yōu)缺點(diǎn)和使用場合以及以裝配精度相關(guān)的尺寸鏈求解算法。為了對裝配有一個最基本的感性認(rèn)識，請先看下面的例子。舉例汽車多孔閉式噴油器裝配過程9.1機(jī)械裝配基本問題概述1、各種生產(chǎn)類型的裝配特點(diǎn)

機(jī)械裝配的生產(chǎn)類型按生產(chǎn)批量可以分成以下三種。生產(chǎn)類型不同，其裝配工作的特點(diǎn)也有所不同。單件小批生產(chǎn)大批和大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)裝配裝配工藝主要是互換裝配法，只允許少量簡單的調(diào)整，工藝過程劃分較細(xì)，即采用分散工序原則，要求有較高的均衡性和嚴(yán)格的節(jié)奏性。其組織形式是在高效工藝裝備的物質(zhì)條件基礎(chǔ)上，建立起移動式流水線以至自動裝配線。裝配方法以修配法及調(diào)整法為主，互換件比例較小，工藝上靈活性較大，工藝文件不詳細(xì)，多用通用裝備，工序集中，組織形式以固定式為主，裝配工作的效率一般較低。裝配工作特點(diǎn)則介于上面兩種生產(chǎn)類型之間。2、零件精度與裝配精度的關(guān)系為了使機(jī)器具有正常工作性能，必須保證其裝配精度。機(jī)器的裝配精度通常包括三個方面含義：尺寸精度如一定的尺寸要求、一定的配合相互位置精度如平行度、垂直度、同軸度等運(yùn)動精度如傳動精度、回轉(zhuǎn)精度等

零件的加工誤差在裝配時，會產(chǎn)生積累誤差，如果超出裝配精度指標(biāo)所規(guī)定的允許范圍，則將產(chǎn)生不合格品。因此一般裝配精度要求高的，則要求零件精度也高，但零件的加工精度不但在工藝技術(shù)上受到加工條件的限制，而且受到經(jīng)濟(jì)性的制約。因此要求達(dá)到裝配精度，就不能只靠提高零件的加工精度，在一定程度上還必須依賴于裝配的工藝技術(shù)。在裝配精度要求較高、批量較小時，尤其是這樣。3、裝配中的連接方式連接方式固定連接活動連接能保證裝配好后的相配零件間相互位置不變能保證裝配好后的相配零件間有一定的相對運(yùn)動在裝配中，零件的連接方式可分為：3、裝配中的連接方式

在固定連接和活動連接中，又根據(jù)它們能否拆卸的情況不同,分為可拆卸連接和不可拆卸連接兩種。所謂可拆卸連接是指這類連接不損壞任何零件，拆卸后還能重新裝在一起。這樣就有四種不同的連接方式，可以用四種不同的方法實現(xiàn)：固定不可拆卸連接連接方式焊接、鎦接、過盈配合、金屬鑲嵌件鑄造、粘接劑粘合、塑性材料的壓制等實現(xiàn)方式固定可拆卸連接實現(xiàn)方式各種過渡配合、螺紋連接、圓錐連接等活動可拆卸連接實現(xiàn)方式可由圓柱面、圓錐面、球面和螺紋面等的間隙配合以及其它各種方法來達(dá)到活動不可拆卸連接實現(xiàn)方式這種連接用得較少，如滾珠和滾柱軸承、油封等9.2保證裝配精度的方法互換法調(diào)整法選配法修配法保證裝配精度的方法

零件按一定公差加工后，裝配時不經(jīng)任何修配和調(diào)整即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法稱為互換法。按其互換程度，互換法可分為完全互換法和不完全互換法。

（1）完全互換法零件加工誤差的規(guī)定應(yīng)使各有關(guān)零件公差之和小于或等于裝配公差，可用下式表示：

（1）式中 ——封閉公差(裝配公差)； ——各有關(guān)零件的制造公差；

n ——包括封閉在內(nèi)的總環(huán)數(shù)。1、互換法（1）完全互換法按式（1）制定零件公差，在裝配時零件是可以完全互換的，故稱“完全互換法”，其優(yōu)點(diǎn)是：裝配過程簡單，生產(chǎn)率高對工人技術(shù)水平要求不高便于組織流水裝配和自動化裝配便于實現(xiàn)零部件專業(yè)化協(xié)作備件供應(yīng)方便但是，在裝配精度要求高，同時組成零件數(shù)目又較多時，就難以實現(xiàn)對零件的經(jīng)濟(jì)精度要求，有時零件加工非常困難，甚至無法加工。由此可見見，完全全互換法法只適用用于大批批、大量量生產(chǎn)中中裝配精精度要求求高而尺尺寸鏈環(huán)環(huán)數(shù)很少少組合或或裝配精精度要求求不高的的多環(huán)尺尺寸鏈的的組合。。要做到完完全互換換裝配，，必須根根據(jù)裝配配精度的的要求把把各裝配配零件有有關(guān)尺寸寸的制造造公差規(guī)規(guī)定在一一定范圍圍內(nèi)，這這就需要要進(jìn)行裝裝配尺寸寸分析計計算。根根據(jù)零件件加工誤誤差的規(guī)規(guī)定原則則，從式式（1））可以看看出，完完全互換換法是用用極大極極小法解解尺寸鏈鏈?！跋嘁莱叱叽绻畈罘ā痹谠谘b配尺尺寸鏈中中是經(jīng)常常用到的的，而相相依尺寸寸的有關(guān)關(guān)公式可可推導(dǎo)如如下：（2）式中———組組成環(huán)(相依尺尺寸除外外)的公公差；——相依依尺寸的的公差；；——封閉閉環(huán)的公公差。（1）完完全互換換法（1））完全全互換換法同樣理理由，，可得得到計計算相相依基基本尺尺寸及及相依依尺寸寸上、、下偏偏差公公式：：若相依依尺寸寸Aj為減環(huán)環(huán)時（（ξi=1），有有：當(dāng)相依依尺寸寸Ai為增環(huán)環(huán)時（（ξi=1），有有：若相依依尺寸寸是增增環(huán),則上上、下下偏差差分別別為：：若相依依尺寸寸是減減環(huán),則上上、下下偏差差分別別為：：例題1：解解組成成環(huán)尺尺寸、、公差差及偏偏差。。圖1為某雙聯(lián)轉(zhuǎn)子（擺線齒輪）泵的軸向裝配關(guān)系圖。已知各基本尺寸為：＝0，＝41mm，==17mm，＝7mm。根據(jù)要求，冷態(tài)下的軸向裝配間隙＝mm，=0.1mm。求各組成環(huán)尺寸的公差大小和分布位置。求解步驟和方法如下：

①畫出裝配尺寸鏈圖，校驗各環(huán)基本尺寸。

可見各環(huán)基本尺寸確定無誤。圖1雙雙聯(lián)聯(lián)轉(zhuǎn)子子的軸軸向裝裝配關(guān)關(guān)系圖圖觀看動動畫1－機(jī)機(jī)體；；2－－外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子；；3－－隔板板；4－內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)子子；5－殼殼體為了滿滿足封封閉環(huán)環(huán)公差差＝＝0.1mm的要要求，，各組組成環(huán)環(huán)公差差的的總總和不不得超超過0.1mm，即即：在具體體確定定各值值的的過程程中，，首先先可按按各環(huán)環(huán)為““等公公差””分配配，看看一下下各環(huán)環(huán)所能能分配配到的的平均均公差差的的數(shù)值值，即即：由所得得數(shù)值值可以以看出出，零零件制制造加加工精精度要要求是是不高高的，，能加加工出出來，，因此此用極極值解解法的的完全全互換換法裝裝配是是可行行的。。但還還需要要進(jìn)一一步按按加工工難易易程度度和設(shè)設(shè)計要要求等等方面面考慮慮過各各環(huán)的的公差差進(jìn)行行調(diào)整整。②確定定各組組成環(huán)環(huán)尺寸寸公差差大小小和分分布位位置③確定定相依依尺寸寸的公公差和和偏差差很明顯，相依尺寸環(huán)的公差值應(yīng)根據(jù)（9.2）求得：（相當(dāng)于8級精度公差）兩相依尺寸的上、下偏差可根據(jù)式（4）和式(5)計算。由于的公差已確實為0.049mm，故上下偏差中只要求出一個即可得解。具體計算如下：根據(jù)式（5）：

求得（2））不完完全互互換法法不完全互換法又稱部分互換法，其實質(zhì)是將尺寸鏈中的各組成環(huán)公差比用完全互換法時放寬，以使加工容易，成本降低。當(dāng)各組成環(huán)按正態(tài)分布時，用概率法求得的組成環(huán)平均公差比極值法擴(kuò)大倍，這僅適用于大批、大量的生產(chǎn)類型。當(dāng)各組成環(huán)和封閉環(huán)的尺寸按正態(tài)分布時，用概率法求解尺寸鏈的基本公式有：①裝配公差（封閉環(huán)公差）與各有關(guān)零件公差之間的關(guān)系式：（８）②各環(huán)算術(shù)平均值之間的關(guān)系式：（９）（2））不完完全互互換法法③各環(huán)中中間偏偏差之之間的的關(guān)系系式：：（１００）在計算算出有有關(guān)一一半的的平均均尺寸寸（（或或））及公公差（（或））后，，各環(huán)環(huán)的公公差應(yīng)應(yīng)對平平均尺尺寸注注成雙雙向?qū)ΨQ分分布，，即寫寫成（（或））的形形式，，然后后根據(jù)據(jù)需要要，可可再改改注為為具有有基本本尺寸寸及相相應(yīng)的的上、、下偏偏差的的形式式。用概率率法之之所以以能擴(kuò)擴(kuò)大公公差，，是因因為在在正態(tài)態(tài)分布布中取取，并并沒有有包括括工件件尺寸寸出現(xiàn)現(xiàn)的全全部概概率，，而是是總體體的99.73%，，這樣樣做，，可能能能0.27%的部部件裝裝配后后不合合格，，其不不合格格率常常常可可以忽忽略，，或者者進(jìn)行行調(diào)配配，故故稱““不完完全互互換法法”或或“部部分互互換法法”，，此法法在生生產(chǎn)上上則是是經(jīng)濟(jì)濟(jì)的。。（2））不完完全互互換法法用概率率法計計算時時，可可先按按下式式估算算公差差的平平均值值：：（11）式中n———包包括封封閉環(huán)環(huán)在內(nèi)內(nèi)的總總環(huán)數(shù)數(shù)。若基基本本上滿滿足經(jīng)經(jīng)濟(jì)精精度要要求，，就可可按各各組成成環(huán)加加工的的難易易程度度合理理分配配公差差。顯顯然，，在概概率法法中試試湊各各組成成環(huán)的的公差差，經(jīng)經(jīng)在極極值法法中要要麻煩煩得多多，為為此更更應(yīng)該該利用用“相相依尺尺寸公公差法法”，，由式式可得到（1２））（2）不不完全互互換法例題２：：在圖２２所示的的尺寸鏈鏈中，用用不完全全互換法法來估算算實際生生產(chǎn)的間間隙的的分布范范圍，實實際上這這是一個個正計算算問題。。已知：圖２極極值法與與概率按式（8）可得得（2）不不完全互互換法按式（9）求封封閉環(huán)平平均尺寸寸和實際際分布范范圍的上上、下偏偏差，得得：及這證明，，在實際際上尺寸寸的的波波動范圍圍要比按按極值法法計算的的范圍小小一些，，如圖9.3所所示。也也就是說說，若按按概率法法計算，，尺寸、、、、的、的的公差差可以放放大些。。若與極值值法相同同，預(yù)先先確定，，，，，則作為為相依尺尺寸的公公差可按按式（12）求求出：（2）不不完全互互換法即尺寸的的公差比比按極值值法計算算擴(kuò)大了了近一倍倍。用前面的的極值法法算出來來的為了驗算算結(jié)果的的正確性性，可將將上面的的結(jié)果作作正計算算：即說明上面面的計算算是正確確的。2、選配配法選配法的的實質(zhì)是是將相互互配合的的零件按按經(jīng)濟(jì)精精度加工工，即把把尺寸鏈鏈中組成成環(huán)的公公差放大大到經(jīng)濟(jì)濟(jì)可行的的程度，，然后選選擇合適適的零件件進(jìn)行裝裝配，以以保證封封閉環(huán)的的精度達(dá)達(dá)到規(guī)定定的技術(shù)術(shù)要求。。采用選配配法，能能達(dá)到很很高的裝裝配精度度要求，，而又不不增加零零件機(jī)械械加工費(fèi)費(fèi)用和困困難，它它適用于于成批或或大量生生產(chǎn)時組組成的零零件不太太多而裝裝配精度度要求很很高的場場合。（1）選選配法的的種類選配法分分為三種種：選配法直接選配法分組選配法復(fù)合選配法2、選配配法（1）選選配法的的種類①、直接接選配法法由裝配工工人從許許多待裝裝配零件件中，挑挑選合適適零件裝裝在一起起?？梢砸允∪チ懔慵纸M組工作，，但是要要想選擇擇合適的的零件往往往需要要花費(fèi)較較長時間間，并且且裝配質(zhì)質(zhì)量在很很大程度度上決定定于工人人的技術(shù)術(shù)水平。。②、分組組選配法法將組成環(huán)環(huán)的公差差按完全全互換法法求得的的值，加加大倍數(shù)數(shù)（一般般為2至至4倍）），使其其能按經(jīng)經(jīng)濟(jì)精度度加工，，然后將將加工后后零件按按測量尺尺寸分組組，再按按對應(yīng)組組分別進(jìn)進(jìn)行裝配配，以滿滿足裝配配精度要要求。（1）選選配法的的種類③、復(fù)合合選配法法就是這述述兩種方方法的復(fù)復(fù)合使用用，即把把加工后后的零件件進(jìn)行測測量分組組，裝配配時再在在各對應(yīng)應(yīng)組中直直接選配配。上述三種種方法，，由于直直接選配配和復(fù)合合選配方方法，在在生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍要求求嚴(yán)格的的大批、、大量流流水線裝裝配中使使用有困困難，實實際生產(chǎn)產(chǎn)中多采采用分組組選配法法。下面面著重討討論分組組選配法法。（２）分分組選配配的一般般要求要保證分組后各組的配合精度性質(zhì)與原來的要求相同。為此，要求配合件的公差范圍應(yīng)相等，公差的增加要向同一方向，增大的倍數(shù)相同，增大的倍數(shù)就是分組數(shù)。要保證零件分組后在裝配時能夠配套。分組數(shù)不宜太多。尺寸公差放大到經(jīng)濟(jì)加工精度就行，否則由于零件的測量、分組、保管的工作復(fù)雜化容易造成生產(chǎn)紊亂。配合件的表面粗糙度、形狀和位置誤差必須保持原設(shè)計要求，決不能隨著公差的放大而降低粗糙度要求和放大形狀及位置誤差。應(yīng)嚴(yán)格組織對零件的測量、分組、標(biāo)記、保管和運(yùn)送工作。（3）分分組選配配應(yīng)用舉舉例圖3活塞與活塞銷組件圖活塞銷活塞銷活塞某種發(fā)動動機(jī)的活活塞銷與與活塞銷銷孔的裝裝配如圖圖3所示示，采用分組組裝配法法。假設(shè)活塞塞銷與銷銷孔的基基本尺寸寸d、D均為28mm，，裝配技技術(shù)要求求規(guī)定冷冷態(tài)裝配時銷銷與銷銷孔間間應(yīng)有有0.0025～0.0075mm過盈量量，即即：則可求求得若若銷與與銷孔孔采用用完全全互換換法裝配配，其其公差差按““等公公差法法”分分配，，則它它們的的公差差為：：（3））分組組選配配應(yīng)用用舉例例按基軸制原則標(biāo)注偏差，則其尺寸為：

很明顯，這樣精確的銷子是難以加工的，制造很不經(jīng)濟(jì)，故生產(chǎn)上常采用分組裝配法將它們的公差值均按同向（尺寸減小方向）放大四倍，則活塞銷尺寸為，活塞銷孔尺寸為。這樣，銷軸外圓可用無心磨削加工，銷孔可用金剛鏜加工，然后用精密量具測量，按尺寸大小公成四組，用不同顏色標(biāo)記，以便進(jìn)行分組裝配。具體分組情況見下表：表9.3活活塞塞銷和和活塞塞銷孔孔的分分組尺尺寸組號標(biāo)志顏色活塞銷直徑分組尺寸范圍活塞銷孔直徑分組尺寸范圍最大值最小值1234淺藍(lán)紅白黑28.0000～27.997527.9975～27.995027.9950～27.992527.9925～27.990027.9950～27.992527.9925～27.990027.9900～27.987527.9875～27.98500.00250.00250.00250.00250.00750.00750.00750.00753、修修配法法在單件件小批批生產(chǎn)產(chǎn)中，，當(dāng)裝裝配精精度要要求高高而且且組成成環(huán)多多時，，完全全互換換法或或不完完全互互換法法、選選配法法均不不能采采用。。此時時可將將零件件經(jīng)濟(jì)濟(jì)精度度加工工，而而在裝裝配時時通過過修配配方法法改變變尺寸寸鏈中中某一一預(yù)先先規(guī)定定的組組成環(huán)環(huán)尺寸寸，使使之能能滿足足裝配配精度度要求求。這這個被被預(yù)先先規(guī)定定的組組成環(huán)環(huán)稱為為“修配配環(huán)””，這種種裝配配方法法稱為為修配法法?？煞址譃椋海喊醇扌夼浞ǚ?、合合并加加工修修配法法和自自身加加工修修配法法。采用修修配法法時應(yīng)應(yīng)該注注意以以下事事項：：（１））應(yīng)該該正確確選擇擇修配配對象象，首首先應(yīng)應(yīng)該選選擇那那些只只與本本項裝裝配精精度有有關(guān)而而與其其它裝裝配精精度項項目無無關(guān)的的零件件作為為修配配對象象（在在尺寸寸鏈關(guān)關(guān)系中中不是是公共共環(huán)））。然然后再再考慮慮其中中易于于拆裝裝，且且面積積不大大的零零件作作為修修配件件。（２））應(yīng)該該通過過裝配配尺寸寸鏈計計算，，合理理確定定修配配件的的尺寸寸公差差，既既保證證它具具有足足夠的的修配配量，，又不不要使使修配配量過過大。。4、調(diào)調(diào)整法法在調(diào)整整法中中，一一種是是用一一個可可調(diào)整整的零零件來來調(diào)整整它在在裝備備中的的位置置以達(dá)達(dá)到裝裝配精精度，，另一一種是是增加加一個個定尺尺寸零零件（（如墊墊片、、墊圈圈、套套筒））以達(dá)達(dá)到裝裝配精精度。。前者者稱為為移動調(diào)調(diào)整法法，后者者稱為為固定調(diào)調(diào)整法法。兩種種零件件都起起到補(bǔ)補(bǔ)償裝裝配累累積誤誤差作作用，，故稱稱為補(bǔ)償件件。（１））移動調(diào)調(diào)整法法所謂移移動調(diào)調(diào)整法法，就就是用用改變變補(bǔ)償償件的的位置置（移動動、旋旋轉(zhuǎn)或或移動動和旋旋轉(zhuǎn)二二者兼兼用））以達(dá)達(dá)到裝裝配精度度的，，調(diào)整整過程程中不不需拆拆卸零零件，，故比比較方方便。。如圖4所示示的結(jié)結(jié)構(gòu)是是靠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動螺螺釘來來調(diào)整整軸承承外環(huán)相對對于內(nèi)內(nèi)環(huán)的的位置置以取取得合合適的的間隙隙或過過盈。。圖4軸向間隙的調(diào)整觀看動畫外環(huán)內(nèi)環(huán)（１））移動調(diào)調(diào)整法法又如圖圖5，，為了了保證證裝配配間隙隙,加加工一一個可可移動動的套套筒（（補(bǔ)償償件））來調(diào)調(diào)整裝裝配間間隙。。還有有在機(jī)機(jī)床導(dǎo)導(dǎo)軌結(jié)結(jié)構(gòu)中中常用用鍥鐵鐵調(diào)整整來得得到合合適的的間隙隙；自自動機(jī)機(jī)械分分配軸軸上的的凸輪輪是用用調(diào)整整法裝裝配并并調(diào)整整到合合適位位置后后，再再用銷銷釘固固定在在已調(diào)調(diào)好的的位置置上的的。套筒圖5齒輪與軸承間隙的調(diào)整（2））固定定調(diào)整整法這種裝裝配方方法，，是在在尺寸寸鏈中中選定定一個個或加加入一一個零零件作作為調(diào)調(diào)整環(huán)環(huán)。作作調(diào)整整環(huán)的的零件件是按按一定定的尺尺寸間間隔級級別制制成的的一組組專門門零件件，根根據(jù)裝裝配需需要，，選用用其中中某一一級別別的零零件來來作補(bǔ)補(bǔ)償從從而保保證所所需要要的裝裝配精精度。。常用用的補(bǔ)補(bǔ)償有有墊圈圈、墊墊片、、軸套套等。。采用用固定定調(diào)整整法時時，為為了保保證所所需要要的裝裝配精精度，，最重重要的的問題題是如如何確確定補(bǔ)補(bǔ)償件件的尺尺寸的的計算算方法法。9.3裝裝配工工藝規(guī)規(guī)程的的制訂訂1、裝配工工藝規(guī)規(guī)程的的內(nèi)容容：：①制定定出經(jīng)經(jīng)濟(jì)合合理的的裝配配順序序，并并根據(jù)據(jù)所設(shè)設(shè)計的的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)和要要求，，確定定機(jī)械械各部部分的的裝配配方法法；②選擇擇和設(shè)設(shè)計裝裝配中中需用用的工工藝裝裝備，，并根根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)批量量確定定其復(fù)復(fù)雜程程度；；③規(guī)定定部分分裝配配技術(shù)術(shù)要求求，使使之達(dá)達(dá)到整整機(jī)的的技術(shù)術(shù)要求求和使使用性性能；；④規(guī)定定產(chǎn)品品的部部件裝裝配和和總裝裝配的的質(zhì)量量檢驗驗方法法及使使用工工具；；⑤確定定裝配配中的的工時時定額額；⑥其它它需要要提出出的注注意事事項及及要求求。2、裝裝配工工藝規(guī)規(guī)程的的制訂訂步驟驟和方方法（１））產(chǎn)品分分析①研究究產(chǎn)品品圖紙紙和裝裝配時時應(yīng)滿滿足的的技術(shù)術(shù)要求求；②對產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行分分析，，其中中包括括裝配配尺寸寸鏈分分析、、計算算和結(jié)結(jié)構(gòu)裝裝配工工藝分分析；；③裝配配單元元的劃劃分。。對復(fù)雜雜的機(jī)機(jī)械，，為了了組織織裝配配工作作的平平行流流水作作業(yè)，，在制制訂裝裝配工工藝中中，劃劃分裝裝配單單元是是一項項重要要工作作，裝裝配單單元一一般分分為五五種等等級：：零件、、合件件、組組件、、部件件和機(jī)機(jī)器。裝配單單元系系統(tǒng)示示意圖圖合件1組件1部件1機(jī)器組件2合件2部件2部件3組件3組件4合件3合件4合件5零件（１））產(chǎn)品品分析析零件――組組成機(jī)機(jī)器的的基本本單元元。一一般零零件都都是預(yù)預(yù)先裝裝成合合件、、組件件或部部件才才進(jìn)入入總裝裝，直直接裝裝入機(jī)機(jī)器的的零件件不太太多。。合件――合合件可可以是是若干干零件件永久久連接接或者者是連連接在在一個個“基基準(zhǔn)零零件””上的的少數(shù)數(shù)零件件的組組合。。合件件組合合后，，有可可能還還要加加工。。圖６６即屬屬于合合件，，其中中蝸輪輪屬于于“基基準(zhǔn)件件”。。組件――組組件是是指一一個或或幾個個合件件與幾幾個零零件的的組合合。圖圖7即即屬于于組件件，其其中蝸蝸輪與與齒輪輪的組組合是是事先先裝好好的一一個合合件，，階梯梯軸即即為““基準(zhǔn)準(zhǔn)件””。部件――一一個或或幾個個組件件、合合件和和零件件的組組合。。機(jī)器――也也稱產(chǎn)產(chǎn)品，，它是是由上上述全全部裝裝配單單元結(jié)結(jié)合而而成的的整體體。圖6合件圖7組件（２）裝配配組織形式式的確定組織形式一一般分為固定式和移動式兩種。固定定式裝配可可直接在地地面上進(jìn)行行和在裝配配臺架上分分工進(jìn)行。。移動式裝裝配又分為為連續(xù)移動式式和間隙移動式式。可在小車車上或輸送送帶上進(jìn)行行。裝配形形式的選擇擇，主要取取決于產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)（尺寸或或重量大小?。┖蜕a(chǎn)產(chǎn)批量。（３）裝配配工藝過程程的確定<1>裝配配順序的確確定裝配順序主主要根據(jù)裝裝配單元的的劃分來確確定，即根根據(jù)單元系系統(tǒng)圖畫出出裝配工藝藝流程示意意圖，此項項工作是制制訂裝配工工藝過程的的重要內(nèi)容容之一。圖圖9.16(a)為為一個部件件裝配工藝藝流程示意意圖。檢驗2零件檢驗1組件合件基準(zhǔn)件部件零件鉆孔攻絲合件零件基準(zhǔn)件零件基準(zhǔn)件基準(zhǔn)件圖9.16(a)裝配工藝流程示意圖<1>裝配配順序的確確定無論哪一等等級的裝配配單元的裝裝配，都要要選定某一一零件或比比它低一級級以下的裝裝配單元作作為基準(zhǔn)件件，首先進(jìn)進(jìn)入裝配工工作；然后后根據(jù)結(jié)構(gòu)