天湖酈都A-1～A-2工程大截面梁模板施工方案PAGEPAGE11湖南省衡南第五建筑工程有限公司大截面梁模板施工方案一、工程概況(一)工程簡(jiǎn)介本工程為天湖酈都A-1～A-2工程；工程屬于框剪結(jié)構(gòu)；兩棟商住樓分別為地上26、27層，地下1層；建筑高度為80.7m、84.4m；總建筑面積：33981.34平方米。本工程地下室層高為4.9m、3.7m；首層入戶大堂部份為4.8m，首層商鋪部份層高6.0m；2層以上層高為3.0m。本工程工程由清遠(yuǎn)市樵順房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，佛山市順德建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，清遠(yuǎn)中正工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，湖南省衡南第五建筑工程有限公司組織施工。(二)大截面梁支模概況根據(jù)施工圖紙，本工程大截面梁主要在A-1首層轉(zhuǎn)換層中，位于二層梁板的KZL62(1)、KZL63(1)及KZL33(1)三段大梁其截面尺寸均為1000mm×2000mm，層高為6.0米，樓板厚150mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。根據(jù)施工的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部對(duì)上述三段大梁擬采用鋼管進(jìn)行支撐，支撐高度為4.0m。支承面首層板厚度為180mm，混凝土強(qiáng)度為C30。根據(jù)規(guī)范規(guī)定集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行專家論證。由于本工程梁段1000×2000mm梁集中線荷載大于20KN/m,該幾段大梁需編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)組織專家論證通過后方可實(shí)施。二、施工方案編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—20012、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001（2006版）4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20025、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB20300—20016、《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》ISBN978—7—112—07357—3江正榮編著7、《建筑施工手冊(cè)》（第四版）8、天湖酈都A-1～A-2工程施工圖紙；9、廣州一洲施工安全設(shè)施計(jì)算軟件。三、大截面梁模板的支撐方案（一）、支撐體系的一般設(shè)置：(1)模板均采用2400mm×l200mm×18mm(厚)膠合板；(2)支撐系統(tǒng)：選用∮48×3.Omm的鋼管；(3)縱橫水平拉桿：選用∮48×3.Omm鋼管豎向最大間距不超過1.500mm；模板支撐系統(tǒng)的縱橫水平拉桿利用已完成的柱或剪力墻的砼結(jié)構(gòu)作臨時(shí)支撐點(diǎn)。立桿頂端自由高度不超過200mm，離地面200mm高設(shè)一道掃地橫桿。(4)縱橫向剪刀撐：在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔4根立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，剪刀撐跨度不小于3跨，并不小于6m，縱向每15m設(shè)一道。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接。（二）、大截面梁模板的設(shè)置：1000mm×2000mm梁段:（1）面板為18mm膠合板；（2）第一層龍骨（梁底木方）為80×80mm，間距@250mm；第二層龍骨（托梁木方）為雙木方，規(guī)格為80×80mm，間距為500mm；（3）支撐采用直徑Φ48mm，壁厚3mm的鋼管，立桿鋼管縱向@500mm，鋼管橫向@500mm，立桿步距為1.1m，梁底承重立桿為3根，鋼管底部加木方墊座，墊座為2000×80×80mm；（4）梁側(cè)面板為18mm膠合板，梁豎肋（主楞木方）為四、施工前的準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。4.2物資準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備：本工程中主要材料有48×3.0mm鋼管、80×80×2000木方、φ12的對(duì)拉螺栓、1.83×0.915×0.018模板及扣件等。確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(2)機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。本分項(xiàng)工程主要的施工機(jī)具為MJ104木工圓鋸、電鉆等，施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修保養(yǎng)。(3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。五、大截面梁模板施工的安全管理（一）、大截面梁模板施工項(xiàng)目安全管理架構(gòu)1、安全管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)組長(zhǎng)華秋俊副組長(zhǎng)彭輝副組長(zhǎng)盧偉濤安全員陽輝書電工技術(shù)員劉鏡洪木工組長(zhǎng)3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員責(zé)任分工表序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1彭輝總工程師2盧偉濤現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人3劉偉標(biāo)材料科長(zhǎng)4溫雪林技術(shù)科長(zhǎng)5劉鏡洪技術(shù)員6劉順禮質(zhì)檢員7工長(zhǎng)8易繞測(cè)量負(fù)責(zé)9周榮喜安全負(fù)責(zé)（二）、大截面梁模板的安全管理措施1、鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JCJl30—2002)規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。2、對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。3、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程》（GB5036）考核合格，持證上崗。4、搭拆腳手架門架支撐時(shí)工人必須正確佩戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。5、模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。6、操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。7、模板支撐和扣件架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。8、在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。9、支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。10、在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。3）扣件架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。11、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12、腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。13、施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與體架接觸。14、腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。15、設(shè)立鋼管維護(hù)小組，對(duì)拆下來的門架及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。16、不配套的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。17、支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。18、水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。19、可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。20、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。21、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。22、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。23、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。24、拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。25、為確保安全，首層梁板澆筑后6天方可搭設(shè)大截面梁支撐架體；在首層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可安裝二層大截面梁的鋼筋。26、大梁鋼筋安裝前，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋼筋安裝時(shí)在平臺(tái)上進(jìn)行鋼筋安裝。六、大截面梁模板的安裝施工（一）、大截面梁模板安裝工藝流程（見下表）澆筑剩下部分梁及板混凝土拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿拆除梁、板模板、清理模板拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度混凝土保養(yǎng)板鋼筋綁扎鋪設(shè)放出軸線及梁位置，定好水平控制標(biāo)高梁板模板支撐架搭設(shè)架設(shè)梁底龍骨梁底模板安裝綁扎梁鋼筋梁側(cè)模板安裝架設(shè)板底木方龍骨于頂托上樓面模安裝澆筑剩下部分梁及板混凝土拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿拆除梁、板模板、清理模板拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度混凝土保養(yǎng)板鋼筋綁扎鋪設(shè)放出軸線及梁位置，定好水平控制標(biāo)高梁板模板支撐架搭設(shè)架設(shè)梁底龍骨梁底模板安裝綁扎梁鋼筋梁側(cè)模板安裝架設(shè)板底木方龍骨于頂托上樓面模安裝縱橫、水平剪刀撐安裝整個(gè)支撐系統(tǒng)驗(yàn)收澆搗大截面梁一半左右（二）大截面梁模板的安裝1、測(cè)量1.1樓面放線：樓板新澆筑混凝土結(jié)硬后，測(cè)量員根據(jù)定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線500的控制線。由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查控制線，經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，木工人員將梁、墻、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。1.2標(biāo)高引測(cè)：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加1m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在固定不動(dòng)的外架上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測(cè)出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。2、搭設(shè)鋼管支撐架根據(jù)梁板布置圖和柱定位圖，搭設(shè)支撐架，支撐架的搭設(shè)詳見附圖，根據(jù)設(shè)計(jì)，支撐架立桿縱橫向的間距均為500㎜，縱橫水平桿步距為1100㎜。支立柱時(shí)先在鋼管底部墊一塊80×80×2000mm木方，然后搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200㎜高，使立柱縱橫方向左右對(duì)直，同時(shí)，立柱要間距均勻，立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩隔相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500㎜；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100㎜。模板支架四邊與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，選用中∮48×3.Omm鋼管，支撐主梁的立桿設(shè)置間距不超過5米的剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定?？v橫向剪力撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，與地面傾角45°，與立桿連接牢固。另外梁端第一排立桿離柱邊不得大于150mm。3、梁模板安裝梁底方木間距為不大于250㎜，要求整齊鋪好方木后隨即鋪設(shè)梁底模，安裝時(shí)應(yīng)從兩端往中間安裝，拉線通直，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好釘牢，底模鋪好之后，及時(shí)封側(cè)模，梁側(cè)模設(shè)縱向間距300㎜，用80×80㎜的方木立檔，用約10㎜寬，18㎜厚散木板壓緊側(cè)模底部；橫檔為80×80㎜的木方加穿M12的穿墻螺桿。當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000，本工程大梁約起拱為5.6mm(大梁跨度為5.6m)。4、樓板模板鋪設(shè)4.1工藝流程：搭設(shè)門式架→引測(cè)標(biāo)高→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗(yàn)收。4.2在立柱上彈出門式架標(biāo)高控制線，并架設(shè)門式架，先根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，然后在門架上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。4.3當(dāng)板跨度大于4米時(shí)，其起拱高度與其相鄰的梁相同。鋪樓面模板時(shí)，只將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模，用長(zhǎng)40㎜鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，鋪板時(shí)應(yīng)從四周往中間鋪設(shè)，在中間補(bǔ)板收口。板縫用膠帶紙沾好。4.4檢查板面標(biāo)高及平整度并將板面清理干凈。5、本工程大截面梁的水平拉桿與周邊柱作可靠的連接（抱柱）與水平位桿同步距，具體見附圖。由于大截面梁支承在首層樓面上，且支撐架體需較多的鋼管和木方，其承載力較大。為加強(qiáng)首層樓面的支撐力，地下室支撐架體須在二層大截面梁的砼強(qiáng)度達(dá)到100％以上方可拆除。而且根據(jù)首層高大梁支撐的位置，相應(yīng)地在地下室層增加支撐回頂。七、模板施工質(zhì)量要求和措施7.1模板的安裝注意7.1.1梁模安裝時(shí)，要調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，安裝縱向格柵，再在縱向格柵上鋪設(shè)橫向格柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)梁底模。7.1.2當(dāng)梁跨度≥4m，梁底板起拱，設(shè)計(jì)無要求，起拱高度為全跨度的1～3‰。7.1.3安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。7.1.4板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。相鄰梁板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，表面平整度控制在5mm7.2模板拆除注意7.2.1拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。7.2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，要符合下列規(guī)定：側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除底模。7.2.3已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。7.3質(zhì)量保證措施：7.3.1模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。7.3.2梁支模時(shí)遵守邊模包底模的原則,梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘固。7.3.3成排柱模支模時(shí),先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。7.3.4樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。7.3.5堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。7.4模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。7.4.1要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。7.4.2模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。7.4.3模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。7.4.4模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或接，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁±4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7.5模板工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工工序交接檢查澆砼時(shí)留人看模執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理梁柱的板抽查質(zhì)量評(píng)定記錄準(zhǔn)備工作模板選擇清理模板模板涂刷隔離劑技術(shù)交底與鋼筋工工序交接檢查腳手架自檢標(biāo)高、中心線截面尺寸放線中間抽查按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工施工日記支模資料匯總質(zhì)量評(píng)定拆模天湖酈都A-1～A-2工程大截面梁模板施工方案PAGEPAGE36湖南省衡南第五建筑工程有限公司八、大截面梁模板的施工過程控制1、施工前質(zhì)量安全技術(shù)交底項(xiàng)目部落實(shí)模板支撐專項(xiàng)方案技術(shù)交底工作，以透徹地掌握專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)原則及質(zhì)量要求。完善組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)人員職責(zé)，建立考核考評(píng)體系，采取激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)人員積極性。同時(shí)督促專業(yè)班組認(rèn)真做好專項(xiàng)方案校對(duì)工作。提出重點(diǎn)控制內(nèi)容：(1)凡進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)人員必須持有登高特殊作業(yè)人員證書。(2)專項(xiàng)方案附圖作為施工圖紙依據(jù)，要求專業(yè)組長(zhǎng)熟悉并掌握，同時(shí)貫徹到每位操作人員。2、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管扣件及鋼門架組合，必須附有出廠合格證、生產(chǎn)許可證以及廠家檢驗(yàn)報(bào)告。在符合要求后，進(jìn)行鋼管外觀質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)鋼管扣件的外觀驗(yàn)收從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：(1)鋼管有無嚴(yán)重鱗皮銹，鋼管壁的厚度采用計(jì)量檢查。(2)扣件的完整性以及重量。(3)對(duì)外觀質(zhì)量以及質(zhì)保資料檢查符合要求后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，試驗(yàn)合格的方可使用。3、設(shè)置控制點(diǎn)為保證施工過程質(zhì)量、安全始終處于受控狀態(tài)，根據(jù)高支撐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置以下質(zhì)量控制點(diǎn)：(1)掃地桿與拉接點(diǎn)的設(shè)置。(2)立桿的搭接方式。(3)垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設(shè)置。(4)扣件擰緊度。(5)鋼管扣件與組合鋼架及框架柱的連接。在此基礎(chǔ)上實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。按照質(zhì)量控制點(diǎn)的要求，每道工序完成后，經(jīng)自檢，公司質(zhì)安科復(fù)檢合格后進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序。4、加強(qiáng)巡視檢查及平行檢驗(yàn)在施工過程中安排專職安全員，定期或不定期地對(duì)施工過程進(jìn)行巡視檢查。主要檢查：(1)支撐搭設(shè)工藝是否符合規(guī)范及專項(xiàng)方案要求。(2)施工過程是否違章作業(yè)。安全員發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)及違規(guī)行為給予及時(shí)制止。(3)安全員配備力矩板手，定期或不定期對(duì)螺栓緊固據(jù)力矩進(jìn)行檢驗(yàn)，扭力矩不符合要求時(shí)及時(shí)督促施工班組整改。5、澆搗砼過程控制在澆搗過程中，監(jiān)測(cè)人員旁站監(jiān)測(cè)，觀察模板支撐有無異常變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過板面200mm。合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進(jìn)行分層澆搗。6、模板支撐拆除控制承重支撐架拆除前，檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安全員巡視、檢查拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁高空拋擲。九、模板的拆除1、工藝流程松下鋼管支頂（分離龍骨與梁底模板）—→松下對(duì)拉螺栓（梁）—→拆除梁的木壓腳、支撐及側(cè)模、底?！鸪鞔锡埞恰鸪嚼瓧U、剪刀撐及鋼管支頂。2、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除要求：a、本工程由于部分高支模架支設(shè)在相應(yīng)樓層鋼筋混凝土(混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度根據(jù)施工圖而定)樓板上，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求高支模位置對(duì)下一層支模必須待高支撐混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后才能拆除。b、大梁梁板混凝土澆筑完成后，上部框架結(jié)構(gòu)仍然繼續(xù)施工，因此，大梁梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%，并要求砼構(gòu)件在達(dá)到28天齡期后，方可進(jìn)行模板拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)≤2m100>2m100c、拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)后，方可拆除。注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3、在整條梁澆搗完畢后第二天，即可拆除梁的側(cè)模，并且及時(shí)淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。7、拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。8、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。9、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。10、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。11、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。12、拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。13、拆除模板和支頂時(shí)，先將門式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。拆除鋼管支頂時(shí)，先拆除輔助支頂?shù)乃嚼瓧U和剪刀撐，然后拆松可調(diào)支頂，降下可調(diào)支頂及輔助支頂。當(dāng)拆除跨度大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除，拆除過程不得高空拋擲模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆下模板及時(shí)清理、歸堆，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好14、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3）通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除。4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。7）拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。十、大截面梁模板的驗(yàn)收程序1、本工程大截面梁模板安裝驗(yàn)收程序?yàn)椋河砂嘟M長(zhǎng)（）、項(xiàng)目部（施工員：劉鏡洪；安全員：陽輝書）自檢→公司（安全員或技術(shù)負(fù)責(zé)人）專項(xiàng)驗(yàn)收后→報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。2、大截面模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量和安全記錄：1)模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；2)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；3）模板工程驗(yàn)收記錄（安全）；4)模板拆除申請(qǐng)報(bào)告（安全）。十一、安全施工及事故預(yù)防技術(shù)措施11.1 一般安全施工技術(shù)措施11.1.1腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—.311.1.411.1.511.1.611.1.711.1.811.1.911.1.101）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。3）架體和架桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。11.1.1111.1.1211.1.1311.1.1411.1.1511.1.1611.1.1711.1.1811.1.1911.1.2011.1.2111.1.2211.1.2311.2預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施.211.2.311.2.411.2.511.2.611.2.7安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2米11.2.811.2.911.2.1011.2.1111.2.1211.2.1311.3預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施.211.3.311.3.411.3.511.3.611.3.711.3.8已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2米11.3.911.3.10.12安裝樓面模板時(shí)，在工作面下1米11.4、物體打擊技術(shù)措施11.4.11111.4.311.4.4邊長(zhǎng)小或戊等于1111.4.510.4.6高處拆除作業(yè)時(shí)，對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)用走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。十二、混凝土澆筑方案（一）作業(yè)準(zhǔn)備

1．澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。

2．澆筑前澆水使模板濕潤(rùn)。（二）砼澆筑與振搗的一般要求

1．采用泵送砼，砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，如用串桶或溜等。

2．使用插入式振動(dòng)泵應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為300～400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。

3．澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

4．澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件各插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆搗的砼初凝前修正完好。（三）梁砼澆筑

1、砼澆筑順序（1）大截面梁部分：安裝好模板及扎好鋼筋驗(yàn)收合格后，先澆搗梁高一半左右的混凝土，待綁扎好板鋼筋并驗(yàn)收合格后，剩下一半左右梁連同板一同澆搗混凝土。剩下一半左右梁需在先澆搗梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可施工，具體為先澆搗梁部位多做兩組砼試件作檢驗(yàn)第一次梁砼是否達(dá)到砼70%的強(qiáng)度。(2)第一次砼澆搗后，應(yīng)及對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)淋水。具體為在砼澆搗面較低處每隔兩米鉆孔，在對(duì)先澆搗混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)淋水時(shí)，水可從鉆孔處流出。2、用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（四）養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天。

（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1．蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失。2．露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。

3．孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。

4．縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。

5．梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。十三、砼澆筑時(shí)的安全措施13.1施工部署本工程全部采用商品混凝土，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。13.2施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1)每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)：1)澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(4)試塊制作：在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以600℃(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。6)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。7)澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.5～2.5m刮尺刮平。8)做好混凝土澆筑記錄。9)每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。十四、監(jiān)測(cè)措施本項(xiàng)目采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)大截面梁部分：本工程每段大梁設(shè)置兩個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)、2個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。(5)監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20～30分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至終凝后。扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測(cè)<10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺十五、事故應(yīng)急預(yù)案15.1 應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時(shí)，能及時(shí)開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時(shí)間內(nèi)搶救出來，并實(shí)施初步治序。杜絕護(hù)救護(hù)方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。15.2 應(yīng)急準(zhǔn)備15.2.1⑴應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長(zhǎng)（溫選輝），項(xiàng)目副經(jīng)理（林燕飛）、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)（謝月德），現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。⑵現(xiàn)場(chǎng)搶救組：項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)（李衛(wèi)彬），安全部全體人員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。⑶醫(yī)療救治組：項(xiàng)目安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)(李衛(wèi)彬)，項(xiàng)目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。(4)應(yīng)急通信組：現(xiàn)場(chǎng)安全為組長(zhǎng)(朱學(xué)文)，項(xiàng)目全體人員為通信組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。(5)后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)（林麗玲），后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。(6)保安組：項(xiàng)目部保安隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)（李金養(yǎng)），全體保安員為組員。(7)應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。15.2.(1)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)工地發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間向110、119、120、企業(yè)就援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報(bào)告災(zāi)情。平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場(chǎng)，手機(jī)24小時(shí)開通，發(fā)生緊急事故時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長(zhǎng)抵達(dá)工地前，值班者即為臨時(shí)就援組長(zhǎng)。(2)現(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(3)醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。(4)應(yīng)急通迅組職責(zé)：負(fù)責(zé)內(nèi)外通訊，對(duì)公司、醫(yī)院、安監(jiān)站、建設(shè)局等部分進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。(5)后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。(6)保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。15.2.應(yīng)急副組長(zhǎng)：應(yīng)急副組長(zhǎng)：覃其興應(yīng)急副組長(zhǎng)：盧偉濤應(yīng)急組長(zhǎng)：華秋俊賢旺現(xiàn)場(chǎng)搶救組保安組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組應(yīng)急通訊組15.3應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備（1）醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；

（4）通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)；（5）交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；（8）準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌（10）必要的資金保證。（11）應(yīng)急通訊組聯(lián)系電話如下：組長(zhǎng)：覃勇員：柳碧員：何秀員：覃業(yè)12）外部聯(lián)絡(luò)電話：建設(shè)局地址：清遠(yuǎn)市北江二路電話：安監(jiān)站地址：清遠(yuǎn)市北江二路電話：3862307醫(yī)院地址：清遠(yuǎn)市人民醫(yī)院電話：15.4項(xiàng)目突發(fā)事件報(bào)告程序流程圖外部報(bào)警外部報(bào)警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120、999交通急救：122當(dāng)?shù)嘏沙鏊抻啈?yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案評(píng)審業(yè)主相關(guān)政府部門監(jiān)理按程序啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案事件檢查、處理整改、教育項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工內(nèi)部上報(bào)對(duì)外報(bào)告15.5應(yīng)急響應(yīng)15.5.1高支撐架體發(fā)生坍塌時(shí)，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險(xiǎn)人員物體打擊、互相誤傷等。1)高支撐架體發(fā)生坍塌時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織班組長(zhǎng)首先組織人員疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時(shí)間向應(yīng)急小組人員緊急報(bào)告，主要說明出事的地點(diǎn)、事故的大小、有無人員傷亡等。2)項(xiàng)目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)生趕往現(xiàn)場(chǎng)，指揮營(yíng)救工作，并撥打１２０急救電話，以防不測(cè)。項(xiàng)目應(yīng)急小組組長(zhǎng)在未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時(shí)間。3)在實(shí)施救援之前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機(jī)等機(jī)械排除松動(dòng)的混凝土和鋼管后再實(shí)施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時(shí)刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。4)在現(xiàn)場(chǎng)施救的過程中，當(dāng)塌坍面較小時(shí)，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時(shí)一邊協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機(jī)將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對(duì)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時(shí)輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助：爭(zhēng)分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實(shí)施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。6)在現(xiàn)場(chǎng)施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護(hù)車未來之前，利用現(xiàn)場(chǎng)的木板選配不少于４名身強(qiáng)力壯的救護(hù)組人員保持在同一水平面上將其始至救護(hù)車到達(dá)的地帶。7)傷員在經(jīng)過項(xiàng)目醫(yī)療人員簡(jiǎn)單救護(hù)后，不管受傷輕重，均應(yīng)用救護(hù)車或項(xiàng)目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進(jìn)一步的救護(hù)與治療，聽從醫(yī)生意見是否進(jìn)行留院觀察。8)緊急救援工作結(jié)束后，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排測(cè)量人員進(jìn)行架體位移變形觀測(cè)，并安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。9)對(duì)坍塌段尚未進(jìn)行有效處理之前，應(yīng)劃出警戒線或采取攔護(hù)措施，防止任何人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域。15.5.2⑴事故發(fā)生后應(yīng)急措施1)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高處墜落事故時(shí)，目擊者應(yīng)高聲呼出，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時(shí)也要通知離出事地點(diǎn)最近的管理人員，離出事地點(diǎn)最近的管理人員應(yīng)迅速趕到出事地點(diǎn)，對(duì)事故情況迅速做出初步判斷，承擔(dān)臨時(shí)指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場(chǎng)；并向應(yīng)急小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)報(bào)告，電話通知時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確地說明事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)。2)項(xiàng)目應(yīng)急小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)接到報(bào)告后，根據(jù)事故大小，立即組織應(yīng)急小組成員趕到現(xiàn)場(chǎng)開展救援工作。應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施：從樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢(shì)一般是較嚴(yán)重的，第一時(shí)間應(yīng)撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來．由引路者直接帶到出事地點(diǎn)，避免延誤時(shí)間。并指派項(xiàng)目保安隊(duì)長(zhǎng)迅速對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點(diǎn)的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不得有無關(guān)人員圍觀或遠(yuǎn)觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對(duì)墜落口進(jìn)行看護(hù)，避免二次事故的發(fā)生。從樓面的臨邊洞口中掉到架體內(nèi)的防護(hù)層上、電梯井內(nèi)的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護(hù)層上時(shí)，應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速對(duì)掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時(shí)第一時(shí)間應(yīng)是撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點(diǎn)，避免延誤時(shí)間。并指派項(xiàng)目保安隊(duì)長(zhǎng)迅速對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，并維持秩序。掉落地點(diǎn)的同一層的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關(guān)的施工員帶相應(yīng)的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對(duì)作業(yè)人員做一個(gè)簡(jiǎn)要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長(zhǎng)帶回生活區(qū)，不得在現(xiàn)場(chǎng)圍觀或逗留；并由保安隊(duì)長(zhǎng)指派保安員對(duì)掉落者進(jìn)行專人看護(hù)，避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點(diǎn)搶救難度大，首先應(yīng)轉(zhuǎn)移至平臺(tái)上才方便進(jìn)行救治。因此應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)人必須召集在現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)生和項(xiàng)目技術(shù)支持組一起確定轉(zhuǎn)移方案。⑵現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)救治措施1)高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)生要對(duì)當(dāng)事者進(jìn)行及時(shí)的必要治療．現(xiàn)場(chǎng)搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對(duì)休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導(dǎo)下盡快把傷者抬到救護(hù)車上，再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對(duì)受傷者進(jìn)行必要的救治，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療，避免延誤搶救的時(shí)間。2)首先由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時(shí)必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔(dān)架搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在硬板擔(dān)架上，嚴(yán)禁對(duì)傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或?qū)е滤劳觯瑥亩斐啥蝹Φ陌l(fā)生。15.5.3物體打擊的應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷，胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克．遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓．處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢．昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞．有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)．遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送往就近有條件的醫(yī)院治療。3)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，井注意保暖,并及時(shí)對(duì)其進(jìn)行止血。十六、大截面梁及高支模的計(jì)算1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚150mm，梁寬b=1000mm，梁高h(yuǎn)=2000mm，層高6.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.60m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2；支撐采用Φ48鋼管:橫向間距500mm，縱向間距500mm，架立桿的步距h=1.10m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。2.梁底模驗(yàn)算(1)梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(1.00+3.70)×1.2=1.69kN/m②砼自重24.0kN/m3×1.00×2.00×1.2=57.60kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×1.00×2.00×1.2=3.60kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×1.00×1.4=2.80kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=65.69kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①＋②＋③)/1.2q2=52.41kN/m(2)梁底模板驗(yàn)算第一層龍骨間距為250mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，底模寬度b=1000mm。W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3；I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105Mmax=KMq1L2=-0.105×65.69×2502=-431091N.mm=-0.43kN.mσ=Mmax/W=431091/54000=7.98N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度σ=7.98N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606Vmax=KVq1L=0.606×65.69×250=9952N=9.95kNτ=3Vmax/（2bh）=3×9952/(2×1000×18)=0.83N/mm2梁底模抗剪強(qiáng)度τ=0.83N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算q2=52.41kN/m撓度系數(shù)Kυ=0.644υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×52.41×2504/(100×6000×486000)=0.45mm[υ]=L/250=250/250=1.00mm梁底模撓度υmax=0.45mm＜[υ]=1.00mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗(yàn)算立桿橫向尺寸L2=500mm，梁寬度b=1000mm；第一層龍骨采用木枋b=80mm，h=80mm。W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4；a.梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=65.69×250/1000=16.42kN/mb．板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.15×25+0.30)+1.4×2.50=8.36kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000×250/1000×8.36=0.63kN經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=3.08kN,N2=10.26kN,N3=3.08kNMmax=0.51kN.m,Vmax=5.13kN，F(xiàn)=10.26kN,υmax=0.17mm1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Mmax/W=0.51×106/85333=6.01N/mm2第一層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=6.01N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3Vmax/（2bh）=3×5.13×1000/(2×80×80)=1.20N/mm2第一層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=1.20N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算υmax=0.17mm[υ]=L/250=500/250=2.00mm第一層龍骨撓度υmax=0.17mm＜[υ]=2.00mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗(yàn)算第二層龍骨縱向間距500mm、計(jì)算跨數(shù)3跨；第二層龍骨采用雙枋b=80mm，h=80mm；W=2×80×802/6=170667mm3，I=2×80×803/12=6826667mm4；P=F=10260N=10.26kN1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.175Mmax=KmPL=0.175×10.26×1000×500=897750N.mm=0.90kN.mσ=Mmax/W=897750/170667=5.26N/mm2第二層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=5.26N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.650Vmax=KVP=0.650×10.26=6.67kNτ=3Vmax/(2bh)=3×6.67×1000/(2×2×80×80)=0.78N/mm2第二層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=0.78N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.146υmax=KυPL3/（100EI）=1.146×10.26×1000×5003/(100×9000×6826667)=0.24mm[υ]=L/250=500/250=2.00mm第二層龍骨撓度υmax=0.24mm＜[υ]=2.00mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖：3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為2.150每根鋼管承載NQK1=2.150×10260=22059N每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.4×0.50×0.50×1000=350N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK2=22059+350=22409N鋼管重量0.0326kN/m，立桿重量=0.0326×4.0×1000=130N水平拉桿4層，拉桿重量=4×1.00×0.0326=130N扣件單位重量14.60N/個(gè),扣件重量=14.60×4=58N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=130+130+58=319N鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×319+22409=22792N(2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算L0=h=1.10m,鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=110.00/1.59=69.18鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比69.18＜150,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.779,P=N/(A)=22792/(0.779×424.00)=69.00N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算69.00N/mm2＜205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座2000×80mm,支承面為（按C30考慮）混凝土樓板,樓板厚=180mm,上部荷載為：F=22.79kN（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=180-15=165mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(2000+165)+2×(8