磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-5"\h\z目 錄第一章、工程概況 …2第二章、工程施工總目標(biāo) .?…3第三章|、施工組織與部署 ….5第四章、施工準(zhǔn)備工作及各種資源計(jì)劃 ?…8第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃 .9第六章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 .9第七章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法 .10第八章、工程質(zhì)量保證體系與措施… .49第九章、工期保證措施 54第十章、保證安全措施 .54第十一章、安全文明與壞境保護(hù)措施 .58第十二章、季節(jié)性施工措施 .61第十三章、施工中與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合 .63附表：項(xiàng)目部施工管理機(jī)構(gòu)勞動(dòng)力計(jì)劃主要設(shè)備、機(jī)械、材料資源需要量計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖質(zhì)量保證體系第一章、工程概況

衡水錦繡東城住宅小區(qū)10#住宅樓，為6+1層（坡屋頂帶閣樓）磚混結(jié)構(gòu)房屋，建筑面積6199.66m2編制依據(jù)主要有：某某工程勘測(cè)設(shè)計(jì)咨詢有限公司編制的施工圖；業(yè)主提供及我公司現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)資料；現(xiàn)行國(guó)家及地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等文件；及我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。（一）建筑、結(jié)構(gòu)概況1、 建筑形式住宅層高2.7米，儲(chǔ)藏間2.4米，一字行，建筑總長(zhǎng)63.0米，寬14.6米，總高21.8米。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為3級(jí)。2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程為磚混結(jié)構(gòu)建筑，建筑抗震設(shè)防烈度七度，結(jié)構(gòu)使用合理年限50年。主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆柱、梁、板、陽(yáng)臺(tái)。工程所用砼等級(jí)：地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為夯擴(kuò)載體樁進(jìn)行地基處理， C10墊層，C30鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)，主體混凝土為C20、C25。墻體：基礎(chǔ)為M10水泥砂漿砌粘土磚，主體為30%摻灰磚。3、 建筑裝修3.1.0窗：主要為防火門、防盜門、塑鋼平開(kāi)門；外窗主要為中空玻璃塑鋼平開(kāi)窗。3.2樓地面：戶內(nèi)臥室、客廳、陽(yáng)臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間為麻面交活、地磚住戶自理，，樓梯間儲(chǔ)藏間為水泥地面；廚房、衛(wèi)生間地面比其它房間低20MM。33內(nèi)裝修：居室墻面為水泥砂漿、水泥混合砂漿，頂棚為水泥混合砂漿,住宅內(nèi)刷白色防瓷涂料。廚衛(wèi)墻磚到頂，一層車庫(kù)和儲(chǔ)藏間抹水泥砂漿。34墻面保溫節(jié)能：外墻240厚（二層以上）摻灰磚墻加外保溫60mm,90mm厚模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，用于東西山墻保溫層厚 90mm;用于南北墻保溫層厚60mm；陽(yáng)臺(tái)欄板80mm厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層加25mm厚模塑聚苯板薄抹灰外保溫系統(tǒng)，儲(chǔ)藏間頂棚30mm厚聚苯乙烯泡沫板保溫層，頂層陽(yáng)臺(tái)頂上面鋪25mm厚模塑聚苯板。室內(nèi)樓梯間不采暖房間外抹15厚膠粉聚苯板保溫。分戶墻兩側(cè)各10mm厚膠粉聚苯顆粒。分戶樓板上鋪20厚聚苯板。外裝修：20厚水泥砂漿找平，外保溫后，刷外墻乳膠漆。36屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面、水泥砂漿找坡，100mm厚模塑聚苯板保溫層，瓦屋面；平屋面做法：100mm厚模塑聚苯板保溫層，找坡層，水泥砂漿找平層，高聚合物改性瀝青防水層。3.8.油漆：木門刷調(diào)和漆；鐵件先除銹后刷防銹漆、銀粉。4、水電安裝本工程水電安裝包括生活給排水系統(tǒng)、采暖及和電氣照明及防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)條件1、 施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已具備，具備施工條件。2、 施工用水電由業(yè)主接至現(xiàn)場(chǎng)。3、 工程地質(zhì)情況見(jiàn)業(yè)主提供工程地質(zhì)勘察報(bào)告。基礎(chǔ)施工米取明排水能滿足施工要求。第二章、工程施工總目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，觀感評(píng)定為好。本工程質(zhì)量管理按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《ISO-9001-2000質(zhì)量保證體系》實(shí)行工程質(zhì)量管理。我公司為ISO-9001-2000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證通過(guò)單位，已建立健全質(zhì)量保證體系，經(jīng)多年來(lái)的有效運(yùn)行，已達(dá)到強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制，本工程施工管理將采用我公司認(rèn)證通過(guò)ISO-9001-2000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過(guò)程管理，形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到施工人組全面復(fù)蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。施工全過(guò)程對(duì)施工投入、施工過(guò)程及產(chǎn)品全面有效控制以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實(shí)踐中質(zhì)量控制，以檢驗(yàn)批保分項(xiàng)，以分項(xiàng)工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次性驗(yàn)收達(dá)標(biāo)成優(yōu)。確保分部工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕衛(wèi)生間廚房、墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、 標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊(cè)，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。2、 工期目標(biāo)工期210天。計(jì)劃2011年2月22日開(kāi)工，2011年9月23竣工。工程實(shí)施中集中技術(shù)力量、配足施工機(jī)具、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理安排施工，充分調(diào)動(dòng)施工人員的勞動(dòng)積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施，確保210天完成整個(gè)工程并移交建設(shè)單位。3、 安全目標(biāo)本工程遵守國(guó)家、省、市安全勞動(dòng)法規(guī)及業(yè)主的各項(xiàng)安全規(guī)章制度， 保證施工區(qū)域內(nèi)人員安全安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)重大傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故，一般事故頻率控制在1%0以內(nèi)，工程施工創(chuàng)安全文明工地。4、 文明施工目標(biāo)本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時(shí)科學(xué)文明施工。工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)市級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)臨時(shí)圍墻，實(shí)行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，嚴(yán)格管理,規(guī)范整齊。5、 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料目標(biāo)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料4項(xiàng)。6、 社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)實(shí)施科學(xué)管理，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理及施工全過(guò)程的控制，確保質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)安全文明工地。第三章、施工組織與部署1、 施工組織1.1?工程施工采取項(xiàng)目法施工，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核算員、資料員、專業(yè)工長(zhǎng)等組成對(duì)工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料管理。12項(xiàng)目部施工組織管理見(jiàn)附表2、 施工部署總的原則本工程本著“先土建后安裝”、“先地下后地上”、“先主體后裝修”、“先室內(nèi)后室外”的原則安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。投入充足的勞力、機(jī)具設(shè)備、材料，本著“安全第一”，“質(zhì)量為本”指導(dǎo)思想，地下工程立足一個(gè)“搶”字，主體工程立足一個(gè)“精”字，裝修工程立足一個(gè)“細(xì)”字組織現(xiàn)場(chǎng)施工。22工程施工特點(diǎn)工程基礎(chǔ)為墊層、承臺(tái)梁基礎(chǔ)，主體為磚混結(jié)構(gòu)，樓面為現(xiàn)澆板，屋面為坡屋面，局部平屋面。工期緊210天；質(zhì)量要求高(質(zhì)量確保為合格，觀感評(píng)定為好)；工程施工創(chuàng)文明安全施工標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。施工期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙。23主要分部、分項(xiàng)工程的劃分本工程共分為地基與基礎(chǔ)、主體、裝飾與裝修、節(jié)能、屋面、給排水與采暖，電氣工程共七個(gè)分部。24施工總體安排基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工階段：基槽開(kāi)挖-基槽修整、剔樁頭-基礎(chǔ)墊層-鋼筋混凝土承臺(tái)梁-回填土。基礎(chǔ)采用鋼模板、鋼管扣件支架支撐體系。鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)制做綁扎安裝，現(xiàn)澆梁鋼筋接頭采用雙面搭接焊，其余鋼筋采用搭接綁扎連接?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)砼混凝土攪拌站攪拌，泵車和塔吊結(jié)合吊斗進(jìn)行澆筑。垂直運(yùn)輸配置QT25塔吊1臺(tái)。主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工順序：磚砌體t柱鋼筋驗(yàn)收t柱、梁、板模板t梁、板鋼筋-鋼筋驗(yàn)收-砼澆筑-養(yǎng)護(hù)。柱、梁采用組合鋼模板和木模板、現(xiàn)澆板主要用膠合板，鋼管扣件支架支撐體系，。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工，綁扎安裝，鋼筋接頭 d>22優(yōu)先采用機(jī)械接頭或焊接，dv22時(shí)采用搭接連接。主體結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，塔吊結(jié)合吊斗及井架進(jìn)行澆筑。垂直運(yùn)輸配置QT25塔吊1臺(tái)，角鋼井架1臺(tái)。外墻腳手架采用單排鋼管腳手架。砌體工程使用兩個(gè)作業(yè)隊(duì)，確保流水作業(yè)。屋面工程屋面工程待結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模后方可進(jìn)行，屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層、等工序。室內(nèi)外裝修內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)五層完后由下向上進(jìn)行，樓梯間及外裝修待主體封頂、屋面工程完后由上而下進(jìn)行。水電安裝水電預(yù)埋與土建主體同時(shí)進(jìn)行，水電安裝在室內(nèi)進(jìn)行裝修時(shí)即可開(kāi)始穿插進(jìn)行水電安裝工程。3、新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用現(xiàn)澆板采用膠合板模板。32塑鋼采用中空玻璃平開(kāi)窗。33外墻外側(cè)貼模塑聚苯板保溫層及樓梯間采用保溫砂漿。3.4儲(chǔ)藏間頂貼泡沫板刮抗裂涂料。第四章、施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備1.1?技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審。編制施工圖預(yù)算、項(xiàng)目施工成本預(yù)算。編制施工組織設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量計(jì)劃，提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制并負(fù)責(zé)實(shí)施，施工組織設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量計(jì)劃報(bào)公司總工程師審批，勞力計(jì)劃報(bào)公司勞務(wù)辦備案，材料計(jì)劃報(bào)公司建材辦備案，進(jìn)度及機(jī)具計(jì)劃報(bào)公司施工計(jì)劃科備案。⑷下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長(zhǎng)、工長(zhǎng)向班組進(jìn)行逐層交底。編制特殊、關(guān)鍵部位的施工方法，提出質(zhì)量通病防治措施。1.2物資材料準(zhǔn)備大宗建材的采購(gòu)、送檢選擇、訂貨。提出構(gòu)配件加工及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，成品、半成品采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。三材及水電主材進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)復(fù)試。機(jī)具設(shè)備、周材材料數(shù)量、規(guī)格的確定。1.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。組織施工人員進(jìn)場(chǎng)。做好進(jìn)場(chǎng)人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測(cè)控制點(diǎn)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、施工用電、道路、堆場(chǎng)、通訊、排水、場(chǎng)地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。搭設(shè)辦公用房、會(huì)議用房、工具房、庫(kù)房等臨建設(shè)施。組織各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)并做好材料試驗(yàn)。3、各項(xiàng)資源計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)附表33計(jì)劃投入的周轉(zhuǎn)架設(shè)材材料(1)鋼模板500m2(2)膠合板1000m2(3)木模板20m3⑷鋼管50t(5)腳手板1100米(6)安全網(wǎng)1200m2第五章、工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期210天，工程進(jìn)度詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃。第六章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1、 工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。2、 現(xiàn)場(chǎng)大臨主要考慮少量辦公、工具、材料等用房，職工食宿由公司基地解決。3?施工用電按用電量100kw，三相五線低壓線路通至各主要用電器。施工用電量計(jì)算本工程用電量按主體結(jié)構(gòu)施工高峰期用電量計(jì)算，考慮2臺(tái)塔吊25kw，2臺(tái)井架5kw，2臺(tái)砼攪拌機(jī)16kw，1臺(tái)電焊機(jī)7.5kw，照明15kw等，經(jīng)計(jì)算施工用量總?cè)萘咳?8.5KW。本工程施工用量總?cè)萘咳?8.5KW。32施工用水量計(jì)算施工用水主要考慮墻體砌筑，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)，裝修時(shí)需要，總用水量不大。施工用水主管按管徑①50水管布置，出水管按管徑①25分水管按二處設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有自來(lái)水管網(wǎng)可滿足施工生活要求。4?施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)廁所、化糞池。5.施工現(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝有組織排水。6?施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。第七章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法(一)土建工程1、施工測(cè)量與沉降觀測(cè)施工測(cè)量開(kāi)工前設(shè)置平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。控制軸線用J2經(jīng)緯儀引測(cè)。高程控制在現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。樓層軸線引測(cè)，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用經(jīng)緯儀投測(cè)。樓層標(biāo)高傳遞采用鋼尺、S3水準(zhǔn)儀引測(cè)。豎向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000,且不大于15mm。12沉降觀測(cè)在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔20M左右設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。？在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)，？永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。觀測(cè)要求沉降觀測(cè)采用S3水準(zhǔn)儀，從觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固即開(kāi)始，以后每層一次直至完工，完工后移交建設(shè)單位。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測(cè)做到四固定即觀測(cè)條件環(huán)境基本相同， 觀測(cè)路線儀器人員、程序方法要固定。13施工測(cè)量的精度和技術(shù)要求經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測(cè)工具，經(jīng)核驗(yàn)精度符合要求后方可使用。測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換。每次測(cè)量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存2、基礎(chǔ)施工2.1基坑開(kāi)挖本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工挖土。挖出土方原則上考慮場(chǎng)地及后期回填就近堆放，多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。基礎(chǔ)底部土方須留50cm用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以防止對(duì)載體樁破環(huán)，超挖及地基擾動(dòng)?；酃ぷ髅婷窟?.5m;挖土基槽邊坡留設(shè)：按1:0.67,清底及邊坡修整由人工操作進(jìn)行。土方開(kāi)挖應(yīng)采用排水溝、擋水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑內(nèi)浸泡地基2.2鋼筋砼工程1） 基礎(chǔ)主要有基礎(chǔ)墊層、、鋼筋混凝土承臺(tái)梁、柱，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定，獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)置設(shè)置兩至三道。模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑（槽）邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來(lái)。2） 鋼筋工程（1）材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。模板及鋼筋的具體操作方法參見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工部分。3） 基礎(chǔ)砼采用商品混凝土攪拌站攪拌。在砼澆筑過(guò)程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，每一工作臺(tái)班必須按實(shí)做砼試塊，同時(shí)復(fù)核柱插筋。具體參見(jiàn)主體施工部分。2.4回填土回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì)，粘性土含水量控制在 19-23%，灰土要嚴(yán)格控制白灰的用量。以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm,每層壓實(shí)3—4遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土,分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)要求0.93—0.96。3、主體結(jié)構(gòu)工程3.1模板工程材料選用主體梁柱采用組合鋼模板為主，梁底為木板；現(xiàn)澆板以采用膠合板模板為主，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。刷隔離劑。木模板：局部補(bǔ)模采用木模板。支撐：?48*3.5鋼管扣件支撐。對(duì)拉螺絲：?12鋼筋車絲，M12粗制羅帽。模板設(shè)計(jì)1、梁下承重架的驗(yàn)算采用鋼立柱橫距2.2米縱距1.2米不組合風(fēng)荷載時(shí)計(jì)算：N/①A<f模板支架立桿計(jì)算段的軸向力設(shè)計(jì)值 N,應(yīng)按下式計(jì)算：N=1.2刀NGK+1.4刀NQK刀NGK為模板、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的軸向力總和；1、 樓面梁板模板自重計(jì)算區(qū)(即2根立桿作用范圍)模板展開(kāi)考勤度：(梁高-0.11)32+梁下橫距+板下橫距二(0.4-0.11)32+0.7+1.5=2.78m計(jì)算區(qū)模板作用面積:

模板展開(kāi)長(zhǎng)度3縱距=2.7831.2=3.336m2平均每根立桿承擔(dān)模板重：查GB50204-92附錄一附表1.1:取0.5KN/m2,則平均每根立桿承擔(dān)模板重為：模板作用面積3 0.5-2根=2.33630.5寧2=0.834KN2、 新澆混凝土自重(1)計(jì)算區(qū)(即2根立桿作用范圍)梁重，查GB50204-92規(guī)范：混凝土自重取24KN/m3梁寬3梁高3縱距3 24=0.2530.431.2324=3.0KN計(jì)算區(qū)(即2根立桿作用范圍)板重，查GB50204-92規(guī)范：混凝土自重取24KN/m3(梁、板下橫距-梁寬)3縱距3板厚3 24=(0.7+1.5-0.25)31.230.11324=6.178KN平均每立桿承擔(dān)的梁板自重 (梁重+板重)寧2=(3.0+6.178)-2=4.589KN3、 鋼筋自重查GB50204-92規(guī)范：鋼筋自重取1.5KN/m3(梁體積+板體積)31.5-2根=(0.225+0.257)31.5-2=0.361KN一根立桿的刀GK=1.044+5.789+0.36仁7.194KN刀QK為施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。1、施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，查1、施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，查GB50204-92規(guī)范：取1.0KN/m2橫距3縱距3 1.0-2=2.231.231.0-2=1.32KN2、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，查 GB50204-92規(guī)范：取2.0KNm2橫距3縱距3 2.0-2=2.231.232.0-2=2.64KN刀NQK=1.32+2.64=3.96KN在不組合風(fēng)荷載時(shí)，荷載組合如下：1、 底層全部恒載3恒載分項(xiàng)系數(shù)7.19431.2=8.633KN2、 恒載3恒載分項(xiàng)系數(shù)+全部活載3活載分項(xiàng)系數(shù)=7.19431.2+3.9631.4=14.177KN貝SN值為8.633+14.177=22.81KN?為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)入，查表得入長(zhǎng)細(xì)比，入二L0/iL0=h+2aL0 =h+2a=1.5+230.3=2.1m入二L0/I=2.13100cm/1.58cm=132.91查表得，? =0.381A為立桿的截面面積，查表得A=4.89Cm2N/?A=2281O(0.3813489)=122.43N/mm2<f=205N/mm2因此，不組合風(fēng)載時(shí)承重支架立桿的穩(wěn)定性符合要求。2、板下承重架的驗(yàn)算1、樓面梁板模板自重計(jì)算區(qū)(即1根立桿作用范圍)模板重，查GB50204-92規(guī)范：取0.5KN/m2橫距3縱距3 0.5=1.531.230.5=0.9KN、新澆混凝土自重作用在一根立桿上的現(xiàn)澆板重，查 GB50204規(guī)范：混凝土自重取24KN/m3橫距3縱距3 0.11324=1.531.230.11324=4.752KN、鋼筋自重作用在一根立桿上的鋼筋重，查 GB50204-92規(guī)范：鋼筋自重取1.5KN/m3橫距3縱距3 0.1131.5=1.531.230.1131.5=0.297KN一根立桿的刀 NGK=0.9+4.752+0.297=5.949KN刀NQK為施工人員及施工設(shè)備荷截標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。1、 施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，查GB50204-92規(guī)范：取1.0KN/m2橫距3縱距3 1.0=1.531.231.0=1.8KN2、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，查 GB50204-92規(guī)范：取2.0KN/m2橫距3縱距3 2.0=1.531.232.0=3.6KN刀NQK=1.8+3.6=5.4KN在不組合荷載時(shí)，荷載組合如下：1、底層全部荷載3恒載分項(xiàng)系數(shù)=5.94931.2=7.139KN2、二層全部荷載3恒載分項(xiàng)系數(shù) +全部活載3活載分項(xiàng)系數(shù)=5.94931.2 +5.431.4=12.699KN綜合所述，不組合風(fēng)載時(shí)的一根立桿最大軸向設(shè)計(jì)值N=7.139+12.699=19.838KN?為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)入，查表得入長(zhǎng)細(xì)比，入二L0/iL0=h+2aL0 =h+2a=1.5+230.3=2.1m入二L0/I=2.13100cm/1.58cm=132.91查表得，? =0.381A為立桿的截面面積，查表得A=4.89Cm2N/?A=19.838-(0.3813489)=106.489KN/mm2Cf=205N/mm2因此、不組合風(fēng)載時(shí)承重支架立桿的穩(wěn)定性符合要求。注：承重架均搭設(shè)在砼上，地基承載力不進(jìn)行驗(yàn)算。施工方法1、柱模板柱施工順序：鋼筋驗(yàn)收-立柱模-驗(yàn)收-清理清掃口-澆砼。柱模采用定型^一合膠合板加釘503100木楞，模板寬度與柱截面相同,高度就膠合板模板，木楞間距取500-700。柱箍為①4833.5鋼管。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。柱模底部設(shè)置清掃口，砼澆筑前清除柱根雜物。柱模支立前，先清除柱根處雜物，柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r(shí)跑漿。柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，支設(shè)牢固可靠。2、梁板模板梁板部分施工順序彈線t鋪梁底模及梁t側(cè)模板t驗(yàn)收t綁扎鋼筋t支立梁另一側(cè)模板t驗(yàn)收-澆砼。梁、板距大于5m時(shí)按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道?12@600對(duì)拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采用木模填補(bǔ)、鑲拼。梁高大于600mm時(shí)，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。3、模板拆除拆除順序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。拆模過(guò)程中因故中間停歇時(shí)，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱,拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。非承重模板拆除按砼強(qiáng)度大于1.2N/mm時(shí)作業(yè)，以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行3.2砌筑工程321準(zhǔn)備工作：A彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。B磚應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，以浸透10MM為好，備好成型七分頭。C立皮數(shù)桿：用30mm340mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15?20mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。施工方法：1、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm,用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。2、 砌筑前，樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4、 拌制砂漿a、 米用機(jī)械攪拌，投料順序砂t水泥t摻合料t水，攪拌時(shí)間不少于1.5min。b、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后 3?4h內(nèi)用完，水泥砂漿在3h內(nèi)用完，不使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。c、 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎長(zhǎng)度為高度的 2/3。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。d、采用“三一”砌磚法、梅花丁砌法，240厚及以上墻體均雙面掛線，砌是“三皮一吊、五皮一靠”，砂漿立縫灰漿保滿，保滿度控制在90以上。E、外墻第一層磚扌畧底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。 ？根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，？垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。 ？移動(dòng)門窗位置時(shí)，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響。F、 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不小于8mm,也不大于12mm。G、 墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。H、 工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好的防腐木磚，按門洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，木磚四周的砂漿要飽滿密實(shí)。G、混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫（?通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm）。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。U、 構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開(kāi)始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱，大馬牙槎槎口高度300mm（五皮磚）,按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高500mm（二皮砌塊）設(shè)不少于2?6鋼筋，每邊伸入墻體不小于1.0m，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。V、 鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑I、 構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時(shí)校正鋼筋位置，綁扎固定。2、澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。3.3鋼筋工程(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。綁扎鐵絲：20—22號(hào)鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊：采用50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號(hào)鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。⑵鋼筋的制作加工工程所用鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、 調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序,均采用機(jī)械化施工。1?鋼筋的除銹、調(diào)直直徑10及以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直；直徑10以上鋼筋的除銹主要采用人工來(lái)進(jìn)行。除銹、調(diào)直時(shí)I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達(dá)到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無(wú)局部彎曲。2.鋼筋的焊接焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。鋼筋加工好后，由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋的切斷鋼筋的切斷采用GJ40A鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割①40以下鋼筋。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時(shí)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺(tái)上標(biāo)出刻度，以控制斷料長(zhǎng)度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號(hào)，并注明根數(shù)，分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象， 鋼筋下料長(zhǎng)度誤差不大于士10mm。4?鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型①40以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。I級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑（d）的3倍。H級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的5倍。用I級(jí)鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑（d）。⑶鋼筋的安裝、綁扎3.31鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無(wú)污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無(wú)誤。3.32綁扎接頭綁扎接頭中心至長(zhǎng)度為1.3倍鋼筋搭接長(zhǎng)度的范圍為同一截面。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。鋼筋的接頭不得設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑（d）。鋼筋綁扎接頭的范圍內(nèi)箍筋必須加密，箍筋間距不大于受拉區(qū) 5d（d為箍筋直徑）、100受壓區(qū)10d（d為箍筋直徑）、200鋼筋直徑大于等于22時(shí)，不宜采用綁扎接頭，采用焊接接頭?？v向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。3.33受力鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層墊塊采用40mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號(hào)鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定。柱子鋼筋柱變截面時(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時(shí)相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。梁板鋼筋梁的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求，上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過(guò)25%，受壓鋼筋不超過(guò)50%。板、梁交接處，板筋在上，梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長(zhǎng)跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，按抗震要求設(shè)135°彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d。135。彎鉤制作安裝同柱部分。鋼筋十分稠密的，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm,以利砼的澆筑。34砼工程341砼采用商品攪拌站攪拌，現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)350L砼攪拌機(jī)，進(jìn)行砼零星作業(yè)時(shí)使用。342準(zhǔn)備工作:對(duì)已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門共同交接和隱蔽驗(yàn)收。砼澆搗順序：柱-梁-板。344施工縫留設(shè)（工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫）柱：板上口。樓梯：平臺(tái)上三個(gè)踏步處。樓面：樓面原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域。施工要點(diǎn)按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1-2小時(shí)，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。梁板砼順梁方向澆筑。要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。砼振搗砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽(yáng)角處，柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。4、屋面工程4.1、 保溫層、 聚苯板密度不小于30KG/M3，進(jìn)場(chǎng)后在建設(shè)監(jiān)理見(jiàn)證下取樣送試驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)，合格后方可用于工程中。、 鋪設(shè)時(shí)基層必須干燥，清潔。、 鋪設(shè)時(shí)要拉線，緊靠基層表面，鋪平墊溫。、 不得留死角，要所有部位鋪嚴(yán)。4.2屋面找平層抹找平層時(shí)角部要作圓角。選派高級(jí)技工進(jìn)行找平層施工，保證不出現(xiàn)起砂、空鼓等缺陷。水泥砂漿找平層基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。灑水濕潤(rùn)，在抹找平層以前，對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。找平層留置分格縫，分格縫的寬度為20mm，分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于 6m。426養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，？養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,干燥后進(jìn)行防水層施工。43卷材防水卷材搭接采用搭接法，搭接長(zhǎng)度大于80mm。在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。防水層應(yīng)無(wú)空鼓，施工完畢后做閉水試驗(yàn)，保證24小時(shí)無(wú)滲漏。5、裝飾裝修工程5.1、門窗工程木門(1)木質(zhì)門制作木質(zhì)門在加工場(chǎng)加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以內(nèi),材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。膠合板門的膠合板采用整板，不得拼接。⑵木門扇的安裝先確定門的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置。檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫(huà)線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小則綁木條，用膠和釘子釘牢，？釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1?2mm。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為佳，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定,按門扇與口留的寬度合適后，畫(huà)第二次修刨線，？標(biāo)上合而槽的位置（距門扇的上下端1/10，且避開(kāi)上、下冒頭），同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。對(duì)門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。 ？應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)節(jié)門扇安裝后與框的平整，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔得過(guò)大。合頁(yè)槽時(shí)剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)主尖擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整， ？無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3擰入2/3。？如木門木質(zhì)較硬時(shí)，安裝前先打眼。眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。五金安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，不遺漏，門鎖、碰珠、拉手等地高度為 95?100cm，插銷裝在拉手下面。塑鋼門窗1、 將不同型號(hào)、規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。2、 在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向， 并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為①3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M4320擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。3、固定的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150?200mm,固定漲塞之間的間距應(yīng)不大于600mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開(kāi)啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止窗變形的措施。窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí),其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度。水平度及直角度。4、 當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：混凝土面采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。理。5、 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。6、 窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。7、 鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。8成品保護(hù)窗在安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。嚴(yán)禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物；外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框扇或窗撐。應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業(yè)時(shí)，窗嚴(yán)禁碰撞。5.2樓地面工程521樓地面基層地面基層分層夯填，排夯密實(shí)。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。522水泥砂漿面層1、 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。2、 砂漿配合比選用1：2,稠度不大于3.5cm。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。3、 彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)咼。4、 水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤(rùn)，鋪漿前刷水灰比0.5水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。5、面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實(shí)壓平。第三遍：在砂漿終凝前進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使表面光滑。6、當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí)，采用稍灑水和撒1：1干水泥砂來(lái)解決，不允許撒干水泥。7、面層壓光24小時(shí)后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使砂漿保持濕潤(rùn)狀態(tài)。523.地磚樓面材料要求塊料面層驗(yàn)收符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，主要由地磚、防滑地磚。水泥：32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，并備適量擦縫用白水泥。砂：中砂或粗砂。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。塊料面層作業(yè)試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩維方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制塊料的位置。十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部?；鶎犹幚恚涸阡伷龅卮u之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及塊料）然后灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿。施工準(zhǔn)備：塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤(rùn)，涼干。地磚類塊料面層：地磚反面抹干硬性水泥砂漿對(duì)準(zhǔn)掛線及縫口進(jìn)行鋪貼，用小木錘敲擊止平正。擠出水泥砂漿及時(shí)清理干凈。待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口，用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。塊料面層鋪貼24小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)7天以上。5.3、室內(nèi)裝修（居室等）531.基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、 ？濕潤(rùn)。532內(nèi)墻面混合砂漿、水泥砂漿。室內(nèi)抹灰先做好樣品間，以確定符合要求，方可全面展開(kāi)。抹灰嚴(yán)格執(zhí)行沖筋，護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，（內(nèi)滲水重的3—5%801膠），板下如有油膩，用水加10%火堿清洗。墻面混合砂漿吊直、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于15mm,墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線錘、方尺、 ？拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，水平距離約為1.2-1.5m左右。墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）:根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3?水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來(lái)決定，筋寬約為 5cm左右。c護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。窗臺(tái)：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新修復(fù)好。用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，每遍厚度在5-7mm，分層分遍抹。

b.抹面層灰：待底層灰約六、七成干時(shí)開(kāi)始抹b.抹面層灰：待底層灰約六、七成干時(shí)開(kāi)始抹,面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光54瓷磚墻面（廚衛(wèi)）541工藝流程基層處理t找規(guī)矩t基層抹灰t彈線t浸磚t粘貼t擦縫542基層處理1） 混凝土面：首先將凸出墻面的混凝土鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗。對(duì)用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”：①先將表面塵土、污垢清除干凈，然后用10%的堿水或洗滌劑將墻面上的油污刷掉，用自來(lái)水將清洗液沖凈。晾干后，把摻有水重20%的801膠的1:1水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻面上，使光滑的混凝土墻面形成毛面。甩漿凝固后，要澆水養(yǎng)護(hù)，直至手掰不動(dòng)為止。2） 磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰前，應(yīng)對(duì)基底澆水，進(jìn)行充分濕潤(rùn)。543找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時(shí)，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽(yáng)角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn)，用 1：3水泥砂漿貼50mm350mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處，每隔1.2?1.5m貼一個(gè)灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。544基層抹灰：厚度一般為15mm,用1：3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6?7mm,用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)?；鶎幽ɑ覒?yīng)按高級(jí)抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽(yáng)角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。545彈線排磚：按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5?10皮彈一道線，有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔 1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽(yáng)三角條等配件時(shí)，應(yīng)將鑲邊位置預(yù)先分配好，然后分尺寸、劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排。瓷磚排列方法一般為二種，一種是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列；另一種是豎縫錯(cuò)開(kāi)半磚，俗稱騎縫排列。瓷磚接縫寬度，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般為1.5~3mm。預(yù)排時(shí)，應(yīng)注意除排列方法中必要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。如粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框，必須分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。546浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h,直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。547粘貼1） 粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽(yáng)角以及長(zhǎng)墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。2） 墊底尺板：根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應(yīng)墊實(shí)擺穩(wěn)。如不用底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。3）粘貼瓷磚：粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用擠灰法粘貼。粘貼時(shí)，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線， 然后在瓷磚的背面披上3?4mm厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認(rèn)定瓷磚一側(cè)，對(duì)準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。另外，粘貼時(shí)如采用摻801膠水泥漿或其他膠粘劑，可以抹一行（或數(shù)行）貼一行（或數(shù)行），粘結(jié)層厚度一般為2?3mm,涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，并由下而上逐排進(jìn)行，貼至上口必須平直成一線，上口如無(wú)壓條，應(yīng)用一面圓瓷磚。遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實(shí)或缺灰情況，應(yīng)取下重貼。548擦縫瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí)，將磚面擦干凈。5.5、外墻裝修外墻裝修基層外墻面裝修面施工時(shí)整個(gè)立面從上到下掛通線貼餅、沖筋，保證整個(gè)立面平整、過(guò)渡平滑、線條流暢。外墻掛保溫板1、 施工準(zhǔn)備：所用膨脹聚苯板密度、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、 施工時(shí)編制具體節(jié)能保溫專項(xiàng)施工方案。3、保溫板材與基層的粘接或連接必須牢固。粘接強(qiáng)度和連接方法符合設(shè)計(jì)要求。保溫板才與基層的粘接應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)。5.53外墻涂料1、 主要施工工序有清掃、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?、磨平、面漆涂刷等?、 室外刷漿分段進(jìn)行，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。3、 室外刷漿，同一墻面應(yīng)用相同的材料和配比，漿拌必須攪拌均勻。使用帶色的漿料時(shí)，應(yīng)經(jīng)常攪拌；每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，要涂刷均勻、顏色一致。5.6節(jié)能保溫工程5.6.1.節(jié)能施工部署：1建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國(guó)家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)；項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理一一負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作組員：生產(chǎn)副經(jīng)理一一負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作項(xiàng)目總工一一技術(shù)總部署、方案編制及交底2質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系,能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：（1） 作業(yè)班組的選擇：建筑節(jié)能工程的施工班組，應(yīng)選擇有類視工程施工經(jīng)驗(yàn)的班組，并對(duì)其在施工程（或已完工的工程）進(jìn)行考察。（2） 建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對(duì)特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過(guò)程控制。施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ，做好技術(shù)交底。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測(cè)預(yù)控及全方位的過(guò)程控制。做好技術(shù)復(fù)測(cè)及資料整理工作，主要材料及施工過(guò)程操作要留有痕跡，具有可追溯性。對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。562主要項(xiàng)目施工方法：施工前編制節(jié)能專項(xiàng)施工方案，外墻保溫是節(jié)能施工的關(guān)鍵，對(duì)其施工要特別的重視?；鶎忧謇砬謇韷γ嫔蠚埩舻母』?、脫模劑油污等雜物。要求模塑聚苯板表面平整度偏差不超過(guò)4mm超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1:2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ))；以確保整個(gè)墻面的平整度在 4mr內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。配制砂漿施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。砂漿調(diào)制完畢后，靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。刷專用界面劑一道為增強(qiáng)模塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在模塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。粘貼聚苯板①施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制模塑聚苯板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。模塑板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm

粘貼模塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于 2mm板間高差不得大于1.5mm按照事先排好的尺寸（見(jiàn)下圖）切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻聚苯板排列示意圖④用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm然后再在聚苯板上抹3個(gè)厚10mmj）100、6個(gè)厚10mm）80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅,如下圖所示。3刃00粘結(jié)砂漿100mm厚厶 ! fb L 屮I節(jié)二A—AA—A剖面聚苯板條點(diǎn)粘接法速度要快，以防止粘結(jié)用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上,速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí)，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于聚苯板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。網(wǎng)格布翻包：從拐角處開(kāi)始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。見(jiàn)下圖。洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖（5）安裝固定件聚苯板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8?24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。固定件個(gè)數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。(6)抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿①在確定聚苯板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在1?2m之間，不得漏抹。②第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。③伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網(wǎng)格布。(7)埋貼網(wǎng)格布①所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開(kāi)始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。②門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)， 洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm上下搭接寬度80mm不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm見(jiàn)下圖。陰、陽(yáng)角處網(wǎng)格布搭接示意圖00K陰、陽(yáng)角處網(wǎng)格布搭接示意圖00K剛格嚇和互精權(quán)(8)抹面層聚合物抗裂砂漿①抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3?5mm之間。(二)水電安裝1、 安裝工藝流程編制安裝施工計(jì)劃t前期施工準(zhǔn)備、予留t人員及機(jī)具進(jìn)點(diǎn)t加工件制作t預(yù)埋管道及接地網(wǎng)t給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝t水壓試驗(yàn)及電氣部分通電試驗(yàn)t管道油漆保溫t整體驗(yàn)收及竣工移交。2、 水系統(tǒng)施工2.1給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗(yàn)T配合土建預(yù)埋、預(yù)留t測(cè)量定位放線、支吊架制安T管道安裝T管道水壓、灌水通球試驗(yàn)T衛(wèi)生器具安裝、滿水試驗(yàn)。2.1.管道安裝管材要求：安裝前按設(shè)計(jì)要求，同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師一道對(duì)管件、閥門及其配件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。室內(nèi)給水管及室內(nèi)采暖管采用塑鋁復(fù)合管，熱熔連接。散熱器采用鋼鋁復(fù)合散熱器GLZY8-7.5/6-1.0型。室內(nèi)排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，承插膠接;采用UPVC排水管的管件粘接連接時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量要求有合格證，并復(fù)檢合格，膠水應(yīng)配套供應(yīng)，且保證質(zhì)量。配合土建進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留。負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動(dòng)做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)埋套管， 并做好防水處理。預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。預(yù)留洞按圖留設(shè)，防止在混凝土澆搗過(guò)程中位移。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請(qǐng)甲方代表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)， 確認(rèn)無(wú)誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過(guò)程中也應(yīng)有專人巡回檢查。為了防止地面施工時(shí)混凝土灰漿流入預(yù)埋管件中，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口。2.3放線定位，支、吊架制作及安裝根據(jù)施工圖中管道的走向進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固。與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。排列整齊，間距合理。固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。24管道安裝給水管為鋁塑PP-R復(fù)合管管熱熔連接。排水管采用UPVC排水塑料管及其配件，承插式粘接連接，粘接前，應(yīng)符合如下要求：管材的管口應(yīng)用中號(hào)板鋰成近150?300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3?1/2,坡口長(zhǎng)度不小于3mm,并將殘屑清理干凈。管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。如有油污時(shí)，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機(jī)溶劑擦凈。管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過(guò)小時(shí)，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。承插口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待2?3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于 5mm。膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24h固化時(shí)間后，方可搬運(yùn)和安裝。夏天固化時(shí)間可略短。排水立管穿越樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)防水套管，每層設(shè)一伸縮節(jié)。管道安裝中斷時(shí)，敞口應(yīng)及時(shí)封堵。各種管道在同一標(biāo)高相碰時(shí)，一般按如下原則處理：無(wú)壓力管讓有壓管；支管讓主管；同一類管道時(shí)，小管讓大管；2.5在施工過(guò)程中如發(fā)生變更，應(yīng)先辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)，要有設(shè)計(jì)單位和甲方簽字，要做到設(shè)計(jì)變更在先，施工在后。及時(shí)做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及有關(guān)簽證工作。2.6TOC\o"1-5"\h\z衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，平直，其垂直度的不得超過(guò) 3mm。地漏安裝在地面的最低處，其平面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm。衛(wèi)生器具安裝的高度和位置，允許偏差為士 10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，其高度和間距應(yīng)一致，允許偏差為士 5mm。安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)米取保護(hù)措施，以防損壞。2.7試壓及試水：當(dāng)管道安裝結(jié)束后，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國(guó)標(biāo)GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：給水、采暖管試驗(yàn)壓力為 0.60MPa。管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：壓力試驗(yàn)前，所有管道接口處，均不得進(jìn)行防腐和保溫。試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格， 精度不得低于1.5級(jí)，滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5?2倍。管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。作水壓試驗(yàn)的水質(zhì)應(yīng)是清潔水。按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出水后方可關(guān)閉。管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓。升壓過(guò)程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動(dòng)態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大漏水情況，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進(jìn)行檢修。缺陷消除后，再重新進(jìn)水試壓。試驗(yàn)程序是先緩慢升壓，升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力停泵，然后恒壓10分鐘，壓力下降不應(yīng)大于0.05Mpa。然后將試驗(yàn)壓力降至0.40Mpa,作外部觀察，管身無(wú)破損異狀、無(wú)滲漏為合格。室內(nèi)暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽之前必須做