鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝作業(yè)指導(dǎo)書一、概述鋼結(jié)構(gòu)在常溫大氣環(huán)境中使用，鋼材受到大氣中水分、氧氣和其他污染物的作用而被腐蝕，大氣中水分吸附在鋼材表面形成水膜，是造成鋼材腐蝕的決定性因素，當(dāng)大氣中的相對(duì)濕度大于60%時(shí)，鋼材的腐蝕速度將會(huì)很快。為了防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕以及由此造成的經(jīng)濟(jì)損失，采用防腐涂料涂裝是目前我國(guó)防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的重要手段之一，它利用涂料的涂層使被涂物體與環(huán)境隔離，從而達(dá)到防腐蝕的目的，延長(zhǎng)被涂物體的使用壽命。防腐涂料一般有不揮發(fā)組分和揮發(fā)組分（稀釋劑）兩部分組成，涂刷在物體表面后，揮發(fā)組分逐漸逸由，留下不揮發(fā)組分干結(jié)成膜，成膜物質(zhì)可分為主要、次要和輔助成膜物質(zhì)三種，主要物質(zhì)可以單獨(dú)成膜，也可以粘結(jié)顏料物質(zhì)共同成膜，涂料組成中沒有顏料和質(zhì)體顏料的透明體稱為清漆，加有顏料和質(zhì)體顏料的不透明體稱為色漆（磁漆、調(diào)和漆或底漆），加有大量體質(zhì)顏料的稠原漿狀體稱為膩?zhàn)?。涂料?jīng)涂裝后施工形漆膜，具有保護(hù)作用、裝飾作用、標(biāo)志作用及其它特殊作用。二、施工準(zhǔn)備1、涂裝前鋼材表面的處理鋼結(jié)構(gòu)用的鋼材在軋制過程中，經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化皮；在鋼結(jié)構(gòu)制作前，由于大氣的腐蝕而生銹以及在制作過程中會(huì)產(chǎn)生焊渣、毛刺、油污等污染物，這些污染物如沒有處理好，會(huì)影響涂料的附著力和涂裝的使用壽命。(1)、油污與舊涂層的清理鋼材在制作、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過程中形成的污染物，如油脂、灰塵和化學(xué)藥品等，直接影響涂層的附著力、均勻性、致密性和光澤度。因此，在鋼材表面除銹前要清理此類污染物。除油的方法，根據(jù)鋼構(gòu)件的大小、材質(zhì)、油污的種類，常用的除油方法有：有機(jī)溶劑清洗，化學(xué)除油法，電化學(xué)除油、乳化除油法、超聲波除油法。除舊漆的方法有機(jī)械方法除舊漆和化學(xué)方法除舊漆。(2)、鋼材的除銹處理鋼材表面的除銹處理根據(jù)使用方法的不同可以分為手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹、噴射或拋射除銹、酸洗除銹、火焰除銹等幾種。噴射或拋射除銹等級(jí)分為SalSa2、Sa2.5、Sa3四個(gè)級(jí)別，手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹等級(jí)分為St2和St3二個(gè)級(jí)別，火焰除銹只有一個(gè)等級(jí)為Flo目前我公司在制作時(shí)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行的除銹方法為拋丸除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，大部分在鋼構(gòu)件由廠前對(duì)鋼構(gòu)件已進(jìn)行了底漆的涂裝，到施工現(xiàn)場(chǎng)只要對(duì)在運(yùn)輸過程中損壞的部位進(jìn)行底漆修補(bǔ)，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂裝，小部分構(gòu)件到施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行大量焊接，沒有進(jìn)行底漆的涂裝，到施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行除銹，除銹的方法可采用手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹或火焰除銹，除銹等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2、涂裝前對(duì)構(gòu)件的保護(hù)及表面的二次清理(1)、鋼結(jié)構(gòu)工程有一些部位，是禁止涂裝的，如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)螺栓的接觸面、與混凝土緊貼或埋入的部位,為了防止誤涂，施工前必須進(jìn)行隱蔽保護(hù)，可用透明膠帶紙粘貼保護(hù)。(2)、構(gòu)件在工廠涂裝，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次涂裝，到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)二次涂裝的表面應(yīng)進(jìn)行處理后，才可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)涂裝。A、經(jīng)海上運(yùn)輸?shù)耐垦b構(gòu)件，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)用水將構(gòu)件上的鹽份徹底沖洗干凈。B、將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈。C、最后用干凈的壓縮空氣吹凈表面進(jìn)行二次涂裝前，要對(duì)損壞部位進(jìn)行補(bǔ)漆。如露由金屬或底漆，應(yīng)先補(bǔ)底漆，在部面漆。其基層處理和涂刷道數(shù)、厚度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、材料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)涂裝用的防腐涂料宜選用醇酸樹脂、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨脂、有機(jī)硅等品種，一般鋼結(jié)構(gòu)施工圖中有明確的規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖中的要求選用油漆。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料應(yīng)配套使用，涂膜應(yīng)由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成，底漆應(yīng)具有較好的防銹性能和較強(qiáng)的附著力；中間漆除應(yīng)具有一定的底漆性能外，還應(yīng)兼有一定的面漆性能，每道漆膜厚度應(yīng)比底漆或面漆厚；面漆直接與腐蝕環(huán)境接觸，應(yīng)具有較強(qiáng)的防腐蝕能力和耐候、抗老化性能。鋼結(jié)構(gòu)常用的主要涂料品種及施工性能指標(biāo)要求，應(yīng)符合下表:涂料型號(hào)及名稱主要施工方法施工粘度（涂?4杯）/s稀釋劑使用量（g/m2）涂層厚度（以m/道）涂漆問隔時(shí)間最短/h最長(zhǎng)/dX06-1乙烯磷化底漆噴涂或刷涂30?50專用稀釋劑60?808?1221200Y53-31紅丹油性防銹漆刷涂40?60號(hào)溶劑100?13030?35484油

C53-31紅丹醇酸防銹漆刷涂40?60X-6稀釋劑120?15030?35244C06-1鐵紅醇酸底漆噴涂或刷涂50?80X-6稀釋劑100?12020?25244X53-1云鐵高氯化聚乙烯防銹漆噴涂或刷涂90?140專用稀釋劑180?22030?3584J52-81氯磺化聚乙烯防銹漆噴涂或刷涂60?80專用稀釋劑100?12020?2584G06-4鋅黃鐵紅過氯乙烯漆噴涂或刷涂30?50X-3稀釋劑70?8018?2044H06-4環(huán)氧富鋅底漆刷涂25?40X-7稀釋劑170?20020?25244H06-13環(huán)氧瀝青底漆噴涂或刷涂70?100X-32稀釋劑120?16050?70484S06-4鐵紅聚噴涂或40?X-11100?25?84

氨脂底漆刷涂60稀釋劑12030E06-28無(wú)機(jī)硅富鋅底漆噴涂或刷涂20?30專用稀釋劑140?18020?2584C53-34云鐵醇酸防銹漆噴涂或刷涂70?120X-6稀釋劑120?16030?40244G52-31各色過氯依稀防腐漆噴涂或刷涂25?30X-3稀釋劑80?10018?2243X53-4高氯化乙烯中間漆噴涂或刷涂60?80專用稀釋劑200?25035?4084J53-13云鐵氯化橡膠防銹漆噴涂或刷涂60?100X-4稀釋劑130?16030?4084J52-氯磺化乙烯中間漆噴涂或刷涂80?140專用稀釋劑200?25040?4584S53-云鐵聚氨脂中間漆噴涂或刷涂70?90X-11稀釋130?16040?5084

劑C04-2各色醇酸磁漆噴涂或刷涂60?90X-6稀釋劑100?12020?25487C04-42各色醇酸磁漆噴涂或刷涂60?90X-6稀釋劑100?12020?25487G52-2過氯乙烯防腐漆噴涂或刷涂20?25X-3稀釋劑60?8016?2087涂料型號(hào)及名稱主要施工方法施工粘度（涂?4杯）/s稀釋劑使用量（g/m2）涂層厚度（以m/道）涂漆問隔時(shí)間最短/h最長(zhǎng)/dX52-1各色高氯化聚乙烯防腐漆噴涂或刷涂80?120專用稀釋劑150?18030?3587J52-61氯磺化乙烯防腐漆噴涂或刷涂60?80專用稀釋劑100?12020?2587S04-9各色聚噴涂或30?X-11100?20?87氨脂磁漆刷涂40稀釋劑12025J52-11各色氯化橡膠防腐漆噴涂或刷涂60?90X-14稀釋劑100?12030?3587W61-64有機(jī)硅高溫防腐漆噴涂或刷涂30?60專用稀釋劑100?12020?35247涂料在施工前開桶，應(yīng)充分有搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)攪起，有漆皮應(yīng)除掉。由于施工時(shí)的溫度與涂料由廠前的環(huán)境溫度不一樣，在施工前為了保證漆膜的流平性而又不產(chǎn)生流淌，必須把涂料的粘度調(diào)整到一定的范圍之內(nèi)，調(diào)整粘度，必須用專用的稀釋劑，如需用其他稀釋劑代用，必須進(jìn)行試驗(yàn)。4、工具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所用的涂裝方法的不同，選用不同的涂裝工具，一般鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工所用的工具有一下幾種：（1）、漆刷漆刷主要用于刷涂法施工，漆刷的種類很多，按形狀可分為扁形、圓形和歪脖形三種（如圖）；按制作材料可分為硬毛刷（豬鬃制作）和軟毛刷（狼毫和羊毛制作）兩種，漆刷一般要求漆刷前端整齊，手感柔軟，無(wú)斷毛和倒毛，使用時(shí)不掉毛，沾溶劑后甩動(dòng)漆刷前端刷毛不應(yīng)分開扁形刷圓形刷歪脖刷刷涂底漆、調(diào)和漆和磁漆時(shí)，應(yīng)選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷。刷涂油性清漆時(shí)，選用刷毛輕薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷，涂刷樹脂清漆或其他清漆時(shí)，由于這類漆粘度小，干燥快，而且在涂刷第二遍時(shí),容易使前一道漆膜溶解，因此應(yīng)選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。(2)、滾筒滾筒主要用于滾涂法施工，采用羊毛或合成纖維做成多吸附材料，貼附在空的圓筒上制作成(如圖)。和供給方式、噴嘴口徑等考慮。一吸上式噴槍重力式噴槍壓送式噴槍和供給方式、噴嘴口徑等考慮。一吸上式噴槍重力式噴槍壓送式噴槍噴槍(3)、噴槍個(gè)廠用空氣也涂吊喝的工具,包料的供劃IISi商俞曜、重疝京陽(yáng)1塊財(cái)(如圖；除作業(yè)劊件外，主要從噴槍本身的大小和重量、涂料自用去

劃IISi（4）、無(wú)氣噴涂裝置無(wú)氣噴涂裝置由無(wú)氣噴涂機(jī)、噴槍、高壓輸漆管等組成（如圖）。無(wú)氣噴涂機(jī)按動(dòng)力裝置可分為氣動(dòng)型、電動(dòng)型和油壓型三種；元?dú)鈬姌尫譃槭痔崾?、長(zhǎng)柄式自動(dòng)式三種;1高動(dòng)力源產(chǎn)…匚■.凝--壓輸氣管要求I寸高壓（＞q2$Mpa）、耐磨▽對(duì)腐蝕和小f溶副壓輸氣管要求I寸高壓（＞63—涂料容器輕便柔軟，常思咫選種M曲徑為6mm、8mm和4Wmffi落5—5—輸漆管。6一噴槍種。其工作崖力分別為RMpa、48MPa、33Mpa無(wú)氣噴涂裝置5、涂料的儲(chǔ)存與保管鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料屬于易燃、易爆及有毒物品，不允許存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按品種、規(guī)格存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)格與火源、電源隔離，溫度保持在5c?30C,并設(shè)有充足的消防水源消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。涂料應(yīng)保持包裝完整及密封，碼放位置要平穩(wěn)牢固，防止傾斜與碰撞，先進(jìn)先發(fā)，嚴(yán)格控制保存期；油漆每月倒置一次，以防止沉淀。開封的油漆應(yīng)盡量在當(dāng)天用完，如有剩余，應(yīng)進(jìn)行密封單獨(dú)放置在倉(cāng)庫(kù)的一邊，第二天領(lǐng)料時(shí)應(yīng)先用第一天剩余的涂料。6、涂裝前對(duì)環(huán)境的確認(rèn)(1)、環(huán)境溫度：原來對(duì)施工的環(huán)境溫度的要求在15c?30c之間，但隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)很多涂料都可以在上述規(guī)定范圍之外施工，所以現(xiàn)在涂裝施工的環(huán)境只作一般規(guī)定，具體應(yīng)按涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。(2)、環(huán)境濕度：涂料施工環(huán)境的濕度，一般宜在相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，同時(shí)也應(yīng)參考涂料產(chǎn)品說明書。(3)、控制鋼材表面溫度與露點(diǎn)溫度?？刂瓶諝獾南鄬?duì)濕度，并不能完全表示由鋼材表面的干濕度，鋼材表面溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3c以上。露點(diǎn)值查對(duì)表環(huán)境溫度(C)相對(duì)濕度(％)5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9(4)、在雨、雪、霧、和較大灰塵的環(huán)境下施工；涂層可能受到油污、腐蝕介質(zhì)、鹽分等污染環(huán)境下施工，沒有安全措施和防火、防爆工具條件下施工均需備有可靠的防護(hù)措施。7、涂裝間隔時(shí)間的確定涂裝間隔時(shí)間，對(duì)涂裝的質(zhì)量影響很大，間隔時(shí)間控制適當(dāng)，可增強(qiáng)涂層間的附著力和涂層的綜合防護(hù)性能，否則可能造成“咬底”或大面積脫落和返銹等現(xiàn)象。由于各種涂料的性能不同，其涂裝間隔時(shí)間也不一樣，可根據(jù)涂料的產(chǎn)品說明書設(shè)定間隔時(shí)間。三、涂裝施工隨著涂料工業(yè)和涂裝技術(shù)的發(fā)展，新的涂裝施工方法和施工機(jī)具的不斷由現(xiàn)，每一種方法和機(jī)具均有各自的特點(diǎn)和適用范圍，所以正確選擇施工方法是涂裝管理工作的主要組成部分。合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用，鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)常用的涂裝方法有以下幾種，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部可根據(jù)自身的工具設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際條件合理的選擇施工方法，也可以采用多種方法有機(jī)組合施工。1、刷涂法刷涂法是一種古老的施工方法，它具有工具簡(jiǎn)單、施工方便、易于掌握、適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)省涂料和溶劑等優(yōu)點(diǎn)，但也存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、施工質(zhì)量取決于操作者的技能等缺點(diǎn)。刷涂操應(yīng)注意以下基本要點(diǎn)：（1）、使用漆刷時(shí)，一般采用直握法，用腕力操作；（2）、涂刷時(shí)應(yīng)疏少量涂料，刷毛浸入漆的部分應(yīng)為毛長(zhǎng)的1/3至U1/2;（3）、對(duì)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行；（4）、對(duì)干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)的刷平和修飾，不宜反復(fù)涂刷；（5）、涂刷順序：一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，是漆膜均勻、致密、光滑和平整；（6）、刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行。刷涂水平表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行；（7）、刷涂完畢后，要將刷妥善保管，若長(zhǎng)期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2、滾涂法滾涂法施工用具簡(jiǎn)單，操作方便，施工效率比刷涂法高1?2倍，用漆量和刷涂法基本相同。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率比噴涂法低，只使用于較大面積的物體。滾涂法操作要點(diǎn)：（1）、涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使?jié)L子全部均勻地浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；（2）、把滾子按W形輕輕滾動(dòng)，將涂料大致的涂布與被涂物上，然后滾子上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻分開，最后是滾子按一定的方向滾平表面并修飾；（3）、滾動(dòng)時(shí)初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻；（4）、滾子用完后，應(yīng)盡量擠壓掉殘存的漆料，或用涂料的溶劑清洗干凈，晾干后保存，以備再用。3、空氣噴涂法空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經(jīng)噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到物體表面上的一種噴涂方法，其優(yōu)點(diǎn)是：可獲得均勻、光滑平整的漆膜；工效比刷涂法高3?5倍，其缺點(diǎn)是：稀釋劑用量大，涂料利用率一般只有40%?60%,飛散在空氣中的漆霧對(duì)操作人員的身體有害，同時(shí)污染環(huán)境?？諝鈬娡坎僮鞯囊c(diǎn)：（1）、噴槍的調(diào)整：噴槍是噴涂的主要工具，在進(jìn)行噴涂時(shí)，必須將空氣壓力、噴由量和噴霧幅度等調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?，以保證噴涂的質(zhì)量?？諝鈮毫Φ目刂茟?yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品說明書?？諝鈮毫Υ?，可增強(qiáng)涂料的霧化能力，但涂料飛散大，損失也大，空氣壓力過低，漆霧變粗，漆膜易產(chǎn)生秸皮，針孔等缺陷。涂料噴由量的控制，也應(yīng)按噴槍說明書進(jìn)行。噴霧形狀和幅度的控制噴霧幅度可調(diào)節(jié)噴槍的壓力裝置來控制；噴霧形狀可調(diào)節(jié)噴槍的幅度來控制。(2)、噴涂距離控制：距離過大，漆霧易落散，造成漆膜過薄而無(wú)光；距離過近，漆膜易產(chǎn)生流淌和秸皮現(xiàn)象。噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍為200?300mm,使用小口徑噴槍為150?250mm。(3)、噴槍速度的控制：噴槍的運(yùn)行速度為30?60cm/s,做到穩(wěn)定，噴槍角度傾斜，漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕，運(yùn)行速度過快，漆膜薄而粗糙，運(yùn)行速度過慢，漆膜厚而易流淌。噴幅的搭接寬度，一般為有效噴幅寬度的1/4?1/3,并保持一致。(4)、噴槍的維護(hù)：噴槍使用完后，應(yīng)立即用溶液清洗干凈，槍體、噴嘴和空氣帽應(yīng)用毛刷清洗，氣孔和噴漆孔遇有堵塞，應(yīng)用木釬疏通，不準(zhǔn)用金屬絲或鐵釘去捅，以防碰傷金屬孔。暫停工作時(shí)，應(yīng)將噴槍端部浸泡在溶劑中，以防涂料干固堵塞噴嘴。應(yīng)經(jīng)常檢查針閥、空氣閥墊圈密封處是否有泄漏，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)噴槍的螺栓、螺紋和墊圈等連接處，經(jīng)常除油保養(yǎng)；對(duì)彈簧應(yīng)涂潤(rùn)滑油脂，以防生銹。4、無(wú)氣噴涂法無(wú)氣噴涂法是利用特殊形式的氣動(dòng)或其它動(dòng)力驅(qū)動(dòng)液壓泵，將涂料增至高壓，當(dāng)涂料經(jīng)過噴槍的噴嘴是，其速度非常高(約100m/s),隨著沖擊空氣和高壓的急速下降及涂料溶劑的急劇揮發(fā)，使噴由的涂料體積積聚膨脹而霧化，高速地分散在被涂物表面，形成漆膜。因?yàn)橥苛系撵F化和涂料的附著不是用壓縮空氣，故稱之為無(wú)氣噴涂。無(wú)氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)：噴涂效率高，每小時(shí)可噴涂200?400m2,比手工涂刷高10多倍，比空氣噴涂高3倍多；對(duì)涂料適應(yīng)性強(qiáng)，漆膜厚，散布在空氣中的漆霧比空氣噴涂小，涂料利用率高，稀釋劑用量比空氣噴涂少，即節(jié)省稀釋劑，又減輕環(huán)境污染；一般拐角和間隙均可噴涂等優(yōu)點(diǎn)。無(wú)氣噴涂的缺點(diǎn)：噴槍的噴霧幅度和噴生幅度不能調(diào)節(jié)，如要改變，必需更換噴嘴，漆料利用比涂刷法損失大，對(duì)環(huán)境有一定的污染，不適宜用于噴涂面積較小的物件等。無(wú)氣噴涂操作要點(diǎn)：(1)、噴槍嘴與被噴物體的距離，一般控制在300?380mm為宜。(2)、噴幅寬度，較大的物件30?50cm為宜，較小的物件10?30cm為宜，一般為30cmo(3)、噴嘴與物面的噴射角為30?80°。(4)、噴槍運(yùn)行速度為0.1?1.0m/min。(5)、噴幅的搭接應(yīng)為幅度的1/6?1/4。四、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1、涂料進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品由廠合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)對(duì)涂料進(jìn)行取樣復(fù)試，對(duì)同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品隨機(jī)取樣，取樣數(shù)目應(yīng)大于，n/2（n—交貨產(chǎn)品數(shù)量桶數(shù)）。也可下表規(guī)定取樣數(shù)抽?。唤回浲皵?shù)取樣數(shù)目交貨桶數(shù)取樣數(shù)目2?10271?90711?20391?125821?354126?160936?505161?2001051?706此后每增加50桶取樣數(shù)增加1取樣時(shí)，應(yīng)同時(shí)取兩份，每份0.25kg,其中一份做檢驗(yàn)，另一份密封儲(chǔ)存?zhèn)洳椋瑱z驗(yàn)的主要性能包括：外觀和透明度、顏色、細(xì)度、粘度、固體含量等項(xiàng)目。2、涂裝前構(gòu)件的檢查涂裝前表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面應(yīng)符合下表要求。檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)檢查10%,同類構(gòu)件不少于3件。檢查方法用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)涂料品種除銹等級(jí)油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)陽(yáng)樹脂、聚氨脂等底漆或防銹漆Sa2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆Sa2.53、涂裝過程中的檢查(1)、用濕膜厚度計(jì)，測(cè)濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量。(2)、每道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂和氣泡等缺陷。4、涂裝后的檢查驗(yàn)收(1)、漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤；顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。(2)、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外為150pm,室內(nèi)為125以m,其允許偏差為一25以m。每道涂層漆膜厚度的允許偏差為一5pm。檢查數(shù)量為按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法是用干漆膜測(cè)