表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：制冷管道保溫1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于空調(diào)系統(tǒng)中中制冷管道的的保溫工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及及主要機(jī)具：：2.1.1保保溫材料應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定并具有制造造廠合格證明明或檢驗(yàn)報(bào)告告。2.1.2保保溫材料有聚聚氨脂硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡沫塑塑料管殼、聚聚苯乙烯硬質(zhì)質(zhì)（軟質(zhì)）泡泡沫塑料管殼殼、巖棉管殼殼等。以上材材質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱系系數(shù)小，具有有一定的強(qiáng)度度能承受來自自內(nèi)側(cè)和外側(cè)側(cè)的水濕或氣氣體滲透，不不含有腐蝕性性的物質(zhì)，不不燃或不易燃燃燒，便于施施工。2.1.3保保溫材料在貯貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保管過程程中應(yīng)不受潮潮濕及機(jī)械損損傷。2.1.4手手電鉆、刀鋸鋸、布剪子、克克絲鉗、改錐錐、膩?zhàn)拥?、油油刷子、抹子子、小桶、彎彎鉤等。2.2作業(yè)條件件：2.2.1難難燃材料必須須對(duì)其耐燃性性能進(jìn)行驗(yàn)證證，合格后方方能使用。2.2.2管管道保溫層施施工必須在系系統(tǒng)壓力試驗(yàn)驗(yàn)檢漏合格，防防腐處理結(jié)束束后進(jìn)行。2.2.3場(chǎng)地地應(yīng)清潔干凈凈，有良好的的照明設(shè)施。冬冬、雨期施工工應(yīng)有防凍防防雨雪措施。2.2.4管管道支吊架處處的不襯墊缺缺損或漏裝的的應(yīng)補(bǔ)齊。儀儀表接管部件件等均已安裝裝完畢。2.2.5應(yīng)應(yīng)有施工員的的書面技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全交交底。保溫前前應(yīng)進(jìn)行隱檢檢。3操作工藝3.1工藝流流程：隱檢→一般按絕熱層→防潮層→保護(hù)層的順序施工→檢驗(yàn)。3.2絕熱層層施工方法3.2.1直直管段立管應(yīng)應(yīng)自下而上順順序進(jìn)行，水水平管應(yīng)從一一側(cè)或彎頭的的直管段處順順序進(jìn)行。3.2.2硬硬質(zhì)絕熱層管管殼，可采用用16號(hào)～18號(hào)鍍鋅鐵鐵絲雙股捆扎扎，捆扎的間間距不應(yīng)大于于400mmm，并用粘結(jié)結(jié)材料緊密粘粘貼在管道上上。管殼之間間的縫隙不應(yīng)應(yīng)大于2mmm并用粘結(jié)材材料勾縫填滿滿，環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，錯(cuò)開距距離不小于775mm，管管殼縱縫應(yīng)設(shè)設(shè)在管道軸線線的左右側(cè)，當(dāng)當(dāng)絕熱層大于于80mm時(shí)，絕絕熱層應(yīng)分兩兩層鋪設(shè)，層層間應(yīng)壓縫。3.2.3半半硬質(zhì)及軟質(zhì)質(zhì)絕熱制品的的絕熱層可采采用包裝鋼帶帶，14～16號(hào)鍍鋅鋼鋼絲進(jìn)行捆扎扎。其捆扎間間距，對(duì)半硬硬質(zhì)絕熱制品品不應(yīng)大于3300mm；；對(duì)軟質(zhì)不大大于200mmm。3.2.4每每塊絕熱制品品上的捆扎件件，不得少于于兩道。3.2.5不不得采用螺旋旋式纏繞捆扎扎。3.2.6彎彎頭處應(yīng)采用用定型的彎頭頭管殼或用直直管殼加工成成蝦米腰塊，每每個(gè)彎頭應(yīng)不不少于3塊，確保管管殼與管壁緊緊密結(jié)合，美美觀平滑。3.2.7設(shè)設(shè)備管道上的的閥門、法蘭蘭及其他可拆拆卸部件保溫溫兩側(cè)應(yīng)留出出螺栓長度加加25mmm的空隙。閥閥門、法蘭部部位則應(yīng)單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行保溫（圖圖4-399）。3.2..8遇到到三通處應(yīng)先先做主干管，后后分支管。凡凡穿過建筑物物保溫管道套套管與管子四四周間隙應(yīng)用用保溫材料填填塞緊密。3.2.9管管道上的溫度度計(jì)插座宜高高出所設(shè)計(jì)的的保溫層厚度度。不保溫的的管道不要同同保溫管道敷敷設(shè)在一起，保保溫管道應(yīng)與與建筑物保持持足夠的距離離。3.3防潮層層施工方法：：3.3.1垂垂直管應(yīng)自下下而上，水平平管應(yīng)從低點(diǎn)點(diǎn)向高點(diǎn)順序序進(jìn)行，環(huán)向向搭縫口應(yīng)朝朝向低端。3.3.2防防潮層應(yīng)緊密密粘貼在隔熱熱層上，封閉閉良好，厚度度均勻拉緊，無無氣泡、折皺皺、裂縫等缺缺陷。3.3.3用用卷材做防潮潮層，可用螺螺旋形纏繞的的方式牢固粘粘貼在隔熱層層上，開頭處處應(yīng)纏2圈后再呈螺旋形纏纏繞，搭接寬寬度直為300～50mm。3.3.4用油氈氈紙作防潮層層，可用包卷卷的方式包扎扎，搭接寬度度為50～60mm。油油氈接口應(yīng)朝朝下，并用瀝瀝青瑪?shù)壑苊芊猓?000mm扎鍍鍍鋅鉛絲或鐵鐵箍一道。3.4保護(hù)層施施工方法：保溫結(jié)構(gòu)的外表必必須設(shè)置保護(hù)護(hù)層（護(hù)殼），一一般采用玻璃璃絲布、塑料料布、油氈包包纏或采用金金屬護(hù)殼。3.4.1用用玻璃絲布、塑塑料布纏裹，垂垂直管應(yīng)自下下而上，水平平管則應(yīng)從最最低點(diǎn)向最高高點(diǎn)順序進(jìn)行行。開始應(yīng)纏纏裹2圈后再呈螺螺旋狀纏裹，搭搭接寬度應(yīng)二二分之一布寬寬、起點(diǎn)和終終點(diǎn)應(yīng)用粘接接劑粘接或鍍鍍鋅鐵絲捆扎扎。應(yīng)纏裹嚴(yán)密，搭接接寬度均勻一一致，無松脫脫、翻邊、皺皺折和鼓包，表表面應(yīng)平整。3.4.2玻玻璃絲布刷涂涂防火涂料或或油漆，刷涂涂前應(yīng)清除管管道上的塵土土、油污。油油刷上蘸的涂涂料不宜太多多，以防滴落落在地上或其其他設(shè)備上。3.4.3金金屬保護(hù)層的的材料，宜采采用鍍鋅薄鋼鋼板或薄鋁合合金板。當(dāng)采采用普通鋼板板時(shí)，其里外外表面必須涂涂敷防銹涂料料。立管應(yīng)自下而上，水水平管應(yīng)從管管道低點(diǎn)向高高處順序進(jìn)行行，使橫向搭搭接縫口朝順順坡方向。縱縱向搭接縫應(yīng)應(yīng)放在管于兩兩側(cè)，縫口朝朝下。如采用用平搭縫，其其搭縫宜300～40mm。搭搭縫處用自攻攻螺絲或拉拔拔鉚釘，扎帶帶緊固，螺釘釘間距應(yīng)不大大于200mmm。不得有有脫殼或凹凸凸不平現(xiàn)象。有有防潮層的保保溫不得使用用自攻螺絲，以以免刺破防潮潮層。保護(hù)層層端頭應(yīng)封閉閉。3.5綜合性性工藝要求：：3.5.1管管道穿墻、穿穿樓板套管處處的絕熱，應(yīng)應(yīng)用相近效果果的軟散材料料填實(shí)。3.5.2絕絕熱層采用絕絕熱涂料時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層涂抹，厚厚度均勻，不不得有氣泡和和漏涂，表面面固化層應(yīng)光光滑，牢固無無縫隙，并且且不得影響閥閥門正常操作作。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)項(xiàng)目：4.1.1保保溫材料的材材質(zhì)、規(guī)格及及防火性能必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和防火要求求。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查，檢查合合格證，做燃燃燒試驗(yàn)。4.1.2閥閥門、法蘭及及其他可拆卸卸部件的兩側(cè)側(cè)必須留出空空隙，再以相相同的隔熱材材料填補(bǔ)整齊齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.1.3保保溫層的端部部和收頭處必必須作封閉處處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2基本項(xiàng)項(xiàng)目：4.2.1聚聚氨酯硬質(zhì)（軟軟質(zhì)）泡沫塑塑料管殼、聚聚苯乙烯硬質(zhì)質(zhì)（軟質(zhì)）泡泡沫塑料管殼殼應(yīng)符合以下下規(guī)定：粘接接應(yīng)牢固、無無斷裂，管殼殼之間的拼縫縫應(yīng)均勻整齊齊，平整一致致，橫向縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.2棉棉氈管殼應(yīng)符符合以下規(guī)定定：兩個(gè)相臨臨管殼的縱縫縫應(yīng)錯(cuò)開1880°，橫向接縫縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán)嚴(yán)，包扎應(yīng)牢牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.3防防潮層應(yīng)符合合以下規(guī)定：：應(yīng)緊密牢固固地粘貼在絕絕熱層卜，搭搭接縫口朝向向低端，搭接接寬度應(yīng)符合合規(guī)定并應(yīng)均均勻整齊，封封閉良好，無無裂縫，外形形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2..4玻璃璃布、塑料布布保護(hù)層應(yīng)符符合以下規(guī)定定：松緊適度度，搭接寬度度均勻，平整整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.5薄薄金屬板保護(hù)護(hù)層應(yīng)符合以以下規(guī)定：搭搭按順?biāo)鞣椒较颍瑢挾染鶆蛞恢?，接接口平整，固固定牢靠，外外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。4.3允許偏偏差項(xiàng)目：保溫層平整度、絕絕熱層厚度的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表4--42的規(guī)定定。保溫層平整度、絕絕熱層厚度的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法表表4-42項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法卷材管殼及涂沫散材或軟質(zhì)材料510用1m直尺和楔形塞尺檢查+0.10δ-0.05δ用鋼針刺入絕熱層和尺量檢查注：δ為絕熱層厚度。5成品保護(hù)5.1保溫材材料應(yīng)放在干干燥處妥善保保管，露天堆堆放應(yīng)有防潮潮、防雨、雪雪措施，防止止擠壓損傷變變形（如礦纖纖材料）。5.2施工時(shí)時(shí)要嚴(yán)格遵循循先上后下、先先里后外的施施工原則，以以確保施工完完的保溫層不不被損壞。5.3操作人人員在施工中中不得腳踏擠擠壓或?qū)⒐ぞ呔叻旁谝咽┕すず玫慕^熱層層上。5.4拆移腳腳手架時(shí)不得得碰壞保溫層層由于腳手架架或其他因素素影響當(dāng)時(shí)不不能施工的地地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)好，不得遺遺漏。5.5當(dāng)與其其他工種交叉叉作業(yè)時(shí)要注注意共同保護(hù)護(hù)好成品，已已裝好門窗的的場(chǎng)所下班后后應(yīng)關(guān)窗鎖門門。6應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題（表表4-43）應(yīng)注意的質(zhì)量問題題及防治措施施表4-433序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施12345鍍鋅鐵絲結(jié)頭松脫隔熱層嚴(yán)密平整不夠管道穿樓板墻處結(jié)露玻璃