第一章編制依據(jù)及原則在本工程施工中，我們將以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，按合同控制工期進(jìn)行合理安排布置，使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質(zhì)量最好、達(dá)到優(yōu)質(zhì)樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。在施工中，我公司積極與監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及區(qū)域管理，通過有效地對(duì)工序、材料、質(zhì)量和工期進(jìn)行控制勞動(dòng)力，使工程質(zhì)量及安全文明施工得到有效保障。通過有效的環(huán)保措施，使聲、光、塵污染得到有效控制，創(chuàng)建安全文明施工的模范工地。我們將此工程作為我司重點(diǎn)工程施工，創(chuàng)出讓業(yè)主滿意的精品，體現(xiàn)我公司的綜合實(shí)力與社會(huì)形象。一、編制原則1、充分響應(yīng)業(yè)主的招標(biāo)條件，并體現(xiàn)本工程項(xiàng)目特有的施工特點(diǎn)；2、采用適合本工程的先進(jìn)、常用、有實(shí)際效果的施工方法和措施，選用可靠設(shè)備；3、充分利用以往類似工程積累的成功施工經(jīng)驗(yàn)，確保工程施工安全順利，以達(dá)到合同工期要求。二、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙。2、國(guó)家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。3、國(guó)家、省有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)程規(guī)定。4、我公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件以及各項(xiàng)管理制度。5、我公司工程技術(shù)管理及機(jī)械設(shè)備裝備情況。6、參照我公司已建的和在建的類似工程施工情況與工程施工過程中所積累的經(jīng)驗(yàn)，目前國(guó)內(nèi)可能達(dá)到的施工水平、施工設(shè)備及材料供應(yīng)情況。7、工程所在地的施工條件。三、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，并本著對(duì)甲方資金的合理利用和對(duì)工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)進(jìn)行編制，編制的原則是：符合施工實(shí)際、能用于指導(dǎo)施工、經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效、技術(shù)先進(jìn)。本施工組織設(shè)計(jì)采用合理的施工工藝，使質(zhì)量與工期控制措施到位，確保工程施工質(zhì)量、工期與施工合同一致。第二章工程概況一、工程的基本概況1、工程名稱：宜賓市南溪區(qū)2012年省級(jí)預(yù)算資金一般小2型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固項(xiàng)目。2、建設(shè)地點(diǎn)：宜賓市南溪區(qū)羅龍鎮(zhèn)、林豐鄉(xiāng)、仙臨鎮(zhèn)、裴石鄉(xiāng)、劉家鎮(zhèn)5個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。3、建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：除險(xiǎn)加固?。ǘ┬退畮?kù)5座。4、計(jì)劃工期：100日歷天。二、沿線地形、地質(zhì)、氣候、水文等自然地理特征岷江、k"金沙江在宜賓匯合成為萬里長(zhǎng)江，宜賓市南溪區(qū)位于四川南部，北面為富順縣，西面為_blank"宜賓、自貢、瀘州三市交匯腹心地帶，橫跨長(zhǎng)江兩岸，距重慶市主城200公里，HYPERLIN成都市340公里，宜賓市40公里。已列入宜賓市“十一五”建成區(qū)規(guī)劃的核心腹地。宜賓市南溪區(qū)南北長(zhǎng)40.2千米，東西寬35.4千米，幅員面積704.43平方千米，m"耕地面積28萬畝。地勢(shì)北高南低，地貌以丘陵為主，間有平壩，海拔高度254-592.3米，氣候?qū)賚ank"亞熱帶濕潤(rùn)型季風(fēng)性氣候區(qū)，年均降雨量達(dá)1072.71毫米，年均無霜期達(dá)348天。全區(qū)轄9鎮(zhèn)6鄉(xiāng)，214個(gè)村，1619個(gè)村民小組。第三章施工部署一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備我公司如中標(biāo)，將在業(yè)主規(guī)定時(shí)間內(nèi)派有關(guān)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接的準(zhǔn)備，其重點(diǎn)是對(duì)各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，對(duì)目前的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備，以便整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)能符合我公司的布置原則及要求，這些工作擬在正式施工進(jìn)行前全部完成。2、技術(shù)準(zhǔn)備自進(jìn)場(chǎng)之日即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備以及建立健全我項(xiàng)目部施工管理制度，一方面使有關(guān)人員能仔細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，另一方面開展有關(guān)圖紙會(huì)審，技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使從工程開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。另一方面由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭合理組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理，并向現(xiàn)場(chǎng)管理人員簽發(fā)項(xiàng)目管理責(zé)任書落實(shí)自身工作使工程能更快更好的完成。3、機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)中、小型機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，設(shè)專人對(duì)其維修保養(yǎng)，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。4、材料準(zhǔn)備我公司將根據(jù)材料清單，報(bào)送業(yè)主備案，并落實(shí)相關(guān)材料供應(yīng)商，報(bào)業(yè)主審批，同時(shí)進(jìn)行采購(gòu)工作，及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，以確保順利施工。5、人員準(zhǔn)備如我公司中標(biāo)，將組織項(xiàng)目班子及相關(guān)人員在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，并作好前期施工準(zhǔn)備工作。開工之前3天，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。二、施工組織施工組織主要分為人員組織、機(jī)械設(shè)備組織、材料組織、運(yùn)輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。故根據(jù)我公司各部門進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對(duì)這五大組織的安排主要為：1、項(xiàng)目班子配備情況本工程的重要性、復(fù)雜性決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾參與過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，直接參與本工程的建設(shè)和管理。本工程施工管理上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個(gè)工程在施工全過程中具有連貫性。公司技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料等職能部門嚴(yán)于項(xiàng)目，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。項(xiàng)目班子配備情況見附表2、勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工的直接的保證者。故我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)原則為：選擇具有良好的素質(zhì)、安全意識(shí)，具有較高的技術(shù)等級(jí)，具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工勞務(wù)人員。勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，其中包括機(jī)械工、機(jī)修工、電工、焊工、測(cè)量工等，這些人員均為我公司曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持相應(yīng)上崗證的人員。第二類為普通技術(shù)工種，其中包括、木工、石工、砼工、泥工、電焊工、設(shè)備安裝工等，并參與過類似工程施工的人員，且配備技師作指導(dǎo)。第三類為非技術(shù)工種，此類人員為長(zhǎng)期與我公司合作的成建制施工勞務(wù)隊(duì)伍。勞務(wù)層組織由公司人力資源部根據(jù)項(xiàng)目部的每月工程的工作量、進(jìn)度、質(zhì)量要求，選擇確定具有水利施工能力，經(jīng)驗(yàn)豐富的勞務(wù)隊(duì)伍，并辦理好各項(xiàng)用工手續(xù)，在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配，以確保施工順利進(jìn)行。勞動(dòng)力投入計(jì)劃見附表3、機(jī)械設(shè)備配備情況見附表4、周轉(zhuǎn)材料調(diào)配計(jì)劃本工程中，建筑施工材料均由我方、業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求進(jìn)行采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)，材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由我公司保管。我公司將在業(yè)主授權(quán)下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。本工程所用周轉(zhuǎn)材料，均由項(xiàng)目經(jīng)理部和公司材料處共同組織，對(duì)一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加以定制，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整補(bǔ)充，以確保工程順利施工。5、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院和各專業(yè)施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)工程內(nèi)部的協(xié)調(diào)管理主要是圍繞工程建設(shè)本身而確定的，主要有業(yè)主、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方、各專業(yè)施工隊(duì)相互間的協(xié)調(diào)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部著重對(duì)其各專業(yè)施工隊(duì)的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，并為各專業(yè)施工隊(duì)提供合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的銜接，提供水源、電源，提供必要的辦公、倉(cāng)儲(chǔ)條件，為本工程的整體施工創(chuàng)造良好的條件。（1）與業(yè)主協(xié)調(diào)組織協(xié)調(diào)好業(yè)主之間的關(guān)系是項(xiàng)目經(jīng)理部的一個(gè)工作重點(diǎn)。通過良好的合格，確保本工程承包合同全面履行，其主要表現(xiàn)在：定期參加與業(yè)主的碰頭會(huì)，討論解決施工過程中所出現(xiàn)的各種矛盾及問題，理順每一階段的關(guān)系；從施工角度及以往的施工經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，并在施工當(dāng)中為業(yè)主著想，達(dá)到滿足業(yè)主提出的各種合理的要求，從而建立起融洽的關(guān)系。（2）與設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)組織與本工程的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行友好協(xié)作，保證工程能符合設(shè)計(jì)方的構(gòu)思、要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的質(zhì)量要求。其主要表現(xiàn)為：定期向設(shè)計(jì)方介紹施工情況及采用的施工工藝；在每個(gè)分項(xiàng)分部工程施工前提交與設(shè)計(jì)方有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，聽取設(shè)計(jì)方的意見；交換我們對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容的意見，用我們豐富的施工經(jīng)驗(yàn)來完善設(shè)計(jì)，以達(dá)到最佳效果。（3）與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)組織與監(jiān)理單位進(jìn)行緊密的合作，在整個(gè)工程的質(zhì)量控制上共同努力，對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。在每個(gè)分項(xiàng)分部工程施工前，我們將提前有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并聽取監(jiān)理方的意見。監(jiān)理方在實(shí)施監(jiān)理工作時(shí)，我們除堅(jiān)持其獨(dú)立性以外，將為其實(shí)施監(jiān)理工作提供必要的方便，配合監(jiān)理方把監(jiān)理工作做好。（4）對(duì)外協(xié)調(diào)組織對(duì)于進(jìn)駐本工地的施工，我們高度重視，珍惜這次機(jī)會(huì)，一定在這個(gè)工地上樹立我公司的良好形象。在此，我們將明確在項(xiàng)目組織架構(gòu)中設(shè)立專門協(xié)調(diào)人員負(fù)責(zé)工程在施工過程中的對(duì)外協(xié)調(diào)工作，并作為項(xiàng)目的重點(diǎn)工作來抓，以確保本工程能順利施工，以達(dá)到我們所承諾的各項(xiàng)指標(biāo)。在施工過程中的對(duì)外協(xié)調(diào)工作內(nèi)容廣泛，主要分為兩大部分：施工現(xiàn)場(chǎng)周圍居民的協(xié)調(diào)工作及政府各主管部門的協(xié)調(diào)工作。由具有較強(qiáng)民事協(xié)調(diào)能力的管理人員深入附近派出所、居委會(huì)、交警等有關(guān)部門，以座談會(huì)等多種形式，溝通與民警、交警和居民的關(guān)系；對(duì)于政府各主管部門的協(xié)調(diào)工作，我們將清理思路，對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)是否與政府各主管部門有所關(guān)聯(lián)，給出清單，并及時(shí)與政府各主管部門進(jìn)行聯(lián)系，把工作做到前面，以使對(duì)外協(xié)調(diào)工作處于較為主動(dòng)的地位。在與政府各主管部門的協(xié)調(diào)工作中，同樣及時(shí)溝通，及時(shí)了解，并與政府各主管部門相互理解取得信任。根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，這些部門主要為：質(zhì)監(jiān)站、安檢站、環(huán)衛(wèi)部門、市政部門、公安局及所屬警署、供電部門、供水公司、衛(wèi)生防疫部門、建管部門、消防局、交警隊(duì)及市容監(jiān)察部門等等，尊重這些部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的意見，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，確保整個(gè)工程在施工全過程中順利，為按時(shí)地完成本工程的建設(shè)任務(wù)打下良好的基礎(chǔ)三、施工總體目標(biāo)1、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件及本投標(biāo)文件進(jìn)度計(jì)劃，本工程計(jì)劃工期為100日歷天。在各施工段（分部）施工中采取較科學(xué)合理的工序安排，穿插和搶工期措施以及采取新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備確保整個(gè)工程的按期完成，并爭(zhēng)取提前竣工。2、質(zhì)量目標(biāo)我司已建立ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，并通過了中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心委員會(huì)的認(rèn)證。本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，我們將貫徹“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、守約重譽(yù)、用戶滿意”的質(zhì)量方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量法令、法規(guī)驗(yàn)收規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按合同文件、圖紙要求進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我公司承接的工程項(xiàng)目，一次驗(yàn)收合格率100%；公司簽訂的工程合同，履約率100%；顧客滿意度85%以上。3、環(huán)境目標(biāo)我公司通過了ISO14001：2004環(huán)境管理體系認(rèn)證。防治污染，實(shí)現(xiàn)水、氣、聲、渣及其它污染物達(dá)標(biāo)排放；文明施工，加強(qiáng)環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)督；不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；節(jié)能降耗，提高資源和能源的綜合利用率。4、.職業(yè)健康安全目標(biāo)我公司通過GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。杜絕死亡，消滅重傷，輕傷頻率低于3‰；預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害；杜絕火災(zāi)事故。5、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一”和“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、防管結(jié)合”的安全生產(chǎn)方針，按照合同和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，并針對(duì)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，強(qiáng)化施工（生產(chǎn)）安全管理，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程施工安全目標(biāo)：（1）生產(chǎn)死亡率、重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故和交通事故為零；（2）施工重傷率控制在萬分之五內(nèi)；（3）創(chuàng)建安全文明施工工地。6、服務(wù)目標(biāo)：信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主等的控制和監(jiān)督，以確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7、協(xié)調(diào)目標(biāo)：做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)，主動(dòng)爭(zhēng)取各方的支持和配合。8、總承包目標(biāo)：在上述各項(xiàng)目標(biāo)明確的前提下，對(duì)各分包商進(jìn)行嚴(yán)格管理和考評(píng)、監(jiān)督。第四章施工平面布置及管理一、施工平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境保護(hù)、施工的快慢、安全文明。為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置原則為：1、在滿足施工的前提下，盡量減少施工用地、保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)的樹木、設(shè)施等。2、在滿足施工的前提下，盡量節(jié)約施工用電。3、在滿足施工需要和文明施工的條件下盡可能減少臨建的搭設(shè)。4、在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸通暢的前提下，最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。5、機(jī)械設(shè)備的布置，要盡量避免園林、土建、安裝及其他單位相互干擾。6、符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范要求。7、依據(jù)本工程項(xiàng)目的總平面圖，豎向布置圖和地下設(shè)施布置圖。8、依據(jù)本工程項(xiàng)目施工用地范圍內(nèi)如水、電源以及項(xiàng)目安全施工和防火標(biāo)準(zhǔn)。二、施工臨時(shí)用電布置1、配電箱的布置根據(jù)各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置情況，各配電箱布置和線路敷設(shè)根據(jù)配電平面圖。架空線桿采用鋼筋砼桿；高度大于6米2、安全用電措施（1）接地保護(hù)·機(jī)械設(shè)備的金屬外殼采取可靠的接地保護(hù)；·電器設(shè)備的工作零線與保護(hù)接地線嚴(yán)格分開，保護(hù)零線上嚴(yán)禁設(shè)開關(guān)或熔斷器；·用電設(shè)備接地采用并聯(lián)接地方式，嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接入零線；·接地線采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，嚴(yán)禁纏繞或勾掛連接；（2）配電箱和開關(guān)箱·配電箱和開關(guān)箱安裝牢固；·地面上所設(shè)的配電箱和開關(guān)箱，附近不堆雜物，保持道路暢通和必要的操作空間；（3）移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持電動(dòng)工具·長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具在使用以前進(jìn)行檢查是否有漏電情況發(fā)生；·使用的移動(dòng)式電動(dòng)工具當(dāng)采用插座連接時(shí)，插座插頭應(yīng)無損傷，無裂紋、且絕緣良好。·使用的移動(dòng)式電動(dòng)工具，其電纜線應(yīng)按電器規(guī)格和使用環(huán)境要求選用，電纜避開熱源，不在地上拖拉，并配置漏電保護(hù)器；（4）照明·照明線路位置相對(duì)固定；·室內(nèi)固定照明燈具高度不小于2.5m，室內(nèi)安裝的照明燈具不低于3米·照明燈具與易燃物之間按規(guī)定保持一定的安全距離，并采用有效的隔離措施。三、施工總平面布置說明充分考慮道路交通安全因素，將原有公路作為材料運(yùn)輸?shù)膱?chǎng)外道路，同時(shí)還需設(shè)施工便道。四、施工現(xiàn)在臨時(shí)設(shè)施布置1、道路主要利用現(xiàn)有道路等作為場(chǎng)外道路。2、門衛(wèi)：施工出入口配置24小時(shí)值班人員，防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以確保生產(chǎn)安全。3、標(biāo)牌：辦公室設(shè)五牌一圖等標(biāo)牌和報(bào)刊畫廊，使工場(chǎng)布置一目了然，并供職工了解社會(huì)和施工情況。4、材料堆場(chǎng)：場(chǎng)內(nèi)料場(chǎng)均以矮墻分塊隔欄，使材料堆放有序，并在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌、指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)等。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見附圖五、施工現(xiàn)在平面管理1、平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)與各分階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的機(jī)具使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)，制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)施施工平面的科學(xué)、文明管理。由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整。2、平面管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)布設(shè)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡地利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦、進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。3、平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表，責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后、發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。第五章施工方案與技術(shù)措施一、測(cè)量工程一、施工測(cè)量控制施工測(cè)量放線需要編制測(cè)量作業(yè)方案，建立平面控制網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)的交接、平面標(biāo)高的引測(cè)及室內(nèi)資料的整理。本工程在施工測(cè)量放線之前，除了檢查好自己所有使用的測(cè)量?jī)x器外，還須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置、開工次序、施工進(jìn)度安排，掌握測(cè)量放線的先后順序、時(shí)間要求以及測(cè)量放線人員安排，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中各部位尺寸關(guān)系。（2）制定各細(xì)部的放樣方案。（3）計(jì)算好測(cè)量放線數(shù)據(jù)、繪制放樣詳圖。（4）各分項(xiàng)工程在測(cè)量放線完畢后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)線工作。由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量工程師及專業(yè)質(zhì)檢員驗(yàn)線以保證精度，防止錯(cuò)誤。（5）做到“勤”、“精”、“復(fù)”?！扒凇奔辞跍y(cè)，每一道工序開始時(shí)都要施測(cè)，認(rèn)為必要時(shí)可重測(cè)或加密施測(cè)?！熬?，施測(cè)要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求要精通，施測(cè)的方法要先進(jìn)，措施要可靠。“復(fù)”即所有施工測(cè)量工作必須做到有放必復(fù)，各項(xiàng)工作分別由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對(duì)測(cè)量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進(jìn)行校核，確保測(cè)量準(zhǔn)確無誤。（6）所有外業(yè)測(cè)量資料，都應(yīng)有記錄，測(cè)量完成一段時(shí)間后，由監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。測(cè)量人員組成：測(cè)量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測(cè)量放樣小組，由具有理論與實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量員組成，在整個(gè)施工過程中，進(jìn)行測(cè)量放樣和測(cè)設(shè)復(fù)測(cè)。二、高程控制利用業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制依據(jù)，建立水準(zhǔn)測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)。將絕對(duì)高程換算為相對(duì)高程，以便建構(gòu)物標(biāo)高的控制。三、施工測(cè)量控制：（1）施工測(cè)量放線的任務(wù)就是把設(shè)計(jì)圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測(cè)量?jī)x器確定在實(shí)地的平面位置和所處高程。（2）測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)工程施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙指定水準(zhǔn)系統(tǒng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)施工牽涉到的水準(zhǔn)系統(tǒng)不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)同意換算為工程的施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號(hào)，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求是：（一）應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)硬的固定建筑物、構(gòu)筑物上，或者設(shè)置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；（二）在居民區(qū)或生產(chǎn)區(qū)每200米設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，曠野每400米設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)；（三）兩水準(zhǔn)點(diǎn)之間能保持通視。（3）平面放線根據(jù)工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或建筑物之間的關(guān)系，然后根據(jù)這些關(guān)系把各個(gè)放線點(diǎn)用標(biāo)樁固定在地面上。為了避免差錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)行校核。在工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測(cè)量。中心線測(cè)量時(shí)，應(yīng)每隔20-30米打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，一般是選用20、25、30米或標(biāo)段的具體情況作樁距，以便于統(tǒng)計(jì)距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。本工程所用水準(zhǔn)測(cè)量記錄手冊(cè)、各種記錄表格能保證各種原始資料的完整，內(nèi)業(yè)外業(yè)資料齊全。施工中應(yīng)認(rèn)真注意收集整理，確保竣工時(shí)提交的資料準(zhǔn)確無誤。四、質(zhì)量保證措施（1）用于測(cè)量軸線和標(biāo)高的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀及50米鋼卷尺是經(jīng)過檢測(cè)中心校核合格的主要測(cè)量工具。（2）在作控制主軸線丈量距離時(shí)，鋼尺的兩端保持水平、拉力每30米保持10公斤，溫度改正由當(dāng)時(shí)施測(cè)時(shí)溫度變化的大小而定，作適當(dāng)考慮。（3）每次軸線測(cè)量都應(yīng)由另一人進(jìn)行復(fù)核檢查，并認(rèn)真記錄簽名。二、土石方開挖與回填一、測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)文件或業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確定的管溝位置，由技術(shù)人員放出開挖邊線，并用木樁在兩端固定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定后方可進(jìn)行開挖工作。二、土方開挖①土方開挖采用人工機(jī)械結(jié)合開挖的方式進(jìn)行，首先用石灰定出開挖輪廓線，然后自上而下分段開挖。開挖前應(yīng)根據(jù)開挖深度及開挖坡比、底寬以確定頂部開挖的寬度，挖深超過1.5m時(shí)，不得垂直下挖或挖成倒懸形，以免邊壁坍塌造成安全事故。開挖出的土方用自卸汽車或手推車運(yùn)輸至監(jiān)理指定的棄渣場(chǎng)。②開挖過程中遇有地下水時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取堵、排水措施，及時(shí)將滲水處進(jìn)行封堵，并用潛水泵將溝內(nèi)積水抽除，必要時(shí)采取支護(hù)措施，用木板在溝壁兩側(cè)固定，然后用方木或鋼管進(jìn)行支撐。③當(dāng)開挖深度超過2米以上時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全保護(hù)措施，如對(duì)施工區(qū)隔離、標(biāo)識(shí)，派專職安全員看護(hù)等，確保行人和施工人員的安全。三、石方開挖開挖前先人工清理巖石表面的風(fēng)化巖石，風(fēng)化巖石采用鋼釬或風(fēng)鎬鏟除。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，為確?，F(xiàn)有周邊建筑物及過往行人安全，對(duì)堅(jiān)硬巖石，我部擬采用靜態(tài)爆破開挖，即采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑40mm，孔內(nèi)裝入膨脹炸藥的方式進(jìn)行開挖。石方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度視地質(zhì)條件和開挖深度確定，但一般不超過1m，鉆孔一般梅花型布置，鉆孔深度、孔排距應(yīng)視分層厚度和地層情況確定。一般孔排距按0.3×0.4m布置，鉆孔深度與分層厚度相同，每層爆破完成后，應(yīng)及時(shí)清除已松動(dòng)的巖石碎塊，遇有個(gè)別未松動(dòng)的巖塊應(yīng)用鋼釬或風(fēng)鉆鏟除，確保開挖邊線平直。開挖出的石方應(yīng)及時(shí)清理外運(yùn)，采用人工裝車，自卸汽車運(yùn)輸至監(jiān)理指定的棄渣場(chǎng)。四、驗(yàn)收：每一施工段開挖完成后，應(yīng)進(jìn)行清理修整，在自檢合格的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工作業(yè)。五、回填：?jiǎn)卧獌?nèi)砌體工程或混凝土澆筑施工結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土石方的回填。回填時(shí)使用為原開挖時(shí)棄置在溝、槽邊的土，使用人工填筑，填筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度為50cm，每填筑一層，應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，然后再進(jìn)行下一層的填筑，以確保填筑密實(shí)。三、壩體表土開挖清理1、施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地清理根據(jù)已劃定的邊界線并埋設(shè)好開挖界樁，清除場(chǎng)內(nèi)樹根，亂石及防礙施工的一切障礙物，分區(qū)分期清除覆蓋層或邊坡堆積物的不符合設(shè)計(jì)要求的風(fēng)化層，清除物運(yùn)至棄渣場(chǎng)堆放。（2）維修進(jìn)入堤防的公路，搭設(shè)好生產(chǎn)、生活設(shè)施，為開挖施工創(chuàng)造良好寬敞的工作環(huán)境。2、場(chǎng)地清理采用人工輔助挖掘機(jī)進(jìn)行主體工程開挖區(qū)施工場(chǎng)地清理。地表植被清理范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)或建筑物邊線外側(cè)至少5m的距離；須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑邊線外側(cè)3m的距離；并注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，無價(jià)值的清除物，按業(yè)主要求進(jìn)行焚毀處理或掩埋。按照監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行主體工程施工場(chǎng)地的表土挖除,并將有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)妥善存放,以防止土壤沖涮流失3、土方開挖的原則及方法土方開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，同時(shí)在開挖的過程中，應(yīng)避免邊坡及馬道上形成積水；對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩塌的土層，若開挖層不能及時(shí)回填或支護(hù)的應(yīng)預(yù)留保護(hù)層；在主體工程施工前，按照施工圖紙要求開挖和清理完成邊坡坡積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔碴坎，保證施工安全。土方開挖采用機(jī)械作業(yè)，開挖采用挖掘機(jī)，10t自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)。4、邊坡穩(wěn)定與安全應(yīng)急措施在土質(zhì)邊坡開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑移跡象，立即暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施，使危害減到最少，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師。必要時(shí)，按照監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況并做好記錄。5、開挖開挖采用10t自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖,渣料運(yùn)至監(jiān)理和業(yè)主指定棄渣場(chǎng)用作部分后期回填用料。開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，同時(shí)在開挖的過程中，應(yīng)避免邊坡及馬道上形成積水；對(duì)于邊坡易崩塌的砂卵石，若開挖層不能及時(shí)回填或支護(hù)的應(yīng)預(yù)留保護(hù)層；在主體工程施工前，按照施工圖紙要求開挖和清理完成邊坡坡積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔碴坎，保證施工安全。6、泥巖石渣料回填填筑施工工藝流程見下圖。開挖后填筑面驗(yàn)收測(cè)量放線按夯壓試驗(yàn)確定的參數(shù)上料攤鋪開挖后填筑面驗(yàn)收測(cè)量放線按夯壓試驗(yàn)確定的參數(shù)上料攤鋪測(cè)量夯實(shí)夯實(shí)度檢測(cè)監(jiān)理工程師抽檢合格后進(jìn)入下一道工序本工程填筑施工采用人工配合機(jī)械的方式，填筑渣料運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸，挖掘機(jī)裝渣；大面積填筑碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，局部邊角部位采用蛙式打夯機(jī)小型沖擊夯碾壓密實(shí)。前期開挖料挖填不平衡,開挖料不能滿足填筑用量需求,進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)監(jiān)理和業(yè)主的指令在指定地點(diǎn)取料或開采砂石回填料,滿足填筑工程用料施工施工需要,具體施工方法如下:1開挖邊坡、岸坡清理合格后進(jìn)行測(cè)量放測(cè)、測(cè)放出分層填筑高度、鋪筑邊線、填筑坡度等。2根據(jù)夯壓試驗(yàn)確定的在最佳夯壓遍數(shù)，最優(yōu)含水率，最大于容重下得到的鋪料厚度上料，并采用機(jī)械進(jìn)行攤鋪，攤鋪平整度符合夯壓試驗(yàn)確定的參數(shù)，鋪料時(shí)應(yīng)留削余量。上料采用機(jī)械運(yùn)輸。3每層（條帶）攤鋪好后即進(jìn)行填料夯前，高程測(cè)量。鋪筑厚度符合規(guī)定后，即開始夯壓。采用蛙式打夯機(jī)逐層夯實(shí)并取樣檢測(cè)是否達(dá)到規(guī)范要求。在填筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)理設(shè)的測(cè)量、觀測(cè)設(shè)備各級(jí)施工人員必須采取行之有效的措施加予保護(hù)，不得損壞，并派人員現(xiàn)場(chǎng)值班守護(hù)。4每層夯壓結(jié)束后進(jìn)行，干密度、含水率、顆粒級(jí)配進(jìn)行檢測(cè)，以確定夯實(shí)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后即進(jìn)轉(zhuǎn)入下一道工序的施工。5削坡余量處理：鋪筑前的削坡余量，采用每夯實(shí)2層后即進(jìn)行削坡，削坡主要采用機(jī)械配合人工削坡以便控制削坡質(zhì)量。6填筑過程中質(zhì)量檢測(cè)資料按單元工程質(zhì)量匯總評(píng)定，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的干密度參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，研究改進(jìn)措施，以試驗(yàn)樣板工程開路指導(dǎo)施工。7雨季填筑施工技術(shù)措施雨季填筑施工措施應(yīng)采取以下措施：（1）注意雨季水文氣象預(yù)報(bào)，提前做好防雨準(zhǔn)備，備足防雨需要的塑料薄膜及設(shè)施。（2）加強(qiáng)對(duì)填料的含水率測(cè)定工作，對(duì)超標(biāo)準(zhǔn)填料進(jìn)行翻曬處理。（3）作好臨時(shí)排水溝和交通道路的維護(hù)和保養(yǎng)。（4）雨后復(fù)工前應(yīng)仔細(xì)清理好現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)含水量較大的土料清除，并報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢檢查驗(yàn)收合格后開始填筑作業(yè)，并作好記錄備查。四、護(hù)坡工程上游一級(jí)坡采用砼預(yù)制塊護(hù)坡，施工按照設(shè)計(jì)坡比對(duì)上游壩坡進(jìn)行清坡，將表層松散土體清除，回填合格土料，壩面采用正六邊形C15砼預(yù)制塊護(hù)坡，預(yù)制塊厚10cm下墊20cm厚卵礫石墊層。（一）混凝土草皮護(hù)坡1、施工放樣現(xiàn)澆砼方格網(wǎng)格工程分段施工，分段放樣。線位設(shè)好以后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下道工序施工。2、砼材料及澆筑要求方格網(wǎng)格材料為C15混凝土，由于混凝土需要在坡面上澆筑，將混凝土坍落度控制在3～5cm，且和易性好。因網(wǎng)格尺寸較小，且處在斜坡上，澆筑時(shí)采用人工插鋼釬振搗。為防止混凝土下滑，可采取隔段加擋板橫隔的方式。3、施工方法（1）網(wǎng)格溝槽開挖由于在坡面上作業(yè)，不宜采用機(jī)械作業(yè)，全部采用人工開挖溝槽，人工開完前根據(jù)測(cè)量放樣確定的位置，上下拉通，同時(shí)嚴(yán)格控制好開挖的寬度和深度，不得超挖和欠挖，保證其網(wǎng)格邊線順直，從上往下進(jìn)行開挖，不得有松土留在溝槽中，并用人工拍打密實(shí)。一般根據(jù)施工能力及天氣情況確定開挖長(zhǎng)度，不得將開挖好的溝槽長(zhǎng)時(shí)間晾置。（2）網(wǎng)格基礎(chǔ)溝槽開挖待某一段上部的網(wǎng)格及拱肋溝槽開完完畢后，清走該段內(nèi)棄土，然后恢復(fù)其護(hù)腳基坑開挖邊線及高程控制點(diǎn)，開挖完成后用人工清走坑底松土，并整平壓實(shí)。（3）護(hù)坡基礎(chǔ)施工基坑開挖完成后，先按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝模，裝模完成后，應(yīng)再次復(fù)核護(hù)腳基礎(chǔ)的平面位置及標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，進(jìn)行澆筑護(hù)腳基礎(chǔ)混凝土。注意必須采用人工插鋼釬振搗密實(shí)。（4）方格網(wǎng)格砼澆筑在基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，即可澆筑上部的方格網(wǎng)格混凝土。采用溜槽或斗車運(yùn)輸，同樣要求振搗密實(shí)。（5）沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工長(zhǎng)度以10m～18m分段設(shè)置伸縮縫。要求縫寬2cm，縫內(nèi)采用瀝青麻絮填塞。（6）養(yǎng)護(hù)每施工完成一段，待混凝土初凝后，用土工布覆蓋，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生7天，養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。（二）、砼預(yù)制板護(hù)坡結(jié)構(gòu)形式自上而下為：砼預(yù)制塊0.10m厚，粗砂墊層0.2m，壩體土。砼預(yù)制塊為C15砼，正六角，每邊長(zhǎng)0.3m.1、施工程序?yàn)?壩坡土方修整并驗(yàn)收合格→鋪粗砂墊層→預(yù)制混凝土板鋪設(shè)→板縫澆砂漿→清理→驗(yàn)收，施工順序自下而上，先墊層后鋪設(shè)砼預(yù)制塊。2、混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作混凝土預(yù)制構(gòu)件均在壩頂現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。底模臺(tái)座：在壩頂土層夯實(shí)后澆筑200砼，并抹平鋪上鐵皮作底模，側(cè)模采用定型鋼模板。所有鋼模必須經(jīng)監(jiān)理檢查后方可使用。砼用拌和站拌制，由小翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工入倉(cāng)。為保證砼板預(yù)制時(shí)砼達(dá)到充分密實(shí)，澆筑時(shí)，用插入式振搗器充分振搗密，從一側(cè)開始下料，直至澆筑完畢，隨后，頂面用平板振搗器加強(qiáng)振搗、整平、收漿，從而保證板達(dá)到充分密實(shí)。在預(yù)制件達(dá)到終凝之后,立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。預(yù)制件應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號(hào)、制作時(shí)期和安裝標(biāo)記。3、材料要求①預(yù)制構(gòu)件：預(yù)制砼構(gòu)件搬運(yùn)過程中均要采取有效措施，保證預(yù)制塊無損用于鋪設(shè)。②鋪砌水泥砂漿：采用機(jī)械攪拌，水泥及砂均要選用合格的廠家采購(gòu)，并按配比單嚴(yán)格各種骨料的計(jì)量，攪拌過程中嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，以確保水泥砂漿的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。4、安裝要求①預(yù)制砼板和粗砂運(yùn)輸采人工裝卸，斗車運(yùn)鋪筑面。根據(jù)鋪設(shè)面的大小確定和堆放的數(shù)量，避免重復(fù)運(yùn)輸以影響進(jìn)度。②鋪設(shè)前擬定的鋪設(shè)方式進(jìn)行試驗(yàn)，改進(jìn)和確定。砼預(yù)制構(gòu)件的砌筑，必須分單元逐次進(jìn)行。③鋪砌前，預(yù)制砼板要灑水充分濕潤(rùn)：鋪砌時(shí)，底漿要座實(shí)，均勻，并敲擊密實(shí)，板間縫寬控制在20mm，采用標(biāo)準(zhǔn)木塊控制，偏差不得大于允許偏差；鋪砌預(yù)制板的版面標(biāo)高按設(shè)計(jì)高程掛線控制。④鋪砌后的板縫混凝土灌注要按施工詳圖的填縫深度填充飽滿、密實(shí)、光滑、砌筑平整、美觀，混凝土預(yù)制板表面濺染的砂石要清除干凈。⑤鋪砌完成，M7.5砂漿灌縫凝結(jié)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)采用加覆蓋物的方法，保持覆蓋物處于水飽狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于規(guī)范規(guī)定時(shí)間，在干燥或炎熱氣候條件下，要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。五、漿砌條石工程（一）、漿砌條石施工流程測(cè)量放樣→基礎(chǔ)整修→鋪筑墊層→條石運(yùn)輸?shù)轿弧x石料→砂漿拌制、運(yùn)輸→砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)（二）、材料質(zhì)量要求砌體石料應(yīng)表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。砂:砂料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。質(zhì)量要求料徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0。水泥和水:水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，用量必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。拌合時(shí)間:機(jī)械拌合不少于2～3min。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。當(dāng)冬期日平均氣溫低于3～5℃時(shí)，不宜進(jìn)行砌筑，當(dāng)氣溫不低于0℃而進(jìn)行砌筑時(shí)，水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)適當(dāng)提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于六、灌漿工程本工程采用充填灌漿，現(xiàn)將其施工方案所列如下：1.灌漿孔軸線沿壩線布置；2.孔單排布置，分三序孔逐漸加密；3.灌漿材料：采用充填式灌注泥漿加白蟻防治藥劑；4.正式施工前做灌漿試驗(yàn)。施工工序1.灌漿鉆孔依據(jù)逐漸加密原則按三序施工，先Ⅰ序孔，再Ⅱ序孔，最后Ⅲ序孔，工序孔均采用取芯鉆探方法成孔，均作分段壓水試驗(yàn)，其它各序孔可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況作簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。2.灌漿孔均采用分段法灌漿。3.灌漿施工流程：測(cè)放孔位-分段成孔-分段洗孔-分段壓水-分段灌漿-封孔-灌漿后檢查。原材料(1)粘粒:根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求配給。(2)砂粒:采用水庫(kù)清淤棄土水解。(3)粉粒:(4)外加劑:采用白蟻防止藥劑，以達(dá)到毒殺白蟻，保護(hù)水庫(kù)堤岸的作用。測(cè)放鉆孔位置根據(jù)業(yè)主提供測(cè)量放線資料，準(zhǔn)確測(cè)放帷幕鉆孔位置，并用油漆在條石上固定編號(hào)。成孔施工a鉆孔設(shè)備選擇鉆孔設(shè)備主要依據(jù)地層巖性、鉆孔直徑、鉆孔深度而定。壩屬石壩，其主要機(jī)械性能完全能滿足設(shè)計(jì)要求。b鉆孔方法采用轉(zhuǎn)取芯鉆進(jìn)方法，鉆頭主要為硬質(zhì)合金鉆頭，開孔用金剛石鉆進(jìn)，不用鋼粒鉆進(jìn)方法。巖芯裝入箱內(nèi)，并按次序編號(hào)。c循環(huán)液循環(huán)液使用清水，不用泥漿。d鉆孔深度鉆孔深度參照施工圖設(shè)計(jì)、巖芯完整性、壓水試驗(yàn)成果確定。e鉆孔質(zhì)量控制①鉆孔孔位偏差：≤10cm②垂直鉆孔或項(xiàng)孔每小于5°的灌漿孔，鉆孔孔底偏差，不得大于表規(guī)定的數(shù)值（測(cè)斜儀測(cè)量）：③勘探孔、先導(dǎo)孔、檢查孔以及監(jiān)理指示的其它鉆孔，鉆取巖芯，并統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱照相。④若監(jiān)理人批示應(yīng)保存的巖芯，按指定的地點(diǎn)存放。⑤鉆孔過程中，隨時(shí)觀察循環(huán)水漏失情況，并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄。⑥鉆孔施工完畢，及時(shí)通知監(jiān)理檢查驗(yàn)收。若因故未及時(shí)驗(yàn)收，做好鉆孔保護(hù)工作。（3）洗孔每個(gè)鉆孔鉆探完畢，采完巖芯后立即進(jìn)行洗孔工作。灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。將鉆具下放孔底，使用串淋器用大流量清水沖洗孔底、孔壁，直至回水澄清后即可結(jié)束，沖洗水壓為灌漿壓力的80%。下入灌漿管安裝好止?jié){塞后，再次用壓力洗孔10-15min。對(duì)分段壓水試驗(yàn)鉆孔每段亦進(jìn)行洗孔工作。當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24小時(shí)，不得進(jìn)行鉆孔沖洗。灌漿孔沖洗后，該孔段立即連續(xù)灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24小時(shí)者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行列隙沖洗。（4）壓水試驗(yàn)對(duì)Ⅰ序孔自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法記錄試驗(yàn)成果。其它各序孔的灌漿段進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。檢查孔采用五點(diǎn)壓水試驗(yàn)。（5）壓漿管路安裝所有壓漿孔均采用分段灌注法灌漿施工。輸漿管下入深度距孔底不大于0.5m，輸漿管采用鍍鋅管。壓漿機(jī)、鉆孔口安裝壓力表，以準(zhǔn)確記錄灌注壓力。止?jié){塞與灌漿方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，止?jié){塞采用膨脹橡膠塞，安放在已灌段底以上0.5m處。全部安裝完畢先用清水試壓，正常后轉(zhuǎn)入灌漿工作。（6）灌漿試驗(yàn)A、灌漿試驗(yàn)項(xiàng)目①漿液配制程序及拌制時(shí)間。②漿液密度或比重測(cè)定。B、選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌區(qū)相似的地段，作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。C、根據(jù)監(jiān)理指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分區(qū)分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。D、在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，檢查灌漿試驗(yàn)灌漿效果，并分析整理各序孔和檢查孔的透水率、單位耗灰量等試驗(yàn)資料。（7）灌漿A、制漿材料漿液為泥漿加白蟻防治藥劑灌注，以毒殺白蟻，拌合用泥漿使用水庫(kù)蓄水，但需取樣檢驗(yàn)。B、漿液攪拌及灌注設(shè)備漿液攪拌必須均勻。攪拌時(shí)間不少于3min。漿液在使用前過篩，從開始制務(wù)至用完時(shí)間不超過4小時(shí)，漿液采用100/1.5型雙桶式灌漿機(jī)灌注，最大壓力1.5Mpa。C、灌漿壓力及方法①灌漿壓力按設(shè)計(jì)指示確定，按觸段和注入率大的孔段分段升壓。②灌漿按分序加密原則進(jìn)行，每排分序、分段施工。③灌漿孔基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)，采用全孔一次灌漿法，大于6m，選用自上而下分段灌漿法或綜合灌漿法。④灌漿段長(zhǎng)度用5-6m，特殊情況下適當(dāng)縮減或加長(zhǎng)，但不等大于10m。⑤進(jìn)行灌漿時(shí)，壩體和基巖的接觸段單獨(dú)灌漿并待凝，接觸段在巖石中的長(zhǎng)度不得大于2m。⑥采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段底以上0.5m處，以防漏灌，孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝，但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間就根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。⑦采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿段的長(zhǎng)度因故超過10m，對(duì)該段采取補(bǔ)救措施。灌漿水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)①按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌注漿液由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。②當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1小時(shí)，而灌漿壓力和流入率顯著改變時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。七、壩頂工程（一）手卡片石墊層（1）鋪設(shè)厚度：20cm厚的片石墊層。（2）準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求對(duì)原地表進(jìn)行清理并做填前處理。（3）材料選擇選用的片石進(jìn)行填筑，石料的最大直徑不得超過壓實(shí)層厚的2/3，超過的應(yīng)破碎。（4）填筑方法填筑時(shí)，采用分層填筑，并逐層填筑時(shí)應(yīng)安排石料運(yùn)輸路線，專人指揮，按水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中央卸料，并用大型推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處應(yīng)配合人工用細(xì)石塊、石屑找平。（二）泥結(jié)碎石（1）鋪設(shè)厚度：10cm厚的泥結(jié)碎石。（2）材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級(jí)不低于規(guī)范要求，扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格編號(hào)通過下列篩孔（mm）的重量百分比（%）層位7550402010511000-150-5下層或基層21000-150-531000-150-5上層或面層485-1000-5585-1000-5嵌縫（3）泥結(jié)碎石路面a路基要求按路堤施工線進(jìn)行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。使機(jī)械開挖路槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽適當(dāng)留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%，路基土要求壓或夯實(shí)，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，可及時(shí)排干漬水。回填時(shí)回填土干容重≥15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。b泥結(jié)碎石面層泥結(jié)碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級(jí)不低于3級(jí)，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度（壓實(shí)厚度1.2倍）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無松動(dòng)為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏?。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用平地機(jī)械或鐵鍬等工具漿路面整平，再用12t壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時(shí)后，現(xiàn)用15t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。砼壩頂澆筑（1）壩頂鋪設(shè)厚度：20cmC20砼。C20砼的模板支撐采用組合鋼模板人工現(xiàn)場(chǎng)安裝。C20砼采用拌合機(jī)拌制，用手推車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)直接入倉(cāng)，局部不能夠入倉(cāng)的部位配合人工挑抬現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)。砼的分塊、分倉(cāng)，按照設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行，盡量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體操作，加快工程施工進(jìn)度。砼振搗采用插入式軟軸振搗器搗實(shí)砼，在砼初凝前利用人工抹面。報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)切伸縮縫、灌縫砼澆注、攤鋪安裝鋼筋養(yǎng)護(hù)底層清理測(cè)量放線立模、刷脫模劑砼制備不合格 合格（2）安裝模板模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。（3）安設(shè)傳力桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。（4）攤鋪和振搗對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為22～24cm。超過一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1)真空吸水深度不可超過30cm。（2)真空吸水時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水時(shí)間以min計(jì)，板厚以cm計(jì))。（3)吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10～15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。（4)真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。（5）接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。（6）表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用人工抹光時(shí)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)國(guó)際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議，新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.45；車速為50km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。（7）養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2ld?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法：濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即：加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。目前已廣泛使用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)建筑混凝土路面。這種機(jī)械尾部?jī)蓚?cè)裝有模板隨機(jī)前進(jìn)，能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整面和刻劃防滑小槽等作業(yè)，可鋪筑不同厚度和寬度的混凝土路面，對(duì)無筋或配筋的混凝土路面均可使用。這種機(jī)械工序緊湊、施工質(zhì)量高，行駛速度一般為1.2～3.0m/min，每天能鋪筑1600m八、放水設(shè)施工程（一）整治設(shè)計(jì)：拆除原條石豎井，改建鋼筋砼豎井取水，豎井內(nèi)設(shè)DN300鋼管與放水涵管連接，并設(shè)檢修閘一個(gè)，工作及檢修閘采用不銹鋼閘閥。（二）取水豎井基礎(chǔ)置于弱風(fēng)化基巖上，內(nèi)空直徑為3.0m，壁厚0.4m，采用W6C25鋼筋砼，開采高9.4m，為方便操作管理取水豎井頂板和開壁一起澆筑，頂部設(shè)置12m2的管理房，開壁設(shè)置旋轉(zhuǎn)樓梯工操作管理人員上下和檢修，豎井錢設(shè)進(jìn)水喇叭口，底板和搬遷采用M7.5水泥砂漿MU20條石，并安裝一段DN300閘閥控制，為了方便檢修，同時(shí)增設(shè)一個(gè)檢修閘。（三）豎井與岸坡設(shè)人行橋，橋?qū)?.8m，跨度6.75m，采用C25砼澆筑，上游橋墩采用M7.5水泥沙井砌筑MU30條石，工作橋兩側(cè)設(shè)高1.05磚砌欄桿。九、模板工程1、立模（1）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝前的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置控制點(diǎn)以便檢查和校正；（2）模板安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定的可靠設(shè)施和支撐系統(tǒng)，防止變形和傾覆；（3）模板安裝后，經(jīng)測(cè)量檢查，其變形應(yīng)在規(guī)范許可范圍之內(nèi)。模板制作的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差（MM）1模板長(zhǎng)和寬±22模板面局部不平（2M直尺檢查）23連接配件的孔眼位置±1允許誤差除監(jiān)理單位作特殊規(guī)定外，模板制作的允許誤差，一般不應(yīng)超過上表所列規(guī)定。2、模板的清洗和涂料（1）模板在每次使用前清理干凈并在鋼模板面上涂刷一層礦物油或脫模劑；（2）木模板面采用烤涂石蠟。3、安裝要求（1）模板安裝,必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校正。模板安裝過程中,必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防傾復(fù)。（2）模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋地下層混凝土的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。（3）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土之前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無積水；（4）模板及支架上，嚴(yán)禁放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。（5）模板與混凝土接觸面清理干凈，采用烤涂石蠟或涂刷其他隔離劑；（6）澆筑混凝土前，將模板內(nèi)雜物清理干凈；（7）預(yù)埋排水孔位置符合設(shè)計(jì)要求；（8）、模板安裝軸線偏距小于5mm，相鄰兩模板表面高差小于5mm；安裝時(shí)必須牢固，以防跑模；（9）模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)的固定設(shè)施，以防變形和傾覆；（10）模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的75%，且應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞；（11）除監(jiān)理單位另作特殊規(guī)定外，模板安裝的允許偏差不得超下列表規(guī)定值：大體積混凝土模板安裝的允許偏差單位：（MM）序號(hào)偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352避部不平（用2M直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水泄不通產(chǎn)截面內(nèi)部尺寸±205承重模板高±56預(yù)留孔、洞尺寸位置104、模板拆除（1）不承重側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不應(yīng)拆模而損傷時(shí)，方可拆除，在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)方可拆除。（2）承重模板的拆除時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求；（3）板、梁的承重模板和其支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)板梁的跨度大小，待砼具有規(guī)范要求的相應(yīng)強(qiáng)度之后，方可拆除。十、鋼筋工程（一）、材料及制作1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定；如因某種原因，承包方要求以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代施工詳圖規(guī)定的鋼筋，必須征得監(jiān)理單位的同意。2、加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的規(guī)定：序號(hào)偏差名稱允許偏差值（MM）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件20±30大體積混凝土4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差33、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗片等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長(zhǎng)度的1%。（二）、安裝1、鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過下表的規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚度2同一排受力鋼筋間距的逐步偏差柱及梁中板、墻中±0.5鋼筋直徑±0．1排距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0．1間距4雙排鋼筋，其排與間距的偏差±0．1間距5梁與柱中鋼筋間距的偏差±0．1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚2、在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂等其它外來的物質(zhì)。3、現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25MM以下時(shí)，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。4、為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋支撐之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。5、鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)自已檢查，符合施工詳圖要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)簽證方能澆筑混凝土。如架設(shè)有誤，連同已澆筑的混凝土，監(jiān)理單位可令清除返工，由此引起的費(fèi)用應(yīng)由承包方支付。十一、混凝土工程本工程中混凝土澆筑戰(zhàn)線比較長(zhǎng)，澆筑量也較大，擬采用沿河岸分散布置4座移動(dòng)式混凝土拌和站，每個(gè)拌和站配移動(dòng)式砼拌和機(jī)1臺(tái)。、混凝土的施工工序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備清基或施工縫面處理、清冼基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放線立模、綁扎鋼筋預(yù)埋件安裝清倉(cāng)倉(cāng)號(hào)驗(yàn)收混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)鋼筋加工混凝土拌制運(yùn)輸1、混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足以下要求（1）、運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力的選定應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況及鋼筋、模板調(diào)運(yùn)的需要相適應(yīng)（2）、應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，將拌成的混凝土送至澆筑倉(cāng)內(nèi)；儒因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。（3）、運(yùn)輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析、漏漿及塌落度損失過大的現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌和。（4）混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超高時(shí)，應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施。（5）采用不漏漿、不吸水的盛器。盛器用前要用水潤(rùn)濕，用后應(yīng)洗刷干凈。2、安全技術(shù)（1）、澆筑混凝土使用的榴槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。（2）、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。（3）、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，且注意池蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。（4）、使用振動(dòng)棒要穿膠鞋，濕手時(shí)不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮和漏電。3、砼澆筑施工方法（1）澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久逢及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，驗(yàn)收合格后方可澆筑。（2）混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平?；炷翍?yīng)隨澆隨平，不得使用振動(dòng)器平倉(cāng)。有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。在斜面上澆筑混凝土，應(yīng)從低處開始，逐漸升高，保持水平分層。（3）混凝土澆筑厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，不應(yīng)超過下表的規(guī)定：搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150（4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷，且超過允許在間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑上層混凝土。（注：混凝土能重塑的標(biāo)準(zhǔn)：用振搗器振搗30s，周圍10cm內(nèi)能泛漿且不留孔洞者。）允許間歇時(shí)間（自加水?dāng)嚢钑r(shí)起，到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）應(yīng)控制在混凝土初凝前并通過試驗(yàn)確定。（4）搗實(shí)混凝土應(yīng)使用振搗器為主，并應(yīng)符合下列要求：a．振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振：移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗器有效半徑的1.5倍：當(dāng)使用表面振動(dòng)器時(shí)，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。b．振搗器頭宜直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。c．振搗器頭到模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2，并不能觸動(dòng)鋼筋、止水帶等。d．在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。（5）澆筑中應(yīng)做好下列事項(xiàng)：a．應(yīng)及時(shí)排除泌水，但不得帶走灰漿。b．應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)立即處理。4、砼的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12—18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止。十二、砌筑工程本工程中砌體工程包括漿砌塊石、漿砌條石。一、漿砌塊石砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿坍落度為3-5cm，砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌石體應(yīng)符合下列要求：砂漿的允許間歇時(shí)間砌筑氣溫允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-101951、砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。2、應(yīng)采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3-5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌石再用砂漿灌縫。3、上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留4cm深的空隙，以備勾縫處理，水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm。4、塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。5、塊石墻必須設(shè)置拉接石。拉接石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉接石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm6、塊石砌體每日的砌筑高度不應(yīng)超過1.2m。7、勾縫因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間。應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮碴清除，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。8、勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫槽內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)，勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿，迎水面采用M10水泥砂漿勾縫，應(yīng)按實(shí)砌縫勾平整，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤(rùn)，做好養(yǎng)護(hù)。9、砂漿配合比，工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取試件。二、漿砌條石1、施工面處理待開挖施工后，即進(jìn)行基礎(chǔ)和邊坡修整，使場(chǎng)地保持平整?；A(chǔ)及邊坡表面需夯實(shí)，夯實(shí)后的基礎(chǔ)干容重必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、一般要求（1）本項(xiàng)目所用的砌石、砂、水泥、膠凝材料等材料均符合圖紙和施工規(guī)范要求，所用材料均經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格方投入使用，填縫材料均按要求進(jìn)行采購(gòu)。（2）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（3）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（4）砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。（5）砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（6）砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（7）砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。（8）石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。（9）砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。（10）漿砌條石濕抗壓強(qiáng)度大于和等于300#，在安砌條石時(shí)不支不墊，坐漿飽滿，并按水利工程規(guī)范、規(guī)定施工。（11）砌石體表面應(yīng)勾縫，力求美觀、均勻、塊（卵）石形狀突出，表面平整。3、漿砌條石施工程序：砌筑面準(zhǔn)備→選料→鋪（座）漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實(shí)→清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量→勾縫→養(yǎng)護(hù)。十三、金屬設(shè)備及安裝工程一、引水工程本工程總共安裝2套DN300全不銹鋼閘閥，鋼管長(zhǎng)度7m。十四、施工臨時(shí)工程一、導(dǎo)流工程專項(xiàng)施工方案（一）、施工導(dǎo)流工程1、施工流程施工放樣→分層填筑粘土至頂標(biāo)高+2.3m→打設(shè)護(hù)腳木樁→架設(shè)圍檁和拉結(jié)筋→鋪設(shè)竹籬和土工布→修坡2、測(cè)量定位采用全站儀測(cè)量出出水口位置，按照圍堰平面布置圖放出圍堰開始至結(jié)束部位的位置。填筑過程中用水平儀測(cè)量填土標(biāo)高。3填筑粘土回填粘土計(jì)劃用現(xiàn)場(chǎng)的好土，由卡車運(yùn)至指定堆土場(chǎng)，4T自卸車或裝載車轉(zhuǎn)運(yùn)，采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)運(yùn)輸土料，向前趕水法施工，不直接向水中倒土，將土倒在已出水面的堰頭上，由挖掘機(jī)向外翻土，初步壓實(shí)并采用人工強(qiáng)夯土方以免土體疏松造成，造成滲漏。4、打木樁因考慮到現(xiàn)場(chǎng)無足夠的工作面，打樁機(jī)無法操作。決定采用水上浮吊配合打樁機(jī)施打木樁。5架設(shè)圍檁和拉結(jié)筋、鋪設(shè)竹籬和土工布護(hù)腳木樁打好后，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)在已打好的木樁上架設(shè)圍檁并用Φ14鋼筋將橫檔木樁兩邊固定，用鋼筋固定時(shí)接頭處采用焊接，然后沿沉入的木樁的方向鋪設(shè)竹籬笆和土工布。6、修坡竹籬笆和土工布鋪設(shè)完畢后，對(duì)圍堰內(nèi)外進(jìn)行修坡，采用反鏟挖掘機(jī)先粗部修整。再人工修整一遍。7、圍堰的維護(hù)確保圍堰安全是施工順利進(jìn)行的可靠保證，為了防止雨水沖刷和城市內(nèi)河風(fēng)浪的影響,圍堰填筑完成后,迎水面采用無紡?fù)凉げ挤雷o(hù)，土工布縫間用尼龍繩聯(lián)接，外側(cè)坡腳及坡頂采用裝土編織袋壓實(shí)防護(hù)。圍堰施工完畢，施工期間，安排專人對(duì)水位進(jìn)行觀測(cè)，以及對(duì)施工圍堰的圍堰進(jìn)行沉降、位移觀測(cè)，在圍堰頂布置3處左右觀測(cè)點(diǎn)，經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)測(cè)，形成沉降位移曲線，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)采取應(yīng)急措施，確保圍堰萬無一失。8、堰的拆除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后拆除。擬采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土送棄土區(qū)堆放。圍堰拆除必須待河堤迎水面圓木樁、竹籬笆拆除后進(jìn)行，為保證圍堰后期拆除，挖掘機(jī)有足夠的停機(jī)面，可采用先將圍堰與堤身間的凹處用粘土回填至圍堰頂面，再將挖掘機(jī)停立面圍堰頂上，逐步后退拆除。二、施工交通工程根據(jù)防汛公路改造一條施工便道，用于該工程材料等進(jìn)出的臨時(shí)通道。測(cè)量控制包括：原地貌測(cè)量、路基施工測(cè)量、路面基層施工測(cè)量、路面面層施工測(cè)量、附屬工程施工測(cè)量。遇到路基范圍內(nèi)有不適宜材料，采取挖除、換填方法，在開挖之前與換填之前須測(cè)量其范圍及深度，并請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下，先將樹木、植物及樹根等雜物清除運(yùn)棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，該臨時(shí)便道填土與棄土同步進(jìn)行。路基土方工程經(jīng)過平整壓實(shí)后，基層用手?jǐn)[片石鋪設(shè)，壓路機(jī)碾壓，面層在鋪設(shè)碎石，進(jìn)行碾壓。三、施工場(chǎng)地外供電線路工架設(shè)一條專用的動(dòng)力線路,用于該整個(gè)工程施工以及生活等的臨時(shí)用電。四、施工房屋建筑工程本工程管理房屬新建工程，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，本管理房暫按磚混結(jié)構(gòu)施工。在此主要就磚砌工藝進(jìn)行詳述，其它參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行?；A(chǔ)完工經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始砌筑磚墻。砌筑時(shí)，應(yīng)采用將磚塊直接安放在平鋪的砂漿上，墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于90%以上；水平灰縫的厚度不得大于10mm。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)留在洞口側(cè)邊，不宜留斜槎，更不得留直搓。墻體與柱連接為2φ6.5@500的拉結(jié)筋，兩邊伸入長(zhǎng)度不小于1000mm。柱兩邊砌成馬牙槎，縱橫墻體不能同時(shí)砌筑時(shí)，留斜槎，不得留直槎。（一）、砌筑工藝流程對(duì)于砌體工程的施工，本工程中采用塔式起重機(jī)和斗車配合來完成垂直、水平運(yùn)輸，砌筑時(shí)采用分層流水施工。（二）、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備：磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。本工程墻采用標(biāo)磚。水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。作業(yè)條件準(zhǔn)備：完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。（三）、操作工藝工藝流程：砂漿攪拌準(zhǔn)備階段砂漿攪拌準(zhǔn)備階段磚澆水砌磚墻驗(yàn)評(píng)磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。本工程用JD-250砂漿攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌磚墻：1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8、木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高l.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。9、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。10、構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)