××××××××××××工程施工組織設(shè)計PAGE181-××××建筑安裝有限公司×××××××××××××工程（第四標段）施工組織設(shè)計編制單位：×××××××××編制時間：×××××××××

目錄第一章編制說明…………………（122）第一節(jié)、工程概況……………（122）第二節(jié)、編制依據(jù)……………（122）第二章施工部署…………………（123）第三章分部分項工程施工方案…………………（125）一、施工測量…………………（125）二、結(jié)構(gòu)施工工藝流程………（127）三、鋼筋工程…………………（127）四、模板工程…………………（128）五、混凝土工程………………（129）六、砌筑工程…………………（130）七、土方回填…………………（131）八、防水工程…………………（131）九、腳手架工程………………（133）十、裝修工程…………………（133）十一、門窗工程………………（143）十二、電氣、管道工程………（144）第四章冬、雨季施工的技術(shù)組織措施…………（149）第一節(jié)、冬季施工措施………（149）第二節(jié)、雨季施工措施………（152）第五章質(zhì)量管理體系與技術(shù)措施………………（153）第六章安全管理體系與技術(shù)措施………………（164）第七章環(huán)境保護、文明施工管理體系與技術(shù)措施……………（171）第一節(jié)、環(huán)境保護……………（171）第二節(jié)、文明施工……………（173）第八章施工總進度計劃…………（174）第一節(jié)、進度計劃……………（174）第二節(jié)、進度保證措施………（174）第九章確保工期的技術(shù)措施……（175）第十章勞動力及主要機械設(shè)備計劃……………（177）第一節(jié)、勞動力計劃…………（177）第二節(jié)、主要機械設(shè)備計劃…………………（178）第十一章施工總平面圖…………（178）

第一章編制說明第一節(jié)、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、工程概況：本工程為二層公共建筑，建筑面積為1267.08平方米，二層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度9.3米，合理使用年限50年，耐火等級二級，抗震度為第二節(jié)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計根據(jù)以下內(nèi)容編制：●《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)●《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164-92)●《混凝土強度檢驗評定標準》(建標[2003]102號)●《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)●《鋼筋焊接接頭試驗方法》(JGJ27-2001)●《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)●《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50201-2001)●《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)●《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)●《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)●《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50069-2002)●《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141-90)●《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)●《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)●《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)●《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)●《建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)●《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)●《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)●《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)●《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005)●《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)●《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2001)●《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)●《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)其它與本工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、標準圖集。第二章施工部署一、工程目標:1、質(zhì)量目標：創(chuàng)合格工程。2、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。3、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。二、管理組織機構(gòu)：1、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期。三、施工部署：1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：(1)結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。(2)瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、樓地面工程的施工(3)油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作業(yè)隊：負責門窗工程、吊頂工程的施工。(5)防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。(6)電氣工程作業(yè)隊：負責管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。2、垂直運輸：設(shè)一臺固定式塔吊，負責基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及混凝土的垂直運輸。3、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送至施工部位。4、本工程模板均選用清水模板體系。5、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外墻砌筑采用內(nèi)砌法，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。6、現(xiàn)場設(shè)一攪拌站，負責混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；設(shè)一棟木工加工間，負責模板配件的加工及制作任務(wù)，鋼筋在場外加工成半成品后運至施工現(xiàn)場。四、施工準備工作：1、技術(shù)準備工作：(1)項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。(2)針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。(3)編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。(4)做模板設(shè)計圖，進行模板加工。(5)認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。(6)編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作：(1)組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。(2)落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。(4)組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。3、施工現(xiàn)場及管理準備工作：(1)按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。第三章分部分項工程施工方案一、施工測量：1、施工測量的準備工作:(1)熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關(guān)系。(2)對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。(3)測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀一臺帶彎管目鏡；自動安平水準儀一臺；50m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。(4)測量人員配備：測量工2～3人，驗線員1人。2、建筑物定位放線：(1)進行定位放線及高程控制樁的建立，驗線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗。(2)依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)。(3)經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次。(4)軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。3、基礎(chǔ)施工測量：(1)進場后，要立即將相對標高返至基坑的側(cè)壁上，在基坑側(cè)壁釘設(shè)標高控制樁，并以此做為清底、墊層等施工的控制依據(jù)。(2)墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標將各軸線點吊至坑底，全長復(fù)核后，放出墊層外邊線及消防水池、集水坑邊坡線。(3)墊層上測量：墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將各軸線點返至底板防水護墻上，重點部位用紅“▲”做上標記。4、主體施工測量：主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)(±10mm)，中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊線、控制線等。5、裝飾施工測量：(1)圍護砌筑過程中，隨時將＋50cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標高控制線。(2)外墻面裝飾測量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線及外墻分格控制線。(3)建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。二、結(jié)構(gòu)施工工藝流程：1、±0.00以下部分工藝流程：清理基槽→定位放線→驗線→打混凝土墊層→放線→驗線→綁扎底板筋→二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置→插柱及剪力墻筋→驗筋→澆筑基礎(chǔ)底板混凝土→養(yǎng)護→綁扎剪力墻柱筋→驗筋→組合鋼模支剪力墻→驗?zāi)！鷿仓w混凝土→拆墻體模板。2、±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→柱鋼筋綁扎、接頭→驗筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合模→隱檢→驗收→柱砼澆筑→拆?！判拚敯逯！炇涨謇怼宓卒摻罱壴鷮I(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留→綁扎板負彎筋→清理、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護→進行下一循環(huán)。三、鋼筋工程：1、原材料：(1)鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。(2)使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。(3)用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。2、鋼筋加工配料：(1)鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。(2)鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(3)鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。(8)加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。3、鋼筋焊接：(1)鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。(2)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。4、鋼筋綁扎：(1)鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。(2)鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板為35mm厚，采用50×50×35的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15mm、10mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。四、模板工程：1、模板體系：主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。(1)柱模板：柱模板采用竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按規(guī)范要求進行施工縫處理。(2)梁、頂板模板：本工程梁、頂板模板采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系，支設(shè)模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度達到50%(約澆筑3天后)即可拆模，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時間拆除。2、支模質(zhì)量要求：(1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于2.5mm。3、技術(shù)措施：(1)由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。(2)柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。(3)梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模等處模板軸線位置正確性。4、模板拆除：(1)非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2MPa。(2)承重模板(梁、板底模)的拆除時間按規(guī)范要求拆除。(3)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(4)拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。(5)拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。五、混凝土工程：1、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場拌制，塔吊輸送至澆筑部位。2、澆搗前準備(1)澆灌前施工縫上應(yīng)清除垃圾、鑿毛、沖洗。(2)鋼筋、預(yù)埋件、避雷電焊、插筋、水電安裝等通過隱蔽工程驗收，并由監(jiān)理簽字。3、混凝土澆搗(1)澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。(2)墻體砼澆筑時先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在450mm(3)墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。(4)澆筑梁混凝土時，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450mm。(5)梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。4、混凝土養(yǎng)護(1)混凝土達到規(guī)定強度后才能上人施工，混凝土表面堆物時，不得超過每平方100kg，不得在跨中集中堆物。吊運時應(yīng)小心輕放。(2)氣溫高于5℃時及時澆水，防止表面開裂。氣溫低于5℃時，不得澆水，低于攝氏六、砌筑工程：1、砌體品種：本工程采用加氣混凝土砌塊。2、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。3、施工準備：(1)砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。(2)穿墻管線及時預(yù)留到位。(3)鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預(yù)留2Ф6拉結(jié)筋。(4)墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200mm。(5)混凝土墻、柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。4、施工工藝：(1)基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。(2)砌筑：1)砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。2)水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。3)砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90mm；4)墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋2Ф6拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000mm七、土方回填：1、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。2、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。3、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。4、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。5、每層夯實后，應(yīng)進行環(huán)刀取樣檢測其夯實密度，符合規(guī)范要求后，方可進行下層土的回填。6、回填土的質(zhì)量控制：(1)基槽取樣：每層按長度每30m取樣一組。應(yīng)在每層壓實后的下半部進行取樣。(2)回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。八、防水工程：1、施工要求：(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。(5)屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗(屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查)合格后，方可進行下一道工序。2、浴廁及衛(wèi)生間等房間聚氨脂防水涂膜施工：(1)在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。(2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)為2%，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3∽5%，不得局部積水。(3)與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。(4)小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100mm高與立墻部分水平接好。(5)在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。(6)涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。(7)廁浴間面積小，光線不足，通風不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。(8)防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。3、屋面防水卷材施工：(1)找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100mm。(2)基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。(3)在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。(4)鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。(5)卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80mm，上下層端頭接頭位置要錯開250mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實。(6)每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。(7)末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。九、腳手架工程：1、雙排外腳手架：(1)雙排外腳手架的構(gòu)造：(a)立桿接頭均采用對接扣件連接，各接頭應(yīng)交錯布置，錯開距離不小于500mm，并不得在同步同跨內(nèi)設(shè)接頭。(b)連墻件采用剛性連墻件。應(yīng)注意，連墻件必須從第一根縱向水平桿開始設(shè)置。(c)剪刀撐從立面的兩端開始設(shè)置，并沿結(jié)構(gòu)全高配置，中間每道剪刀撐凈距應(yīng)小于15m，傾角為60度。(d)腳手架基礎(chǔ)：采用原土夯實，下墊設(shè)50×300mm的腳手板。(2)搭設(shè)工藝：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿。(3)注意事項：(a)不得混用不同規(guī)格的鋼管。(b)縱向水平桿在結(jié)構(gòu)四周必須交圈布置。十、裝修工程：(一)面磚鑲貼：1、選磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。使用前指定專人進行選磚，并將色澤不同的面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。面磚的規(guī)格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分類堆放，鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，確保接縫平直、寬窄、顏色一致。2、基層處理與抹灰要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進行，使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補。3、鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫，擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。(二)耐擦洗涂料：1、施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。2、耐擦洗涂料使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。3、認真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。4、膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。5、刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認真做好成品保護。(三)樓地面裝修：基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓(地)面工程不空鼓，粘接牢固。1、水磨石地面：(1)施工準備A、材料①水泥：原色水磨石面層宜用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應(yīng)使用同一個出廠批號的水泥。②砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%。③石子(石米)：應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12mm，或?qū)⒋蟆⒅?、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。④玻璃條：由設(shè)計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右(視石子粒徑定)的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。⑤銅條：用≥3mm厚銅板，寬10mm左右(視石子粒徑定)，長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm，穿鐵絲備用。⑥顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。⑦其他：草酸、地板臘、φ0.5～1.0mm直徑鉛絲。B、作業(yè)條件除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補充如下：①石子料徑及顏色須由設(shè)計人定板后才進貨。②彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%～6%，深色則不超過12%。③水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時，最好養(yǎng)護2～3天才做下道工序。④石子(石米)應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。(2)工藝流程處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養(yǎng)護→過草酸上蠟拋光。(3)操作工藝A、做找平層①打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。②刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。③鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1:3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少一天。B、分格條鑲嵌①找平層養(yǎng)護一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。②用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30度角)，銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm，分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。③分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護，最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。C、抹石子漿面層①水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水攪拌。②鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿(石子漿配合比一般為1:1.25或1:1.50)輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。③石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻(若過于稀疏應(yīng)及時補上石子)后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。④在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。⑤養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴防人行踐踏。D、磨光①大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開磨參考時間表：平均溫度(℃)開磨時間(天)備注機磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5②磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。(a)用60～80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。(b)磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿)，用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。(c)補漿后需養(yǎng)護3～4天，再用100～150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。(d)經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護3～4天后，用180～240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護。③過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達到平整度、光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。④上蠟拋光。按蠟：煤油=1:4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。(4)質(zhì)量標準A、保證項目①面層的材料、強度(配合比)密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。(空鼓面積不大于400c㎡無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計)B、基本項目①水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實，分格條牢固。優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。檢驗方法：觀察檢查。②地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。③踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。④踏步、臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑤鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。檢驗方法：觀察和尺量檢查。C、允許偏差水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。水磨石面層的允許偏差和檢驗方法表：項目允許偏差(mm)檢驗方法普通水磨石高級水磨石表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直33拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢查格縫平直度32拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢查(5)施工注意事項A、避免工程質(zhì)量通病①石粒顯露不均勻：(a)石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準確。(b)鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認真檢查石粒均勻度，開面后對欠石粒部位未補石搓平。(c)磨面深度不均勻。②分格塊內(nèi)四角空鼓：(a)基層清掃不干凈，不夠濕潤。(b)基層掃漿不均勻。③分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。(a)分格條沒有鑲嵌牢固和平整。(b)石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。(c)磨面沒有嚴格掌握平順均勻。B、主要安全技術(shù)措施①磨石機在操作前應(yīng)試機檢查，確認電線插頭牢固，無漏電才能使用；開磨時磨石機電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān)，磨面機應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。②磨石機操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進行有關(guān)機電設(shè)備安全操作教育。C、產(chǎn)品保護①磨石機應(yīng)有罩板，以免漿水四濺，沾污墻面。②磨石漿應(yīng)有組織排放到指定地點，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。③完成后的面層，嚴禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時要采取隔離防護措施，以免損傷面層。(2)地磚：(a)刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。(b)沖筋：從+500mm平線下返至底灰上皮的標高(從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度)，抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。(c)裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。(d)找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。(e)鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。(f)踢腳板的施工：踢腳板時應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。(3)混凝土樓(地)面：(a)工藝流程：基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪混凝土→抹面。(b)混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1:1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。4、頂棚裝修：(1)水泥石膏板、礦棉板吊頂：(a)作業(yè)條件：安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。做完墻地濕作業(yè)工程項目。(b)在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。(c)用尺豎向量出頂棚設(shè)計標高，并沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，沿頂棚的標高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。(d)罩面板的安裝應(yīng)從頂棚中間向兩個方向?qū)ΨQ布置，對尺寸不是整塊的模數(shù)時，應(yīng)放在邊角處，確保整體美觀；罩面板安裝要做到表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。十一、門窗工程：1、鋁合金門窗：(1)作業(yè)條件：鋁合金門窗質(zhì)量合格，無不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴密；室內(nèi)50cm水平線就位，鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵件位置與墻體預(yù)留孔位置相吻合。(2)鋁合金門窗的安裝：(a)彈線找規(guī)矩：由最頂層找出窗口的邊線，用大線墜將邊線向下引測，并在每層洞口處劃線標記，門窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50cm水平控制線確定，窗下皮標高線應(yīng)事先彈好，使所有標高相同的窗均在一條水平線上。(b)門窗洞口的處理：根據(jù)外墻大樣，確定鋁合金門窗在墻厚方向上的安裝位置。(c)防腐處理：安裝窗框時不得打開塑料包裝,必須待窗口膩子完成后再打開,以保證水泥漿不接觸鋁合金,免遭腐蝕。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。(d)就位、臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線，將門窗框臨時用木楔固定。(e)縫隙的處理：鋁合金門窗在兩側(cè)進行防腐處理后，框與洞口的縫隙用低堿性水泥砂漿填塞，鋁合金窗口的縫隙應(yīng)上、下縫同時填塞，填塞時不得用力過大，防止窗框受力后變形。十二、電氣、管道工程：(一)電氣工程施工方案1、電氣配管及穿線(1)工藝流程施工準備→電管預(yù)制→測定箱盒位置及固定→管路連接→箱盒防腐處理→技術(shù)復(fù)核及配管隱蔽驗收→選擇導(dǎo)線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測試→管線與柜盤連接→試驗調(diào)整→送電運行驗收(2)技術(shù)要點(a)阻燃電線管壁厚均勻，彎曲性能良好，阻燃、絕緣等性能符合要求。(b)各種導(dǎo)線的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。電路的絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。(c)在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。(d)暗敷管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm。電氣管道埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當?shù)木嚯x用鉛絲木榫等將鋼管緊貼墻槽內(nèi)固定，并用水泥砂漿補槽，其厚度應(yīng)凸出墻面10-15mm。(e)電氣管道在進箱盒處應(yīng)順直。管徑在中50mm及以下的鋼管進箱盒，必須用二片鎖緊螺母(納子)固定。(f)為保護導(dǎo)線，在穿線前應(yīng)用管口套上護圈。消防信號線管等鋼管采用絲扣連接的，其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于6mm，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍。(g)電氣管道彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，暗配線路，不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)的，不應(yīng)小于管子外徑的10倍。(h)吊平頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)按照明配管線的要求施工，基本上做到“橫平豎直”，不應(yīng)斜走或交叉。在進箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”。固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150-500mm，且應(yīng)對稱設(shè)置，固定點間距離應(yīng)均勻，中間管卡相互間最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范要求。(i)電氣管線的固定點應(yīng)單獨設(shè)置，不得利用平頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接放在平頂龍骨上。吊平頂內(nèi)的導(dǎo)線，嚴禁明露在吊平頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有一只接線盒，接線盒的安裝位置應(yīng)便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。(j)穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行，并先去除管內(nèi)污垢。穿線時應(yīng)用放線架或用手順線放開，防止弄亂打扣損傷導(dǎo)線絕緣。穿管導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭必須放在接線盒內(nèi)。(k)在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為一根，當在螺栓上接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。多股導(dǎo)線的連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層。使用安全型壓接帽連接導(dǎo)線，并使用與壓接帽配套使用的“三點抱壓式”專用壓接鉗。2、電氣箱柜及電氣照明器具的安裝(1)工藝流程施工準備→測定箱柜位置→箱柜外殼固定→接地→箱柜安裝→槽鋼基礎(chǔ)制作安裝→柜盤檢查→接線安裝→試驗調(diào)整→檢查燈具開關(guān)等器具→燈具開關(guān)等器具安裝→線路檢查及絕緣測試→送電運行驗收(2)技術(shù)要點(a)各類配電箱、柜的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，其試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(b)箱柜應(yīng)根據(jù)圖紙安裝在指定的位置，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式電箱箱蓋緊貼墻面，零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時有專用鎖緊螺母鎖緊。(c)電氣照明器具在安裝時要根據(jù)圖紙找正位置，暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具及其控制開關(guān)工作正常。(d)同一室內(nèi)的電氣元件如開關(guān)、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測其水平標高。(e)導(dǎo)線與電氣照明器具連接時，要注意連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，插座的接地線(零線)單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。(f)器具的表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直。燈開關(guān)的安裝高度應(yīng)便于操作，要求距地1.3米，并應(yīng)在建筑墻體表面裝飾結(jié)束后進行。(g)箱柜安裝完畢后應(yīng)檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻測試結(jié)果應(yīng)符合標準，按照前后調(diào)試的順序送電，分別模擬試驗控制，連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤。靈活可靠。3、防雷接地系統(tǒng)施工(1)工藝流程建筑物結(jié)構(gòu)承臺等電位連接端子板預(yù)埋→埋地接地連接線敷設(shè)→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→接地電阻測試→屋面彩鋼板棱條與引下線連接→接地電阻測試→煙囪避雷針安裝→接地極安裝→接地電阻測試(2)技術(shù)要點(a)扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。(b)利用主鋼筋作引下線，要求找出主筋(大于φ16)位置，不得少于二根。用油漆作好標記，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的六倍，并應(yīng)兩面焊接。(c)接地電阻測試的結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，整個建筑的結(jié)構(gòu)承臺之間焊成一個整體。所有伸出屋面的金屬件要與避雷系統(tǒng)焊成一個整體。(二)管道工程施工方案1、室內(nèi)給水管道施工方案(1)工藝流程安裝準備→管材管件檢查及預(yù)制加工→干管安裝→干管試壓→支管安裝→支管試壓→隱蔽工程驗收→系統(tǒng)與用水設(shè)備連接→系統(tǒng)試壓→保溫→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試(2)技術(shù)要點(a)給水管道和管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，其配套的管配件等性能符合技術(shù)要求。(b)衛(wèi)生間內(nèi)的給水管道應(yīng)嵌墻暗裝，隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。(c)管道支架的設(shè)置必須符合規(guī)范要求且力求美觀，同室的多根管道設(shè)置的支架，其型式和標高應(yīng)保持一致。閥門及其它管道附件應(yīng)有固定支撐措施。所有給水管道應(yīng)盡量貼樓板、梁、柱安裝。(d)給水管在穿越樓板、屋面處空隙部位應(yīng)采用細石混凝土分二次窩嵌密實；在穿越墻壁時應(yīng)預(yù)留孔洞；在穿越沉降縫、伸縮縫時采用金屬軟管；在穿越基礎(chǔ)墻時應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。(e)管道安裝應(yīng)按照順序施工，先支架后管道，管道與支架接觸緊密。管道支架的間距應(yīng)均勻，其間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(f)閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗，試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10％，且不少于1個。閥門安裝應(yīng)仔細核對其型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，閥體上標示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。閥門安裝應(yīng)考慮到操作的便利性。2、室內(nèi)排水管道施工施工方案(1)工藝流程安裝準備→管道管材檢查及預(yù)制→干管安裝→排水支管安裝→閉水試驗(2)技術(shù)要點(a)排水管道及配件的質(zhì)量必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定。(b)隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(c)室內(nèi)管道的支架設(shè)置必須符合規(guī)范且力求美觀。(d)排水管運至工地后，應(yīng)作逐根強度試驗和嚴密性試驗驗壓力根據(jù)出廠規(guī)定，無滲漏為合格。(e)管道在穿越基礎(chǔ)墻體應(yīng)作防水套管，伸出屋面的通氣管應(yīng)高出屋面0.4m，若屋頂為上人屋面，則應(yīng)高出2.0m米，管子頂部裝設(shè)風帽或網(wǎng)罩。(f)排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通管件，也可采用順水三通。立管與排出管端部的連接，宜采用2個45度彎頭。(g)硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置，應(yīng)符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)處固定，設(shè)計無要求時，從地面至伸縮節(jié)中心的標高宜為1.6m。(h)埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水試驗，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可后方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時做好封堵，以免垃圾進入管道引起堵塞。安裝過程中，連接配套螺栓應(yīng)對緊，以免用力不均，橡膠圈密封不實而引起管道滲漏。三、安裝工程調(diào)試運行1、給水系統(tǒng)(1)在調(diào)試前把各控制閥打開，檢查各用水點的出水情況。(2)確定各用水點的供水到位后，對各層衛(wèi)生潔具按規(guī)定進行校水試驗，檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。(3)潔具盛水試驗后做通水試驗，檢查潔具排水管路是否暢通和滲漏，及時解決出現(xiàn)的問題。(4)檢查水泵進出水壓力是否符合設(shè)計要求。2、排水系統(tǒng)(1)打開各排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完后予以封閉。(2)逐根對排水立管進行通水、灌水、通球試驗，做到立管暢通無阻(球徑一般為管徑的1/2或2/3)。(3)埋地排水橫管通水試驗檢查前，管道接口處不得回填，滲漏后及時進行修補，檢驗合格后方可封閉。3、配電系統(tǒng)(1)送電前切斷所有開關(guān)，對干線電纜進行絕緣復(fù)查，并檢驗連接線、表等器具的緊固。(2)用臨時電源送電于二次控制回路，進行受電開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)及分路開關(guān)的各個性能、狀態(tài)試驗。(3)復(fù)查分路主干線、絕緣后，在低配進行分相送電及電壓檢查。4、動力照明系統(tǒng)(1)檢查供電回路及絕緣電阻是否符合要求；按照圖紙及燈具的型號、坐標、位置等檢查其是否符合要求：分別對應(yīng)急及公用部位進行分相送電；檢查開關(guān)控制的數(shù)量、部位、順序是否符合要求。(2)對用電設(shè)備首先進行線路檢查及一次回路的絕緣測試，然后切除一次主開關(guān)進行模擬控制，再進行通電點運行，相位調(diào)整，檢查相電源平衡，最后進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，直至符合設(shè)計要求。第四章冬、雨季施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)、冬季施工措施進入冬季施工前要根據(jù)施工進度計劃及現(xiàn)實情況，在冬季的施工組織安排上進行充分的優(yōu)化組合，對于在冬季施工的工程要做到技術(shù)上可行，工藝上先進，安全有保障，工期不延誤。要明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控點，對有關(guān)人員進行教育培訓(xùn)、技術(shù)交底及冬季施工教育，并做好物質(zhì)、設(shè)備、能源、人力等方面的準備。一、冬期施工主要技術(shù)措施1、土方工程（1）土方開挖：在冬季進行土方開挖時，為防止下層需開挖的土方在夜晚凍住，影響第二天開挖，在當天收工時，在土方表層采用保溫材料（如鋸末）進行覆蓋，覆蓋層的厚度一般在20～30cm左右。開挖完的土方，必須防止基坑底部受凍或相鄰建筑物的地基及其他設(shè)施受凍，如不能及時進行下道工序施工，應(yīng)在基底標高上預(yù)留適當厚度土層，并覆蓋保溫材料保溫。對已凍結(jié)的土方開挖時，宜先采用機械破碎。（2）土方回填：回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填?；靥钣猛翍?yīng)過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時，不宜進行回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土或受凍的粘土做回填材料。回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍。大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm2、鋼筋工程：在負溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被覆蓋保溫。鋼筋加工最好在棚內(nèi)進行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起100MM以上，防止受潮或粘污。冬期鋼筋施工階段，雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設(shè)人行馬道，不得在鋼筋架上行走，防止鋼筋變形，人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎好地部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。3、模板工程：墻柱模板背面貼50mm厚阻燃聚苯板，與模板貼牢，外用竹膠板或三夾板封嚴，與模板同時拆裝。同時，墻柱模板采用內(nèi)包塑料布保溫，外掛阻燃草簾被保溫，根據(jù)施工的實際情況盡可能延長拆模時間以便增加混凝土正溫養(yǎng)護時間。頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加兩層50mm厚阻燃草簾被保溫覆蓋保溫?；炷吝_到設(shè)計強度30％后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃為安全，如溫差大于204、混凝土工程：水泥、防凍劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件，并要有復(fù)試試驗報告。砼運到現(xiàn)場后的不低于10℃，入模溫度不低于55、二次結(jié)構(gòu)砌筑工程：砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受凍后的砌塊。施工日志中除常規(guī)記錄外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。每日的砌筑高度不宜超過1.2m。冬季施工拌制的砂漿要隨拌隨運，不可積存和二次倒運。用手推車時，車體要采取保溫措施。運輸車應(yīng)及時清理，防止凍結(jié)。嚴禁使用已經(jīng)凍結(jié)的砂漿，不得將凍結(jié)的砂漿加熱水重新攪拌使用。施工時要嚴格控制灰縫的厚度和均勻性。6、腳手架工程：冬季前對所有腳手架進行全面檢查，外腳手架連接點與墻體拉接牢固。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。雪后應(yīng)及時清掃積雪。雨雪、大風天氣嚴禁拆除。拆除腳手架時應(yīng)有專人看管，必須戴好安全帶。7、機電安裝工程：設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡?，F(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。8、臨電：供電線路，不能埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地，接零保護裝置是否靈敏有效。電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護措施──漏電保護和絕緣保護，及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。二、冬期施工主要組織措施1、組織工長、施工班組學習冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責任和值班制度。2、專人進行氣溫觀測并做好記錄，及時收聽收看天氣預(yù)報，預(yù)防寒流降溫的侵襲。3、進入冬季前，對摻加外加劑人員，測溫、保溫人員、采暖人員進行培訓(xùn)，并實行責任制。4、在冬季施工的分項工程，要加強施工質(zhì)量的管理，隨時檢查，認真檢測，做到萬無一失。5、冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，尤其是一些外加劑、水泥庫要做好保管與防護工作，確保冬季的物資供應(yīng)。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進行覆蓋。6、對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除，對屋面積雪及時進行清理。7、特別抓好防火、防毒工作，以保證安全。使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風換氣，防止煤氣中毒。8、冬季施工應(yīng)作好現(xiàn)場水管的保溫工作，水平管加厚覆土層，外露立管及水龍頭包裹棉保溫，水泥庫的室內(nèi)溫度保持5℃9、冬季施工期間，要采取防滑措施，如清理積雪、噴灑融雪劑、灑粗砂或鋸末。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈。第二節(jié)、雨季施工措施首先組織雨季施工的技術(shù)教育，嚴格崗位職責，學習并執(zhí)行雨季施工的操作規(guī)范和各項規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全，并落實雨季施工任務(wù)和計劃；其次，根據(jù)雨季施工方案和技術(shù)措施，做好各種物資的準備工作，同時對臨時高施進行檢查維修，以防透風，雨淋等。1、地下結(jié)構(gòu)工程施工，土方施工完成后積極組織其它工序的施工，注意基坑內(nèi)水的排除，要隨時觀察邊坡的穩(wěn)定情況，若有問題及時報給專業(yè)支護技術(shù)人員，采取有效處理。2、砌筑工程及混凝土工程，砂漿和混凝土要根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水情況，調(diào)整配合比，以保證混凝土和砂漿的質(zhì)量，水泥、外加劑等應(yīng)存放在室內(nèi)。同時要嚴格控制每日的砌筑高度，雨天澆筑混凝土要有防雨措施。3、進入裝飾施工時，屋頂施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影響裝飾施工。4、所有的原材料（如鋼筋）和機械設(shè)備（如塔吊、鋼筋機械等），都要有防雨措施，以免影響工程質(zhì)量和工程工期。5、在施工現(xiàn)場，及其道路，臨近設(shè)施，要做排除地面積水的排水溝，做好防汛工作。6、基坑要到基礎(chǔ)工程即將完工時才能回填，所以基坑四周應(yīng)做好圍護，防止水流入基坑。7、雨季期間指定專人負責收聽、收看每日氣象預(yù)報，隨時通知施工人員，并作好記錄。8、現(xiàn)場所有機電設(shè)備應(yīng)提前作好雨棚，雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機電設(shè)備的接零、接地保護，每次雨后都必須檢查一次，以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。9、雨季施工前應(yīng)對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除。第五章質(zhì)量管理體系與技術(shù)措施一、現(xiàn)場質(zhì)量管理體系為合理地反映本工程各工作先后順序和全面準確地反映各項工作之間相互制約、相互依賴、相互影響的關(guān)系：通過利用時間差，依照統(tǒng)籌法的基本原理，在滿足既定條件的前提下，因此在施工過程中既體現(xiàn)平行流水、又體現(xiàn)立體交叉作業(yè)的施工方法。要求各相關(guān)的施工流程做到穿插有序、確保工程按期施工。1、本工程質(zhì)量管理方式是以公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門規(guī)劃指導(dǎo)，現(xiàn)場管理體系制定并實施具體計劃和措施，并對工程質(zhì)量負直接責任，按項目管理的要求，開展質(zhì)量管理工作。2、實現(xiàn)分級負責制：除專職質(zhì)量管理人員外及專職安全管理人員，從基層作業(yè)單位(班組)到各工種工長，施工員到上一級工程管理的各個層次和各個部門(包括技術(shù)管理、材料管理、生產(chǎn)計劃、機械動力、后勤事務(wù)的施工人員)到工程總負責人，都明確制定相應(yīng)的質(zhì)量責任制，各級施工人員對上一級負責，絕對保證上一級主管對下級工作的質(zhì)量情況進行檢查的權(quán)限。3、現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)監(jiān)人員，負責檢查監(jiān)督、驗收和評定工作質(zhì)量，其工作權(quán)限受公司、上級主管部門的承認的條件下，在班組設(shè)置兼職質(zhì)量員，在施工中實現(xiàn)自檢和互檢工程。二、質(zhì)量管理方式1、檢查方式：實現(xiàn)班組自檢，工長復(fù)檢，土建和安裝工程單位專職質(zhì)監(jiān)人員和建設(shè)、設(shè)計單位總驗收的方式。2、隱蔽工作驗收采取班組自檢，工長復(fù)檢后向施工技術(shù)負責人申報申請，安排質(zhì)監(jiān)人員驗收，查出問題以書面下達整改指令，由工長負責整改，完成后再進行驗收，合格后向監(jiān)理報驗，批準后方可進行下道工序施工。3、施工前質(zhì)量技術(shù)交底和施工中核實在各項工程施工前，由項目經(jīng)理向施工員，再由施工員向工長，最后由工長負責向班組長，班組長負責向組員進行質(zhì)量交底工作，未經(jīng)交底不得施工，對關(guān)鍵工序和部位，工長或施工員負責現(xiàn)場確認核實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、生產(chǎn)會議和專題質(zhì)量會議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，安排計劃的同時，每次會議留15分鐘專門討論如何確保質(zhì)量問題。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負責人和專職質(zhì)監(jiān)人員提出動態(tài)報告，研究制定確保質(zhì)量工作對策。5、對專業(yè)工種施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核為了掌握和控制施工人員的技術(shù)素質(zhì)，對進場施工的所有專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必須進行審核，不符合等級者將不安排越級的工作，對經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。三、施工步驟1、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)：先檢測后加工、先驗收后澆筑，結(jié)構(gòu)施工采取“平行流水”作業(yè)。2、工程搭接：待主體結(jié)構(gòu)完成至頂層后，再進行墻面粉刷。3、裝飾工程：先施工內(nèi)外墻粉刷，再施工樓地面工程，最后油漆掃尾工程，進行“立體交叉流水”施工。4、施工順序基坑回填基坑回填施工準備竣工驗收墊層地下結(jié)構(gòu)基坑土方工程使用后，回訪回修地上結(jié)構(gòu)門窗工程外裝飾填充墻砌筑油漆涂料室外工程屋面施工內(nèi)抹灰樓地面水電安裝配合細木制安四、工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程質(zhì)量控制(1)鋼筋綁扎注意事項(a)準備工作熟悉施工圖。確定各分項工程的綁扎進度和順序。了解運料路線、現(xiàn)場堆料情況和進度。檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，著重檢查鋼筋的銹蝕狀況及堅固程度、管道的配合條件等。在運料前要核對鋼筋的直徑、形狀、尺寸以及鋼筋級別是否符合設(shè)計要求。準備必要數(shù)量的工具和水泥墊塊與綁扎所需的鐵絲等。(b)操作要點鋼筋的交叉點都應(yīng)扎牢。板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外網(wǎng)兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎錯位扣位變換方向綁扎；對于面積較大的的網(wǎng)片，可適當?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)牢固雙向受力的鋼筋須將所有相交點全部扎牢。梁和柱的箍扎，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力的鋼筋保持垂直；鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。此外，梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15度。綁扎基礎(chǔ)底板面鋼筋時，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使鋼筋朝上；鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來，宜用細鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：①搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。②鋼筋位于受拉區(qū)域內(nèi)的，I級鋼筋和冷拔低碳鋼絲綁扎接口的未端應(yīng)作彎鉤，Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍。③在鋼筋搭接處，應(yīng)用鋼絲扎牢它的中心和兩端。④受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋的搭接長度相應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。⑤焊接骨架和焊接網(wǎng)采用綁扎連接時，搭接接頭不宜位于物件的最大彎距處；焊接骨架和焊接網(wǎng)在非受力方向的搭接長度，宜為10mm；受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定；受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)取受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)的0.7倍。⑥各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)域內(nèi)受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定，且綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，還需滿足不小于25mm。⑦在綁扎骨架中非焊接接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋受拉時，其箍筋間距應(yīng)不大于5d，且應(yīng)不大于100mm；當受壓時，應(yīng)不大于10d，且應(yīng)不大于200mm。(2)鋼筋安裝注意事項一般情況下，當保護層厚度在20mm以下時，墊塊尺寸約為30mm見方，厚度在20mm以下時，約為50mm見方?；炷帘Ｗo層沙漿墊塊應(yīng)根據(jù)鋼筋粗細和間距墊得適當可靠。豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)。當物件中配置雙層鋼筋網(wǎng)，需利用各種撐腳支托鋼筋網(wǎng)片，撐腳可用相應(yīng)的鋼筋制成。當梁中配有兩排鋼筋時，為了使上排鋼筋保持正確位置，要用短鋼筋作為墊筋墊在它上面。墻體中配置雙層鋼筋時，為了使兩層鋼筋網(wǎng)保持正確位置，可采用各種細鋼筋制作的撐件加以固定。對于柱的鋼筋，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接而設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的插筋，其箍筋應(yīng)以柱的箍筋縮小一個直徑，以便連接；插筋必須固定正確牢靠。下層柱的鋼筋露出露面部分，宜用工具式箍筋將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接；當柱截面改變時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎上部其他部位鋼筋時，先行收縮準備。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》規(guī)定。2、模板安裝工程質(zhì)量控制(1)模板工程質(zhì)量保證的一般規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。模板工程具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定，能使它在靜載荷和動載荷的作用下不出現(xiàn)塑性變形、傾覆和失穩(wěn)。構(gòu)件簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎和安裝以及混凝土的澆搗和養(yǎng)護。模板的拼縫不漏縫。組合鋼模板、大模板等的設(shè)計、制作和施工符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。模板與混凝土的接觸涂隔離劑。對模板及其支架定期維修。(2)模板安裝的質(zhì)量控制豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅實的基土上，并加設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積。一般情況下，模板自上而下地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后方可固定牢固。模板安裝考慮拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撐的情況下，先拆除梁的側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)使用。模板在安裝過程中多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部位的尺寸和相鄰位置的正確?，F(xiàn)澆板多層房屋和支模時，采用分段分層方法。下層混凝土須達到足夠的強度以承受上層荷載傳來的力，其上、下立柱對齊，并鋪設(shè)墊板。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》的規(guī)定。3、模板拆除的質(zhì)量控制(1)混凝土結(jié)構(gòu)拆模時的強度要求模板及其支架拆除時的混凝土強度，符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模在混凝土強度符合規(guī)定后，方可拆除。(2)混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的強度要度混凝土結(jié)構(gòu)在模板和支架拆除后，需待混凝土強度達到設(shè)計混凝土等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。(3)其他注意事項拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。拆模順序一般是后支的先拆，先拆非承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。定型模板、特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐漸傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用。4、混凝土工程質(zhì)量控制混凝土震搗采用插入式震搗器，震搗間距不大于500mm。混凝土必須分層分皮澆搗，分層厚度不大于500mm，并實行二次震搗，震搗器前端金屬頭插入下層混凝土50mm。平臺混凝土澆好后，必須經(jīng)鐵滾筒二次碾壓，人工木蟹打磨，壓實消除收水裂縫。地坪成型后12小時內(nèi)，嚴禁任何人員上平臺操作。平臺混凝土表面必須經(jīng)7天澆水濕潤養(yǎng)護。及時了解天氣動向，盡量避免雨天澆混凝土。如果澆混凝土過程中下雨，及時覆蓋澆好的混凝土，雨后做好施工縫及面層處理工作。5、砌體工程質(zhì)量控制磚混結(jié)構(gòu)是以砌筑的墻體為主要承重結(jié)構(gòu),因此,墻體的砌筑質(zhì)量就顯得尤其重要。(1)嚴格控制原材料的質(zhì)量磚混結(jié)構(gòu)的砌體材料主要由磚、水泥、砂、石灰膏、鋼筋等材料構(gòu)成,按規(guī)范要求,磚混工程所用的材料應(yīng)按國家標準、部頒標準或出廠合格證驗收。因此,施工前必須將以上材料取樣送建材實驗室檢驗,各項指標都達到有關(guān)要求時方可使用,對磚、水泥、鋼筋等主要材料,應(yīng)嚴格執(zhí)行材料質(zhì)量的“雙控”制度。(2)水平灰縫砂漿飽滿磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度是影響砌體強度的一個重要因素,砂漿不飽滿會使磚局部受壓或受彎,降低砌體的抗壓強度,施工經(jīng)驗表明,水平灰縫砂漿飽滿度很大程度是取決于砌筑方法，采用“三一”砌法,這種砌筑方法只要砂漿稠度適當,一般能使砂漿飽滿度達到80%以上,而且豎縫也能擠進砂漿。(3)留槎、接槎符合要求磚混結(jié)構(gòu)房屋建筑墻體的縱橫墻同時砌筑可使交接處銜接牢固,但實際操作中難免交接處臨時間斷，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎，留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋。砌體交接處的牢固程度將直接影響建筑物的整體性,因此,磚混結(jié)構(gòu)房屋建筑中,縱橫墻交接處的質(zhì)量是非常重要的。(4)組砌方法正確實心磚砌體的組砌形式宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁;不得在磚墻砌筑中添加碎磚、垃圾等雜物,將使砌體的承載能力削弱,造成隱患或倒塌。磚砌體一般多是受壓的,因此,要考慮砌體的整體性與穩(wěn)定性。錯誤的組砌形式、包心砌筑、多皮通縫等都會影響砌體的質(zhì)量。(5)磚和砂漿的強度保證影響磚砌體的強度除有操作的因素外,主要取決于磚和砂漿的強度。如果,其中之一的強度降低一級,砌體的強度則降低15%～20%,因此,在施工中應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工,堅決杜絕不合格的磚進入施工現(xiàn)場,并委派專人嚴格按砂漿配合比配料,且每盤料必須過秤并有詳細記錄。(6)砌體水平灰縫厚度控制砌體的水平灰縫厚度與砌體的抗壓強度是緊密相關(guān)的，在砌磚時設(shè)置皮數(shù)桿,它既可控制水平灰縫的厚度,又標明豎向構(gòu)造變化的部位。(7)與構(gòu)造柱的銜接在構(gòu)造柱周圍的磚砌體需砌成馬牙槎,使磚砌體能與構(gòu)造柱銜接牢固,形成整體。在澆筑鋼筋砼構(gòu)造柱前，必須清理落入構(gòu)造柱內(nèi)的雜物、垃圾,以防構(gòu)造柱出現(xiàn)夾層，甚至斷開的情況。同時，按設(shè)計要求配置構(gòu)造柱與磚砌體的拉結(jié)筋。(8)普及規(guī)范要求使施工人員及操作人員做到心中有數(shù)。6、機電安裝質(zhì)量控制施工前應(yīng)認真會審有關(guān)圖紙、資料，作好設(shè)計交底、專業(yè)會審工作，編制好分部分項《施工方案》，特別是對關(guān)鍵工序和特殊工序部位控制，制定針對性的施工技術(shù)措施，并進行逐級的技術(shù)交底工作，使各級施工人員對圖紙資料、技術(shù)標準、規(guī)范等有充分的了解。認真按圖紙精心施工，及時做好施工原始數(shù)據(jù)記錄和各項隱蔽工程驗收簽證。加強施工質(zhì)量的自檢、互檢，加快質(zhì)量信息傳遞，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，要及時處理，防患于未然。糾正只重視主體設(shè)備，忽視附屬設(shè)備的傾向，要樹立嚴、細作風，一絲不茍的質(zhì)量意識。不合格的或沒有出廠合格證的材料、配件和半成品均不準用于工程施工。做好施工資料的收集、積累、保管工作，做到施工資料準確性、及時性、同步性。制定《機電安裝工程項目質(zhì)量計劃》，確定質(zhì)量目標，質(zhì)量控制點，將質(zhì)量貫標活動貫徹于施工全過程。嚴格工藝紀律，加強計量管理，實施質(zhì)量例會制度，開展質(zhì)量講評活動。認真組織新技術(shù)、新工藝、新材料推廣、試驗，總結(jié)工作，必須經(jīng)過試點成功后推廣。施工技術(shù)管理人員，需經(jīng)過崗位培訓(xùn)，考核合格后才能上崗，對從事關(guān)鍵過程的電工、焊工、起重工等同樣需要培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。抓好質(zhì)量“常見病“對照檢查，如管口麻絲過長，支架紅丹不涂就安裝，型鋼斷料開孔用氣割等，加強處罰力度。執(zhí)行“質(zhì)量計劃“各級質(zhì)量工作崗位責任制。做到縱向到底，橫向到邊，克服重進度、輕質(zhì)量思想。加強專業(yè)勞務(wù)分包單位質(zhì)量管理，制定健全分包質(zhì)量管理條例，納入質(zhì)量管理軌道，施工質(zhì)量和兌付工程款掛鉤，并留有一定工程款，動態(tài)質(zhì)量檢驗后方可全部結(jié)算。杜絕因質(zhì)量問題引起安全事故的發(fā)生，如有影響到結(jié)構(gòu)安全和使用功能安全的設(shè)計需有關(guān)方面的簽證認可，并作為相關(guān)的質(zhì)量記錄。7、成品保護(1)總則成品保護是施工生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，尤其是進入裝修、機電、安裝施工階段，工種交叉頻繁，成品、半成品及安裝的機電設(shè)備，衛(wèi)生潔具，易出現(xiàn)二次污染，損壞和丟失，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和工程進展，增加額外費用。因此，必須加強對成品半成品的保護，建立產(chǎn)品保護制度，制定各種產(chǎn)品的成品保護措施。(2)成品(半成品)保護的主要措施(a)現(xiàn)場材料保護制度：材料、半成品、各類設(shè)備進場后，由材料部門進行統(tǒng)一管理，現(xiàn)場經(jīng)理、安保部門進行協(xié)調(diào)管理。(b)結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護：結(jié)構(gòu)工程施工單位為主要成品質(zhì)量保護責任人，水電安裝等專業(yè)隊伍必須遞交土建項目成品(半成品)保護措施后方可作業(yè)；結(jié)構(gòu)施工單位必須要有保護水電安裝成品(半成品)的保護措施；對已完成的安裝產(chǎn)品，設(shè)專人看護和維修。(c)裝飾階段成品保護①土建、水電裝修及鋼結(jié)構(gòu)成品施工必須按照成品保護方案要求進行作業(yè)，現(xiàn)場實行“誰損壞，誰負責”制度，由項目部對違規(guī)單位(人)實行經(jīng)濟處罰。整個工程分層分區(qū)設(shè)置專職成品巡檢員，不斷巡視。②科學合理的編制交叉作業(yè)計劃，防止因工序顛倒及不合理趕工而造成交叉施工出現(xiàn)混亂，影響成品質(zhì)量。(d)分項成品單獨保護措施①樓地坪質(zhì)量保護拆模時做到小心輕放，嚴禁野蠻施工，防止鋼模板鋼管墜地損壞已完結(jié)構(gòu)。需要搬運重型設(shè)備、材料，必須預(yù)先計劃好搬運路線該路線范圍的樓層下進行加固，面層用夾板覆蓋。②水電安裝產(chǎn)品保護設(shè)立專職巡檢員，分層分區(qū)對各區(qū)已完成的水電產(chǎn)品進行巡檢維修，并有權(quán)對污染、損壞成品的違規(guī)人員進行處罰。加強對各施工隊伍、操作人員的技術(shù)交底，增強工人的成品保護意識，制定嚴格的獎罰制度，確保水電安裝產(chǎn)品最大限度得到妥善保護。發(fā)現(xiàn)有損壞的產(chǎn)品，及時修理或更換，重要的、貴重的產(chǎn)品，采取遮蓋、封閉的手段進行保護。③門、窗保護：已裝好的門窗框，外露的陽角部分(兩面)貼放l0m木板遮蓋，木板下襯塑料薄膜。玻璃安裝待粉刷、裝飾基本完成后進行，門窗面漆待底坪飾面及內(nèi)墻涂料完成以后進行，防止交叉污染。第六章安全管理體系與技術(shù)措施一、施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)材料員材料員項目經(jīng)理技術(shù)負責人各作業(yè)人員各作業(yè)班組長保安設(shè)備員安全員施工員二、重點、難點、特殊工程安全技術(shù)措施1、腳手架工程(1)一般要求(a)要有足夠的面積，滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰?b)堅固、穩(wěn)定，能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。(c)搭拆簡單，搬移方便，能