第7章空氣潔凈系統(tǒng)安裝學(xué)習(xí)要求

1、掌握高效空氣過(guò)濾器的安裝條件及安裝要求；2、了解其他內(nèi)容。7.1施工安裝要求

施工安裝要求如下：1、施工企業(yè)應(yīng)具有工程施工安裝的資質(zhì)等級(jí)和質(zhì)量管理體系；2、施工企業(yè)應(yīng)組織安排施工，并應(yīng)注意與土建及其他專業(yè)工種的配合。7.1施工安裝要求施工安裝要求如下：3、系統(tǒng)施工安裝以及風(fēng)管及附件的制作、設(shè)備和管道等的安裝、檢查驗(yàn)收、測(cè)試等均應(yīng)符合《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；4、隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)工程監(jiān)理的驗(yàn)收、認(rèn)可，并作質(zhì)量記錄；7.1施工安裝要求施工安裝要求如下：5、不同的潔凈室，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求進(jìn)行。若需進(jìn)行修改，應(yīng)得到工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的認(rèn)可，必要時(shí)應(yīng)得到業(yè)主的同意。7.1施工安裝要求施工安裝要求如下：6、施工過(guò)程所使用的材料、附件或半成品等，必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行驗(yàn)收，并得到工程監(jiān)理的認(rèn)可，并作質(zhì)量記錄；

7.1施工安裝要求施工安裝要求如下：7、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的分項(xiàng)工程一般有：風(fēng)管及配件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、消聲設(shè)備和附件安裝、風(fēng)機(jī)安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、系統(tǒng)檢測(cè)、高效過(guò)濾器安裝、局部?jī)艋O(shè)備安裝、風(fēng)管和設(shè)備的絕熱保溫等。7.1施工安裝要求施工安裝要求如下：8、風(fēng)管系統(tǒng)的類別注：潔凈室潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管密封均按表中高壓系統(tǒng)進(jìn)行。系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力/Pa密封要求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500＜P≤1500接縫和接管處增加密封措施高壓系統(tǒng)P＞1500所有的拼接縫和接管連接處，均應(yīng)采取密封措施7.2潔凈風(fēng)管制作及質(zhì)量要求

7.2.1制作質(zhì)量要求1、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；2、外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角；3、咬口縫必須連接緊密，寬度均勻、無(wú)孔洞、無(wú)半咬口及脹裂現(xiàn)象。7.2潔凈風(fēng)管制作及質(zhì)量要求7.2.1制作質(zhì)量要求4.1內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。4.2矩形風(fēng)管底邊≤800mm時(shí)，底邊不得有縱向拼縫。7.2潔凈風(fēng)管制作及質(zhì)量要求7.2.1制作質(zhì)量要求5、咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用密封膠進(jìn)行密封；6、風(fēng)管制作完成后，用白綢布擦拭內(nèi)表面，必須保證無(wú)油污和浮塵，然后用塑料薄膜將開(kāi)口封閉；7.2潔凈風(fēng)管制作及質(zhì)量要求7.2.1制作質(zhì)量要求7、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm。連接時(shí)接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

7.2.2風(fēng)管的漏光檢查

1、風(fēng)管漏光檢查宜在夜間進(jìn)行。2、風(fēng)管漏光檢查應(yīng)采用專用的碘鎢燈、電纜等。

3、風(fēng)管漏光檢查用場(chǎng)地可利用風(fēng)管清洗用場(chǎng)地進(jìn)行。7.2.2風(fēng)管的漏光檢查風(fēng)管漏光檢查用具

機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)備注桶15L碘鎢燈1000W配隔離變壓器或漏電開(kāi)關(guān)吸塵器600～1500W活動(dòng)腳手架（車）高約12m數(shù)量根據(jù)需要7.2.2風(fēng)管的漏光檢查4、風(fēng)管漏光檢查一般步驟將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通電源進(jìn)行檢查，有漏處做出標(biāo)志。采用邊檢查邊補(bǔ)膠的操作方法補(bǔ)膠堵漏。檢查完畢將密封保護(hù)恢復(fù)至原來(lái)狀態(tài)，并做好檢驗(yàn)記錄。7.2.2風(fēng)管的漏光檢查5、風(fēng)管漏光檢查的質(zhì)量要求目測(cè)觀察，有無(wú)遺漏孔洞和密封膠未壓實(shí)而產(chǎn)生的虛貼現(xiàn)象。

在黑暗環(huán)境中將強(qiáng)光源置入風(fēng)管內(nèi)，觀察其有無(wú)漏光現(xiàn)象，不漏光為合格。7.2.3風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求

風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；風(fēng)管的漏風(fēng)量≤0.0117p0.65[m3/(h·m2)]。7.3風(fēng)管及附件的清洗7.3.1對(duì)清洗用材料的要求用自來(lái)水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔，無(wú)雜質(zhì)和泥沙。所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合下表的要求。風(fēng)管及附件的清洗用材料材料名稱規(guī)格備注三氯乙烯工業(yè)純乙醇工業(yè)純洗潔精家用活性清洗劑-適用于清洗潔凈廠房用綢布-塑料薄膜厚=0.1mm封箱帶寬：50mm厚0.1mm純水10MΩ其他過(guò)濾水無(wú)殘留雜質(zhì)、中性7.3.2對(duì)清洗用具的要求清洗用具不得對(duì)人體和風(fēng)管材質(zhì)產(chǎn)生危害，并應(yīng)保證不帶塵、不產(chǎn)塵。清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用，不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其他溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈。7.3.3風(fēng)管及附件清洗的作業(yè)條件

1、清洗場(chǎng)地要求封閉隔離且場(chǎng)內(nèi)干凈無(wú)塵。2、清洗場(chǎng)地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度。3、清洗、漏光檢驗(yàn)場(chǎng)地可使用廠房進(jìn)行間壁隔離設(shè)置。4、清洗場(chǎng)地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施。7.3.4風(fēng)管及附件清洗的作業(yè)過(guò)程風(fēng)管及部件的清洗步驟（7方面）檢查涂膠密封是否合格；用半干濕抹布擦拭外表面；用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵；用三氯乙烯或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬；7.3.4風(fēng)管及附件清洗的作業(yè)過(guò)程風(fēng)管及部件的清洗步驟將擦凈的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理（風(fēng)干或吹干）用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量；立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm寬）進(jìn)行封閉保護(hù)。7.3.4風(fēng)管及附件清洗的作業(yè)過(guò)程專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)采用的清洗劑、清洗部件等要求向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。7.3.5風(fēng)管及附件清洗的成品保護(hù)凡清洗后的產(chǎn)品，兩端應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封閉保護(hù)。保護(hù)膜遭破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，保證管內(nèi)潔凈度。凡經(jīng)檢驗(yàn)合格應(yīng)加檢驗(yàn)合格標(biāo)志，并妥善存放保管，防止混用。7.4風(fēng)管及附件安裝7.4.1作業(yè)條件風(fēng)系統(tǒng)在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行；風(fēng)管的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行；檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求；7.4風(fēng)管及附件安裝7.4.1作業(yè)條件作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)輔助設(shè)施；風(fēng)管、附件以及各類成品、半成品，應(yīng)有出廠合格或質(zhì)量保證文件；支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理；

安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或大樣圖進(jìn)行，并應(yīng)有施工技術(shù)、質(zhì)量、安全保證。7.4.2作業(yè)工藝

1、掛倒鏈或滑輪，并用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。2、起吊。3、風(fēng)管穩(wěn)固好后，解開(kāi)繩扣。4、潔凈風(fēng)管連接必須密封。5、法蘭連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。7.4.2作業(yè)工藝6、安裝支吊架方法按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。立管管卡安裝時(shí)，先固定好最上面的管件，再用線錘吊線，按垂線進(jìn)行下面管卡的固定。風(fēng)管較長(zhǎng)，支架較多時(shí)，先把兩端的安裝好，然后用拉線法找出中間支架的標(biāo)高以便進(jìn)行安裝。風(fēng)管支、吊桿

均采用膨脹螺栓安裝形式。7.4.2作業(yè)工藝

7、經(jīng)清洗密封風(fēng)管及附件，安裝時(shí)打開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭；風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔。8、風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風(fēng)閥的軸與閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施。7.4.2作業(yè)工藝

9、安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。10、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。7.4.2作業(yè)工藝

11、系統(tǒng)中應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定用孔，孔口安裝時(shí)應(yīng)除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。12、潔凈室內(nèi)的風(fēng)管保溫時(shí)，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼，其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫必須密封。

7.4.3質(zhì)量檢查風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，保溫之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)漏風(fēng)量檢查和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有具體要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按前述規(guī)定檢查。

7.5.1空調(diào)機(jī)組的安裝作業(yè)流程

7.5.2空調(diào)機(jī)組安裝的作業(yè)過(guò)程

1、空調(diào)機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備：熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書以及有關(guān)的技術(shù)資料，認(rèn)真核對(duì)空調(diào)機(jī)組是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)格、性能參數(shù)，以及方向的要求。應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，并對(duì)尺寸進(jìn)行仔細(xì)檢查。7.5.2空調(diào)機(jī)組安裝的作業(yè)過(guò)程2、放線就位和找平找正。設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。3、安裝空調(diào)箱時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)部清潔擦拭，做到無(wú)浮塵、油污。4、若需安裝減震器，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正。7.5.2空調(diào)機(jī)組安裝的作業(yè)過(guò)程5、空氣過(guò)濾器的安裝應(yīng)平正、牢固；過(guò)濾器與框架間縫隙要嚴(yán)密，且過(guò)濾器便于拆卸。過(guò)濾器前后應(yīng)裝壓差計(jì)。

6、設(shè)備檢查門的門框平整，密封墊應(yīng)符合要求。表冷器的冷凝水排出立管上應(yīng)設(shè)水封裝置。7.5.2空調(diào)機(jī)組安裝的作業(yè)過(guò)程7、現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)，應(yīng)作漏風(fēng)量檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14924的規(guī)定。檢查數(shù)量，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)1～5級(jí)為全數(shù)檢查，6～9級(jí)抽查50%。

7.6高效空氣濾器安裝

（重點(diǎn)）7.6.1高效過(guò)濾器安裝條件1、潔凈室內(nèi)的裝修、安裝工程全部完成，并對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈。2、潔凈空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部必須進(jìn)行全面清潔和擦拭，并進(jìn)行認(rèn)真檢查，以達(dá)到清潔要求。3、若高效過(guò)濾器安裝在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)，則要求對(duì)夾層或吊頂內(nèi)進(jìn)行全面清掃、擦凈，以達(dá)到清潔要求。7.6高效空氣濾器安裝7.6.1高效過(guò)濾器安裝條件4、高效過(guò)濾器在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)進(jìn)行外觀檢查或檢漏。檢查內(nèi)容含框架、濾材、密封膠有無(wú)損傷；各種尺寸是否符合圖紙要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，其技術(shù)性能是否符合工程設(shè)計(jì)要求。7.6高效空氣濾器安裝7.6.1高效過(guò)濾器安裝條件5、潔凈室和潔凈空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，潔凈空調(diào)系統(tǒng)必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（空吹），連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為12～24h，空吹后再次清掃，擦凈潔凈室，立即安裝高效空氣過(guò)濾器。

7.6高效空氣濾器安裝7.6.2高效空氣過(guò)濾器安裝要求

1、高效過(guò)濾器安裝形式有潔凈室內(nèi)安裝和更換方式，吊頂或技術(shù)夾層安裝和更換方式（見(jiàn)圖7-1）；2、高效過(guò)濾器的運(yùn)輸、存放應(yīng)按制造廠標(biāo)注的方向放置。高效空氣濾器安裝圖7-1高效過(guò)濾器的安裝；1—頂棚2—高效過(guò)濾器3—密封墊4—靜壓箱5—擴(kuò)散板6—連接風(fēng)管7—壓框

高效過(guò)濾器的液槽密封示意圖

圖7-2高效過(guò)濾器的液槽密封示意圖

7.6.2高效空氣濾器安裝要求3、安裝過(guò)程應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配。高效過(guò)濾器安裝時(shí)，外框上箭頭和氣流方向應(yīng)一致。4、安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整，每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差應(yīng)小于1mm。5、高效過(guò)濾器密封時(shí)，都必須將填料表面、過(guò)濾器邊框表面、框架表面以及液槽擦凈。7.7凈化設(shè)備安裝1、各凈化設(shè)備與潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連時(shí)，其接縫必須密封；2（1）FFU或FWU裝置應(yīng)在清潔的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；7.7凈化設(shè)備安裝2（2）在風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的高效過(guò)濾器安裝前應(yīng)進(jìn)行檢漏，合格后才能進(jìn)行安裝。方向安裝必須正確，安裝后的風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元應(yīng)便于檢修；2（3）風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元在進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口加裝臨時(shí)中效過(guò)濾器；2（4）安裝后的風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接應(yīng)良好。7.7凈化設(shè)備安裝3、帶有風(fēng)機(jī)的氣閘室、風(fēng)淋室與地面間應(yīng)設(shè)置隔振