壓力容器制造質(zhì)量手冊工藝控制1、目的保證壓力容器產(chǎn)品制造工藝符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及顧客要求。2、范圍適用于本公司工藝文件和工裝模具設(shè)計(jì)的控制。3、職責(zé)工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對工藝質(zhì)量的控制。技術(shù)部門是工藝控制的管理部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件夾編制、修改、保管以及工裝模具的設(shè)計(jì)工作，參與工裝模具的制造和驗(yàn)證工作。各生產(chǎn)單位和有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件。質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)做好對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和監(jiān)督。4、工作程序工作流程圖見附圖A工藝文件的編制工藝文件包括以下內(nèi)容：1）產(chǎn)品零件綜合明細(xì)表2）制造工藝流轉(zhuǎn)卡3）焊接工藝卡4）熱處理工藝卡5）焊縫排版圖工藝文件編制的依據(jù)工藝文件必須根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條件、合同和適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行編制焊接工藝和熱處理工藝的編制分別按8.0章“焊接控制”和9.0章“熱處理控制”的規(guī)定進(jìn)行。工藝文件編制的原則和要求凡是主要受壓元件均要求編制“制造工藝流轉(zhuǎn)卡”。某些工藝復(fù)雜，技術(shù)要示高的零件要編制工序工藝卡，其中熱處理、焊接等工序必須編制工序工藝卡。所有工藝文件必須經(jīng)工藝責(zé)任工程師審核，或者熱處理、焊接責(zé)任工程師審核。工藝文件的流轉(zhuǎn)，反饋和修改流轉(zhuǎn)產(chǎn)品施工用工藝文件由技術(shù)部門下發(fā)，“制造工藝流轉(zhuǎn)卡”的流轉(zhuǎn)程序是：“制造工藝流轉(zhuǎn)卡”簡稱“流轉(zhuǎn)卡”。流轉(zhuǎn)卡從制作工序開始就隨工件流轉(zhuǎn)，每道工序完工，工作者必須在流轉(zhuǎn)卡上簽字，檢驗(yàn)員檢查合格、簽字后，方可轉(zhuǎn)入下道工序，直至產(chǎn)品完工后返回質(zhì)檢部門資料室。反饋在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)工藝編制不當(dāng)、工藝遺漏、材料不足、技術(shù)要求不清或因生產(chǎn)設(shè)備、工裝條件達(dá)不到設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門反饋。車間技術(shù)人員不得自行修改工藝。技術(shù)部門收到車間反饋后，應(yīng)迅速弄清情況，作出決定。如決定修改工藝時(shí)，應(yīng)按4.5.3的規(guī)定進(jìn)行修改；如不修改，則應(yīng)及時(shí)向提出單位說明情況。修改工藝文件需要修改時(shí)，應(yīng)由原工藝的編制、審核人員進(jìn)行修改、審核。在工藝文件上修改時(shí)應(yīng)加蓋修改人工藝印章，或者修改人填寫工藝修改聯(lián)絡(luò)箋，由修改人和審核人在聯(lián)絡(luò)箋上簽字。技術(shù)部門文件保管員按4.0章“文件和資料控制”的規(guī)定將聯(lián)絡(luò)箋發(fā)給有關(guān)車間和科室，并辦理有關(guān)簽收手續(xù)。由于工藝變動(dòng)和修改，引起工序修改時(shí)，修改人員應(yīng)在產(chǎn)品“流轉(zhuǎn)卡”上修改工藝，并簽署修改日期和姓名。工藝文件的發(fā)放和保管技術(shù)部門文件保管員應(yīng)建立臺(tái)帳，分類、編號(hào)、保管存檔，一直到該項(xiàng)目完工為止。各部門和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)指定一名文件保管員接收工藝文件并負(fù)責(zé)保管。技術(shù)談判的文件，保管員應(yīng)將工藝修改聯(lián)絡(luò)箋在“圖樣、技術(shù)文件發(fā)放記錄”上進(jìn)行登記。如果收件是修改件，接收單位文件保管員應(yīng)負(fù)責(zé)收回原失效件，并返回原發(fā)放單位。工裝模具范圍工裝模具包括彎管模具、加工的工裝、夾具和壓力試驗(yàn)用的盲板等。設(shè)計(jì)工裝模具由技術(shù)部門負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。按產(chǎn)品生產(chǎn)需要進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和編制工裝模具“產(chǎn)品零件綜合明細(xì)表制造技術(shù)部門的工裝模具出圖后，送制造車間按生產(chǎn)程序下達(dá)制造任務(wù)。經(jīng)首次驗(yàn)證不合格的工裝模具允許修理，直至合格為止。經(jīng)多次修理仍不合格者，報(bào)廢后重新設(shè)計(jì)、制造。使用和保管工裝模具實(shí)行車間管理。工裝模具由車間設(shè)專人、專庫管理，建立臺(tái)帳，保管資料和實(shí)物，并做到帳物相符。車間管理的模具必須按不同類型的模具分開擺放，排列整齊，并在模具上做出明顯標(biāo)記。借用模具必須辦理借用手續(xù)。使用前必須由檢驗(yàn)員按圖檢驗(yàn)，確保模具無誤，尺寸準(zhǔn)確后，方能用于生產(chǎn)。工裝模具使用完畢，必須如數(shù)歸還庫房。歸還時(shí)，必須由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)損壞的，由工裝模具管理員根據(jù)情節(jié)提出處理意見，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通知使用單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。歸還的合格模具由保管員清理干凈，并采取防塵、防腐、防變形措施。5、相關(guān)文件本