目錄TOC\o"1-3"第一章綜合說(shuō)明2第二章工程概況4第三章施工總體規(guī)劃和進(jìn)度計(jì)劃11第四章鋼結(jié)構(gòu)制作31第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案32第六章鋼結(jié)構(gòu)防銹、防火、裝飾施工100第七章鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量104第八章質(zhì)量管理及保證措施128第九章安全生產(chǎn)、文明施工168綜合說(shuō)明1.1編制說(shuō)明1.1.1本施工組織設(shè)計(jì)，僅適用于指導(dǎo)深圳市某少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)工程施工。1.1.2編制依據(jù)文件深圳市某少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程招標(biāo)文件深圳市某少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（招標(biāo)）圖1.1.3編制依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-98《鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》GB9238-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-91國(guó)家有關(guān)的安全規(guī)范本企業(yè)有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)1.1.4本企業(yè)均已通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，本工程施工按ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)作。1.2施工目標(biāo)1.2.1質(zhì)量目標(biāo)確保鋼結(jié)構(gòu)分部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為某少年宮工程獲得魯班獎(jiǎng)創(chuàng)造必要的條件。1.2.2工期目標(biāo)確保以下幾個(gè)工期目標(biāo):2000年9月25日完成水晶石鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年7月13日完成少年山三層展廳及巨型斜墻桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年9月25日完成飛艇鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年9月25日完成球幕影院鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年8月31日完成劇院前廳鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年9月25日完成空中花園、葡萄架等鋼結(jié)構(gòu)安裝。1.2.3安全目標(biāo)確保工程、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標(biāo)。1.2.4文明施工目標(biāo)按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)樣板示范工程。工程概況2.1鋼結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)介深圳市某少年宮是深圳市新的四大重點(diǎn)文化工程之一，位于深圳市**中心區(qū)，基地以南為**一路，東臨**路，北臨**路，西為**一路。某少年宮北與**山公園隔**路相望，西隔市政綠化帶與****中心相對(duì)，南側(cè)為**廣場(chǎng)，地理位置十分優(yōu)越。深圳市某少年宮是面向全市少年兒童進(jìn)行素質(zhì)教育的重要基地，是全市少年兒童的科技教育中心，團(tuán)隊(duì)及藝術(shù)活動(dòng)的營(yíng)地、信息交流和健康娛樂(lè)的場(chǎng)所，是一座集教育性、知識(shí)性、趣味性、參與性為一體的現(xiàn)代化建筑，也是深圳市福田中心區(qū)的標(biāo)志性建筑之一。本工程地上建筑七層，地下一層，總高度43m。地上部分為少年山、科學(xué)山、水晶石三個(gè)部分，其中科學(xué)山五層，總高度38.033m；少年山七層，總高43m；水晶石大廳總高30.5m。2.2鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容某少年宮鋼結(jié)構(gòu)比較分散，分以下幾個(gè)大部分，所在位置如圖2—1所示。結(jié)構(gòu)類型、材料及重量如下：2.2.1少年山斜墻巨型桁架及支撐柱型鋼巨型組合桁架，共一榀，長(zhǎng)度57277mm，投影高度7178mm，垂直高度6976mm，桁架重量80.3t，材質(zhì)Q345B。支撐柱，H型鋼，共四根，重量9.1t，材質(zhì)Q345B。2.2.2少年山三層展廳梁柱構(gòu)件十字型鋼柱，共四根，總重29.3t，材質(zhì)Q345B。H型鋼梁，共七根（十八段），總重137.3t，鋼材Q345B,大于50mm厚采用Q345B-Z15。2.2.3水晶石環(huán)柱、梁水晶石四周鋼管柱，共16根，材質(zhì)Q345B，總重267.3t。連接環(huán)梁為箱形結(jié)構(gòu),材質(zhì)Q345B,總重560.3t。2.2.4水晶石18.55m層平臺(tái)梁水晶石蛋體(上部):采用無(wú)縫鋼管（GB8162-87）空間結(jié)構(gòu)，外型為橢球冠,鋼管最大直徑Φ480mm×22mm,材質(zhì)為16Mn鋼（Q345B）,總重245.5t。水晶石蛋體(下部):采用無(wú)縫鋼管（GB8162-87）空間結(jié)構(gòu)，外型為橢球冠,鋼管最大直徑Φ79,材質(zhì)為16Mn鋼（Q235B）,總重12t。2.2.5飛艇桁架型鋼桁架結(jié)構(gòu),桁架長(zhǎng)度24米,共七榀,材質(zhì)Q235B,總重258.6。2.2.6科學(xué)山球幕影院采用無(wú)縫鋼管（GB8162-87）空間結(jié)構(gòu)，外型為球冠,切割面與水平面夾角18.35°,鋼管最大直徑Φ219mm,材質(zhì)為Q235B,總重78.9t。2.2.7天窗普通型鋼框架結(jié)構(gòu),材質(zhì)Q235B,總重8.7t。2.2.8其他栓釘:圓柱頭熔焊栓釘,有Φ19和Φ16兩種,主要用于勁性梁柱構(gòu)件外表面,共計(jì)四萬(wàn)多套。高強(qiáng)螺栓：采用10.9S級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，其性能應(yīng)滿足GB3632-83。焊接材料：焊接16Mn鋼和Q235B鋼可分別選用E50××型焊條和E43××型焊條。鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火:本工程外露鋼結(jié)構(gòu)（除勁性砼鋼骨結(jié)構(gòu)之外）要求進(jìn)行防腐、防火處理。精裝修、薄涂的面積5260㎡；僅考慮防銹、防火的面積2400㎡；考慮防銹、防火做一般性乳白色裝飾的面積2800㎡。按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求，該工程防腐采用亞美隆的mercoatR385PA型防銹底漆和AmershieldTM脂芳族聚氨酯面漆；防火等級(jí)一級(jí)，采用小于5mm的薄形涂料（耐火時(shí)間：鋼柱3小時(shí)，鋼梁2小時(shí)。）。2.3鋼結(jié)構(gòu)工程特征建筑造型復(fù)雜深圳市某少年宮作為少年兒童大型活動(dòng)基地，在建筑設(shè)計(jì)上具有造型復(fù)雜，空間跨度大、地下室面積大、層高較高等突出的特點(diǎn)。1.少年山巨型斜墻桁架長(zhǎng)度57.277m，投影高度7.178m，與水平面夾角78.62°，桁架重量80.3T。2.未來(lái)時(shí)代館（水晶石）為三根近20m高圓形勁性混凝土柱支撐的立體橢球，球體三軸長(zhǎng)度分別為36m、28m和15m。3.球幕影院為直徑24m的圓球冠，切割面與水平面夾角18.35°,切割面直徑23.368m。結(jié)構(gòu)類型繁多為了滿足建筑造型的要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)類型繁多，主要包括有：斜墻巨型H型鋼組合桁架；水晶石、球幕影院空間管結(jié)構(gòu)；水晶石下部支撐勁性梁柱結(jié)構(gòu)；少年山三層大空間大跨度厚壁＋型、H型鋼柱、梁結(jié)構(gòu)；飛艇桁架結(jié)構(gòu)等。鋼結(jié)構(gòu)分布點(diǎn)多面廣本工程地下一層，地上由少年山、科學(xué)山、水晶石大廳三個(gè)部分組成，三部分都包括有鋼結(jié)構(gòu)部分，鋼結(jié)構(gòu)分布點(diǎn)多，兩千多噸鋼結(jié)構(gòu)分為8個(gè)大部分，散布于整個(gè)129m×126m平方米的混凝土結(jié)構(gòu)中，構(gòu)件數(shù)量少，單體重量大。鋼結(jié)構(gòu)主承建管理以鋼結(jié)構(gòu)安裝單位為主體，對(duì)鋼材的采購(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火實(shí)行鋼結(jié)構(gòu)主承建管理，作為同一實(shí)體與業(yè)主、總包對(duì)施工階段的所有問(wèn)題進(jìn)行處理和協(xié)調(diào)。2.4本工程施工難點(diǎn)和施工中重點(diǎn)需要解決的問(wèn)題2.4.1鋼材的采購(gòu)和質(zhì)量控制本工程以Q345B無(wú)縫鋼管和Q345B中厚鋼板為主要材料，但50mm厚以上鋼板國(guó)內(nèi)僅少數(shù)幾個(gè)廠家生產(chǎn)，性能還不夠穩(wěn)定，而Φ480mm×22mm大直徑無(wú)縫鋼管國(guó)內(nèi)幾乎沒(méi)有廠家生產(chǎn)，需進(jìn)口。因此，鋼材供貨廠家的選擇、質(zhì)量的控制、檢驗(yàn)和材料復(fù)驗(yàn)是施工的重點(diǎn)。2.4.2彎管、斜桁架構(gòu)件質(zhì)量控制深圳某少年宮建筑形體復(fù)雜，結(jié)構(gòu)變化大，其中未來(lái)時(shí)代為空間橢球型管結(jié)構(gòu)，球幕影院為空間球冠管結(jié)構(gòu)，需要工廠彎管和預(yù)拼裝。其建筑幾何外形的保證、分段鋼管幾何尺寸的保證、彎管和焊接時(shí)鋼管口徑的幾何形狀的保證是本工程的重點(diǎn)控制內(nèi)容。2.4.3大型構(gòu)件運(yùn)輸本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件超長(zhǎng)超大，如何綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)吊裝、工廠拼裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)拼裝等方面的因素，使其協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案中重點(diǎn)考慮的內(nèi)容。2.4.4安裝吊機(jī)布置鋼結(jié)構(gòu)分布點(diǎn)多面廣，散布于整個(gè)129m×126m混凝土結(jié)構(gòu)群中，地下室?guī)缀跽紦?jù)了所有的建筑用地，大型吊機(jī)無(wú)法在地下室樓面上站位和行駛就近吊裝，加上構(gòu)件單重大，因而吊機(jī)的選擇、布設(shè)，結(jié)構(gòu)分段、吊裝，吊裝順序是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。2.4.5球體構(gòu)件的安裝工廠預(yù)拼裝構(gòu)件，因運(yùn)輸條件及現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)具的限制，需拆散后分段運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，斜墻桁架、未來(lái)時(shí)代橢球體、球幕影院等構(gòu)件拼裝，安裝定位、測(cè)量控制、校正是現(xiàn)場(chǎng)安裝的最大難題。2.4.6厚板和鋼管相貫焊接厚度大于50mm厚鋼板采用Q345B-Z15鋼板，最大厚度達(dá)80mm，其余板材均為Q345B鋼材、管材也為Q345B厚壁無(wú)縫鋼管，鋼材可焊性較差，易產(chǎn)生層狀撕裂現(xiàn)象和全位置鋼管焊接焊縫不飽滿現(xiàn)象。據(jù)記載，國(guó)內(nèi)多個(gè)使用厚鋼板和大直徑鋼管直接匯交的工程，在焊接過(guò)程中多次發(fā)生層狀撕裂和焊接質(zhì)量差等現(xiàn)象。在地處沿海的多風(fēng)、多雨、環(huán)境條件特殊的深圳地區(qū)，如何在厚鋼板防止焊接導(dǎo)致鋼材出現(xiàn)層狀撕裂，是本工程的課題之一。2.4.7工期保證鋼結(jié)構(gòu)區(qū)間5月10日~9月30日，凈工期要求90天。因構(gòu)件復(fù)雜，主要鋼材為超厚鋼板和大直徑無(wú)縫鋼管，鋼材的軋制需要一定周期，深化設(shè)計(jì)、加工、預(yù)拼裝周期較長(zhǎng)，根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)安裝受土建施工、混凝土澆筑等工序的影響較大，工期的保證，施工協(xié)調(diào)、配合、施工組織是本工程的又一難點(diǎn)。2.4.8對(duì)分包的管理和與總包的協(xié)調(diào)因負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)所有分包的管理，包括原材料、深化設(shè)計(jì)、鋼材采購(gòu)、構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝、成品保護(hù)、鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火等施工。同時(shí)，負(fù)責(zé)與土建單位的配合，因鋼結(jié)構(gòu)較分散，提供給鋼結(jié)構(gòu)施工工作面的時(shí)間也不一致，因而作為鋼結(jié)構(gòu)主承建單位其管理要求非常之高。2.4.9對(duì)水晶石鋼柱外觀的質(zhì)量要求水晶石四周16根鋼柱為外露鋼結(jié)構(gòu)，防火涂料面層外不再進(jìn)行二次裝修，鋼柱分段需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分段執(zhí)行，鋼柱制作、現(xiàn)場(chǎng)焊接的質(zhì)量及外觀要求高，防火涂料的表面涂裝的選材及質(zhì)量要求高。施工總體規(guī)劃和進(jìn)度計(jì)劃3.1主承建管理體系和模式因本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布較散，點(diǎn)多面廣，體系復(fù)雜，原材料控制、施工質(zhì)量、成品保護(hù)要求高，鋼結(jié)構(gòu)施工工期緊張，與總包及土建等其他工種協(xié)調(diào)及配合多等因素，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工采用現(xiàn)場(chǎng)安裝為主體的主承建管理體制，即主承建單位從鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、鋼材的采購(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝及鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂料施工實(shí)行總包管理，統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一資金運(yùn)作，全方位協(xié)調(diào)管理。鋼結(jié)構(gòu)主承建所采用的管理模式是實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，所有分包以主承建項(xiàng)目部為主體實(shí)行統(tǒng)一的對(duì)口管理。鋼結(jié)構(gòu)主承建項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如右圖。項(xiàng)目各職能部門(mén)負(fù)責(zé)各分包單位的對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)的管理，分包管理部進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)計(jì)劃組勞動(dòng)人事組材料設(shè)備組財(cái)務(wù)審計(jì)組綜合辦公室內(nèi)業(yè)技術(shù)組質(zhì)量安全組合同預(yù)算組分包管理部吊裝工區(qū)焊接工區(qū)高強(qiáng)螺栓工區(qū)安全工區(qū)測(cè)量、校正工區(qū)機(jī)電工區(qū)栓釘工區(qū)構(gòu)件制作防火涂裝裝飾噴涂構(gòu)件組拼工區(qū)驗(yàn)收工區(qū)3.2現(xiàn)場(chǎng)施工布置3.2.1水晶石施工平面布置水晶石鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)闄E球體砼結(jié)構(gòu)影響而分為兩個(gè)階段安排施工，第一階段安裝18.55m以下鋼結(jié)構(gòu)及外圍25.4m以下鋼柱及弧形梁。然后履帶吊轉(zhuǎn)場(chǎng)到東側(cè)吊裝斜墻桁架及三層展廳鋼結(jié)構(gòu)。少年山斜墻桁架及三層勁性梁鋼骨吊裝完成后，250t履帶吊再轉(zhuǎn)場(chǎng)到南側(cè)3-11軸間地下室外通道上進(jìn)行組裝，吊機(jī)沿通道行走與北側(cè)總包單位的K50/50塔吊共同進(jìn)行水晶石四周鋼管柱及未來(lái)時(shí)代館橢球的吊裝。吊機(jī)布置、構(gòu)件堆場(chǎng)、拼裝場(chǎng)地如圖3—1。3.2.2斜墻桁架和大空間梁柱施工平面布置桁架吊裝在水晶石上部橢球體吊裝前進(jìn)行,250t吊車轉(zhuǎn)場(chǎng)可沿東側(cè)消防通道組裝并站位,平面布置主要考慮了以下內(nèi)容：吊車的起重能力；吊車及運(yùn)輸車輛的行走路線。構(gòu)件的臨時(shí)堆場(chǎng)與拼裝場(chǎng)地位置見(jiàn)圖3—1。3.2.3球幕影院施工平面布置球幕影院的吊裝不受其他構(gòu)件吊裝時(shí)間的影響，待土建單位完成下部混凝土結(jié)構(gòu)施工后，即可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工，吊裝采用一臺(tái)40t汽車吊進(jìn)行，北側(cè)K50/50塔吊可配合吊裝或喂料。施工平面布置如圖3—1。3.2.4飛艇施工平面布置與球幕影院鋼結(jié)構(gòu)安裝類似，土建單位完成砼澆筑，提供作業(yè)面后，采用一臺(tái)110t汽車吊站位于南側(cè)17-18軸間，進(jìn)行飛艇桁架分榀吊裝。3.2.5水電供給和辦公等臨建布置鋼結(jié)構(gòu)施工不再另設(shè)水電供給設(shè)施，服從總包單位的統(tǒng)一安排。使用總包的總供電、供水設(shè)施，單獨(dú)設(shè)一組變電箱和一個(gè)供水總閥。鋼結(jié)構(gòu)施工臨建僅考慮自身的辦公、倉(cāng)庫(kù)（包括食堂、會(huì)議室）、分包及監(jiān)理單位的辦公。工具房設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)。場(chǎng)地由總包單位劃定。3.3主要設(shè)備、機(jī)具、儀器及用電量表3.3.1主要吊裝設(shè)備機(jī)具一覽表（見(jiàn)表一）3.3.2主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表（見(jiàn)表二）3.3.3材料實(shí)驗(yàn)、質(zhì)檢、測(cè)量?jī)x器設(shè)備一覽表（見(jiàn)表）表一主要吊裝設(shè)備機(jī)具一覽表名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注塔吊K50/502臺(tái)利用總包單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備塔吊QTZ1251臺(tái)利用總包單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備履帶吊250t1臺(tái)租用汽車吊110t1臺(tái)租用汽車吊70t1臺(tái)租用汽車吊40t1臺(tái)租用平板車30t2臺(tái)租用腳手架鋼管Φ48×3.5200T自備叉車3t1臺(tái)自備電動(dòng)扳手10把自備手動(dòng)扳手10把自備測(cè)力扳手2把自備螺旋千斤頂8t/16t/220t5個(gè)/10個(gè)/5個(gè)自備倒鏈1t/3t/5tt/10t20個(gè)/20個(gè)個(gè)10個(gè)/4個(gè)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-3t2臺(tái)自備氣切修孔機(jī)4臺(tái)自備手提磨光機(jī)Φ2002臺(tái)自備角向磨光機(jī)Φ10010臺(tái)自備螺旋千斤頂3t/5t/100t/32tt4/8/8/2自備導(dǎo)鏈2t/3t/5tt/10t8/10/10//4自備對(duì)講機(jī)12臺(tái)自備表二主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1二氧化碳焊機(jī)600UG6臺(tái)2直流焊機(jī)AX-500-774臺(tái)3栓釘熔焊機(jī)JASS-250001臺(tái)4空壓機(jī)0.9立方米4臺(tái)5碳弧氣刨10臺(tái)6焊條筒20只7保溫箱1501臺(tái)8高溫烘箱00C—50000C1臺(tái)9空氣打渣器10臺(tái)10自動(dòng)切割機(jī)1臺(tái)11O2-C2H2裝置8套12高空焊機(jī)房1個(gè)自制13高空操作掛籠12個(gè)自制14氧氣瓶20個(gè)周轉(zhuǎn)使用15乙炔瓶10個(gè)周轉(zhuǎn)使用16CO2氣瓶10瓶周轉(zhuǎn)使用17三級(jí)配電箱2套電纜線若干焊把線90mm2500m表三、材料試驗(yàn)、質(zhì)檢、測(cè)量?jī)x器設(shè)備一覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1超聲波探測(cè)儀USL-32臺(tái)1質(zhì)檢儀器2磁粉探傷儀DCT-EDCCT-C臺(tái)1質(zhì)檢儀器3壓力試驗(yàn)機(jī)HYS1-0144臺(tái)1試驗(yàn)設(shè)備4萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WE-100臺(tái)1試驗(yàn)設(shè)備5沖擊試驗(yàn)機(jī)JB30B67706U臺(tái)1試驗(yàn)設(shè)備6電子拉力機(jī)DCS-10TJB6臺(tái)1試驗(yàn)設(shè)備7涂裝厚度檢測(cè)儀臺(tái)1質(zhì)檢儀器8全站儀NET2臺(tái)1測(cè)量?jī)x器9經(jīng)緯儀J2臺(tái)2測(cè)量?jī)x器10激光鉛垂儀JDJ2臺(tái)1測(cè)量?jī)x器11水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)2測(cè)量?jī)x器12彎管目鏡套2測(cè)量?jī)x器13鋼卷尺50m把1測(cè)量?jī)x器14鋼卷尺30m把1測(cè)量?jī)x器2.3.4現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)算主要大功率電器設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)暫載率合計(jì)功率1CO2焊機(jī)600UG36kW×665%216kW2直流焊機(jī)AX7-500--126kW×465%104kW3栓釘熔焊機(jī)JASS-25000225kVA40%3空壓機(jī)W-0.9/87.5kW×215kW4小型配具30kW30kW總功率590kW整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)上表所示,計(jì)算負(fù)荷為：總負(fù)荷：Pe=1.1×KΣ(Σ（P1FC）+P2FC+ΣP3)其中同期系數(shù)KΣ=0.6P1=216+104=320kWP2=225kWΣP3=45kW則Pe=1.1×0.6（320×%65+225×%40+45）≈294kW3.4施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施3.4.1進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)標(biāo)書(shū)附件（總包單位的施工進(jìn)度計(jì)劃），在計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)插入的時(shí)間段內(nèi)安排施工。詳見(jiàn)深圳某少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃。3.4.2進(jìn)度保證措施1．安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供作業(yè)面，使各分項(xiàng)工程可交叉施工。2．科學(xué)安排鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)深化、原材料采購(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、防火涂料施工的工期。組織協(xié)調(diào)好相互間的工序交接，盡量減少前后工序間的間隔時(shí)間。3．選用科學(xué)的、先進(jìn)的、切實(shí)可行的施工方法、施工手段進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。4．使用先進(jìn)的設(shè)備、機(jī)具、儀器以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。5．協(xié)調(diào)好與總包、土建單位間的工序關(guān)系，盡量使多個(gè)工作面同時(shí)鋪開(kāi)，盡量使鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)間順序與土建單位合拍。6．實(shí)施主承建管理，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的管理、施工任務(wù)。7．根據(jù)總包的施工進(jìn)度總計(jì)劃，編制月、周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度的控制與管理，并配套制定各分包的計(jì)劃以及機(jī)械設(shè)備配備使用計(jì)劃，勞動(dòng)力分布安排計(jì)劃等，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。3.5勞動(dòng)力組織鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須由經(jīng)過(guò)足夠培訓(xùn)，有較高個(gè)人技能良好合作精神和足夠安全意識(shí)的技工群體來(lái)完成。作為國(guó)有大型骨干施工企業(yè)，我司有著工種配套齊全、技能等級(jí)較高和具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍，針對(duì)本工程特點(diǎn)和工期要求，我司計(jì)劃參加本工程施工的技工如下（未含制作部分用工）：起重工8人訊號(hào)工4人安裝鉚工12人制作鉚工8人安裝鉗工6人修理鉗工2人廠內(nèi)機(jī)車駕駛1人司機(jī)2人機(jī)操2人線路維護(hù)電工2人設(shè)備維護(hù)電工1人油漆工（油漆補(bǔ)涂）2人油漆工（防火噴涂、裝飾）10人架子工18人輔工30人測(cè)量工3人UT檢測(cè)工2人氣焊工2人電焊工20人高強(qiáng)螺栓施工6人共141人（不含租賃設(shè)備駕駛、維修、操作人員）整個(gè)施工過(guò)程中將按進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，如下圖：3.6總體施工方案及施工順序3.6.1施工區(qū)域劃分如圖2—1“鋼結(jié)構(gòu)工程區(qū)域分布圖”所示，將整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工平面劃分為八個(gè)分區(qū)，以土建單位提供工作面的時(shí)間順序進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工，以水晶石未來(lái)時(shí)代館橢球體及少年山斜墻桁架、三層勁性梁安裝施工為主，除水晶石未來(lái)時(shí)代館橢球體分區(qū)與少年山斜墻桁架、三層勁性梁安裝要用同一部吊機(jī)，需分先后順序吊裝外，其余分區(qū)盡量同步進(jìn)行。3.6.2方案概述及施工順序1．采用一臺(tái)M250履帶吊，一臺(tái)110t履帶吊作為主要吊裝機(jī)具，配合使用一臺(tái)40t汽車吊，所有吊機(jī)均不開(kāi)入地下室頂板范圍，沿地下室外側(cè)地面行駛到各鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域最近點(diǎn)，就近吊裝，其中水晶石、球幕影院和三層展廳鋼柱吊裝需土建單位K50/50塔吊進(jìn)行輔助吊裝。飛艇和劇院前廳吊裝需土建單位QTZ125塔吊進(jìn)行輔助吊裝。2．除飛艇擬采用滑移法進(jìn)行施工外，其余構(gòu)件吊裝均采用常規(guī)吊裝。3．因作為鋼結(jié)構(gòu)支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上，鋼結(jié)構(gòu)吊裝方可進(jìn)行，故各分區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序需根據(jù)土建單位提供作業(yè)面的時(shí)間排定。鋼結(jié)構(gòu)安裝的基本思路：（1）M250履帶吊站位在A軸外側(cè)，6軸附近位置。按照如下順序：未來(lái)時(shí)代橢球三根鋼柱支撐水晶石16根鋼柱環(huán)梁18.55m層鋼梁未來(lái)時(shí)代橢球上部，進(jìn)行水晶石鋼結(jié)構(gòu)安裝，利用土建K50/50塔吊進(jìn)行輔助吊裝。（2）M250履帶吊轉(zhuǎn)場(chǎng)，站位在20軸以東最靠近吊裝構(gòu)件位置，按照先柱后梁，先主梁后次梁的順序（三層展廳鋼柱利用總包單位設(shè)在東側(cè)的K50/50塔吊安裝），首先進(jìn)行少年山三層展廳鋼結(jié)構(gòu)安裝，之后進(jìn)行巨型斜墻桁架吊裝，與巨型斜墻桁架相連的鋼梁需在桁架安裝就位后吊裝。（3）40t汽車吊沿球幕影院外圍行駛，輔助使用土建K50/50塔吊進(jìn)行球幕影院鋼結(jié)構(gòu)安裝。（4）利用K50/50塔吊進(jìn)行甲、乙天窗架鋼結(jié)構(gòu)安裝。（5）使用110t汽車吊進(jìn)行飛艇鋼結(jié)構(gòu)安裝（采用滑移就位），利用土建QTZ125塔吊輔助吊裝。（6）利用土建QTZ125塔吊進(jìn)行劇院前廳鋼結(jié)構(gòu)吊裝。4．鋼結(jié)構(gòu)制作需根據(jù)排定的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序組織生產(chǎn)和運(yùn)輸，未來(lái)時(shí)代橢球和球幕影院需在工廠預(yù)拼裝。5．鋼結(jié)構(gòu)防火涂料要在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成，驗(yàn)收合格后進(jìn)行，為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的腐蝕，防火涂料在鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后一個(gè)月之內(nèi)進(jìn)行。6.水晶石、少年山三層展廳和巨型桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建的交叉安排見(jiàn)《水晶石土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工程序》和《少年山三層展廳及巨型桁架土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工程序》。水晶宮土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工程序構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收地下室鋼筋結(jié)構(gòu)驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收內(nèi)核鋼結(jié)構(gòu)第一段、第二段安裝外圍鋼結(jié)構(gòu)第一段梁、柱吊裝內(nèi)核鋼管柱外包砼施工SQ3剪力墻施工內(nèi)核鋼結(jié)構(gòu)第三段及18．55m平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)安裝外圍鋼結(jié)構(gòu)第二段梁、柱吊裝橢球體上部軸線測(cè)放、胎架搭設(shè)外圍鋼管柱第一段砼施工18．55m平臺(tái)砼施工橢球體上部鋼構(gòu)件安裝外圍結(jié)構(gòu)第三段梁、柱吊裝（南側(cè)6兩邊弧線梁暫緩施工）天面輻射梁、環(huán)梁吊裝鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂、防火及裝飾施工橢球體外殼砼曲面墻施工22.95m筋工程鐵件預(yù)埋22.95m平臺(tái)砼澆筑橢球體下部鋼構(gòu)件安裝少年山三層展廳及及巨型桁架土土建與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)交叉施工程程序SRCG1-3，2-3，3-2（兩根）及SRCG1-3，2-3，3-2（兩根）及NKZ1，2，3，4共四根勁性柱勁性鋼柱鋼筋綁扎，模板支護(hù)勁性柱及其他結(jié)構(gòu)砼澆筑鋼大梁N-3GK1，2，3，5，6安裝鋼梁N-3GKL4，7安裝巨型斜桁架安裝巨型斜桁架側(cè)拉點(diǎn)布設(shè)以下按土建施工程序，不考慮交叉施工其他結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎,模板支護(hù)(如筋體、剪力墻）梁頂架、板頂架搭設(shè)巨型桁架分段處，墻部加密為600*800，頂鋪δ=16的鋼板綁扎鋼筋，模板支護(hù)鋼結(jié)構(gòu)制作4.1鋼結(jié)構(gòu)制制作分段原則則本工程設(shè)計(jì)圖中部部分位置已較較詳細(xì)的考慮慮了施工因素素和條件，對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行了了分段，受運(yùn)運(yùn)輸及安裝的的條件限制，我我司考慮對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分分段如下：4.1.1少年山山鋼柱、鋼梁梁分段同原設(shè)設(shè)計(jì)。鋼柱連連接板做法詳詳見(jiàn)圖（4—1）。4.1.2少年山山斜墻桁架、桁桁架支柱分段段同原設(shè)計(jì)。支支柱連接板做做法參照?qǐng)D（4一1）。4.1.3少年山山飛艇NFWW-1～6桁架分為為兩段，分段段詳見(jiàn)圖（44—2）。NFW--7桁架可根根據(jù)運(yùn)輸條件件靈活確定。4.1.4少年山山天窗架單桿桿件制作運(yùn)輸輸。4.1.5少年山山劇院前庭“廠”型桁架根據(jù)據(jù)運(yùn)輸條件靈靈活確定，山山墻柱、角柱柱不分段。角角柱端部需封封閉，頂端連連接之系桿保保留焊接頭。其其它系桿以桁桁架、柱分隔隔分段。4.1.6水晶石石橢球體SDDGL-766建議按圖圖（4—3）分為兩片片。豎向構(gòu)件件整體制作，水水平構(gòu)件以豎豎向（豎直面面內(nèi)）構(gòu)件分分隔分段，包包括斜向桿件件在內(nèi)單桿件件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。下鉸支座座與鋼板焊接接改在安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，詳詳見(jiàn)圖（4—1）。4.1.7水晶石石STZ鋼柱柱設(shè)內(nèi)吊耳，SKTZ鋼柱設(shè)連接板，詳見(jiàn)圖（4一1）。+18.55m平臺(tái)SGKL1-2a、SGKL1-2連同與之連接之框梁、柱頭焊接為一體。4.1.8水晶石石輻射梁SGGL1～5不分段，圈圈梁SGL66～10按軸線線分段，圈梁梁SGL100、SGL111分段同原原設(shè)計(jì)，圈梁梁SGL122～13以最小小件制作運(yùn)輸輸，輻射梁SSGL14～～25以SGL7、SGL8分隔分段。4.1.9球幕影影院鋼構(gòu)件分分段同水晶石石上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分段方案，即即設(shè)穹架中心心，詳見(jiàn)圖（4—3）。豎向構(gòu)件整體制作運(yùn)輸，水平構(gòu)件以豎向構(gòu)件分隔分段，斜向構(gòu)件以單構(gòu)件制作運(yùn)輸。下鉸支座與鋼板焊接改在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，詳見(jiàn)圖（4一1）。4.1.10科學(xué)學(xué)山GJ-22墻皮架不不分段，西側(cè)側(cè)端部不封閉閉，與之連接接之管柱通長(zhǎng)長(zhǎng)。其它構(gòu)件件（包括GJJ-5）均以以散件制作運(yùn)運(yùn)輸。鉸支座座與預(yù)埋件焊焊接改在安裝裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。4.1.1155#樓梯支架架GJJ-11于+12.5000m處分段段，其它(GJJ-44墻皮架不不在招標(biāo)范圍圍內(nèi))不分段。4.2鋼結(jié)構(gòu)制制作詳深圳****工工程、有限公公司編制的《深深圳市某少年年宮上部鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作部分分技術(shù)標(biāo)書(shū)》。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案5.1鋼結(jié)構(gòu)工工程特點(diǎn)深圳市某少年宮作作為少年兒童童大型活動(dòng)基基地，在建筑筑設(shè)計(jì)上具有有造型復(fù)雜、空空間跨度大，地地下室面積大大，層高較高高等突出的特特點(diǎn)。為了滿足建筑造型型的要求，本本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)類型繁多，主主要包括有：：斜墻巨型HH型鋼組合合桁架；水晶晶石、球幕影影院空間管結(jié)結(jié)構(gòu)；水晶石石下部支撐勁勁性梁柱結(jié)構(gòu)構(gòu)；少年山三三層大空間大大跨度厚壁HH型鋼柱梁梁結(jié)構(gòu)；飛艇艇桁架結(jié)構(gòu)等等。本工程地下一層，地地上由少年山山、科學(xué)山、水水晶石大廳三三個(gè)部分組成成，三部分都都包括有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分，鋼鋼結(jié)構(gòu)布點(diǎn)多多，兩千多噸噸鋼結(jié)構(gòu)分為為8個(gè)大部分分，散布于整整個(gè)129mm×126m的混混凝土結(jié)構(gòu)中中，構(gòu)件數(shù)量量少，單體重重量大。從施工角度來(lái)看：：水晶石大廳鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在本工程中中占有著極其其重要的地位位，整個(gè)大廳廳分為外筒與與內(nèi)核兩部分分，外筒由按按R=24.005m圓周設(shè)設(shè)置的16根鋼管柱(STZ1--STZ100)、外圍弧弧型梁系統(tǒng)與與支撐于內(nèi)核核的屋面鋼梁梁系統(tǒng)組成，柱柱距為9.0037m，最最大單柱總重重為20.33t，設(shè)計(jì)分分為三段（不不包括地下室室）。內(nèi)核由由三根厚壁鋼鋼管柱及頂端端橢球體組成成。少年山東面局部的的外墻為一巨巨型斜墻，標(biāo)標(biāo)高24.5550m8.7500m墻體內(nèi)有有鋼骨架,鋼骨架為型型鋼巨型組合合桁架，長(zhǎng)度度572111mm，傾斜斜78.622°，投影高度度7178mmm，垂直高高度69766mm，桁架架重量80..3T，因此此必須重點(diǎn)解解決好：腳手手架的搭設(shè)，鋼鋼骨架的安裝裝與穩(wěn)定措施施等幾個(gè)問(wèn)題題。少年山三層展廳在在（H）、（J）、（K）軸內(nèi)有四四根十字型鋼鋼骨柱，支撐撐著7根大截面工工字型鋼骨梁梁，其中四根根鋼骨梁與斜斜墻桁架相連連。在（0A）—（FF）軸，（166）--（1/17）軸軸各向外9..92m設(shè)有有7榀24m跨鋼桁桁架,組成飛艇,飛艇的安裝裝高度為355.45m，桁桁架中部高為為3.44mm，單榀飛艇艇桁架最重達(dá)達(dá)19.9tt。5.2吊裝對(duì)策策針對(duì)5.1節(jié)中中鋼結(jié)構(gòu)的分分布特征和標(biāo)標(biāo)書(shū)中業(yè)主的的有關(guān)要求，我我們認(rèn)為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)應(yīng)按以下原則則進(jìn)行：1與土建共享作作業(yè)區(qū)域，交交叉施工的原原則，獨(dú)特的的結(jié)構(gòu)類型，很很短的施工期期均要求我們們充分利用作作業(yè)空間資源源，提高時(shí)間間和空間利用用率，縮短日日歷工期。2施工過(guò)程應(yīng)隨隨時(shí)深化已完完成工程形成成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體體并足以支持持下一步的施施工，這個(gè)工工程大部分是是SRC結(jié)構(gòu)構(gòu)，僅是鋼結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)不足以以支持全部施施工荷載，因因此，勁性結(jié)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度度不應(yīng)把土建建甩得很遠(yuǎn)，最最多只能有一一個(gè)節(jié)間的距距離，在某些些關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)還應(yīng)保持同同步或先后施施工，如▼18.555m平臺(tái)大梁梁安裝與SGGTZ1和SGTZ22、SGKZ2aa砼澆筑和平平臺(tái)大梁下的的木模板支承承體系，在施施工過(guò)程中，你你中有我，我我中有你，相相互支承，共共同工作。3工序安排符合合整體工程進(jìn)進(jìn)度安排的原原則；工程施施工有主有次次，主次之分分應(yīng)按整個(gè)工工程的安排（業(yè)業(yè)主的或總包包的安排）進(jìn)進(jìn)行安排，不不允許片面強(qiáng)強(qiáng)調(diào)某單項(xiàng)的的特殊?；谝陨蠋c(diǎn)原則則，我司初步步擬定了以下下吊裝方案方方案一：把1110t汽汽車吊開(kāi)進(jìn)作作業(yè)面上，對(duì)對(duì)吊車吊裝站站位和行駛線線路進(jìn)行加固固，按這種思思路幾乎整個(gè)個(gè)水晶石大廳廳和三層展廳廳部分的地下下室頂板均要要加固（如圖圖5—1），而且給給處于吊裝位位置的吊車供供料也非常困困難。方案二：用大噸位位吊車在地下下室外進(jìn)行吊吊裝，M-2250型履履帶式起重機(jī)機(jī)具有極好的的遠(yuǎn)距起重性性能，作業(yè)半半徑可達(dá)到882m，最遠(yuǎn)遠(yuǎn)點(diǎn)吊重達(dá)110.2t（見(jiàn)見(jiàn)M250履帶吊起重重性能表）。利利用這臺(tái)大型型吊車可滿足足水晶宮和三三層展廳施工工，而且不用用進(jìn)行任何加加固，有利于于提高施工作作業(yè)面上空間間的利用率，更更有利于交叉叉施工的開(kāi)展展，可大大縮縮短工期。基于以上兩個(gè)方案案的費(fèi)用比較較，資源占用用等各方面的的考慮，我司司認(rèn)為選用方方案二（即利利用M-2550履帶吊吊場(chǎng)外吊裝）是是較為理想的的施工方案。在這種方案之下的的總體思路是是：利用M--250履履帶吊和總包包單位已安裝裝于北側(cè)的KK50/500塔吊進(jìn)行行水晶宮的鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝，而而后轉(zhuǎn)場(chǎng)至建建筑東側(cè)進(jìn)行行少年山鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝后后即撤場(chǎng)，由由汽車吊1110t一臺(tái)臺(tái)，70t一臺(tái)，40tt一臺(tái)和總總包單位北側(cè)側(cè)的K50//50、南側(cè)側(cè)QTZ1225塔吊進(jìn)進(jìn)行其他鋼構(gòu)構(gòu)件的安裝，少少年山三層展展廳鋼柱利用用總包單位將將要安裝在建建筑物東側(cè)的的K50/550塔吊進(jìn)進(jìn)行吊裝。這這樣可大大提提高在場(chǎng)設(shè)備備的使用效率率，避免在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)閑置，5.3施工準(zhǔn)備備準(zhǔn)備工作的好壞直直接關(guān)系到整整個(gè)工作的成成敗，對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工而言言，施工準(zhǔn)備備工作尤為重重要。施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作流程程圖如下：M250履帶吊吊起重性能表表吊臂總長(zhǎng)(m)最大吊重(t)半徑(m)仰角(°)吊點(diǎn)高(m)吊重(t)91.43001482.893.7102.400mm1582.893.5100.500mm1681.593.498.600m1880.393.094.800m2079.092.691.00022.077.792.287.30024.076.491.781.80026.075.191.273.40028.073.890.666.20030.072.590.060.10032.071.289.356.30034.069.888.650.30036.068.587.846.30038.067.187.042.80040.065.886.139.60042.064.485.136.80044.063.084.134.30046.061.583.031.90048.060.181.929.80050.058.680.727.90052.057.179.426.10054.055.678.024.50056.054.176.623.00058.052.575.121.60060.050.973.520.30062.049.371.719.10064.047.669.917.90066.045.868.016.90068.044.066.015.80070.042.263.814.90072.040.361.514.00074.038.359.013.20076.036.256.312.40078.033.953.411.60080.031.650.210.90082.029.146.710.200熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書(shū)編制勞動(dòng)力需用量編制施工進(jìn)度編制材料、構(gòu)件、成品需用計(jì)劃安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工總平面布置經(jīng)濟(jì)承包與核算審批施工準(zhǔn)備工作流程程圖5.3.1工藝與與技術(shù)準(zhǔn)備本工程鋼結(jié)構(gòu)選用用的結(jié)構(gòu)（或或構(gòu)造）形式式有桁架、實(shí)實(shí)腹鋼梁、鋼鋼管混凝土、SRC體系、球殼、鋼管結(jié)構(gòu)等，類型之多，在一般工程中較為罕見(jiàn)，本工程中所采用的結(jié)構(gòu)類型，我司在以往的工程中均已分別有成功的安裝經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們將以下列問(wèn)題作為工藝和技術(shù)準(zhǔn)備的重中之重，加以控制：1.三維結(jié)構(gòu)焊焊接熱收縮對(duì)對(duì)球殼結(jié)構(gòu)幾幾何尺寸的影影響，重點(diǎn)在在水晶石上半半球鋼管球殼殼結(jié)構(gòu)。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝裝過(guò)程中（特特別是勁性結(jié)結(jié)構(gòu)）施工順順序和焊接工工藝產(chǎn)生的應(yīng)應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的的影響，突出出表現(xiàn)在▼18.555m的平臺(tái)鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝。水水晶石球殼結(jié)結(jié)構(gòu)無(wú)論是采采用分片安裝裝還是采用高高空單件拼裝裝，焊接熱收收縮和運(yùn)輸?shù)牡淖冃尉鶚O難難控制和校正正。如采用分分片安裝，即即使在工廠預(yù)預(yù)拼裝驗(yàn)收合合格，運(yùn)輸?shù)牡淖冃危ㄤ摻Y(jié)結(jié)構(gòu)的徐變可可持續(xù)兩年之之久，主要的的變形集中在在前60天以內(nèi)內(nèi)發(fā)生，如受受外力影響，例例如運(yùn)輸?shù)念嶎嶔?、碰撞可可?dǎo)致變形在在瞬間發(fā)生，這這就是為什么么預(yù)拼裝合格格的構(gòu)件運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)以后往往往又會(huì)有新新的偏差的原原因。分片安安裝也將有一一部分現(xiàn)場(chǎng)焊焊接，再加上上運(yùn)輸?shù)脑蛞蚝头制旧砩淼膸缀纹畈?，將最終導(dǎo)導(dǎo)致球殼成為為一個(gè)“癟”的球殼，且且無(wú)法校正，如如采用高空散散件拼裝的方方法進(jìn)行球殼殼的安裝，焊焊接時(shí)全面、對(duì)對(duì)稱施焊，可可有效減小球球殼變形。但但是又會(huì)帶來(lái)來(lái)新的問(wèn)題：：球殼頂點(diǎn)的的高度將變小小，從焊接工工藝的角度講講這是一個(gè)兩兩難的選擇。但是通過(guò)進(jìn)一步的的分析，我們們認(rèn)為分片安安裝導(dǎo)致球殼殼變癟是不可可預(yù)估的，而而高空散裝導(dǎo)導(dǎo)致高程變化化的趨勢(shì)卻是是可以預(yù)估的的，即高空變變化的量可以以通過(guò)提前給給予補(bǔ)償?shù)姆椒椒ㄒ缘窒负负蟮淖冃?，這這個(gè)辦法可有有效避免球變變“癟”或高程變低低，但實(shí)施這這個(gè)方案卻有有一個(gè)難題：：即是這個(gè)“提前量”的數(shù)值確定定。第2個(gè)問(wèn)題典型的的體現(xiàn)在▼18.555m平臺(tái)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程程中，如按常常規(guī)的方式進(jìn)進(jìn)行施工：先先安裝鋼管柱柱并澆筑砼，后后安裝平臺(tái)梁梁并施焊，這這種方式符合合構(gòu)件安裝常常規(guī)，卻可能能因厚50mmm鋼板焊接接產(chǎn)生的熱收收縮對(duì)鋼管砼砼柱產(chǎn)生影響響。即使控制制焊接熱輸入入（如填充層層熱輸入不得得大于3.55kJ/mmm）一道焊縫縫可讓母材收收縮12mmm。如此大的的側(cè)向變形產(chǎn)產(chǎn)生的應(yīng)力足足以使鋼管砼砼柱的外包混混凝土開(kāi)裂。為為避免這種情情況的出現(xiàn)，如如按設(shè)計(jì)圖紙紙要求的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)方式進(jìn)行施施工，則應(yīng)調(diào)調(diào)整施工順序序?yàn)椋喊惭b鋼鋼管柱（給出出反變形）安安裝平臺(tái)鋼梁梁澆筑砼。通通過(guò)以上分析析，使我們找找到解決這兩兩個(gè)問(wèn)題關(guān)鍵鍵所在：解決決第一類的關(guān)關(guān)鍵是找出“提前量”的計(jì)算方法法或量的大小小，對(duì)于第二二類問(wèn)題如果果總包的方案案和計(jì)劃中規(guī)規(guī)定須在支撐撐柱澆筑砼后后安裝▼18.555m平臺(tái)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，將只能能改變節(jié)點(diǎn)的的做法，即把把平臺(tái)大梁與與鋼管砼柱間間的節(jié)點(diǎn)做法法由栓焊型改改為全螺栓連連接型。如下下圖所示：原設(shè)計(jì)的做法建議修改的的做法（螺栓數(shù)僅為示意意）（螺栓數(shù)僅僅為示意）5.3.2焊接準(zhǔn)準(zhǔn)備1.焊接工藝評(píng)定定計(jì)劃針對(duì)本工程組合鋼鋼柱、箱型鋼鋼柱、柱與柱柱、柱與梁和和球殼鋼管結(jié)結(jié)構(gòu)的焊縫接接頭形式，根根據(jù)《JGJJ—91建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程》第五章章“焊接工藝試試驗(yàn)”的具體規(guī)定定，在施工前前進(jìn)行焊接工工藝評(píng)定，評(píng)評(píng)定的目的是是針對(duì)各種類類型的焊接節(jié)節(jié)點(diǎn)確定出最最佳焊接工藝藝參數(shù)，制定定完整合理詳詳細(xì)的工藝措措施和工藝流流程。2.焊工培訓(xùn)按照《JGJ—991建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程》第八章章“焊工考試”的規(guī)定，焊焊工應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)訓(xùn)與考核。只只有取得合格格證的焊工才才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施焊。持有有深圳市鍋監(jiān)監(jiān)所頒發(fā)的《鍋鍋爐壓力容器器焊工合格證證》和取得英英國(guó)焊工合格格證的焊工可可以直接進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。5.3.3技術(shù)交交底工程正式開(kāi)工前進(jìn)進(jìn)行充分的施施工技術(shù)交底底是我司的優(yōu)優(yōu)良傳統(tǒng)。我我們應(yīng)讓每一一個(gè)施工參與與者掌握在本本工程施工過(guò)過(guò)程“我”應(yīng)當(dāng)處于“什么時(shí)間”、“什么位置”、“干什么”、“怎么干”、“干到什么程程度”、“干完提交給給誰(shuí)”。5.3.4地下室室鋼結(jié)構(gòu)工程程的驗(yàn)收本工程開(kāi)工前地下下室鋼結(jié)構(gòu)已已施工完畢，為為摸清已完工工程與我司即即將施工的鋼鋼構(gòu)件中相關(guān)關(guān)聯(lián)的柱頭的的偏差控制情情況（標(biāo)高誤誤差、軸線偏偏差、扭轉(zhuǎn)）。我我們應(yīng)在監(jiān)理理、總包主持持下驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)GBB502211—95和JGJ—98。此部分分涉及到的技技術(shù)要求如下下：安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)定位軸線柱定位軸線柱底座軸線柱頂標(biāo)高柱扭轉(zhuǎn)項(xiàng)目（mm）(mm)(mm)(mm)(mm)偏差L/200001.03.0±5.03.05.3.5鋼構(gòu)件件的驗(yàn)收鋼構(gòu)件的驗(yàn)收包括括出廠前由我我司（必要時(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)應(yīng)參加）駐廠廠代表進(jìn)行駐駐廠驗(yàn)收和運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收兩兩個(gè)步驟。其其中駐廠驗(yàn)收收主要是按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)規(guī)范（GB550221——95）的要求求進(jìn)行尺寸驗(yàn)驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收主要是對(duì)對(duì)構(gòu)件的配套套情況、損傷傷情況等進(jìn)行行驗(yàn)收。針對(duì)對(duì)本工程要求求，允許的尺尺寸驗(yàn)收技術(shù)術(shù)條件，如下下表所示。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度±2.0用鋼尺檢查用直尺和塞尺檢查查2銑平面的平直度0.3用直角尺和塞尺檢檢查3銑平面的傾斜度（正正切值）L/15004表面粗糙度0.03用樣板檢查5構(gòu)件長(zhǎng)度±3.06焊接H型鋼截面面高度結(jié)合部位±2.0鋼尺檢查其它部位±3.07焊接H型鋼截面面寬度±3.0鋼尺檢查8構(gòu)件兩端最外側(cè)安安裝孔距±3.09構(gòu)件兩端安裝孔距距±3.010同組螺栓相鄰兩孔距任意兩孔距±1.511構(gòu)件撓曲矢高L/1000且且不大于100.0用拉線和鋼尺檢查查鋼架的允許偏差和和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁跨度端部刀板封頭-5.0，+0用鋼尺檢查H≤2m±2.02端部高度H＞2M±3.0設(shè)計(jì)未要求起拱+L/2000且3起拱度不小于3.0用拉線和鋼尺檢查查設(shè)計(jì)要求起拱±L/5004側(cè)彎矢高L/2000且且用拉線和鋼尺檢查查不大于10.05扭曲h/250且用拉線、吊線和鋼鋼尺檢查不大于10.06腹板局部平直度t＞14mm3L/1000用1m直尺和塞尺檢檢查t＜14mm2L/10007翼緣板傾斜度2.0用直角尺和鋼尺檢檢查用1m直尺、2000mm直尺和和塞尺檢查8上翼緣板與軌道接接觸面度1.0構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量保證證書(shū)和運(yùn)貨清清單等資料要要齊全，驗(yàn)收收人員根據(jù)運(yùn)運(yùn)貨清單檢查查所到構(gòu)件的的數(shù)量、規(guī)格格及編號(hào)是否否相符，經(jīng)核核對(duì)無(wú)誤，并并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量量檢查合格后后，方可確認(rèn)認(rèn)簽字，并作作好檢查記錄錄。如發(fā)現(xiàn)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)規(guī)格及編號(hào)有有問(wèn)題，及時(shí)時(shí)在回單上注注明，以便于于制作廠更換換或補(bǔ)齊構(gòu)件件。對(duì)于制作作超過(guò)規(guī)范要要求和運(yùn)輸中中受到損傷的的構(gòu)件，應(yīng)送送回制作廠進(jìn)進(jìn)行返修，對(duì)對(duì)于輕微的損損傷，則可以以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行修復(fù)。質(zhì)量量驗(yàn)收的計(jì)量量檢測(cè)工具必必須統(tǒng)一，并并定期進(jìn)行檢檢查。構(gòu)件與與材料到場(chǎng)后后，驗(yàn)收人員員應(yīng)按照堆場(chǎng)場(chǎng)的情況和堆堆放的規(guī)定，指指揮卸車和擺擺放。5.3.6進(jìn)場(chǎng)材材料保管本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接施工所所需的材料和和輔材，均要要有質(zhì)量合格格證書(shū)，施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專專門(mén)的存儲(chǔ)場(chǎng)場(chǎng)所，分類保保管。1.螺栓和剪力釘釘螺栓和剪力釘應(yīng)采采用防水包裝裝，并將其放放在托板上以以便于運(yùn)輸，只只有在使用時(shí)時(shí)才打開(kāi)包裝裝。螺栓和剪剪力釘都應(yīng)根根據(jù)其規(guī)格、型型號(hào)分組存放放。2.焊接材料（1）焊條和焊絲在使使用前都要存存放在容器中中，并存放在在與地面隔離離的托板上，頂頂上蓋帆布；；（2）襯板、引弧板和和熄弧板應(yīng)根根據(jù)其厚度和和尺寸存放在在包裝之內(nèi)，并并要注意防水水；（3）氣體瓶應(yīng)當(dāng)放在在機(jī)具房?jī)?nèi)，工工作時(shí)間之外外要上鎖。幾點(diǎn)說(shuō)明：1.經(jīng)驗(yàn)收后的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)當(dāng)仔細(xì)細(xì)保管，防止止變形和損傷傷，構(gòu)件堆放放時(shí)下面墊枕枕木；2.構(gòu)件應(yīng)按其編編號(hào)和吊裝的的順序來(lái)分類類堆放，構(gòu)件件的標(biāo)識(shí)應(yīng)朝朝外（不要被被其它構(gòu)件遮遮蓋），以便便于識(shí)別和檢檢驗(yàn)；3.構(gòu)件檢查、堆堆放記錄應(yīng)當(dāng)當(dāng)留檔備查；；4.裝貨和卸貨時(shí)時(shí)應(yīng)注意安全全、防止事故故發(fā)生；5.臨時(shí)堆場(chǎng)要保保證平整、道道路暢通，并并提供有充足足的排水措施施。5.3.7設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、水電接接駁工程正式開(kāi)工前，按按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要求組組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的設(shè)設(shè)備應(yīng)符合有有關(guān)要求。設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以后后，按總包指指定的接駁水水、電，管線線布設(shè)應(yīng)遵從從現(xiàn)場(chǎng)文明施施工的需要，服服從整體CII形象規(guī)劃劃的安排。設(shè)備用電量量經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)設(shè)備所需容量量294Kww。現(xiàn)場(chǎng)電源線線的初步布線線方案待中標(biāo)后根據(jù)總包包單位的用電電設(shè)計(jì)和總平平面規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)用電及及布線方案。5.4鋼結(jié)構(gòu)安安裝5.4.1水晶石石鋼結(jié)構(gòu)安裝裝首先對(duì)前期施工單單位已施工完完畢的鋼構(gòu)件件（主要是柱柱）對(duì)軸線偏偏差（錯(cuò)位、偏偏扭）、標(biāo)高高誤差等指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，如如不合格按有有關(guān)規(guī)定和程程序進(jìn)行處置置直至合格后后方可進(jìn)行下下一步施工。水水晶石大廳鋼鋼結(jié)構(gòu)施工順順序：先安排排內(nèi)核部分的的施工，在內(nèi)內(nèi)核部分第二二段施工的同同時(shí)進(jìn)行外圍圍鋼結(jié)構(gòu)的第第一段施工。施施工完橢球▼18.555m平臺(tái)梁和和混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)要要求土建拆除除模板后，施施工橢球體下下驗(yàn)收地下室鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收地下室鋼結(jié)構(gòu)不合格情況按規(guī)定和程序處理SGKZ1、SGKZ2、SGKZ2a鋼柱安裝外圍鋼柱及環(huán)梁第一段安裝▼0.465m~▼12.65m▼18.55m平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)安裝▼18.55m平臺(tái)砼達(dá)到強(qiáng)度拆模后安裝橢球體下部鋼結(jié)構(gòu)▼22.9m平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件安裝外圍鋼柱及環(huán)梁第二段安裝▼12.65m~▼21.7m外圍鋼柱及環(huán)梁第三段安裝▼21.7m~▼28.5m橢球體上部鋼結(jié)構(gòu)安裝天面輻射梁及環(huán)梁安裝水晶石鋼結(jié)構(gòu)安裝裝程序圖部鋼構(gòu)件，土建進(jìn)進(jìn)行▼22.9mm平臺(tái)的施工工，在土建施施工的間隙安安裝外圍鋼結(jié)結(jié)構(gòu)第二段及及相關(guān)鋼梁，然然后進(jìn)行橢球球上半部分鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝，最最后施工外圍圍鋼結(jié)構(gòu)第三三段及天面輻輻射梁和環(huán)梁梁。水晶石大大廳各部分鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)設(shè)備選用幾參參數(shù)見(jiàn)圖5—2、5—3、5—4、5—5。安裝步驟驟詳見(jiàn)圖5—6～5—17。安裝程程序見(jiàn)左圖。鋼管柱的分分段與吊裝由于視覺(jué)效果上的的特殊要求，地地面以上水晶晶石大廳外圍圍16根鋼柱柱的分段不宜宜過(guò)多，根據(jù)據(jù)這一原則和和設(shè)計(jì)要求。我我們把外圍116根鋼柱柱分為三段：：即地面以上上0.4655m至12.655m為第一段段；12.665m至25.4mm為第二段；；25.4mm至28.5mm為第三段。為為保護(hù)已加工工的構(gòu)件外觀觀，鋼管柱的的吊點(diǎn)工藝設(shè)設(shè)計(jì)為內(nèi)吊點(diǎn)點(diǎn)。對(duì)接時(shí)不不能按常規(guī)用用吊耳夾板連連接的方式對(duì)對(duì)接，而應(yīng)用用專用的夾具具完成鋼管柱柱的組對(duì)。如如圖5—18所示，組組對(duì)完成后點(diǎn)點(diǎn)焊牢固（每每間隔1000mm段焊100mmm焊縫厚6mmm）。對(duì)于內(nèi)核部分的三三根鋼柱（SSGKZ1、SGKZ22、SGKZ2aa）▼18.555M平臺(tái)以下下部分分為三三段，用處于于基坑南側(cè)⑥軸線上的M--250履履帶吊進(jìn)行就就位。第一段段長(zhǎng)度為122.8m，（▼1.00mm～▼15.200m），最大大單重13..5t；第二二段（▼15.200mm～▼16.200m）最大單單重2.0tt；第三段(柱頭)最大單重為為8.9t，安安裝標(biāo)高為116.20mmm～18.400m.上述19根鋼柱柱分段吊裝，選選用的起重機(jī)機(jī)械及有關(guān)參參數(shù),如圖5—2所示.外圍16根鋼管管柱對(duì)接焊接接鋼管柱出廠時(shí)，應(yīng)應(yīng)用瓦楞紙板板包裹嚴(yán)實(shí)，運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)吊吊裝就位后方方允許把接頭頭部位包裝紙紙撕開(kāi)，以方方便焊接作業(yè)業(yè)。焊接用手手工電弧焊打打底，用COO2氣體保保護(hù)焊填充，手手工電弧焊蓋蓋面。焊接完完畢后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)對(duì)焊縫進(jìn)行自自檢，自檢焊焊縫無(wú)表面氣氣孔、微裂紋紋等缺陷后即即打磨表面，委委托第三方無(wú)無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)按設(shè)計(jì)和GGB502005—95的要求求進(jìn)行UT檢測(cè)（超聲聲波無(wú)損探傷傷），合格后后即可進(jìn)行焊焊縫外觀處理理。由于極高的視覺(jué)效效果要求，需需對(duì)已完工焊焊縫應(yīng)進(jìn)行外外觀處理，初初步的處理意意見(jiàn)是：首先應(yīng)用手提式偏偏向磨光機(jī)進(jìn)進(jìn)行處理，磨磨削掉多余的的焊縫金屬（注注意應(yīng)留下精精磨的加工余余量）。然后后用三角刮刀刀和手工銼進(jìn)進(jìn)行加工。最后用粗砂紙，細(xì)細(xì)砂紙（3000目），打打磨后用金相相砂紙磨平（本本處理意見(jiàn)應(yīng)應(yīng)在面漆和防防火涂料確定定后方可形成成正式方案，并并報(bào)業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)和監(jiān)理審審批后確定）。外圈弧形梁梁的安裝弧形梁吊裝參數(shù)見(jiàn)見(jiàn)圖5—3。16根鋼管柱之之間由弧形梁梁連接形成持持力體系，因因此在進(jìn)行外外圍柱的吊裝裝時(shí)，外圈弧弧形梁的安裝裝應(yīng)隨同跟進(jìn)進(jìn)?；⌒瘟旱牡陌惭b應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)：：1.吊點(diǎn)的選定用兩點(diǎn)等長(zhǎng)雙繩捆捆綁吊裝法，進(jìn)進(jìn)行弧形梁的的吊裝，不另另設(shè)吊點(diǎn)。吊吊點(diǎn)位置應(yīng)精精確計(jì)算以確確保起吊后弧弧形梁上表面面處于水平狀狀態(tài)。2.根據(jù)三點(diǎn)確定定一個(gè)平面的的原則，在搭搭設(shè)腳手架時(shí)時(shí)，需在跨中中伸出，以保保證弧形梁不不發(fā)生側(cè)向傾傾翻。3.弧形梁與鋼柱柱的連接弧形梁安裝就位后后，根據(jù)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)特點(diǎn)，對(duì)這這種栓焊連接接型節(jié)點(diǎn)應(yīng)按按下述步驟完完成連接：首先應(yīng)完成高強(qiáng)螺螺栓的初擰，初初擰力矩為終終擰力矩的330～50%，然后后進(jìn)行焊接施施工。焊接完完畢檢測(cè)合格格后方可進(jìn)行行高強(qiáng)螺栓的的終擰。▼18.555m的平臺(tái)鋼鋼大梁的吊裝裝SKZ1和SKKZ2、SKZ2a安裝至標(biāo)標(biāo)高▼＋18.555m處后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行SGKLL1和SGKL22的安裝，并并在此基礎(chǔ)上上形成▼＋18.555m平臺(tái)。對(duì)于分段處的承重重?cái)M把土建支支模平臺(tái)局部部加密，頂部部鋪設(shè)I200和鋼板（δ=12）形成成平臺(tái)。在平臺(tái)上用千斤頂頂調(diào)整高度，確確保梁面水平平。分段處的連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)擬按全螺栓栓連接考慮，這這樣可避免由由于焊接熱影影響導(dǎo)致大梁梁長(zhǎng)度變短而而對(duì)鋼柱產(chǎn)生生不利影響。▼18.55平臺(tái)臺(tái)梁吊裝參數(shù)數(shù)見(jiàn)圖5—4。橢球體下半半球構(gòu)件的安安裝下半球構(gòu)件相對(duì)單單重輕，而且且是逆作，不不便于用吊機(jī)機(jī)進(jìn)行安裝，在在進(jìn)行下半球球施工時(shí)，土土建施工的腳腳手架已經(jīng)搭搭設(shè)，因此我我司可利用土土建腳手架作作為下半球安安裝的操作架架，拆除部分分桿件，利用用平臺(tái)下面的的埋件焊接吊吊耳，用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)導(dǎo)鏈等進(jìn)進(jìn)行下半球構(gòu)構(gòu)件的吊裝。上半球鋼構(gòu)構(gòu)件的安裝考慮到運(yùn)輸和管材材利用率以及及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)過(guò)充分的論論證，如果改改為現(xiàn)場(chǎng)散裝裝可改善運(yùn)輸輸條件，減少少構(gòu)件堆放場(chǎng)場(chǎng)地，按照合合理的步驟和和變形預(yù)控措措施可保證安安裝精度。此方案的思路是：：首先形成結(jié)結(jié)構(gòu)主要的持持力體系，而而后填充次要要桿件，在焊焊接完成之前前每一個(gè)組件件的自重均由由胎架承重，不不依賴于節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的臨時(shí)點(diǎn)點(diǎn)焊或耳板、夾夾板連接。從從而消除構(gòu)件件安裝應(yīng)力，改改善完工后的的結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀狀態(tài)，安裝步步驟如下：1.把▼22.995m平臺(tái)和和另一半▼18.555m平臺(tái)上的的雜物清理干干凈，通過(guò)測(cè)測(cè)量定位放出出上半球每一一個(gè)節(jié)點(diǎn)在▼22.5mm平臺(tái)和▼18.555m平臺(tái)上的的投影線。如如圖5—19示。計(jì)計(jì)算各節(jié)點(diǎn)到到平臺(tái)高度距距離，選配合合適的桿件，搭搭設(shè)支承胎架架，為不影響響構(gòu)件的堆放放和人員行走走交通，胎架架應(yīng)根據(jù)安裝裝的需要逐步步搭設(shè)。2.首先安裝長(zhǎng)軸軸和短軸上的的桿件和球頂頂圓環(huán)，形成成支撐整個(gè)上上半球的測(cè)控控基準(zhǔn)，桿端端與預(yù)埋件的的鉸接按設(shè)計(jì)計(jì)的需求安裝裝。桿件相連連處的連接僅僅為點(diǎn)焊，考考慮到運(yùn)輸?shù)牡囊螅L(zhǎng)、短短軸上的Ф480×22桿件需需分段制作。安安裝完成后形形成圖5—21所示3.在球頂圓環(huán)上上安裝徑向的的12根Ф480×22桿件及及第二道環(huán)向向Ф480×22鋼管，其其與預(yù)埋鐵件件之間的鉸接接按設(shè)計(jì)要求求連接，與球球頂圓環(huán)的連連接為點(diǎn)焊連連接。如圖55—22所示4.安裝16根根Ф480×22徑向桿桿件和第三道道環(huán)向Ф480×22鋼管，如如圖5—23所示。5.安裝第四、五五、六、七道道環(huán)向Ф480×22鋼管，如如圖5—24、5—25所示。6.安裝第六、七七道環(huán)向鋼管管之間的Ф219×10斜管，如如圖5—26所示。7.焊接應(yīng)待業(yè)主主、設(shè)計(jì)和監(jiān)監(jiān)理對(duì)已組裝裝完的上半球球的有關(guān)幾何何尺寸驗(yàn)收后后方可進(jìn)行。按按熱收縮對(duì)整整個(gè)半球幾何何尺寸的影響響。焊接應(yīng)從從中間向四周周擴(kuò)散對(duì)稱施施焊，具體步步驟如下；首先焊接長(zhǎng)軸和短短軸上桿件的的對(duì)接焊口，后后對(duì)稱焊接第第一道環(huán)向管管和第二道環(huán)環(huán)向管。完成成后停止施焊焊12小時(shí)。并并每隔4小時(shí)測(cè)量量各部分幾何何尺寸變化。如如無(wú)異常即可可按對(duì)稱施焊焊，從中間向向四周擴(kuò)散的的原則完成整整個(gè)上半球的的焊接連接，焊焊接采用手工工電弧焊完成成。橢球體上半球構(gòu)件件吊裝參數(shù)見(jiàn)見(jiàn)圖5—5。5.4.2三層展展示廳鋼骨梁梁安裝14軸上▼122.50m處處的三層展廳廳鋼骨砼梁的的型鋼最大的的高度3.005m，全重重125t，按按本方案起重重能力可以滿滿足重量要求求。三層展廳鋼骨梁因因與斜墻桁架架相連，需與與斜墻桁架交交叉安裝，安安裝程序見(jiàn)下下圖：勁性鋼骨架安裝并澆筑砼勁性鋼骨架安裝并澆筑砼2-2鋼梁安裝5-2鋼梁安裝6-2鋼梁安裝1-2鋼梁安裝1-1、6-3鋼梁安裝2G~3軸線巨型斜墻桁架安裝5-1、6-1鋼梁安裝J~L軸線巨型斜墻桁架安裝7-1、4、1-3、1-4鋼梁安裝檢查土建腳手架是否可承受巨型桁架安裝荷載要求必要時(shí)進(jìn)行加固土建搭設(shè)巨型斜墻支模腳手架三層展廳鋼骨梁和和斜墻桁架安安裝程序圖安裝前，M-2550履帶吊吊從建筑物南南側(cè)轉(zhuǎn)場(chǎng)至建建筑物東側(cè)。該該大梁至吊車車距離42米，此時(shí)吊車車起重能力為為36.8噸。吊裝參參數(shù)見(jiàn)圖5—27。5.4.3巨型斜斜墻桁架的安安裝吊裝單元的的劃分設(shè)計(jì)已對(duì)該桁架進(jìn)進(jìn)行了分段，我我們將按此劃劃分進(jìn)行分段段制作，運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)后，在在現(xiàn)場(chǎng)拼成兩兩段，吊裝就就位。安裝過(guò)過(guò)程如圖5—28至圖5—35所示。安安裝前，支承承鋼桁架的型型鋼柱及砼結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求施工完完畢。桁架分段處處的支承斜墻巨型桁架總長(zhǎng)長(zhǎng)57.2777m，全重重約80.33t，每米重重約1.4tt。傾斜角度度為78.662°，因此它每每延長(zhǎng)米水平平分力F=11.4×ctg788.62°=0.288t/m，我我們采用外撐撐內(nèi)拉的方法法平衡此水平平分力。如圖圖5—30至5—35所示。5.4.4飛艇的的安裝在（K）～（H）、（1/114）～（16）軸間，標(biāo)標(biāo)高33.2254m～35.8mm設(shè)天窗“乙”鋼架；（F）～（C）、（1/114）～（16）軸間，標(biāo)標(biāo)高31.22m設(shè)天窗“甲”鋼架。天窗“甲”鋼架位于飛飛艇桁架下方方，必須先行行安裝。天窗窗構(gòu)件最長(zhǎng)為為8.2266m，單重為為424㎏，共共80件，總總重量為8..7t，選用用南側(cè)QTZZ125塔塔吊進(jìn)行安裝裝，安裝位置置全部在塔吊吊有效覆蓋范范圍內(nèi)，重量量不超過(guò)相應(yīng)應(yīng)幅度的額定定允許荷載，足足夠滿足安裝裝要求。構(gòu)成飛艇的七榀鋼鋼桁架長(zhǎng)度224m，最重重的每榀單重重19.9tt，為方便運(yùn)運(yùn)輸，擬把桁桁架分2段制作，分分段吊裝，整整體滑移就位位。1.飛艇安裝方案案選擇飛艇桁架長(zhǎng)24mm，最大重量量（不計(jì)算桁桁架之間的連連系桿件）達(dá)達(dá)19.9tt，安裝高度度為▼31.600m，而在進(jìn)進(jìn)行桁架吊裝裝時(shí)已接近工工程主體施工工尾聲，為減減少設(shè)備停置置費(fèi)用，M--250履履帶吊此時(shí)已已撤場(chǎng)。用其其他吊車進(jìn)行行散件吊裝裝裝不利于提高高質(zhì)量，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和和此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)具具備的條件，我我司認(rèn)為滑移移法施工能較較好地滿足施施工要求。利利用桁架下的的支柱（□400×400×36×36）安裝滑滑移承重鋼梁梁，在鋼梁上上架設(shè)滑移軌軌道，在建筑筑物南側(cè)利用用SC-1110型汽車車吊分段吊裝裝，整體滑移移就位。2.飛艇安裝具體體步驟：1）桁架下支柱的安安裝支承整個(gè)飛艇100根□400×400×36×36箱形柱柱，柱頂端標(biāo)標(biāo)高▼31.800m，插入砼砼柱中4.005m，全長(zhǎng)長(zhǎng)4.65mm，重約18..3t，利用用總包安裝在在少年山南側(cè)側(cè)的QTZ1125塔吊吊進(jìn)行安裝。見(jiàn)見(jiàn)圖5—36。2）滑移承重梁及軌軌道的安裝待28.05m平臺(tái)臺(tái)砼澆筑并達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后開(kāi)始安裝裝承重鋼梁及及軌道，鋼梁梁選用H6000×250×12×20，鋼軌選選用Qu700型鋼軌按按起重機(jī)有關(guān)關(guān)構(gòu)造要求用用壓鐵間距6600mm固固定在H6000×250×12×20鋼梁上上緣，軌道上上均勻薄涂一一層鈣基潤(rùn)滑滑油（黃油），形形成潤(rùn)滑膜。3）第一個(gè)滑移單元元安裝第一個(gè)滑移單元由由NFW-66桁架及臨臨時(shí)設(shè)置的前前后支腿組成成，其安裝位位置為○A軸向內(nèi)2m，限于起起重能力1110t吊車車也不能完成成整榀桁架的的吊裝），我我們把每榀桁桁架分兩件吊吊裝，如圖55—38所示，先先安裝里側(cè)半半榀，后安裝裝懸挑的半榀榀桁架。第一一榀桁架安裝裝完畢，用兩兩個(gè)5t的倒鏈鏈掛于○D軸鋼柱的的千斤頂支座座上拉出8..9m，摩擦擦力計(jì)算：?jiǎn)螁伍茣r(shí)摩摩擦系數(shù)取00.3，兩榀榀滑移時(shí)取00.25，多多榀時(shí)滑移取取0.20。單單榀滑移時(shí)，每每條軌道上摩摩擦力為F11=13.33t×0.3=44t，兩榀滑滑移時(shí)每條軌軌道摩擦力為為F2=133.3t×2×0.25==6.7t，多多榀滑移時(shí)分分別為F3==8.0t，F(xiàn)4=100.7t，F(xiàn)5=133.5t，共共滑移5次。4）第二次滑移單元元安裝第一滑移單元滑出出10.955m后，即可可于○A內(nèi)2m位置安裝裝NFW-55桁架，作作業(yè)時(shí)為提高高生產(chǎn)效率及及施工作業(yè)的的安全，SCC-110型汽車吊把把半榀吊裝就就位后不得松松鉤，把構(gòu)件件虛擱在滑移移平臺(tái)，利用用南側(cè)QTZZ125塔塔吊把NFWW-6桁架架與NFW--5桁架之間間的垂直支撐撐安裝就位后后方可松鉤，這這樣可減少每每榀桁架安裝裝時(shí)的臨時(shí)前前后支撐，提提高工效，如如圖5—40所示。第二次滑移單元安安裝完后，利利用南側(cè)的塔塔吊拆除NFFW-6桁桁架的前后臨臨時(shí)支腿，用用5t倒鏈和和2個(gè)5t單門(mén)滑滑輪即可進(jìn)行行牽引滑移，滑滑移距離為88.50m。5）第三次至第五次次的安裝滑移移第二次滑移完成后后，進(jìn)行NFFW-4桁桁架的安裝和和第三次滑移移，滑移距離離10.000m，牽引采采用2個(gè)5t單門(mén)滑滑輪。第四榀榀和第五榀滑滑移距離分別別為8.5mm和3.4m。牽牽引采用5tt倒鏈和3個(gè)（和4個(gè)）5t單門(mén)滑滑車，吊鉤點(diǎn)點(diǎn)為○E軸鋼柱的的千斤頂支座座，牽引鉤掛掛采用兜底鉤鉤掛的方法勾勾掛在NFWW-4、NFW-33、NFW-22桁架上。6）NFW-6～NFFW-2五五榀桁架的就就位NFW--6～NFW-22桁架滑移移到位后，桁桁架標(biāo)高比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高1170mm，桁桁架需下降就就位，下降采采用千斤頂交交替下降法，具具體如下：首先拆除非柱頂上上的鋼軌和鋼鋼梁，利用安安裝在○B(yǎng)～○E軸支柱上上牛腿支座上上和○F砼矮墻缺缺口處的6tt螺旋式千千斤頂整體頂頂升桁架100mm。拆除柱頂上的鋼軌軌后塞入方磚磚，替換厚δ=8mm的鋼板板或10mmm的硬木板做做保險(xiǎn)，然后后整體下降螺螺旋千斤頂，根根據(jù)高程，隨隨時(shí)調(diào)整柱頂頂方磚的厚度度，確保桁架架整體安全平平穩(wěn)下降，拆拆下來(lái)的鋼軌軌和鋼梁下墊墊Φ48×3.5鋼管管，滑移至桁桁架覆蓋范圍圍以外南側(cè)QQTZ1255塔吊起重重范圍內(nèi)吊走走運(yùn)至地面。7）在NFW-6～～NFW-22五榀桁架架就位并拆除除滑移軌道和和承重梁后，直直接安裝NFFW-1桁桁架和NFWW-2～1之間的垂垂直支撐。如如圖5-499。8）用南側(cè)的QTZZ125塔塔吊安裝NFFW-6～NFW-11（共五跨）的的下弦連系桿桿件和剪刀撐撐。如圖5—50。9）用南側(cè)的QTZZ125塔塔吊安裝NFFW-6～NFW-11（共五跨）的的上弦檁條及及剪刀撐。如如圖5—5110）用用南側(cè)的QTTZ125塔吊或SC--110汽汽車吊整體一一次吊裝NFFW-7桁桁架（包括NNFW-1～～NFW-77之間的垂垂直支撐和端端部的兩根檁檁條）如圖55-52。11）用南側(cè)的QQTZ1255塔吊安裝裝NFW-11～NFW-77之間的其其他桿件。如如圖5-533。5.4.5球幕影影院構(gòu)件安裝裝球幕影院的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在工廠預(yù)拼拼裝完畢驗(yàn)收收合格后方允允許發(fā)運(yùn)至工工地，為方便便運(yùn)輸，可散散件打包發(fā)運(yùn)運(yùn)至工地。通通常認(rèn)為這種種鋼結(jié)構(gòu)形式式的構(gòu)件在工工廠拼裝成“西瓜瓣”，然后運(yùn)至至工地吊裝，但但考慮到球幕幕影院直徑較較大，限于運(yùn)運(yùn)輸條件，“西瓜瓣”分片較多，且且因桿件較小小，運(yùn)輸極易易產(chǎn)生變形。因因此，我司擬擬采用散裝方方案。即工廠廠只需要把一一根根構(gòu)件按按設(shè)計(jì)要求熱熱彎成形，加加工相貫切口口，打包發(fā)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)即可可，散裝的胎胎架用Φ48×3.5鋼管管搭設(shè)而成，構(gòu)構(gòu)件安裝步驟驟如圖5—54至5—58所示。5.4.6劇院前前廳鋼結(jié)構(gòu)安安裝劇院前廳鋼結(jié)構(gòu)為為輕型桁架結(jié)結(jié)構(gòu)，除第一一榀和轉(zhuǎn)向處處桁架外均為為平面桁架。安安裝時(shí)平面外外的穩(wěn)定的保保證是安裝順順利進(jìn)行的關(guān)關(guān)鍵。在本工程中我司除除按常規(guī)設(shè)置置纜風(fēng)繩來(lái)維維持平面桁架架平面外穩(wěn)定定外。還考慮慮用腳手架來(lái)來(lái)支撐、保證證平面外穩(wěn)定定。安裝步驟驟如圖5—59至5—64所示。5.5高強(qiáng)螺栓栓安裝5.5.1安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備1.螺栓的保管管所有螺栓均按照規(guī)規(guī)格、型號(hào)分分類儲(chǔ)放，妥妥善保管，避避免因受潮、生生銹、污染而而影響其質(zhì)量量，開(kāi)箱后的的螺栓不得混混放、串用，做做到按計(jì)劃領(lǐng)領(lǐng)用，施工未未完的螺栓及及時(shí)回收。2.性能試驗(yàn)1）本工程所使用的的螺栓均應(yīng)按按設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求選用其其材料和規(guī)格格，保證其性性能符合要求求。2）高強(qiáng)螺栓和連接接副的額定荷荷載及螺母和和墊圈的硬度度試驗(yàn)，應(yīng)在在工廠進(jìn)行；；連接副緊固固軸力的平均均值和變異系系數(shù)由廠方、施施工方參加，在在工廠確定。3.安裝摩擦面面處理1）為了保證安裝摩摩擦面達(dá)到規(guī)規(guī)定的摩擦系系數(shù)，連接面面應(yīng)平整，不不得有毛刺、飛飛邊、焊疤、飛飛濺物、鐵屑屑以及浮銹等等污物，也不不得有不需要要的涂料；摩摩擦面上不允允許存在鋼材材卷曲變形及及凹陷等現(xiàn)象象；2）認(rèn)真處理好連接接板的緊密貼貼合，對(duì)因鋼鋼板厚度偏差差或制作誤差差造成的接觸觸面間隙，應(yīng)應(yīng)按下表方法法進(jìn)行處理：：3）摩擦面的抗滑移移系數(shù)在工廠廠進(jìn)行試驗(yàn)，并并由制造廠按按規(guī)范提供試試件后在工地地進(jìn)行復(fù)測(cè)。間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成成1：5的斜度，方方向與外力垂垂直3mm以上加墊板，墊板兩面面摩擦面處理理與構(gòu)件同5.5.2高強(qiáng)螺螺栓安裝施工工流程：高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污等構(gòu)件安裝定位、螺栓臨時(shí)固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓沖孔、檢查縫隙確定可作業(yè)條件（天氣、安全等）安裝高強(qiáng)螺栓（初檸）超高加墊板拆卸臨時(shí)螺栓按要求順序轉(zhuǎn)角法作出標(biāo)記高強(qiáng)螺栓終擰檢查不合格記錄表合格驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓扳手檢驗(yàn)合格扭矩系數(shù)試驗(yàn)、預(yù)控制值拆除節(jié)點(diǎn)、重新安裝高強(qiáng)螺栓5.5.3安裝方方法高強(qiáng)螺栓分兩次擰擰緊，第一次次初擰到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)予拉力的660-80%%，第二次終終擰到標(biāo)準(zhǔn)予予拉力的1000%。1.初擰當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后后，將螺栓穿穿入孔中（注注意不要使雜雜物進(jìn)入連接接面），然后后用手動(dòng)扳手手或風(fēng)動(dòng)板手手?jǐn)Q緊螺栓，使使連接面接合合緊密。初擰擰力矩按終擰擰力矩的300～50%確定。2.終擰螺栓的終擰由電動(dòng)動(dòng)剪力扳手完完成，其終擰擰強(qiáng)度由力矩矩控制設(shè)備來(lái)來(lái)控制，確保保達(dá)到要求的的最小力矩。當(dāng)當(dāng)預(yù)先設(shè)置的的力矩達(dá)到后后，其力矩控控制開(kāi)關(guān)就自自動(dòng)關(guān)閉，剪剪力扳手的力力矩設(shè)置好后后只能用于指指定的地方。扭扭剪型高強(qiáng)螺螺栓初擰與終終擰軸力扭矩矩取值范圍如如下表：螺栓初擰軸力初擰扭矩終擰軸力終擰扭矩型號(hào)（噸力）（千克力米）（噸力）（千克力米）M167.4-9.815-2011.2-13..522.5-27..5M2011.5-15..230-4017.4-2147-53M2214.3-1940-5521.6-26..861.8-74..8M2416.6-2250-5725.1-30..481-99注：初擰軸力、扭扭矩是按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸力、扭矩矩的30～50%；終擰擰軸力、扭矩矩按標(biāo)準(zhǔn)軸力力、扭矩1000±10%。5.5.4安裝注注意事項(xiàng)1．裝配和緊固接頭頭時(shí)，應(yīng)從安安裝好的一端端或剛性端向向自由端進(jìn)行行；高強(qiáng)螺栓栓的初擰和終終擰，都要按按照緊固順序序進(jìn)行：從螺螺栓群中央開(kāi)開(kāi)始，依次向向外側(cè)進(jìn)行緊緊固。2．同一高強(qiáng)螺栓初初擰和終擰的的時(shí)間間隔，要要求不得超過(guò)過(guò)一天。3．當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能能自由穿入螺螺栓孔時(shí)，不不得硬性敲入入，應(yīng)用沖桿桿或鉸刀修正正擴(kuò)孔后再插插入，修擴(kuò)后后的螺栓孔最最大直徑應(yīng)小小于1.5倍螺栓公稱稱直徑，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓穿入方方向按照工程程施工圖紙的的規(guī)定。4．雨天不得進(jìn)行高高強(qiáng)螺栓安裝裝，摩擦面上上和螺栓上不不得有水及其其它污物，并并要注意氣候候變化對(duì)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的影響響。5.5.5安裝施施工檢查1．指派專業(yè)質(zhì)檢員員按照規(guī)范要要求對(duì)整個(gè)高高強(qiáng)螺栓安裝裝工作的完成成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢檢驗(yàn)結(jié)果記錄錄在檢驗(yàn)報(bào)告告中，檢查報(bào)報(bào)告送到項(xiàng)目目質(zhì)量負(fù)責(zé)人人處審批。2．本工程采用的是是扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，在終終擰完成后進(jìn)進(jìn)行檢查時(shí)，以以擰掉尾部為為合格，同時(shí)時(shí)要保證有兩兩扣以上的余余絲露在螺母母外圈。對(duì)于于因空間限制制而必須用扭扭矩扳手?jǐn)Q緊緊的高強(qiáng)螺栓栓，則使用經(jīng)經(jīng)過(guò)核定的扭扭矩扳手從中中抽驗(yàn)。3．如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到要要求，則需要要檢查擰固該該螺栓所使用用的板手的擰擰固力矩（力力矩的變化幅幅度在10%%以下視為合合格）。5.5.6施工安安全1．施工人員必須戴戴好安全帽、系系好安全帶；；2．不得垂直上下作作業(yè)，即作業(yè)業(yè)時(shí)其正下方方不得有人，以以免高強(qiáng)螺栓栓或尾部、工工具等失落而而傷人；3．使用電動(dòng)扳手時(shí)時(shí)，不得生拉拉硬扯，注意意保護(hù)工具和和高強(qiáng)螺栓；；4．當(dāng)因工作需要而而臨時(shí)松開(kāi)安安全網(wǎng)和其它它安全設(shè)施時(shí)時(shí)，不得進(jìn)行行高強(qiáng)螺栓的的安裝施工。5.6栓釘5.6.1栓釘安安裝栓釘按國(guó)家規(guī)范JJBJ81--91要求求進(jìn)行施工，其其焊接檢驗(yàn)也也按國(guó)家規(guī)范范JBJ811-91執(zhí)執(zhí)行。5.6.2栓釘焊焊接工藝1.栓釘將采用自自動(dòng)調(diào)節(jié)的焊焊接設(shè)備接上上合適的電源源后焊接,栓釘?shù)暮附咏有枰捎锚?dú)獨(dú)立的電源供供電。2.如果兩個(gè)或更更多的栓釘槍槍在同一電源源上使用，應(yīng)應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)裝裝置保證一次次只有一把栓栓釘槍能使用用。這樣電源源就能在一個(gè)個(gè)栓釘焊完后后再開(kāi)始下一一次焊接。3.焊接電壓，電電流，時(shí)間及及栓釘槍提起起和插下等參參數(shù)都要調(diào)到到最佳狀態(tài)。這這將根據(jù)過(guò)去去的經(jīng)驗(yàn)和栓栓釘制造廠以以及設(shè)備制造造廠的說(shuō)明來(lái)來(lái)進(jìn)行。4.每個(gè)栓釘都要要帶有一個(gè)瓷瓷環(huán)來(lái)保護(hù)電電弧的熱量以以及穩(wěn)定電弧弧。電弧保護(hù)護(hù)瓷環(huán)要保持持干燥，如果果表面有露水水和雨水痕跡跡則應(yīng)在1220癈的干干燥器內(nèi)烘干干2小時(shí)后再使使用。5.焊接栓釘?shù)牡氐胤綉?yīng)當(dāng)無(wú)鐵鐵銹，灰塵，露露水或其它對(duì)對(duì)產(chǎn)生合格焊焊縫有危害的的物質(zhì)。6.操作時(shí)，要待待焊縫凝固后后才能移去焊焊釘槍。7.焊后，去掉瓷瓷環(huán)，以便于于檢查。8.如果焊釘槍不不能使用時(shí)或或用于返修不不飽滿的栓釘釘時(shí)可采用手手工電弧焊。5.6.3測(cè)試和和檢驗(yàn)1.施工前測(cè)試在開(kāi)始焊接前或改改變焊接工藝藝或設(shè)置焊接接參數(shù)時(shí)都要要按以下方式式進(jìn)行至少22個(gè)剪力釘釘?shù)暮附訙y(cè)試試：a.剪力釘外觀檢檢查，焊縫3360°飽滿才認(rèn)為為可以接受。b.當(dāng)焊縫冷卻后后，用榔頭敲敲擊使剪力釘釘彎曲大約330°。.c.若繼續(xù)檢測(cè)，任任何剪力釘上上產(chǎn)生不合格格現(xiàn)象，就要要修改工藝，并并增加的栓釘釘要焊在單獨(dú)獨(dú)的材料上,,焊接的數(shù)量量和檢測(cè)按規(guī)規(guī)范執(zhí)行,如果增加的的栓釘焊接也也失敗，那就就應(yīng)在另一塊塊鋼板上繼續(xù)續(xù)，直到兩個(gè)個(gè)栓的焊接都都合格。d.所有進(jìn)行這項(xiàng)項(xiàng)工作的工人人都要進(jìn)行焊焊前測(cè)試。2．操作合格證上面要求的施工前前測(cè)試也適合合于栓釘焊接接操作人員的的考核。3．檢驗(yàn)(彎曲試驗(yàn)))a.每天的焊接施施工都要從每每根梁上選擇擇兩個(gè)栓釘用用榔頭敲彎約約15°。b.所有的栓釘都都要進(jìn)行外觀觀檢查，如果果有不是3660°飽滿的或修修補(bǔ)過(guò)的栓釘釘，要彎曲115°檢驗(yàn)。c.對(duì)不是3600°飽滿的栓釘釘應(yīng)從不飽滿滿的一側(cè)進(jìn)行行4．返修如果不能滿足測(cè)試試要求，在每每一個(gè)不合格格的栓釘旁再再焊一個(gè)新的的栓釘。彎曲曲的栓釘若證證明是合格的的則可以接受受并保留彎曲曲狀態(tài)。5.6.4注意事事項(xiàng)栓釘施焊應(yīng)確保栓栓釘焊槍處于于鉛垂?fàn)顟B(tài)并并不得在四級(jí)級(jí)或以上風(fēng)中中和雨中施工工。5.7焊接工藝藝說(shuō)明及焊接接檢測(cè)5.7.1概述本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接大部分分為厚鋼板焊焊接，焊接難難度大、質(zhì)量量要求高。由由于焊接為鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝的的重要組成部部分。因此，高高速優(yōu)質(zhì)地完完成本部分工工作，也是整整個(gè)工程的關(guān)關(guān)鍵所在之一一。其中母材材層狀撕裂是是厚鋼板中最最易出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，因此對(duì)對(duì)于厚度大于于50mm的鋼鋼板應(yīng)有Z向力學(xué)要求求，并在施工工中采取相應(yīng)應(yīng)的措施。焊焊接部位主要要有柱與柱、柱柱與梁、梁與與梁、桁架接接頭等節(jié)點(diǎn)。焊焊縫形式有平平焊、角焊、立立焊、斜焊與與仰焊等。所所有構(gòu)件均要要通過(guò)安裝、定定位、調(diào)校后后，再進(jìn)入焊焊接工序等。本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接主主要采用手工工電弧焊、CCO2氣體體保護(hù)半自動(dòng)動(dòng)焊兩種方法法。焊接施工工按照先柱后后梁、先斜撐撐后水平梁、先先主梁后次梁梁的順序，分分層分區(qū)進(jìn)行行，保證每個(gè)個(gè)區(qū)域都形成成一個(gè)空間框框架體系，以以提高結(jié)構(gòu)在在施工過(guò)程中中的整體穩(wěn)定定性，便于逐逐區(qū)調(diào)整校正正，最終合攏攏，這在施工工工藝上給高高強(qiáng)螺栓的先先行固定和焊焊接后逐區(qū)檢檢測(cè)創(chuàng)造了條條件，而且減減少了安裝過(guò)過(guò)程中的累積積誤差。5.7.2手工電電弧焊焊條的的選用在確保焊接結(jié)構(gòu)安安全、可靠的的前提下，根根據(jù)鋼材的化化學(xué)成分、機(jī)機(jī)械性能、板板厚、接頭形形式；結(jié)構(gòu)的的工作條件、使使用條件及對(duì)對(duì)焊縫金屬的的性能要求；；焊接工藝性性能和技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益等，擇擇優(yōu)選用焊接接材料。下圖歸納了焊接低低碳鋼和低合合金鋼時(shí)選用用焊接材料的的依據(jù)及基本本原則。表列出了焊接材料料選用要點(diǎn)。鋼材化學(xué)成分及機(jī)械性能鋼材化學(xué)成分及機(jī)械性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（板厚、接頭形