綠地廣場（鄭州會展賓館）總承包部PAGE125目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc3136第一章編制依據(jù) 1HYPERLINK\l_Toc31021第二章工程概況 1HYPERLINK\l_Toc20459第三章大模板施工 2HYPERLINK\l_Toc175513.1模板設(shè)計(jì)方案 2HYPERLINK\l_Toc183583.2模板施工技術(shù)措施 6HYPERLINK\l_Toc307133.3外墻板堆放區(qū) 7HYPERLINK\l_Toc253983.4模板施工 8HYPERLINK\l_Toc291493.5外墻施工要點(diǎn) 10HYPERLINK\l_Toc183063.6大模板的安裝和拆除 11HYPERLINK\l_Toc106793.7樓梯模板 12HYPERLINK\l_Toc250513.8梁模板的施工工藝 12HYPERLINK\l_Toc175593.9混凝土梁與核心筒墻連接部位 12HYPERLINK\l_Toc175663.10模板列表 14HYPERLINK\l_Toc18632第四章質(zhì)量保證措施 19HYPERLINK\l_Toc275841大模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 19HYPERLINK\l_Toc1462質(zhì)量要求 20HYPERLINK\l_Toc5852第五章安全保證措施 21HYPERLINK\l_Toc112455.1腳手架工程 21HYPERLINK\l_Toc87935.2高處作業(yè)的要求 22HYPERLINK\l_Toc97065.3施工洞口及臨邊防護(hù)和立體交叉作業(yè)區(qū)的隔離 23HYPERLINK\l_Toc40085.4模板安裝、拆除和堆放 24HYPERLINK\l_Toc149265.5防火措施 27HYPERLINK\l_Toc29480計(jì)算書 1HYPERLINK\l_Toc33031墻模板計(jì)算 1HYPERLINK\l_Toc262942地下一、二層梁模板及支撐架計(jì)算 7HYPERLINK\l_Toc185193地下一夾層梁模板及支撐計(jì)算 19HYPERLINK\l_Toc270644地下二、一層模板及支撐計(jì)算（按照樓板300厚計(jì)算） 45HYPERLINK\l_Toc144535地下一夾層板模板及支撐計(jì)算 53HYPERLINK\l_Toc252346板模板及支撐計(jì)算（板厚120） 63HYPERLINK\l_Toc216167腳手架計(jì)算 71HYPERLINK\l_Toc216658洞口模板及支撐計(jì)算 79第一章編制依據(jù)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20033鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-20014鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20035建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20036建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20017建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-978建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20019地下室施工圖10混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002工程概況綠地廣場（鄭州會展賓館）工程位于鄭州市鄭東新區(qū)CBD的中心，西臨河南省藝術(shù)中心，東側(cè)為鄭州國際會展中心，北面為中心公園和如意湖，南面正對中心廣場，是CBD的主體建筑，地理位置非常優(yōu)越。總建筑面積238725.63㎡，建筑總高度280米，地上60層，地下3層，框架核芯筒結(jié)構(gòu)。1本施工方案適用于：（1）地下三層、地下二層核心筒的墻體模板和支撐系統(tǒng)。（2）地下室核心筒內(nèi)梁、樓梯模板。（3）地下室核心筒墻體模板面板和對拉螺栓。2地下室核心筒墻體為正八邊形，總面積約為500㎡3型鋼柱型號為310*315*12*20，布置在芯筒八個角和門洞兩側(cè)，共24個。LL2，LL3，LL4，LL5，LL6，LL10設(shè)置抗剪鋼骨。4層高：B3層3.9米，B2層3.8米，B1層5.7米。5核心筒外墻施工時搭設(shè)外腳手架。大模板施工地下二層至地下一夾層核心筒墻模板采用鋼模板，梁、板模板采用木膠合板模板，門洞和小型預(yù)留洞采用木膠合板模板?？傮w施工順序：先施工核心筒剪力墻，再施工樓板。核心筒外墻與水平結(jié)構(gòu)的連接處理：與內(nèi)墻梁、板連接施工縫留置在板底，與梁交接處預(yù)留梁窩。與外墻梁、板、筒內(nèi)樓梯、樓梯平臺采用鋼筋直螺紋和接駁器連接。3.1模板設(shè)計(jì)方案3.1.1流水段的劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，滿配一層，高度考慮3.5米和4.3米層高，其它非標(biāo)準(zhǔn)層模板高度未考慮，層高大于4.3米的樓層墻體分層兩次施工。3.1.2墻體模板1)模板選用根據(jù)施工技術(shù)需要及達(dá)到清水混凝土墻體效果，本工程采用86拼裝式全鋼大模板；每塊拼裝式模板由幾塊標(biāo)準(zhǔn)單元板組成。為保證大模板的剛度，其模板面板采用6mm平板，主肋采用80槽型肋，邊框采用經(jīng)過硬化處理的80型特種異型材，大背楞采用成對10號槽鋼，標(biāo)準(zhǔn)板縱向設(shè)置四道，接高板設(shè)置一道背楞。內(nèi)、外墻模板縱向相應(yīng)設(shè)置五排穿墻螺栓，橫向間距不大于900mm。穿墻螺栓是大模板必不可少的組成部分。穿墻螺栓直徑27mm，長度有1400、1300、1200、1100四種；墊塊采用140*100*12。同時，穿墻螺栓與大模板之間配有橡膠套，以防止砼澆筑時從穿墻孔漏出水泥漿。2)墻體模板的配置模板配置高度：模板高度為3550mm，接高800mm門洞口處配置膠合板詳見下圖：門洞口支模詳圖木方采用100*100間距為170布置門洞口模板內(nèi)側(cè)膠合板及支撐詳圖預(yù)留洞2（洞口尺寸為600*1600，詳見下圖），采用50鋼管頂撐，采用單扣件，其余參數(shù)詳見下圖：留洞2內(nèi)側(cè)膠合板詳圖留洞2模板及支撐詳圖留洞1、3、4、5、6（洞口高度為600~1100，寬度為600~800）：木方采用50*100，豎向間距為210，共布置五道，水平間距為300mm，布置數(shù)目與圖紙所示洞口高度相符。詳見留洞2內(nèi)側(cè)膠合板詳圖和留洞2模板及支承詳圖，其中對撐采用50*100木方，洞口高度見圖紙。3)角模陰陽角模為平口角模與大模板之間不留間隙，邊框之間采用專用連接器或螺栓進(jìn)行連接。4)門窗口模門窗口模由頂模、側(cè)模以及通過中心支撐調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接為一整體，通過絲杠調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)洞口模的安裝調(diào)整與順利脫模。3.2模板施工技術(shù)措施準(zhǔn)備工作1)、熟悉并掌握以下內(nèi)容：模板設(shè)計(jì)依據(jù)流水段的劃分、模板配置平面圖各節(jié)點(diǎn)的處理示意圖及說明模板配置明細(xì)表《模板安全操作規(guī)程》2）針對模板體形龐大的特點(diǎn)及現(xiàn)場情況繪制模板存放分區(qū)圖（如大塊模板、陰陽角模、各種配件等）；并依據(jù)分區(qū)圖作好模板存放的場地平整、排水處理工作。3）按照模板明細(xì)表的規(guī)格、數(shù)量、及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收模板。進(jìn)場以后的模板應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的板面清理工作（如除銹、雜物），用干凈棉紗擦拭兩遍，然后涂刷脫模劑（油性脫模劑可在低溫或負(fù)溫使用，用機(jī)油和柴油1：2）涂完后的板面標(biāo)準(zhǔn)是能照出人影，夏季可使用水性脫模劑或甲基硅樹脂脫模劑。4）、嚴(yán)格按照模板明細(xì)安裝支腿、平臺及各種連接件。5）、模板的存放，如平放模板需在模板下端墊100×100木方。存放高度不超過3米。立存模板應(yīng)面對面的放置，中間留出600的工作面。立存模板應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求。6）、現(xiàn)場自備內(nèi)徑大于32的塑料管，用于外掛架鉤栓及特殊部位的預(yù)埋。（如雙頭扣對拉栓）7）、現(xiàn)場自備長度小于墻厚1—2mm的鋼筋頭（作定位鋼筋），用切割機(jī)斷料，不可用斷鋼機(jī)斷料。8）、準(zhǔn)備鋼絲蠅、花籃螺栓，用于模板垂直度的控制。3.3外墻板堆放區(qū)外墻板采用插放架堆放：普通外墻板每塊占地面積約2.5㎡，其布置堆放時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）外墻板要對方在塔式起重機(jī)的有效工作半徑范圍內(nèi)，場地平整堅(jiān)實(shí)，排水流暢。2）按外墻板的規(guī)格型號分別堆放，并設(shè)明顯標(biāo)志。3）堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?，便于卸車?）外墻板兩側(cè)應(yīng)留出適當(dāng)通道，供檢修人員通行和涂刷板縫冷底子油用。日常保養(yǎng)要點(diǎn)：1）在使用過程中應(yīng)盡量避免碰撞，拆模時不得任意撬砸，堆放時要防止傾覆。2）在每次拆模后，必須及時清除模板表面的殘?jiān)退酀{，涂刷脫模劑。3）對模板零件要妥善保管，螺母螺桿經(jīng)常擦油潤滑，防止銹蝕。拆下來的零件要隨手放在工具箱內(nèi)，隨大模一起吊走。支模架示意圖3.4模板施工彈出墻體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。在墻體鋼筋上綁扎鋼筋棍，呈梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯臺。安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時需在洞口?？蛏腺N寬度≥1㎝的海棉條，以防止漏漿。為防止模板底部漏漿，應(yīng)保證墻根部頂板平整（平整度控制在2mm以內(nèi)）同時需在模板下邊框上，貼膠條或較厚海棉條，或在模板根部抹砂漿，以防止?jié)仓艜r漏漿。陰角模的操作方法；?．先將陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒。?．大模板通過托槽壓住角模面板，形成企口搭接，角模與大板之間留1—2mm間隙。?．陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。陽角模的操作方法?按控制線就位。?用定位連接器、邊框連接器交錯安裝連接。?安裝兩道直角背楞加固遇丁字墻部位配600mm單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于400時，需安裝3對小背楞加固。為保證層間過渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海綿條。海棉條應(yīng)貼在模板的下端。安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進(jìn)行。墻體截面尺寸及模板垂直度控制在規(guī)范允許之內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)內(nèi)外墻模板高度相同時，墻體砼澆筑完成后，在支設(shè)頂板模的同時外墻周圈掛置外掛架，間距為水平穿墻孔尺寸。在已支設(shè)的掛架上支設(shè)吊梆模，并用木楔楔緊。當(dāng)外墻模板為上或下包時均需在模板上口做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻厚度以6—8cm為宜。高度不超過250mm。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收。確保模板位置準(zhǔn)確、板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。墻體砼施工時，砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范分層澆筑，并注意砼澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。澆筑過程中，外墻要有專人看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層墻面上，要及時用清水沖洗干凈。墻體砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模（不粘模，不掉角，一般情況下砼達(dá)到1.2MPA或試驗(yàn)確定）。常溫情況下砼澆筑后8h可轉(zhuǎn)動穿墻栓，10h后可調(diào)走大模。冬期施工達(dá)4MPA，外墻掛架在墻體砼達(dá)到7.5MPA后方可掛設(shè).拆除模板時應(yīng)先拆下穿墻栓,再松支撐調(diào)整螺桿,使模板完全脫離墻面。當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時，可在模板下口用橇棍橇模板的橇點(diǎn)。嚴(yán)禁用大錘砸模板。拆下的配件放入工具箱里以備再用。模板起吊前，應(yīng)全部拆除穿墻栓，清除模板上的雜物，無鉤、掛、兜、拌時方可起吊。吊環(huán)應(yīng)落在模板的重心部位。并應(yīng)垂直慢速提升，不得碰撞墻體。為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標(biāo)高高10mm處，彈出水平線，用切割機(jī)延水平線切割5—10mm深，然后用鑿子剔除浮漿層。拆下的模板應(yīng)隨時對模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保安全。模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜角度以滿足自穩(wěn)角的要求。如不能達(dá)到，應(yīng)用腳手管搭專用架子，以保安全。五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。模板施工的外墻腳手架接頭須采用對接扣件連接。3.5外墻施工要點(diǎn)為了保證外墻面上、下層平整一致，還可以采用“導(dǎo)墻”的做法。即將外墻大模板價高（視現(xiàn)澆樓板厚度而定），使下層的墻體作為上層大模板的導(dǎo)墻，在導(dǎo)墻與大模板之間，用泡沫條填塞，防止漏漿，可以做到上下層墻體平整一致。導(dǎo)墻示意圖3.6大模板的安裝和拆除（1）大模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對型號。清除表面銹蝕和焊渣，板面拼縫處理用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)忧犊p。背面涂刷防銹漆，并用醒目字體注明編號，以便安裝時對號入座。（2）內(nèi)墻大模板安裝前，應(yīng)將安裝處的樓面清理干凈。為防止模板縫隙偏大出現(xiàn)漏漿，一般可采取在模板下部抹平找平層砂漿，待砂漿凝固后再安裝模板；或在墻體部位用專用模具，先澆筑高5~10cm的混凝土導(dǎo)墻，然后再安裝模板。先安裝內(nèi)墻模板，再安裝外墻模板，最后安裝角模。安裝模板時，應(yīng)按順序吊裝就位。先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入穿墻螺栓和塑料套管，然后安裝另一側(cè)的模板，并經(jīng)靠吊垂直后才能旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝固定完畢后，再安裝縱墻模板。墻體的厚度主要靠定位鋼筋和導(dǎo)墻來控制。因此塑料套管的長度必須和墻體厚度一致?？康跄０宓拇怪倍?，可采用2m長雙“十”字靠尺檢查。如面板不垂直或橫向不水平時，必須通過支撐架地腳螺栓或模板下部地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。大模板的橫向必須水平，不平時可用模板下部的地腳螺栓調(diào)平。大模板安裝后，如底部仍有空隙，應(yīng)用水泥紙袋或木條塞緊，以防漏漿。但不可將其塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的端面尺寸。（3）模板的拆除當(dāng)混凝土墻體達(dá)到1.2N/mm2時，可以拆除大模板。冬期施工時拆模時間宜適當(dāng)延長。拆模的順序是：先支后拆，后支先拆，現(xiàn)拆除側(cè)模板，后拆除底模板，先拆除外墻外模板，后拆除內(nèi)模板。單塊大模板的拆除順序是：先將花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等連接件拆除，放入工具箱內(nèi)；再松動地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，不得在上口撬動、晃動和用大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動。脫模起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。在大模板吊出時，不得碰撞墻體，防止造成墻體裂縫。大模板應(yīng)盡量做到不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移倒運(yùn)，以較少占用塔式起吊機(jī)的時間。大模板拆除后，應(yīng)及時將板面水泥砂漿清理干凈，刷脫模劑，以備下次使用。在樓層涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺在鋼筋上。對門、窗洞口模板、組合柱模板亦應(yīng)涂刷脫模劑。側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時拆除。底模板應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時方可拆模（見后表）。3.7樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝；樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步樓板。安裝模板時要注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。3.8梁模板的施工工藝在整體梁模板吊裝就位并校正后，進(jìn)行模板底部與支架的固定，側(cè)面用斜撐固定。應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A梁口與柱頭模板的連接特別重要，采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。B起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對拉螺栓，調(diào)整梁模口平直，卡上梁口卡。C模板支柱縱模方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。D由于空調(diào)等各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔應(yīng)設(shè)置在梁截面的中部，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。3.9混凝土梁與核心筒墻連接部位核心筒與外梁、板鋼筋連接采用預(yù)埋鋼筋接駁器，如下圖所示：3.10模板列表（1）墻模板：面板6mm，豎楞：8號槽鋼@300，背楞：兩根10號槽鋼沿墻高布置5道，接高背楞：成對8號槽鋼。邊框：8號槽鋼混凝土自重為2400kN/m3，強(qiáng)度等級C60，塌落度為180mm，采用2臺泵管澆筑，澆筑速度為0.5m/h，混凝土溫度為2攝氏度，用插入式振搗器振搗。（2）梁模板序號梁截面板厚樓板距離樓面高度度參數(shù)1350*80020037001.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)梁截面寬度B((m):0..35；梁截面高高度D(m)):0.800；立桿沿梁跨度方向向間距La(m)):1.000；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度a(m)::0.10；立桿步距h(m)):1.500；板底承重重立桿橫向間間距或排距Lb(m)):1.000；梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)：3.70；梁兩側(cè)立立柱間距(m):00.60；承重架支設(shè):無承承重立桿，方方木支撐垂直直梁截面；采用的鋼管類型為為Φ48×3..5；扣件連接方式:雙雙扣件，考慮慮扣件質(zhì)量及及保養(yǎng)情況，取取扣件抗滑承承載力折減系系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)模板自重(kN//m2):0.335；鋼筋自重(kN/m3):1.550；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝凝土側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):19..2；傾倒混凝土側(cè)壓力力(kN/m2):2.0；振搗混凝凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：東北落落葉松；木材材彈性模量E(N/mmm2)：100000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N//mm2)：17.0；木材抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值fv(N//mm2)：1.6；面板類型：膠合面面板；面板彈彈性模量E(N/mmm2)：9500..0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N//mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度度b(mm)：100.0；梁底方木木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)數(shù)：2；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm))：500；次楞根數(shù)數(shù)：3；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)數(shù)量為：3；支撐點(diǎn)豎向間距為為：150mm，150mm；穿梁螺栓水平間距距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mmm)：M14；主楞龍骨材料：木木楞,，寬度100mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：22；次楞龍骨材料：木木楞，寬度100mm，高度100mm；2300*1500030054001.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)立桿沿梁跨度方向向間距La(m)):1.000；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度a(m)::0.10；立桿步距h(m)):1.500；板底承重重立桿橫向間間距或排距Lb(m)):1.000；梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)：5.40；梁兩側(cè)立立柱間距(m):00.60；承重架支設(shè):無承承重立桿，方方木支撐垂直直梁截面；采用的鋼管類型為為Φ48×3..5；扣件連接方式:雙雙扣件，考慮慮扣件質(zhì)量及及保養(yǎng)情況，取取扣件抗滑承承載力系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)模板自重(kN//m2):0.335；鋼筋自重(kN/m3):1.550；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝凝土側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):36..0；傾倒混凝土側(cè)壓力力(kN/m2):2.0；振搗混凝凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：東北落落葉松；木材材彈性模量E(N/mmm2)：100000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N//mm2)：17.0；木材抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值fv(N//mm2)：1.6；面板類型：膠合面面板；面板彈彈性模量E(N/mmm2)：9500..0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N//mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度度b(mm)：100.0；梁底方木木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)數(shù)：2；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm))：500；次楞根數(shù)數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)數(shù)量為：4；支撐點(diǎn)豎向間距為為：250mm，250mm，250mm；穿梁螺栓水平間距距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mmm)：M14；主楞龍骨材料：木木楞,，寬度100mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：22；次楞龍骨材料：木木楞，寬度100mm，高度100mm；（3）板模板1（板厚300、支支模架高3700）1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距((m):1..00；縱距(m):11.00；步距(m):11.80；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):00.10；模板支架架搭設(shè)高度(m):33.70；采用的鋼管(mmm):Φ48×3..5；板底底支撐連接方方式:方木支撐；；扣件連接方式:頂頂撐，取扣件件抗滑承載力力系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)模板與木板自重((kN/m2):0.3350；混凝土與與鋼筋自重(kN/m3):25..000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0000；3.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼鋼HRB4400(200MnSiVV,20MnnSiNb,,20MnTTi)；樓板混凝凝土強(qiáng)度等級級:C40；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)數(shù):5；每平米樓樓板截面的鋼鋼筋面積(mm2):4711.000；樓板的計(jì)算長度((m):2..50；施工平均均溫度(℃):8.0000；樓板的計(jì)算寬度((m):2..70；樓板的計(jì)算厚度((mm):3300.000；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板板，厚度為18mm；板底支撐撐采用方木；；面板彈性模量E((N/mm22):95000；面板抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13；木方彈性模量E((N/mm22):95000.0000；木方抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13..000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2):1.4400；木方的間間隔距離(mm)::300.0000；木方的截面寬度((mm):550.00；木方的截截面高度(mm)::10.000；托梁材料為：木方方:1000×1000mm；2（板厚300、支支模架高5400）1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距((m):1..00；縱距(m):11.00；步距(m):11.80；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):00.10；模板支架架搭設(shè)高度(m):55.40；采用的鋼管(mmm):Φ48×3..5；板底底支撐連接方方式:方木支撐；；扣件連接方式:雙雙扣件，考慮慮扣件的保養(yǎng)養(yǎng)情況，扣件件抗滑承載力力系數(shù):0.7552.荷載參數(shù)模板與木板自重((kN/m2):0.3350；混凝土與與鋼筋自重(kN/m3):25..000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0000；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板板，厚度為18mm；板底支撐撐采用方木；；面板彈性模量E((N/mm22):95000；面板抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2):1.4400；木方的間間隔距離(mm)::250.0000；木方彈性模量E((N/mm22):95000.0000；木方抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13..000；木方的截面寬度((mm):550.00；木方的截截面高度(mm)::100.000；托梁材料為：木方方:1000×1000mm；5.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼鋼HRB4400(200MnSiVV,20MnnSiNb,,20MnTTi)；樓板混凝凝土強(qiáng)度等級級:C40；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)數(shù):5；每平米樓樓板截面的鋼鋼筋面積(mm2):3600.000；樓板的計(jì)算長度((m):9..05；施工平均均溫度(℃):8.0000；樓板的計(jì)算寬度((m):3..25；樓板的計(jì)算厚度((mm):3300.000；2（板厚120、支支模架高3900）1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距((m):1..00；縱距(m):11.00；步距(m):11.50；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):00.10；模板支架架搭設(shè)高度(m):33.70；采用的鋼管(mmm):Φ48×3..2；板底底支撐連接方方式:方木支撐；；扣件連接方式:雙雙扣件，取扣扣件抗滑承載載力系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)模板與木板自重((kN/m2):0.3350；混凝土與與鋼筋自重(kN/m3):25..000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0000；3.樓板參數(shù)鋼筋級別:三級鋼鋼HRB4400(200MnSiVV,20MnnSiNb,,20MnTTi)；樓板混凝凝土強(qiáng)度等級級:C40；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)數(shù):15；每平米樓樓板截面的鋼鋼筋面積(mm2):4711.000；樓板的計(jì)算長度((m):3..00；施工平均均溫度(℃):15..000；樓板的計(jì)算寬度((m):3..00；樓板的計(jì)算厚度((mm):1120.000；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板板，厚度為18mm；板底支撐撐采用方木；；面板彈性模量E((N/mm22):95000；面板抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13；木方彈性模量E((N/mm22):95000.0000；木方抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13..000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2):1.4400；木方的間間隔距離(mm)::300.0000；木方的截面寬度((mm):440.00；木方的截截面高度(mm)::80.000；（4）腳手架雙排腳手架搭設(shè)高度為14米，14米以下采用雙管立桿，14米以上采用單管立桿；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為1米，大小橫桿的步距為1.5米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2根；腳手架沿墻縱向長度為150.00米；采用的鋼管類型為Φ48×3.2；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為0.75；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3米，水平間距4.5米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；同時施工層數(shù):1層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；腳手板鋪設(shè)總層數(shù):9；（5）洞口模板及支撐撐1）基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mmm):1770；穿墻螺栓栓水平間距(mm)::1020；主楞(外龍骨)間距(mmm):5000；穿墻螺栓栓豎向間距(mm)::500；對拉螺栓直徑(mmm):M112；2）主楞信息龍骨材料:鋼楞；；截面類型:輕型槽鋼100×550×3.00；鋼楞截面慣性矩II(cm4)):88.552；鋼楞截面面抵抗矩W(cm33):12..20；3）次楞信息龍骨材料:木楞；；寬度(mm):60..00；高度(mm)::80.000；4）面板參數(shù)面板類型:膠合面面板；面板厚厚度(mm)::18.000；第四章質(zhì)量保證證措施1大模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目要求尺寸允許偏差備注1外型尺寸模板寬度L≤4m-2mm鋼卷尺L＞4m-0.5/10000mm模板高度Bm-2mm鋼卷尺對角線差Sm3mm鋼卷尺2邊框連接孔橫邊框連接孔孔中心距±0.5mm卡尺豎邊框連接孔孔中心距±0.5mm卡尺孔中心與外板面的的距離±0.25mm卡尺3穿墻螺栓相鄰孔距距±1.5mm鋼卷尺4板面平整度模板之間拼縫寬度度及高低差之之公差為0.5mmm專用塞尺板面整體平整度為為2mm2M靠尺、塞尺5邊框直線度1/1000mm2M靠尺、塞尺6模板與模板連接，連連接器對稱上上齊緊固。7背楞與模板連接,,連接器橫向向間距不大于于1200mm，不小于300mmm。8背楞長度要小于模模板尺寸4mm。9接高模板或槽鋼,,相對應(yīng)接邊邊必須打孔緊緊固；再斷續(xù)續(xù)焊接，然后后磨平面板。10吊環(huán)必須對稱安裝裝、上牢，并并加雙螺母緊緊固。11外觀除與砼接觸面面不作表面處處理；其余均均噴防銹漆,噴漆做到薄薄厚均勻、無無流掛。2質(zhì)量要求模板的安裝必須垂垂直，位置標(biāo)標(biāo)高正確，兩兩端水平一致致。模板之間及模板與與結(jié)構(gòu)之間的的拼縫，必須須做到嚴(yán)密，不不得漏漿。脫模劑必須涂刷均均勻。對施工中造成的變變形、損壞的的模板及時修修整或更換。嚴(yán)禁將不同直徑鋼鋼管混合使用用。舊構(gòu)件使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，嚴(yán)禁使用用有裂縫和變變形的扣件，對對出現(xiàn)滑絲的的螺栓必須更更換門、洞口必須垂直直方正，位置置準(zhǔn)確。門、窗窗口必須固定定牢固緊密，在在澆筑混凝土土?xí)r不得位移移和變形。檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下下：項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1單個門洞口水平5拉線檢查2單個門洞口垂直5用塞尺檢查3樓層洞口水平正負(fù)20拉線檢查4樓層洞口垂直正負(fù)15吊線檢查支模質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1垂直3用2m靠尺檢查2位置2用尺檢查3上口寬度+2，0用尺檢查4標(biāo)高正負(fù)10用尺檢查第五章安全保證證措施5.1腳手架工工程1腳手架鋼管應(yīng)采用用現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《直縫電電焊鋼管》（ＧＧＢ／Ｔ13793）或《低壓壓流體輸送用用焊接鋼管》（GB－T3092）中規(guī)定的３號普通鋼管，其質(zhì)量因符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB－T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。鋼管的最大長度不宜超過6.5米，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg．鋼管上嚴(yán)禁打孔。2扣件式腳手架應(yīng)采采用可鍛鑄鐵鐵制作的扣件件，其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼管腳手手架扣件》（GB－15831）的規(guī)定。腳腳手架采用的的扣件，在螺螺栓擰緊力矩矩達(dá)65KN．M時，不得發(fā)發(fā)生破壞。3腳手架可采用木腳腳手板或竹腳腳手板，每塊塊質(zhì)量不得大大于30KG．木腳手架架應(yīng)采用杉木木或松木制作作，其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《木木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GBJ5）中2級材質(zhì)的規(guī)規(guī)定。腳手板板的厚度不應(yīng)應(yīng)小于50mm，兩端各設(shè)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲絲箍兩道。竹腳手板宜采用毛毛竹或桶竹制制作的竹串片片板、竹芭板板。4主體施工階段外腳腳手架上面的的施工荷載不不得超過3KN/MMM；裝飾裝修修階段不得超超過2KN/MMM。5架子搭設(shè)和組裝完完畢，再投入入使用前，應(yīng)應(yīng)逐層、逐流流水段由主管管工長、架子子班班長和專專職技安人員員一起組織驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收時時，要由主管管審批架子施施工方案一級級的技術(shù)和安安全部門參加加，并填寫驗(yàn)驗(yàn)收單。驗(yàn)收收時，要檢查查架子使用的的各種材料、配配件、工具是是否符合現(xiàn)行行國家和部頒頒標(biāo)準(zhǔn)、各有有關(guān)規(guī)范的規(guī)規(guī)定和施工方方案的要求。6腳手架的驗(yàn)收驗(yàn)收的具體內(nèi)容為為：A.如搭設(shè)懸挑挑式腳手架，懸懸挑梁的布置置、間距、水水平度、錨固固長度是否符符合方案的要要求；B.架子搭設(shè)和和組裝C.連墻點(diǎn)或與與結(jié)構(gòu)固定部部分是否安全全可靠，剪刀刀撐、斜撐是是否符合要求求；D.架子的安全全防護(hù)是否安安全可靠，扣扣件擰緊程度度符合規(guī)定；；E.腳手架的斜斜拉鋼絲繩等等，要安全可可靠，腳手板板的鋪設(shè)應(yīng)符符合規(guī)定；F.腳手架的水水平防護(hù)及垂垂直防護(hù)要符符合方案要求求。落地雙排腳手架的的基礎(chǔ)處理、做做法、埋深要要正確和安全全可靠。7腳手架的拆除A架子拆除適應(yīng)劃分分作業(yè)區(qū)，周周圍欄桿或樹樹立警戒標(biāo)志志，地面設(shè)有有專人指揮嚴(yán)嚴(yán)禁非作業(yè)人人員入內(nèi)。B拆除的高處作業(yè)人人員，要正確確戴安全帽，系系好安全帶，扎扎裹腿，穿軟軟底鞋。C拆除順序應(yīng)遵循由由上而下，先先搭后拆，后后搭先拆的原原則。嚴(yán)禁上上下同時進(jìn)行行拆除作業(yè)。D連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)進(jìn)度隨拆除進(jìn)進(jìn)度逐層拆除除，拆拋撐前前應(yīng)設(shè)臨時支支撐，然后再再拆拋撐。E拆除時要統(tǒng)一指揮揮，上下呼應(yīng)應(yīng)，動作協(xié)調(diào)調(diào)，當(dāng)解開與與另一人有關(guān)關(guān)的扣件前，應(yīng)應(yīng)先通知對方方，以防墜落落。F大片架子拆除前應(yīng)應(yīng)將預(yù)留的斜斜道、轉(zhuǎn)料平平臺、通道小小飛跳等，先先行拆除或加加固。G拆除時，如附近有有外電線路，要要采取隔離措措施，防止接接觸電線。H拆除時應(yīng)注意成品品保護(hù)，拆下下的材料應(yīng)用用繩索拴住，利利用滑輪徐徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁禁拋擲。I拆除架體過程中，不不得中途換人人，如要換時時，應(yīng)將拆除除的情況交待待清楚后方可可離開。J立桿的腳手架或滿滿堂內(nèi)架拆除除時，拆下的的架料應(yīng)用繩繩子拴住，傳傳遞給地面上上的作業(yè)人員員，按規(guī)定地地點(diǎn)分類堆放放。5.2高處作業(yè)業(yè)的要求高處作業(yè)要堅(jiān)持“先防護(hù)、后后施工，無防防護(hù)、不施工工”的原則。A高處作業(yè)要設(shè)置安安全標(biāo)志，掛掛安全網(wǎng)，并并逐級做好安安全技術(shù)交底底。B高處作業(yè)時，每年年要進(jìn)行一次次體格檢查，患患有心臟病、高高血壓、精神神病、癲癇病病等不適合從從事高處作業(yè)業(yè)的人員，不不可安排從事事此類工作，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。C高處作業(yè)時，要衣衣著靈便，但但絕不可赤膊膊裸身。腳下下要穿軟底防防滑鞋，決不不得穿拖鞋、硬硬底鞋和帶釘釘易滑的鞋。操操作時要嚴(yán)格格遵守各項(xiàng)安安全操作規(guī)程程和勞動紀(jì)律律。D高處作業(yè)人員持證證上崗。E施工過程中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)業(yè)的安全設(shè)施施有缺陷或隱隱患，務(wù)必及及時報(bào)告并立立即處理解決決，對危及人人身安全的隱隱患，應(yīng)立即即停止作業(yè)。所所有安全防護(hù)護(hù)設(shè)施和安全全設(shè)施標(biāo)志等等，任何人不不得毀損或擅擅自移動和拆拆除。確因施施工需要而暫暫時拆除或移移動的要報(bào)經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目安檢部部門同意后才才能動手拆移移，并在工作作完畢后即行行復(fù)原。5.3施工洞口口及臨邊防護(hù)護(hù)和立體交叉叉作業(yè)區(qū)的隔隔離1、洞口的防護(hù)措施施1.1樓板、屋面面及平臺等處處平面的洞口口的邊長大于于25CM，用堅(jiān)實(shí)蓋蓋板加以蓋設(shè)設(shè)，蓋板應(yīng)能能防止挪位或或移位。1.2樓面板等處處邊長25~500CM的洞口、安安裝預(yù)制構(gòu)件件時的洞口以以及缺件臨時時形成的洞口口，可用竹、木木蓋板加以蓋蓋設(shè)，蓋板擱擱置時，四周周要保持均衡衡，并設(shè)有臨臨時固定其位位置的措施，防防止發(fā)生牽動動。1.3邊長500～100CM的洞口。蓋蓋以用鋼筋制制作的網(wǎng)絡(luò)，然然后在網(wǎng)格上上鋪竹芭或木木板。另外，也也可用貫穿于于砼板內(nèi)的鋼鋼筋構(gòu)成防護(hù)護(hù)網(wǎng)，上鋪遮遮蓋物，鋼筋筋網(wǎng)格的間距距不能大于20CM。1.4邊長在1550CM以上的洞口口必須在洞口口的四周設(shè)置置防護(hù)欄桿，并并在洞口的下下方張掛安全全平網(wǎng)。1.5管道井施工工中，除按上上述辦法防護(hù)護(hù)外，還需加加設(shè)明顯的標(biāo)標(biāo)志。如遇施施工需要臨時時拆移房和設(shè)設(shè)施時，必須須請工地施工工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可拆移移并由專人負(fù)負(fù)責(zé)看守。當(dāng)當(dāng)作業(yè)結(jié)束后后，要立即恢恢復(fù)原狀。1.6位于車輛行行駛道旁邊的的洞口、深溝溝與管道坑、槽槽等處，在其其上面所加的的防護(hù)蓋板兩兩側(cè)，須有防防止被任意拖拖動的措施。它它的材質(zhì)需能能承受不小于于擋在卡車后后的額定有效效承載力兩倍倍的荷載，以以防車輛偏向向或駛出道外外沖壓洞口板板身。1.7墻面等處的的豎向洞口，凡凡落地的洞口口要加裝工具具式或固定式式防護(hù)門。門門柵網(wǎng)格的間間距應(yīng)不大于于15CM，也可采用用防護(hù)欄桿，下下設(shè)20~300CM高的擋腳板板或擋腳芭。1.8下邊沿至至樓板或底面面的高度低于于80CM的窗臺等豎豎向洞口，外外側(cè)落差大于于2M時，就應(yīng)在在施工過程中中加設(shè)高至1.2米的臨時防防護(hù)欄桿，這這是為了防止止人身沖翻下下落。其他對對鄰近的人與與物有墜落危危險的各種豎豎向洞口，都都應(yīng)加以蓋設(shè)設(shè)或做一定防防護(hù)。這些防防護(hù)設(shè)施都要要有固定其位位置的措施，防防止移位或被被移走。2、立體交叉作業(yè)的的安全措施2.1進(jìn)行上下下立體交叉作作業(yè)施工時，任任何時間、任任何場合都不不允許在同一一垂直方向操操作。上下操操作位置的橫橫向距離，應(yīng)應(yīng)大于上層高高度可能墜落落半徑范圍。在在設(shè)置安全隔隔離層時，它它的防護(hù)穿透透能力應(yīng)不小小于安全網(wǎng)的的防護(hù)能力。2.2拆除模板板、腳手架時時，下方不得得有其他操作作人員，拆除除后，臨時堆堆放處離樓層層邊沿應(yīng)不小小于1M起堆放高度度不能超過1M。任何拆卸卸下來的物品品，都不允許許堆放在樓層層口、通道口口、腳手架邊邊緣處。2.3施工電梯梯、井子架等等施工設(shè)備旁旁人員進(jìn)出建建筑物的通道道口，搭設(shè)安安全隔離棚。防防護(hù)棚頂部，要要做雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)。5.4模板安裝裝、拆除和堆堆放1、模板安裝1.1模板安裝必必須按施工設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁任意變動動。1.2結(jié)構(gòu)施工時時內(nèi)腳手架采采用滿堂腳手手架，腳手架架的立桿間距距必須符合《模模板工程施工工方案》的規(guī)規(guī)定。施工過過程中，模板板上不得超量量堆載。1.3當(dāng)層間高度度大于5m時，兩層支支架立柱間應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)墊板，且且應(yīng)平整，上上下層立柱要要垂直，并應(yīng)應(yīng)在同一垂直直線上。1.4模板及支撐撐系統(tǒng)在安裝裝過程中必須須設(shè)置臨時固固定設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)防傾覆。1.5支柱全部安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)及時沿橫向向和縱向架設(shè)設(shè)水平支撐和和剪力支撐，并并與支柱固定定牢靠。當(dāng)支支柱高度4m時，水平支支撐應(yīng)設(shè)上下下兩道，兩道道水平支撐之之間，在縱橫橫向加設(shè)剪力力撐，然后支支柱每增高2m再增加一道道水平撐，水水平撐之間還還要增加剪力力撐一道。1.6支模應(yīng)按方方案組織施工工，模板沒有有固定及檢驗(yàn)驗(yàn)、驗(yàn)收前，不不得進(jìn)行下道道工序。1.7支設(shè)4m以以上的立柱模模板和梁模板板時，應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作臺，不不足4米的，可使使用馬凳操作作。不準(zhǔn)站在在柱模板上和和梁模板上行行走，更不允允許在拉桿、支支撐上攀登上上下。1.8墻模板在未未裝對拉螺栓栓前，板要向向后一定角度度并撐牢，以以防倒塌。1.9安裝過程要要隨時拆換支支撐或增加支支撐，以保持持墻模處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)。1.10模板的安安裝順序應(yīng)根根據(jù)實(shí)際的支支模方案確定定。1.11用鋼管和和扣件搭設(shè)雙雙排立柱支撐撐梁模時，扣扣件應(yīng)擰緊，且且應(yīng)抽查扣件件螺栓的扭力力矩是否符合合規(guī)定，不夠夠時，可放兩兩個扣件與原原扣件挨近。橫橫桿步距按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁禁隨意增大。1.12平板模板板就位時，要要在支架搭設(shè)設(shè)穩(wěn)固，板下下橫楞與支架架連接牢固后后進(jìn)行。1.13大模板板起吊前，應(yīng)應(yīng)將吊裝機(jī)械械位置調(diào)試妥妥當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)穩(wěn)落，就為準(zhǔn)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大大幅度擺動。1.14大模板板安裝就位后后，應(yīng)及時用用穿墻螺栓、花花籃螺栓將全全部模板連接接成整體，防防止傾倒。1.15模板安安裝就位后，要要采取防止觸觸電保護(hù)措施施，將大模板板串聯(lián)起來，并并同避雷網(wǎng)接接通，防止漏漏電傷人。1.16大模板板組裝或拆除除時，指揮和和操作人員必必須站在安全全可靠的地方方，防止以外外傷人。2、模板拆除2.1拆模時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)“要點(diǎn)的規(guī)定定。2.2高處、復(fù)雜雜模板的拆除除，應(yīng)有專人人指揮和切實(shí)實(shí)的安全措施施，并在下面面標(biāo)出工作區(qū)區(qū)，嚴(yán)禁非作作業(yè)人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)。2.3工作前應(yīng)事事先檢查使用用的工具是否否牢固，扳手手等工具必須須用繩鏈系掛掛在身上，工工作時思想集集中，防止釘釘子軋腳和從從空中滑落。2.4遇六級以上上大風(fēng)時，應(yīng)應(yīng)暫停室外的的高處作業(yè)。有有雨、雪、霜霜時應(yīng)先清掃掃，施工現(xiàn)場場不滑時再進(jìn)進(jìn)行工作。2.5拆除模板時時一般要采用用長撬桿，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員站在正拆除除的模板上。2.6已拆除的模模板、拉桿、支支撐等應(yīng)及時時運(yùn)走或是妥妥善堆放，嚴(yán)嚴(yán)防操作人員員扶空、踏落落而墮落。2.7在混凝土墻墻體、平板上上有預(yù)留洞口口時，應(yīng)在模模板拆除后，隨隨時在墻洞上上做好安全護(hù)護(hù)欄，或?qū)灏宓亩纯谏w嚴(yán)嚴(yán)。2.8拆模間隙時時，應(yīng)將已活活動的模板、拉拉桿、支撐等等固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落，倒塌傷人人。2.9拆除基礎(chǔ)及及地下工程模模板時，應(yīng)先先檢查槽坑土土壁的狀況。發(fā)發(fā)現(xiàn)有松軟、龜龜裂等不安全全因素時，必必須在采取防防范措施后，方方可下人作業(yè)業(yè)，拆除的模模板和桿件不不得在離槽（坑坑）上一米以以內(nèi)堆放，并并隨拆隨運(yùn)。2.10拆除模模板、梁、墻墻模板時應(yīng)注注意：A拆除4m以上的模板時。應(yīng)應(yīng)搭腳手架或或操作平臺，并并搭設(shè)防護(hù)欄欄桿。B嚴(yán)禁在同一垂直面面上操作；C拆除時應(yīng)逐塊拆卸卸。不得成片片松動和撬落落或拉倒；D拆除平臺、樓層板板的底模時，應(yīng)應(yīng)站在門窗洞洞口外拉拆，更更應(yīng)嚴(yán)防模板板突然全部倒倒塌掉落傷人人。2.11拆除高高而窄的構(gòu)件件模板，應(yīng)隨隨時加設(shè)支撐撐將構(gòu)件支穩(wěn)穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件件傾倒傷人。2.12每人有有足夠的工作作面，數(shù)人同同時操作時應(yīng)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)統(tǒng)一信號和行行動。2.13大模板板拆模起吊前前，應(yīng)檢查所所有穿墻螺栓栓是否全部拆拆除。在確無無疑漏、模板板與墻體完全全脫離后，放放準(zhǔn)起吊。拆拆除外墻模板板時，應(yīng)先管管好吊鉤，繃繃緊吊索，門門洞口模板拆拆除后，再行行起吊。待起起吊高度越過過障礙物后，方方準(zhǔn)行車轉(zhuǎn)臂臂。2.14提升架架及外模板拆拆除時，必須須檢查全部附附墻連接件是是否拆除，操操作人員必須須掛好安全帶帶。2.15拆除作作業(yè)須由上而而下進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁上下同時時作業(yè)。3大模板的堆放3.1放在專用用的插放架上上，不得靠在在其它物體上上，防止滑移移傾倒。3.2大模板拆拆除后要加以以臨時固定，面面對面放置，中中間留出60cm寬的人行道道，以便清理理和涂刷脫模模劑。4機(jī)電設(shè)備的安全防防護(hù)1塔式起重機(jī)等必須須裝設(shè)避雷線線。安裝及拆拆除機(jī)械時，必必須有安全防防護(hù)措施，所所有機(jī)電設(shè)備備必須安裝地地線。2塔式起重機(jī)工作半半徑范圍內(nèi)盡盡量不用架空空線，防止碰碰壞或構(gòu)件墜墜落砸壞。應(yīng)應(yīng)采用暗管送送電。3各個樓層設(shè)專用電電閘箱。樓層層送電線路采采用膠皮線，并并經(jīng)常檢查有有無破損。各各種把線不得得生拉硬扯，防防止掛在大模模板或鋼筋上上拉斷，造成成觸電事故。4現(xiàn)場電閘箱應(yīng)設(shè)專專人管理，用用電后隨即切切斷電源。所所有電閘箱、電電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)設(shè)置防護(hù)罩，防防止漏電觸電電。5.5防火措施施1、施工現(xiàn)場的防火火要求和管理理1.1施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)明確劃分用用火作業(yè)，易易燃可燃材料料堆放、倉庫庫、垃圾堆放放站和生活區(qū)區(qū)。1.2施工現(xiàn)場的的道路應(yīng)暢通通無阻，夜間間應(yīng)設(shè)照明，并并加強(qiáng)值班巡巡邏。1.3不準(zhǔn)在高壓壓架空線下面面搭設(shè)臨時性性建筑物或堆堆放可燃物品品。1.4焊、割作業(yè)業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶瓶、電石桶和和乙炔發(fā)生器器等危險物品品的距離不得得小于10m。易燃易爆爆物品的距離離不得小于30m。1.5乙炔發(fā)生器器和氧氣瓶的的存放之間的的距離不得小小于2m，使用使兩兩者的距離不不得小于5m。1.6氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器等等焊割設(shè)備上上的安全附件件完整有效，否否則嚴(yán)禁使用用。1.7施工現(xiàn)場的的焊割作業(yè)，必必須嚴(yán)格符合合防火要求，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：（1）焊工必須持證上上崗，無證者者不進(jìn)行焊割割作業(yè)；（2）屬一、二、三級級動火范圍的的焊割作業(yè)，未未經(jīng)辦理動火火審批手續(xù)，不不準(zhǔn)進(jìn)行焊工工作業(yè)；（3）不了解焊割現(xiàn)場場周圍情況，不不得進(jìn)行焊割割；（4）不了解焊件內(nèi)部部是否有易燃燃、易爆物時時，不得進(jìn)行行焊割；（5）各種裝過可燃?xì)鈿怏w、易燃?xì)鈿怏w和有毒物物質(zhì)的容器，未未經(jīng)徹底清洗洗，或未排除除危險之前，不不得進(jìn)行焊割割；（6）用可燃材料作保保溫層、冷卻卻層、隔音、隔隔熱設(shè)備的部部位，或火星星能飛濺的前前方，在未采采取切實(shí)可靠靠的安全措施施之前，不準(zhǔn)準(zhǔn)焊割；（7）有壓力或密閉的的管道，容器器，不準(zhǔn)焊割割；（8）切割部位附近有有易燃易爆物物品，在未作作清理和未采采取有效的安安全防護(hù)前，不不準(zhǔn)焊割；（9）與明火作業(yè)相抵抵觸的工種在在作業(yè)時，不不得焊割；（10）單位相連的部位位，在沒有弄弄清有無險情情，或明知存存在危險而未未采取措施之之前，不得焊焊割；1.8冬季施工不不得采用煤炭炭取暖，也不不得采用電爐爐。2、施工現(xiàn)場火災(zāi)事事故的管理2.1在火災(zāi)事故故發(fā)生后，施施工單位和業(yè)業(yè)主應(yīng)共同做做好現(xiàn)場防護(hù)護(hù)，并會同消消防單位進(jìn)行行現(xiàn)場勘查工工作。2.2對火災(zāi)事故故的處理提出出建議，并提提出和落實(shí)防防范的措施。3、施工倉庫的防火火3.1易燃倉庫的的防火（1）易著火的倉庫應(yīng)應(yīng)設(shè)在水源充充足消防車能能到的地方，并并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)風(fēng)方向。（2）易燃露天倉庫四四周應(yīng)有不小小于6m的平坦空地地作為消防通通道，通道上上禁止堆放障障礙物。（3）貯量大的易燃倉倉庫，應(yīng)設(shè)兩兩個以上的大大門，應(yīng)將生生活區(qū)、生活活輔助區(qū)和堆堆場分開布置置。（4）有明火的生產(chǎn)輔輔助區(qū)和生活活用防止易燃燃堆垛之間，至至少應(yīng)保持30m的防火距離離。有飛火的的煙囪倉庫布布置在倉庫的的下風(fēng)地帶。（5）易燃倉庫堆料場場與其他建筑筑物、加高電電線的間距，應(yīng)應(yīng)按《建筑設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。（6）易燃倉庫堆料場場應(yīng)分堆垛和和分組設(shè)置，每每個堆垛面積積為：木材（板板材）不得大大于300平方米，稻稻草不得大于于150平方米，鋸鋸末不得大于于200平方米。堆堆垛與堆垛之之間應(yīng)留3m寬的消防通通道。（7）對易引起火災(zāi)的的倉庫，應(yīng)將將庫房內(nèi)、外外按每500平方米的區(qū)區(qū)域分段設(shè)計(jì)計(jì)防火墻，把把建筑平面化化分為若干個個防火單元，以以便失火后阻阻止火勢的擴(kuò)擴(kuò)散。3.2貯存（1）對貯存的易燃貨貨物經(jīng)常進(jìn)行行防火檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)防火隱患患，必須及時時采取措施，予予以消除。（2）稻草、鋸末、煤煤等燃料堆放放垛，應(yīng)保持持良好通風(fēng)，并并應(yīng)經(jīng)常注意意堆垛內(nèi)的濕濕溫度變化。溫溫度超過38攝氏度，或或水分過低，應(yīng)應(yīng)及時采取措措施，防止其其自燃起火。（3）在易燃物堆垛附附近不準(zhǔn)生活活做飯，不準(zhǔn)準(zhǔn)吸煙。4、易燃倉庫的裝卸卸管理4.1拖拉機(jī)不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入倉庫、堆堆料場進(jìn)行裝裝卸作業(yè)，其其他車輛進(jìn)入入倉庫或堆料料廠裝卸時，應(yīng)應(yīng)安裝符合要要求的火星熄熄滅器。4.2在倉庫或堆堆料場進(jìn)行吊吊裝作業(yè)時，其其機(jī)械設(shè)備必必須符合防火火要求，嚴(yán)禁禁產(chǎn)生火星，引引起火災(zāi)。4.3裝過化學(xué)品品的車，必須須在清洗干凈凈后方準(zhǔn)裝運(yùn)運(yùn)易燃和可燃燃物。（1）各種裝過可燃?xì)鈿怏w、易燃液液體和有毒物物質(zhì)的容器，未未經(jīng)徹底清洗洗，或未排除除危險之前不不得進(jìn)行焊割割；（2）用可燃材料作保保溫層、冷卻卻層、隔音、隔隔熱設(shè)備的部部位，或火星星能飛濺的前前方，在未采采取切實(shí)可靠靠的安全措施施之前不準(zhǔn)焊焊割；（3）有壓力或密閉的的管道、容器器，不準(zhǔn)焊割割；（4）切割部位附近有有易燃易爆物物品，在未作作清理和未采采取有效的安安全防護(hù)前，不不準(zhǔn)焊割；（5）與明火作業(yè)相抵抵觸的工種在在作業(yè)時，不不得焊割；（6）單位相連的部位位，在沒有弄弄清有無險情情，或明知存存在危險而未未采取措施之之前，不得焊焊割；5、施工現(xiàn)場火災(zāi)事事故的管理5.1在火災(zāi)事故故發(fā)生后，施施工單位和業(yè)業(yè)主應(yīng)共同做做好現(xiàn)場保護(hù)護(hù)，并會同消消防單位進(jìn)行行現(xiàn)場勘查工工作。5.2對火災(zāi)事故故的處理提出出建議，并提提出和落實(shí)防防范的措施。6、易燃倉庫的用電電管理6.1倉庫和堆料料場內(nèi)一般應(yīng)應(yīng)使用地下電電纜，若有困困難需設(shè)置架架空電力線時時，架空電力力線與露天易易燃物堆垛的的水平距離，不不應(yīng)小于電桿桿高度的1.5倍。6.2倉庫和堆料料場所使用的的照明燈與易易燃堆垛間至至少應(yīng)保持1m的距離。6.3安裝的開關(guān)關(guān)箱，接線盒盒，應(yīng)距離堆堆垛外緣不應(yīng)應(yīng)小于1.5米，不準(zhǔn)亂亂拉臨時電氣氣線路。6.4倉庫和堆料料場所使用的的照明燈與易易燃堆垛間至至少應(yīng)保持1米的距離。6.5安裝的開關(guān)關(guān)箱，接線盒盒，應(yīng)距離堆堆垛外緣不應(yīng)應(yīng)小于1.5米，不準(zhǔn)亂亂拉臨時電氣氣線路。6.6倉庫或堆料料場嚴(yán)禁使用用碘鎢燈，以以防電氣設(shè)備備起火。6.7對倉庫或堆堆料場內(nèi)電氣氣設(shè)備，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查維修修和管理，儲儲存大量易燃燃品的倉庫應(yīng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的的避雷裝置。計(jì)算書1墻模板計(jì)算墻模板采用：面板6mm，豎楞：88號槽鋼@300，背楞：兩兩根10號槽鋼沿墻墻高布置5道，接高背楞：成對8號槽鋼。邊框：8號槽鋼混凝土自重為24400kN//m3，強(qiáng)度等級C60，塌落度為180mm，采用2臺泵管澆筑筑，澆筑速度度為0.5m//h，混凝土溫溫度為2攝氏度，用用插入式振搗搗器振搗。剛才抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值：Q235鋼為215N//mm2，普通螺栓栓為170N//mm2，鋼模的允允許撓度：面面板為1.5mm，鋼楞為3mm。（1）墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算其中γ--混凝土的的重力密度，取24.000kN/m3；t新澆混凝土土的初凝時間間，取10.0000h；T混凝土的入入模溫度，取取2.000℃；V混凝土的澆澆筑速度，取取0.5000m/h；H模板計(jì)算高高度，取3.9000m；β1--外加劑影響響修正系數(shù)，取1.000；β2--混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對對模板的最大大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得422.936kN/m22、93.6kkN/m2，取較小值42.9336kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值F1=442.9366kN/m22；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F2=2kkN/m2。（2）墻模板面板的計(jì)計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。按規(guī)規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算要考考慮新澆混凝凝土側(cè)壓力和和傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力。計(jì)算的原則則是按照龍骨骨的間距和模模板面的大小小,按支撐在內(nèi)內(nèi)楞上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。面板計(jì)算簡圖1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式式如下:其中，M--面面板計(jì)算最大大彎距(N.mmm)；ll--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=300..0mm；qq--作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載，它它包括:新澆混凝凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值q1:1.22×42.994×0.990×0.885=39..415kNN/m；其中0..90為按《施工工手冊》取的的臨時結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)。傾倒混凝凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.000×0.900×0.855=2.1442kN/mm；q=q1+q2=39..415+22.142==41.5557kN//m；面板的最最大彎距：M=0..1×41..557×3300.0××300.00=3.774×1055N.mm；按以下公公式進(jìn)行面板板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：其中，σ面板承受受的應(yīng)力(N/mm2)；MM--面板計(jì)算最最大彎距(N.mmm)；WW--面板的截面面抵抗矩:b:面板截面寬寬度，h:面板截面厚厚度；WW=9000×6.0××6.0/66=5.400×103mm3；ff--面板截面的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=2005.0000N/mm22；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值：：σ=M//W=33.74×1105/5..40×1003=699.262NN/mm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σ=69..262N//mm2小于面板截面的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f]==205N//mm2，滿足要求求！2）撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，同時時不考慮振動動荷載作用。撓度計(jì)算公式如下下:其中，q--作用用在模板上的的側(cè)壓力線荷荷載:q==42.994×0.99=388.64N//mm；l計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=3000mm；E面板的彈性性模量:E==2100000N/mmm2；I面板的截面面慣性矩:I==90×00.6×0..6×0.66/12=11.62cmm4；面板的最大允許撓撓度值:[ω]=11.2mm；；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×338.64××3004/(1000×2100000×1..62×1004)=00.623mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0.6623mm小于等于面面板的最大允允許撓度值[ω]=1.22mm，滿足足要求！（3）墻模板內(nèi)外楞的的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受受模板傳遞的的荷載，按照照均布荷載作作用下的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。本工程中，內(nèi)龍骨骨采用鋼楞，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面類型為輕型槽槽鋼80×400×3.0；內(nèi)鋼楞截面抵抗矩矩W=10.988cm3；內(nèi)鋼楞截面慣性矩矩I=43.922cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡圖1）內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩矩按下式計(jì)算算：其中，M--內(nèi)內(nèi)楞跨中計(jì)算算最大彎距(N.mmm)；ll--計(jì)算跨度(外楞間距):l=900..0mm；qq--作用在內(nèi)楞楞上的線荷載載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×42.994×0.330×0.885=13..138kNN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.000×0.300×0.855=0.7114kN/mm，其中，0.90為折減系數(shù)數(shù)。q=(13.1138+0..714)//1=13..852kkN/m；內(nèi)楞的最大彎距：：M=0..1×13..852×9900.0××900.00=1.112×1066N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足下式：：其中，σ內(nèi)楞承受受的應(yīng)力(N/mm2)；MM--內(nèi)楞計(jì)算最最大彎距(N.mmm)；WW--內(nèi)楞的截面面抵抗矩(mm3)，W=1.110×1044；ff--內(nèi)楞的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)；f=2005.0000N/mm22；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值：σ=1..12×1006/1.100×104=1002.19N/mm22；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[f]]=2005N/mmm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=1002.19N/mm22小于內(nèi)楞的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==205N//mm2，滿足要求求！2）內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊》，剛剛度驗(yàn)算采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，同時不考考慮振動荷載載作用。撓度驗(yàn)算公式如下下：其中，ω--內(nèi)內(nèi)楞的最大撓撓度(mm)；qq--作用在內(nèi)楞楞上的線荷載載(kN/mm)：q=42.944×0.300/1=122.88kkN/m；ll--計(jì)算跨度(外楞間距):l=900..0mm；EE--內(nèi)楞彈性模模量（N/mm2）：E=22060000.00NN/mm2；II--內(nèi)楞截面慣慣性矩(mm4)，I=4.339×1055；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×112.88//1×90004/(1000×2060000×4..39×1005)=00.632mm；內(nèi)楞的最大容許撓撓度值:[ω]=33.6mm；；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.6332mm小小于內(nèi)楞的最大大容許撓度值值[ω]=3.66mm，滿足足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞楞傳遞的荷載載，按照集中中荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨骨采用鋼楞，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面類型為輕型槽槽鋼100×550×3.00；外鋼楞截面抵抗矩矩W=12.2ccm3；外鋼楞截面慣性矩矩I=88.522cm4；外楞計(jì)算簡圖3）外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算算公式：其中，作用在外楞楞的荷載:P==(1.22×42.994+1.44×2)×00.3×0..9/2=66.23kNN；外楞楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水水平間距):l=6000mm；外楞最大彎矩:MM=0..175×66233.559×6000.00=6.55××105N/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ外楞的的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm2)M外楞的最大大彎距(N.mmm)；M=66.55×1105N/mmmW外楞的凈截截面抵抗矩；；W=1.22××104mm3；[f]--外楞的強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，[f]==205.0000N/mmm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值:σ=6..55×1005/1.222×104=533.65NN/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[f]]=2005N/mmm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=53..65N/mmm2小于外楞的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==205N//mm2,滿足要求??！4）外楞的抗剪強(qiáng)度度驗(yàn)算公式如下:其中，P--作用用在外楞的荷荷載:P==(1.22×42.994+1.44×2)×00.3×0..9/2=66.234kkN；ll--計(jì)算跨度(水平螺栓間間距間距):l=600..0mm；∨∨--外楞計(jì)算最最大剪力(N)；外楞的最大剪力：：∨=0..65×62233.5887=22.43×1103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度度必須滿足:其中，τ--外外楞截面的受受剪應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm2)；∨∨--外楞計(jì)算最最大剪力(N)：∨=2..43×1003N；bb--外楞的截面面寬度(mm)：b=880.0mmm；hhn--外楞的截面面高度(mm)：hn=1000.0mmm；ffv--外楞的抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)：fv=1..500NN/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×22.43×1103/(2×880.0×1100.0))=0.4556N/mmm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.5500N/mmm2；外楞截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.55N/mm22；外楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值τ=0.4456N/mmm2小于外楞截面的的抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[fv]=1.55N/mm22，滿足要求求！5）外楞的撓度驗(yàn)算算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊》，剛剛度驗(yàn)算采用用荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，同時不考考慮振動荷載載作用。撓度驗(yàn)算公式如下下：其中，P--內(nèi)楞楞作用在支座座上的荷載(kN/mm)：P=442.94××0.30××0.90//2＝5.80kN/m；ω--外楞最大撓度度(mm)；ll--計(jì)算跨度(水平螺栓間間距):l=600..0mm；EE--外楞彈性模模量（N/mm2）：E=22060000.00NN/mm2；II--外楞截面慣慣性矩(mm4)，I=8.885×1055；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=1..146×11.16×1101/2×60003/(1000×2060000×8..85×1005)=00.079mmm；外楞的最大容許撓撓度值:[ω]=22.4mm；；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.0079mm小于外楞的最大大容許撓度值值[ω]=2.44mm，滿足足要求?。?）穿墻螺栓的計(jì)算算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻墻螺栓所受的的拉力；A穿墻螺栓有有效面積(mm2)；f穿墻螺栓的的抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取170NN/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號::M27；穿墻螺栓有效直徑徑:23..91mmm；穿墻螺栓有效面積積:A==449mmm2；穿墻螺栓最大容許許拉力值:[N]]=1..70×1005×4.499×10-44=766.33kNN；穿墻螺栓所受的最最大拉力:N==42.9336×0.66×0.9=23..185kkN。穿墻螺栓所受的最最大拉力N=233.185kkN小于穿墻螺栓最最大容許拉力力值[N]==76.333N，滿足要求求！2地下一、二層梁模模板及支撐架架計(jì)算一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)梁截面寬度B((m):0..35；梁截面高高度D(m)):0.800；混凝土板厚度(mmm):2000.00；立桿沿梁梁跨度方向間間距La(m)):1.000；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度a(m)::0.10；立桿步距h(m)):1.500；板底承重重立桿橫向間間距或排距Lb(m)):1.000；梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)：3.70；梁兩側(cè)立立柱間距(m):00.60；承重架支設(shè):無承承重立桿，方方木支撐垂直直梁截面；采用的鋼管類型為為Φ48×3..5；扣件連接方式:雙雙扣件，考慮慮扣件質(zhì)量及及保養(yǎng)情況，取取扣件抗滑承承載力折減系系數(shù):0.75；2.荷載參數(shù)模板自重(kN//m2):0.335；鋼筋自重(kN/m3):1.550；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝凝土側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):19..2；傾倒混凝土側(cè)壓力力(kN/m2):2.0；振搗混凝凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：東北落落葉松；木材材彈性模量E(N/mmm2)：100000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N//mm2)：17.0；木材抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值fv(N//mm2)：1.6；面板類型：膠合面面板；面板彈彈性模量E(N/mmm2)：9500..0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N//mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度度b(mm)：100.0；梁底方木木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)數(shù)：2；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm))：500；次楞根數(shù)數(shù)：3；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)數(shù)量為：3；支撐點(diǎn)豎向間距為為：150mm，150mm；穿梁螺栓水平間距距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mmm)：M12；主楞龍骨材料：木木楞,，寬度100mm，高度100mm；主楞合并根數(shù)：22；次楞龍骨材料：木木楞，寬度100mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗(yàn)算只只考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力。其中γ--混凝土的的重力密度，取24.000kN/m3；t新澆混凝土土的初凝時間間，取10.0000h；T混凝土的入入模溫度，取取5.000℃；V混凝土的澆澆筑速度，取取0.5000m/h；H混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取0.8000m；β1--外加劑影響響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對對模板的最大大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得511.523kN/m22、19.2000kN//m2，取較小值19.2000kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。強(qiáng)度度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的的根數(shù)為3根。面板按按照均布荷載載作用下的兩兩跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。面板計(jì)算簡簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式式如下:其中，W--面板的凈截截面抵抗矩，W=550×1.88×1.8//6=27ccm3；M面板的最大大彎距(N.mmm)；σ--面板的的彎曲應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm2)[f]]--面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面面板跨中彎矩矩：其中，q--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力，包括括:新澆混凝土土側(cè)壓力設(shè)計(jì)計(jì)值:q1=1.22×0.5××19.2××0.9=110.37kkN/m；傾倒混凝土土側(cè)壓力設(shè)計(jì)計(jì)值:q2=1.44×0.5××2×0.99=1.266kN/m；q=q1+qq2=100.368++1.2600=111.628kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間間距):l=3000mm；面板的最大彎距M=0..125×111.6288×30022=1..31×1005N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板板的受彎應(yīng)力力計(jì)算值:σ=1..31×1005/2..70×1004=4.8445N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[f]]=133N/mm22；面板的受彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=4.8845N/mmm2小于面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==13N/mmm2，滿足要求求！2.撓度驗(yàn)算q作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:q==19.22×0.5=9.66N/mm；l計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=3000mm；E面板材質(zhì)的的彈性模量:E==95000N/mm2