工程質量控制關鍵環(huán)節(jié)質量控制點PAGEPagePAGE41ofNUMPAGES41江陰雙威廣昊名豪城項目工程質量控制關鍵環(huán)節(jié)控制點編制單位：編制人：審核人：A結構工程質量控制點A.1土方開挖工程1.【控制點】(1)基底超挖。(2)基底未保護。(3)施工開挖順序不合理。(4)開挖尺寸不足，邊坡過陡，無工作面。(5)根據(jù)地質勘察報告，認真分析地質情況，組織合理、經(jīng)濟的基坑圍護方案。2.【預防措施】(1)根據(jù)結構基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖，經(jīng)審核無誤方可使用。土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業(yè)測量人員控制開挖標高。(2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎不能及時施工時，應預留30cm土層不挖，待基礎施工時再開挖。(3)開挖時應嚴格按施工方案規(guī)定的順序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行，形成一定坡度，以利排水。(4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸外，應根據(jù)施工實際要求增加工作面寬度。A.2地下防水1.【控制點】(1)防水材料選擇，確保選擇防水材料技術參數(shù)必須符合設計要求。(2)空鼓。(3)滲漏。2.【預防措施】(1)多方案、多材料的比較，選擇一種價格合理，最適合現(xiàn)場實際情況使用的防水材料。(2)施工時要嚴格控制基層含水率；卷材鋪貼時，要將空氣排除徹底，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應做增強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。(3)卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉；防水層施工完成后，要做好成品保護，并及時按設計要求做保護層。A.3回填土工程1.【控制點】(1)未按要求測定土的干密度，回填土的壓實系數(shù)必須滿足設計要求，回填土的選擇必須滿足設計及施工規(guī)范的要求。(2)回填土下沉。(3)回填土夯壓不密實。(4)管道下部夯填不實。(5)注意回填分層壓實系數(shù)及分層厚度。2.【預防措施】(1)回填土每層都應測定夯實后的干土密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪上層土；未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。(2)因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或壓實遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。(3)回填時，應在夯壓前對于土適當灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填。(4)回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機械回填和壓實。A.4大體積混凝土施工1.【控制點】(1)控制裂縫的產(chǎn)生。(2)混凝土的強度等級及技術參數(shù)必須符合設計要求。(3)混凝土中外加劑必須符合設計及施工驗收規(guī)范要求。(4)混凝土塔諾度必須滿足設計及施工規(guī)范要求。(5)注意控制混凝土的澆筑順序。(6)注意控制混凝土的澆筑密實。2.【預防措施】(1)優(yōu)化配合比設計，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻合料，同時采取措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度。(2)混凝土澆筑應做到斜面分段分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，不致形成施工冷縫，應采取二次振搗法。(3)在四周外模上留設泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟軸泵排水。(4)混凝土澆筑到頂部，按標高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反復搓壓，直至表面密實，以消除混凝土表面龜裂。(5)混凝土澆筑完后，應及時覆蓋保濕養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，并進行測溫監(jiān)控，內外溫差控制在25℃以內。A.5鋼筋工程1.【控制點】(1)墻柱鋼筋位移。(2)鋼筋接頭位置錯誤。(3)綁扎接頭、對焊接頭未錯開。(4)箍筋彎鉤不足1350。(5)板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面。2.【預防措施】(1)在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生位移，則應校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土時注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。(2)梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(3)經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。(4)鋼筋加工成形時應注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應認真按1350彎鉤。(5)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。A.6模板工程1.【控制點】(1)墻體混凝土厚薄不一致。(2)墻面凹凸不平、模板粘連。(3)陰角不垂直、不方正。(4)梁柱接頭錯臺。(5)模板接縫處平整度。2.【預防措施】(1)墻體放線時誤差應小，穿墻螺栓應全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具內的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應滿足規(guī)定要求。(2)要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強度達到1.2MPa方可拆除模板，并認真及時清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗收檢查。(3)對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側邊粘貼海綿條，以防漏漿。(4)在柱模上口焊20mm×6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺。A.7混凝土工程1.【控制點】(1)麻面、蜂窩、孔洞。(2)漏漿、爛根，露筋。(3)樓板面凸凹不平整。2.【預防措施】(1)在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制混凝土厚度及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。(2)墻體支模前應在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴密；澆注混凝土前先澆筑5～1Ocm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析；底部振搗應認真操作。(3)梁板混凝土澆注方向應平行于次梁推進，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標注樓面+0.5m的標高，拉好控制線控制樓板標高，澆混凝土時用刮杠找平；混凝土澆注2～3h后，用木抹子反復(至少3遍)搓平壓實；當混凝土達到規(guī)定強度時方可上人。A.8鋼結構工程1.【控制點】(1)構件運輸堆放變形。(2)焊接變形。(3)尺寸不準。(4)焊縫缺陷。(5)螺栓孔眼不對。(6)現(xiàn)場焊接質量達不到設計及規(guī)范要求。(7)不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓。2.【預防措施】(1)構件運輸堆放時地面必須墊平，墊點應合理，上下墊木應在一條垂線上，以避免墊點受力不均而產(chǎn)生變形。(2)應采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。(3)鋼構件制作、吊裝、檢查時應用統(tǒng)一精度的鋼尺，并嚴格檢查構件制作尺寸，不允許超過允許偏差。(4)嚴格按規(guī)范要求進行焊接施工，盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。(5)安裝時不得任意擴孔或改為焊接，應與設計單位協(xié)商后按規(guī)范或洽商要求進行處理。(6)焊工須有上崗證，并應編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查凡達不到要求時，補焊后應復驗。(7)安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調整緊固后再安裝高強螺栓并替換。A.9砌筑工程1.【控制點】(1)拉結筋任意彎折、切斷。(2)墻體凸凹不平。(3)墻體留槎，接槎不嚴。(4)拉結鋼筋不符合規(guī)定?！绢A防措施】(1)砌磚時要注意保護好拉結筋，不允許任意彎折或切斷。(2)砌筑時必須認真拉線，澆筑混凝土構造柱或圈梁時必須加好支撐，要堅持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。(3)施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定；留槎的高度不超過1.2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。(4)拉結筋、拉結帶應按設計要求預留、設置，預留位置應預先計算好磚行模數(shù)，以保證拉結筋與磚行吻合，不應將拉結筋彎折使用。A.10屋面工程1.【控制點】(1)找平層起砂、空鼓、開裂。(2)屋面積水。(3)防水層空鼓、滲漏。2.【預防措施】(1)找平層施工前，基層應清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透；施工時要抹壓充分，尤其是屋面轉角處、出屋面管根和埋件周圍要認真操作，不能漏壓；抹平壓實后，澆水養(yǎng)護，不能過早上人踩踏。(2)打底找坡時要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口、雨水口處找出泛水，保溫層、防水層和面層施工時均要符合屋面坡度的要求。(3)防水層施工時要嚴格控制基層含水率，并在后續(xù)工序的施工中加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，認真操作，空鼓和滲漏可以得到有效控制。B機電工程質量控制點B.1室內給水管道安裝工程1.【控制點】(1)暗裝冷熱水管道滲水。(2)吊頂內管道滴水。2.【預防措施】(1)暗裝于墻內或吊頂內的管道一定經(jīng)試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無接頭。(2)對吊頂內管道，一定要做好防結露措施。B.2室內排水管道安裝工程1.【控制點】(1)排水管道倒坡。(2)地漏過高或過低，影響使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道滲漏。2.【預防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不準，或者其中的支管高度不準，導致倒坡。(2)標準地坪找準后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安裝完畢后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密實，受力不均，導致管道不均勻下沉。故管基礎要堅硬，另外應檢查管道是否有砂眼。B.3室內采暖安裝工程1.【控制點】(1)采暖熱水干管運行有響聲。(2)采暖干管，分支管水流不暢。(3)散熱器不熱或冷熱不均。2.【預防措施】(1)采暖熱水干管主要質量缺陷是干管運行時管內存有氣體和水，影響水、汽的正常循環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。預控方法是采用偏心變徑，而不是同心變徑，在熱水采暖系統(tǒng)中，保證管壁上平，蒸汽采暖系統(tǒng)保證管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內會出現(xiàn)阻力，水流不暢。正確分支管道采用900彎分支連接，即可避免水流不暢。(3)防止管道內和散熱器有雜物，而影響介質流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡。B.4采暖與衛(wèi)生設備安裝工程1.【控制點】(1)焊接錯口。(2)管道設備內有臟物，有堵塞和殼卡現(xiàn)象。(3)冬季水壓試驗后有凍壞設備、管道現(xiàn)象。2.【預防措施】(1)焊接管道錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。(2)沖洗未沖凈，沖洗應以系統(tǒng)內最大壓力和最大流量進行，出口處與入口處目測一致才為合格。(3)冬施水壓試驗后，必須采取可靠措施把水泄凈。B.5消防管道及設備安裝工程1.【控制點】(1)噴灑管道拆改嚴重或噴灑頭不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加壓。(3)噴灑頭不噴水或噴水不足。(4)水流指示器工作不靈敏。2.【預防措施】(1)各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調，應與風口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調布置。(2)注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀態(tài)。(3)安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵塞。(4)防止安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。B.6室內蒸汽管道及附屬裝置安裝工程1.【控制點】(1)系統(tǒng)不熱。(2)管道安裝坡坡度不夠或倒倒坡。2.【預防措施】(1)I窮止疏水水器疏水不靈靈，防止蒸汽汽干管倒坡，蒸蒸汽或凝結水水管在返彎或或過門處，高高點安排氣閥閥，低點安泄泄水閥，防止止系統(tǒng)中存有有空氣。(2)防止管道安安裝前未調直直，局部有折折彎，標高測測量不準而造造成局部倒坡坡或坡度不均均勻，托吊架架間距過大，造造成局部管道道塌腰。B.7管道及設備備防腐保溫1.【控制點】(1)管道設備表表面脫皮，返返銹。(2)管道設備表表面油漆不均均勻，有流墜墜和漏涂現(xiàn)象象。(3)保溫效果未未達到設計要要求。2.【預防措施】(1)防止管材除除銹不凈。(2)主要是刷子子沾油漆太多多和刷油不認認真。(3)防止承包商商采用不同種種保溫材料，但但材料強度、密密度、導熱系系數(shù)比設計低低一個檔次。B.8管道安裝一一鋼管焊接工工程1.【控制點】(1)咬邊。(2)未熔合。(3)有氣孔。(4)有焊瘤。(5)有夾渣。(6)錯口。(7)有焊紋。(8)未焊透。2.【預防措施】(1)防止電流過過大，電弧過過長。(2)防止電流過過小，焊接速速度太快。(3)防止焊藥太太薄或受潮，電電弧不當。(4)防止熔池溫溫度過高。(5)防止焊層間間清理不干凈凈，電流過小小，運條不當當。(6)多轉動管子子，使錯口值值減小，間隙隙均勻。(7)防止焊條化化學成分與母母材的材質不不符，焊接順順序不合理。B.9金屬風管制制作1.【控制點】(1)鉚釘脫落。(2)風管法蘭連連接不方。(3)法蘭翻邊四四角漏風。2.【預防措施】(1)加長鉚釘，按按工藝方法正正確操作，增增加工人責任任心。(2)用方尺找正正，使法蘭與與直管棱垂直直管口四邊翻翻邊量寬度一一致。(3)管片壓口前前要倒角，咬咬口重疊處翻翻邊時鏟平，四四角不應出現(xiàn)現(xiàn)豁口。B.10風管及部部件安裝工程程1.【控制點】(1)風管與排水水管、噴灑支支管等管線打打架。(2)風管變形。2.【預防措施】(1)安裝前，水水、電、通風風三個專業(yè)確確定好各自管管線、橋架的的水平位置及及標高，繪出出綜合布置詳詳圖。(2)對于較長風風管，起吊時時速度應同步步進行，首尾尾呼應，防止止由于一頭高高一頭低，中中段風管法蘭蘭受力過大而而變形。B.11風管及部部件保溫工程程1.【控制點】(1)謹防假冒偽偽劣保溫材料料(2)保溫材料松松散脫落2.【預防措施】(1)對保溫材料料的密度、強強度、導熱系系數(shù)、規(guī)格及及是否受潮的的檢查。以達達到設計保溫溫效果。(2)防止保溫釘釘粘結不牢，密密度不夠，玻玻璃絲布纏裹裹不緊，以及及人為踩踏。B.12空調設備備安裝過程1.【控制點】(1)空調機組表表冷段存水排排不出。(2)風機盤管表表冷器堵塞。(3)風機盤管結結水盤堵塞。(4)冬期施工易易凍壞表面交交換器。2.【預防措施】(1)冷凝水管應應加存水彎，并并坡向地漏或或室外。(2)風機盤管和和管道連接前前未經(jīng)沖洗排排污。(3)風機盤管運運行前，應清清理結水盤內內雜物，以保保證凝結水排排出，結水盤盤也應有一定定坡度。(4)空調機組和和風機盤管試試壓后須將水水放凈，以防防凍壞。B.13通風與空空調系統(tǒng)調試試工程1.【控制點】(1)實際風量過過大。(2)實際風量過過小。(3)氣流速度過過大。2.【預防措施】(1)降低風機轉轉速，調節(jié)閥閥門，增加阻阻力。(2)提高風機轉速，調調節(jié)閥門，放放大部分管段段尺寸，減小小阻嚴法蘭接接縫，人孔、檢檢查門或其他他存在漏風的的地方。(3)氣流組織不合理或或送風量過大大。B.14通風機安安裝工程1.【控制點】(1)風機產(chǎn)生與與轉速不相符符的振動。(2)調試時葉輪輪損壞。2.【預防措施】(1)安裝前，應應檢查葉輪重重量是否對稱稱或葉片上是是否有附著物物。(2)調試通電前前，一是手動動盤車，觀察察是否殼卡現(xiàn)現(xiàn)象；二是葉葉輪內是否有有雜物，如小小石子等。B.15空調水管管道安裝及保保溫工程1.【控制點】(1)管路不冷或或不熱。(2)保溫后仍有有冷凝水滴出出。(3)末端風機盤盤管不熱或不不冷。2.【預防措施】(1)防止管路堵塞塞或坡度不對對。(2)整個制冷管管路有保溫不不到的地方或或有破損的地地方，特別是是高點。(3)空調水管路路系統(tǒng)中，風風機盤管可能能成了系統(tǒng)最最高點。B.16衛(wèi)生潔具具安裝工程1.【控制點】(1)冬季衛(wèi)生潔潔具存水彎凍凍裂。(2)衛(wèi)生潔具存存水彎堵塞。(3)衛(wèi)生潔具配配件丟失，損損壞嚴重。(4)坐便器周圍圍離開地面。2.【預防措施】(1)在冬季未通通暖房間的衛(wèi)衛(wèi)生潔具，存水彎彎應無積水。(2)防止在即將將交工時，將將建筑垃圾倒倒入衛(wèi)生潔具具中，造成堵堵塞。(3)應在竣工前前，各房間配配好鎖以后再再安裝。(4)下水管口預預留過高，穩(wěn)穩(wěn)裝前需修理理。B.17管路暗敷敷設工程1.【控制點】(1)管材質量。(2)準確測定位位置。(3)管口的絲扣扣長度。(4)管口毛刺。(5)套管連接的的焊點。(6)跨接地線的的長度及焊點點質量。2.【預防措施】(1)依據(jù)國家標標準嚴格驗收收材料；(2)全面認真閱閱讀圖紙；(3)管口應銑口口；(4)焊接地線長長度應符合搭搭接要求；(5)焊工應持證證上崗、熟悉悉電氣焊接要要求。B.18防雷及接接地安裝工程程1.【控制點】(1)接地體的埋埋深、間距、搭搭接面積不足足。(2)支架松動，間間距不足。(3)引下線焊面面不足、漏防防腐、主筋錯錯位。(4)避雷網(wǎng)焊面面不足、漏防防腐、不平直直、變形縫缺缺補償。(5)出屋面的金金屬管道未與與避雷網(wǎng)連接接。(6)管道與避雷雷網(wǎng)連接未做做隱檢。(7)接地焊接觀觀感不好、藥藥皮處理不干干凈、防腐處處理不好。2.【預防措施】(1)認真查閱圖圖紙、圖集，深深刻了解設計計思想；(2)嚴格焊工上上崗程序，必必須持證上崗崗。B.19封閉插接接母線安裝工工程1.【控制點】(1)設備及零部部件缺少、損損壞。(2)接地保護線線遺漏和連接接不緊密，缺缺防緊措施。(3)刷油漆遺漏漏和污染其他他設備和建筑筑物。2.【預防措施】(1)開箱檢查要要仔細，將缺缺件、損件列列好清單，同同供貨單位協(xié)協(xié)商解決，加加強管理；(2)認真作業(yè)，加加強自檢、互互檢及專檢；；(3)加強自檢、互互檢，對其他他工種的成品品認真保護。B.20器具安裝裝工程1.【控制點】(1)成排燈具、吊吊扇的中心線線偏差超出允允許范圍。(2)木臺固定不不牢，與建筑筑物表面有縫縫隙。(3)法蘭盤、吊吊盒、平燈口口不在塑料((木)臺的中心上上，偏差超出出1.5mm。(4)吊鏈日光燈燈的吊鏈選用用不當。(5)采用木結構構明(暗)裝燈具時，導導線接頭和普普通塑料導線線裸露，缺少少防火措施。(6)各類燈具的的選用場所和和安裝方法不不當。2.【預防措施】(1)在確定成排排燈具、吊扇扇的位置時，必必須拉線、拉拉十字線；(2)木臺直徑在在75～150mm時，應用兩兩條螺絲固定定；木臺直徑徑在150mm以上時，應應用三條螺絲絲成三角形固固定；(3)法蘭盤、吊吊盒、平燈口口的中心應對對準塑料(木)臺的中心；(4)帶罩或雙管管日光燈以及及單管無罩日日光燈鏈長，應應使用鍍鋅吊吊鏈；(5)導線接頭應應放在接線盒盒內或者器具具內，塑料導導線應用護套套線敷設；(6)各類燈具的的適用場所應應充分尊重廠廠家的意見，安安裝方法及要要求符合設計計要求。B.21電纜敷設設安裝工程1.【控制點】(1)電纜進入室室內電纜溝時時，套管防水水處理不好。(2)油浸電纜端端頭封鉛不嚴嚴密、有滲油油現(xiàn)象。(3)沿支架或橋橋架敷設電纜纜時，排列不不齊，交叉、彎彎曲嚴重。(4)電纜穿越變變形縫處理不不好。(5)電纜標志牌牌掛裝不齊、漏漏掛。2.【預防措施】(1)電纜溝敷設設電纜前應加加強檢查，宜宜在電纜溝內內做排水；(2)安裝電纜的的工人應進行行上崗前的專專業(yè)培訓；(3)敷設電纜前前將電纜事先先排列好，畫畫出排列表，按按表施工；(4)電纜穿越變變形縫應有伸伸縮節(jié)裝置；；(5)專人負責標標志牌的掛裝裝、檢查。B.22金屬線槽槽安裝工程1.【控制點】(1)支架或吊架架固定不牢、接接縫焊接防腐腐處理不好。(2)保護地線的的線徑與壓接接螺絲的直徑徑不符合要求求。(3)線槽穿過變變形縫未做處處理。(4)線槽接槎不不齊，暗敷設設線槽少檢修修人孔。(5)導線連接時時，線芯受損損，纏繞圈數(shù)數(shù)和倍數(shù)不合合格。(6)線槽內導線線不同等級的的線纜同槽存存放，放置混混亂。(7)豎井內配線線未做防墜措措施。2.【預防措施】(1)安裝線槽的的膨脹螺栓必必須牢固，焊焊接處應做好好防腐；(2)地線壓接必必須依據(jù)規(guī)范范；(3)過變形縫的的線槽應斷開開底板，兩端端固定；(4)暗敷設線槽槽應加檢修人人孔；(5)導線連接依依據(jù)規(guī)范重做做；(6)不同等級的的線纜應分開開敷設；(7)豎井內配線線分段固定；；B.23塑料線槽槽安裝工程1.【控制點】(1)線槽內有灰灰塵和雜物。(2)線槽底板松松動和有翹邊邊現(xiàn)象，脹管管或木磚固定定不牢、螺絲絲未擰緊。(3)線槽蓋板接接口不嚴，縫縫隙過大并有有錯臺。(4)線槽內導線線放置雜亂。(5)不同等級的的電線放置在在同一線槽內內。(6)線槽內導線線截面超出線線槽的允許規(guī)規(guī)定。2.【預防措施】(1)配線前應將將線槽內的灰灰塵和雜物清清除；(2)選用合格的的槽板，固定定底板時，應應先將木磚或或脹管固定牢牢，再將固定定螺絲擰緊；；(3)線槽接縫處處應仔細地將將蓋板接口對對好，避免有有錯臺；(4)配線時應將將導線理順，綁綁扎成束；(5)依據(jù)規(guī)范要要求將同一電電壓等級的線線纜敷設在同同一線槽內；；(6)線槽內敷設設線纜的數(shù)量量依據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定。B.24配電箱、配配電盤安裝工工程1.【控制點】(1)配電箱(盤盤)的標高或垂垂直度超出允允許偏差。(2)接地導線截截面不夠或保保護地線截面面不夠，保護護地線串接。(3)配電盤后配配線不整齊，配配件缺損。(4)鐵制配電箱箱電、氣焊開開孔。(5)箱體穩(wěn)固后后周邊空鼓和和縫隙過大。(6)鐵箱內壁焊焊點銹蝕。2.【預防措施】(1)配電箱安裝裝時應測量定定位準確，嚴嚴格要求按土土建專業(yè)的建建筑1m線；(2)PE線端子子適用于一般般公共建筑工工程，民用建建筑工程不宜宜使用；(3)配電盤內配配線應按回路路綁扎成束，并并固定在盤內內，配齊各種種配件；(4)鐵箱開孔應應一管一孔，用用開孔器開孔孔；(5)箱體周圍應應用水泥砂漿漿筑實牢固；；(6)焊點應補漆漆。B.25管路明敷敷設安裝工程程1.【控制點】(1)煨管處出現(xiàn)現(xiàn)凹扁過大或或彎曲半徑不不夠的現(xiàn)象。(2)線管在焊接接地線時，將將管焊漏，焊焊接不牢、漏漏焊、焊接面面不夠倍數(shù)。(3)配管固定點點不牢，螺絲絲松動、鐵卡卡子、固定點點間距過大或或不均勻。(4)管口不平齊齊有毛刺，斷斷管后未及時時銑口。(5)焊口不嚴、破破壞鍍鋅層。2.【預防措施】(1)煨管時，使使用手動煨管管器移動速度度要適度，使使用油壓煨管管器或機械煨煨管機，模具具要配套，管管子的焊縫應應在正面；(2)接地線應嚴嚴格按照規(guī)范范要求進行焊焊接；(3)管路的卡子子應采用配套套管卡，固定定牢固，檔距距均勻；(4)切割完成的的管口必須用用銼銼平，去去掉毛刺再配配管；(5)破壞鍍鋅層層的部位應及及時補刷防銹銹漆。B.26管內穿線線安裝工程1.【控制點】(1)在施工中存存在護口遺漏漏、脫落、破破損及管徑不不符等現(xiàn)象。(2)銅導線連接接時，導線的的纏繞圈不足足5圈。(3)導線連接處處的焊錫不飽飽滿，出現(xiàn)虛虛焊、夾渣等等現(xiàn)象。(4)多股軟銅線線涮錫遺漏。(5)線路的絕緣緣電阻值偏低低。(6)采用LC線線帽的接頭導導線絕緣與帽帽內壓接管不不齊。2.【預防措施】(1)電工上崗必必須持證上崗崗，嚴格導線線連接的操作作程序；(2)導線連接應應按操作工藝藝進行；(3)導線連接的的焊錫溫度要要適當，涮錫錫要均勻，涮涮錫后要用布布條及時擦去去多余的焊劑劑，保持接頭頭的潔凈；(4)多股軟銅線線必須進行涮涮錫處理；(5)管路內穿線線前必須進行行掃管，特別別要求必須清清除管路內的的泥水，否則則將降低導線線的絕緣等級級；(6)壓接LC接接線帽應采用用專用的工具具。B.27開關、插插座面板安裝裝工程1.【控制點】(1)開關、插座座面板不平整整，與建筑物物表面之間有有縫隙。(2)開關未斷相相線，插座的的相線、零線線及地線壓接接混亂。(3)多燈房間開開關與控制燈燈順序不對應應。(4)固定面板的的螺絲不統(tǒng)一一，有一字和和十字。(5)同一房間的的開關、插座座的安裝標高高之差超出允允許偏差范圍圍。(6)鐵管進盒護護口脫落或遺遺漏。(7)開關、插座座箱內拱頭。2.【預防措施】(1)安裝插座、面面板前，應進進行預埋盒的的清理，盒口口平齊，保證證面板緊貼墻墻面；(2)開關插座接接線應按規(guī)定定進行；(3)房間多燈具具的開關安裝裝時應依順序序壓接，保持持開關方向一一致；(4)固定面板的的螺絲應統(tǒng)一一；(5)開關插座標標高應在安裝裝預埋盒時進進行控制一致致；(6)進盒缺管少少護口的應及及時補齊；(7)開關插座內內分線必須采采用壓線帽或或雞爪頭的方方法；B.28阻燃塑料料管安裝工程程1.【控制點】(1)套箍偏中，有有松動，插接接不到位，膠膠粘劑抹得不不均勻。(2)大管煨管時時有凹扁、裂裂痕及烤傷、烤烤變色現(xiàn)象。(3)管路敷設出出現(xiàn)垂直與水水平超偏。(4)暗敷設時有有管路外露現(xiàn)現(xiàn)象，穩(wěn)固或或預埋的盒箱箱有歪斜或不不準的現(xiàn)象。(5)管路不通。2.【預防措施】(1)管路連接時時應用小刷均均勻抹配套供供應的膠粘劑劑，插入時用用力轉動插入入到位；(2)彎管烘烤面面積要大，受受熱要均勻，并并用模具一次次煨成；(3)固定管路前前應拉線，均均勻固定管卡卡子；(4)穩(wěn)固盒箱時時，一定找準準位置，先注注入適量水泥泥砂漿，再找找正填實；(5)朝上的管路路容易掉進雜雜物，因此應應注意保護。B.29電話插座座及組線箱安安裝工程1.【控制點】(1)盒箱內不清清潔。(2)面板安裝不不牢固。(3)面板的標高高超出允許偏偏差。(4)電話線預留留余量不足或或過多，箱內內導線放置雜雜亂。(5)導線壓接不不牢。(6)導線壓接后后編號混亂。2.【預防措施】(1)電話箱配線線前應清理干干凈；(2)盒箱面板螺螺絲應擰固到到位，使面板板緊貼建筑物物表面；(3)面板安裝時時，標高應嚴嚴格按規(guī)范要要求；(4)電話線的余余量應滿足電電話局的要求求；(5)導線壓接時時應緊固到位位；(6)電話箱內的的導線以對為為單位進行編編號。B.30有線電視視共用天線系系統(tǒng)安裝工程程1.【控制點】(1)無信號、信信號弱、只有有一個頻道的的信號。(2)重影。(3)圖像失真。(4)CB通訊站站干擾所有用用戶、一個用用戶、多個用用戶。(5)在同一個頻頻道同時收到到兩個電視信信號。2.【預防措施】(1)電視設備必必須保證質量量穩(wěn)定，性能能良好，分貝貝損耗準確；；(2)調試時，必必須用便攜式式電視機進行行全面調試；；(3)信號電平輸輸出值應符合合規(guī)范規(guī)定和和設計要求；；(4)調試時，首首端有諧波和和寄生參量的的接收，在前前端用可接收收檢查機檢查查是否落在干干擾電視機的的頻道上，在在天線傳輸線線終端接濾波波器或安裝高高通濾波器，并并檢查有否開開路和短路；；調試時由于于用戶接收機機對諧波和寄寄生參量的接接收，應在電電視機天線終終端接通高通通濾波器；(5)若在同一頻頻道同時收到到兩個電視頻頻道，應采用用抗同頻干擾擾天線來消除除。B.31消防自動動報警系統(tǒng)安安裝工程1.【控制點】(1)探測器及手手動報警器的的盒口有破口口，盒子過深深及安裝不牢牢等現(xiàn)象。(2)導線壓接松松動、編號混混亂、顏色不不統(tǒng)一。(3)探測器與燈燈位、通風口口等部位相互互干擾。(4)端子箱固定定不牢，暗裝裝箱面四周有有破口、不貼貼墻。(5)柜(盤)箱箱的接地線截截面不符合要要求，壓接不不牢。(6)運行中誤報報。2.【預防措施】(1)探測器、手手動報警器的的盒子應與墻墻面平齊完整整；(2)消防系統(tǒng)的的編號必須準準確并應有記記錄；(3)裝修階段應應畫出裝修頂頂板節(jié)點圖，排排列風口、探探測器等的相相對位置；(4)暗裝箱、端端子箱必須四四周平實完整整：(5)消防系統(tǒng)的的接地線必須須依據(jù)規(guī)范要要求安裝，禁禁止更改：(6)為防止消防防系統(tǒng)的誤報報，應保證導導線壓接牢固固，設備安裝裝到位，接地地良好。C裝飾工程質量控制制點C.1抹灰工程1.【控制點】(1)空鼓、開裂裂和爛根。(2)抹灰面不平平，陰陽角不不垂直、不方方正。(3)踢腳板和水水泥墻裙等上上口出墻厚度度不一致、毛毛刺。(4)接槎不平，顏顏色不一致。2.【預防措施】(1)基層應清理干干凈，抹灰前前要澆透水，注注意砂漿配合合比，使底層層砂漿與樓板板粘結牢固；；抹灰時應分分層分遍壓實實，施工完后后及時澆水養(yǎng)養(yǎng)護。(2)抹灰前要認認真用托線板板、靠尺對抹抹灰墻面尺寸寸預測摸底，安安排好陰陽角角不同兩個面面的灰層厚度度和方正，認認真做好灰餅餅、沖筋；陰陰陽角處用方方尺套方，做做到墻面垂直直、平順、陰陰陽角方正。(3)踢腳板、墻墻裙施工操作作要仔細，認認真吊垂直、拉拉通線找直找找方，抹完灰灰后用板尺將將上口刮平、壓壓實、趕光。(4)要采用同品品種、同強度度等級的水泥泥，嚴禁混用用，防止顏色色不均；接槎槎應避免在塊塊中，應甩在在分格條處。C.2門窗工程1.【控制點】(1)門窗洞口預預留尺寸不準準。(2)合頁不平、螺螺絲松動、合合頁槽深淺不不一。(3)上下層門窗窗不順直，左左右門窗安裝裝標高不一致致。2.【預防措施】(1)砌筑時上下下左右拉線找找規(guī)矩，一般般門窗框上皮皮應低于門窗窗過梁10～15mm，窗框下皮皮應比窗臺上上皮高5mm。(2)合頁位置應應距門窗上下下端宜取立梃梃高度的1／10；安裝合頁頁時，必須按按畫好的合頁頁位置線開鑿鑿合頁槽，槽槽深應比合頁頁厚度大1～2mm；根據(jù)合頁頁規(guī)格選用合合適的木螺絲絲，木螺絲可可用錘打入1／3深后，再行行擰入。(3)安裝人員必必須按照工藝藝要點施工，安安裝前先彈線線找規(guī)矩，做做好準備工作作后，先安樣樣板，合格后后再全面安裝裝。C.3幕墻1.【控制點】(1)玻璃出現(xiàn)嚴嚴重“影像畸變”。(2)裝飾壓條不不垂直、不水水平。(3)鋁合金構件件表面污染嚴嚴重。(4)玻璃幕漏水水。2.【預防措施】(1)玻璃進場時時要進行開箱箱抽查，安裝裝前發(fā)現(xiàn)有翹翹曲現(xiàn)象應剔剔出不用；安安裝過程中，各各道工序嚴格格操作，密封封條鑲嵌平整整，打膠后將將表面擦拭干干凈。(2)安裝裝飾壓壓條時，應吊吊線和拉水平平線進行控制制，安完后應應橫平、豎直直。(3)運輸安裝過過程中，不能能過早撕掉表表面保護膜，打打膠時盡量不不要污染面層層，打膠后及及時將表面擦擦拭干凈。(4)玻璃四周的的密封條規(guī)格格要匹配，尺尺寸不得過大大或過小，鑲鑲嵌要平整嚴嚴密，接口處處一定要充填填密實，達到到不漏水為準準。C.4輕鋼龍骨石石膏板吊項工工程1.【控制點】(1)基層清理。(2)吊筋安裝與與機電管道等等相接觸點。(3)龍骨起拱。(4)施工順序。(5)板縫處理。2.【預防措施】(1)吊頂內基層層應將模板、松松散混凝土等等雜物清理干干凈；(2)吊頂內的吊吊筋不能與機機電、通風管管道和固定件件相接觸或連連接；(3)按照設計和和施工規(guī)范要要求，需要對對吊頂起拱1／200：(4)完成主龍骨骨安裝后，機機電等設備工工程安裝測試試完畢；(5)石膏板板縫縫之間應留楔楔口，表面粘粘玻璃纖維布布。C.5墻面石材干干掛工程1.【控制點】(1)石材未挑選選，色差大。(2)骨架安裝不不牢固或骨架架未做防銹處處理，造成安安全隱患。(3)石材安裝出出現(xiàn)高低差、不不平整。(4)石材運輸、安安裝過程中磕磕碰出現(xiàn)缺棱棱掉角。2.【預防措施】(1)石材選樣后后進行封樣，按按照選樣石材材，對進場的的石材檢驗挑挑選，對于色色差較大的應應進行更換。(2)嚴格按照設設計要求的骨骨架固定方式式，固定牢固固，必要時應應做拉拔試驗驗。必須按要要求刷防銹漆漆處理。(3)安裝石材應應吊垂直線和和拉水平線控控制，避免出出現(xiàn)高低差。(4)石材在運輸輸、二次加工工、安裝過程程中注意不要要磕碰。C.6墻面涂料工工程1.【控制點】(1)基層清理不不干凈。(2)墻面修補不不好，陰陽角角偏差過大。(3)墻面膩子不不平，陰陽角角不方正，或或膩子過厚而而沒有分層刮刮。(4)涂料的遍數(shù)數(shù)不夠，造成成漏底，不均均勻、刷紋等等情況。2.【預防措施】(1)基層一定要要清理干凈，有有油污的應用用10％的火堿水水液清洗，松松散的墻面和和抹灰應清除除，修補牢固固。(2)墻面的空鼓鼓、裂縫等應應提前修補，保保證墻面含水水率小于8％。(3)涂料的遍數(shù)數(shù)一定要保證證，保證涂刷刷均勻。(4)對涂料的稠稠度必須控制制，不能隨意意加水等。C.7墻面釉面磚磚工程1.【控制點】(1)房間在施工工前不方正，陰陰陽角不方。(2)墻面磚規(guī)格格偏差較大，出出現(xiàn)磚縫不一一致；色差較較大。(3)墻面磚空鼓鼓，裂縫，黑黑邊，磚縫不不直，勾縫不不實等。(4)釉面磚表面面破壞，花紋紋沒有對好，排排磚不合理等等。(5)面層不平整整，墻面不垂垂直。2.【預防措施】(1)在施工前應對對房間進行找找方，保證陰陰陽角方正。(2)墻面磚施工工時應嚴格選選磚，主要對對面磚的規(guī)格格尺寸、顏色色、花紋等挑挑選。避免出出現(xiàn)上述問題題。(3)墻面抹灰基基層保證粘結結牢固，不出出現(xiàn)空鼓，裂裂縫現(xiàn)象；對對有沉降縫等等處要處理好好，避免裂縫縫。(4)墻面磚鑲貼貼時必須掛線線找平、找直直，控制好垂垂直度；鑲貼貼完成后必須須及時將磚縫縫清理干凈，避避免出現(xiàn)黑邊邊；陽角450角拼接。(5)按照磚的花花紋提前預拼拼。C.8墻面壁紙工工程1.【控制點】(1)基層起砂、空空鼓、裂縫等等問題。(2)壁紙裁紙不不準確不直。(3)壁紙裱糊出出現(xiàn)氣泡、皺皺褶、翹邊、脫脫落、死塌等等缺陷。(4)表面不平，不不干凈，接縫縫不直，接縫縫處不合理。2.【預防措施】(1)貼壁紙前應應對墻面基層層用膩子找平平，保證墻面面的平整度，并并且不起灰，基基層牢固。(2)壁紙裁紙時時應搭設專用用的裁紙平臺臺，采用鋁尺尺等專用工具具。(3)裱糊過程中中應按照施工工規(guī)程進行操操作，必須潤潤紙的應提前前進行，保證證質量；刷膠膠要均勻厚薄薄一致。滾壓壓均勻。(4)施工時應注注意表面平整整，因此先要要檢查基層的的平整度；施施工時應戴白白手套；接縫縫要直，接縫縫一般要求在在陰角處。C.9地面石材工工程1.【控制點】(1)基層處理不不好，有雜物物或落地灰沒沒有清理干凈凈。(2)石材色差大大，加工尺寸寸偏差大，板板厚相差過大大。(3)石材鋪裝出出現(xiàn)空鼓，裂裂縫，板塊之之間出現(xiàn)高低低差。(4)石材鋪裝不不平整、缺棱棱掉角，板塊塊之間縫隙不不直或出現(xiàn)大大小頭。2.【預防措施】(1)基層在施工工前一定要將將落地灰等雜雜物清理干凈凈。(2)石材進場時時必須進行檢檢驗與樣板對對照，并對石石材每一塊進進行挑選檢查查，符合要求求的留下，不不符合要求的的放在一邊。(3)石材鋪裝時時應預鋪，符符合要求后正正式鋪裝，保保證干硬性砂砂漿的配合比比和結合層砂砂漿的配比及及涂刷時間，保保證石材鋪裝裝下的砂漿飽飽滿。(4)石材鋪裝好好后加強保護護嚴禁隨意踩踩踏，鋪裝時時，應用水平平尺檢查。對對缺棱掉角的的石材應挑選選出來，鋪裝裝時應拉線找找直，控制板板塊的安裝邊邊平直。C.10地面面磚磚工程1.【控制點】(1)地面磚釉面面色差大及棱棱邊缺損，面面磚規(guī)格偏差差翹曲。(2)地面磚空鼓鼓、斷裂。(3)地面磚排版版不合理、磚磚縫不直、寬寬窄不均勻、勾勾縫不實。(4)地面出現(xiàn)高高低差，不平平整。(5)有防水要求求的房間地面面找坡不