第XXVI目錄TOC\o"1-3"\h\u95171.緒論 1109191.1我國(guó)鋼鐵行業(yè)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀 1257731.2職業(yè)危害辨識(shí)控制的意義 117121.3本論文的主要任務(wù) 2195392.職業(yè)危害因素辨識(shí)與控制 2257472.1燒結(jié)工程概述 2234982.1.1工藝流程 210072.1.2燒結(jié)基本原理 3146122.1.3燒結(jié)物料 4194782.1.4燒結(jié)設(shè)備 426052.2職業(yè)危害因素辨識(shí) 4325782.2.1鋼鐵燒結(jié)職業(yè)危害因素的來源 450992.2.2生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害因素和后果 5134152.2.3職業(yè)危害因素接觸限值 7186902.2.4對(duì)人體健康的影響 8134912.2.5職業(yè)病危害防護(hù)措施分析 1046162.3職業(yè)健康監(jiān)護(hù) 135102.3.1職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的定義 1378492.3.2職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的目的 13137462.3.3職業(yè)健康監(jiān)督管理內(nèi)容 14208442.3.4職業(yè)健康監(jiān)護(hù)危害因素 1492003噪聲控制設(shè)計(jì) 1588903.1設(shè)計(jì)背景與條件 15197223.2設(shè)計(jì)計(jì)算與校核 15320063.3設(shè)計(jì)方案 17142043.5噪聲作業(yè)分級(jí) 19254144結(jié)論 2024339參考文獻(xiàn) 211.緒論職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等而引起的疾病。目前我國(guó)職業(yè)病有以下特點(diǎn)：接觸職業(yè)病危害人數(shù)多，患病數(shù)量大，預(yù)計(jì)今后十年至十五年職業(yè)病發(fā)病總數(shù)還將呈上升趨勢(shì)；職業(yè)病危害分布行業(yè)廣，中小企業(yè)危害嚴(yán)重；職業(yè)病危害流動(dòng)性大、危害轉(zhuǎn)移嚴(yán)重；職業(yè)病具有隱匿性、遲發(fā)性特點(diǎn)，危害往往被忽視；職業(yè)病危害造成的經(jīng)濟(jì)損失巨大，影響長(zhǎng)遠(yuǎn)。1.1我國(guó)鋼鐵行業(yè)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀我國(guó)職業(yè)病危害因素分布廣泛。對(duì)我國(guó)職業(yè)衛(wèi)生投入調(diào)查表明，各級(jí)政府自1999年起職業(yè)衛(wèi)生投入呈逐年增加的趨勢(shì)。但由于基數(shù)低，人均職業(yè)衛(wèi)生投入明顯不足，與經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平極不適應(yīng)，造成職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督與技術(shù)服務(wù)得不到保證。2009年底統(tǒng)計(jì)報(bào)告，全國(guó)累計(jì)職業(yè)病730，858例，其中：塵肺病累計(jì)發(fā)病656，505例，累計(jì)死亡156，195例，現(xiàn)患544，663例；近15年平均每年新發(fā)塵肺病人1萬例。1991年至2009年累計(jì)發(fā)生中毒70，650例，其中：急性中毒23，670例，慢性中毒19,568例；其他職業(yè)病22，803例。專家們估計(jì)，在今后若干年我國(guó)的職業(yè)病還將呈上升趨勢(shì)。目前職業(yè)病報(bào)告不能反映職業(yè)病發(fā)病的實(shí)際情況。1.2職業(yè)危害辨識(shí)控制的意義職業(yè)危害辨識(shí)控制其意義是明確職業(yè)病危害控制的目標(biāo)，指導(dǎo)職業(yè)病危害防護(hù)措施的實(shí)施，是建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)工作的基礎(chǔ)和重要環(huán)節(jié)，也為職業(yè)衛(wèi)生管理提供科學(xué)依據(jù)。同時(shí)，職業(yè)病危害因素識(shí)別能力也是檢查考核職業(yè)衛(wèi)生工作者綜合技術(shù)素質(zhì)的重要指標(biāo)，是職業(yè)病防治工作的主要任務(wù)之一，也是職業(yè)衛(wèi)生工作者必須具備的基本功。為進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，全面提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持以人為本，牢固樹立全面發(fā)展的理念，切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量和效益，把經(jīng)濟(jì)發(fā)展建立在安全生產(chǎn)有可靠保障的基礎(chǔ)；堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，全面加強(qiáng)企業(yè)安全管理，健全規(guī)章制度，完善安全標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害辨識(shí)控制，可以提高企業(yè)安全技術(shù)水平和安全防護(hù)意識(shí)，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)；堅(jiān)持依法依規(guī)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，切實(shí)加強(qiáng)安全監(jiān)管，強(qiáng)化企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)和責(zé)任追究，以促進(jìn)我國(guó)安全生產(chǎn)形式實(shí)現(xiàn)根本好轉(zhuǎn)。1.3本論文的主要任務(wù)本文主要包括兩部分內(nèi)容：第一部分是職業(yè)危害因素辨識(shí)，針對(duì)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)及配套設(shè)施在作業(yè)過程中，可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)分析，并依據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》對(duì)該企業(yè)涉及的職業(yè)病類型、對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)有害因素、危險(xiǎn)有害因素的來源和和氣在作業(yè)場(chǎng)所的分布進(jìn)行分類匯總，針對(duì)存在的問題，提出消除和減弱職業(yè)危害因素的技術(shù)和管理措施。第二部分是隔聲間設(shè)計(jì)，為了使空壓機(jī)房中工作的工人有個(gè)好的工作環(huán)境，對(duì)空壓機(jī)房的值班室進(jìn)行了隔聲設(shè)計(jì)，使其噪聲降低到國(guó)家規(guī)范要求的聲壓級(jí)，并對(duì)該機(jī)房在無隔聲措施、隔聲措施不達(dá)標(biāo)、隔聲措施達(dá)標(biāo)三種情況下，進(jìn)行了噪聲級(jí)別判定。2.職業(yè)危害因素辨識(shí)與控制2.1燒結(jié)工程概述2.1.1工藝流程燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程通常由下列幾部分組成：含鐵原料、燃料和溶劑的接受和貯存；原料、燃料和溶劑的破碎篩分；燒結(jié)料的配制、混合制粒、布料、點(diǎn)火與燒結(jié)；燒結(jié)礦的破碎和篩分、冷卻、整粒和鋪底料。主要工藝流程：將含鐵原料、燃料、熔劑等，按比例配置，經(jīng)過混均制粒，加水潤(rùn)濕后鋪在燒結(jié)設(shè)備上，從上向下進(jìn)行點(diǎn)火燒結(jié)，點(diǎn)火的同時(shí)燒結(jié)機(jī)下邊開始抽風(fēng)，混合礦中的燃料從上到下的進(jìn)行燃燒的同時(shí)，將易融物質(zhì)融化潤(rùn)濕難融物質(zhì)，液相逐漸冷卻將難融物質(zhì)粘在一起，得到的塊狀物體即是燒結(jié)礦。其工藝流程如下圖：2.1.2燒結(jié)基本原理燒結(jié)是將各種粉狀含鐵原料，配入一定數(shù)量的燃料和熔劑在燒結(jié)設(shè)備上進(jìn)行高溫加熱，，在燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)反應(yīng)的作用下，混合料中部分易熔物質(zhì)發(fā)生軟化、熔化，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，并潤(rùn)濕其它未熔化的礦石顆粒，當(dāng)冷卻后液相將礦粉顆粒粘結(jié)成塊。所得產(chǎn)品稱為燒結(jié)礦，外形為不規(guī)則多孔狀。燒結(jié)所需熱能由配入燒結(jié)料內(nèi)的碳與通入過剩的空氣經(jīng)燃燒提供，故又稱為氧化燒結(jié)。燒結(jié)礦主要靠液相粘結(jié)成塊。2.1.3燒結(jié)物料燒結(jié)所用原料包括鐵礦石、堿性熔劑、固體燃料，原燃料對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)過程及燒結(jié)礦品質(zhì)影響極大。因此，掌握原燃料特性對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的正常進(jìn)行十分重要。鋼鐵燒結(jié)所用的含鐵原料有十幾種如：一類精粉、二類精粉、三類精粉、高品位富粉、南非粉、南非中粉、巴西SFSC粉、巴西精粉、紐曼粉、MAC粉、印度粉、低品位印度粉、巴西粉、楊迪粉、PB粉、回收軋鋼皮、轉(zhuǎn)爐污泥、鋼精粉、瓦斯精粉、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐污泥精粉、農(nóng)場(chǎng)粉、回收粉等、進(jìn)廠軋鋼皮、含鐵物料、球團(tuán)返礦粉。堿性溶劑：生石灰、石灰石、白云石。固體燃料：焦粉、石墨粉、白煤。2.1.4燒結(jié)設(shè)備（1）含鐵原料主要通過火車運(yùn)輸經(jīng)翻車機(jī)卸入倉內(nèi)后經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)蕉讶×蠙C(jī)按規(guī)定存放到一次料場(chǎng)。目前我廠有2臺(tái)翻車機(jī)，4臺(tái)堆取料機(jī)，日卸車量最高為320車。（2）焦粉和熔劑主要是通過火車運(yùn)輸?shù)酱髠}內(nèi)，經(jīng)抓斗送入到皮帶上。其中焦粉經(jīng)四輥機(jī)和對(duì)輥機(jī)破碎后運(yùn)輸?shù)脚淞蟼}。溶劑在廠外已破碎好可直接運(yùn)輸?shù)脚淞蟼}直接使用。2.2職業(yè)危害因素辨識(shí)2.2.1鋼鐵燒結(jié)職業(yè)危害因素的來源粉塵的來源（1）固體物料的機(jī)械粉碎和研磨等加工過程，如球磨機(jī)將煤塊磨成煤粉物料粉碎。物料粉碎是對(duì)已經(jīng)粗碎、中碎的物料進(jìn)行研磨加工，使粒度更細(xì)。物料粉碎的典型設(shè)備是干碾機(jī)、球磨機(jī)等。（2）物料篩分。物料篩分是對(duì)已經(jīng)破碎、粉碎了的物料進(jìn)行篩分，合格者進(jìn)入下一步工藝設(shè)備中去，粗料則返回重新破碎或粉碎。由于篩子的上下振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在翻滾，故粉塵飛揚(yáng)十分嚴(yán)重。主要設(shè)備是振動(dòng)篩、多角篩或滾筒篩等。（3）燒結(jié)機(jī)燒結(jié)過程中以及一起排放過程中都會(huì)有大量粉塵產(chǎn)生。2.噪聲和震動(dòng)的來源燒結(jié)廠的噪聲主要來源于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些設(shè)備主要有主分機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、通風(fēng)除塵機(jī)、振動(dòng)篩、四輥破碎機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、環(huán)冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)，以及成品和燃料的篩分設(shè)備、水泵。3.高溫的來源生產(chǎn)過程中燒結(jié)機(jī)、工業(yè)爐、高爐返礦緩沖槽等設(shè)備均不同程度放散出大量輻射熱和對(duì)流熱，車間內(nèi)氣溫較，高尤其在夏季，當(dāng)室外環(huán)境溫度較高和空氣相對(duì)濕度較大時(shí)崗位人員、檢修人員機(jī)體可出現(xiàn)熱蓄積，即機(jī)體產(chǎn)熱和受熱與散熱平衡的破壞。體溫升高，易發(fā)生中暑。4.有毒物質(zhì)的來源工業(yè)點(diǎn)火爐點(diǎn)火燃料為煤氣，煤氣含油氫氣、一氧化碳等可燃成分，如果與空氣配比不恰當(dāng)為充分燃燒的煤氣留在爐內(nèi)，檢修時(shí)吹掃不徹底，或者煤氣管道由于缺陷或者腐蝕導(dǎo)致泄漏，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，通風(fēng)不暢，可能引發(fā)工作人員中毒。2.2.2生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害因素和后果根據(jù)上述不同崗位環(huán)境分析，煉鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫、高溫、噪聲、電離輻射等。煉鐵生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中所接觸的職業(yè)病危害因素不是單一固定的，各工種在不同崗位所接觸的職業(yè)病危害因素亦不同，許多工種的工人受到多種職業(yè)病危害因素的聯(lián)合作用。上述職業(yè)病危害因素名稱，具體存在的生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及可能產(chǎn)生的職業(yè)病見表1。表1生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害因素職業(yè)病危害因素產(chǎn)生崗位可能產(chǎn)生的職業(yè)病原料礦石粉塵原料進(jìn)料系統(tǒng)崗位塵肺病整理篩分崗位石灰石粉塵原料進(jìn)料系統(tǒng)崗位塵肺病原料混合崗位破碎機(jī)破碎崗位煤塵燃料破碎崗位塵肺病燃料輸送崗位其他混合粉塵燒結(jié)機(jī)巡檢崗位塵肺病燒結(jié)機(jī)巡檢崗位原料混合崗位噪聲原料進(jìn)料系統(tǒng)崗位噪聲聾原料破碎崗位原料篩分崗位燒結(jié)機(jī)巡檢崗位空壓機(jī)房崗位分機(jī)房崗位職業(yè)病危害因素產(chǎn)生崗位可能產(chǎn)生的職業(yè)病鉛煙煙氣脫硫巡檢崗位鉛中毒燒結(jié)機(jī)崗位煙氣排放管道檢修崗位高溫爐前技術(shù)崗位中暑、職業(yè)性白內(nèi)障燒結(jié)機(jī)前技術(shù)崗位燒結(jié)機(jī)巡檢崗位一氧化碳煤氣取樣崗位一氧化碳中毒煤氣管道檢修崗位燃?xì)饪刂茘徫欢趸驘Y(jié)機(jī)巡檢崗位二氧化硫中毒煙氣管道檢修崗位震動(dòng)原料篩分震動(dòng)篩操作崗位震動(dòng)病2.2.3職業(yè)危害因素接觸限值1.工作場(chǎng)所空氣中化學(xué)物質(zhì)容許濃度見表2表2工作場(chǎng)所空氣中化學(xué)物質(zhì)容許濃度序號(hào)中文名OELS(mg/m3)備注MACPC-TWAPC-STEL86二氧化氮—510—87二氧化硫—510—295一氧化碳非高原—2030—295高原海拔2000-3000m20———海拔>3000m15———210鉛煙—0.03—G2（鉛），G2A（鉛的無機(jī)化合物）鉛煙—0.05—注：（1）時(shí)間加權(quán)平均容許濃度permissibleconcentration-timeweightedaverage，PC-TWA以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。短時(shí)間接觸容許濃度permissibleconcentration-shorttermexposurelimit，PC-STEL在遵守PC-TWA前提下容許短時(shí)間（15min）接觸的濃度。（3）最高容許濃度maximumallowableconcentration，MAC工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度。（4）G2B可疑人類致癌物（Possiblycarcinogenictohumans）。2.工作場(chǎng)所空氣中粉塵容許濃度見表3表3工作場(chǎng)所空氣中粉塵容許濃度序號(hào)中文名中文名備注總塵呼塵1白云石粉塵84—21煤塵(游離SiO2含量<10%)42.5—24凝聚SiO2粉塵1.50.5—31石灰石粉塵84—33石墨粉42—2.2.4對(duì)人體健康的影響職業(yè)病危害因素對(duì)人體的健康有著嚴(yán)重的威脅，所以我們必須對(duì)職業(yè)病危害因素進(jìn)行合理正確的辨識(shí)，認(rèn)真對(duì)待對(duì)人體健康造成的隱患，才能夠采取正確的安全防護(hù)措施，才能夠使作業(yè)人員安全的進(jìn)行作業(yè)，從而達(dá)到有效的將職業(yè)病危害因素降低到最低程度。職業(yè)病危害因素對(duì)人體健康的影響有很多方面具體影響見表4表4職業(yè)病危害因素對(duì)人健康影響表職業(yè)病危害因素對(duì)健康的影響可能導(dǎo)致的職業(yè)病一氧化碳一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力；中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識(shí)模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性影響：長(zhǎng)期反復(fù)吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損壞。急性中毒噪聲引起聽力不可恢復(fù)、噪聲性耳聾、爆炸性耳聾。噪聲還可產(chǎn)生非聽覺TRT生產(chǎn)線的影響，使植物神經(jīng)調(diào)節(jié)功能發(fā)生變化，常表現(xiàn)為心率加快或減慢，外周阻力增加、血壓不穩(wěn)定等。職業(yè)性噪聲聾高溫產(chǎn)生機(jī)體高溫、中暑、熱痙攣、熱衰竭，對(duì)水鹽代謝、循環(huán)TRT生產(chǎn)線、消化TRT生產(chǎn)線、神經(jīng)TRT生產(chǎn)線、泌尿TRT生產(chǎn)線等全身多TRT生產(chǎn)線多器官產(chǎn)生影響。職業(yè)性中暑粉塵生產(chǎn)過程中，有塵作業(yè)工人長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化病變，硬化，喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。塵肺病是無法痊愈的職業(yè)病。此外，部分粉塵還可以引發(fā)其他疾病，如造成刺激性疾病（瀝青煙塵、石灰、皮毛引起的皮炎），急性中毒（如鉛煙、錳塵等），致癌率增高（如石棉、放射性物質(zhì)粉塵）。其他塵肺二氧化硫其毒性表現(xiàn)與硫酸同。對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激作用。可引起結(jié)膜炎、水腫。引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬?。嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。慢性影響長(zhǎng)期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。中毒2.2.5職業(yè)病危害防護(hù)措施分析鋼鐵燒結(jié)職業(yè)病危害防護(hù)措施應(yīng)從法律措施、組織管理措施、技術(shù)措施、衛(wèi)生保健措施和個(gè)人防護(hù)措施五個(gè)方面采取防護(hù)措施。具體分析如下：1.粉塵防護(hù)措施粉塵防護(hù)措施可概括八個(gè)字：風(fēng)、水、密、護(hù)、革、管、教、查。即通風(fēng)除塵、濕式作業(yè)、密閉塵源與凈化、個(gè)體防護(hù)、改革工藝與設(shè)備的產(chǎn)塵量、科學(xué)管理、加強(qiáng)宣傳教育、定期測(cè)定檢查。2.噪聲防護(hù)措施（1）要消除或降低聲源噪聲：可以選用低噪音的生產(chǎn)設(shè)備和改進(jìn)生產(chǎn)工藝，或者改變?cè)胍粼吹倪\(yùn)動(dòng)方式（如用阻尼、隔振等措施降低固體發(fā)聲體的振動(dòng)）。(2)要阻斷噪聲傳播：如采用吸音、隔音、音屏障、隔振等措施，控制噪音的傳播。(3)要采取個(gè)人防護(hù)措施：如佩帶護(hù)耳器。護(hù)耳器主要包括耳塞與耳罩。3高溫防護(hù)措施(1)隔絕熱源控制高溫，可采用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料，其中以水隔熱效果較好。(2)通風(fēng)，可采用自然通風(fēng)，如采用避風(fēng)天窗通風(fēng)、安裝排氣罩、機(jī)械通風(fēng)。(3)及時(shí)補(bǔ)充水、鹽、營(yíng)養(yǎng)及維生素。4)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，在有輻射熱的場(chǎng)所和露天陽光下勞動(dòng)，可穿防護(hù)服，如鋁箔服對(duì)輻射熱有良好的防護(hù)效果；露天作業(yè)者應(yīng)戴寬邊草帽、穿長(zhǎng)袖衣服。(5)體檢，對(duì)高溫作業(yè)勞動(dòng)者應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前和入暑前體格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及早處理。如發(fā)現(xiàn)有心血管系統(tǒng)疾病、高血壓病、內(nèi)分泌疾病、汗腺分泌功能障礙及體弱者，可根據(jù)具體情況，做出加強(qiáng)觀察、減輕工作或調(diào)離工作的調(diào)整。(6)制定合理的勞動(dòng)休息制度，安排一定工間休息時(shí)間，休息地點(diǎn)應(yīng)選擇溫度較低、通風(fēng)好的場(chǎng)所。保證高溫作業(yè)者有充分的睡眠和休息、合理的營(yíng)養(yǎng)等。4有毒有害物防護(hù)措施在正常生產(chǎn)沒有泄漏的情況下，一氧化碳、硫化氫、甲醇的濃度很低，然而甲醇生產(chǎn)過程，不排除有泄漏的情況。在工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值作業(yè)人員經(jīng)常停留或進(jìn)行作業(yè)的區(qū)域，宜設(shè)置固定式一氧化碳、硫化氫、甲醇有毒物監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。到該區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)配備便攜式有毒物質(zhì)報(bào)警儀，另外，該區(qū)域應(yīng)建立經(jīng)常性的有毒有害物質(zhì)巡檢制度。5個(gè)體防護(hù)措施針對(duì)作業(yè)過程中的職業(yè)危害因素應(yīng)該采取的個(gè)人防護(hù)裝備如表5表5個(gè)人防護(hù)裝備職業(yè)病危害因素編號(hào)防護(hù)用品品類防護(hù)性能說明粉塵B05防塵口罩（防顆粒物呼吸器）用于空氣中含氧19.5%以上的粉塵作業(yè)環(huán)境，防止吸入一般性粉塵，防御顆粒物(如毒煙、毒霧)等危害呼吸系統(tǒng)或眼面部B47防塵服透氣（濕）性織物或材料制成的防止一般性粉塵對(duì)皮膚的傷害，能防止靜電積聚噪聲B18耳塞防護(hù)暴露在強(qiáng)噪聲環(huán)境中工作人員的聽力受到損傷B19耳罩適用于暴露在強(qiáng)噪聲環(huán)境中的工作人員，保護(hù)聽覺、避免噪聲過度刺激，不適宜戴耳塞時(shí)使用震動(dòng)B29防振手套具有衰減振動(dòng)性能，保護(hù)手部免受振動(dòng)傷害B38防振鞋衰減振動(dòng)，防御振動(dòng)傷害高溫B56白帆布類絕熱服防止一般性熱輻射傷害高溫B58熱防護(hù)服防御高溫、高熱、高濕度B34隔熱阻燃鞋防御高溫、熔融金屬火花和明火B(yǎng)53阻燃防護(hù)服用于作業(yè)人員從事有明火、散發(fā)火花、在熔融金屬附近操作有輻射熱和對(duì)流熱的場(chǎng)合和在有易燃物質(zhì)并有著火危險(xiǎn)的場(chǎng)所穿用，在接觸火焰及熾熱物體后，一定時(shí)間內(nèi)能阻止本身被點(diǎn)燃、有焰燃燒和陰燃毒物B06防毒面具使佩戴者呼吸器官與周圍大氣隔離由肺部控制或借助機(jī)械力通過導(dǎo)氣管引入清潔空氣供人體呼吸B07空氣呼吸器防止吸入對(duì)人體有害的毒氣、煙霧懸浮于空氣中的有害污染物或在缺氧環(huán)境中使用2.3職業(yè)健康監(jiān)護(hù)2.3.1職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的定義職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的定義是以預(yù)防為目的，根據(jù)勞動(dòng)者的職業(yè)接觸史，通過定期或不定期的醫(yī)學(xué)健康檢查和健康相關(guān)資料的收集，連續(xù)性地監(jiān)測(cè)勞動(dòng)者的健康狀況，分析勞動(dòng)者健康變化與所接觸的職業(yè)病危害因素的關(guān)系，并及時(shí)地將健康檢查和資料分析結(jié)果報(bào)告給用人單位和勞動(dòng)者本人，以便及時(shí)采取干預(yù)措施，保護(hù)勞動(dòng)者健康。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)主要包括職業(yè)健康檢查和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理等內(nèi)容。職業(yè)健康檢查包括上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和離崗后醫(yī)學(xué)隨訪以及應(yīng)急健康檢查。2.3.2職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的目的1早期發(fā)現(xiàn)職業(yè)病、職業(yè)健康損害和職業(yè)禁忌證。2跟蹤觀察職業(yè)病及職業(yè)健康損害的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律及分布情況。3評(píng)價(jià)職業(yè)健康損害與作業(yè)環(huán)境中職業(yè)病危害因素的關(guān)系及危害程度。4識(shí)別新的職業(yè)病危害因素和高危人群。5進(jìn)行目標(biāo)干預(yù)，包括改善作業(yè)環(huán)境條件，改革生產(chǎn)工藝，采用有效的防護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)。6用品，對(duì)職業(yè)病患者及疑似職業(yè)病和有職業(yè)禁忌人員的處理與安置等。7為制定或修訂衛(wèi)生政策和職業(yè)病防治對(duì)策服務(wù)。2.3.3職業(yè)健康監(jiān)督管理內(nèi)容安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)依法對(duì)用人單位落實(shí)有關(guān)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，重點(diǎn)監(jiān)督檢查下列內(nèi)容：

1.職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度建立情況

2.職業(yè)健康監(jiān)護(hù)計(jì)劃制定和專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)落實(shí)情況

3.如實(shí)提供職業(yè)健康檢查所需資料情況

4.勞動(dòng)者上崗前、在崗期間、離崗時(shí)、應(yīng)急職業(yè)健康檢查情況

5.對(duì)職業(yè)健康檢查結(jié)果及建議，向勞動(dòng)者履行告知義務(wù)情況

6.針對(duì)職業(yè)健康檢查報(bào)告采取措施情況

7.報(bào)告職業(yè)病、疑似職業(yè)病情況

8.勞動(dòng)者職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案建立及管理情況

9.為離開用人單位的勞動(dòng)者如實(shí)、無償提供本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件

10.依法應(yīng)當(dāng)監(jiān)督檢查的其他情況。2.3.4職業(yè)健康監(jiān)護(hù)危害因素針對(duì)作業(yè)過程中的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)危害因素如表6表6職業(yè)健康監(jiān)護(hù)危害因素職業(yè)健康監(jiān)護(hù)危害因素分類職業(yè)健康監(jiān)護(hù)危害因素內(nèi)容化學(xué)因素鉛及其無機(jī)化合物、二硫化碳、二氧化硫、酸霧或酸酐、甲醇、一氧化碳、硫化氫物理因素噪聲、振動(dòng)、高溫高氣壓紫外輻射（紫外線）粉塵因素游離二氧化硅粉塵（結(jié)晶型二氧化硅粉塵）煤塵（包括煤矽塵）、其它粉塵3噪聲控制設(shè)計(jì)3.1設(shè)計(jì)背景與條件設(shè)計(jì)背景：在工業(yè)企業(yè)中，空氣壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)都是常用的動(dòng)力設(shè)備。通常將其布置在同一廠房中?？諌簷C(jī)和風(fēng)機(jī)都是高噪聲設(shè)備。為使得值班工人得到安靜環(huán)境，用隔墻把機(jī)房分成兩個(gè)部分。設(shè)計(jì)條件：隔墻采用1/4磚墻，雙面粉刷；墻上開門，采用三合板門，扇厚45mm；墻上并設(shè)觀察窗，再用單層玻璃窗，玻璃厚3-6mm；給定數(shù)據(jù)如表1，表2。表1條件一空壓機(jī)房臺(tái)數(shù)各自聲壓級(jí)dB情形A25臺(tái)空壓機(jī)116104110112109表2條件二機(jī)房尺寸隔墻寬度b門面積觀察窗面積受聲室a×b×h情形B19m4㎡4㎡9×3×4m3.2設(shè)計(jì)計(jì)算與校核空壓機(jī)房已知空壓機(jī)房有5臺(tái)空壓機(jī)，聲壓級(jí)分別為116dB、104dB、110dB、112dB、109dB,則由計(jì)算的空壓機(jī)房=97.02dB。2.值班室值班室有電話通訊要求滿足國(guó)家規(guī)范《工業(yè)企業(yè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》要求的聲壓級(jí)[9]，即：=70dB由《職業(yè)衛(wèi)生課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》可知噪聲衰減量為NR=已知機(jī)房尺寸：隔墻寬度9m，門面積4㎡，窗面積4㎡，則隔聲墻面積為=9×4-4-4=28㎡。已知隔墻材料初始吸聲系數(shù)=0.1，則查閱《環(huán)境噪聲控制》87頁表7-2得：41磚墻雙面粉刷隔聲量為R墻=42dB；93頁表7-4得扇厚為45mm的三合板門平均隔聲量為：R門=16.8dB；93頁表7-5得：玻璃厚3-6mm的單層玻璃窗隔聲量為R窗=23dB。墻與門組合隔聲量已知S1=4㎡,，S2=28㎡則S1∶S2=1∶7△R=-=42-16.8=25.2dB由顧強(qiáng)主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計(jì)算圖表[10]，得隔聲量損失為：16dB。則墻與門組合隔聲量R1=42?16=26。（2）墻與門與窗組合隔聲量S1∶S2=1∶8R=?=26?23=3dB由顧強(qiáng)主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計(jì)算圖表，得隔聲量損失為：1dB。則墻與門與窗組合隔聲量R2=26?1=25dB。由：得：=74.97dB＞70dB故隔墻設(shè)計(jì)不符合要求，即不滿足國(guó)家規(guī)范要求的聲壓級(jí)：小于70dB。3.3設(shè)計(jì)方案選擇隔聲間為1磚墻雙面粉刷隔墻，其隔聲量為R墻=57dB；三層固定窗：隔聲量為R窗=45dB3；分層木門，隔聲量為R門=35dB。隔聲材料采用塑料，容重為45(9.8N/m3)，厚度為8cm，吸聲頻率為250Hz，取隔墻材料初始吸聲系數(shù)=0.6。（1）墻與門組合隔聲已知S1=4m2,，S2=28m2，則S1∶S2=1∶7△R=R墻?R門=57?35=22dB由顧強(qiáng)主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計(jì)算圖表，得隔聲量損失為：11dB。則墻與門組合隔聲量R1=57?11=46dB。（2）墻與門與窗組合隔聲量S1∶S2=1∶8△R=?=46?45=1dB由顧強(qiáng)主編《環(huán)境噪聲控制》109頁圖5-11組合件隔聲量計(jì)算圖表，得隔聲量損失為：1dB。則墻與門與窗組合隔聲量=46?1=45dB。由：得：=56.29dB＜70dB故隔墻設(shè)計(jì)符合要求，即滿足國(guó)家規(guī)范要求的聲壓級(jí)：小于70dB。3.4噪聲設(shè)計(jì)單元平面圖和隔聲墻主視圖圖1空壓機(jī)與值班室隔聲設(shè)計(jì)圖空空空空空壓壓壓壓壓休息室機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)空壓機(jī)房圖2隔聲墻主視圖窗門墻3.5噪聲作業(yè)分級(jí)根據(jù)勞動(dòng)者接觸噪聲水平和接觸時(shí)間對(duì)噪聲作業(yè)進(jìn)行分級(jí)。按照GBZ/T189.8-2007的要求進(jìn)行噪聲作業(yè)測(cè)量，依據(jù)噪聲暴露情況計(jì)算LEX,8h或LEX,w后，根據(jù)表1確定噪聲作業(yè)級(jí)別，共分四級(jí)如下