表C2-2技術(shù)、安全交底記錄施工單位：太原一建集團年月日編號：工程名稱玉泉山居18#樓樓交底部位基礎(chǔ)混凝土共6頁第頁交底內(nèi)容：工程范圍本交底適用于玉泉泉山居A區(qū)18#樓基礎(chǔ)混凝凝土施工。施工準備混凝土工程(泵送送)作業(yè)條件混凝土澆筑層段的的模板、鋼筋筋、預埋件及及管線等全部部安裝完畢，模板內(nèi)的雜雜物和鋼筋油油污等要清理理干凈，模板的縫隙隙和孔洞已堵堵嚴。完成鋼鋼筋、模板的的隱檢、預檢檢工作。夜間施工配備好足足夠的夜間照照明設(shè)備，混凝土澆筑筑時，要使混凝土土澆筑移動方方向與泵送方方向相反。有混凝土配合比、合合格證。澆筑前觀察清楚較較注重點、難難點（吊模或或鋼筋較密區(qū)區(qū)域）。材料要求商品混凝土提供合合格證，保證證混凝土的強強度及塌落度度。外加劑：根據(jù)施工工組織設(shè)計要要求，確定是否采采用外加劑，外加劑必須須經(jīng)試驗合格格后，方可在工程程上使用。摻合料：根據(jù)施工工組織設(shè)計要要求，確定是否采采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)現(xiàn)行標準。鋼筋：鋼筋的級別別、規(guī)格必須須符合設(shè)計要要求。質(zhì)量符符合現(xiàn)行標準準。鋼筋表面面應保持清潔潔，無銹蝕和油油污。隔離劑：水性隔離離劑。施工機具混凝土泵車、插入入式振搗器、振振搗棒。木襪子、2～3mm杠尺、塑料料薄膜、小白白線。胎模采采用燒結(jié)普通通磚，M5.0水泥泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面面采用1:2.5水泥砂砂漿抹面?？紤]混凝土澆筑時時側(cè)壓力較大大，磚胎模外側(cè)側(cè)面必須采用用木方及鋼管管進行支撐加加固，支撐間距不不大于1.55m。操作工藝工藝流程鋼筋、模板交接驗驗收→頂標高抄測→混凝土輸送→分層振搗趕趕平抹壓→覆蓋養(yǎng)護混凝土工程(泵送送)（1）基礎(chǔ)底板一一次性澆筑，間歇時間不不能太長，不允許出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑筑順序由一端端向另一端澆澆筑，混凝土采用用踏步式分層層澆筑，分層振搗密密實，以使混凝土土的水化熱盡盡量散失。具具體為：從下到上分分層澆筑，從底層開始始澆筑，進行5m后回頭來來澆筑第二層層.如此依次向向前澆筑以上上各層，上下相鄰兩兩層時間不超超過2小時，為了控制澆澆筑高度，須在出灰口口及其附近設(shè)設(shè)置尺桿，夜間施工時時，尺桿附近要要有燈光照明明。（2）每班安排一個作業(yè)業(yè)班組，并配備3名振搗工人人，根據(jù)混凝土土泵送時自然然形成的坡度度，在每個澆筑筑帶前、后、中中部不停振搗搗，振搗工要求求認真負責，仔細振搗，以保證混凝凝土振搗密實實。防止上一一層混凝土蓋蓋上后而下層層混凝土仍未未振搗，造成混凝±振搗不密實實。振搗時，要快插慢拔拔，插入深度各各層均為3550mm，即上面兩層層均須插入其其下面一層550mm。振振搗點之間間間距為4500mm，梅花型布置置，振搗時逐點點移動，順序進行，不得漏振。每每一插點要掌掌握好振搗時時間，一般為20～30s，過短不易振振實，過長可能引引起混凝土離離析，以混凝土表表面泛漿，不大量泛氣氣泡，不再顯著下下沉，表面浮出灰灰漿為準，邊角處要多多加注意，防止漏振。振振搗棒距離模模板要小于其其作用半徑的的0.5倍，約為150mmm，并不宜靠近近模板振搗，且要盡量避避免碰撞鋼筋筋、芯管、止止水帶、預埋埋件等。（3）混凝土泵送時，注注意不要將料料斗內(nèi)剩余混混凝土降低到到200mmm以下，以免吸入空空氣?；炷镣翝仓戤呉M行多次搓搓平，保證混凝土土表面不產(chǎn)生生裂紋，具體方法是是振搗完后先先角長刮杠刮刮平，待表面收漿漿后，用木抹刀搓搓平表面，并覆蓋塑料料布以防表面面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀掀開塑料布再再進行搓平，要求搓壓三三遍，最后一遍抹抹壓要掌握好好時間，以終凝前為為準，終凝時間可可用手壓法把把握?；炷镣链昶酵戤吅蠛罅⒓从盟芰狭喜几采w養(yǎng)護護，澆水養(yǎng)護時時間為14dd。進度安排混凝土工程施工進進度須符合施施組中總進度度計劃的要求求，澆筑混凝凝土前一天需需與混凝土攪攪拌站聯(lián)系好好混凝土的標標號、方量、外外加劑要求、塌塌落度、泵車車時間等相關(guān)關(guān)問題。質(zhì)量要求混凝土施工質(zhì)量要求符合《混混凝±結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GB502204-20015)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條4初凝時間控制第7.4.4條一般項目1施工縫的位置和處理第7.4.5條2后澆帶的位置和澆筑第7.4.6條3混凝土養(yǎng)護第7.4.7條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺尺寸質(zhì)量要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)的規(guī)定項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1外觀質(zhì)量第8.2.1條2過大尺寸偏差處理及驗收第8.3.1條一般項目1外觀質(zhì)量缺陷第8.2.2條2基礎(chǔ)15mm獨立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且≤30mm4標高層高（H）±10mm全高±30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm7表面平整度8mm8預埋件10mm預埋螺栓5mm預埋管5mm9預留洞中心線位置15mm成品保護要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓梯梯、樓板的彎彎起鋼筋，不碰動預埋埋件和插筋。在在樓板上搭設(shè)設(shè)澆筑混凝土土使用的澆筑筑人行道，保證樓板鋼鋼筋的負彎矩矩鋼筋的位置置。不用重物沖擊模板板，不在梁或樓樓梯踏步模板板吊模上踩，應搭設(shè)跳板板，保護模板的的牢固和嚴密密。已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護，必須在混凝凝土強度達到到1.2MPPa以后，方準在面上上進行操作及及安裝結(jié)構(gòu)用用的支架和模模板。在澆筑混凝土時，要對已經(jīng)完完成的成品進進行保護，對澆筑上層層混凝土時流流下的水泥漿漿要專人及時時地清理干凈凈，灑落的混凝凝土也要隨時時清理干凈。所有甩出鋼筋，在在進行混凝土土施工時，必須用塑料料套管或塑料料布加以保護護，防止混凝土土污染鋼筋。對陽角等易碰壞的的地方，應當有保護護措施，專入負責。冬期施工在已澆的的樓板上覆蓋蓋時，要在鋪好的的腳手板上操操作，盡量不踏腳腳印。應注意的質(zhì)量問題題蜂窩：原因是混凝凝土一次下料料過厚，振搗不實或或漏振，模板有縫隙隙使水泥漿流流失，鋼筋較密而而混凝土坍落落度過小或石石子過大，墻根部模板板有縫隙，以以致混凝土中中的砂漿從下下部涌出而造造成。露筋：原因是鋼筋筋墊塊位移、間間距過大、漏漏放導致鋼筋筋緊貼模板。板板底部振搗不不實，也可能出現(xiàn)現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或或模板表面漏漏刷隔離劑或或模板濕潤不不夠，構(gòu)件表面混混凝土易粘附附在模板上造造成麻面脫皮皮，或因混凝土土氣泡多，振搗不足?？锥矗涸蚴卿摻罱钶^密的部位位混凝土被卡卡，未經(jīng)振搗就就繼續(xù)澆筑上上層混凝土。縫隙與夾渣層：施施工縫處雜物物清理不凈或或未澆底漿等等原因，易造成縫隙隙、夾渣層。安全注意事項（1）澆灌混凝土使用用的溜槽及串串筒節(jié)間必須須連接牢固。操操作部位應有有護身欄桿，不不準直接站在在溜槽幫上操操作。（2）用輸送泵輸送混混凝土，管道道接頭、安全全閥必須守好好，管道的架架子必須牢固固，輸送前必必