本文格式為Word版，下載可任意編輯——給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程給排水設(shè)備試驗籌劃規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，給排水設(shè)備試驗籌劃1、壓力試驗(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。*試驗工...

給排水設(shè)備試驗籌劃

1、壓力試驗

(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,查看壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后舉行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè)一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;開啟系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)彌漫水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,查看系統(tǒng)最高處壓力表壓降處境,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:金屬管道及復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力舉行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05MPa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(2)室內(nèi)熱水管道水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3MPa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,查看壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前舉行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè)一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;開啟系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)彌漫水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,查看系統(tǒng)最高處壓力表壓降處境,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力舉行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05MPa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(3)采暖管道水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3MPa。

*高溫?zé)岵膳到y(tǒng)系統(tǒng)強度試驗壓力為頂點工作壓力加0.4Mpa。

*塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.4Mpa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,查看壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前舉行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè)一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;開啟系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)彌漫水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,查看系統(tǒng)最高處壓力表壓降處境,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力舉行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05MPa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(4)室外給水管網(wǎng)水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,查看壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前舉行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè)一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;開啟系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)彌漫水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,查看系統(tǒng)最高處壓力表壓降處境,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力舉行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05MPa,然后降至工作壓力舉行檢查,同時檢查各連接處不滲不漏。

(5)室外供熱管道水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,查看壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前舉行。

*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè)一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;開啟系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)彌漫水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,查看系統(tǒng)最高處壓力表壓降處境,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力舉行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

(6)閥門強度嚴(yán)密性試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗為公稱壓力的1.1倍。

*試驗數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門100%。其他同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量抽查10%。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,查看查看壓力表及閥門殼體填料和閥瓣封面。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*試

驗時間:在閥門安裝前。

*試驗方法:閥門兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降,不滲不漏。

(7)熱交換器的水壓試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,蒸汽片面不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa;熱水片面不低于0.4Mpa。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,查看查看壓力表壓降。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*試驗時間:在熱交換器安裝前。

*試驗方法:用臨時管堵將管道密封,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降,不滲不漏。

(8)采暖系統(tǒng)散熱器水壓試驗(8.3.1)

*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

*試驗數(shù)量:全數(shù)試驗。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,查看查看壓力表。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*試驗時間:散熱器組對后,或整組散熱器安裝前。

*試驗方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測2-3min,壓力不降且不滲不漏。

(9)集分水器水壓試驗(13.3.3)

*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,查看查看壓力表壓降。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*試驗時間:集分水器安裝前。

*試驗方法:將管口密封,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降且不滲不漏。

2、沖洗試驗

*沖洗工程:室內(nèi)給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統(tǒng);室外給水管網(wǎng)、室外消火栓系統(tǒng);室外供熱管道

*沖洗標(biāo)準(zhǔn):管網(wǎng)中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。

*試驗時間:水壓試驗合格后,水表尚未安裝之前。

*試驗方法:沖洗水選用清白水,水壓足夠,接入被沖管道。

*合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進水口一致。

3、管道消毒

*消毒工程:室內(nèi)給水管道;室外給水管道

*消毒時間:管道試壓沖洗完成后。

*消毒方法:給水管道系統(tǒng)水壓試驗已合格,防空管道內(nèi)的試壓用水,各配水點與配水管連接后,舉行管道系統(tǒng)的消毒。向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注含20-30mg/L有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運轉(zhuǎn),讓循環(huán)水通過管道系統(tǒng)持續(xù)一天,一天循環(huán)完成后,卸掉并清洗全體過濾網(wǎng),再在全體低點排放。完成上述循環(huán)之后,徹底將水排出系統(tǒng),再用明凈的水彌漫后,再使之循環(huán)一天。隨后應(yīng)實施化學(xué)測試以確定水中是否含有200PPM或更少堿性,如多于200PPM時,那么再排放,再補充,再持續(xù)開動水泵直到堿性合格為止。PH值應(yīng)保持在8.5-9.5之間。室外管網(wǎng)可以同室內(nèi)管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨舉行。

*合格判定:消毒終止后查看衛(wèi)生監(jiān)視部門供給的消毒檢驗報告,以衛(wèi)生監(jiān)視部門出具的檢驗報告為準(zhǔn),判定消毒是否合格。

4、灌水試驗

(1)排水管道試驗

*測試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25MPa,Y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗裝置

*測試手段:用檢漏工具和儀表,查看注水后的管道有無滴漏。

*測試時間:排水管道及衛(wèi)生潔具安裝完畢,外觀質(zhì)量檢查合格后舉行。

*測試方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管彌漫。

*將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15MPa。在下層查看其滲漏處境,若管道接口或地漏四周不嚴(yán)密,滴漏即會展現(xiàn)。滴漏展現(xiàn)時,用彩筆在滴漏處做出記號,以便返修。經(jīng)返修后的地漏應(yīng)再次做試驗。直至合格為止。

*合格判定:第一次灌水15min后再次補彌漫水,再查看5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統(tǒng)各接口點的地漏與樓板相連接處無滴漏為合格。

(2)管道灌水試驗

*管道灌水試驗工程:中水原水管道;室內(nèi)雨水管道;室外排水管道

*試驗標(biāo)準(zhǔn):GB50242-2022

*試驗工具:自來水水源或消火拴水帶

*試驗手段:管道注滿水后查看。

*試驗方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管彌漫。

*合格判定:第一次灌水15min后再次補彌漫水,再查看5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。雨水管道灌水高度務(wù)必到每根立管的雨水斗,需持續(xù)1h后不滲不漏為合格。

(3)敞口水箱滿水試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):GB50242-2022

*試驗手段:對敞口水箱注滿水后查看。

*合格判定:滿水試驗靜置24h查看,不滲漏為合格。

(4)衛(wèi)生器具滿水、通水試驗

*試驗標(biāo)準(zhǔn):GB50242-2022

*試驗手段:對衛(wèi)生注滿水后查看,然后對衛(wèi)生潔具通水。

*合格判定:滿水后各連接件不滲漏;通水試驗給排水暢通為合格。

5、生活水水質(zhì)檢驗

*檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB5750-85

*檢驗時間:管道消毒完,再經(jīng)兩次水沖洗后舉行。

*檢驗方法:消毒后的管道經(jīng)沖洗后,囑托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門或環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測部門負(fù)責(zé)檢驗。

*合格標(biāo)準(zhǔn):GB5749-85

6、室內(nèi)消火栓試射

*試驗標(biāo)準(zhǔn):GB50242-2022

*試驗方法:先按下消防泵的啟動按鈕,取下消防水龍帶接好栓口和水槍,開啟消火栓閥門,拉到平屋頂上,舉行屋頂試驗用消火栓的試射。首層選任意兩個相臨的消火栓達(dá)成最遠(yuǎn)端時消火栓舉行試射。

*試驗時間:在室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝后,在水壓試驗合格的根基上舉行。

*