砌體施工技術(shù)3.1工藝流程準(zhǔn)備→拌砂漿→砌磚鋪底→砌筑→抹防潮層→檢查驗收。 3.2攪拌砂漿:3.2.1砂漿配合比為重量比，水泥計量精度控制在2%以內(nèi)，砂摻和料為5%。防凍劑按項目部的要求。 3%~5%。3.2.2砂漿應(yīng)采用機械攪拌，投料順序為:砂→水泥→外加劑→水，攪拌時間。不得少于1.5分鐘3.2.3砂漿應(yīng)隨用隨配，一般水泥砂漿必須混合。 使用后3小時內(nèi)不允許使用?！案粢够摇?。3.2.4基礎(chǔ)根據(jù)每棟建筑或 每臺攪拌機應(yīng)在250m3基礎(chǔ)砌體中至少制造一種砂漿。批試塊(每組6塊)，如砂漿強度等級或配合比改變，也應(yīng)制作試塊。3.3組砌方法:3.3.1砌法應(yīng)正確。一般采用磚或石填充的方法。3.3.2鋪設(shè)時要內(nèi)外咬合，上下樓層錯開。宜采用“三一”砌筑法(即一鏟灰、一塊磚，一塊擠捏)，嚴(yán)禁用水沖縫的操作方法。3.4排磚堆底:基樁底部尺寸必須符合設(shè)計圖紙。 3.5磚石工程:3.5.1基礎(chǔ)墻砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清理干凈并用水濕潤。每次都是先設(shè)置拐角。轉(zhuǎn)角高度不得超過五層磚，隨板靠平，吊直。3.5.2砌筑墻體時，拉線檢查軸線和邊線，確?；A(chǔ)墻體位置正確。同時，比較皮桿的磚層和標(biāo)高；如有高低差，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整， 使墻的層數(shù)等于皮桿子是一致的。 3.5.3砌基礎(chǔ)墻應(yīng)吊掛，兩側(cè)應(yīng)吊掛一塊磚或多塊墻。3.5.4基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或局部加深的部位應(yīng)從最低處開始鋪設(shè)，并經(jīng)常鋪設(shè)。檢查布線，保持砌筑順直，防止砌“螺絲”墻。3.5.5基礎(chǔ)墻上的各種頂孔、埋件和拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)，避免事后開鑿。墻上的洞影響墻的質(zhì)量。3.5.6根據(jù)相關(guān)圖集和施工規(guī)范的要求，墻體長度大于 5米，墻體高度大于 應(yīng)設(shè)置4米設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁。本R&D中心的磚基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱( 240mm×240mm)，混凝土同GZ1。 3.5.7管溝過梁和頂洞的標(biāo)高和型號必須正確，底灰飽滿；如果灰大于20mm，則用細石混凝土鋪砌，過梁兩端的墻體長度應(yīng)為-至-長度。3.6抹防潮層:將基礎(chǔ)墻頂面清理干凈，澆水濕潤，然后涂防水砂漿，一般厚度為 20毫米.預(yù)防這種粉末與大約相當(dāng)于水泥重量的物質(zhì)混合。 3~5%。1、鋼筋混凝土施工工藝這個項目中的所有鋼筋都是中國制造的。鋼筋除有出廠質(zhì)量證明書外，還應(yīng)符合規(guī)定。從合格供應(yīng)商處采購后，按規(guī)范取樣，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋制作完成后，進行連接。封頭焊接，鋼筋綁扎安裝。柱鋼筋的豎向連接采用綁扎或焊接。1、鋼筋工程施工流程:鋼筋取樣→鋼筋取樣審批→鋼筋質(zhì)保書及復(fù)試報告確認(rèn)→鋼筋切割成型→成型。鋼筋驗收→定型鋼筋分類堆放和標(biāo)識→定型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗混凝土。2、鋼筋翻樣:(1)本工程施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職鋼筋取樣員，并由項目工程師負(fù)責(zé)審核。??Before鋼筋取樣時，應(yīng)徹底了解圖紙并收集各種施工和質(zhì)量驗收規(guī)范。 是啊，設(shè)計。圖紙中不清楚的地方應(yīng)及時與設(shè)計單位相關(guān)人員溝通，確認(rèn)后方可進行。(3)鋼筋加倍時，根據(jù)各工程的施工順序， 樣品應(yīng)分批翻制，并考慮現(xiàn)場鋼材。鋼筋綁扎時焊接接頭的錨固長度、搭接長度和錯開位置。 鋼筋經(jīng)檢查確認(rèn)后方可出料。樣本檢查清單。3、鋼筋制作成型:(1)所有鋼筋均在現(xiàn)場加工、成型和制作。??Steel鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的鋼筋樣板加工，鋼筋加工的形狀和尺寸應(yīng)符合根據(jù)設(shè)計，鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷，無油污和油漆污漬，有顆粒狀或片狀舊銹鋼筋。不得使用。(3)在鋼筋配料前，應(yīng)仔細熟悉樣板單。 注意鋼筋接頭的位置和彎曲角度等。，這樣才算全面。配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識。鋼筋必須架空堆放，可以鋪條形磚和碎石。鋪設(shè)地板，防止鋼筋被污染。HPB235鋼筋的??The端應(yīng)彎成180度，彎弧的直徑d不應(yīng)小于鋼筋的直徑。 D彎鉤彎直部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。 是d的三倍。⑸當(dāng)設(shè)計要求時，應(yīng)制作鋼筋端頭 當(dāng)彎鉤彎成35度時，HRB335和HRB400級鋼筋的彎弧是直的。直徑不應(yīng)小于鋼筋的直徑。 D4倍，彎鉤彎直部分的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。[6]當(dāng)鋼筋彎曲不超過90度時，彎曲處的彎曲圓弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑。 五次。一旦箍筋的末端 35度彎鉤，I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑不小于鋼筋直徑，且不小。箍筋直徑的2.5倍，彎鉤彎直部分的長度不小于箍筋直徑。十次。直徑大于22mm的鋼筋采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工必須持證焊接。接頭應(yīng)符合以下要求:A.同一構(gòu)件中設(shè)置的接頭相互錯開，且任一焊接接頭的直徑從鋼筋的中心到長度。 D35且次數(shù)不小于500mm，同一根鋼筋不得有兩個接頭。B.本節(jié)中有接頭的鋼筋面積占鋼筋總截面積的百分比為: 不利張力區(qū)超過50%，壓縮區(qū)不受限制。C.焊接接頭與鋼筋彎曲處之間的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑。 10倍，并應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件應(yīng)力較小的地方。地點。⑼型鋼經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用。型鋼的外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋沿長度方向的全長凈尺寸為+10；彎曲鋼筋的彎曲位置為+20。⑽嚴(yán)禁隨意代用鋼筋。如確需代換鋼筋，必須事先征得設(shè)計和監(jiān)理的同意。鋼筋用等強度置換。4、鋼筋綁扎施工:(1)獨立柱基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎:A.根據(jù)設(shè)計土質(zhì)要求，劃分基坑墊層上鋼筋的間距。為了加快施工進度，可以插入獨立柱的鋼筋。提前在基坑邊綁扎成型。B.基礎(chǔ)鋼筋部分預(yù)埋的插筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計綁扎箍筋，如截面大于 4根應(yīng)為搭接時，柱插筋應(yīng)與底層鋼筋綁扎牢固。C.基礎(chǔ)保護層厚度按施工規(guī)范要求用混凝土塊澆筑，并注意鋼筋端部保護層厚度?；炷翂|塊應(yīng)在鋼筋綁扎成型前放置，視各種鋼筋長度等因素而定。5、鋼筋連接:鋼筋采用閃光對焊和滾壓直螺紋連接。(1)鋼筋閃光對焊連接要點:對焊前，鋼筋端頭應(yīng)對齊。 在150毫米范圍內(nèi)，應(yīng)清除鐵銹和污垢。干凈。如果末端彎曲，必須將其拉直或切斷。⑵加工質(zhì)量:接縫處無橫向裂紋；鋼筋與電極接觸的表面為ⅰ級、ⅱ級和ⅲ級。鋼筋不能有明顯燒傷，ⅳ級鋼筋不能有燒傷；接頭的彎曲角度不得大于 40;接頭處鋼筋的軸線偏差不應(yīng)大于 1/10鋼筋直徑，且