PAGE第127頁(yè)共127頁(yè)超高層商城地下室施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"2-3"\t"標(biāo)題1,1"一、工程綜合說(shuō)明: 8（一）、工程概況 81.1一般工程 81.2結(jié)構(gòu)概況 81.3環(huán)境概況 8（二）、工程地質(zhì)條件 8（三）、編制依據(jù) 11（四）、工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 11二、施工工藝流程及工程目標(biāo) 12（一）、施工工藝流程 12（二）、工程目標(biāo) 121、施工工期目標(biāo)： 122、施工質(zhì)量目標(biāo) 123、文明施工目標(biāo) 124、安全施工目標(biāo) 125、攻關(guān)重點(diǎn) 12（三）、施工進(jìn)度計(jì)劃 13三、地下連續(xù)墻施工方案 14(一)、地墻工程施工概況： 14(二)、地下連續(xù)墻施工流程： 14(三)、地下連續(xù)墻施工： 141、施工準(zhǔn)備： 142、測(cè)量放線: 143、導(dǎo)墻施工： 144、泥漿配制及循環(huán)： 155、成槽施工： 156、鎖口管吊放： 167、鋼筋籠制作和吊放： 168、水下砼澆注： 179、鎖口管提拔： 1710、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施： 1711、地墻施工階段的主要安全技術(shù)措施： 1812、地墻施工階段保護(hù)地下管線，配合交通，市容環(huán)衛(wèi)的措施： 1913、墻底注漿加固施工 19四、坑內(nèi)深層攪拌樁加固施工方案 21（一）概述 21（二）施工工藝及參數(shù) 211）施工工藝 212）施工參數(shù) 213）施工流程 214）施工準(zhǔn)備 215）施工方法 216）攪拌樁施工質(zhì)量要點(diǎn) 22五、旋噴加固施工方案 23（一）施工工藝及施工參數(shù) 23（二）施工組織 231、技術(shù)準(zhǔn)備 242、設(shè)備準(zhǔn)備 243、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 244、材料用量 245、泥漿外運(yùn) 246、針對(duì)旋噴樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 24六、工程樁施工方案 26（一） 概述 26（二）混凝土鉆孔灌注樁檢測(cè)方案 261、工作內(nèi)容 262、單樁豎向靜載試驗(yàn) 263、低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn) 284、試成孔及成孔質(zhì)量檢測(cè) 285、資料提供 29（三）施工工藝 30（四）施工方案選擇 31（五）施工方法 311、護(hù)筒埋設(shè)： 312、成孔施工： 313、清孔： 314、鋼筋籠制作： 325、鋼筋籠安放： 326、水下砼施工： 327、施工應(yīng)變措施 338、施工中常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防措施 339、質(zhì)量保證措施 3410、安全技術(shù)措施 3511、冬季施工注意事項(xiàng)： 35七、鋼管砼柱和格構(gòu)柱施工方案 36(一)、鋼管砼柱施工方案 361、施工準(zhǔn)備 362、鋼管制作技術(shù)要求 363、鉆進(jìn)成孔 374、一次清孔 375、鋼筋籠吊放 376、鋼管校正架就位 387、鋼管柱吊放 388、鋼管水平位置和垂直度控制 389、下導(dǎo)管 3810、二次清孔 3811、澆注砼 38(二)、格構(gòu)柱施工方案 39八、逆作法施工方案 40（一）、逆作法施工主要方法 401、基坑降水措施 402、承壓水的處理 403、挖土方案 414、支撐體系 414、地下室模板、鋼筋及混凝土施工方案 42（二）、逆作法施工安全措施 43九、常規(guī)施工方案 44（一）施工測(cè)量方案 44（二）井點(diǎn)降水方案 44（三）大體積砼測(cè)溫方案 441．測(cè)溫目的 442．測(cè)溫設(shè)備 443．測(cè)溫前準(zhǔn)備工作 454．測(cè)溫階段的要求 455．溫控措施 456．測(cè)溫技術(shù)資料 45（四）鋼筋 461．大底板鋼筋 462．板、柱、墻、梁鋼筋 46（五）模板 46（六）砼 46十、特殊過(guò)程控制 47（一）地下施工階段的障礙物清除措施 47（二）地下連續(xù)墻施工中接駁器、埋件位置控制及垂直度控制 47（三）地下連續(xù)墻剛性接頭防繞流措施 47（四）地下連續(xù)墻防水抗?jié)B措施 48（五）差異沉降的控制及相應(yīng)措施 481、 逆作法各層樓板及柱荷載統(tǒng)計(jì)及差異沉降估計(jì)： 482、逆作法施工期間防止不均勻沉降的幾點(diǎn)措施： 49（六）逆作法施工中地下室結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處理 491、柱、剪力墻施工流程 492、柱與梁板節(jié)點(diǎn)施工處理 503、剪力墻施工節(jié)點(diǎn)處理 504、地下連續(xù)墻與板、梁連接節(jié)點(diǎn)處理 505、頂板的加固 51（七）按時(shí)空效應(yīng)進(jìn)行分塊抽條挖土施工方案 51（八）地鐵2號(hào)線中山公園站保護(hù)措施 51（九）攪拌樁施工過(guò)程對(duì)地鐵的影響的控制措施 52（十）一柱一樁和一柱四樁的立柱垂直度控制 53（十一）大底板抗浮措施 54十一、質(zhì)量保證措施以及施工檢測(cè)方法 55（一）、工程質(zhì)量管理保證措施 551、工程質(zhì)量管理保證措施 55（二）質(zhì)量管理措施 621、逆作法階段針對(duì)性質(zhì)量管理措施 62十二、安全文明施工管理 80(一)、安全文明管理組織體系 80（二）、安全施工管理措施 811、安全管理內(nèi)容 812、安全一般措施 813、文明施工管理措施 84十三、施工總承包管理 87（一）第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ階段總承包管理班子配置 87（二）第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ階段總承包主要管理內(nèi)容 891、第一階段過(guò)程控制 892、第二階段過(guò)程控制 893、第三階段過(guò)程控制 90（三）項(xiàng)目總承包主要管理人員及部門(mén)職能 901、項(xiàng)目經(jīng)理職能 902、項(xiàng)目總工程師職能 903、項(xiàng)目副經(jīng)理職能 914、工程技術(shù)部職能 915、材料設(shè)備部職能 916、質(zhì)量安全部職能 927、合約財(cái)務(wù)部職能 92十四、施工用電、用水組織設(shè)計(jì) 93（一）現(xiàn)場(chǎng)施工用電管理 93（二） 臨時(shí)用水、用電施工組織設(shè)計(jì) 931、導(dǎo)線、配電箱 932、接地與防雷 933、施工現(xiàn)場(chǎng)架線的要求 934、施工用電的保養(yǎng)和維修 94（三）安全用電及消防措施 94（四）用電計(jì)算 951、用電量設(shè)計(jì) 952、施工用電量的計(jì)算： 95十五、樁基階段機(jī)械設(shè)備配備表 971、樁基階段機(jī)械配備表 972、地庫(kù)及上部結(jié)構(gòu)階段機(jī)械配備表 98十六、施工總進(jìn)度計(jì)劃表 9916.1施工總進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)圖 9916.2施工總進(jìn)度計(jì)劃表 9916.3地下室階段主要工作量及機(jī)械設(shè)備安排 10016.4主要分包及機(jī)械設(shè)備安排 10116.5主要分包及機(jī)械設(shè)備安排 102十七、信息化施工管理 1031、概述 1032、工程監(jiān)測(cè)的目的 1033、工程監(jiān)測(cè)的內(nèi)容 1034、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)點(diǎn)原則 1045、監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布置 1046、深井降水、挖土、鋼支撐施工階段的信息化施工 1047、信息化施工監(jiān)測(cè)周期 1058、監(jiān)測(cè)報(bào)警值 1059、搶險(xiǎn)措施 105十八、附圖 107附圖1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置圖 107附圖2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面布置圖 107附圖3施工區(qū)域劃分及施工便道布置 107附圖4樁基階段施工流程一 107附圖5樁基階段施工流程二 107附圖6基坑圍護(hù)平面布置圖 107附圖7基坑圍護(hù)剖面圖 107附圖8地下連續(xù)墻槽段劃分圖 107附圖9逆作法施工立柱（樁）布置圖 107附圖10取土孔及頂板加固便道布置圖 107附圖11底板砼支撐平面布置圖 107附圖12基坑圍護(hù)護(hù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面面布置圖 107附圖13周邊環(huán)境境監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面面布置圖 107附圖14深井井點(diǎn)點(diǎn)降水平、剖剖面圖 107附圖15地下連續(xù)續(xù)墻與梁板連連接圖 107附圖16逆作法施施工工況圖（一一） 107附圖17逆作法施施工工況圖（二二） 107附圖18逆作法施施工工況圖（三三） 107附圖19逆作法施施工工況圖（四四） 108附圖20抽條挖土土流程（一） 108附圖21抽條挖土土流程（二） 108附圖22抽條挖土土流程（三） 108附圖23抽條挖土土流程（四） 108附圖24底板砼支支撐加固平面面圖 108附圖25底板砼支支撐挖土平面面圖 108附圖26底板砼支支撐節(jié)點(diǎn)詳圖圖 108附圖27裙樓梁、柱柱節(jié)點(diǎn)詳圖（中中間層） 108附圖28裙樓梁、柱柱節(jié)點(diǎn)詳圖（頂頂板） 108附圖29裙樓無(wú)梁梁樓板、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖（地地下三層） 108附圖30主樓一柱柱四樁平面布布置圖（有梁梁樓板） 108附圖31主樓一柱柱四樁平面布布置圖（無(wú)梁梁樓板） 108附圖32主樓梁、柱柱節(jié)點(diǎn)詳圖 108附圖33主樓無(wú)梁梁樓板、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖 108附圖34取土架平平、剖面圖 108長(zhǎng)寧商城地下施工組織設(shè)計(jì)一、工程綜合說(shuō)明一、工程綜合說(shuō)明明:（一）、工程概況況1.1一般工程(1)建筑名稱：：**商城⑵建筑場(chǎng)所：***區(qū)地鐵2號(hào)線中山公公園站即***路、匯川路路、凱旋路合合圍處⑶主要用途：集集購(gòu)物、餐飲飲、辦公、酒酒店等于一體體的多功能、綜綜合性現(xiàn)代建建筑⑷業(yè)主：⑸總體設(shè)計(jì)單位：：1.2結(jié)構(gòu)概況⑴主體結(jié)構(gòu)為一幢幢10層裙樓和和60層（框-剪結(jié)構(gòu)）主主樓⑵主樓和裙樓都設(shè)設(shè)四層地下室室⑶基礎(chǔ)：基礎(chǔ)形式式均采用筏式式基礎(chǔ)底板面面設(shè)計(jì)標(biāo)高：：主樓-144.6m，裙裙樓-16..4m。主樓樓下底板厚33800mmm；裙樓部分分底板厚2000mmm⑷基坑面積：255899m2⑸基坑開(kāi)挖深度：：本工程±00.00相當(dāng)當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高高3.65mm，室外自然然地坪絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高約+2..7m?；涌娱_(kāi)挖深度考考慮墊層厚度度120mmm，主裙樓均均為-17.55m1.3環(huán)境概況基坑四周環(huán)路，南南側(cè)**路，西側(cè)側(cè)凱旋路，北北側(cè)匯川路，東東側(cè)匯川路。管管線分布及周周邊建筑狀況況見(jiàn)附圖（周周邊環(huán)境布置置圖附圖-99）。距離南南側(cè)外墻2..5米，為深深10米、地下下兩層地鐵22號(hào)線中山公公園站大廳（將將來(lái)與**商城地下下連通）。凱凱旋路為新建建道路，有各各類地下管線線，有待核查查。離西側(cè)外外墻40米處為輕輕軌高架車(chē)站站。北側(cè)匯川川路和東側(cè)匯匯川路屬原有有道路也有大大量管線待查查。距北側(cè)地地下外墻400米處有一棟棟六層居民住住宅。距東側(cè)側(cè)地下外墻330米遠(yuǎn)處為為國(guó)美商場(chǎng)（七七層框架結(jié)構(gòu)構(gòu)）。（二）、工程地質(zhì)質(zhì)條件⑴上海巖土工程勘勘測(cè)設(shè)計(jì)研究究院提供的“**商城巖土工程勘測(cè)報(bào)告”（2002-G-08）⑵場(chǎng)地地勢(shì)較平坦坦，但大部分分區(qū)段分布有有砼地坪，地地面標(biāo)高一般般在2.333～3.38mm之間⑶場(chǎng)地的工程地質(zhì)質(zhì)條件及基坑坑維護(hù)設(shè)計(jì)參參數(shù)如表1所示⑷本工程分為正常常區(qū)域（東區(qū)區(qū)）和古河道道區(qū)域（西區(qū)區(qū)）。古河道道區(qū)域缺失第第⑥層暗綠色色粉質(zhì)粘土及及第⑦層粘土土，取而代之之有第⑤3--1層粉質(zhì)粘粘土夾粘質(zhì)粉粉土和第⑤33-2層砂質(zhì)質(zhì)粉土。正常常區(qū)域第⑥、⑦⑦層分布較穩(wěn)穩(wěn)定，詳附圖圖1-1-22。⑸本場(chǎng)地地下水屬屬潛水型，其其主要補(bǔ)給來(lái)來(lái)源為大氣降降水，水位隨隨季節(jié)變化而而變化，穩(wěn)定定水位埋深為為0.38～1.2m之間間，其相應(yīng)標(biāo)標(biāo)高一般在22.40～2.11mm之間。設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算采用00.8m⑹承壓水。本工程程承壓水分布布在⑤3-22層和⑦層中中，其中⑤33-2層埋深深較大，對(duì)本本工程基坑開(kāi)開(kāi)挖無(wú)影響。對(duì)對(duì)基坑開(kāi)挖有有影響的承壓壓水含水層為為第⑦層，其其水位埋深為為11.355m。而據(jù)上上海市已有工工程長(zhǎng)期水位位觀測(cè)資料，該該層承壓水水水位埋深變化化幅度一般在在4～14m。表1（正常區(qū)域）土層編號(hào)土層名稱(m)層厚（m）重度（KN/m3）φ(。)C(Kpa)現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)滲透透系數(shù)(cm/s)潛水情況承壓水情況①填土1.92靜止水位埋深38m～1.2m無(wú)②粘土0.8418.32017.5③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土3.8617.41317.58.81E-055～2.33EE-05④淤泥質(zhì)粘土8.6116.614118.63E-066～7.07EE-06⑤1-1粘土6.1717.51516.58.46E-066⑤1-2粉質(zhì)粘土7.0717.81520.51.16E-055～1.28EE-05有承壓水，且水頭頭埋深按4mm計(jì)算⑥粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉粉土3.3819.54516.51.05E-055⑦粉細(xì)砂6.8819031.53.26E-044表2（古河道區(qū)域）土層編號(hào)土層名稱(m)層厚（m）重度（KN/m3）φ(。)C(Kpa)現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)滲透透系數(shù)(cm/s)潛水情況承壓水情況①填土1.92靜止水位埋深38m～1.2m無(wú)②粘土0.8418.32017.5③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土3.8617.41317.58.81E-055～2.33EE-05④淤泥質(zhì)粘土8.6116.614118.63E-066～7.07EE-06⑤1-1粘土6.1717.51516.58.46E-066⑤1-2粉質(zhì)粘土7.0717.81520.51.16E-055～1.28EE-05有承壓水，且水頭頭埋深按4mm計(jì)算⑤3-1粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉粉土2.5517.92116.01.05E-055⑦粉細(xì)砂6.8819031.53.26E-044（三）、編制依據(jù)據(jù)1、的設(shè)計(jì)圖圖。2、上海巖土工程勘測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)研究員員的地質(zhì)勘探探報(bào)告。3、國(guó)家及上海市現(xiàn)行行的有關(guān)施工工及驗(yàn)收規(guī)范范（規(guī)程）。4、國(guó)家及上海市安全全生產(chǎn)、文明明施工的規(guī)定定和規(guī)程。（四）、工程特點(diǎn)點(diǎn)及難點(diǎn)由于本工程地處鬧鬧市區(qū)，施工工基地周?chē)h(huán)環(huán)境復(fù)雜，給給工程施工帶帶來(lái)了很大的的困難，具體體如下：①.本工程覆蓋正正常區(qū)域和古古河道區(qū)域，故故在逆作施工工時(shí)須區(qū)別對(duì)對(duì)待施工。②.由于本工程地地下室占地面面積達(dá)260000m2，故分區(qū)塊塊施工。擬分分4區(qū)，并留設(shè)設(shè)后澆帶。②.本工程逆作法采用用兩墻合一的的施工方案，地地下連續(xù)墻上上的預(yù)埋件、鋼鋼筋接駁器將將直接與結(jié)構(gòu)構(gòu)相連接，因因此，地下墻墻的垂直度以以及地下墻的的鋼筋籠上的的予埋鋼筋接接駁器等埋件件標(biāo)高與軸線線位置必須嚴(yán)嚴(yán)格控制并采采取相應(yīng)措施施予以確保。③.由于本工程地地下室內(nèi)無(wú)內(nèi)內(nèi)襯墻，地下下連續(xù)墻直接接充當(dāng)結(jié)構(gòu)外外墻，因此，地地下墻的剛性性節(jié)點(diǎn)澆砼防防繞流技術(shù)措措施也是關(guān)鍵鍵技術(shù)之一。④.本工程中逆作作法立柱采用用了一柱一樁樁的形式，為為了確保其受受力合理，立立柱樁的垂直直度將采用校校正糾偏架，保保證立柱樁的的垂直度滿足足設(shè)計(jì)要求。⑤.逆作法地下部部分施工時(shí)，一一柱一樁與地地下墻的不均均勻沉降控制制也是本工程程實(shí)施過(guò)程關(guān)關(guān)鍵技術(shù)之一一，因此，必必須事先估計(jì)計(jì)分析荷載并并在施工中加加強(qiáng)觀察各柱柱的沉降，及及時(shí)調(diào)整與控控制挖土的流流程和各樓板板面的施工荷荷載。須控制制柱與柱間及及柱與地下連連續(xù)墻間沉降降差在2cmm內(nèi)方可。⑥.加強(qiáng)周邊環(huán)境境的觀察，實(shí)實(shí)施信息化施施工，與挖土土?xí)r的“時(shí)空空效應(yīng)”緊密密相結(jié)合，最最大限度地減減小基坑的變變形以及因此此引起的周邊邊環(huán)境的變形形，是確保基基坑施工安全全、保護(hù)周邊邊環(huán)境的有效效措施。⑦.由于逆作法的的施工特點(diǎn)，柱柱、梁、板及及墻節(jié)點(diǎn)的施施工方法與一一般順作法的的方法有所不不同，為了確確保工程質(zhì)量量，分別編制制了施工方案案及保證措施施，保證施工工得以正常進(jìn)進(jìn)行。⑦.本工程?hào)|南角原有有中山公園22號(hào)線出口已進(jìn)入本本工程地下連連續(xù)墻范圍內(nèi)內(nèi)，故須封閉閉次地鐵出口口，并拆除相相應(yīng)地墻內(nèi)地地鐵出口外墻墻。長(zhǎng)寧商城地下施工組織設(shè)計(jì)二、施工工藝流程及工程目標(biāo)二、施工工藝流程程及工程目標(biāo)標(biāo)（一）、施工工藝藝流程由于本工程地處鬧鬧市中心，基基坑開(kāi)挖、施施工的周?chē)h(huán)環(huán)境復(fù)雜，因因此在場(chǎng)地布布置、地下連連續(xù)墻、工程程樁、土體加加固等各分項(xiàng)項(xiàng)施工要進(jìn)行行分階段合理理搭接與安排排。施工準(zhǔn)準(zhǔn)備—→復(fù)核核定位測(cè)量——→場(chǎng)地硬地地坪及施工便便道施工—→→B、D區(qū)工程樁及及A、C區(qū)地下連續(xù)續(xù)墻施工(緊跟和墻底注注漿加固坑內(nèi)內(nèi)加固)—→B、D區(qū)地下連續(xù)續(xù)墻施工(緊跟墻底注漿漿加固坑內(nèi)加加固)及A、C區(qū)工程樁施施工—→一柱柱一樁及一柱柱四樁施工——→塔吊安裝裝—→深井真真空降水—→盆式式明挖至-66.7米—→→-0.055米樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工—→抽抽條暗挖-6..7米以上盆盆邊余土—→→-5.255米樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工—→逆逆作盆式暗挖挖至-11..6米—→-100.45米樓樓板結(jié)構(gòu)施工工—→抽條暗暗挖-11..6米以上盆盆邊余土—→→逆作盆式暗暗挖至-144.6米—→→-13.445米樓板結(jié)結(jié)構(gòu)施工—→→抽條暗挖--14.6米米以上盆邊余余土—→逆作作盆式暗挖至至-18.555米，盆邊邊留11米寬反壓壓土，主樓范范圍全部留空空用臨時(shí)鋼支支撐代換—→→澆搗中心島島范圍大底板板砼—→111米寬盆邊土采用用抽條隨挖隨隨搗方式，間間隔施工砼支支撐和2000厚底板砼墊層—→逆逆作抽條暗挖挖余下底板盆盆邊土—→補(bǔ)補(bǔ)澆主樓3..5米厚大底底板及盆邊底底板砼—→順順作施工主樓樓芯筒和地下下室各層電梯梯剪力墻及補(bǔ)補(bǔ)澆復(fù)合柱。（二）、工程目標(biāo)標(biāo)1、施工工期目標(biāo)：：本工程工程樁及圍圍護(hù)地下連續(xù)續(xù)墻施工1000天，地下下室施工采用用逆作法，3300天完成成地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)工程，裙房房施工4500天，塔樓結(jié)結(jié)構(gòu)施工4550天，整個(gè)個(gè)工程總工期期為850天。2、施工質(zhì)量目標(biāo)本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)管理，確確保工程達(dá)到到上海市“白白玉蘭”獎(jiǎng)，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家“魯魯班獎(jiǎng)”。3、文明施工目標(biāo)本工程文明施工的的目標(biāo)是確保保達(dá)到“上海海市文明工地地”和“上海海市標(biāo)化工地地”標(biāo)準(zhǔn)。除除達(dá)標(biāo)外確保保日常管理的的標(biāo)準(zhǔn)化。4、安全施工目標(biāo)確保無(wú)重大傷亡事事故（包括我我司職工、分分包隊(duì)伍職工工）；年均負(fù)負(fù)傷事故頻率率為1‰；無(wú)機(jī)械設(shè)設(shè)備事故和管管線損壞事故故；安全管理理規(guī)范、內(nèi)外外業(yè)資料齊全全，安全檢查查考評(píng)達(dá)總評(píng)評(píng)分90分以上。5、攻關(guān)重點(diǎn)1）基坑圍護(hù)方案的設(shè)設(shè)計(jì)與施工：：本工程基坑坑面積比較大大，達(dá)2.6萬(wàn)平方米，挖挖深達(dá)17..55米左右右，且地下室室邊線至規(guī)劃劃紅線的范圍圍較小，在33~5米之間間；另一方面面，場(chǎng)地的南南側(cè)有地鐵二二號(hào)線緊臨基基坑，西側(cè)有有輕軌線通過(guò)過(guò)，基坑施工工時(shí)對(duì)圍圍環(huán)環(huán)境的保護(hù)相相當(dāng)重要；在在較短工期內(nèi)內(nèi)采用逆作法法完成如此超超大超深基坑坑，需采用許許多技術(shù)攻關(guān)關(guān)與創(chuàng)新，創(chuàng)創(chuàng)出一流的基基坑施工水平平。2）本工程裙房體量大大，功能多，施施工工期要求求高，智能化化、裝修、設(shè)設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜雜，配合單位位眾多，在總總包管理下，有有效調(diào)集運(yùn)用用各方資源，使使管理有條不不紊的狀態(tài)是是工程施工管管理的一大難難點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目目管理也是需需突破的環(huán)節(jié)節(jié)。3）塔樓的高度比較高高，造型比較較獨(dú)特，在超超高層施工設(shè)設(shè)備施工上，優(yōu)優(yōu)先采用目前前市場(chǎng)中領(lǐng)先先的垂直運(yùn)輸輸設(shè)備及腳手手模板技術(shù)，提提高超高層施施工技術(shù)含量量。4）本工程是一個(gè)技術(shù)術(shù)含量相當(dāng)大大的工程項(xiàng)目目，管理面大大而廣泛，在在項(xiàng)目管理上上除了成立一一個(gè)強(qiáng)有力項(xiàng)項(xiàng)目管理班子子外，采用集集成管理是項(xiàng)項(xiàng)目管理的重重點(diǎn)以提高管管理效率。（三）、施工進(jìn)度度計(jì)劃見(jiàn)后附圖.長(zhǎng)寧商城地下施工組織設(shè)計(jì)三、地下連續(xù)墻施工方法三、地下連續(xù)墻施施工方案(一)、地墻工程施工概概況：因本工程地下室采采用逆作法施施工，地下墻墻既是主體結(jié)結(jié)構(gòu)又是圍護(hù)護(hù)墻。地下墻墻墻厚8000mm,有效效長(zhǎng)度31m。本工程的地下墻接接頭形式采用用圓形鎖口管管柔性接頭。地地下墻與地下下室頂板、中中樓板、底板板等標(biāo)高部位位埋設(shè)鋼筋接接駁器，待結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)鑿鑿出鋼筋接駁駁器與相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)樓板連接接。(二)、地下連續(xù)墻施工工流程：本工程地下連續(xù)墻墻施工流程為為：測(cè)量放線——→導(dǎo)墻施工工—→泥漿配制制—→地下墻成成槽—→槽底清基基及接頭處理理—→鎖口管吊吊放—→鋼筋籠吊吊放—→澆注水下下槽段砼(三)、地下連續(xù)墻施工工：1、施工準(zhǔn)備：a.機(jī)施生產(chǎn)、生活用用房采用移動(dòng)動(dòng)式集裝箱，并并配備集裝箱箱式食堂，廁廁所利用總包包方臨時(shí)設(shè)施施里的廁所。b.沿地下墻內(nèi)側(cè)做99米寬200厚C20砼道路路。c.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一套鋼制制泥漿系統(tǒng)，供供兩條作業(yè)線線施工。d.搭設(shè)2只鋼筋籠平平臺(tái)。e.施工用水由業(yè)主提提供一只2000毫米水管管的接口，施施工用電由業(yè)業(yè)主提供8000KVA用電量量。2、測(cè)量放線:根據(jù)業(yè)主提供的工工程規(guī)劃紅線線及地下室設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，放放出地下墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角控制點(diǎn)，并并用高程引入入現(xiàn)場(chǎng)，以控控制導(dǎo)墻及地地下墻的標(biāo)高高。測(cè)量要使使用經(jīng)檢驗(yàn)校校正過(guò)的儀器器，所有定位位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)均須復(fù)核修修正測(cè)量誤差差后，由總包包、監(jiān)理復(fù)測(cè)測(cè)驗(yàn)收合格后后，才能開(kāi)始始導(dǎo)墻施工。3、導(dǎo)墻施工：(1)、導(dǎo)墻形式式及制作：本工程采用倒“LL”型導(dǎo)墻。導(dǎo)導(dǎo)墻間距為8830mm，肋肋厚為200mm，外側(cè)側(cè)翼寬為5000mm，內(nèi)側(cè)與鋼鋼筋砼環(huán)行道道路連成整體體，導(dǎo)墻深11600mm。導(dǎo)墻根據(jù)據(jù)地下墻定位位樁分段打設(shè)設(shè)龍門(mén)樁，以以控制準(zhǔn)導(dǎo)墻墻軸線，按標(biāo)標(biāo)高要求開(kāi)挖挖導(dǎo)溝，綁扎扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方能在內(nèi)外導(dǎo)導(dǎo)墻均勻澆筑筑C20砼。澆筑時(shí)時(shí)用電動(dòng)振動(dòng)動(dòng)機(jī)震搗密實(shí)實(shí)，等砼強(qiáng)度度達(dá)到70%%后，即設(shè)置置二道1000*100方方木支撐，間間距15000mm。(2)、導(dǎo)墻施工工質(zhì)量要求：：導(dǎo)墻面與縱軸線距距離的偏差為為±10mmm，內(nèi)外導(dǎo)墻墻間距允許誤誤差為±5mmm，導(dǎo)墻面面應(yīng)保持水平平，墻底和土土面應(yīng)密貼。澆澆筑導(dǎo)墻砼時(shí)時(shí)應(yīng)均勻，對(duì)對(duì)稱澆筑，防防止爆模板、槽槽溝縮小及模模板向一側(cè)位位移，造成軸軸線偏位。導(dǎo)導(dǎo)墻砼養(yǎng)護(hù)期期間，重型設(shè)設(shè)備不應(yīng)在導(dǎo)導(dǎo)墻附近作業(yè)業(yè)和停留，成成槽前支撐不不能拆除以免免導(dǎo)墻變位，二二段導(dǎo)墻相接接處用預(yù)留插插筋，以保證證導(dǎo)墻整體性性和防止導(dǎo)墻墻移位和陷落落。4、泥漿配制及循環(huán)：：(1)、根據(jù)本工工程的地質(zhì)情情況及以往地地下墻施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，本工程程泥漿配合比比及控制指標(biāo)標(biāo)如下：人工鈉土3～5％％、純堿0～0.5％、水水１００％比重：新漿0..5～1.15g//cm3，循環(huán)漿<1.200g/cmm3粘度：25～400秒失水量：<30ml/300min泥皮厚度：<1mmmPH值：8～100以上配合比及控制制指標(biāo)應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及及時(shí)進(jìn)行調(diào)整整。(2)、泥漿攪拌拌系統(tǒng)及拌制制方法：泥漿拌制系統(tǒng)用“農(nóng)農(nóng)用泵進(jìn)行攪攪拌”。泥漿采用農(nóng)用泵使使鈉土和水充充分拌均。新漿拌制后應(yīng)放置置24小時(shí)，使使其物理性能能更趨穩(wěn)定，存存放備用。(3)、泥漿管理理：a、在成成槽施工中，泥泥漿會(huì)受到各各種因素的影影響而降低質(zhì)質(zhì)量，為確保保護(hù)壁效果及及砼質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)對(duì)不符合要要求的泥漿進(jìn)進(jìn)行處理，直直至各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要求后后發(fā)方可使用用。b、對(duì)嚴(yán)嚴(yán)重水泥污染染及超比重的的泥漿作廢漿漿處理，用全全封閉運(yùn)漿車(chē)車(chē)運(yùn)到指定地地點(diǎn)，保證城城市環(huán)境清潔潔。C、嚴(yán)格格控制泥漿的的液位，保證證泥漿液位在在地下水位00.5米以上上，并不低于于導(dǎo)墻頂面以以下20厘米，液液位下落應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)漿，以以防坍方。5、成槽施工：(1)、槽段劃分分：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，將地地下墻擬劃分為1344幅槽段，每每幅槽段以阿阿拉伯?dāng)?shù)字順順次編號(hào)，以以便于施工控控制。(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙?jiān)趯?dǎo)墻墻上精確定位位出地墻分段段標(biāo)記線，并并根據(jù)鎖口管管實(shí)際尺寸在在導(dǎo)墻上標(biāo)出出鎖口管位置置，然后按施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中的順序進(jìn)進(jìn)行施工。(3)、本工程地地下墻長(zhǎng)度較較長(zhǎng)(約570米)，選用2臺(tái)意大利進(jìn)進(jìn)口的C50液壓抓斗斗成槽機(jī)施工工，并配備一一定數(shù)量的卡卡車(chē)出土。(4)、根據(jù)地下下墻的垂直度度要求，成槽槽前，利用儀儀器控制成槽槽機(jī)就位時(shí)的的抓斗垂直度度。(5)、根據(jù)每個(gè)個(gè)槽段的寬度度尺寸，合理理安排成槽順順序，及時(shí)出出土，提高工工效。成槽過(guò)過(guò)程中，抓斗斗入槽、出槽槽應(yīng)慢速、穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)，要控制制抓斗入出槽槽的速度，以以免坍方，并并根據(jù)成槽機(jī)機(jī)儀表及實(shí)測(cè)測(cè)的垂直度情情況及時(shí)糾偏偏，在抓土?xí)r時(shí)槽段兩側(cè)采采用雙向閘板板插入導(dǎo)墻，使使該導(dǎo)墻內(nèi)泥泥漿不受污染染。成槽深度度必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，要要控制好成槽槽深度，禁止止少挖。(6)、成槽完成成后采用標(biāo)定定好的測(cè)繩測(cè)測(cè)量槽深，每每幅根據(jù)其寬寬度測(cè)2～3點(diǎn)，同時(shí)根根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際際標(biāo)高控制挖挖槽深度，以以保證地下墻墻的設(shè)計(jì)深度度，嚴(yán)禁少挖挖。(7)、清基及接接頭處理，成成槽完畢后采采用吸泥清基基，確保槽底底泥漿比重不不大于1.255ｇ/cm3，沉底淤積積物厚度不大大于200mmm。對(duì)地下下墻接頭處的的泥皮應(yīng)認(rèn)真真細(xì)致地清刷刷干凈，采用用外型與接頭頭相吻合的接接頭鋼性刷緊緊貼砼面垂直直上、下反復(fù)復(fù)清刷直至接接頭刷無(wú)泥為為止，保證砼砼澆注后密實(shí)實(shí)，不滲漏。6、鎖口管吊放：槽段清基合格后，立立即吊放鎖口口管，放置鎖鎖口管時(shí)應(yīng)外外涂潤(rùn)滑劑，鎖鎖口管由履帶帶起重機(jī)分節(jié)節(jié)吊放拼裝垂垂直插入槽內(nèi)內(nèi)，其中心應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)中心心處線相吻合合，底部插入入槽底30～50厘米，以以保證密貼，防防止砼倒灌，上上端口與導(dǎo)墻墻連接處用木木模卡牢楔實(shí)實(shí)，防止傾斜斜。7、鋼筋籠制作和吊放放：(1)、本工程搭搭設(shè)2只鋼筋籠制制作平臺(tái)，自自行加工鋼筋筋籠。為便于于鋼筋放樣布布置和綁扎，在在平臺(tái)上根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋筋間距、插筋筋、預(yù)埋件及及鋼筋接駁器器的設(shè)計(jì)位置置畫(huà)出控制標(biāo)標(biāo)記和標(biāo)高，以以保證鋼筋籠籠和各種埋件件的制作和布布設(shè)精度。(2)、鋼筋籠制制作必須保證證尺寸位置正正確，交叉點(diǎn)點(diǎn)５０％以上上電焊。鋼筋筋籠增加桁架架鋼筋及剪力力鋼筋，增加加剛度，防止止吊裝時(shí)變形形。(3)、吊點(diǎn)處必必須用電焊加加固，滿足強(qiáng)強(qiáng)度要求。(4)、本工程鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度為7厘米，為保保證保護(hù)層的的厚度，在鋼鋼筋籠寬度上上水平方向設(shè)設(shè)兩列定位墊墊塊，豎向間間距為5米。鋼筋保保證平直，表表面潔凈無(wú)油油漬，鋼筋籠籠成型后用鐵鐵絲綁扎，然然后用焊條點(diǎn)點(diǎn)焊牢固，內(nèi)內(nèi)部交點(diǎn)500％以上點(diǎn)焊焊，桁架處1100％點(diǎn)焊焊，鋼筋籠焊焊接成型后，拆拆除所有綁扎扎鐵絲。(5)、本工程鋼鋼筋籠起吊采采用一臺(tái)1550t履帶吊吊車(chē)及一臺(tái)550t履帶吊抬吊吊，主鉤起吊吊鋼筋籠頂部部，副鉤起吊吊鋼筋籠中部部，多組葫蘆蘆主副鉤同時(shí)時(shí)工作，使鋼鋼筋籠與地面面的角度慢慢慢垂直并吊離離地面，直至至吊車(chē)移到中中心位置，吊吊車(chē)將鋼筋籠籠移到槽段邊邊緣，對(duì)準(zhǔn)槽槽段按設(shè)計(jì)要要求位置緩緩緩入槽并控制制其標(biāo)高。鋼鋼筋籠放置到到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，利用槽鋼鋼制作的扁擔(dān)擔(dān)擱置在導(dǎo)墻墻上。(6)、質(zhì)量要求求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后必須要求求有原材料質(zhì)質(zhì)保書(shū)，工地地對(duì)每批鋼筋筋進(jìn)行外觀檢檢查和計(jì)量驗(yàn)驗(yàn)收并按規(guī)范范要求抽取試試樣作機(jī)械性性能試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后方方準(zhǔn)使用，進(jìn)進(jìn)口鋼筋須具具備質(zhì)保書(shū)及及商檢報(bào)告，并并須做化學(xué)成成分檢驗(yàn)，按按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)使使用。與鋼筋筋連接器相連連的鋼筋，在在工廠車(chē)牙，并并嚴(yán)格按操作作規(guī)程進(jìn)行并并檢測(cè)，車(chē)牙牙后的鋼筋應(yīng)應(yīng)套上連接器器，并按測(cè)定定值用測(cè)力板板手旋緊。螺螺帽的另一端端用塑料蓋封封口，防止灌灌混凝土?xí)r漿漿液流入連接接器內(nèi)，連接接器及預(yù)埋件件按設(shè)計(jì)布置置定位。8、水下砼澆注：(1)、澆注水下下砼采用導(dǎo)管管方法施工，砼砼導(dǎo)管選用ＤＤ＝２５０ｍｍｍ的圓形螺螺旋快速接頭頭型，澆注砼砼前必須辦完完所有必須的的隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收單。(2)、用吊車(chē)將將導(dǎo)管吊入槽槽段規(guī)定位置置，導(dǎo)管必須須在槽段兩側(cè)側(cè)對(duì)稱分布，使使砼流動(dòng)均勻勻上升，導(dǎo)管管下口須放置置在離槽底５５０ｃｍ左右右高度處，不不大于１ｍ，管管內(nèi)放橡皮球球，導(dǎo)管的上上端安上方形形漏斗。在吊吊放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)應(yīng)避免碰撞插插筋、接駁器器。(3)、導(dǎo)管不變變形，接頭處處理螺絲口良良好，便于拆拆裝，導(dǎo)管連連接牢固，防防止接頭漏水水，污染砼。導(dǎo)導(dǎo)管安放位置置正確、垂直直，防止在澆澆筑砼的過(guò)程程中，導(dǎo)管提提升碰鋼筋籠籠而發(fā)生下放放困難的不良良現(xiàn)象，并檢檢查導(dǎo)管的安安放長(zhǎng)度，做做好記錄，每每車(chē)砼填寫(xiě)一一次記錄，導(dǎo)導(dǎo)管插入深度度應(yīng)保持在22～6米。(4)、導(dǎo)管開(kāi)管管應(yīng)保證初灌灌量，一般每每根導(dǎo)管應(yīng)備備有1車(chē)6m3砼量。(5)、砼要求：：本工程砼設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)Ｃ330，實(shí)際水水下砼澆注提提高一個(gè)等級(jí)級(jí)，采用水下下砼Ｃ35，抗?jié)B指標(biāo)標(biāo)為S8，坍落度控控制在18～22cm之間間，采用商品品砼并做現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)砼試塊及塌塌落度試驗(yàn)，必必須保證每個(gè)個(gè)槽段砼試塊塊組數(shù)。(6)、要嚴(yán)格控控制砼的澆灌灌速度，不宜宜過(guò)慢，也不不宜太快以免免造成鋼筋籠籠上浮等現(xiàn)象象。為保證砼砼在導(dǎo)管內(nèi)的的流動(dòng)性，防防止出現(xiàn)砼夾夾泥現(xiàn)象，槽槽段砼面應(yīng)均均勻上升且連連續(xù)澆注，二二管導(dǎo)管間的的砼面高差不不大于50厘米。(7)、在砼澆注注時(shí)，不能將將砼灑落槽內(nèi)內(nèi)，污染泥漿漿。(8)、實(shí)際砼澆澆注高度應(yīng)超超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高高30～50cm，以以保證墻頂砼砼滿足設(shè)計(jì)要要求，嚴(yán)禁砼砼導(dǎo)管拔出砼砼面。9、鎖口管提拔：鎖口管提提拔與砼澆注注相結(jié)合，砼砼澆注記錄作作為提拔鎖口口管時(shí)間的控控制依據(jù)，根根據(jù)水下砼凝凝固速度的規(guī)規(guī)律及施工實(shí)實(shí)踐，砼澆注注開(kāi)始后3..5～4小時(shí)左右開(kāi)開(kāi)始拔動(dòng)。其其幅度不宜大大于10厘米，以以后每隔100～20分鐘提升升一次，其幅幅度不宜大于于20厘米，并并觀察鎖口管管的下沉，待待砼澆注結(jié)束束后6～8小時(shí)，將鎖鎖口管一次全全部拔出并及及時(shí)做好清潔潔和疏通工作作。10、保證工程質(zhì)質(zhì)量的主要技技術(shù)措施：(1)、挖槽施工工挖槽機(jī)的定位應(yīng)滿滿足挖槽的精精度要求，一一個(gè)槽段中的的挖槽順序應(yīng)應(yīng)使抓斗二側(cè)側(cè)的阻力均衡衡，成槽過(guò)程程中利用隨機(jī)機(jī)測(cè)槽儀進(jìn)行行垂直度跟蹤蹤觀測(cè)，嚴(yán)格格做到隨測(cè)隨隨糾，保證地地下墻垂直度度達(dá)到1/250以上的的精度要求，墻墻面局部突出出不應(yīng)大于1100cm。(2)、防止止挖槽坍方措措施a.首先先根據(jù)圍護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)要求在地地下墻兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行土體加固固包括樹(shù)根樁樁、雙頭攪拌拌樁、坑內(nèi)深深層攪拌樁。對(duì)對(duì)基坑西側(cè)和和南側(cè)的地墻墻幅段接頭處處進(jìn)行劈裂注注漿加固，以以提高槽壁的的穩(wěn)定性。b.成槽槽時(shí)，選用粘粘度大，失水水量小，形成成護(hù)壁泥皮薄薄而韌性強(qiáng)的的優(yōu)質(zhì)泥漿，確確保槽段在趁趁成槽機(jī)械反反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)動(dòng)過(guò)程中土壁壁穩(wěn)定，并根根據(jù)成槽過(guò)程程中土壁的情情況變化選用用外加劑，調(diào)調(diào)整泥漿指標(biāo)標(biāo)，以適應(yīng)其其變化。c.施工中防止泥泥漿漏失并及及時(shí)補(bǔ)漿，始始終維持穩(wěn)定定槽段所必須須的液位高度度，保證泥漿漿液面比地下下水位高。d.定期檢查泥漿漿質(zhì)量，及時(shí)時(shí)調(diào)整泥漿指指標(biāo)，雨天地地下水位上升升時(shí)應(yīng)及時(shí)加加大泥漿比重重和粘度，雨雨量較大時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除明明水，減少雨雨水對(duì)槽內(nèi)泥泥漿的稀釋。e.采用性能優(yōu)良良的成槽設(shè)備備施工，在成成槽過(guò)程中，抓抓斗入槽、出出槽應(yīng)慢速，穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)。f.設(shè)備成槽過(guò)程程中應(yīng)鋪設(shè)路路基鋼板，以以擴(kuò)散大型設(shè)設(shè)備在施工的的槽段旁的側(cè)側(cè)壓力。g.成槽結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行泥漿置換換，吊放鋼筋筋籠，放置導(dǎo)導(dǎo)管等工作，經(jīng)經(jīng)總包、監(jiān)理理檢查驗(yàn)收合合格后，應(yīng)立立即澆注水下下砼，盡量縮縮短槽壁的暴暴露時(shí)間。h.在成槽過(guò)程中中以及成槽后后，對(duì)該槽段段附近的施工工車(chē)輛和施工工機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，不不使土壁受到到施工附近荷荷載作用影響響過(guò)大而造成成土壁坍方。i.安放放鋼筋籠應(yīng)做做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平平，防止因鋼鋼筋籠上下移移動(dòng)而引起槽槽壁坍方。(3)、地下墻滲滲漏水的預(yù)防防措施a.槽段段接頭處不允允許有夾泥，施施工時(shí)必須用用接頭刷上下下刷多次直到到接頭無(wú)泥為為止。b.嚴(yán)格控制導(dǎo)管管埋入砼中的的深度，杜絕絕導(dǎo)管拔空現(xiàn)現(xiàn)象。c.保證商品砼的的供應(yīng)量，項(xiàng)項(xiàng)目工程師必必須對(duì)攪拌站站提供的砼極極配單進(jìn)行審審核并測(cè)試其其到達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后的砼坍坍落度，以保保證商品砼供供應(yīng)的質(zhì)量。d.如開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接頭有滲漏漏現(xiàn)象，應(yīng)立立即堵漏。封封堵方法可采采用軟管引流流，化學(xué)灌漿漿法。(4)、地下墻漏漏筋現(xiàn)象的預(yù)預(yù)防措施a.鋼筋籠必須在在水平的鋼筋筋平臺(tái)上制作作，制作時(shí)必必須保證有足足夠的剛度，架架設(shè)型鋼固定定，防止起吊吊變形。b.必須按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求放放置保護(hù)層墊墊塊。(5)、兩墻合一一技術(shù)措施a.因?yàn)楸竟こ棠婺孀鞣ú捎枚弦坏男涡问?，所以帶帶?lái)大量的預(yù)預(yù)留工作，因因此在地下墻墻槽段劃分中中充分考慮地地下墻接縫位位置，盡量避避開(kāi)留洞，埋埋管，插筋密密集區(qū)。b.由于地下墻作作為永久結(jié)構(gòu)構(gòu)，因此對(duì)鋼鋼筋籠制作時(shí)時(shí)埋管、留洞洞、插筋要精精確定位，嚴(yán)嚴(yán)格復(fù)核，確確保地下墻預(yù)預(yù)留筋、洞、埋埋件與地下室室連接位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。c.地下墻與地下下室梁、板采采用預(yù)埋錐螺螺紋連接。預(yù)預(yù)埋錐螺紋必必須與鋼筋籠籠點(diǎn)焊焊牢，確確保其位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，表面覆覆蓋泡沫塑料料并用鉛絲綁綁扎固定，以以使預(yù)埋錐螺螺紋區(qū)域砼保保護(hù)層和鋼筋筋隔開(kāi)，為后后續(xù)施工創(chuàng)造造條件。11、地墻施工階階段的主要安安全技術(shù)措施施：為保障工程的正常常施工，杜絕絕重大事故的的發(fā)生，必須須強(qiáng)調(diào)“以防防為主，安全全第一”的方方針，貫徹“橫橫向到邊，縱縱向到底”的的原則。(1)、堅(jiān)持貫徹徹現(xiàn)場(chǎng)安全生生產(chǎn)六大紀(jì)律律和集團(tuán)公司司關(guān)于加強(qiáng)安安全生產(chǎn)的有有關(guān)規(guī)定。(2)、加強(qiáng)“一一遵二反”安安全教育，即即遵守各項(xiàng)安安全規(guī)章制度度，反違章指指揮、反違章章作業(yè)，抓好好文明施工及及落手清工作作，積極創(chuàng)建建標(biāo)準(zhǔn)化文明明工地。(3)、工地設(shè)專專職安全員，施施工管理人員員輪流值班抓抓安全，各生生產(chǎn)班組建立立兼職安全員員制度，做好好班前交底，班班后教育，做做好安全上崗崗檢查記錄。(4)、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行定機(jī)、定定員、定崗位位，嚴(yán)格按操操作規(guī)程作業(yè)業(yè)，定期檢查查保養(yǎng)維修。(5)、在現(xiàn)場(chǎng)各各主要通道口口均掛上醒目目的安全防護(hù)護(hù)標(biāo)志，針對(duì)對(duì)施工安全張張掛安全宣傳傳牌。(6)、夜間施工工要有充足的的照明，并對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)照明線線路設(shè)二個(gè)以以上回路，以以防意外，杜杜絕照明死角角。(7)、車(chē)輛進(jìn)出出大門(mén)必須有有專人指揮，以以防發(fā)生交通通事故。(8)、所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械操作指指揮人員和特特殊工種人員員，均應(yīng)有上上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上上崗，并遵守守各自的操作作規(guī)程。(9)、項(xiàng)目經(jīng)理理和工地管理理人員必須認(rèn)認(rèn)真貫徹各項(xiàng)項(xiàng)安全措施和和落實(shí)各種防防護(hù)措施，做做好安全交底底，必須堅(jiān)持持施工順序和和按安全操作作規(guī)程作業(yè)。(10)、安全員員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，堅(jiān)持原則則，對(duì)違反操操作規(guī)程的行行為有權(quán)制止止。如有嚴(yán)重重險(xiǎn)情，有權(quán)權(quán)決定暫停施施工，并報(bào)告告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處處理。(11)、工地重重要場(chǎng)所，如如料庫(kù)、油庫(kù)庫(kù)等必須配備備滅火器材，并并由專人管理理。(12)、杜絕重重大事故的發(fā)發(fā)生，減少一一般事故的頻頻率，對(duì)一切切事故苗子均均按“三不放放過(guò)”的原則則處理。(13)、設(shè)備所所配用的各類類吊具、索具具、連接件、緊緊固件及其附附件，都應(yīng)有有安全要求。(14)、現(xiàn)場(chǎng)要要掛“七牌二二圖”即：施施工單位名稱稱牌、工程主主要管理人員員牌、安全生生產(chǎn)六大紀(jì)律律牌、安全生生產(chǎn)記數(shù)牌、十十項(xiàng)安全技術(shù)術(shù)措施牌、防防火須知牌、衛(wèi)衛(wèi)生須知牌和和現(xiàn)場(chǎng)平面布布置圖，生活活衛(wèi)生包干圖圖。12、地墻施工階段保保護(hù)地下管線線，配合交通通，市容環(huán)衛(wèi)衛(wèi)的措施：本工程周?chē)叵鹿芄芫€較多，有有上水、雨水水、上話、路路燈、污水、電電話、電力等等各類管線，保保護(hù)好地下管管線是施工單單位應(yīng)盡的職職責(zé)，同時(shí)四四川中路是交交通要道，車(chē)車(chē)流量大，又又是購(gòu)物中心心區(qū)之一，環(huán)環(huán)境衛(wèi)生尤為為重要，施工工過(guò)程中對(duì)地地下管線、交交通的配合、市市容環(huán)衛(wèi)的保保潔都是極其其重要的工作作，我司將采采取如下措施施，確保地下下管線，確保保四川中路交交通暢通、購(gòu)購(gòu)物區(qū)整潔文文明。(1)、建立地下下管線的檔案案。施工中配配合監(jiān)測(cè)單位位針對(duì)保護(hù)措措施和監(jiān)測(cè)方方案進(jìn)行定期期或不定期的的檢查和監(jiān)測(cè)測(cè)。根據(jù)監(jiān)測(cè)測(cè)記錄分析各各類地下管線線的變形和沉沉降情況，配配合甲方一起起討論研究，一一旦出現(xiàn)異常?，F(xiàn)象應(yīng)立即即進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)護(hù)，實(shí)施保保護(hù)措施，使使其安全、正正常使用。(2)、配合交通通：施工過(guò)程程中，施工車(chē)車(chē)輛的進(jìn)出，將將派專人維持持交通，以免免出現(xiàn)交通事事故。并與交交警建立警民民共建，聽(tīng)取取交警對(duì)施工工時(shí)周?chē)h(huán)境境及交通的意意見(jiàn)，及時(shí)改改正。(3)、市容環(huán)環(huán)衛(wèi)：上海是是國(guó)際大都市市，搞好市容容環(huán)境衛(wèi)生是是義不容辭的的責(zé)任。首先先施工現(xiàn)場(chǎng)的的布置按市級(jí)級(jí)文明工地標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，做做到高標(biāo)準(zhǔn)高高起點(diǎn)。施工工中車(chē)輛出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)輪胎進(jìn)行行沖洗，嚴(yán)禁禁輪胎上泥漿漿帶出現(xiàn)場(chǎng)。各各類辦公用房房和更衣室用用房采用集裝裝箱，廁所、食食堂由專人打打掃，定期噴噴散滅菌藥物物。建筑垃圾圾、廢鋼、生生活垃圾分類類集中處理，并加箱蓋蓋，專人負(fù)責(zé)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路專人清清掃，沖洗，以以免塵土飛揚(yáng)揚(yáng)。13、墻底注漿加加固施工注漿概況在地下連續(xù)墻成槽槽完畢，為防防止將來(lái)可能能產(chǎn)生的不均均勻沉降，故故在本工程中中采取墻底注注漿的工藝加加以控制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在在每幅鋼筋籠籠上通長(zhǎng)安裝裝兩根注漿管管（注漿管長(zhǎng)長(zhǎng)度=槽深+5000mm+頂部部露出的高度度），注漿管管固定在鋼筋筋桁架處與鋼鋼筋籠整體下下放。本次壓壓漿管采用焊焊管，管與管管之間采用絲絲牙連接，底底部用蓋封堵堵。當(dāng)插入槽槽底50cmm。在地墻砼砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，開(kāi)始始?jí)喝胨酀{漿，注漿壓力力控制在0..8-1.00MPa范圍圍內(nèi)，水泥漿漿水灰比0..55，注漿漿量1.2mm3/孔。一般控制制壓漿的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)可采用二個(gè)個(gè)方面進(jìn)行控控制，一是注注漿量控制；；二是注漿壓壓力控制。注漿施工工藝確定注漿孔--→→地墻鋼筋籠籠預(yù)埋注漿管管--→開(kāi)啟注注漿泵，使注注漿液均勻加加入被加固土土體--→注漿量量達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后關(guān)閉注注漿泵--→拆除注注漿管，結(jié)束束注漿施工主要技術(shù)參數(shù)漿液配合比水泥：：磨細(xì)灰：：水：水玻璃：：1：0.22～0.3：0.55：0.02～0.03水泥425普普通硅酸鹽水水泥磨細(xì)灰細(xì)度大于2000目磨細(xì)粉粉煤灰漿液水灰比0..55注漿流量112～15L/mmin注漿壓力00.8～10MPaa注漿量1.2m33/孔（地墻）漿液拌制和注漿拌制漿液采采用SF-6661型砂漿漿攪拌機(jī)，漿漿液拌制需嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比投放各種材材料，確保拌拌和時(shí)間，確確保漿液拌和和均勻。漿液壓注采采用SYB--50/500Ⅱ型壓漿機(jī)機(jī)，本工程壓壓力控制在00.8～1.0MPPa之間，在在地下連續(xù)墻墻砼強(qiáng)度邊到到設(shè)計(jì)要求后后，方可進(jìn)行行注漿。注漿漿時(shí)應(yīng)均勻、連連續(xù)。適當(dāng)控控制壓漿量，不不僅能使槽底底沉渣很好的的調(diào)節(jié)，還能能明顯提高地地下墻的承載載力，降低沉沉降量。長(zhǎng)寧商城地下施工組織設(shè)計(jì)五、旋噴加固施工方案（地鐵2號(hào)線西出口）四、坑內(nèi)深層攪拌拌樁加固施工方案案（一）概述為確保地鐵2號(hào)車(chē)車(chē)站和周邊管管線和建筑的的安全，沿地下連續(xù)續(xù)墻在坑內(nèi)側(cè)側(cè)進(jìn)行墩式深層攪拌拌樁和高壓旋旋噴樁加固。地地鐵側(cè)深層攪攪拌樁加固寬寬度為5.22m，加固深深度為10m。深層攪拌樁樁上部高出基基坑底面5m（頂面標(biāo)高高為-13.555m），該部分分水泥摻量為為13%。加固固頂面以上部部分應(yīng)繼續(xù)采采用水泥漿填填充，以減少少對(duì)原狀土的的破壞，限制制圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的變形，水泥泥摻量控制在在7%。深層攪拌拌樁加固后加加固體的288天無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度必須須大于1Mppa。（二）施工工藝藝及參數(shù)1）施工工藝放線定位、樣槽開(kāi)開(kāi)挖→路基平平整、軌道鋪鋪設(shè)→樁架組組裝搭設(shè)、供供漿設(shè)備等組組裝→樁架就就位、鉆頭對(duì)對(duì)中樁位→預(yù)預(yù)攪下沉至樁樁底標(biāo)高→配配制水泥漿液液、第一次噴噴漿提升攪拌拌至樁頂標(biāo)高高→重復(fù)攪拌拌下沉至樁底底標(biāo)高→第二二次噴漿攪拌拌提升至地面面。2）施工參數(shù)攪拌樁加固體水泥泥摻量為133%，采用兩兩噴兩攪施工工工藝，加固固體頂面以上上水泥摻量為為7%，采用一噴噴一攪施工工工藝。3）施工流程本分項(xiàng)工程穿插于于地下連續(xù)墻墻及工程樁施施工過(guò)程中，原原則是不影響響主要分項(xiàng)工工程計(jì)劃流程程安排，緊跟跟地墻后施工工。根據(jù)攪拌樁的工程程量要求，攪攪拌樁施工前前階段（即地地下墻施工后后階段）布置置一臺(tái)攪拌樁樁機(jī)，由一條條作業(yè)線進(jìn)行行施工，待地地墻結(jié)束布置置二臺(tái)攪拌樁樁機(jī)由二條作作業(yè)線分別施施工。4）施工準(zhǔn)備1．清除成樁部分的的塊石、舊基基礎(chǔ)等障礙物物，以確保工工程施工的正正常進(jìn)行。2．平整墊實(shí)樁基，鋪鋪設(shè)軌道和枕枕木，必須做做到施工時(shí)樁樁機(jī)不下陷，確確保安全施工工。3．做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的的維修保養(yǎng)，做做到相應(yīng)配套套，性能最好好、應(yīng)用方便便，器具齊全全。5）施工方法1．測(cè)量放樣、樣槽槽開(kāi)挖：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、軸線，放放出樁位軸線線，打好鋼筋筋定位樁，并并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理以及總承承包部復(fù)核，并并妥善保護(hù)。安安排0.4mm3小挖機(jī)或人人工開(kāi)挖樣槽槽并將余土合合理堆放，須須外運(yùn)時(shí)會(huì)同同總包具體安安排外運(yùn)。2．就位對(duì)中：攪拌拌樁采用雙鉆鉆頭施工，樁樁與樁的搭設(shè)設(shè)為20cm，施工間間隔不得超過(guò)過(guò)24小時(shí)。深深層攪拌樁移移到提定樁位位對(duì)中，確保保安裝穩(wěn)固。3．預(yù)備下沉：攪拌拌機(jī)鉆進(jìn)下沉沉?xí)r，應(yīng)空載載運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)開(kāi)動(dòng)機(jī)械冷卻卻循環(huán)系統(tǒng)，待待正常后方可可放松鋼絲繩繩，使攪拌機(jī)機(jī)沿導(dǎo)向架攪攪拌下沉。速速度由電氣控控制裝置的電電流臨測(cè)表控控制，工作電電流不得大于于額定值。4．固化劑漿液：按按照設(shè)計(jì)，攪攪拌樁采用4425#普通通水泥作固化化劑，摻量按按設(shè)計(jì)要求，固固化劑漿液要要嚴(yán)格按預(yù)定定的配比拌制制，制備好的的漿液不得離離析、不得停停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)號(hào)使用。5．第一次噴漿攪拌拌提升：攪拌拌樁注漿采用用二次提升噴噴漿二次攪拌拌完成，第一一次為水泥用用量的70%%，第二次為為30%。攪拌拌頭下沉到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)開(kāi)啟壓泵，待待漿液到達(dá)噴噴漿口，攪拌拌頭一邊攪拌拌提升，一邊邊噴漿，使灰灰漿與土體拌拌和。攪拌頭頭壓漿提升到到設(shè)計(jì)的頂面面高度時(shí)，要要求集料斗中中水泥漿正好好排空。6．重復(fù)攪拌下沉：：深層攪拌樁樁噴漿提升到到設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，關(guān)閉灰漿漿泵。為使軟軟土和漿液攪攪拌均勻，攪攪拌頭再次下下沉。7．第二次噴漿攪拌拌提升：攪拌拌頭第二次下下沉到設(shè)計(jì)深深度以后，開(kāi)開(kāi)啟注漿泵，進(jìn)進(jìn)行第二次噴噴漿提升、攪攪拌。攪拌頭頭提升到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，關(guān)關(guān)閉注漿泵，這這時(shí)集料斗中中的漿液應(yīng)正正好排空。6）攪拌樁施工質(zhì)量量要點(diǎn)1．為保證攪拌樁的的垂直度，攪攪拌樁機(jī)座用用水平儀校正正，使其水平平高差不大于于2mm。攪拌樁樁鉆桿的直徑徑加大一檔尺尺寸，達(dá)到一一定的剛度，另另外攪拌樁鉆鉆桿用經(jīng)緯儀儀校正垂直度度，確保垂直直度偏差不大大于1/2000。2．為保證樁位準(zhǔn)確確度，必須使使用定位卡，一一般應(yīng)使樁位位偏差不大于于10cm。3．?dāng)嚢铏C(jī)預(yù)拌下沉沉?xí)r應(yīng)盡量不不用水沖下沉沉，當(dāng)遇較硬硬土層下沉太太慢時(shí)方可適適量沖水。4．凡經(jīng)輸漿管沖水水下沉的樁，噴噴漿前必須將將管內(nèi)的水排排清，同時(shí)考考慮沖水成樁樁對(duì)樁身強(qiáng)度度的影響。5．?dāng)嚢杷霉袒瘎﹦{液倒入集集料斗時(shí)應(yīng)經(jīng)經(jīng)篩過(guò)濾，以以免漿內(nèi)結(jié)塊塊損壞泵體。6．在壓漿時(shí)，前臺(tái)臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)臺(tái)供漿應(yīng)緊密密配合，聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號(hào)必須明明確，后臺(tái)供供漿必須連續(xù)續(xù)，一旦因故故停漿，必須須立即通知前前面。7．為防止斷樁和分分漿，宜將攪攪拌機(jī)下沉至至停漿點(diǎn)以下下半米，待恢恢復(fù)供漿時(shí)再再噴漿提升。8．如因故停機(jī)3小小時(shí)，為防止止?jié){液硬結(jié)堵堵管，宜先拆拆除輸液管路路，妥為清洗洗。9．?dāng)嚢桀^提升速度度每分鐘不得得大于50cm。五、旋噴加固施工工方案（地鐵鐵2號(hào)線西出口口）（一）施工工藝及及施工參數(shù)1、施工工藝可分為為五步a.準(zhǔn)確確定孔孔位；b.液壓鉆機(jī)就就位鉆孔；c.高噴臺(tái)車(chē)將將噴頭貫入到到加固設(shè)計(jì)底底部深度；d.開(kāi)始噴射上上提至加固設(shè)設(shè)計(jì)頂部高度度；定位鉆孔下噴射裝置定位鉆孔下噴射裝置水氣漿同時(shí)噴射制漿沖洗旋轉(zhuǎn)提升成樁孔內(nèi)回漿旋噴噴樁施工流程程圖2．根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及及結(jié)合本工程程特點(diǎn)，主要要施工參數(shù)如如下：序號(hào)機(jī)具壓力流量機(jī)具功功能1空壓機(jī)0.6～0.8MMpa1.0m3/miim輔助切割土體,將切割土體體排出地面,,攪拌水泥泥土的混合物物,擴(kuò)大加固固樁徑。2高壓清水泵28～32Mpaa75L/min主要用于切割土體體。3泥漿泵0.5～0.6MMpa80L/min將水泥漿混入被切切割破碎的土土體。4噴射鉆機(jī)提升速度:8～～25cm/mmin旋轉(zhuǎn)速度:8～～12r.pp.m噴射注漿的實(shí)施。（二）施工組織織鑒于本工程的重要要性和復(fù)雜性性，應(yīng)特別強(qiáng)強(qiáng)調(diào)施工前的的準(zhǔn)備及施工工現(xiàn)場(chǎng)的安排排、管理，以以保證工程圓圓滿完成。1、技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)計(jì)圖紙及施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)確定后，即即召集有關(guān)施施工的技術(shù)人人員、工長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行圖紙的交交底與討論，明明確工程的設(shè)設(shè)計(jì)要求、工工程特點(diǎn)，并并熟悉現(xiàn)場(chǎng)的的施工條件、地地理環(huán)境、地地質(zhì)條件等，對(duì)對(duì)在施工中有有可能出現(xiàn)的的技術(shù)問(wèn)題考考慮周全。2、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)及及現(xiàn)場(chǎng)施工條條件，擬組織織2臺(tái)鉆機(jī)，4臺(tái)旋噴機(jī)及及配套機(jī)具：：高壓泵 3DSS-2型 2臺(tái) 空壓機(jī) 6m3型 2臺(tái)泥漿泵 HB880型 6臺(tái) 灰漿攪拌系系統(tǒng) 2套污水泵 3個(gè) 排漿（或土土方）車(chē) 3-4輛其它機(jī)具 若干3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地平整，挖挖好排漿溝，做做好供電、供供水以及供料料的準(zhǔn)備工作作。4、材料用量本工程高壓噴射注注漿所用的材材料主要為4425#硅酸酸鹽水泥，及及滿足本工程程設(shè)計(jì)特殊需需要的旋噴樁樁外加劑。5、泥漿外運(yùn)由于近期碼頭關(guān)閉閉，施工時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的廢泥漿漿不能用拉漿漿外運(yùn)的方法法，必須采用用土方外運(yùn)的的方法，即采采用現(xiàn)場(chǎng)堆置置，利用旋噴噴樁產(chǎn)生的泥泥漿凝固較快快的特點(diǎn)，凝凝固后以土方方的形式運(yùn)出出場(chǎng)外。6、針對(duì)旋噴樁施工工質(zhì)量技術(shù)保保證措施由于高壓旋噴施工工難度大,特制定施工工細(xì)則,在施工中中嚴(yán)格遵守，以保證施工工質(zhì)量。a.鉆機(jī)安放要要求平穩(wěn)，保保持水平，鉆鉆機(jī)必須保證證垂直，其傾傾斜度小于11/200，鉆鉆機(jī)就位與設(shè)設(shè)計(jì)位置偏差差小于3cm。b.在插入旋噴噴管前，應(yīng)先先檢查高壓水水與空氣噴射射情況，各部部位密封圈是是否封閉及各各管路安裝是是否正常，噴噴嘴是否暢通通等，插入后后應(yīng)作高壓水水試驗(yàn)，合格格后方可噴射射漿液。c.旋噴開(kāi)始時(shí)時(shí)，先送高壓壓水，再送漿漿液和壓縮空空氣，壓送空空氣應(yīng)晚送330秒左右，在在樁底邊旋邊邊噴射1分鐘后，當(dāng)當(dāng)達(dá)到預(yù)定的的噴射壓力及及噴量后，再再逐漸提升噴噴漿管。d.中間發(fā)生故故障時(shí)，應(yīng)停停止提升和噴噴射以防樁體體中斷，同時(shí)時(shí)立即進(jìn)行檢檢查排除故障障，如發(fā)現(xiàn)漿漿液噴射不足足，影響樁體體的設(shè)計(jì)直徑徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行復(fù)核。e.相互兩樁旋旋噴間隔時(shí)間間應(yīng)不小于448小時(shí)，間間距不小于11m，施工采用用跳打方式進(jìn)進(jìn)行。f.旋噴完畢后后，泥漿泵和和高壓泵應(yīng)用用清水洗凈，各各管路內(nèi)不可可有殘余漿液液和其他雜物物，損壞部件件要及時(shí)修理理和更換，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)部分要涂涂抹黃油以利利潤(rùn)滑和防銹銹。g.施工時(shí)嚴(yán)格格控制各種施施工參數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)匯報(bào)處理理。h.現(xiàn)場(chǎng)施工做做到及時(shí)記錄錄、及時(shí)整理理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)匯報(bào)處處理。i.在施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格遵守操作作規(guī)程,班長(zhǎng)和技技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量自檢檢。長(zhǎng)寧商城地下施工組織設(shè)計(jì)六、工程樁施工方法六、工程樁施工方案案概述工程樁由A軸開(kāi)始始B、D區(qū)施工，待待A、C區(qū)地下連續(xù)續(xù)墻及內(nèi)加固固完成后再移移至A、C區(qū)由T軸向A軸施工工程程樁及立柱樁樁。本工程樁基采用直直徑Φ800（裙樓）和和Φ850（主樓）鉆孔孔灌注樁，樁樁長(zhǎng)分別為54m（主樓）和和74m（裙樓樓），工程樁樁身混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C35，其中有100組試樁，單單樁垂直允許許承載力5770KN（主樓）和和380KN（裙樓）。本本基坑圍護(hù)工工程所用的立立柱樁全部利利用工程樁，Φ609×16鋼管立柱樁采用Φ900樁，樁長(zhǎng)54m，一柱四樁采用Φ850樁，樁長(zhǎng)54m，立柱均插入灌注樁內(nèi)2m。（二）混凝土鉆鉆孔灌注樁檢檢測(cè)方案1、工作內(nèi)容本工程采用混凝土土鉆孔灌注樁樁，樁基設(shè)計(jì)計(jì)樁徑為Φ8800（裙樓）和ΦΦ850（主樓），設(shè)設(shè)計(jì)單樁豎向向允許承載力力為570KKN（主樓）和和570KNN（裙樓）。為了確切了解在該該工程地質(zhì)條條件下砼灌注注樁的承載能能力和施工質(zhì)質(zhì)量，擬對(duì)本本工程的灌注注樁進(jìn)行100組單樁豎向向靜載荷試驗(yàn)驗(yàn)和50%低應(yīng)變變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。2、單樁豎向靜載試試驗(yàn)(1)試驗(yàn)方法a.試驗(yàn)前低應(yīng)應(yīng)變動(dòng)測(cè)b.靜載試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)采用慢速維持持荷載法進(jìn)行行，其加(卸)載和沉降量量測(cè)定均按設(shè)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行行。c.加(卸)荷荷采用錨樁反力裝置置并用液壓千千斤頂對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)樁進(jìn)行加((卸)荷載，荷載載計(jì)量由數(shù)字字式測(cè)力儀控控制，3組試樁的最最大加載量皆皆為11000kN，加(卸)荷載級(jí)別如如下：最大加載量11000kN加載⑴.P=00(空載測(cè)測(cè)讀基準(zhǔn)值))⑵.PP=110kN⑶.PP=220kN⑷.PP=330kN⑸.PP=440kN⑹.PP=550kN⑺.PP=660kN⑻.PP=770kN⑼.PP=880kN⑽.PP=990kN⑾.PP=11000kN卸載⑿.P=11100kNN⒀.PP=990kN⒁.PP=790kN⒂.PP=590kN⒃.PP=0kN(測(cè)讀殘殘余變形)d.樁身沉降量量測(cè)在離樁頂550cm處正正交地布置44個(gè)百分表(量程50mmm、精度0.001mm)以以量測(cè)樁身的的沉降量，在在4根錨樁上各各布置1個(gè)百分表以以測(cè)讀錨樁的的上拔量。每次加載后后第一小時(shí)內(nèi)內(nèi)按5、15、30、45、60minn測(cè)讀試樁沉沉降量，以后后每半小時(shí)測(cè)測(cè)讀一次，當(dāng)當(dāng)沉降速率達(dá)達(dá)