客運專線聯(lián)絡(luò)線工程施工質(zhì)量管理措施1.1質(zhì)量目標達到國家、中國鐵路總公司（原鐵道部）頒布的質(zhì)量驗收標準和設(shè)計要求，一次驗收合格率達到100%。1.2質(zhì)量保證體系為實現(xiàn)本項目工程質(zhì)量目標，按照GB/T19001-IS09001質(zhì)量保證體系的要求，針對本標段工程特點和質(zhì)量目標，每單元建立工程質(zhì)量保證體系。1.2.1質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖見下圖：質(zhì)量保證體系經(jīng)濟保證思想保證技術(shù)保證施工保證組織保證經(jīng)濟保證思想保證技術(shù)保證施工保證組織保證加強技術(shù)培訓(xùn)，實行計算機網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強化ISO9001系列標準管理經(jīng)濟法規(guī)加強技術(shù)培訓(xùn)，實行計算機網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強化ISO9001系列標準管理經(jīng)濟法規(guī)提高質(zhì)量意識創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程項目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組TQC教育經(jīng)濟責任制TQC教育經(jīng)濟責任制檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點TQC小組檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點TQC小組測量復(fù)核圖紙技術(shù)交底掌握規(guī)范標準實行過程監(jiān)控推廣應(yīng)用四新成果測量復(fù)核圖紙技術(shù)交底掌握規(guī)范標準實行過程監(jiān)控推廣應(yīng)用四新成果責任成本核算制定獎罰措施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付表續(xù)簽定包保責任狀制定教育計劃下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一責任成本核算制定獎罰措施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付表續(xù)簽定包保責任狀制定教育計劃下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一成果發(fā)表工班QC小組進行自檢互檢專檢定期不定期質(zhì)量檢查接受工程師檢查進行自檢互檢專檢定期不定期質(zhì)量檢查接受工程師檢查經(jīng)濟兌現(xiàn)檢查落實質(zhì)量責任制技術(shù)崗位責任制經(jīng)濟兌現(xiàn)檢查落實質(zhì)量責任制技術(shù)崗位責任制提高施工技能總結(jié)表彰先進改進工作質(zhì)量獎優(yōu)罰劣提高施工技能總結(jié)表彰先進改進工作質(zhì)量獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益提高經(jīng)濟效益質(zhì)量評定質(zhì)量評定實現(xiàn)質(zhì)量目標反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標反饋1.2.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立工程質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，詳見工程質(zhì)量組織機構(gòu)框圖。成立以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，質(zhì)量部門根據(jù)工程質(zhì)量目標，制定詳細的質(zhì)量過程管理措施，定期或不定期舉行活動，分析質(zhì)量存在問題，制定對策，采取措施不斷提高工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下圖：各作業(yè)隊隊長各作業(yè)隊隊長安全質(zhì)量部負責人項目經(jīng)理職工質(zhì)量培訓(xùn)夜校專職質(zhì)量工程師工程管理部綜合管理部工程經(jīng)濟管理部安全質(zhì)量部作業(yè)隊質(zhì)量員財務(wù)管理部中心試驗室項目總工程師主管生產(chǎn)項目副經(jīng)理物資設(shè)備部質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖1.2.3質(zhì)量管理人員配備根據(jù)工程特點，成立以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部，配足具有資格、經(jīng)驗豐富、責任心強和工作細心的質(zhì)量管理、執(zhí)行和驗證人員，落實崗位職責。工程實施中，加強施工過程質(zhì)量控制，實行“三檢制”。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、各作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工過程始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行，嚴格執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。配備有資歷、經(jīng)驗豐富、責任心強、工作認真細心的足夠技術(shù)人員負責技術(shù)管理。建立健全完善的技術(shù)崗位責任制，明確各級技術(shù)人員的職責、權(quán)限，對關(guān)鍵、特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術(shù)及技術(shù)管理工作的落實。配齊具有檢測、試驗資質(zhì)的人員及完成所有檢測、試驗項目所需的設(shè)備、儀器、工具。配齊具有測量資質(zhì)和責任心、工作細心的人員和具有準確度要求的設(shè)備，按施工組織中的施工測量方案認真做好控制測量、施工測量和完工測量，認真做好復(fù)測工作，確保測量工作準確。定期對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理教育，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量標準的人員嚴禁上崗操作。廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動，一切從實際出發(fā)，實事求是，精心施工，不斷提高工程質(zhì)量。1.2.4質(zhì)量過程控制1.2.4.1質(zhì)量過程控制流程質(zhì)量過程控制流程見下圖：質(zhì)量過程控制流程圖質(zhì)量過程控制流程圖標編制質(zhì)量及時做好質(zhì)量過程控制流程圖1.2.4.2質(zhì)量過程控制措施落實質(zhì)量監(jiān)督制度。工程施工合同簽訂后，由公司向鐵路總公司質(zhì)量安全監(jiān)督總站申請辦理工程質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)，主動接受政府監(jiān)督，同時公布質(zhì)量社會舉報電話，接受社會各界的監(jiān)督。加強施工圖審核和現(xiàn)場核對優(yōu)化。施工圖經(jīng)咨詢審核合格并經(jīng)公司蓋章后，方可發(fā)放用于施工。同時，嚴格進行施工圖現(xiàn)場核對優(yōu)化，未經(jīng)核對的工程不得開工。加強施工工藝和質(zhì)量控制方案審查。對主體工程的施工工藝設(shè)計、施工質(zhì)量控制方案加強審查，對關(guān)鍵或重要工程的質(zhì)量技術(shù)保證措施進行咨詢。積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以一流的工藝水平保證一流的工序質(zhì)量。編制路基工程、隧道工程、橋梁樁基施工、連續(xù)梁施工、無砟道床工程質(zhì)量無損檢測實施細則，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)。嚴把原材料進場質(zhì)量關(guān)。實行市場準入制度，在合格供應(yīng)商（廠家）范圍內(nèi)進行招標，重要材料和半成品實行駐場（廠）監(jiān)造。加強地材質(zhì)量檢驗，杜絕不合格材料進入工地。加強質(zhì)量的過程控制力度。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢），真實填寫檢查記錄，及時報檢；監(jiān)理單位嚴格過程質(zhì)量監(jiān)理，強化關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理，及時進行現(xiàn)場檢查驗收，杜絕不合格工程進入下道工序；各單位在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，均要做到有措施、有整改、有記錄、有驗證，保證每個問題的提出均得到閉合消項。過程檢驗和專項檢驗相結(jié)合。強化工地試驗室建設(shè)，試驗室數(shù)量、儀器和人員配備要滿足現(xiàn)場施工常規(guī)檢測需要。須按規(guī)定項目和頻次進行原材料和工程質(zhì)量的檢測試驗，見證試驗的項目必須由監(jiān)理工程師在場監(jiān)督下進行。所有橋梁基樁、路基地基處理工程的無損檢測，由有資質(zhì)的檢測單位進行。堅持樣板引路。每項工程正式施工前，通過樣板工程施工試驗，總結(jié)技術(shù)參數(shù)和工藝標準，召開現(xiàn)場經(jīng)驗交流會，統(tǒng)一標準、統(tǒng)一工藝、推廣經(jīng)驗，以點帶面，全面提升施工質(zhì)量。嚴格質(zhì)量檢查驗收。強化每道工序的質(zhì)量檢查驗收，不合格的不準轉(zhuǎn)入下道工序；對路基地基處理、橋梁樁基施工等關(guān)鍵工序?qū)嵭袑I(yè)檢測制度，檢測合格后方可進行下道工序施工；對路基、橋梁、隧道沉降變形進行統(tǒng)一評價，合格后方可進行軌道結(jié)構(gòu)施工。1.2.5創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1.2.5.1創(chuàng)優(yōu)目標加強全標段質(zhì)量控制，力爭總公司優(yōu)質(zhì)工程。1.2.5.2創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和總工程師任副組長，各部門負責人為成員，負責全面質(zhì)量管理工作，落實創(chuàng)優(yōu)措施。為實現(xiàn)本標段的創(chuàng)優(yōu)目標，結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)要求，項目經(jīng)理部對各管理部門的工作進行分解，執(zhí)行工程質(zhì)量終身負責制，做到質(zhì)量管理機構(gòu)完善，質(zhì)量保證體系健全，落實工作質(zhì)量保證措施有力。建立健全創(chuàng)優(yōu)控制保證體系，嚴格執(zhí)行國家、鐵路總公司有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準，遵守源頭把關(guān)、過程控制、嚴格驗收的管理程序，強化工程技術(shù)和合同管理，通過項目考核獎懲機制，實現(xiàn)質(zhì)量控制。強力推進本項目標準化管理，通過管理制度標準化、人員配備標準化、現(xiàn)場管理標準化、過程管理標準化的實施，確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。1.2.5.3創(chuàng)優(yōu)保證體系建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系，詳見工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖成立以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程部門根據(jù)工程規(guī)模，制定創(chuàng)優(yōu)計劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動，分析質(zhì)量、工期、安全、管理成本存在問題，制定對策，采取措施不斷提高工程質(zhì)量。堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證組織機構(gòu)，針對本標段工程特點和質(zhì)量目標的要求，對各管理部門的工作進行分解，在分部分項工程施工工序上嚴格把關(guān)，從根本上保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。實行樣板引路，抓好各類工程的施工質(zhì)量，樹立工程樣板，以點帶面。全面推行ISO19001標準質(zhì)量管理模式，編制執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，廣泛開展群眾性的QC小組技術(shù)攻關(guān)活動，嚴格按照質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施進行施工過程控制。組織專業(yè)施工隊伍進場施工，科學組織、合理配置資源，強化質(zhì)量標準化工地建設(shè)，實行現(xiàn)場標準化管理，做到文明施工。主要工序編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，從工藝、工序的每個環(huán)節(jié)控制工程質(zhì)量，把各項措施落到實處。1.2.5.4創(chuàng)優(yōu)保證措施(1)建立健全質(zhì)量保障體系成立以第一管理者為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本線工程特點，不斷強化內(nèi)部安全質(zhì)量自控體系建設(shè)，把質(zhì)量工作放在一切工作的首位，配足高素質(zhì)的質(zhì)檢人員，并賦予質(zhì)檢部門和人員相應(yīng)的權(quán)力，明確和落實質(zhì)量追究制度。(2)建立過程質(zhì)量管理體系，做好質(zhì)量“自控”與過程“把關(guān)”，確保工程質(zhì)量“內(nèi)實”。針對本線工程特點及業(yè)主要求，完善IS09000族系列標準。針對重點工藝、工序過程制定施工作業(yè)指導(dǎo)書及工作質(zhì)量標準，加強宣貫及工中培訓(xùn)。開展TQC活動，不斷完善施工工藝及質(zhì)量管理措施。圍繞質(zhì)量目標建立質(zhì)量工作管理制度及質(zhì)量控制組織機構(gòu)，建立健全質(zhì)量體系，實行工序崗位負責制，責任到人。努力做到貫徹設(shè)計意圖到位、技術(shù)管理到位、工序質(zhì)量控制到位、質(zhì)量責任落實到位、環(huán)保措施落實到位，發(fā)揮質(zhì)量自控能力。(3)質(zhì)量實行四化控制①實行質(zhì)量控制標準化。根據(jù)標準化管理要求，結(jié)合現(xiàn)場實際，全面開展標準化建設(shè)管理。制定質(zhì)量管理規(guī)章制度，規(guī)范質(zhì)量管理程序；實施全員培訓(xùn)，提高參建人員素質(zhì)，嚴格持證上崗制度；編制作業(yè)指導(dǎo)書，使現(xiàn)場操作和質(zhì)量控制規(guī)范化。②實行質(zhì)量控制數(shù)據(jù)化。設(shè)中心試驗室，并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)工地試驗室。確保檢測頻率符合要求，做到用數(shù)據(jù)控制質(zhì)量，用數(shù)據(jù)判定質(zhì)量。③實行質(zhì)量管理信息化。根據(jù)建設(shè)單位要求，建立全線信息管理系統(tǒng)，完善質(zhì)量管理模塊功能，提高質(zhì)量管理信息化程度。④實行質(zhì)量控制專業(yè)化?；炷寥坎捎米詣佑嬃俊⒓邪韬蜕a(chǎn)工藝，混凝土拌和站原材料檢驗、自動計量系統(tǒng)和拌和自控系統(tǒng)均實行專人管理，保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量全面受控。(4)嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢測試驗制度、施工過程實施質(zhì)量“三檢”制度及技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)制度和質(zhì)量保證資料定期歸檔制度等十一項質(zhì)量管理制度。(5)技術(shù)管理措施①優(yōu)化施工組織方案。施工組織設(shè)計做到科學合理，重點先行、分段實施。配齊配強管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、試驗人員及各工種人員，配齊滿足工程質(zhì)量控制需要的各種施工設(shè)備，提高機械化施工水平，以一流的施工設(shè)備保證施工工藝質(zhì)量。②認真做好施工測量工作。嚴格執(zhí)行《測規(guī)》的各項要求，配齊專業(yè)人員和測量儀器設(shè)備，確保加密點和控制網(wǎng)的精度滿足要求。③加強施工工藝和質(zhì)量控制方案審查。對主體工程的施工工藝設(shè)計、施工質(zhì)量控制方案加強審查，對關(guān)鍵或重要工程的質(zhì)量技術(shù)保證措施進行咨詢。積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以一流的工藝水平保證一流的工序質(zhì)量。編制耐久性混凝土、路基工程、橋梁工程、隧道工程、梁體預(yù)制及架設(shè)、軌道工程施工作業(yè)指導(dǎo)書。④嚴格質(zhì)量檢查驗收。強化每道工序的質(zhì)量檢查驗收，不合格的不準轉(zhuǎn)入下道工序；對路基地基處理、橋梁樁基施工、隧道開挖等關(guān)鍵工序?qū)嵭袡z查驗收制度，合格后方可進行下道工序施工。1.2.6質(zhì)量管理制度1.2.6.1質(zhì)量保證制度1.2.6.1.1堅持質(zhì)量標準，進行質(zhì)量策劃堅持各項質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和驗收規(guī)范，認真落實貫徹質(zhì)量方針和目標，確保本工程項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。加強所轄人員的質(zhì)量意識，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計劃，確保施工處于受控狀態(tài)。1.2.6.1.2建立內(nèi)部質(zhì)量“三檢”制度建立各級質(zhì)量檢查制度，項目經(jīng)理部采取定期和不定期相結(jié)合的方式。定期檢查各作業(yè)工區(qū)每季度進行一次，各作業(yè)隊每月進行一次。質(zhì)量檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)檢測、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。外業(yè)檢測對照驗標對工程中線、水平及工程結(jié)構(gòu)尺寸和檢測項目進行實地量測，做出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)保書、設(shè)備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標準，按檢查辦法做出檢查評定結(jié)果。各級設(shè)立專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對施工過程的質(zhì)量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級進行分項、分部和單位工程的質(zhì)量評定。在分項工程施工過程中，采取定期檢查與自檢、互檢、交接檢相結(jié)合的“三檢”制度。加強與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，服從質(zhì)量監(jiān)督和建設(shè)、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查。嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，對監(jiān)理工程師和甲方代表進行的隨時抽查和重點檢查提供必要的檢查條件，對檢查提出的質(zhì)量問題，必須及時采取有效可靠的措施進行返工或返修。實現(xiàn)“六位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的工作局面。1.2.6.1.3堅持圖紙審核、技術(shù)交底制度接到設(shè)計圖紙后，由經(jīng)理部總工程師組織參建有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理人員認真熟悉審核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工設(shè)計圖的正確性和有效性，編制周密的實施性施工組織設(shè)計。實施性施工組織設(shè)計送審確認后，由經(jīng)理部項目經(jīng)理牽頭、總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行單項工程技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面交底，找出質(zhì)量重點監(jiān)控部位和監(jiān)控點，按照施工任務(wù)劃分，各分管的主管工程師負責對所擔負的工程任務(wù)，向班組分項進行書面交底，施工過程中全程實行技術(shù)指導(dǎo)，做到質(zhì)量重點人人心中有數(shù)，全員參與質(zhì)量管理。1.2.6.1.4建立測量復(fù)核制度加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)和測量復(fù)核制。項目經(jīng)理部設(shè)精測組，負責管段內(nèi)的控制測量布網(wǎng)與施工階段復(fù)測工作。作業(yè)隊設(shè)現(xiàn)場測量組，配備專職測量工程師和測量工，以精密導(dǎo)線網(wǎng)控制管段內(nèi)路基、橋梁及隧道工程，確保建筑物定位準確無誤。現(xiàn)場工程測量堅持閉合復(fù)核和換手復(fù)核制，測量放樣資料必須由技術(shù)主管審核后方能交付施工。1.2.6.1.5建立教育、培訓(xùn)、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學習施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗標，要求所有參建員工理解工程特點，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進行技術(shù)考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。1.2.6.1.6質(zhì)量事故報告制度建立質(zhì)量事故報告制度，凡工程在建設(shè)過程或竣工后，由于施工原因造成工程質(zhì)量事故的，立即用電話或傳真上報建設(shè)單位及主管監(jiān)理工程師，如涉及設(shè)計問題的，還通知設(shè)計代表，共同參加分析處理，不得隱瞞不報，不得拖延處理，否則追究單位領(lǐng)導(dǎo)責任。工程質(zhì)量重大事故，12小時內(nèi)向建設(shè)單位提出書面報告。1.2.6.1.7建立質(zhì)量回訪制度工程交付后采取電話、傳真、電子郵件等方式回訪和實地回訪相結(jié)合的方式，由專人進行回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，確保用戶滿意，實現(xiàn)質(zhì)量終身負責的宗旨。1.2.6.2質(zhì)量制度管理措施1.2.6.2.1工地試驗室管理措施認真執(zhí)行國家及鐵路總公司頒布的現(xiàn)行有效的施工技術(shù)規(guī)范、工程驗收標準及檢測試驗工作的規(guī)程、規(guī)范標準和方法，做好各項試驗檢測工作。負責本項目工程試驗的管理工作；制定本項目試驗工作計劃并及時調(diào)整；制定試驗室各項管理制度及崗位責任制；對本項目范圍內(nèi)的工程試驗業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)并督促試驗人員嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度；參與原材料選場調(diào)查，并通過試驗對所選材料質(zhì)量做出評價；負責本標段施工原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗工作，認真填寫各項試驗原始記錄及整理試驗報告；嚴格按驗收標準及業(yè)主、監(jiān)理部門的文件要求，對所有分項、分部、單位工程逐項檢驗，并提出檢驗報告送相關(guān)部門審核；負責工程開工前的標準試驗(如配合比、標準擊實等)、工藝試驗工作，認真填寫各項試驗原始記錄并整理試驗結(jié)果，為施工提供合理、可靠的施工參數(shù)，并報送相關(guān)部門驗證及審批，審批后再使用；負責本標段試驗人員培訓(xùn)工作；組織試驗人員、施工人員學習有關(guān)標準、規(guī)程規(guī)范。運用數(shù)理統(tǒng)計分析，建立試驗工作預(yù)警機制，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，并監(jiān)督檢查處理情況。積極開展新檢測技術(shù)、新工藝、新材料的試驗研究工作；按要求并監(jiān)督工地試驗室向業(yè)主中心試驗室和駐地監(jiān)理機構(gòu)做好表報工作；完成業(yè)主中心試驗室和駐地監(jiān)理機構(gòu)交辦的其它工作。負責現(xiàn)場所有分項、分部、單位工程逐項檢驗工作，如混凝土坍落度試驗、混凝土試件制作、養(yǎng)護、抗壓，現(xiàn)場壓實質(zhì)量控制、現(xiàn)場砂石料批量檢驗等。認真填寫各項檢查和測試原始記錄；做好試驗檢測資料、試驗報告的填寫、整理、相關(guān)部門審核及簽證、歸檔、保存工作；配合和協(xié)助駐地監(jiān)理站、業(yè)主中心試驗室進行見證、抽檢、平行試驗工作，并為此項工作提供各種方便；參與新技術(shù)、新工藝、新材料的試驗研究工作。1.2.6.2.2隱蔽工程的檢查由于隱蔽工程在施工完成后往往被下道工序所掩蓋，出現(xiàn)質(zhì)量問題不容易被及時發(fā)現(xiàn)，即使發(fā)現(xiàn)了問題也難以治理，我們采用以下手段保證隱蔽工程質(zhì)量。(1)實行嚴格的隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程在施工完成后，一定要通過嚴格的“三檢”程序，直到監(jiān)理工程師簽字認可后，才能進行下道工序施工，否則要返工處理。(2)質(zhì)量舉報制度在項目部駐地和施工現(xiàn)場，設(shè)質(zhì)量舉報箱，所有不符合規(guī)范要求的作業(yè)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，人人可以舉報。凡舉報屬實者，給予一定的物質(zhì)及經(jīng)濟獎勵。被舉報的施工班組或個人，視其情節(jié)及認錯態(tài)度給予一定的處罰。(3)旁站制度為了保證隱蔽工程的施工質(zhì)量，在關(guān)鍵部位實行技術(shù)人員旁站制度。要求現(xiàn)場技術(shù)員24小時值班，進行旁站監(jiān)督。(4)隱蔽工程驗收制度凡可能被下道工序掩蓋的隱蔽工程在隱蔽之前進行驗收。項目部設(shè)專職質(zhì)檢人員進行檢查。每一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不得進行下道工序施工。隱蔽工程驗收程序見下圖：工班施作工班施作工班自檢填寫驗收單質(zhì)檢員復(fù)檢施工下道工序返工或缺陷修復(fù)質(zhì)量工程師組織驗收監(jiān)理工程師組織驗收、簽證隱蔽工程驗收程序圖(5)實行質(zhì)量終身負責制，建立工程質(zhì)量卡片制度根據(jù)誰施工、誰負責的原則，實行質(zhì)量問題終身負責制，對所承建的工程建立質(zhì)量卡片。每個工程的項目負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人、以及特殊作業(yè)工序的有關(guān)作業(yè)人員的姓名、職位登記上卡。在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，可追溯到各個負責人，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的可追溯性。(6)實行無損檢測除了對隱蔽工程的施工加強質(zhì)量監(jiān)督外，還要利用現(xiàn)代化的檢測手段對重要部位進行檢查，確保隱蔽工程的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(7)認真實行隱蔽工程檢查簽證制度，自檢合格后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查簽證，未經(jīng)檢驗簽證同意，或自檢不合格的隱蔽工程，均不得擅自隱瞞不報，隱蔽工程不得先施工后補簽，一旦發(fā)現(xiàn)補簽被視為不合格工程。1.2.6.2.3質(zhì)量例會質(zhì)量檢查工程師必須每月開一次有監(jiān)理參加質(zhì)量例會，會議由項目經(jīng)理主持，質(zhì)檢工程師講評質(zhì)量工作進行情況，總結(jié)好的做法和經(jīng)驗，提出改進方法指導(dǎo)后續(xù)工作。作業(yè)隊必須每周開一次質(zhì)量例會，會議由經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師主持，作業(yè)隊主管質(zhì)檢工程師講評質(zhì)量工作進行情況。1.2.6.2.4質(zhì)量檢查、申報、簽認質(zhì)量自查體系由項目經(jīng)理部、項目分部、架子隊三級組成，項目經(jīng)理部為自檢內(nèi)控核心，安質(zhì)環(huán)保部為實施單位，中心試驗室配合。施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測方法實施檢測工作，嚴格執(zhí)行質(zhì)量自查簽認驗收制度，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。自檢依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標準與規(guī)范、設(shè)計文件、施工工藝要求，細化分解質(zhì)量目標，對重點部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負責，進行施工質(zhì)量跟蹤控制。自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時進行放線測量、材質(zhì)試驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量跟蹤檢測等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時性和有效性，并確保自檢率達到100%。凡屬檢查工程項目，首先由班、隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，最終簽發(fā)工程檢查證。1.2.6.2.5質(zhì)量資料的管理（1）堅持施工資料記錄整理和追溯制度：由調(diào)度室記錄整理施工大事記和晴雨表，對甲方、監(jiān)理關(guān)于工程質(zhì)量的指示，包括電話、傳真、和書面指示分類列入工程擋案，對圖片、錄象按日期和地點分類入檔，分管工程施工的技術(shù)人員每天記錄工程日志，真實記錄施工過程，杜絕寫回憶錄，施工班組按規(guī)定堅持填寫自檢記錄（2）質(zhì)量記錄：為了提供產(chǎn)品符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運行的證據(jù)，各部門、各單位所有與質(zhì)量有關(guān)的活動都及時記錄，保證其真實性，并定期編目、歸檔。質(zhì)量記錄專人管理，質(zhì)量記錄由施工技術(shù)部負責監(jiān)督和指導(dǎo)。（3）內(nèi)部質(zhì)量審核：對質(zhì)量體系的運行情況進行定期的內(nèi)部審核，并接受上級部門審核，對不合格問題及時指出，及時改正，以利于質(zhì)量體系的有效運行和改進。（4）培訓(xùn)：本合同段工程，項目部將安排主要檢測人員持證上崗，對特殊工種將安排具有相應(yīng)崗位上崗證的熟練操作者承擔，如需培訓(xùn)，由綜合辦公室或上級勞動部門統(tǒng)一組織，確保合格人員持證上崗。（5）服務(wù)：綜合辦公室負責同顧客及監(jiān)理聯(lián)系協(xié)調(diào)，調(diào)查研究顧客的投訴并處理，以滿足其服務(wù)要求。所有服務(wù)措施由施工技術(shù)部制定、具體由作業(yè)班組執(zhí)行。1.2.6.2.6質(zhì)量管理三大標準和八項制度建立和完善質(zhì)量管理制度，堅持按章辦事，嚴格質(zhì)量執(zhí)法。項目實施中，我們將實行質(zhì)量管理三大標準和八項制度，全面規(guī)范項目質(zhì)量管理工作。三大標準：(1)制訂《項目工程質(zhì)量管理辦法標準》，規(guī)范項目質(zhì)量管理行為，滿足項目質(zhì)量工作需要，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體員工的創(chuàng)優(yōu)積極性。(2)制訂《項目工程質(zhì)量內(nèi)控標準》，以保證工程內(nèi)在質(zhì)量為前提，以滿足工程使用功能為目標，以規(guī)范細部工藝為手段，以提高工程觀感為出發(fā)點，使全體職工干有標準，學有榜樣。(3)制訂《項目工程質(zhì)量記錄填寫標準》，以保證如實記錄工程質(zhì)量形成過程為前提，以規(guī)范填寫記錄為手段，以提高記錄對工程質(zhì)量的可追溯性為出發(fā)點，使全體技術(shù)質(zhì)量人員填寫記錄有標準，保證工程質(zhì)量記錄填寫的一次成功率，減少了質(zhì)量記錄返工現(xiàn)象。八項制度：工序自檢制度；技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收制度；檢測試驗制度；現(xiàn)場材料進場檢驗制度；質(zhì)量事故申報制度；質(zhì)量檢驗評定制度；工藝流程設(shè)計制度；工程質(zhì)量責任追究制度。1.3試驗檢測1.3.1檢測機構(gòu)為加強本標段建設(shè)質(zhì)量檢測工作，確保工程質(zhì)量，提供施工服務(wù)，標段設(shè)立中心試驗室，按以下各方面組織工程試驗檢測工作。檢測中心的質(zhì)量方針為：行為公正，方法科學，數(shù)據(jù)準確，服務(wù)規(guī)范。檢測中心的質(zhì)量目標：無重大檢驗事故；差錯率不大于5%；樣品管理無重大失誤；無泄密事故發(fā)生；設(shè)備檢定、校準率為100%，設(shè)備完好率大于90%；檢驗報告重大失誤率為零；差錯率不大于5%。試驗室組織機構(gòu)如下圖：1.3.2崗位職責1.3.2.1中心試驗室職責⑴認真執(zhí)行國家及鐵路總公司頒布的現(xiàn)行有效的施工技術(shù)規(guī)范、工程驗收標準及檢測試驗工作的規(guī)程、規(guī)范標準和方法，做好各項試驗檢測工作；⑵負責本項目工程試驗的管理工作；制定本項目試驗工作計劃并及時調(diào)整；制定試驗室各項管理制度及崗位責任制；對本項目范圍內(nèi)的工程試驗業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)并督促試驗人員嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度；⑶參與原材料選場調(diào)查，并通過試驗對所選材料質(zhì)量做出評價；⑷負責本標段施工原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗工作，認真填寫各項試驗原始記錄及整理試驗報告；嚴格按驗收標準及業(yè)主、監(jiān)理部門的文件要求，對所有分項、分部、單位工程逐項檢驗，并提出檢驗報告送相關(guān)部門審核；⑸負責工程開工前的標準試驗（如配合比、標準擊實等）、工藝試驗工作，認真填寫各項試驗原始記錄并整理試驗結(jié)果，為施工提供合理、可靠的施工參數(shù)，并報送相關(guān)部門驗證及審批，審批后再使用；⑹負責本標段試驗人員培訓(xùn)工作；組織試驗人員、施工人員學習有關(guān)標準、規(guī)程規(guī)范。⑺運用數(shù)理統(tǒng)計分析，建立試驗工作預(yù)警機制，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，并監(jiān)督檢查處理情況。⑻積極開展新檢測技術(shù)、新工藝、新材料的試驗研究工作；⑼按要求并監(jiān)督工地試驗室向業(yè)主中心試驗室和駐地監(jiān)理機構(gòu)做好表報工作；完成業(yè)主中心試驗室和駐地監(jiān)理機構(gòu)交辦的其它工作。1.3.2.2試驗室主任崗位職責⑴負責全室工作，負責組織完成所承擔的各項試驗檢測任務(wù)，并對完成的試驗檢測資料質(zhì)量負責；⑵貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)章制度；⑶對試驗室試驗、檢測工作計劃的完成及檢測質(zhì)量負責；⑷認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保公正、科學、準確地進行各項檢測工作；⑸督促、檢查各崗位執(zhí)行情況，考核各類人員的工作質(zhì)量；⑹定期主持召開工地試驗室主任辦公會議，討論和研究生產(chǎn)中的問題，并針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，認真分析原因，制定對策；⑺負責管理試驗檢測資料，可以指定試驗工程師(資料員)實施具體管理工作；⑻對本室的安全生產(chǎn)全面負責；⑼完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。1.3.2.3工地試驗室⑴接受本標段中心試驗室領(lǐng)導(dǎo)。⑵負責本施工區(qū)段的現(xiàn)場試驗的管理工作，提出本施工區(qū)段試驗工作計劃并根據(jù)工程進度情況及時進行工作計劃調(diào)整。⑶負責本施工區(qū)段現(xiàn)場所有分項、分部、單位工程逐項檢驗工作，如混凝土坍落度試驗、混凝土試件制作、養(yǎng)護、抗壓，現(xiàn)場壓實質(zhì)量控制、現(xiàn)場砂石料批量檢驗等；認真填寫各項檢查和測試原始記錄；做好試驗檢測資料、試驗報告的填寫、整理、相關(guān)部門審核及簽證、歸檔、保存工作；⑷配合及協(xié)助中心試驗室的現(xiàn)場抽樣及試驗工作，并對所抽樣品負責。⑸配合和協(xié)助駐地監(jiān)理站、業(yè)主中心試驗室進行見證、抽檢、平行試驗工作，并為此項工作提供各種方便；⑹參與新技術(shù)、新工藝、新材料的試驗研究工作；⑺完成工程試驗室和駐地監(jiān)理機構(gòu)交辦的其它工作。1.3.2.4檢驗人員崗位職責⑴在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，完成承擔的各項檢測任務(wù)，并對其檢測結(jié)果的準確性負直接責任；⑵嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，原始數(shù)據(jù)要清晰、準確，記錄完整，校對嚴格，實事求是；⑶認真執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保試驗工作質(zhì)量；⑷學習和掌握本專業(yè)檢測技術(shù)、誤差理論、數(shù)據(jù)處理、質(zhì)量監(jiān)督、計量法規(guī)等有關(guān)知識；⑸正確使用和保養(yǎng)所用的各種檢測儀器設(shè)備，及時填寫操作使用記錄；⑹嚴格遵守各項規(guī)章制度，不受行政干預(yù)，提供準確，可靠公正的試驗結(jié)果；⑺填寫試驗記錄、報告，登記試驗臺帳。1.3.3檢測制度(1)進場后20天內(nèi)，將試驗室詳細資料，報送駐地監(jiān)理站審核，其內(nèi)容應(yīng)包括：①試驗室設(shè)置情況；②試驗室的資質(zhì)文件(包括資格證書、承擔業(yè)務(wù)范圍等復(fù)印件)；③檢測試驗室(包括工地檢測試驗室)人員配備情況(姓名、性別、崗位工齡、學歷、職務(wù)、職稱、專業(yè)或工種)；④檢測試驗儀器設(shè)備清單(儀器設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、完好情況及其主要性能)；對于檢測中所使用的特殊設(shè)備還應(yīng)同時附送其操作說明書復(fù)印件；儀器儀表的標定及檢驗合格證(在工程開工前10天內(nèi)報送)；⑤檢測試驗人員守則及試驗室管理制度、工作規(guī)程；⑥其它需要說明的情況或駐地監(jiān)理站要求報送的有關(guān)材料。(2)試驗室新建、重大調(diào)整、變更、擴充時，于上述情況出現(xiàn)的20天以前，將試驗室變化的詳細資料報告報送駐地監(jiān)理站審核。(3)各種原材料、半成品、構(gòu)配件必須經(jīng)過自檢、平行試驗、見證試驗合格并經(jīng)駐地監(jiān)理站同意后方可使用，堅持先試驗后使用的原則。(4)混凝土、砂漿配合比必須經(jīng)過駐地監(jiān)理機構(gòu)驗證試驗，并簽發(fā)《配合比報告審批單》后使用。(5)嚴格施工計量工作，混凝土集中拌和，采用自動計量設(shè)備，砂漿用磅秤計量，杜絕使用體積比。(6)根據(jù)砂、石含水量認真計算施工配合比，嚴格操作規(guī)程，嚴禁弄虛作假。(7)對儀器設(shè)備要定期保養(yǎng)，按規(guī)定進行送檢和自校，確保性能良好，精度可靠。(8)嚴格按試驗規(guī)程控制工作間的溫度、濕度；儀器設(shè)備擺放有序，保持工作間整潔。(9)定期和不定期對試驗人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強調(diào)“以人為本”的工作理念，提高從業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平，增強責任心，樹立“質(zhì)量第一，質(zhì)量負責終身制”的觀念。(10)工程開工前，參加砂、石料場選定，對砂、石料各項指標(尤其是堿骨料反應(yīng)性能、堅固性、有機質(zhì)含量、氯離子含量、硫酸鹽含量)要進行認真、嚴格的試驗，確?；炷聊途眯砸蟆?11)及時收集各種原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量證明資料、出廠合格證以及廠家的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書等，作為向駐地監(jiān)理機構(gòu)報驗的證明資料和竣工驗收資料保存。(12)樹立為施工生產(chǎn)服務(wù)的思想，按規(guī)范及時、準確的完成各項試驗檢測工作，急工地之所急，為施工生產(chǎn)的質(zhì)量、投資、進度控制做好基礎(chǔ)工作。(13)在做好最終檢驗的同時，更要做好過程控制，控制施工質(zhì)量從源頭抓起，不合格的材料不允許進場，不合格的工序、部位不予驗收。(14)嚴格控制混凝土坍落度，每工作班至少檢查3次，并做好記錄，按規(guī)范制作標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件。(15)加強土工試驗工作，加強路基壓實度檢測，路基工程作為結(jié)構(gòu)物，是鐵路工程的薄弱環(huán)節(jié)，因此路基壓實檢測采用多種手段加強控制，確保工程質(zhì)量。(16)開展工后沉降觀測工作，檢測沉降量，分析沉降速度，分析放置一定時間后的沉降量。(17)路基施工前，必須首先鋪設(shè)試驗段，確定壓實機具、壓實參數(shù)、虛鋪厚度、含水量控制范圍等，用于指導(dǎo)施工。(18)路基壓實度檢測以灌砂法為準。(19)必須經(jīng)過試驗檢測合格的檢驗批、分項、分部、單位工程才準予計量支付工程款，施工中要利用經(jīng)濟手段有效控制工程質(zhì)量，試驗檢測工作要和驗工計價相結(jié)合。必須杜絕不合格或未經(jīng)檢測試驗的原材料、工序進入工程實體，根據(jù)具體情況制定管理辦法，項目咨詢部檢查落實情況。(20)認真填寫各種試驗檢測記錄；建立各種試驗檢測臺帳；完成試驗報告，由質(zhì)量負責人審核，技術(shù)負責人簽發(fā)，試驗報告一式3份。各種資料要妥善保管。(21)負責自檢試驗檢測資料、見證試驗檢測資料、外委試驗檢測資料的歸檔整理，提供完整的竣工驗收資料。1.4質(zhì)量保證措施1.4.1工程質(zhì)量管理措施1.4.1.1組織措施(1)由技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的高級專業(yè)人員擔任項目經(jīng)理、副經(jīng)理和項目總工，組建精干高效的項目機構(gòu)，保證工程的領(lǐng)導(dǎo)力量。(2)調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)力量強、設(shè)備過硬的施工隊伍投入本合同段工程施工，以高素質(zhì)的施工隊伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。(3)建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。項目部設(shè)工程管理部、中心試驗室、測量組，配齊專職質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。施工中嚴格實行“三檢制”，形成項目、隊、工班、作業(yè)人員四級質(zhì)量自檢流程。自檢小組業(yè)務(wù)流程見下頁圖。(4)建立以項目總工程師為首的技術(shù)責任制，健全技術(shù)管理體系，實行項目部、施工隊、班組三級技術(shù)質(zhì)量管理機制。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師工程管理部中心試驗室重大疑難質(zhì)量問題反饋安質(zhì)環(huán)保部物資機械部重大疑難質(zhì)量問題處理方案各施工作業(yè)隊隊長項目部質(zhì)量管理小組各施工作業(yè)隊質(zhì)檢員自檢小組業(yè)務(wù)流程圖1.4.1.2管理措施1.4.1.2.1PDCA循環(huán)控制質(zhì)量積極推行全面質(zhì)量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計劃(P)、實施(D)、檢查(C)、處置(A)四個階段，使工程質(zhì)量在計劃控制下逐步上升，實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標。1.4.1.2.2三階段控制質(zhì)量項目質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。(1)施工前的質(zhì)量控制依據(jù)GB/T19001-2000idtISO9001:2000質(zhì)量管理體系標準，結(jié)合工程特點，制訂項目質(zhì)量計劃，做好機構(gòu)設(shè)置、試驗室建立、專業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗、施工設(shè)備選型、場地布置、技術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標準和圖表選定等工作。(2)施工中的質(zhì)量控制組織業(yè)務(wù)精湛的測量人員進行測量控制。嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準，勤復(fù)測，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤。按照“設(shè)計、施工互動”的原則。施工圖設(shè)計中編制關(guān)鍵工序的施工工藝設(shè)計，指導(dǎo)施工。施工和檢測數(shù)據(jù)，及時反饋給設(shè)計，不斷修改完善設(shè)計，通過互動不斷循環(huán)上升，達到提高工程質(zhì)量的目的。嚴格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標定位的全方位控制手段，確保每道工序、每部位、整項工程最終達到優(yōu)良標準。通過嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級驗證制度的效能；及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄；對出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達到其實施效果；并及時通知甲方和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。積極開展全面質(zhì)量管理活動，把工程的質(zhì)量重點、難點和特殊點列為技術(shù)攻關(guān)項目，發(fā)動群眾集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達到設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和驗收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標準。(3)施工后的質(zhì)量控制每項工序質(zhì)量控制結(jié)束后，要及時對控制結(jié)果進行評價和對質(zhì)量偏差進行糾正。為了消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，應(yīng)按照糾正措施控制程序?qū)Σ缓细襁M行評審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結(jié)果，并對其有效性做出評價。1.4.1.2.3“三全”質(zhì)量控制“三全”控制質(zhì)量指全面控制、全過程質(zhì)量控制和全員參與控制。從每個環(huán)節(jié)上全面控制工程質(zhì)量，從質(zhì)量源頭抓起，實現(xiàn)施工圖設(shè)計、材料采購、施工組織準備、檢測設(shè)備標定計量、施工過程檢驗試驗、工程質(zhì)量驗收、工程竣工與交付、工程回訪與維修的全過程控制，保證質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。1.4.1.3經(jīng)濟措施堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則，定期對工程質(zhì)量進行檢查評比，對質(zhì)量優(yōu)的單位和個人實施獎勵，對不合格工程堅決推倒重來，對造成質(zhì)量問題的單位和個人嚴加懲處；實行質(zhì)量保證金制度，對每個施工作業(yè)隊的工程預(yù)留5%的質(zhì)量保證金，待工程質(zhì)量驗收合格后返回，否則視問題大小扣除相應(yīng)的質(zhì)量保證金用于問題整改。1.4.1.4技術(shù)措施1.4.1.4.1施工設(shè)計文件(圖紙)審查中標后，將組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，全面仔細了解和掌握工程施工技術(shù)標準，提出進一步優(yōu)化和完善施工圖設(shè)計的建議。進場后，詳細審查設(shè)計文件是否有遺漏內(nèi)容，設(shè)計方案、技術(shù)措施能否滿足質(zhì)量要求，施工是否便利，對設(shè)計推薦的施工方案進行充分討論，補充完善并形成圖紙會審記錄。1.4.1.4.2施工準備階段質(zhì)量控制施工準備階段重點做好原材料、砼配合比選擇。派出采購人員進行市場調(diào)查和綜合評價，確定合格的供應(yīng)商，做到“先檢驗合格，后采購使用”；編制主要工序操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書；針對砼耐久性的要求，重點做好砂石料的堿骨料反應(yīng)試驗。組織全體員工對新標準、新規(guī)范、新技術(shù)和強制性要求進行培訓(xùn)。1.4.1.4.3施工工藝保證質(zhì)量措施全面推行標準化施工作業(yè)。通過建立健全各種制度，推行制度化管理，實施施工全過程控制，保證達到工藝標準，進而實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。堅持技術(shù)交底制度。每項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標準、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。堅持工藝試驗制度。本標段擬采用的新工藝和主要常規(guī)施工工藝在第一次實施前，均安排試驗段或試驗單元進行工藝試驗，搞出樣板段后，讓大家參觀學習，然后全面展開。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。堅持工藝過程“三檢”制度。每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格不能進行下道工序施工。堅持“四不施工”、“三不交接”?！八牟皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制資料未經(jīng)換手復(fù)測不施工；上道工序未進行“三檢”不施工?！叭唤唤印奔矗骸叭龣z”無記錄不交接；技術(shù)人員未驗收簽字不交接；施工記錄不全不交接。認真執(zhí)行隱蔽工程簽證制度。凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部“三檢”合格后，報請監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫標準表格，雙方簽字確認后，方可隱蔽。1.4.1.5質(zhì)量預(yù)警機制(1)事先控制：按標準化管理要求審查并落實質(zhì)量保證體系和安全保證體系，落實質(zhì)量和安全保證措施；針對工程實際，分級下達安全和技術(shù)交底，制定預(yù)案；加強日常檢查和專項檢查，監(jiān)督控制現(xiàn)場進行規(guī)范化作業(yè)。(2)一般警告：施工質(zhì)量除接受業(yè)主、監(jiān)理、上級主管部門、地方行政相關(guān)部門的監(jiān)管外，項目經(jīng)理部還必須建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控機制。對施工中存在的一般質(zhì)量和安全問題，經(jīng)理部、作業(yè)隊、工班逐組下達整改通知書、質(zhì)量安全問題通知單等，書面要求下級施工作業(yè)隊限期整改。(3)對存在或出現(xiàn)的可能造成質(zhì)量隱患或安全隱患的問題，事先發(fā)出警告通知，要求立即采取預(yù)防或整改措施，消除隱患。(4)對已發(fā)生的嚴重質(zhì)量安全問題或質(zhì)量安全事故，經(jīng)理部配合上級單位或監(jiān)理單位組織進行分析，責成整改，直至暫停施工進行整頓。1.4.1.6竣工驗收質(zhì)量控制本工程竣工驗收將實施備案制，由質(zhì)量監(jiān)督部門會同甲方、設(shè)計、勘察、施工單位進行工程竣工驗收。屬于環(huán)境保護治理設(shè)施的，應(yīng)向環(huán)境保護主管部門申報竣工驗收。嚴格按國家或鐵路總公司有關(guān)標準、規(guī)范和強制性要求等組織相關(guān)人員進行驗收，并配備鋼筋掃描儀、斷面收斂儀等先進的質(zhì)量檢測儀器對橋梁施工進行質(zhì)量檢測，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性。1.4.2各專業(yè)質(zhì)量保證措施1.4.2.1原材料質(zhì)量控制措施原材料應(yīng)按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料應(yīng)有交接記錄。原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進廠（場）。對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。原材料進廠（場）后，及時建立“原材料管理臺賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等?！霸牧瞎芾砼_賬”應(yīng)填寫正確、真實、齊全。水泥、礦物摻和料等應(yīng)采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間應(yīng)用專用庫房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。粗骨料應(yīng)按技術(shù)條件要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。原材料應(yīng)有符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠（場）日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標識，以免誤用。骨料堆場應(yīng)進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。1.4.2.2路基工程質(zhì)量保證措施⑴地基處理地基處理主要采用旋噴樁、CFG樁、堆載預(yù)壓、碎石墊層、土工格柵、重型碾壓等復(fù)合地基加固措施。地基處理工程施工中加強地質(zhì)勘察工作,在取得可靠地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，按設(shè)計和驗標要求進行地基處理施工，經(jīng)檢測合格后方可進行路基本體填筑施工。⑵路基填筑施工路基施工前，均選一段作為試驗段先行施工，取得各種施工參數(shù)，經(jīng)試驗確認滿足設(shè)計要求后再開始全面施工。施工中，嚴格按試驗段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時在施工中，根據(jù)實際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施，確保路基工程質(zhì)量?；驳讓蛹耙韵侣坊钪?，按照“三階段（準備、施工、驗收）、四區(qū)段（填土、平整、碾壓、檢測）、八流程（施工準備、施工放線、基底處理、填土、整平、碾壓、檢驗、邊坡整形）”進行施工。嚴格填料篩選和檢驗；實施試驗段先行，取得有關(guān)工藝參數(shù)后大面積施工；嚴格控制AB組料及級配碎石填料壓實密度，要特別重視路基過渡段的施工，對于邊角部位采用小型機械配合碾壓、夯實。⑶相關(guān)工程施工電纜溝槽、電纜過軌管以及線間集水井施工須嚴格控制對基床表層的擾動與破壞。⑷基床表層防水層施工AB組填料全面展開施工前，必須先選擇200m長度左右的試驗段，對虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量、檢測工藝等項目進行現(xiàn)場試驗，取得成功經(jīng)驗后再全面展開。⑸路基防排水的施工路基施工過程中排水設(shè)施應(yīng)盡早施工，及時形成施工防排水系統(tǒng)，避免水害的影響是路基質(zhì)量控制的關(guān)鍵。施工時，做好路基排水系統(tǒng)與橋涵、車站排水系統(tǒng)銜接配合，形成完整的排水系統(tǒng)，保證水流暢通，防止在施工期間因地表水及地下水的侵入而造成路基松軟和坡面坍塌。認真貫徹鐵路建設(shè)新理念，徹底改變路基防排水工程是附屬工程的認識，嚴格執(zhí)行《鐵路邊坡防護及防排水工程補充規(guī)定》、《鐵路邊坡防護及防排水工程施工質(zhì)量驗收補充規(guī)定》、《鐵路邊坡防護及防排水工程管理補充規(guī)定》所提出要求。施工單位應(yīng)將鐵路路基防排水工程施工控制納入質(zhì)量管理體系，做好施工調(diào)查和設(shè)計復(fù)核工作，嚴格進場材料檢驗程序，并按施工圖及相關(guān)標準進行質(zhì)量控制。1.4.2.3橋梁工程質(zhì)量保證措施1.4.2.3.1基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施采用先進鉆孔設(shè)備和工藝，必要時先進行樁基施工工藝試驗；嚴格鉆孔過程控制，保證成孔質(zhì)量。嚴格控制鉆孔樁的垂直度。在鉆機就位時將其調(diào)整平整、垂直，在鉆進過程中作必要的檢測，特別是鉆進過程中碰到孤石、堅土時需及時復(fù)查。嚴格控制鉆孔樁的孔徑。做好地質(zhì)觀測，根據(jù)地質(zhì)情況及時調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)水位必須高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌。施工過程中應(yīng)加強對鉆錐的磨損情況進行檢查，并及時給予補焊。當因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖時應(yīng)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。已發(fā)生縮孔時宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔，以擴大孔徑。確保鉆孔樁的地基承載力。樁基施工在每一根樁位處做地質(zhì)補充勘探，確定端承樁的持力層，復(fù)核樁長。成孔檢查時從設(shè)計深度、鉆速及浮渣取樣的情況來綜合判定地基承載力是否滿足要求。減少對摩擦樁周邊土體的擾動，縮短成孔時間，確保摩擦樁的承載力。做好清孔工作，混凝土澆筑前還需對孔底沉碴厚度進行復(fù)查、二次清孔，確保沉碴厚度小于規(guī)范要求。強化混凝土灌注過程監(jiān)控，保證灌注質(zhì)量；落實侵蝕地段混凝土防侵蝕措施，保證混凝土的耐久性達到設(shè)計要求。對樁基進行無損檢測，評價樁基完整性。做好樁基綜合接地埋設(shè)工作，確保接地性能滿足設(shè)計要求；做好承臺鋼筋布置和接茬鋼筋埋設(shè)工作，保證承臺混凝土與樁基和墩身連接牢固。1.4.2.3.2墩臺施工質(zhì)量保證措施結(jié)構(gòu)物的模板均采用大塊定型鋼模，模板設(shè)計要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，控制好模板剛度、平順度、拼縫大小，避免出現(xiàn)跑模、變形現(xiàn)象。橋梁墩臺模板接縫采用雙面止?jié){帶，面板處用膩子抹平，砼保護層采用UPVC墊塊，避免使用砂漿墊塊產(chǎn)生的疤痕，保證外表美觀，拆模時應(yīng)小心翼翼，特別注意有棱角的地方，不得碰傷。按規(guī)范工藝進行混凝土灌注，落實侵蝕地段混凝土防侵蝕措施；做好墩身綜合接地埋設(shè)工作，確保接地性能滿足設(shè)計要求；準確控制墩帽預(yù)留錨栓孔位置和深度，杜絕“二次修鑿”現(xiàn)象；做好墩身混凝土降溫防裂措施，完善墩身養(yǎng)護工藝，保證養(yǎng)護時間，減少表面裂紋。1.4.2.3.3箱梁制架質(zhì)量保證措施運架設(shè)備嚴格按照通過技術(shù)監(jiān)督部門審查認證的產(chǎn)品使用說明書和操作手冊進行安裝、架梁和轉(zhuǎn)場操作。架梁前，應(yīng)編制架橋機和運梁車施工作業(yè)細則，認真組織實施，并建立完善的檢修、保養(yǎng)制度。落梁時，應(yīng)采用測力千斤頂作為臨時支點，并在保證每支點反力與四個支點的平均值相差不超過±5％后才能進行支座灌漿作業(yè)。同一梁端的千斤頂油壓管路應(yīng)采用并聯(lián)，以保證同端的支座受力一致。箱梁對位時，應(yīng)利用架橋機的調(diào)整油頂進行縱、橫向微調(diào)，并精確對位，確保箱梁的對位誤差不超過允許范圍。梁體安裝就位后，方可拆除盆式橡膠支座上下連接板。根據(jù)線路坡度，嚴格按設(shè)計要求選用支座類型。支座安裝前，應(yīng)對墩臺錨栓孔進行檢查，合格后方可進行安裝。支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝齊全，并涂上黃油，確保無松動現(xiàn)象，支座與梁底應(yīng)保證密貼，無縫隙。支座灌注的注漿材料的強度不應(yīng)低于墊石混凝土的設(shè)計強度，注漿壓力不小于1.0MPa。待漿體填實并達到強度后，方可落梁。箱梁就位后，四個支座應(yīng)受力均勻。箱梁架設(shè)后，應(yīng)對外觀進行檢查，保證梁端面平齊，梁縫符合要求，兩側(cè)外緣平直圓順。如不符合要求，應(yīng)將箱梁提升，重新進行對位落梁。1.4.2.3.4掛籃懸臂澆筑連續(xù)梁質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆直線段膺架及0#段支架嚴格按承重支架設(shè)計搭設(shè)，使用前全面檢查膺架各部連接、支墊狀況及整體穩(wěn)定性，并根據(jù)設(shè)計荷載進行預(yù)壓。掛籃根據(jù)施工荷載和結(jié)構(gòu)要求進行施工設(shè)計，保證其強度、剛度和總體穩(wěn)定性符合標準，滿足各工況的要求；掛籃拼裝成型后，經(jīng)荷載預(yù)壓試驗，確保滿足各項設(shè)計指標后方可使用。根據(jù)橋梁及施工荷載預(yù)留上拱度，保持梁部外觀線型與設(shè)計一致。連續(xù)梁模型的平整度、模型接縫嚴格控制，確保砼外觀平順光滑。連續(xù)梁0#塊構(gòu)造復(fù)雜，預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋分布密集，0#塊混凝土澆筑時按平面分層，縱向分塊，由內(nèi)而外，由下而上進行?；炷凛斔筒捎脙膳_混凝土泵車由兩端向墩中心對稱進行，加強振搗。外側(cè)設(shè)專人檢查模板是否松動，同時敲擊模板，檢查混凝土是否密實。各懸臂澆筑塊的重點是線型控制，按照信息化施工，對各工況應(yīng)力和變形跟蹤監(jiān)測和偏差分析，及時采取糾正措施，以使梁體線型流暢，符合設(shè)計要求。要高度重視大跨度現(xiàn)澆梁、懸灌梁等特殊橋梁的施工線形監(jiān)控量測工作，及時組織研究相關(guān)問題。制訂橋梁施工線形監(jiān)控實施方案，細化明確相關(guān)技術(shù)與工作接口要求，對梁體施工掛籃、預(yù)應(yīng)力孔道摩阻、支架和托架沉降、彈性模量等進行試驗，嚴格按照設(shè)計提供的施工順序施工，實時進行橋梁線形觀測，及時將觀測結(jié)果與設(shè)計比對，合理調(diào)整施工參數(shù)。每節(jié)段混凝土澆注完畢后，張拉預(yù)應(yīng)力時除滿足張拉所要求的混凝土強度外，且必須保證梁體混凝土齡期大于5天，減少后期混凝土收縮徐變；預(yù)應(yīng)力管道注漿要嚴格按工藝施工，防止管道內(nèi)出現(xiàn)空洞。安排富有經(jīng)驗的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，按雙控指標，確保施加預(yù)應(yīng)力值的準確。1.4.2.3.5橋面系施工高度重視和充分認識橋面系工程質(zhì)量的重要性，杜絕“重主體，輕附屬”的思想，從組織機構(gòu)、技術(shù)手段、人員培訓(xùn)、資金投入等方面，保證橋面系工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。制定詳細、有針對性的技術(shù)措施，重點控制預(yù)制件的結(jié)構(gòu)尺寸和顏色標準一致。全橋必須進行測量放線，各個安裝工序必須有驗收標準和檢驗手段，操作人員施工前要進行認真培訓(xùn)，熟知施工操作工藝和標準，確保工程質(zhì)量。按設(shè)計和技術(shù)條件要求進行施工工藝設(shè)計，嚴格按工藝要求進行施工，源頭把關(guān)，過程控制，通過工序的質(zhì)量來保證總體質(zhì)量。首件要驗收總結(jié)，各道工序要驗收，預(yù)制構(gòu)件要一次成型，嚴格出場檢驗制度，加強擋砟墻、豎墻、防水層和保護層的現(xiàn)場澆筑和養(yǎng)護，混凝土質(zhì)量內(nèi)實外美，色澤一致，表面平整、光滑，棱角分明。認真做好中線、水平控制，全橋直線段平直，曲線段圓順，過渡自然。橋面系位置準確，結(jié)構(gòu)尺寸控制要嚴。橋面系工程的施工，要求達到“四線、一面、一光潔”的效果。四線：防撞墻頂面、棱角一條線；遮板頂面、棱角、下緣一條線；欄桿一條線；蓋板界線一條線。一面：電纜槽蓋板鋪設(shè)后頂面和遮板上口一個平面。一光潔：混凝土外觀整潔，大面平整，顏色一致，棱角分明，無漏漿砂面，無硬傷掉角，無污染、無脫皮開裂。切實解決好接口界面處的差異，保證標準一致。做好橋臺和梁部、箱型梁和其它連續(xù)梁型、線下墩臺和線上橋梁、橋梁主體和四電作業(yè)、橋梁施工和軌道施工的銜接。1.4.2.4隧道工程質(zhì)量保證措施(1)隧道開挖加強超前地質(zhì)預(yù)報，堅持先預(yù)報后開挖的施工原則；強化爆破設(shè)計，嚴格控制超欠挖；將變形觀測納入工序管理，及時進行量測分析，指導(dǎo)施工。針對隧道工程地質(zhì)特點，不同圍巖級別根據(jù)設(shè)計要求和實際施工需要，采用相應(yīng)的鉆爆設(shè)計方案，開挖斷面用激光斷面儀進行控制，嚴格控制超欠挖，確保輪廓線達到設(shè)計要求。(2)光面爆破根據(jù)隧道的地質(zhì)條件合同確定的進尺進行爆破設(shè)計，爆破設(shè)計嚴格按照規(guī)范的要求和現(xiàn)今已成熟的隧道爆破成果、施工經(jīng)驗及先進技術(shù)進行。隧道開挖采用光面爆破，光面爆破炮眼殘留率硬巖達到80%以上、中硬巖達到60%以上。對爆破振動進行監(jiān)測，盡量減少對圍巖的破壞。(3)噴射混凝土為保證噴射混凝土的厚度和質(zhì)量，噴射混凝土采用濕噴工藝。初噴在清幫、找頂后立即進行，噴射混泥土厚度4～8cm，及早快速封閉圍巖，復(fù)噴嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，保證噴混凝土的質(zhì)量和厚度。(4)襯砌混凝土當圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定，量測監(jiān)控數(shù)據(jù)表明位移率明顯減緩、收斂值拱腳附近小于0.2mm/d和拱頂相對下沉小于0.15mm/d時，方可施作二次混凝土襯砌。淺埋地段盡早施做二襯。采用全斷面液壓鋼模襯砌臺車，襯砌臺車長12m，減少模板拼裝次數(shù)和接縫，提高襯砌混凝土整體性能。采用兩臺輸送泵左右同時對稱灌注，既縮短襯砌時間，又防止鋼模臺車偏移。混凝土襯砌泵送灌注施工中輔以插入式振動棒搗固。擋頭模板采用鋼模，確保施工縫處混凝土質(zhì)量。采用雷達檢測儀器對襯砌混凝土進行無損檢測，保證襯砌厚度、密實度和耐久性達到設(shè)計要求；精確定位接觸網(wǎng)滑道；做好隧道綜合接地埋設(shè)工作，確保接地性能滿足設(shè)計要求。全部采用自動計量攪拌站拌合。在粗骨料生產(chǎn)場設(shè)立粗骨料破碎篩分處理系統(tǒng)，保證粗骨料粒徑符合泵送混凝土要求。當襯砌混凝土強度達到設(shè)計強度80％時，方可拆模。(5)襯砌混凝土防滲措施為確保隧道不滲、不漏、不裂，施工時，采取“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。隧道按設(shè)計要求設(shè)置防水層，是保證結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量的關(guān)鍵。注意對洞身與附屬洞室接口處等薄弱部位的防水施工工藝處理。防水層采用雙縫焊接工藝，保證焊縫密實和寬度，對焊縫進行滲水試驗；防水板按斷面橫向一次整體鋪設(shè)、縱向搭接密貼；采用無釘掛設(shè)方式與圍巖或噴錨混凝土層連接，禁止采用“射釘”掛設(shè)，保證防水板鋪設(shè)平順、不滲不漏。對隧道內(nèi)施工縫等接口處要注重嚴格按施工規(guī)范做好防水處理，對止水條、止水帶、防水板等堵防水材料，要把好材料采購關(guān)，施作時嚴格檢查，不得馬虎從事。二襯混凝土是提高防水的主要結(jié)構(gòu)，防水混凝土施工是列入質(zhì)量計劃的重要內(nèi)容，單獨編制作業(yè)指導(dǎo)書和工藝標準，依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和工藝標準認真施工，以達到混凝土自身防滲漏的目的。施工縫按設(shè)置中埋式橡膠止水帶，變形縫按要求設(shè)置止水帶。施工時責任到人并有專人旁站指導(dǎo)、檢查止水構(gòu)件的施工，確保施工質(zhì)量。此部份的施工操作工藝要求相當高，必須質(zhì)檢人員全過程監(jiān)督，確保施工質(zhì)量。襯砌前，充分做好各項準備工作，確保襯砌混凝土連續(xù)灌注；混凝土灌注過程中加強搗固，確保襯砌混凝土的密實度；洞內(nèi)施工布設(shè)管線臨時固定鐵件時，埋入深度不得超過10cm或按施工圖紙要求嚴格進行。(6)防襯砌開裂的技術(shù)措施開挖后，襯砌前，嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求，對圍巖和支護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)控量測，及時反饋量測信息，不斷優(yōu)化支護和襯砌結(jié)構(gòu)參數(shù)，確保支護和襯砌結(jié)構(gòu)的受力條件與該地段的地質(zhì)條件相適應(yīng)，并根據(jù)量測信息，指導(dǎo)二次模筑砼襯砌的施作時間。復(fù)合式襯砌地段，噴、錨、網(wǎng)為主的初期支護體系是主要承載結(jié)構(gòu)。施工過程中，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求做好初期支護，必須保證初期支護的施工質(zhì)量，避免模筑混凝土襯砌承受過大松馳壓力而開裂。隧道襯砌前采用隧道限界檢測儀檢測隧道斷面，確保支護結(jié)構(gòu)和混凝土襯砌具有設(shè)計所需的斷面厚度及受力性能。隧道襯砌前，必須將隧道底部和墻腳的虛碴、浮碴清除干凈，確保仰拱、鋪底以及隧道的拱墻襯砌置于堅實的基礎(chǔ)上，避免襯砌不均勻下沉開裂。襯砌前要對防水層的鋪設(shè)質(zhì)量進行檢查，確認防水層與初期支護基面密貼，拱部防水層有一定的富余量，避免混凝土灌注到拱部時，因防水層張緊形成外模，導(dǎo)致襯砌與基面不密貼，影響結(jié)構(gòu)受力性能。加強混凝土品質(zhì)的過程控制，確保混凝土各項性能指標達到設(shè)計及規(guī)范要求。合理選用水泥品種、水泥用量及水灰比，為滿足混凝土抗裂防滲要求，優(yōu)先選用泌水性低、水化熱低而且干縮小的轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的抗硫酸鹽水泥。優(yōu)選混凝土骨料，對使用碎石的粒徑要嚴格控制，若粒徑過大，混凝土產(chǎn)生的裂縫相對也大，粒徑過小，水泥用量則增多，對抗?jié)B不利。選用中砂對增加混凝土的和易性，減少收縮裂紋，提高抗?jié)B性非常有利。同時采用合適的灰砂比和砂率也是使混凝土獲得最佳抗?jié)B效果的有效途徑，取值范圍必須經(jīng)過試驗比選確定。防水混凝土經(jīng)試驗確定后，在混凝土生產(chǎn)過程中，必須派人對現(xiàn)場用料經(jīng)常抽檢，對拌制過程進行質(zhì)量監(jiān)控。合理選擇水灰比，摻用減水劑，控制水泥用量，改善混凝土的和易性，減少混凝土干縮變形，同時視其情況，摻用膨脹劑，抵消混凝土收縮。采用泵送混凝土工藝，澆注前認真檢修混凝土施工設(shè)備，周密組織混凝土運輸，最大限度地縮減混凝土運輸時間和澆注間歇時間，確?；炷聊苓B續(xù)灌注，以防形成隱形施工縫。隨時抽檢混凝土的坍落度和溫度，避免坍落度過大或過小，測量混凝土入模溫度，控制混凝土的入模速度，混凝土均勻灌注，水化熱均勻散發(fā)，避免混凝土與環(huán)境溫度差過大產(chǎn)生溫度應(yīng)力而開裂。加強混凝土灌注過程中的搗固，確?；炷翐v固質(zhì)量，保證襯砌混凝土的密實度。當洞內(nèi)溫度、濕度不具備標準養(yǎng)護條件時，派專人噴霧養(yǎng)護混凝土。襯砌完畢后，采用地質(zhì)雷達等檢測手段，對襯砌質(zhì)量進行無損檢測，確保襯砌結(jié)構(gòu)的受力性能。(7)防排水施工措施隧道結(jié)構(gòu)防排水采用以堵為主，以控制排水為輔，綜合治理的措施，即通過注漿和錨噴作業(yè)，使初期支護達到設(shè)計防水標準，然后在邊墻安設(shè)縱向和橫向排水盲管，并將防水板鋪設(shè)到電纜槽頂面以上，把有限的邊墻水匯集到墻腳縱向排水盲管中，經(jīng)泄水管排到邊墻水溝中，形成一個完整的防水體系，達到襯砌結(jié)構(gòu)不滲、不漏的目的。1.4.2.5基坑開挖質(zhì)量保證措施在基坑開挖前四周設(shè)置排水溝，防止地表水流入基坑。不在已開挖的基坑邊坡的影響范圍內(nèi)進行動力打入或靜力壓入的活動。不在基坑邊坡頂堆加過重荷載，在開挖過程中不在邊坡頂部出土。開挖段縱向放坡，隨挖隨刷坡，坡度符合設(shè)計要求。在基坑開挖過程中注意觀察，如發(fā)現(xiàn)基坑有失穩(wěn)先兆（如發(fā)現(xiàn)有裂紋）立即停止施工，并采取有效措施，提高施工邊坡的穩(wěn)定性，待符合安全要求時方可繼續(xù)施工?；又ёo的鋼支撐，必須在土方挖至其設(shè)計位置后及時安裝，并按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力值。頂緊后采用可靠措施固定牢固，嚴防支撐因樁體變形和施工撞擊而脫落。為保證支撐與樁面的垂直；樁面平整使之受力均勻。設(shè)有腰梁的橫梁，其腰梁需與樁水平連接牢固后再安裝橫撐。在基底標高以上20cm的土層，采用人工突擊清底，嚴格控制標高，對局部超挖用礫石、砂、碎石或砼填充。1.4.2.6鋼筋施工的質(zhì)量保證措施嚴把進貨關(guān)，做好鋼材原材料檢驗，不合格品不進入工地。保證除銹、焊接、調(diào)直、彎制等符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好抽查檢驗。鋼筋、鋼管柱安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求，綁扎牢固。選派經(jīng)驗豐富、責任心強的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的鋼筋工、電焊工進行施工。鋼筋焊接前進行試焊合格檢定，然后由經(jīng)鑒定合格的人員按試焊的參數(shù)進行焊接，并且有專職人員對焊接進行檢驗，合格后方可放行使用。對各重要環(huán)節(jié)逐個檢驗或抽檢。在鋼筋安裝綁扎完畢，未澆筑混凝土之前，按設(shè)計圖紙要求及規(guī)范標準進行詳細檢查，并做出檢查記錄，檢查通過后方能澆筑混凝土。在混凝土澆筑施工中，安排責任心強的值班人員，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動，及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。1.4.2.7模板工程質(zhì)量保證措施模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。對超重、大體積混凝土施工的模板支撐剛度進行施工設(shè)計計算。模板拼縫平整嚴密，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝前，經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。結(jié)構(gòu)物的模板均采用大塊定型鋼模，模板設(shè)計要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，控制好模板剛度、平順度、拼縫大小，避免出現(xiàn)跑模、變形現(xiàn)象。模板接縫采用雙面止?jié){帶，面板處用膩子抹平，砼保護層采用UPVC墊塊，避免使用砂漿墊塊產(chǎn)生的疤痕，保證外表美觀，拆模時應(yīng)小心翼翼，特別注意有棱角的地方，不得碰傷。1.4.2.8混凝土接茬質(zhì)量保證措施在已硬化的混凝土上澆筑混凝土前，將接茬混凝土表面水泥浮漿、松動石子、軟弱混凝土以及鋼筋上油污、浮銹、舊漿等清除、沖刷干凈，保持接茬濕潤、不積水。在澆筑前，垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平施工縫應(yīng)在全部連接面上鋪一層厚1～2cm的與混凝土同標號的水泥砂漿?；炷涟韬途鶆颍够炷林袩o干料，粗細骨料裹漿均勻。結(jié)構(gòu)的邊角部位加強振搗至模板邊泛漿為止。1.4.2.9漿砌工程質(zhì)量保證措施路基、橋涵、隧道工程中采用片石和砂漿砌筑的支擋或防護工程均應(yīng)加強過程控制，保證工程質(zhì)量：片石材質(zhì)和強度符合設(shè)計，砂漿拌和采用機制攪拌；采用分層坐漿砌筑法，砂漿飽滿，禁止“灌漿砌筑法”；反濾層要隨砌體一起填筑，做到邊砌邊填，禁止“事后灌注”；推行勾凹縫工藝，采用專用勾縫器進行施作，保證勾縫密實、平順美觀；采用標尺進行沉降縫寬度、垂直度控制，保證縫寬一致、上下垂直，填塞材料符合設(shè)計，木板或麻絮等填塞材料應(yīng)先進行瀝青浸泡，再進行填塞或預(yù)埋；采用PVC管或木制圓棒進行泄水孔孔徑控制，做到里高外低、里外通直、排水暢通。1.4.2.10鋪架工程質(zhì)量保證措施1.4.2.10.1CRTSⅢ型板式無砟道床施工質(zhì)量保證措施①混凝土底座及限位凹槽施工混凝土底座施工前應(yīng)對基層進行處理，保證表面無浮碴、碎片、油漬積水等。梁面預(yù)埋套筒、連接鋼筋材質(zhì)及連接滿足設(shè)計要求。

底座模板采用可調(diào)式鋼模板，模板定位準確、安裝牢固，防止在混凝土澆筑過程中模板偏位，確保施工質(zhì)量。

②中間隔離層及彈性墊層施工中間隔離層鋪設(shè)之前混凝土底座及限位凹槽表面必須清理干凈，隔離層應(yīng)鋪貼平整，無破損。搭接處及邊緣無翹起、空鼓、褶皺、脫層或封口不嚴，搭接量滿足設(shè)計要求。

彈性墊層與土工布接茬處用膠帶連接，彈性墊層需平整、無氣鼓、無褶皺。③自密實混凝土灌注自密實混凝土灌注前，應(yīng)保證底座頂面無積水、雜物、灰塵等；軌道板上應(yīng)覆蓋塑料布，防止灌注自密實混凝土時污染軌道板。同時對底座施工質(zhì)量、軌道板的精調(diào)質(zhì)量、自密實混凝土層厚度進行復(fù)檢，保證各項施工符合設(shè)計要求。在進行自密實混凝土的灌注施工前，須進行坍落度、擴展度試驗、T50試驗和U型箱試驗等，測定自密實混凝土的流動性、抗離析性和填充性，并填寫試驗記錄，每個臺班澆注混凝土時至少制作3組試件。④軌道板安裝軌道板的調(diào)整，以測設(shè)CPⅢ網(wǎng)為準，采用專用調(diào)整器，調(diào)整軌道板的高低、方向、水平。

鋪設(shè)前應(yīng)在混凝土底座上用墨汁標出軌道板中心線及軌道中心線。

3、測量基準軌面和底座面之間的高差，核對軌道板標高，必要時予以修正，避免由于不同工區(qū)聯(lián)絡(luò)和測量不一致時，銜接部位出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。

為避免軌道板調(diào)整范圍超出精調(diào)標架行程，汽車吊安放軌道板橫向位置偏差應(yīng)在±10mm

以內(nèi)。

以CPⅢ網(wǎng)為準，把軌道板調(diào)整到所規(guī)定的正確位置上，使軌道中心線與軌道板中心線一致，把軌道板頂面調(diào)整到規(guī)定的標高上，使前后兩側(cè)的擋臺中心線與軌道板中心線一致，以及在曲線區(qū)間調(diào)整至所規(guī)定的超高。

軌道板上下、左右方向的調(diào)整，是依靠操縱軌道板側(cè)面調(diào)整器使其定位，嚴禁用