題目：肉用復(fù)合磷酸鹽加工廠的設(shè)計學(xué)院輕工與食品學(xué)院專業(yè)食品科學(xué)與工程學(xué)生姓名吳琦楠學(xué)生學(xué)號201230411233指導(dǎo)教師徐榮雄提交日期2016年月日.192負(fù)荷計算裝接總?cè)萘?6+6+3+4.5+11+0.28+0.4+0.012+8+6+10=75.192kw工廠的用電負(fù)荷計算采用需要系數(shù)法QUOTEQUOTEQUOTEQUOTE—最大計算有功負(fù)荷，kwQUOTE—用電設(shè)備的需要系數(shù)QUOTE—用電設(shè)備的裝接容量總和，kwQUOTE—最大計算無功負(fù)荷，kwQUOTE—最大計算查負(fù)荷，kwQUOTEQUOTEQUOTE第十章食品生產(chǎn)衛(wèi)生食品工廠的衛(wèi)生是保證食品生產(chǎn)和加工過程不會腐敗變質(zhì)，不受污染，關(guān)系到消費(fèi)者的身體健康問題，同時關(guān)系到市場準(zhǔn)入、外貿(mào)產(chǎn)品出口的國際性規(guī)范和工廠經(jīng)濟(jì)效益的重要問題。因而而保證食品生產(chǎn)衛(wèi)生量是很重要的。食品生產(chǎn)過程中必須采取必要的衛(wèi)生措施，防止食品受微生物、化學(xué)和物理危害，保證食品的安全性。10.1食品廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生1．廠區(qū)內(nèi)不得兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品；2．廠區(qū)主要道路鋪設(shè)適于車輛通行的水泥路面，路面平整、易沖洗，無積水。如發(fā)生路面損壞，及時進(jìn)行修補(bǔ)；3．廠區(qū)內(nèi)除硬化路面、地面外，按計劃全部實行綠化。行政部負(fù)責(zé)制定綠化的總體規(guī)劃，按年分步實施；4．生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格隔離；5．廠區(qū)衛(wèi)生間為水沖式，具有洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻裙用白瓷磚，衛(wèi)生符合要求并保持清潔；6．廠區(qū)排水系統(tǒng)暢通、廠區(qū)地面不得有積水和廢棄物堆積，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水等的排放符合國家有關(guān)規(guī)定，不得對廠區(qū)衛(wèi)生和廠區(qū)周圍衛(wèi)生造成污染；7．廠區(qū)內(nèi)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料倉庫、成品倉庫、包裝材料庫（內(nèi)外包裝分別存儲）以及垃圾暫存設(shè)施；8.廠區(qū)內(nèi)不得堆放廢舊設(shè)備、物品，廢棄物和垃圾應(yīng)及時清除或處理，除了冬天以外，廢棄物和垃圾必須當(dāng)天清理干凈；9.廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)與加工無關(guān)的動物。10.2車間衛(wèi)生1．車間面積與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，布局合理，排水暢通；2．車間地面使用水磨石或瓷磚等材料,做到防滑、堅固、不滲水、不積水、無裂縫、易于清洗消毒并保持清潔；3．在加工車間入口設(shè)立洗手設(shè)施、手和鞋靴消毒設(shè)施；4．車間出口及與外界相連的排水口、通風(fēng)處（包括門、窗）應(yīng)安裝防鼠、防蠅、防蟲等設(shè)施；5．排水系統(tǒng)應(yīng)有防止固體廢棄物進(jìn)入的裝置，排水溝的坡度應(yīng)為2-3%，底角應(yīng)呈弧形，易于清洗。設(shè)備排水應(yīng)直接排到排水溝中，不得排到地面上；6．車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板應(yīng)使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建，墻角、地角、頂角應(yīng)具有弧度。固定物、管道、電線等應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施；7．車間門窗應(yīng)采用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密；8．車間設(shè)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，防止天花板上有冷凝水產(chǎn)生。生產(chǎn)線上方不得有冷凝水下往下滴；9．車間內(nèi)應(yīng)有適度的照明，光線以不改變食品本色為宜。生產(chǎn)車間的照明強(qiáng)度應(yīng)在220Lux以上，檢驗崗位應(yīng)在540Lux。生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)；10．通風(fēng)：保持車間的空氣新鮮，氣流方向合理，從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。通風(fēng)口應(yīng)有易清洗、耐腐蝕的網(wǎng)罩。10.3食品生產(chǎn)人員的衛(wèi)生人是食品生產(chǎn)中一起產(chǎn)品污染的最大污染源之一，由于我們的呼吸、頭發(fā)、皮膚，使得我們不斷地向周圍環(huán)境散發(fā)污染。人的活動會影響生產(chǎn)環(huán)境，人體帶有微生物，人體皮膚上各種不同部位的微生物可以從每平方厘米幾個到幾百萬個不等。人體腸道內(nèi)的微生物都有可能一起食品污染。所以食品生產(chǎn)人員的身體健康狀況一定要符合衛(wèi)生要求。1．個人健康：（1）入廠前的體格檢查；（2）定期的健康檢查；（3）生病或皮膚表面有暴露傷口時的報告與處理2．手和手的衛(wèi)生正確的洗后程序：（1）用水濕潤雙手后撒肥皂，充分氣泡，用刷子刷指甲剔除污穢；（2）用流水充分沖洗手上的肥皂；（3）在3‰的漂白粉液中浸泡2min,或用75%的酒精消毒；（4）最后用一次性餐巾紙或用經(jīng)消毒的毛巾擦干，或用暖風(fēng)吹干。3．生產(chǎn)人員衛(wèi)生要求：（1）進(jìn)入車間的人員，按照“八不準(zhǔn)三必須”原則，必須在更衣間將整潔的工作服、帽、鞋等穿戴整齊，除去一切可能混入食品或?qū)κ称樊a(chǎn)生污染的飾物（如：戒指、耳環(huán)、手表、手鏈、手鐲、項鏈等），工作帽要將頭發(fā)完全罩住，防止頭發(fā)等夾雜物落入食品中；（2）與食品接觸的從業(yè)人員要勤理發(fā)、洗澡、換衣，不得蓄留指甲、涂指甲油及佩戴飾物等。生產(chǎn)加工人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并于進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前、上衛(wèi)生間后或手部受污染時，須清潔洗手、消毒；（3）生產(chǎn)加工人員不準(zhǔn)化妝、染指甲、噴香水，工作人員的個人衣物及物品應(yīng)放置在更衣室，不準(zhǔn)將個人生活用品或其他與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間；（4）工作期間嚴(yán)禁一切人員在車間內(nèi)吃食物、吸煙和隨地吐痰。不準(zhǔn)穿工作服、工作鞋直接進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場所；（5）上廁所時，須更換衣、帽、鞋，遵守衛(wèi)生間使用制度。10.4食品原材料的衛(wèi)生原料應(yīng)按照收購標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收購，入庫前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，合格后方可入庫。原料應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)處，防止太陽直射、防潮、并應(yīng)有防止蠅蟲的設(shè)施。10.5食品生產(chǎn)用水的衛(wèi)生廠區(qū)用水要做水質(zhì)檢驗，水質(zhì)的理化指標(biāo)和細(xì)菌指標(biāo)符合衛(wèi)生要求，經(jīng)有關(guān)部門的同意，才能作為食品生產(chǎn)和生活用水。10.6食品工藝過程的衛(wèi)生1．生產(chǎn)設(shè)備、工器具、容器和場地等嚴(yán)格執(zhí)行清洗消毒制度。盛放食品的容器不得直接接觸地面；2．原料、半成品、成品分別存放在不會受到污染的區(qū)域；3．按照生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點，將生產(chǎn)過程分為拆包區(qū)、稱量區(qū)、混合區(qū)、內(nèi)包裝區(qū)及外包裝區(qū)，并設(shè)有工具、器具清洗消毒區(qū)，以防止交叉污染；4．對加工過程中產(chǎn)生的不合格品、跌落地面的產(chǎn)品和廢棄物，在固定地點用有明顯標(biāo)志的專用容器分別收集盛裝，并在質(zhì)檢部的監(jiān)督下及時處理其容器和運(yùn)輸工具應(yīng)及時清洗消毒。10.7食品容器與包裝材料的衛(wèi)生1．內(nèi)包裝材料復(fù)合薄膜袋與敞口袋必須符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不得含有有毒有質(zhì)。內(nèi)包裝入庫時應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)出具的適用于食品包裝的證明；2．外包裝材料紙箱應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，保證在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程不破損。出口產(chǎn)品的包裝應(yīng)從有出口包裝生產(chǎn)許可證的工廠購買，并有出入境檢驗檢疫部門出具的性能檢驗證明；3．內(nèi)、外包裝物料應(yīng)分別專庫存放，包裝材料庫應(yīng)具備干燥、通風(fēng)的條件，保持清潔衛(wèi)生；4．包裝物料在使用前，生產(chǎn)車間必須進(jìn)行使用檢查。復(fù)合薄膜袋與敞口袋在使用前應(yīng)逐一檢查，是否合格。10.8食品原料、成品的儲存和運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生1．儲存庫應(yīng)保持清潔、整齊，不得存放有礙衛(wèi)生的物品，同一庫內(nèi)不得存放可能造成相互污染或者串味的物料；2．儲存庫內(nèi)不得存放鼠藥，采用防鼠措施，定期檢查。；3．用于生產(chǎn)加工的工具應(yīng)清潔衛(wèi)生，不得有污染。負(fù)責(zé)發(fā)貨的庫管員應(yīng)對車輛衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查；4．長途運(yùn)輸應(yīng)采取防雨、防塵措施。第十一章勞動力計算11.1勞動定員的依據(jù)1．工廠和車間的生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品品種和產(chǎn)量）；2．勞動定額、產(chǎn)量定額、設(shè)備維護(hù)定額及服務(wù)定額；3．工作制度（連續(xù)或間歇生產(chǎn)、每日班次）；4．出勤率(扣除法定假日等因素的有效工作日和工作時數(shù))；5．全廠各類人員的規(guī)定比例數(shù)。11.2全廠勞動人員安排11.2.1生產(chǎn)車間人員安排生產(chǎn)車間部分人員安排見表11-1。表11-1生產(chǎn)車間人員安排表工序名稱人數(shù)主要職責(zé)原料稱量3拆包、稱量原料運(yùn)輸2運(yùn)輸原料至混合車間運(yùn)輸原料至包裝間提升、投料、攪拌混合2原料提升、投料混合機(jī)的操作、保養(yǎng)包裝2包裝機(jī)的操作、保養(yǎng)金屬檢測、噴碼2金屬檢測儀的操作、保養(yǎng)噴碼機(jī)的操作、保養(yǎng)裝箱1手工裝箱封箱1封箱機(jī)的操作、保養(yǎng)入棧2手工搬運(yùn)產(chǎn)品至棧板并擺放好入庫1使用叉車運(yùn)輸產(chǎn)品入庫輔助雜工2合計1811.2.2輔助部門人員安排輔助部門人員安排見表10-2。表11-2輔助部門人員安排表部門名稱員工人數(shù)部門名稱員工人數(shù)廠長1工程部2副廠長1物流部2研發(fā)部2行政部2生產(chǎn)部2銷售部4品管部2保衛(wèi)科4合計22(人)11.2.3企業(yè)組織工廠設(shè)兩個中心：行政中心和制造中心。兩個中心下設(shè)幾大部門，分別是：研發(fā)部、生產(chǎn)部、品管部、工程部、物流部、行政部、銷售部。相關(guān)部門往下再設(shè)各科室、各車間、各班、各組。全廠共40人，其中生產(chǎn)車間18人；輔助部門22人第十二章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析就是對技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行估算、分析、評價，并作為選擇方案進(jìn)行決策的依據(jù)。結(jié)合當(dāng)時當(dāng)?shù)氐木唧w條件，研究技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的客觀規(guī)律，找出技術(shù)與經(jīng)濟(jì)之間的合理關(guān)系，找出經(jīng)濟(jì)效果最佳的技術(shù)方案，使工程能用盡可能少的活動物質(zhì)消耗，生產(chǎn)出更多符合社會需要的產(chǎn)品，取得最大的使用價值，從而實現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效果。食品工廠的建設(shè)，在廠址選擇、工藝選擇、專業(yè)選擇、設(shè)備配套、車間布局、衛(wèi)生設(shè)施等方面都涉及到大量的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題。只有在建設(shè)之前，按照客觀經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，詳細(xì)制定一個科學(xué)的建設(shè)方案，在技術(shù)上進(jìn)行周密的研究，在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行充分的論證，以證明項目在技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、財政上有保證，才能將它確定下來，從而使生產(chǎn)中獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。12.1投資指標(biāo)12.1.1建筑工程費(fèi)用表12-1主要廠房建設(shè)投資概算名稱面積/m2金額(萬元)備注生產(chǎn)車間1296130自建原料倉庫1600160自建成品倉庫1600160自建包裝材料庫50050自建變電站10010自建機(jī)修車間10010自建辦公樓20020自建食堂12012自建員工宿舍40040自建廠區(qū)浴室505自建水處理40自建綠化100自建其他100自建合計83712.1.2設(shè)備及工器具購置費(fèi)用表12-2主要設(shè)備及工器具投資清單設(shè)備名稱型號臺數(shù)功率kw單價（萬元）臥室螺帶混合機(jī)LHY-12133斗式提升機(jī)SPL-200231全自動包裝機(jī)4230131.5敞口袋包裝機(jī)SBZC-514.52.5空氣壓縮機(jī)TA-1201110.3金屬檢測儀DMD-550H20.142自動拆蓋封箱機(jī)DGF-505OBZ10.41噴碼機(jī)M-40020.0062布袋除塵器MC48-2231電動叉車23電動托盤車23管道30其他30合計95.312.2年經(jīng)營費(fèi)用計算12.2.2土建投資折舊費(fèi)土建投資837萬元，折舊時間以12年計，不計殘值，則每年837÷12=69.75(萬元)12.2.2設(shè)備投資折舊費(fèi)設(shè)備投資95.3萬元，折舊時間以10年計，不計殘值，則95.3÷10=9.53(萬元)12.2.3維修費(fèi)維修費(fèi)以折舊費(fèi)的15%計，則9.53×15%=1.4295(萬元)12.2.4年固定成本69.75+9.53+1.4295=80.7095(萬元)12.3成本及利潤估算12.3.1每年原料耗用成本表12-3每年原料耗用成本物料年需求量（噸）單價(萬元/噸)小計(萬元)焦磷酸鈉18500.851572.5三聚磷酸鈉16500.761254六偏磷酸鈉9000.86774磷酸三鈉500.4522.5硝酸鈉100.77氯化鈉2000.78156亞硝酸鈉100.757.5谷氨酸鈉104.50.9599.275抗壞血酸1252.4300煙酸0.291.8煙酰胺0.382.4葡萄糖1000.330合計4226.97512.3.2每年包裝材料耗用成本表12-4每年包裝材料耗用成本名稱敞口袋卷膜袋（1kg）紙箱單價（元）10.032所需數(shù)量1201562002603200040小計(萬元)12.01566.007840.0080合計(萬元)58.0312.3.3總計1.原料由表12-3，為4226.975萬元。2.包裝由表12-4，為58.03萬元。3.用水每噸水的價格為2.5元，年耗水量×水價格＝7700×2.5=1.925(萬元)4.用電每度電的價格為1.2元，年耗電量×電價格＝50.58×（8×22×4+16×22×8）×1.2=21.48(萬元)5.工資管理人員工資為4000元/月，車間工人工資為3000元/月，22×12×4000+18×12×3000+18×8×3000=213.6(萬元)6.年銷售額1kg/袋鮮肉素（1號復(fù)合磷酸鹽）年產(chǎn)量×單價=1000000×20=2000(萬元)1kg/袋肉彈素（2號復(fù)合磷酸鹽）年產(chǎn)量×單價=1000000×20=2000(萬元)1kg/袋美味素（綜合性混合粉）年產(chǎn)量×單價=1000000×25=2500(萬元)25kg/袋鮮肉素（1號復(fù)合磷酸鹽）年產(chǎn)量×單價=40000×250=1000(萬元)25kg/袋肉彈素（2號復(fù)合磷酸鹽）年產(chǎn)量×單價=40000×250=1000(萬元)年銷售額=8500(萬元)7．稅收稅率為17%；年產(chǎn)量×稅率=8500×17%=1445(萬元)8.銷售費(fèi)銷售費(fèi)為年銷售額的1.5%。8500×1.5%=127.5(萬元)9.商檢費(fèi)商檢費(fèi)為年銷售額的0.5%。8500×0.5%=42.5(萬元)10.生產(chǎn)總費(fèi)用原料+包裝+水費(fèi)+電費(fèi)+工資+稅收+銷售費(fèi)+商檢費(fèi)=4226.975+58.03+1.925+21.48+213.6+1445+127.5+42.5=6137.01(萬元)11.年凈利潤年銷售額-生產(chǎn)總費(fèi)用-固定成本=8500-6137.01-80.7095=2282.28(萬元)12.3.4出廠價格1kg/袋鮮肉素（1號復(fù)合磷酸鹽）：20元1kg/袋肉彈素（2號復(fù)合磷酸鹽）：20元1kg/袋美味素（綜合性混合粉）：25元25kg/袋鮮肉素（1號復(fù)合磷酸鹽）：250元25kg/袋肉彈素（2號復(fù)合磷酸鹽）：250元12.4成本回收估算12.4.1土地使用費(fèi)計土地使用費(fèi)每平米100元，則土地使用費(fèi)共為：30000×100=300(萬元)12.4.2土建費(fèi)用工廠土建總費(fèi)用：837萬元12.4.3設(shè)備投資費(fèi)設(shè)備投資費(fèi)用：95.3萬元12.4.4年凈利潤年凈利潤：2282.28萬元12.4.5回收期限回收期限：固定資產(chǎn)÷利潤＝(300+837+95.3)÷2282.28＝0.540<1因此估計1年可以回收成本結(jié)論通過對年產(chǎn)5000噸復(fù)合磷酸鹽添加劑加工廠的初步設(shè)計，確定了經(jīng)濟(jì)實用、合理的生產(chǎn)方案。本設(shè)計有以下特點：1．產(chǎn)品質(zhì)量好，潛在市場廣闊；2．工藝先進(jìn)，布局合理，設(shè)備自動化程度高；3．制定了生產(chǎn)規(guī)范和HACCP管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品安全；4．效益好，每年可實現(xiàn)利潤2282.28萬元；5．投資回收期短，僅約為1年。總之，本設(shè)計切合實際，采用先進(jìn)合理的工藝及設(shè)備，既節(jié)約了