學(xué)習(xí)項(xiàng)目四機(jī)械的拆卸與裝配———了解機(jī)械拆裝與裝配的基礎(chǔ)知識(shí)1.1概述

一臺(tái)機(jī)械是由許多零件組成的，這些零件在機(jī)械大修時(shí)，總要經(jīng)過拆卸才能對(duì)其損壞了的零部件進(jìn)行修理，最后又必須經(jīng)過裝配，才能使機(jī)械恢復(fù)原樣。1.1.1裝配的概念裝配的一般要求和注意事項(xiàng)如下：

1)裝配人員必須了解所裝配機(jī)械的用途、構(gòu)造和工作原理，研究和熟悉零、部件的作用及它們相互間的連接方式，熟悉裝配工藝規(guī)程和技術(shù)要求。

2)領(lǐng)取和清點(diǎn)所需的全部零、部件，準(zhǔn)備施工材料、工具和設(shè)備，包括起重設(shè)施。

3)零件在裝配前，不論是新件還是已經(jīng)清洗過的舊件都應(yīng)進(jìn)一步清洗，并應(yīng)對(duì)所有的零件按要求進(jìn)行檢查。

4)對(duì)所有配合件和不能互換的零件，應(yīng)按拆卸、修理或制造時(shí)所作的標(biāo)記，成對(duì)或成套裝配，不允許混亂。

5)對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的摩擦面，應(yīng)采用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所用的潤滑油涂抹，油脂盛具必須清潔，帶蓋防塵。

6)為保證密封性，安裝各種襯墊時(shí)，允許涂抹全損耗系統(tǒng)用油、密封膠。

7)裝定位銷時(shí)，不準(zhǔn)用鐵器強(qiáng)迫打入，應(yīng)在其完全適當(dāng)?shù)呐浜舷?，用手推入約75％長時(shí)，輕輕打入。

8)為保證裝配質(zhì)量，對(duì)裝配間隙、過盈量、靈活性、嚙合印痕等要求，應(yīng)邊裝邊進(jìn)行調(diào)整、校對(duì)和技術(shù)檢驗(yàn)。1.1.2裝配中共性問題1.裝配精度（1）配合精度在機(jī)械裝配過程中，大部分工作是保證零部件之間的正常配合。

(2)尺寸鏈精度機(jī)械裝配過程中，有時(shí)雖然各配合件的配合精度滿足了要求，但是累積誤差所造成的尺寸鏈誤差可能超出設(shè)計(jì)范圍，影響機(jī)器的使用性能。目前常采用的保證配合精度的裝配方法有以下三種：

1)互換裝配法：在裝配時(shí)，各配合零件不經(jīng)修配、選擇和調(diào)整即可達(dá)到裝配精度的方法。

2)修配裝配法：在裝配時(shí)，修去指定零件上預(yù)留修配量以達(dá)到裝配精度的方法。

3)調(diào)整裝配法：在裝配時(shí)，用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。

調(diào)整裝配法又可分為固定裝配法和可動(dòng)裝配法①固定裝配法是利用具有固定尺寸的墊圈調(diào)整件，來保證裝配精度的一種裝配方法。由于采用的調(diào)整件尺寸是一定的，故叫做固定調(diào)整法。其優(yōu)點(diǎn)是不用對(duì)零件進(jìn)行修配。該方法適用于要求有一定間隙的裝配。②可動(dòng)調(diào)整法是通過變動(dòng)零件的幾何位置而獲得所需裝配精度的方法。其特點(diǎn)是在沒有提高加工精度的情況下，達(dá)到裝配要求。在零件磨損、變形、修理后，仍可進(jìn)行調(diào)移，因而此法比較經(jīng)濟(jì)。

2.重視裝配過程的密封性這個(gè)沒啥講的?。。。。。≈苯舆M(jìn)入下一小節(jié)1.1.3機(jī)械裝配的工藝過程

1.機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作

2.裝配

3.檢驗(yàn)和調(diào)整1.2機(jī)械零件的拆卸

——拆卸工作是設(shè)備維修中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

1.2.1機(jī)械零件拆卸的一般規(guī)則和要求

1.拆卸前必須熟悉機(jī)械的構(gòu)造和工作原理

2.從實(shí)際出發(fā)，可不拆的盡量不拆，需要拆的一定要拆

3.使用正確的拆卸方法，確保人身和機(jī)械設(shè)備安全

4.對(duì)軸孔裝配件應(yīng)堅(jiān)持拆與裝所用的力相同的原則

5.拆卸應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件其中使用正確確的拆卸卸方法，，確保人人身和機(jī)機(jī)械設(shè)備備安全的注意事事項(xiàng)如下下：1)拆卸卸之前，，應(yīng)先切切斷電源源，擦拭拭設(shè)備，，放出切切削液和和潤滑油油。2)選擇擇清潔、、方便作作業(yè)的場場地實(shí)施施拆卸。。3)拆卸卸順序一一般與裝裝配順序序相反，，拆卸順順序是：：先附件件后主機(jī)機(jī)，先外外后內(nèi)，，先上后后下，即即先拆外外部附件件，再將將總機(jī)拆拆成總成成、部件件，最后后全部拆拆成零件件，并按按部件匯匯集放置置。4)對(duì)電電氣元件件及易氧氧化、易易銹蝕的的零件要要進(jìn)行保保護(hù)。5)根據(jù)據(jù)零部件件連接形形式和規(guī)規(guī)格尺寸寸，選用用合適的的拆卸工工具和設(shè)設(shè)備。6)對(duì)不不可拆的的連接或或拆后降降低精度度的結(jié)合合件，拆拆卸時(shí)需需注意保保護(hù)。7)有的的機(jī)械拆拆卸時(shí)需需采取必必要的支支承和起起重措施施，在操操作中嚴(yán)嚴(yán)防倒覆覆和掉落落。8)當(dāng)兩兩個(gè)人以以上作業(yè)業(yè)時(shí)，要要注意配配合、呼呼應(yīng)。拆卸應(yīng)為為裝配創(chuàng)創(chuàng)造的條條件如下下1)如果果技術(shù)資資料不全全，必須須對(duì)拆卸卸過程進(jìn)進(jìn)行必要要的記錄錄，以便便在安裝裝時(shí)遵照照“先拆拆后裝””的原則則重新裝裝配。2)拆卸卸精密零零件或結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜的部件件，應(yīng)畫畫出裝配配草圖或或拆卸時(shí)時(shí)做好標(biāo)標(biāo)記，裝裝配時(shí)方方向、位位置均要要對(duì)號(hào)入入座，以以免浪費(fèi)費(fèi)找正、、調(diào)整和和反復(fù)拆拆裝的時(shí)時(shí)間。3)零件件拆卸后后要徹底底清洗，，涂油防防銹，保保護(hù)加工工面，避避免丟失失和破壞壞。4)細(xì)長長零件(如絲杠杠、光杠杠等)要要懸掛起起來或多多支點(diǎn)支支承，以以防變形形。5)高精精度零部部件要涂涂防銹油油并用油油紙包裝裝好，妥妥善保管管。6)細(xì)小小零件(如墊圈圈、螺母母、特殊殊元件等等)應(yīng)放放在專門門容器內(nèi)內(nèi)，用鐵鐵絲串起起來，或或裝配在在一起裝裝在主體體零件上上，以防防丟失。。7)液壓壓元件、、潤滑油油路孔或或其他清清潔度要要求較高高的零件件孔或內(nèi)內(nèi)腔，要要妥善堵堵塞保護(hù)護(hù)，以防防止污染染或進(jìn)入入塵屑不不易清除除。8)對(duì)不不能互換換的零件件要成組組存放或或打標(biāo)記記。1.2.2常常用的拆拆卸方法法(1)擊擊卸法擊擊卸法法是利用用錘子或或其他重重物在敲敲擊或撞撞擊零件件時(shí)產(chǎn)生生的沖擊擊能量把把零件拆拆下。1)要根根據(jù)拆卸卸件尺寸寸及重量量、配合合牢固程程度，選選用重量量適當(dāng)?shù)牡腻N子，，且錘擊擊時(shí)要用用力適當(dāng)當(dāng)。2)為了了防止損損壞零件件表面，，必須墊墊好軟襯襯墊，或或者使用用軟材料料制作的的錘子或或沖棒(如銅錘錘、膠木木棒等)打擊。。3)應(yīng)選選擇合適適的錘擊擊點(diǎn)，以以避免拆拆卸件變變形或破破壞。4)由于于嚴(yán)重銹銹蝕而使使配合面面難以拆拆卸時(shí)，，可加煤煤油浸潤潤銹蝕面面，當(dāng)略略有松動(dòng)動(dòng)時(shí)，再再拆卸。。圖4-2擊卸卸保護(hù)a)保護(hù)護(hù)主軸的的墊鐵b)保保護(hù)中心心孔的墊墊鐵c)保護(hù)護(hù)軸螺紋紋的墊套套d)保護(hù)軸軸套的墊墊套1、3——墊鐵2—主主軸4—鐵條條5——螺母6、8——墊套7—軸軸9——軸套(2)拉拉拔法拉拔法是是利用拔拔銷器、、頂拔器器等專門門工具或或自制頂頂拔工具具進(jìn)行拆拆卸的方方法。如下圖所所示頂拔滾動(dòng)動(dòng)軸承(3)頂頂壓法頂壓法是是利用螺螺旋C型型夾頭、、機(jī)械式式壓力機(jī)機(jī)、液壓壓壓力機(jī)機(jī)或千斤斤頂?shù)裙すぞ吆驮O(shè)設(shè)備進(jìn)行行拆卸的的方法。。頂壓法適適用于形形狀簡單單的過盈盈配合件件的拆卸卸。當(dāng)不不便適用用上述工工具進(jìn)行行拆卸時(shí)時(shí)，可采采用工藝藝孔，借借助螺釘釘進(jìn)行拆拆裝，如如下圖所所示頂壓壓法法拆拆卸卸(4)溫溫差差法法拆卸卸尺尺寸寸較較大大、、配配合合過過盈盈量量較較大大或或無無法法用用擊擊卸卸、、頂頂壓壓等等方方法法拆拆卸卸時(shí)時(shí)，，可可用用溫溫差差法法拆拆卸卸。。(5)破壞壞法若必須須拆卸卸焊接接、鉚鉚接等等固定定連接接件，，或軸軸與套套互相相咬死死，或或?yàn)楸１４嬷髦骷茐膲母奔r(shí)，，可采采用車車、鋸鋸、鏨鏨、鉆鉆、割割等方方法進(jìn)進(jìn)行破破壞性性拆卸卸。1.2.3典典型連連接件件的拆拆卸1.螺螺紋聯(lián)聯(lián)接件件2.過過盈連連接件件3.滾滾動(dòng)軸軸承的的拆卸卸4.不不可拆拆連接接的拆拆卸1.3零零件的的清洗洗零件清清洗是是指采采取一一定技技術(shù)措措施除除去零零件表表面呈呈機(jī)械械附著著狀態(tài)態(tài)的污污染物物的工工藝過過程。。1.3.1零零件清清洗的的基本本原則則1)保保證滿滿足對(duì)對(duì)零件件清洗洗程度度的要要求。。2)防防止零零件在在清洗洗過程程中的的腐蝕蝕。3)確確保安安全操操作，，防止止引起起火災(zāi)災(zāi)或毒毒害人人體及及造成成對(duì)環(huán)環(huán)境的的污。。4)講講究經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效益。。1.3.2拆拆卸前的的清洗(2)清清洗方法法1)擦洗洗。2)煮洗洗。3)噴洗洗。4)振動(dòng)動(dòng)清洗。。5)超聲聲波清洗洗。1.3.3拆拆卸后的的清洗1.清除除油污(1)清清洗液常常用的清清洗液：1)有機(jī)機(jī)溶劑。。2)堿性性溶液。。3)化學(xué)學(xué)清洗液液。2.除銹銹(1)機(jī)械械法。1)人工工除銹法法。2)機(jī)械械除銹法法①拋光法法。②磨削法法。③噴射法法。(2)化化學(xué)酸洗洗法。(3)電化學(xué)學(xué)酸蝕法法。3.清除除水垢(1)酸酸鹽清除除水垢用用3％％～5％％的磷酸酸三鈉溶溶液注入入冷卻系系統(tǒng)并保保持10～12h后，，使水垢垢轉(zhuǎn)化成成易溶于于水的鹽鹽類，而而后用水水沖掉。。(2)堿堿溶液清清除水垢垢對(duì)鋁鋁制零件件可用硅硅酸鈉15g、、液態(tài)肥肥皂2g、水1L的比比例配成成溶液；；對(duì)于鋼鋼制零件件，可用用濃度大大一些的的堿溶液液，用約約10％％～15％的苛苛性鈉溶溶液；對(duì)對(duì)非鐵金金屬零件件濃度應(yīng)應(yīng)低些，，用約2％～3％的苛苛性鈉溶溶液。(3)酸酸洗液清清除水垢垢酸洗洗液常用用的是磷磷酸、鹽鹽酸或鉻鉻酸等。。4.清除除積炭(1)機(jī)械械清除法法。1)手工工清除法法。2)流體體噴砂法法。(2)化化學(xué)法。。(3)電電化學(xué)法法。5.清除除漆層清除方法法一般用用手工工工具，如如：刮刀刀、砂紙紙、鋼絲絲刷或手手提式電電動(dòng)、風(fēng)風(fēng)動(dòng)工具具進(jìn)行刮刮、磨、、刷等。。1.4零零件的的檢驗(yàn)1.4.1零零件檢驗(yàn)驗(yàn)的目的的及意義義檢驗(yàn)工作作的根本本任務(wù)是是保證零零件的質(zhì)質(zhì)量1.4.2檢檢驗(yàn)的原原則1)全面面貫徹多多快好省省的原則則，在保保證質(zhì)量量的前提提下，盡盡量縮短短維修時(shí)時(shí)間，節(jié)節(jié)約原材材料、配配件和工工時(shí)，提提高利用用率，降降低成本本。2)嚴(yán)格格掌握技技術(shù)規(guī)范范、修理理規(guī)范，，正確區(qū)區(qū)分能用用、需修修、報(bào)廢廢的界限限，從技技術(shù)條件件和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效果綜綜合考慮慮，既不不讓不合合格的零零件繼續(xù)續(xù)使用，，也不讓讓不必維維修或不不應(yīng)報(bào)廢廢的零件件進(jìn)行修修理或報(bào)報(bào)廢。3)按照照檢驗(yàn)對(duì)對(duì)象的要要求選檢檢驗(yàn)設(shè)備備，采用用正確