目錄第一章總則 3第一節(jié)適用范圍 3第二節(jié)施工圖紙 3第三節(jié)編制依據(jù) 3第四節(jié)工程概況 5第二章施工部署 7第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工管理機(jī)構(gòu) 7第二節(jié)勞動(dòng)力組織 8第三節(jié)施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃， 9第三章鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝 15第一節(jié)鋼構(gòu)件施工準(zhǔn)備 15第二節(jié)成品構(gòu)件的發(fā)運(yùn) 16第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場驗(yàn)收及交接， 17第四節(jié)吊耳選擇及設(shè)置 21第五節(jié)、鋼絲繩選擇 23第四章、管廊、連廊安裝順序及施工工藝 24第一節(jié)管廊，連廊的施工工序及方法， 24第五章質(zhì)量保障措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 30第一節(jié)、保障措施 30第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 32第六章鋼結(jié)構(gòu)安全施工 35第一節(jié)吊裝安全措施 35第二節(jié)吊裝高空作業(yè)安全施工措施 37第三節(jié)結(jié)構(gòu)吊裝校正及高強(qiáng)螺栓施工安全施工措施 39第四節(jié)結(jié)構(gòu)焊接安全措施 42第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合安全措施 43第六節(jié)；施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施保障措施 44第七章鋼結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)急預(yù)案 48一、施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)表 48二、施工機(jī)械 50三、應(yīng)急預(yù)案 50四、鋼結(jié)構(gòu)施工中常見危險(xiǎn)情況預(yù)防措施 54第一章總則第一節(jié)適用范圍本方案是以施工圖紙，施工合同為依據(jù)，參考本工程的實(shí)際情況結(jié)合現(xiàn)行國家跟地方頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法規(guī)進(jìn)行編制的，本方案只適用于管廊、連廊。第二節(jié)施工圖紙建筑圖結(jié)構(gòu)圖第三節(jié)編制依據(jù)名稱編號類別建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012國家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003國家門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS102;2002(2012年版）國家冷彎薄璧型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002國家碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006國家優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999國家低合金鋼焊條GB/T5118-1995國家碳鋼焊條GB/T5117-1995國家熔化焊用鋼絲GB/T14957-94國家氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T14958-94國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國家建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T19879-2005國家電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-2002國家碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001國家氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995國家鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T1228～1231-91國家鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB3632～3633-83國家埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB/T986-1988國家鋼熔化焊手焊工資格考核方法GB/T15169-1994國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T11345-1992國家無損檢測術(shù)語磁粉檢測GB/T12604.5-1990國家工程測量規(guī)范GB50026-93國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011國家焊工技術(shù)考試規(guī)程JJ12.2-1987行業(yè)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-988行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91行業(yè)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ46-88行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的技術(shù)，施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ.82-91行業(yè)工程概況一工程基本信息共有管架8個(gè)（5C、5D、5E、5F、5G、6B、7A、8A）管廊3個(gè)(4A、5A、5B)連廊8個(gè)（1A、1B、1C、1D、2A、2B、3A、13A)。鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)主要為Q345B、Q235B。管廊，連廊鋼結(jié)構(gòu)總噸約7500T,序號項(xiàng)目分布區(qū)域（建筑）最大截面尺寸桁架（長*寬）m材質(zhì)11A1#~2#口700*700*25H900*500*16*3025*4.4Q345B21B1#~2#口600*600*22H600*300*10*2022.8*7Q345B31C1#~2#口600*600*22H600*300*10*2025*7Q345B41D1#~康寧口700*700*25H900*350*16*3028*7.3Q345B52A2#~3#口600*600*25H900*300*14*2024.9*5.7Q345B62B2#~3#口800*700*35H800*340*16*2517.4*7.2Q345B73A3#~12#口500*500*18H600*300*12*2020.2*6.1Q345B84A1#~4#口450*450*18H350*200*10*1422*2.7Q345B95A2#~5#HW400*400*13*21HW400*200*8*1324*1.65Q345B105B2#~5#口500*500*20H750*300*12*2025*4.15Q345B115C1#~5#口600*600*35H700*400*14*2826*2.9Q345B125D5#~220KV變電站H400*400*14*20HN400*200*8*1317.4*2.3Q345B135E5#~220KV變電站H400*400*14*20HN400*200*8*1317.4*2.3Q345B145F5#~大宗氣體站HW400*200*13*21HM298*201*9*1425*1.5Q345B155G3#~5#口500*500*20H600*250*12*1621*3.7Q345B166B5C管架~6#H500*500*14*28H450*450*14*2818*2.95Q345B177A1#~7#HW400*400*13*21HW400*200*8*1325*2.3Q345B188A7#~8#HW200*200*9*14無桁架Q345B1913A12#~13#口500*500*18HM600*300*12*209.7*6.1Q345B第二章施工部署第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工管理機(jī)構(gòu)序號負(fù)責(zé)人職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理資源調(diào)配和施工總體安排。2執(zhí)行經(jīng)理施工技術(shù)保障和協(xié)調(diào)3技術(shù)總工提供鋼結(jié)構(gòu)各項(xiàng)施工方案、深化節(jié)點(diǎn)與備料計(jì)劃，與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)遇到的問題4現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場所有鋼結(jié)構(gòu)工程加工及安裝進(jìn)度計(jì)劃以及質(zhì)量控制。5質(zhì)量安全經(jīng)理現(xiàn)場安全、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)控。6商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)材料物資供應(yīng)保障。7物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)材料物資供應(yīng)保障。序號部門職責(zé)1技術(shù)部提供模板施工方案、深化節(jié)點(diǎn)與備料計(jì)劃，與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)模板施工時(shí)遇到的問題2鋼結(jié)構(gòu)部全面負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場管理與材料進(jìn)場計(jì)劃，所有與鋼結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)工程3商務(wù)部與鋼結(jié)構(gòu)施工有關(guān)的設(shè)備與材料供應(yīng)合約保障4物資部負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)的物資供應(yīng)與進(jìn)場5質(zhì)量部負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)所有質(zhì)量檢查與質(zhì)量措施監(jiān)督實(shí)施6安全部負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有安全問題檢查與監(jiān)督7行政部全程后勤保障8財(cái)務(wù)部保證鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)臨時(shí)資金使用的暢通10測量部負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)放線測量較核第二節(jié)勞動(dòng)力組織一勞動(dòng)力組織工種人數(shù)/棟工作內(nèi)容備注安裝工96負(fù)責(zé)主鋼結(jié)構(gòu)的安裝校正倒料有上崗證汽車吊司機(jī)16負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及卸車有汽車吊證掛鉤工32負(fù)責(zé)卸車、掛鉤信號工32負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起吊信號指揮有操作證螺栓工48負(fù)責(zé)高強(qiáng)螺栓的安裝測量工8負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線、位移垂直度標(biāo)高偏差測量有測量證材料保管員4負(fù)責(zé)材料的保管發(fā)放手工焊工24負(fù)責(zé)現(xiàn)場構(gòu)件點(diǎn)焊有焊工證CO2氣體保護(hù)焊24負(fù)責(zé)現(xiàn)場梁焊接有焊工證輔助工48焊接準(zhǔn)備、負(fù)責(zé)清渣、打磨、防風(fēng)、防火電工4負(fù)責(zé)配電箱、照明、電動(dòng)工具的拆接線有電工證吊裝管理人員12負(fù)責(zé)吊裝人員管理鉚工24負(fù)責(zé)圖紙安裝螺栓合計(jì)360第三節(jié)施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃，一技術(shù)準(zhǔn)備針對本工程鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，選調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，組建專門的鋼結(jié)構(gòu)深化小組，深化詳圖完成后，必須要經(jīng)過詳細(xì)審查，以確保深化圖紙的準(zhǔn)確性和可行性。配備本工程所用到的主要規(guī)范、規(guī)程、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等相關(guān)的技術(shù)資料，滿足現(xiàn)場施工管理的工作需求。熟悉圖紙，結(jié)合本鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，確保方案的可行性及合理性，保證工程的順利進(jìn)行。做好對所有操作工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)和提高工人的操作技能，確保工程的施工質(zhì)量。二現(xiàn)場準(zhǔn)備，（1）考慮本工程單體鋼構(gòu)件數(shù)量多，且施工場地小等原因，現(xiàn)場所進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件須按照施工流水順序合理安排進(jìn)場，構(gòu)件存放須規(guī)劃區(qū)域內(nèi)整齊有序的存放，現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)構(gòu)件堆放場地，用于存放鋼構(gòu)件；設(shè)置一個(gè)臨時(shí)庫房，用于存放焊接材料。庫房條件應(yīng)滿足焊接材料存放要求；（2）本工程單體施工區(qū)域設(shè)置一處存放焊接設(shè)備位置即可滿足施工需求；（3）接入焊接設(shè)備的配電箱必須是三級配電箱，且為一機(jī)一箱一漏一閘；（4）施工現(xiàn)場環(huán)境，準(zhǔn)備一些防塵、防雨的裝置保護(hù)焊接設(shè)備及焊接區(qū)域；三施工條件準(zhǔn)備，（1）下雨天露天不允許進(jìn)行施工，如需施工必須進(jìn)行防雨，防滑處理，在焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨，防風(fēng)措施，（2）當(dāng)風(fēng)力大于5級時(shí)，不宜進(jìn)行鋼構(gòu)件吊裝作業(yè)。（3）高空施工時(shí)，風(fēng)力達(dá)到15m/s時(shí)，應(yīng)停止施工。（4）當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，需對焊口兩側(cè)75mm范圍內(nèi)預(yù)熱至30～50℃。（5）若焊縫區(qū)空氣濕度大于85％，應(yīng)采取加熱除濕處理。（6）采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于8m/s）和CO2氣體保護(hù)焊（風(fēng)力大于2m/s）作業(yè)時(shí)，設(shè)置防風(fēng)棚方能焊接作業(yè)。四資源配置計(jì)劃（1）主要設(shè)備清單設(shè)備名稱及用途功率數(shù)量設(shè)備圖示名稱：200t汽車吊用途：桁架拼裝后整體吊裝200t2名稱：100t汽車吊用途：桁架預(yù)拼裝、桁架卸車100t2名稱：50t汽車吊用途：卸車、散件吊裝50t10名稱：二氧化碳焊機(jī)用途：鋼構(gòu)件全熔透對接焊。25KW8名稱：交流弧焊機(jī)用途：安裝定位焊；構(gòu)件安裝、校正的臨時(shí)措施焊接；其它輔助焊接。8名稱：二氧化碳焊槍用途：二氧化碳焊槍與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)配套使用，可拆卸，施工方便。/8名稱：二氧化碳流量計(jì)用途：二氧化碳流量計(jì)反映二氧化碳流量，用于控制焊縫處保護(hù)氣體強(qiáng)度和氣體恒溫加熱。/4名稱：碳弧氣刨槍用途：碳弧氣刨槍用于焊縫返修，使用碳棒正極反接。/4名稱：空壓機(jī)

用途：配合氣槍使用碳弧刨，為氣刨槍提供高壓空氣。7.54名稱：焊條烘箱用途：可控溫的焊條烘箱，根據(jù)需要調(diào)節(jié)烘培溫度，保證焊條烘烤質(zhì)量；專人值守，焊條領(lǐng)用必須進(jìn)行登記。172個(gè)焊條保溫筒用途：用于現(xiàn)場施焊時(shí)的焊條保溫，插電后能夠持續(xù)保溫。/10個(gè)名稱：紅外線測溫儀用途：檢測焊接預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度、保溫溫度等。/2把名稱：焊縫量規(guī)用途：檢測坡口、間隙、焊高、焊腳、弧坑等。/2把名稱：焊縫檢測成套設(shè)備用途：工序驗(yàn)收時(shí)，檢測用的成套工具。/2臺(tái)名稱：便捷式超聲波探傷儀用途：鋼材內(nèi)部缺陷無損探傷專業(yè)儀器；由相應(yīng)資質(zhì)證書的專業(yè)人員操作。/2臺(tái)名稱：激光經(jīng)緯儀用途：用于鋼結(jié)構(gòu)測量垂直度。/4臺(tái)名稱：水準(zhǔn)儀用途：用于鋼結(jié)構(gòu)測量標(biāo)高。/4臺(tái)五吊裝設(shè)備的選擇采用50T汽車吊，裝卸小桿件，100T汽車吊裝卸6T以上的桁架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，及桁架預(yù)拼裝，200T汽車吊用于桁架拼裝完成后的桁架整體吊裝，50T汽車吊吊裝性能表100T汽車吊吊裝性能表200t汽車吊性能表第三章鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝第一節(jié)鋼構(gòu)件施工準(zhǔn)備一材料采購及要求，公司合格的材料供應(yīng)商中提前確認(rèn)供貨商名單，所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢證明書和質(zhì)量保證書。按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種原材料的數(shù)量，材料入庫后由物資部門組織質(zhì)量管理部門按原材料檢驗(yàn)計(jì)劃對入庫材料按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、V型缺口沖擊試驗(yàn)，同時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行見證抽檢。匯總各項(xiàng)檢查記錄，交現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)，并報(bào)業(yè)主。做到專材專用，本工程采購的材料單獨(dú)存放，計(jì)劃部根據(jù)下料清單和庫存情況及時(shí)進(jìn)行原材料的補(bǔ)充。本工程原材料主要有是板材，原材料規(guī)格種類較多，嚴(yán)把采購關(guān)和材料保管是控制施工質(zhì)量的首要任務(wù)。二材料要求1），根據(jù)工程量清單及工期進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)編制材料需求計(jì)劃，供應(yīng)部根據(jù)需求計(jì)劃及時(shí)編制材料采購計(jì)劃并切實(shí)執(zhí)行，確保原材料按時(shí)保質(zhì)供應(yīng)到庫。2），所有采購的材料均要達(dá)到設(shè)計(jì)總說明和合同約定的要求，對于有特殊要求的材料，要在編制材料采購計(jì)劃時(shí)加于注明。3），鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4），進(jìn)廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。5），材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術(shù)核定單），向甲方和監(jiān)理報(bào)審后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。6），嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。7），焊接材料應(yīng)集中管理，建立專用倉庫，庫內(nèi)要干燥，通風(fēng)良好。8），螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。高強(qiáng)度螺栓的入庫驗(yàn)收。應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的要求進(jìn)，嚴(yán)禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強(qiáng)度螺栓。9），涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并存放在專門的倉庫內(nèi)，不得使用過期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料。第二節(jié)成品構(gòu)件的發(fā)運(yùn)1.鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸方式采用公路直運(yùn)的方式。2，本工程鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸長度限制在17.5m以內(nèi)，寬度不超過3m，單件重量不超30t，以減少構(gòu)件的裝卸環(huán)節(jié)，進(jìn)而保證運(yùn)輸質(zhì)量。3，產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車，平板車等運(yùn)輸工具。裝車時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件，構(gòu)件與車輛之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。4，本工程的包裝主要采用框架夾緊式：包裝材料采用截面50×100mm和100×100mm的木材及1×30mm的鋼帶。每個(gè)柱為一個(gè)包裝單位；其它構(gòu)件可以多根多層為一包，但最多不宜超過三層，盡量使相近尺寸的構(gòu)件包裝在一起。5，將相同兩立柱中間用木塊隔開，組成一榀捆扎在一起發(fā)運(yùn)，當(dāng)構(gòu)件長度＜6m時(shí)，距端口1m左右捆扎兩道包裝帶。當(dāng)＞6m時(shí)，至少捆扎3道包裝帶，兩件組成一榀，捆扎在一起發(fā)運(yùn)。6，將相同梁中間用木塊隔開，當(dāng)構(gòu)件長度＜6M時(shí)，距端口1m左右捆扎兩道包裝帶，且四件組成一榀。當(dāng)＞6m時(shí)，至少捆扎3道包裝帶。兩件組成一榀，捆扎在一起發(fā)運(yùn)。底部枕木高度至少為100mm，遇底部的牛腿或連接板的構(gòu)件，應(yīng)至讓最低點(diǎn)離地面100mm。7，鋼構(gòu)件發(fā)貨指定專人負(fù)責(zé)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況編制吊裝計(jì)劃及發(fā)貨計(jì)劃行程單，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件發(fā)貨單提前一周書面形式（傳真）通知鋼結(jié)構(gòu)加工廠在限定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場，以確保吊裝順利進(jìn)行。8，鋼構(gòu)件發(fā)運(yùn)要配套運(yùn)送，嚴(yán)格按照鋼構(gòu)件發(fā)貨計(jì)劃執(zhí)行，確保吊裝順序和施工進(jìn)度。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場驗(yàn)收及交接，一構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收流程鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收流程二構(gòu)件的進(jìn)場驗(yàn)收1）構(gòu)件進(jìn)場設(shè)立專職質(zhì)檢員對構(gòu)件驗(yàn)收，檢查工廠提供的構(gòu)件所有出場資料，檢查構(gòu)件的外觀和幾何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相一致。構(gòu)件安裝前重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構(gòu)件，核查構(gòu)件編號，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。2）.構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001》；加工圖紙、洽商變更等。3）.構(gòu)件檢查驗(yàn)收內(nèi)容：構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量；構(gòu)件外形幾何尺寸；高強(qiáng)度螺栓安裝孔孔距、孔徑；連接板的規(guī)格、數(shù)量等。4）.設(shè)專業(yè)質(zhì)量員，負(fù)責(zé)進(jìn)場鋼構(gòu)件驗(yàn)收和跟蹤檢查。5）.構(gòu)件質(zhì)量證明書和運(yùn)貨清單等資料要隨同構(gòu)件一起運(yùn)至施工現(xiàn)場。驗(yàn)收人員核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量抽檢合格后，方可確認(rèn)簽字。6）．凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件，生產(chǎn)廠家應(yīng)及時(shí)返修處理。在現(xiàn)場不能處理的構(gòu)件，運(yùn)回加工廠處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常施工工期。材料進(jìn)場前對鋼材厚度檢查螺栓孔距檢查梁長度檢查梁高度檢查三鋼構(gòu)件卸車、堆放構(gòu)件卸車示意圖構(gòu)件堆放示意圖四鋼構(gòu)件吊裝驗(yàn)收流程鋼構(gòu)件吊裝流程圖第四節(jié)吊耳選擇及設(shè)置1.梁吊耳選擇全廠區(qū)管廊、連廊鋼梁桁架梁柱最重的約20t故采用以下規(guī)格吊耳。2.梁吊耳設(shè)置吊點(diǎn)設(shè)置在梁重心位置。吊耳設(shè)置位置和數(shù)量：a）鋼梁實(shí)際長度L≤2m時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)置1個(gè)，在鋼梁中心。b）2m<鋼梁實(shí)際長度L≤6m的鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置2個(gè)，在鋼梁中心距梁端部500mm處。c）鋼梁實(shí)際長度6m<L≤12m的鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置2個(gè)，在鋼梁中心距梁端部1.5m處。d）鋼梁實(shí)際長度12m<L≤18m的鋼梁，吊點(diǎn)設(shè)置2個(gè)，在鋼梁中心距梁端部3m處。2)吊耳設(shè)置類型3.鋼柱吊耳選擇及設(shè)置管廊、連廊鋼柱分別為箱型鋼柱及H型鋼柱，吊耳選擇及設(shè)置如下圖所示： H型鋼柱吊耳布置圖箱型鋼柱吊耳布置圖 1A連廊鋼結(jié)構(gòu)最重的構(gòu)件為桁架部分，單榀桁架重約為20000kg，故采用25t卡環(huán)足夠保證現(xiàn)場構(gòu)件安裝。吊耳計(jì)算鋼梁采用雙吊耳（20t），R（選用卡環(huán)銷子直徑45mm，承重大于10t）斜拉按45度考慮F= 吊板采用Q345B鋼材⑴支座反力設(shè)計(jì)值R⑵凈截面抗拉承載力的計(jì)算,滿足要求。⑶局部承壓承載力的計(jì)算（選用卡環(huán)銷子直徑不小于45mm）滿足要求。⑷抗剪承載力的計(jì)算，滿足要求。⑸焊縫計(jì)算滿足要求。第五節(jié)、鋼絲繩選擇選取最重鋼梁，通過計(jì)算結(jié)果選擇卸車及吊裝鋼絲繩規(guī)格型號；采用順繞（6*19+1），規(guī)格主要為直徑40mm。鋼絲繩卡環(huán)2.吊裝鋼絲繩計(jì)算鋼梁吊裝時(shí)按2根鋼絲繩吊裝進(jìn)行計(jì)算，鋼梁最重20t，每根鋼絲繩受力為：斜拉按45o考慮F=選用Φ40x4.1m鋼絲繩(6×19+1)，鋼芯，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1960N/mm2;查表取安全系數(shù)K=6，滿足要求。第四章、管廊、連廊安裝順序及施工工藝第一節(jié)管廊，連廊的施工工序及方法，一連廊及安裝順序連廊立面安裝順序連廊安裝安裝順序二，連廊管廊施工工藝1、汽車吊使用現(xiàn)場吊裝主要選用200T/100T/50t汽車吊，200T負(fù)責(zé)桁架拼裝后的整體吊裝，100T汽車吊負(fù)責(zé)吊裝主要構(gòu)件與桁架預(yù)拼裝，50t汽車吊負(fù)責(zé)吊裝小噸位構(gòu)件安裝，2、連廊分段情況本項(xiàng)目連廊、管廊一次性組裝成整體無法運(yùn)輸，經(jīng)各方協(xié)調(diào)超寬的連廊、管廊桁架在高度方向上采用上下弦桿各帶600mm牛腿的方式分段，節(jié)點(diǎn)連接采用栓焊結(jié)合的等強(qiáng)連接；超長的連廊、管廊桁架，長度無法滿足運(yùn)輸條件，在桁架靠近1/3處斷開分兩段，栓焊結(jié)合的等強(qiáng)連接。3、桁架預(yù)拼裝桁架預(yù)拼裝時(shí)需在平整干凈無積水的地方進(jìn)行，拼裝式由1臺(tái)50T或100T汽車吊進(jìn)行拼裝，拼裝前調(diào)整好胎架水平高度，桁架放在調(diào)整好之后的胎架上進(jìn)行拼裝，桁架分段節(jié)點(diǎn)如下三鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，直接用鋼骨柱上端的連接耳板作為吊點(diǎn)。為了保證吊裝平衡，掛設(shè)兩根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。四鋼結(jié)構(gòu)吊裝要點(diǎn)吊裝前，鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的塵土和浮銹要清除干凈，以保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件對接焊接時(shí)焊道內(nèi)的清潔。起吊前，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上；起吊時(shí)，不得使構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需要一定的高度；起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須鋪設(shè)安全網(wǎng)。鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要調(diào)整控制在規(guī)范以內(nèi)，避免造成累積誤差過大。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下杯口或獨(dú)立柱的中心線吻合，并四面兼顧，校正時(shí)應(yīng)對軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求。鋼柱、梁、桁架吊裝用的耳板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將其割掉，并將焊接處打磨光滑，注意割除時(shí)不要傷害母材。五鋼梁及桁架的吊裝要點(diǎn)為方便現(xiàn)場安裝，確保吊裝安全，鋼梁在工廠加工制作時(shí)，應(yīng)在鋼梁上翼緣部焊接吊耳或選用鋼梁專用夾式吊具，吊點(diǎn)到鋼梁端頭的距離一般為構(gòu)件總長的1/4；本工程每層安裝鋼梁的數(shù)量是鋼柱的幾倍，起重吊鉤每次上下的時(shí)間隨著建筑物的升高越來越長，為提高吊裝效率，在塔吊性能允許的范圍內(nèi)對部分鋼梁進(jìn)行一機(jī)多吊。具體見下：一機(jī)多吊吊耳吊裝示意圖六鋼梁的安裝方法施工步驟操作流程示意圖片1、鋼梁吊點(diǎn)的設(shè)置為提高鋼梁吊裝速度，建議由制作廠制作鋼梁時(shí)預(yù)焊吊耳，作為吊點(diǎn)。吊耳待鋼梁安裝就位完成后割除。如單根鋼梁重量不大，滿足一機(jī)多吊的要求時(shí)，可通過多件串吊來加快進(jìn)度。2、鋼梁的綁扎與起吊鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。并且將焊接定位板焊接在鋼梁端部。鋼梁吊裝前要注意鋼梁的正反方向及水平方向，明確標(biāo)注，確保安裝正確。3、鋼梁的就位與臨時(shí)固定鋼梁吊裝到位后，按施工圖進(jìn)行就位，并要注意鋼梁的靠向。鋼梁就位時(shí)，先用沖釘將梁兩端孔對位，然后用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于3顆。桁架吊裝之前按照圖紙分段效果先在地面上預(yù)拼裝，根據(jù)桁架的整體重量選擇相應(yīng)重量的汽車吊，由于桁架高，起吊時(shí)必須保持平穩(wěn)當(dāng)桁架起吊是要根據(jù)桁架的長度，確定用起吊用的鋼絲繩根數(shù)，20m至30m長的桁架吊裝時(shí)必須根據(jù)吊鉤至桁架的夾角設(shè)置鋼絲繩，且不少于4根，第五章質(zhì)量保障措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)、保障措施1.1圖紙會(huì)審保障措施1.1.1為了更好的了解業(yè)主的設(shè)計(jì)意圖、目的，避免和減少圖紙中的差錯(cuò)，保證和提高工程的質(zhì)量，執(zhí)行圖紙分成兩次會(huì)審制度。一次是工程構(gòu)件在工廠開始制作前，項(xiàng)目總工程師召集廠工程部、加工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人和其他有關(guān)人員。二次是在指定安裝隊(duì)，未進(jìn)廠前組織工程部、項(xiàng)目經(jīng)理、安裝隊(duì)長、項(xiàng)目工程師和其他有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，熟悉圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，由技術(shù)部門組織專業(yè)人員對參加施工的單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，將圖紙上的誤差和錯(cuò)誤消滅在施工之前。1.1.2會(huì)審要點(diǎn)是設(shè)計(jì)圖紙是否符合實(shí)際情況，對其實(shí)用性、安全性、可靠性有無影響，所用材料和材質(zhì)是否可以保證工程質(zhì)量，在制作的過程中圖紙和實(shí)際的加工過程是否相符，此工程與以往的工程的有無特殊性，資料說明是否齊全，對新技術(shù)、新材料、新設(shè)備在施工中使用的要求，部件加工方法，安裝順序等是否交代清楚明確等。1.1.3通過會(huì)審圖紙，組織單位應(yīng)將會(huì)審中提出的問題，解決方法詳細(xì)記錄并整理后作為會(huì)議紀(jì)要分發(fā)給有關(guān)單位，必要時(shí)設(shè)計(jì)單位出修改圖紙，以上均作為列入歸檔內(nèi)容之一。1.1.4鋼結(jié)構(gòu)在加工和安裝過程中發(fā)現(xiàn)有新的問題或質(zhì)量不能完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行修改時(shí)，必須與設(shè)計(jì)單位或甲方業(yè)主協(xié)商解決，并且辦理變更簽證，變更簽證作為歸檔的內(nèi)容之一。1.2安裝質(zhì)量保障措施1.2.1安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件的位置及角度、焊縫、栓釘焊、栓件表面的油漆等進(jìn)行全面檢查，在符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可進(jìn)行安裝工作。1.2.2安裝工程中應(yīng)做好鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝與土建的進(jìn)度配合及其它結(jié)構(gòu)的技術(shù)配合，盡量減少對混凝土樓面的影響。1.2.3多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。1.2.4柱構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。1.2.5安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線直接引上。1.2.6結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。1.2.7鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、控制、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。1.2.8基礎(chǔ)和支承面建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格、位置和緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合本規(guī)定。建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例建筑物的定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測。第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)整體變形是否滿足要求，取決于鋼結(jié)構(gòu)的加工精度，及單根構(gòu)件的安裝精度，因此嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工精度，不合格的構(gòu)件不得出廠，現(xiàn)場安裝嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，每根構(gòu)件安裝完畢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2.1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行校修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件抽查10%，且不小于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察。2.2柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定見下表。柱子安裝的允許偏差（㎜）允許偏差圖例底層柱柱底軸線對定位軸線的偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度h/1000，且不應(yīng)大于10.0檢查數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)柱全數(shù)檢查；非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%，且不應(yīng)少于3根。檢驗(yàn)方法：用全站儀或激光經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測。2.3設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)抽查10%，且不小于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。2.4鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥砂等污垢。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件10%，且不應(yīng)大于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.5鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.6．鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)的規(guī)定，見下表：項(xiàng)目允許偏差（㎜）圖例檢查方法上下柱連接處的錯(cuò)口△3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高差△5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高差△L/1000,不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差△±2.0用直尺和鋼尺檢查2.7．主體結(jié)構(gòu)總高的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定見下表所示。項(xiàng)目允許偏差圖例用相對標(biāo)高控制安裝±∑(△h+△z+△w）用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝H/1000，且不應(yīng)大于30.0-H/1000，且不應(yīng)小于-30.0注：1.△h為每節(jié)柱子長度的制造允許偏差；2.△z為每節(jié)柱子長度受荷載后的壓縮值；3.△w為每節(jié)柱子接頭焊縫的收縮量； 第六章鋼結(jié)構(gòu)安全施工在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)禁各類事故發(fā)生。第一節(jié)吊裝安全措施1.樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想,使全體員工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。施工人員應(yīng)熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確適用個(gè)人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)。在無防護(hù)措施的高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。3.加強(qiáng)對電氣焊、氧氣、乙炔及其他易燃易爆物品的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。4.氧氣、乙炔、二氧化碳瓶關(guān)閉好、嚴(yán)禁物體打擊、嚴(yán)禁靠近熱源。5.登高作業(yè)的人員必須佩戴工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落，如有手動(dòng)工具（如手錘、扳手、撬棍等）須帶上安全繩，防止失落傷及他人。6.地面吊裝區(qū)吊裝區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，拉設(shè)警戒線，懸掛安全標(biāo)志，并設(shè)專人看守；禁止非本專業(yè)人員入內(nèi)。7.分類單層擺放，鋼柱、梁下加墊木，并預(yù)留穿吊索空間。鋼梁堆放示意圖8.在梁上翼緣（制造廠已在梁上翼緣焊接吊耳）掛好安全繩，在梁兩端掛好安裝溜繩。9.吊車正確就位、運(yùn)輸司機(jī)離車。同時(shí)須保證吊車旋轉(zhuǎn)部分與周圍固定物的距離，以免發(fā)生意外事故。10.嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點(diǎn)，施工方法和施工環(huán)境，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。11.做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。第二節(jié)吊裝高空作業(yè)安全施工措施1.為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝，吊裝作業(yè)以及其它施工作業(yè)有關(guān)人員的安全，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電等人身傷害事故，特制定以下安全措施。2.吊索具在使用前必須檢查。吊裝前要明確構(gòu)件重量，是否在吊裝機(jī)械允許負(fù)載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。3.吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。超高吊裝要用對講機(jī)指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。4.吊物在起吊離地0.5米時(shí)檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。5.大風(fēng)天氣時(shí)禁止吊裝作業(yè)，構(gòu)件不得懸空過度。6.起重工信號工在吊構(gòu)件前要和塔吊司機(jī)統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯(cuò)誤操作。7.在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件、地面是否凍結(jié)。如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動(dòng)后，方可起吊。埋在土里埋在土里起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及放置零散構(gòu)件。構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。第三節(jié)結(jié)構(gòu)吊裝校正及高強(qiáng)螺栓施工安全施工措施1.鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落。下落放置時(shí)，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手放在或伸入構(gòu)件下方。2.當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時(shí)固定后，方可摘鉤。3.當(dāng)適用撬棍摘鉤時(shí)，不得將撬棍插入后放手，以免飛出傷人。4.需要使用大錘時(shí)，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。5.進(jìn)入高空作業(yè)，要系好安全帶，并將其掛在安全繩上，所有小型工具配備防墜繩（1-1.5m），掛在腰間的安全帶上。6.高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋散。7.在高空區(qū)域（2米以上），任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器。均不得放在建筑邊緣，應(yīng)掛好，或放在容器內(nèi)并將容器固定好。8.高強(qiáng)度螺栓緊固在操作架上進(jìn)行，梅花頭和卸下的臨時(shí)螺栓放入專用配備的工具袋中。第四節(jié)結(jié)構(gòu)焊接安全措施1.焊接作業(yè)時(shí)，在鋼柱柱身設(shè)置焊接防護(hù)操作平臺(tái)，防止飛濺物散落。2.施工用電動(dòng)工具所引用電源線的拆接，均由電工操作。電源導(dǎo)線不準(zhǔn)拖地，必須架空2米以上。3.遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊操作，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業(yè)。4.在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點(diǎn)的易燃物，高空焊接應(yīng)用石棉布將可能通過下一層的孔洞封死。5.施工人員在改變施工點(diǎn)，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時(shí)，應(yīng)先將電焊機(jī)電源切斷，或?qū)夂傅臍庠辞袛?，將電焊機(jī)就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ?.工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉好。檢查作業(yè)場地，確無火災(zāi)危險(xiǎn)。第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合安全措施一、鋼梁安裝安全技術(shù)措施1、安全繩設(shè)置吊裝鋼梁前在鋼梁上翼緣邊沿附件焊接[12槽鋼，在槽鋼上掛設(shè)Φ10鋼絲繩，供工人掛安全帶使用。安全網(wǎng)及操作架布置連廊管廊安全網(wǎng)及操作架布置圖操作架及安全網(wǎng)立面布置圖每層平面鋼梁安裝結(jié)束后，立即搭設(shè)安全網(wǎng)，懸掛安全繩。第六節(jié)；施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施保障措施一，施工工期保障措施 1.在保證安全和工程質(zhì)量的前提下保證施工工期的順利進(jìn)行，2.要加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，避免返工。3.提前做好圖紙深化及圖紙報(bào)審工作，保證加工廠在安裝前做好安裝所需要的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，4.根據(jù)工期計(jì)劃及土建完成情況合理安排各工序的作業(yè)時(shí)間，在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上，憑借以往同類工序的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，充分征求有關(guān)方面意見并加以確定，明確關(guān)鍵線路，確定工期控制點(diǎn)，同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、周、日作業(yè)計(jì)劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計(jì)劃的工期保證體系。5、所有構(gòu)件編號由檢驗(yàn)員專門核對，確保安裝一次成功。6、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題并采取對策。7、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。8.按照工程量制定人員進(jìn)場計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備，考慮到其它施工作業(yè)分包，連廊管廊在施工期間制定作業(yè)區(qū)域，有專人看護(hù)，非專業(yè)施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域，

9.保證現(xiàn)場施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備、資金等充足，避免因其他因素而影響施工進(jìn)度。

10.合理安排施工工序，及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間。11.加強(qiáng)各方、各隊(duì)伍間的協(xié)調(diào)二，雨期施工保證措施1、影響因素對策表影響因素主要有人、料、機(jī)、工藝、環(huán)境、資金等方面，詳見下表：序號影響因素措施1圖紙深化及變更配合設(shè)計(jì)院盡早完成深化設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)詳圖優(yōu)化設(shè)計(jì)等，明確責(zé)任。2人為各種有意識(shí)、無意識(shí)的干擾；參與施工各班組的勞動(dòng)積極性各項(xiàng)設(shè)置項(xiàng)目職能部門，明確責(zé)任；加強(qiáng)合同、信息管理；加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)、職工崗位培訓(xùn)、強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)；與當(dāng)?shù)卣０膊块T建立長期工作關(guān)系。3資源不能按計(jì)劃供應(yīng)，質(zhì)量不能滿足需要加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，及時(shí)調(diào)整供貨計(jì)劃；現(xiàn)場嚴(yán)格控制質(zhì)量避免返工。4加工進(jìn)度跟不上優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，增加熟練技工，實(shí)行崗位產(chǎn)量責(zé)任制，保進(jìn)度、保質(zhì)量、保安全。5不良的氣候、不可預(yù)見的地質(zhì)條件超前探測及監(jiān)控；加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系；加強(qiáng)安全教育和防護(hù)；制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急方案。6施工安全加強(qiáng)安全教育防護(hù)；制定各項(xiàng)施工應(yīng)急方案。2、雨季施工專項(xiàng)措施，序號項(xiàng)目施工措施1施工測量每天做好晴雨記錄表，前一天根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排工作，避免測量儀器淋雨，導(dǎo)致儀器誤差過大而造成工程質(zhì)量問題，雨天不宜進(jìn)行室外測量放線，雨后進(jìn)行施工測量，軸線投放之前應(yīng)先將工作面積水掃除干凈，使投放的軸線清楚準(zhǔn)確。對設(shè)備進(jìn)行防雨保護(hù)，鋼尺、儀器等用后進(jìn)行保養(yǎng)，保持其良好狀態(tài)。為防雨水沖刷，控制點(diǎn)位標(biāo)識(shí)方法改油漆標(biāo)識(shí)為“十”字標(biāo)識(shí)于鋼柱鋼梁上。2施工機(jī)械管理汽車吊、電焊機(jī)等做好防雷及絕緣裝置，在雨季前對絕緣裝置進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)測量接地電阻，確保焊接施工及吊裝人員安全。小型施工機(jī)械在使用完后放置于室內(nèi)。避免突然下雨導(dǎo)致機(jī)械受雨施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。3鋼結(jié)構(gòu)工程材料設(shè)備的儲(chǔ)存和堆放高強(qiáng)度螺栓、焊絲、焊條全部入倉庫，保證倉庫不漏、不潮，倉庫下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。對現(xiàn)場所進(jìn)的批量材料，而庫內(nèi)又無法及時(shí)放置的，做好防雨遮蓋措施，尤其是電器設(shè)備和半成品。在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨措施。露天存放的鋼材周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水，鋼材下邊應(yīng)用木方墊起避免被水浸泡。雨季施工焊接管理焊條放置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。雨季室外焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，雨天室外施焊部位搭設(shè)防雨棚，沒有防雨措施不得施焊施工用機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置是否靈敏有效。電焊條受潮后影響使用，使用前必須進(jìn)行烘干。對重要的焊接口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好蓬布，在暴風(fēng)雨突來時(shí)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，以免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，相對濕度大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。在高空作業(yè)施焊時(shí)，除作好以上幾點(diǎn)的防雨措施外，還須作好防風(fēng)措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時(shí)注意清理干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，在風(fēng)速大于5m/s（手工電弧焊）或者2m/s（氣體保護(hù)及自保護(hù)焊）時(shí)，須采用可靠的當(dāng)風(fēng)措施后方可施焊。吊裝作業(yè)起重機(jī)、塔吊等做好防雷接地，吊裝用的各種索具應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查。及時(shí)清掃構(gòu)件、清除構(gòu)件上泥水，防止構(gòu)件帶泥吊入作業(yè)面。起重機(jī)、塔吊等做好防雷接地，吊裝用的各種索具應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查。4雨季環(huán)保措施在場地的出入口對進(jìn)出場地的車輛進(jìn)行清洗。對于機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行覆蓋。加強(qiáng)對油料的保管，防止油液隨雨水進(jìn)入排水管道集中處理場區(qū)內(nèi)的雨水，沉淀后方可排入市政污水管道。雨期使用的彩條布、塑料布用后要集中處理，禁止隨處堆放和拋棄。2、雨季施工專用物資使用計(jì)劃物資名稱單位數(shù)量用途彩條布㎡100構(gòu)件覆蓋，防雨防風(fēng)帆布㎡50防風(fēng)防雨阻燃防水油布㎡50焊接作業(yè)防雨木方m320鋼構(gòu)件墊木雨衣件20雨鞋件203、防暑降溫安全保證措施針對高溫炎熱，施工中易中暑、中毒的特點(diǎn)，從改善作業(yè)時(shí)間及環(huán)境，預(yù)備好各種防暑降溫物資，加強(qiáng)消防管理及檢查等方面確保本工程在高溫季節(jié)的安全生產(chǎn)。（1）加強(qiáng)高溫防暑宣傳教育（2）改善作業(yè)時(shí)間及施工環(huán)境夏季炎熱，應(yīng)合理安排施工時(shí)間、增加施工班數(shù)減少每班持續(xù)時(shí)間，宜早晚工作，中午休息。采取措施、做好室內(nèi)通風(fēng)、換風(fēng)，防止油漆、涂料施工中的中毒事件發(fā)生（3）控制好氧氣乙炔在施工過程中的使用注意事項(xiàng)，控制好洋氣乙炔瓶表面溫度，當(dāng)瓶表面溫度超過40度時(shí)要采取人工淋水降溫處理。（4）加強(qiáng)體檢，配備防暑降溫用品保證茶水和清涼飲料的供應(yīng)。認(rèn)真督促檢查，做到責(zé)任到人，措施得力，確實(shí)保證職工健康。第七章鋼結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)急預(yù)案一、施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)表序號危險(xiǎn)/環(huán)境因素描述可能導(dǎo)致事故控制措施1高空墜落墜落傷人1、操作架布置安全網(wǎng)2、操作平臺(tái)的腳手板密鋪并綁扎結(jié)實(shí)3、腳手架操作平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄安全員:2物體打擊重物傷人1、網(wǎng)架構(gòu)件在操作平臺(tái)上有方木塊擋板，防止?jié)L落2、塔吊吊裝時(shí)，邦捆結(jié)實(shí)，防止重物掉落3機(jī)械機(jī)械傷人1、保證機(jī)械用電符合安全規(guī)程2、專人操作、維護(hù)與保養(yǎng)3、保證機(jī)械性能良好4、按要求定期保養(yǎng)與維護(hù)4現(xiàn)場用電觸電1、本工程選擇TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點(diǎn)是專用保護(hù)線上無電流，此線專門承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)該特別指出，PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。2、專職電工安裝與維護(hù)。3、堅(jiān)決杜絕亂接線。4、電焊機(jī)用線絕緣良好。 5汽車吊吊車超載1、按吊車限載額度吊裝重物2、遵守十不吊規(guī)定吊車傾翻1、確定是否還有危險(xiǎn)源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；2、汽車吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)連帶的危險(xiǎn)；3、初步確定人員傷亡情況；緊急送往附近醫(yī)院；4、6級及6級以上大風(fēng)停止作業(yè)。6防臺(tái)風(fēng)觸電臺(tái)風(fēng)、暴雨期間，現(xiàn)場停止施工，并切斷電源。吊車傾翻5級及5級以上大風(fēng)停止作業(yè)。腳手架傾斜檢修、加固飛物傷人1、網(wǎng)架構(gòu)件一律不準(zhǔn)放在操作平臺(tái)上，要放到有墊上方木的地面上堆放并挷捆。2、屋面輕質(zhì)材料一律不準(zhǔn)放在操作平臺(tái)上，要放到有墊上方木的地面上堆放并挷捆。7各種火災(zāi)各種火災(zāi)現(xiàn)場火災(zāi)現(xiàn)場火災(zāi)1.所有從事現(xiàn)場工作的人員要學(xué)習(xí)和掌握防火及消防工作的基本知識(shí)，掌握各種消防器材器具的使用，遵守現(xiàn)場防火安全工作的有關(guān)規(guī)定。2.施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、車間等區(qū)域必須設(shè)置足夠的消防設(shè)施和消防器材。3.不能在辦公室、工具間、休息室、一般倉庫及宿舍等房屋內(nèi)存放易燃、易爆物品。4.易燃易爆物品倉庫等場所，嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的醒目標(biāo)志，凡張貼有“嚴(yán)禁煙火”場所，施工人員必須自覺地遵守，不要存在任何繞幸心理。5.在易燃、易爆區(qū)域，如煤炭輸送帶及煤堆上部等區(qū)域10m內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火。確需動(dòng)用明火時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。6.現(xiàn)場上使用的易燃、易爆品的必須分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，并具有安全措施，使用后的易燃、易爆物品及時(shí)撤離施工現(xiàn)場。7.8.用汽油清洗機(jī)件最容易引火燒身，因此是必須禁止的行為。9.不得將揮發(fā)性的易燃液體裝在敞口容器內(nèi)和存放在普通倉庫內(nèi)。裝過揮發(fā)性的油劑及其它易燃物獨(dú)隔離場所。裝過揮發(fā)性的油劑及其他易燃物質(zhì)的容器未經(jīng)采取措施，嚴(yán)禁動(dòng)用電焊、火焊進(jìn)行焊接與切割。10.貯存易燃、易爆液體或氣體倉庫保管人員禁穿絲綢，合成纖維類等易產(chǎn)生靜電的服裝。11.易燃廢液要倒在一個(gè)經(jīng)批準(zhǔn)的掛有標(biāo)志的容器內(nèi)，以便集中處理。12.13.不要在不明情況下的溝道、下水道、水池或密閉的場所附近從事涉及火種的工作，因?yàn)檫@里可能存在著可燃?xì)怏w。14.閃點(diǎn)在45℃15.烘燥間或烘箱的使用要有專人負(fù)責(zé)看管。16.采用易燃材料包裝或設(shè)備本身必須防火的設(shè)備箱,嚴(yán)禁動(dòng)用火焊切割的方法開箱。質(zhì)的容器應(yīng)及時(shí)退庫并保存在距構(gòu)筑物不少于25m內(nèi)的單安全員:二、施工機(jī)械序號危險(xiǎn)/環(huán)境因素描述可能導(dǎo)致事故控制措施1電焊、氣割電焊、氣割傷眼或燒傷.佩戴電焊防護(hù)鏡和手套。2.氧氣、乙炔瓶間距保持5m以上，距明火10m以上，乙炔瓶裝配回火防止器。3.操作人員必須是有特殊作業(yè)人員證件的熟練工人。4.作業(yè)時(shí)使用焊渣收集桶。安全員:2電焊、氣割漏電傷人1.保證電焊機(jī)電線無老化及破損。2.3.電焊機(jī)有單獨(dú)的電源控制裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘，一箱一鎖安全員:3起重機(jī)吊車高空墜落1.駕車人員必須持有證件，是從事多年的熟練工種。2.作業(yè)時(shí)需有現(xiàn)場人員與司機(jī)配合作業(yè)并設(shè)有專門人員進(jìn)行指導(dǎo)。3.檢查卡具及繩索是否破損,安全系數(shù)是否夠用安全員:三、應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實(shí)“以人為本、安全第一、綜合治理”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督管理，在事故發(fā)生后能夠有序進(jìn)行救援工作，降低損失，便于日后的調(diào)查取證，根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，《特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》，《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，制定該項(xiàng)工作預(yù)案?！邦A(yù)案”中所稱重大事故，指在工程建設(shè)過程中由于責(zé)任過失造成工程倒塌或報(bào)廢、機(jī)械設(shè)備損壞和安全設(shè)施失當(dāng)造成人身傷亡