17、機(jī)械安全操作規(guī)章制度_第1頁
17、機(jī)械安全操作規(guī)章制度_第2頁
17、機(jī)械安全操作規(guī)章制度_第3頁
17、機(jī)械安全操作規(guī)章制度_第4頁
17、機(jī)械安全操作規(guī)章制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

壓刨操作規(guī)程一、二人操作,必須配合一致,接送桿料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得帶手套;二、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)整木料,遇節(jié)疤應(yīng)減慢傳送速度,送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離,接料時(shí)必須待料出臺(tái)面方可上手;三、料厚度差2cm的不得同時(shí)進(jìn)料,刨削吃刀量不得超過3mm;四、刨料長度小于前后滾中心距離的木料,禁止愛壓刨機(jī)上加工;清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。木工機(jī)械操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)和安全操作知識。電路鼓掌必須由專業(yè)電工排除;二、作業(yè)前應(yīng)試機(jī)各不見運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè),開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜務(wù)清理干凈,必要應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊。三、作業(yè)時(shí)應(yīng)扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽;四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障,必須立即停機(jī),切斷電源;五、鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須按裝防護(hù)罩或防護(hù)板。六、必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順關(guān)開;七、清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。八、每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌;九、作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。圓盤鋸操作規(guī)程、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截鋸不得混用;二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。三、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須持出料超過鋸片5cm方可手接料,不得用手硬拉;四、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料;五、木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)整后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出;六、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻;七、必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔,清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸沫及調(diào)整部件,必須先拉閘段電,待機(jī)械停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行;八、嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。鋼筋除銹機(jī)操作規(guī)程一、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒和下到切孔的中心,電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù);二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng),傳動(dòng)部分潤滑和封閉或防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況;三、操作人員必須束緊袖口、戴防塵口罩,手套和防護(hù)眼鏡;四、除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹,彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹;五、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人,操作者站在鋼絲刷或沙器側(cè)面。整頓長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。調(diào)直機(jī)操作規(guī)程一、機(jī)械上下不得堆放物件,送鋼筋時(shí),手與扎輻應(yīng)保持安全距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整扎輻,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);二、作業(yè)中機(jī)械周圍不得有武官人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和站在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí),作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離,料盤中鋼筋將要用完時(shí),應(yīng)采取措施防止端頭彈出;三、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短手2m或直徑大于2mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行;四、在調(diào)直塊末固定,防護(hù)罩末蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作;五、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向管前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管,再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi),當(dāng)鋼筋穿入后,與壓輻必須保持一定距離;六、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動(dòng)落入機(jī)內(nèi);七、圓盤鋼筋放入圓架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理;八、已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格,根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程一、每班作業(yè)前,必須檢查卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩,滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè);二、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)徑封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向或直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中不得少于5mm;三、冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守,工作人員必須位于安全地帶,離開冷拉鋼筋2m以外,鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒線,裝設(shè)防護(hù)擋板及警告表示,嚴(yán)禁非工作人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋,嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場。四、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮,配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。五、作業(yè)前檢查冷拉夾具齒是否完好,并有指示起落的記號,滑輪拉拖小跑車應(yīng)滑潤靈活,拉鉤,地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠,確認(rèn)后方可操作,冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢,待人員離開后可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí),必須停機(jī)并放松鋼筋后,方可進(jìn)行處理。運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫,絞斷等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。七、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5m,維修或停機(jī)必須切斷電源,鎖好箱門。八、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5m,維修或停機(jī)必須切斷電源,縮好箱門。九、冷拉速度不宜過快,在基本拉直應(yīng)稍停,檢查機(jī)具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力;十、每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程一、工作臺(tái)和彎曲工作臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸,成型軸擋鐵軸,可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);二、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋方向相配合,不得放反;三、改變工作盤旋方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn),不得直接從一反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn);四、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換機(jī)芯軸,成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油和清掃;五、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;六、嚴(yán)禁在彎曲的鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的鋼筋對方整齊,彎鉤不得朝上;七、彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長時(shí),應(yīng)設(shè)置工作架,有專人指揮,操作人員要與輔助人員協(xié)同配合。互相呼應(yīng);八、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩;九、作業(yè)中不得用手清楚金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程一、操作前必須檢查切斷機(jī)口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查輪齒間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作;二、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋,多根鋼筋切斷后,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);三、切斷鋼筋時(shí),手與刀口的距離不得小于15cm,斷短料手握端小于40cm時(shí),應(yīng)用套管和夾具,將鋼筋短頭壓住和夾住,嚴(yán)禁用手直接送;四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清楚刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;五、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀口歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;六、作業(yè)應(yīng)拜直,緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切刀想后退時(shí)送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料,嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩冊握住鋼筋俯身送料;七、切長料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái),并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)工作應(yīng)一致,手握端的鋼筋長度不得小于40cm,手與切口間距不得小于15cm,切斷40cm的鋼筋時(shí),應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋,嚴(yán)禁直接用手送料;八、作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑,斷頭等雜物,作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修,加油、更換部件。平刨操作規(guī)程一、必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置;二、刨料是應(yīng)保持身體平衡,雙手操作,刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料面,刨小面時(shí),手指不低于料搞的一半,并不得小于3cm;三、每次刨料量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上向回料;四、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于4cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓輻推進(jìn),厚度小于1.5,長度小于25M時(shí)的木料不得在平刨上加工;五、刨舊木料時(shí)必須先將鐵釘、泥沙等清除

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論