壓鑄工藝與模具設計課程教學大綱課程名稱：壓鑄工藝與模具設計適用專業(yè)（群一、本課程的性質及在整個專業(yè)培養(yǎng)方案中的地位、作用和總體目的、要求：1、課程性質壓鑄工藝與模具設計是一門培養(yǎng)學生具有一定壓鑄模設計能力的專業(yè)選修面應著重模具設計技能的基本訓練。2、課程學習目標和基本要求：通過本課程教學，學生應達到下列學習目標：熟悉壓鑄機的工作原理、結構型式與型號選擇。掌握常用壓鑄合金的特點及壓鑄工藝參數(shù)的選擇。要點。了解壓鑄模與塑料注射模的設計與制造區(qū)別。能力。3、課程類型：專業(yè)課4料及熱處理》和《液壓與氣壓傳動》等。二、課程內容及課時分配序號序號主要內容重點難點課時第一章壓鑄的實質及工本章屬介紹性內容，2緒論不存在難點壓鑄的應用范圍，壓鑄的發(fā)展史。重點：壓鑄的特點、實質和工藝過程。第二章壓鑄壓力和壓鑄壓鑄壓力、壓鑄速壓鑄壓力和壓鑄速 4壓鑄過速度，液態(tài)金屬充填度和充填形態(tài)對度。程原理鑄型的理論（噴射充壓鑄質量的影響，及常用填、全壁厚充填、三合金的選用。壓鑄合階段充填金合金的要求（壓鑄合金的分類、主要性質和選用。第三章壓鑄機壓鑄機的分類，壓鑄機的壓鑄過程及特點，壓鑄機的合模機構和壓射機構，壓鑄機的選用。壓鑄機的選用，壓模行程的核算壓鑄機的選用。6第四章壓鑄件結構設計及壓鑄工藝壓鑄件結構設計，壓鑄工藝參數(shù)選擇（包括壓力、速度、溫度和時間后處理和表面處理，半固態(tài)壓鑄的特點、成形方法及應用，其他特殊壓鑄工藝（包括真空壓鑄、充氧壓鑄、精速密壓鑄等）壓鑄件結構設計和壓鑄工藝參數(shù)選擇。壓鑄件結構設計的優(yōu)化和合理壓鑄工藝參數(shù)的選配。10第五章壓鑄模的基本結構及分型面設計壓鑄模的基本結構，分型面的類型和選擇。分型面的設計。分型面的設計。4第六章澆注系統(tǒng)及溢系統(tǒng)設計澆注系統(tǒng)的結構及分類，澆注系統(tǒng)各組成部分的設計，典型壓鑄件澆注系統(tǒng)分析，溢流槽和排氣槽的設計。澆注系統(tǒng)各組成槽和排氣槽的設計。內澆口設計和溢流槽設計。6第七章成型零件和模架設計成型零件的結構分類和結構設計，成型零件的成型尺寸設計，模架的設計，加熱與冷卻系統(tǒng)的設計成型零件的結構設計和成型尺寸加熱與冷卻系統(tǒng)設計。系統(tǒng)設計。8第八章壓鑄模機構設計抽芯機構設計：常用抽芯機構及其特點、抽芯力和抽芯距離的確定、常用抽芯機構的設計；常用抽芯機構的復位和預復位常用抽芯機構的設位。14推出機構設計：推出機構的分常用推出機構的設復位和預復位。第九章壓鑄模材料的選擇及技術要求壓鑄模的材料選擇，壓鑄模的技術要求。壓鑄模的技術要求壓鑄模的技術要求2第十章壓鑄模設計程序及結構圖例壓鑄模設計程序，壓鑄模結構圖例壓鑄模的設計程序。本章屬介紹性內容，不存在難點。2第十一章壓鑄模CAD/CAE壓鑄模CAD、壓鑄模CAE本章屬介紹性內容，不存在難點。2復習2考試2合計64三、考核方法本課程為考查課本課程為考查課本課程理論知識考試成績以60%計入期末成績。本課程的平時成績包括上課情況、平時作業(yè)等，占總成績40%。具體為:考勤：每曠課一次扣5分，每遲到或早退一次扣1分，至扣完為止。作業(yè)分為A、B、C、D四級，對應系數(shù)為1、