壓力容器相關(guān)知識(shí)考試題庫及答案1.1名詞解釋固定式壓力容器：安裝在固定位置使用的壓力容器。壓力容器工作壓力：指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達(dá)到的最高壓力（表壓力）。壓力容器容積：指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。安全閥開啟壓力：閥瓣開始升起，介質(zhì)連續(xù)排出時(shí)的瞬時(shí)壓力。安全閥排放壓力：系指閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)的壓力。低溫?fù)Q熱器：系指設(shè)計(jì)溫度低于或等于-20℃的碳素鋼和低合金鋼制低溫管殼式換熱器。公稱壓力：壓力容器、管道及其附件在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，按最大工作壓力而劃分的標(biāo)準(zhǔn)化壓力。以利于壓力容器的設(shè)計(jì)和管理（使用時(shí)注意溫度與壓力的對(duì)應(yīng)）。壓力容器：壓力容器必須同時(shí)具備以下條件：a）最高工作壓力大于或等于0.1Mpa；b）工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa﹒L；c）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。壓力容器安全附件：包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測溫儀表等。壓力容器類別：根據(jù)危險(xiǎn)程度，將《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，以便于進(jìn)行分類監(jiān)督管理。壓力容器設(shè)計(jì)壓力：指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)荷載條件，其值不低于工作壓力。壓力容器計(jì)算壓力：指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，并且應(yīng)當(dāng)考慮液柱靜壓力等附加載荷。壓力容器設(shè)計(jì)溫度：指壓力容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）?？扉_門式壓力容器：指進(jìn)出容器通道的端蓋或封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器。試驗(yàn)溫度：指壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體的金屬溫度。計(jì)算厚度：指按各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。設(shè)計(jì)厚度：計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。名義厚度：指設(shè)計(jì)厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。有效厚度：指名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差。介質(zhì)危害性：指壓力容器在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸，發(fā)生爆炸或者因經(jīng)常泄露引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度，用介質(zhì)毒性程度和爆炸危害程度表示。易爆介質(zhì)：指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介質(zhì)。壓力容器耐壓試驗(yàn)：是超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，其周期為10年至少一次。壓力容器外部檢查（《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》）：指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行，也可以由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)（以下簡稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。壓力容器全面檢驗(yàn)（《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》）：全面檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。1.2判斷題壓力容器管法蘭與管道法蘭連接處的密封墊片屬于GB150和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》所言的壓力容器的管轄范圍。（×）GB150不適用于厚壁壓力容器。（×）壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)向用戶逐臺(tái)提供壓力容器強(qiáng)度計(jì)算書。（×）制造廠對(duì)壓力容器主要受壓元件材料代用，必須事先取得原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)修改證明文件。（√）壓力容器設(shè)計(jì)不可采用國外材料。（×）選用易燃介質(zhì)壓力容器的安全閥時(shí)，必須采用封閉式安全閥。（×）壓力容器與安全閥之間不得有截止閥。（×）[σ]t表示材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力。（√）1Cr18Ni9Ti是GB150推薦使用的鋼號(hào)。（×）有關(guān)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不得高于國家標(biāo)準(zhǔn)中的要求。（×）無縫鋼管做筒體的壓力容器的環(huán)焊縫，必須全部射線檢測。（×）GB150與《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣密性試驗(yàn)壓力值是相同的。（×）鋼制壓力容器殼體采用16MnR與Q235-A焊接；不宜采用J507焊條。（√）壓力容器殼體鋼板厚度4mm時(shí)，不應(yīng)選用20R鋼板。（√）按GB150設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的壓力容器必須接受《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察。（×）當(dāng)壓力容器盛裝介質(zhì)為高度危害介質(zhì)時(shí)，必須采用封閉式安全閥。（√）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測。（√）奧氏體不銹鋼壓力容器及元件不允許分段進(jìn)行穩(wěn)定化或固溶化處理。（√）GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定，球形封頭與圓筒連接的環(huán)向焊縫屬于A類焊縫（√）容器的設(shè)計(jì)壓力不得等于正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。（×）容器產(chǎn)品的實(shí)際厚度小于容器的名義厚度可能也是符合要求的。（√）沖壓成形、旋壓成形及爆炸成形均是封頭成形方法。（√）一奧氏體不銹鋼壓力容器鍛件，截面尺寸400mm，應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)（淬火+高溫回火）。（×）GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定，介質(zhì)為壓縮空氣、水蒸氣或水的碳素鋼或低合金鋼制容器，腐蝕裕量不小于2mm。（×）壓力容器最小厚度與其工藝要求以及運(yùn)輸和安裝過程中的剛度要求有關(guān)。（√）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，低壓容器均為第一類壓力容器。（×）依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：低溫壓力容器接管與殼體之間接頭設(shè)計(jì)可以不采用全焊透結(jié)構(gòu)。（×）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：用于制造第三類壓力容器受壓元件的鋼材都應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（×）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢驗(yàn)，如果仍然存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測。（√）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：進(jìn)行局部無損檢測的壓力容器，制造單位不對(duì)未檢測部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（×）《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》中規(guī)定：不具備注冊(cè)條件的壓力容器不發(fā)給《壓力容器使用證》。（√）《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》中規(guī)定：經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)定判廢的壓力容器，檢驗(yàn)單位只向使用單位出具書面報(bào)告即可。（×）壓力容器主要受壓元件用材與原材不符，但材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），不影響定級(jí)。（√）壓力式除氧器應(yīng)采用全啟式安全閥，且不少于兩只，分別裝在除氧頭和給水箱上。（√）除氧器安裝后，應(yīng)作整體水壓試驗(yàn)。現(xiàn)場拼裝的壓力容器應(yīng)作超壓試驗(yàn)（√）除氧器殼體材料宜采用20g或20R，不應(yīng)采用16Mn和Q235，對(duì)于匹配直流鍋爐的除氧器，除氧頭殼體材料宜采用復(fù)合鋼板。（√）壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。（√）要求焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，返修后應(yīng)再做熱處理。（√）各類壓力容器都應(yīng)裝設(shè)壓力表。（√）高低壓加熱器的水側(cè)和汽側(cè)都應(yīng)裝設(shè)安全閥。（√）除氧器應(yīng)有壓力高、水位高保護(hù)。（√）壓力容器上的安全閥應(yīng)當(dāng)與容器筒體相垂直。（×）鍋爐、壓力容器運(yùn)行時(shí)，可以關(guān)閉、切換壓力表管上的截止閥。（×）嚴(yán)禁在除氧器上隨意開設(shè)檢修孔、焊接管座或打補(bǔ)丁。（√）壓力容器上使用的壓力表，不列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，可以不進(jìn)行強(qiáng)檢。（×）壓力容器安裝后應(yīng)當(dāng)書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。（×）受壓元件因應(yīng)力腐蝕、蠕變和疲勞等產(chǎn)生的大面積損傷可采用焊補(bǔ)的方法處理。（×）壓力容器定期檢驗(yàn)不合格，不得繼續(xù)使用。（√）現(xiàn)場拼裝的壓力容器應(yīng)作超壓試驗(yàn)。（√）安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。（√）外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其他的項(xiàng)目檢查。（√）受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的，全面檢驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（√）容器和承壓管道上接管座允許設(shè)置異種鋼接頭。（×）壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行。（√）停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)，要進(jìn)行全面檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能啟用。（√）在中華人民共和國境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器，國家實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。（√）從事電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督、檢驗(yàn)、無損檢測、理化檢驗(yàn)、運(yùn)行、焊工培訓(xùn)實(shí)踐指導(dǎo)教師、焊工、焊接熱處理工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得相應(yīng)資格，持證上崗。（√）有延遲裂紋傾向的壓力容器，應(yīng)在焊后24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測。（√）壓力容器制造過程中A、B類焊縫的無損檢測可以采用射線檢測或者超聲波檢測。（×）壓力容器的組焊不宜采用十字焊縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼縫接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍，且不小于100mm。（√）壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，必要時(shí)可以進(jìn)行適當(dāng)維修。（×）依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的規(guī)定，壓力容器上的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊連續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置一個(gè)泄露信號(hào)指示孔。（√）《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定：經(jīng)過檢驗(yàn)，安全附件不合格的壓力容器必要時(shí)也可以投入使用。（×）《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定：壓力容器全面檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)有檢驗(yàn)、審核、審批三級(jí)簽字，審批人為檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。（√）符合《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》范圍的簡單壓力容器不需要辦理使用登記手續(xù)，但必須按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。（×）1.3選擇題GB150-89適用的設(shè)計(jì)壓力范圍上限為（a）。a.35MPa；b.3.8MPa；c.100MPa。系統(tǒng)中最高工作壓力做為安全閥的開啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)中每個(gè)壓力容器的工作壓力都不能（a）系統(tǒng)上安全閥的開啟壓力。a.高于；b.低于；c.等于。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，能夠?qū)毫θ萜鲃濐惖氖滓獥l件是（c）大于某一限定值。a.設(shè)計(jì)壓力；b.工作壓力；c.最高工作壓力。壓力容器中介質(zhì)腐蝕嚴(yán)重時(shí)（均勻腐蝕），宜采用的防腐方法為（b、c）。a.加大腐蝕裕量；b.選用好的耐腐材料；c.采取防腐措施；d.不采用焊接結(jié)構(gòu)。[σ]t表示材料在壓力容器（b）時(shí)的許用應(yīng)力。a.操作時(shí)環(huán)境溫度；b.設(shè)計(jì)溫度；c.液壓試驗(yàn)溫度；d.介質(zhì)溫度。在其它條件相同時(shí)，外壓容器開孔補(bǔ)強(qiáng)所需補(bǔ)強(qiáng)面積是內(nèi)壓容器開孔補(bǔ)強(qiáng)所需補(bǔ)強(qiáng)面積的（a）。a.0.5倍；b.2倍；c.0.8倍；d.1倍。有一臺(tái)壓力容器，在P=0.6MPa，T=430℃條件下穩(wěn)定運(yùn)行，材質(zhì)為16MnR，經(jīng)長期使用后筒體接管處發(fā)生塑性變形，其原因可能是（c）。a.超壓、超溫；b.疲勞；c.蠕變；d.應(yīng)力腐蝕。Q235-A用于壓力容器殼體的厚度限制是（a）。a.≤16mm；b.≤20mm；c.≤30mm。Q235-B用于壓力容器殼體的厚度限制是（b）。a.≤16mm；b.≤20mm；c.≤30mm。Q235-C用于壓力容器殼體的厚度限制是（c）。a.≤16mm；b.≤20mm；c.≤30mm。壓力容器的試驗(yàn)溫度系指壓力試驗(yàn)時(shí)（c）。a.試驗(yàn)介質(zhì)的溫度；b.環(huán)境溫度；c.容器殼體的金屬溫度。在對(duì)壓力容器受壓元件進(jìn)行應(yīng)力校核計(jì)算時(shí)，所用的厚度值為該元件的（c）。a.計(jì)算厚度；b.設(shè)計(jì)厚度；c.有效厚度；d.最小厚度。按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，下述有關(guān)壓力容器無損檢測的說法正確的有（c）。a.奧氏體鋼制壓力容器壁厚大于38mm，其對(duì)接接頭的對(duì)接焊縫如選用射線檢測，則每條焊縫還應(yīng)進(jìn)行局部超聲檢測；b.鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用滲透檢測；c.有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭的對(duì)接焊縫，應(yīng)選用X射線檢測。20R鋼板用作非低溫壓力容器殼體，厚度38mm，應(yīng)符合（a）要求。a.當(dāng)使用溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)每批取2張鋼板進(jìn)行夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗(yàn)。b.逐漸進(jìn)行超聲波探傷；c.在正火狀態(tài)下使用。下述項(xiàng)目中，哪些是壓力容器設(shè)計(jì)總圖中一般應(yīng)注明的內(nèi)容？（a、c）a.最大工作壓力；b.最大允許工作壓力；c.容積；d.計(jì)算厚度。下列三種說法，哪一種是正確的？（b）a.熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后，于壓力試驗(yàn)之后進(jìn)行；b.熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后，于壓力試驗(yàn)之前進(jìn)行；c.壓力試驗(yàn)應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后，于熱處理之前進(jìn)行。低壓容器的壓力為（a）Mpa。a.0.1≤P＜1.6；b.1.6≤P＜10；c.10≤P＜100。高壓容器的壓力（c）MPa。a.01.～1.6；b.1.6～10；c.10～100；d.≥100。高壓加熱器容器為（c）容器。a.一類；b.二類；c.三類；d.四類。確定壓力容器是否屬于《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍的壓力條件指的是（b）。a.設(shè)計(jì)壓力；b.最高工作壓力；c.最大允許工作壓力。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，判斷下列說法中哪些不正確？（d）a.依據(jù)有關(guān)壓力容器的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造壓力容器必須遵守《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；b.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》主要解決壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督問題，不是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；c.強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)執(zhí)行較高的要求；d.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器產(chǎn)品的安全技術(shù)要求應(yīng)高于壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。下列關(guān)于壓力容器設(shè)計(jì)、制造（組焊）選用標(biāo)準(zhǔn)的說法中那個(gè)不符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定？（a）a.直接采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)；b.選用國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；下列哪些指標(biāo)不是《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》列出的壓力容器設(shè)計(jì)總圖上主要特性參數(shù)的內(nèi)容？（b）a.壓力容器容積；b.壓力；c.換熱器換熱面積；d.換熱器程數(shù)。按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，下列哪些內(nèi)容必須標(biāo)注在壓力容器設(shè)計(jì)總圖上？（a、b、c）a.包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求；b.熱處理要求；c.預(yù)防腐蝕的要求?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：壓力容器的設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，必要時(shí)還應(yīng)包括安裝使用維修說明書。此處的必要時(shí)包括哪些情況？（a、b、c）a.設(shè)計(jì)者認(rèn)為有必要提供；b.用戶要求提供；c.安全檢查部門要求提供。下列標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)名稱是：GB150-1998（a）；GB151-1999（c）；GB12337-1999（b）；JB4732-1995（d）。a.鋼制壓力容器；b.鋼制壓力容器－分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；c.管殼式換熱器；d.鋼制球形儲(chǔ)罐?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：壓力容器制造單位必須在壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌。銘牌應(yīng)當(dāng)采用（c）。a.中文；b.國際單位；c.中文和國際單位；d.中文和英文。依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，判斷下列有關(guān)壓力容器組焊的說法哪些是正確的？（a、b）a.不應(yīng)采用十字焊縫；b.不允許強(qiáng)力組對(duì)；c.涉及受壓元件的定位焊不必考慮按受壓元件的焊接要求施焊。依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，判斷下列有關(guān)壓力容器焊接接頭返修的說法哪些是正確的？（a、b、c、d）a.應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案；b.同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次；c.要求焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定是否需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理；d.有耐腐蝕要求的壓力容器，返修部位仍需保證不低于原有的耐腐蝕性能?！秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定：壓力容器一般應(yīng)在投用滿（c）時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。a.一年b.一個(gè)小修周期c.三年除氧器在安裝中不得任意在（a）上開孔和接管。a.殼體；b.焊縫；c.加強(qiáng)板。壓力式除氧器應(yīng)采用全啟式彈簧安全閥，且不少于（b）只。a.1；b.2；c.3。除氧器殼體上的焊縫宜位于支座之外，焊縫離開支座墊板邊緣的距離不應(yīng)小于（a）mm。a.100mm；b.200mm；c.300mm。《電站壓力式除氧器技術(shù)規(guī)定》中規(guī)定：除氧器的結(jié)構(gòu)型式單機(jī)容量在200MW及以上汽輪機(jī)組的除氧器應(yīng)采用（b）結(jié)構(gòu)。a.立式；b.臥式；c.無頭式。電力鍋爐壓力容器安裝前必須由（b）進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)。a.施工單位；b.有資質(zhì)單位；c.有資質(zhì)的檢驗(yàn)人員。儲(chǔ)氫罐屬于（b）容器。a.Ⅰ類；b.Ⅱ類；c.常壓。大氣式除氧器屬于（c）。a.Ⅰ類容器；b.Ⅱ類容器；c.不受《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄的容器。根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：火電廠、火電安裝單位和鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位應(yīng)配備（c）。a.相應(yīng)資格的無損檢測人員；b.鍋爐壓力容器檢驗(yàn)人員；c.鍋監(jiān)師。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定受壓元件的焊補(bǔ)，同一部位不宜多次補(bǔ)焊，一般不宜超過（a）。a.2次；b.3次；c.4次。各類壓力容器的安全閥每年至少進(jìn)行（a）放氣試驗(yàn)。a.1次；b.2次；c.4次。高溫高壓機(jī)組的高壓加熱器屬于（c）壓力容器。a.Ⅰ類；b.Ⅱ類；c.Ⅲ類。安全狀況等級(jí)為（b）級(jí)的固定式壓力容器，一般不得繼續(xù)使用。a.3；b.4；c.5。第三類壓力容器的A、B類焊縫，必須進(jìn)行（a）射線或超聲波檢測。a.全部；b.50%；c.20%。按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用，可分為（d）。a.反應(yīng)壓力容器；b.換熱壓力容器；c.分離壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器；d.以上都是壓力容器檢測檔案和底片保存期限不少于（b）年。a.3年；b.7年；c.10年。壓力容器的主要受壓元件是指（a、b、c）。a.筒體、封頭；b.球殼板、換熱管；c.膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)板和設(shè)備法蘭。在疫壓力容器的檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作包括（a、b、c）。a.審查原始資料；b.制定檢驗(yàn)方案；c.停機(jī)清洗置換，安全防護(hù)和清理打磨。下列屬于三類容器的有（a）。a.高壓容器；b.大氣式除氧器；c.低壓管殼式余熱鍋爐。《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定，碳鋼和低合金鋼制壓力容器其氣密性試驗(yàn)用氣體的溫度不低于（a）。a.5℃；b.10℃；c.15℃?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于（b）。a.0.15%；b.0.25%；c.0.35%?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定：壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼材基本要求（b）。a.P≤0.02%，S≤0.03；b.P≤0.03%，S≤0.02；c.P≤0.03%，S≤0.03%；壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合（c）的要求。a.GB150《鋼制壓力容器》；b.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；c.JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保存（c）。a.1年；b.3年；c.5年。《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度不高于（b）。a.150℃；b.200℃；c.250℃。依據(jù)DL612-1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》中的規(guī)定，壓力式除氧器安全閥的公稱直徑不宜小于150mm。a.100mm；b.150mm；c.200mm?！秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定：耐壓試驗(yàn)時(shí)，低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低于（c）級(jí)。a.2.5；b.2.0；c.1.6?！秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定：碳素鋼和16MnR鋼制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于（a）。其他低合金鋼制壓力容器，液體溫度不得低于（c）。a.5℃；b.10℃；c.15℃?！秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定：檢查發(fā)現(xiàn)壓力容器用材與原設(shè)計(jì)不符，并且使用中由于用材不當(dāng)產(chǎn)生缺陷，可以定為（b）。a.4級(jí)；b.4級(jí)或者5級(jí)；c.5級(jí)。《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定：檢查中發(fā)現(xiàn)壓力容器有較明顯的缺陷或損傷時(shí)，如果缺陷可以修復(fù)并且能夠確保在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的，可以定為（b）。a.2級(jí)；b.3級(jí)；c.4級(jí)。《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定：檢查中發(fā)現(xiàn)壓力容器用材不明時(shí)，但經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），并且按Q235強(qiáng)度校核合格的，在常溫下工作的一般壓力容器，可以定為（b）。a.2級(jí)；b.3級(jí)或4級(jí)；c.5級(jí)。《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定：現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后，一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在10個(gè)工作日內(nèi)，大型設(shè)備可以在（c）個(gè)工作日內(nèi)出具報(bào)告。a.15；b.20；c.30。壓力容器下次內(nèi)外部檢驗(yàn)的時(shí)間（c）。a.6年；b.壓力容器使用單位自己訂；c.有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)評(píng)定。DL647-2004《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定：壓力式除氧器和高低壓加熱器等高溫運(yùn)行壓力容器，檢驗(yàn)前應(yīng)充分冷卻，待容器壁溫低于（a）時(shí)方可進(jìn)入檢驗(yàn)。a.35℃；b.40℃；c.60℃。1.4問答題劃分壓力容器類別和確定《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍使用的壓力有何不同？可能產(chǎn)生什么問題？答：確定《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力為最高工作壓力，劃分容器類別的壓力為設(shè)計(jì)壓力。劃分類別時(shí)有限制條件，即必須是對(duì)劃入《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的壓力容器進(jìn)行分類，實(shí)際工作中，有時(shí)將不屬于《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄的壓力容器劃成了某類別壓力容器。GB150中“相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接焊縫”指什么樣的焊縫？答：指單面焊雙面成形的對(duì)接焊縫。包括：（a）襯墊焊接焊縫（襯墊焊后拆除，通常為鋁、銅）；（b）氬酸焊打底的單面焊尚未定論。鋼制壓力容器焊縫系數(shù)雖然為1，但對(duì)接焊縫不進(jìn)行100%射線探傷的情況有哪些？答：（a）筒體采用無縫鋼管時(shí)的環(huán)焊縫；（b）壁厚超過38mm的縱環(huán)焊縫；（c）壓力容器上公稱直徑小于250mm接管環(huán)焊縫。采用國外材料制造壓力容器時(shí)，材料的安全系數(shù)如何選?。看穑翰捎梦覈鄳?yīng)的壓力容器規(guī)范中規(guī)定的安全系數(shù)。什么是最大允許工作壓力，試將它與設(shè)計(jì)壓力比大小。答：系指在設(shè)計(jì)溫度下，容器頂部所允許承受的最大表壓力。最大允許工作壓力一般高于或等于設(shè)計(jì)壓力。說出壓力容器補(bǔ)強(qiáng)板上小孔的直徑和名稱？答：直徑不小于6mm，泄漏信號(hào)指標(biāo)孔。一臺(tái)最大工作壓力為0.3MPa，容積為0.7m3，介質(zhì)為氯氣的壓力容器為幾類容器？簡答理由。答：第三類。毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的P×V大于等于0.2Mpa·m3的低壓容器劃分為第三類壓力容器。依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，簡要說明壓力容器的安全附件包含哪些？答：包括直接連接在壓力容器上的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、測溫儀表等。壓力容器常見的封頭有哪些形式？排出其受力的由好至差的順序？答：（a）橢圓形、碟形、半球型、錐形、平板等；（b）順序：半球型、橢圓形、碟形、錐形、平板。對(duì)須作整體熱處理的設(shè)備，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮哪些焊接附件問題？答：必須將設(shè)備上所有的焊縫附件設(shè)計(jì)完全。包括：操作平臺(tái)連接件；保溫支承預(yù)焊件；吊耳支板；銘牌支架；接地板等。整體熱處理后，不允許再在設(shè)備上施焊?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》中按照壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，等級(jí)是如何劃分？答：（a）低壓，0.1MPa≤p<1.6MPa；（b）中壓，1.6MPa≤p<10.0MPa；（c）高，10.0MPa≤p<100.0MPa；（d）超高壓，p≥100.0MPa。請(qǐng)依據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的規(guī)定，說明壓力容器檢查發(fā)現(xiàn)有夾層的，其安全狀況等級(jí)如何劃分？答：a）與自由表面平行的夾層，不影響定級(jí)；b）與自由表面夾角小于10°的夾層，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；c）與自由表面夾角大于或者等于10°的夾層，檢驗(yàn)人員可以采用其他檢測或者分析方法綜合判定，確認(rèn)夾層不影響容器安全使用的，可以定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)。簡述壓力容器的檢驗(yàn)分類與周期？答：a）外部檢驗(yàn)每年至少一次；b）內(nèi)外部檢驗(yàn)（結(jié)合機(jī)組大修進(jìn)行），安全狀況等級(jí)為1～2級(jí)的、每2個(gè)大修間隔進(jìn)行一次（不超過6年），安全狀況等級(jí)為3級(jí)的、每次大修進(jìn)行一次（不超過3年），安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告所規(guī)定的日期進(jìn)行；c）超壓水壓試驗(yàn)，每二次內(nèi)外部檢驗(yàn)期內(nèi)，至少進(jìn)行一次。依據(jù)DL647－2004《電站壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定，哪些情況下應(yīng)縮短壓力容器的檢驗(yàn)間隔時(shí)間？答：a）投運(yùn)后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年；b）材料焊接性能較差，且在制造時(shí)曾多次返修的；c）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或筒壁受沖刷壁厚嚴(yán)重減薄的；d）進(jìn)行技術(shù)改造變更原設(shè)計(jì)參數(shù)的；e）使用期達(dá)20年以上、經(jīng)技術(shù)鑒定確認(rèn)不能按正常檢驗(yàn)周期使用的；f）材料有應(yīng)力腐蝕情況的；g）停止使用時(shí)間超過兩年的；h）經(jīng)缺陷安全評(píng)定合格后繼續(xù)使用的；i）檢驗(yàn)師（員）認(rèn)為應(yīng)該縮短周期的?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼板，其硫、磷含量應(yīng)當(dāng)符合哪些要求？答：a）碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%；b）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P≤0.025%、S≤0.015%；c）用于設(shè)計(jì)溫度低于－20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于540MPa的鋼材，P≤0.025%、S≤0.012%；d）用于設(shè)計(jì)溫度低于－20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P≤0.020%、S≤0.010%。依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，厚度大于或者等于12mm的碳素鋼和低合金鋼板（不包括多層壓力容器的層板）用于制造壓力容器殼體時(shí)，哪種情況下，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測？答：a）盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危險(xiǎn)的；b）在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的；c）設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10MPa的；d）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)的?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于壓力容器定檢周期有何規(guī)定？答：a）安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；b）安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3～6年一次；c）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3年；d）安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；e）壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行，符合其規(guī)定條件的，可以適當(dāng)縮短或者延長檢驗(yàn)周期；f）應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)的壓力容器，按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第7.8.3的要求確定檢驗(yàn)周期。按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)注明哪些內(nèi)容（只答項(xiàng)目的名稱，不答祥細(xì)內(nèi)容）？答：a）壓力容器名稱、類別，設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；b）工作條件；c）設(shè)計(jì)條件；d）主要受壓元件材料牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)；e）主要特性參數(shù)；f）壓力容器設(shè)計(jì)使用年限；e）特殊制造要求；f）熱處理要求；g）無損檢測要求；h）耐壓試驗(yàn)和泄露試驗(yàn)要求；i）預(yù)防腐蝕的要求；j）安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求；k）壓力容器銘牌的位置；l）包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，壓力容器設(shè)計(jì)條件一般包括哪些內(nèi)容？答：設(shè)計(jì)條件一般包括：操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）；壓力容器使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等）；介質(zhì)組分與特性；預(yù)期使用年限；幾何參數(shù)和管口方位；設(shè)計(jì)需要的其他必要條件?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器使用壽命的主要目的是什么？答：防止壓力容器超壽命運(yùn)行引發(fā)安全問題。按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，實(shí)施RBI（基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)）的壓力容器，可以采用哪些方法確定其檢驗(yàn)周期？答：（a）參照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，確定壓力容器的安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期，可以根據(jù)壓力容器風(fēng)險(xiǎn)水平延長或者縮短檢驗(yàn)周期，但最長不得超過9年；（b）以壓力容器的剩余使用年限為依據(jù)，檢驗(yàn)周期最長不超過壓力容器剩余使用年限的一半，并且不得超過9年。按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，哪些壓力容器的對(duì)接焊接接頭必須進(jìn)行全部射線或超聲檢測？答：符合下列情況之一的壓力容器A、B類對(duì)接接頭，必須進(jìn)行全部射線或超聲檢測：⑴設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第三類壓力容器。⑵按照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器。⑶采用氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器。⑷焊接接頭系數(shù)取1.0的壓力容器以及使用后無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器。⑸標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，厚度大于20mm時(shí)，其對(duì)接接頭還應(yīng)當(dāng)采用《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.5.3.1第（1）項(xiàng)所規(guī)定的與原無損檢測方法不同的檢驗(yàn)方法進(jìn)行局部檢測，該局部檢測應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位。⑹設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)。按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，有資格的從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，應(yīng)符合哪些要求？答：⑴壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)制訂施工方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，焊接工藝按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.2.1的規(guī)定。⑵經(jīng)無損檢測確認(rèn)缺陷完全清除后，方可進(jìn)行焊接，完成焊接工作后，應(yīng)當(dāng)再次進(jìn)行無損檢測。⑶母材補(bǔ)焊后，應(yīng)當(dāng)打磨至與母材齊平。⑷有焊后消除應(yīng)力熱處理要求的，應(yīng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定是否需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。⑸用焊接方法更換主要受壓元件的和主要受壓元件焊補(bǔ)深度大