軸承外圈溝道磨床裝備工藝聲明本人所呈交的論文題目，是我在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)和查閱相關(guān)著作下獨(dú)立進(jìn)行分析研究所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不包含其他個(gè)人已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的研究成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中作了明確說(shuō)明并表示謝意。作者簽名：褚曦日期：2014年3月20日【摘要】本論文介紹了軸承外圈溝道磨床的裝配工藝它是一種高精度，性?xún)r(jià)比高的一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用型機(jī)床。它的發(fā)展也代表了一個(gè)國(guó)家設(shè)計(jì)制造的水平也大大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了勞動(dòng)成本，改善了工人的工作環(huán)境，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度NSK軸承外圈溝道磨床型號(hào)為G-211B【關(guān)鍵詞】：G-211B：組裝；機(jī)械結(jié)構(gòu)；精度調(diào)試目錄引言 1一、磨床的簡(jiǎn)介 2二、G-211B磨床簡(jiǎn)介 2三、G-211B床身以及導(dǎo)軌的組裝 2（一）床身的設(shè)定 2（二）床身水平調(diào)節(jié) 2四、滾珠絲杠的安裝 2（一）G-211B滾珠絲杠安裝方式的選擇及原因 2（二）G-211B滾珠絲杠的裝配及精度調(diào)整 3五、工作臺(tái)的組裝與精度調(diào)整 5（一）橫向工作臺(tái)硬軌的鏟刮精度調(diào)整 5二橫向工作臺(tái)的精度調(diào)整 5三．縱向工作臺(tái)的安裝 6六、機(jī)床主軸的機(jī)床工件軸砂輪修整器的安裝 8一．機(jī)床主軸的安裝 8二．機(jī)床修整器的安裝 10三．機(jī)床電主軸的安裝 12七、氣壓系統(tǒng)和油路系統(tǒng)的安裝 14總結(jié) 15參考文獻(xiàn) 16謝辭 17-PAGE18-引言磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等G-211B磨床是我實(shí)習(xí)公司實(shí)際生產(chǎn)中使用的機(jī)床，本篇主要介紹了該磨床的裝配過(guò)程。一、磨床的簡(jiǎn)介十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的萬(wàn)能外圓磨床是首次具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電子吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床，60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。二、G-211B磨床簡(jiǎn)介G-211B為NSK使用的軸承外圓磨床之一可以加工的軸承型號(hào)有6201等等NSK為一種簡(jiǎn)單的數(shù)控磨床其每臺(tái)機(jī)床只能實(shí)行一道工序三、G-211B床身以及導(dǎo)軌的組裝（一）床身的設(shè)定1.在床身上組裝校準(zhǔn)螺栓與校準(zhǔn)螺母。2.把水平塊放到床身上。（二）床身水平調(diào)節(jié)1.確認(rèn)導(dǎo)軌安裝面有無(wú)損傷并進(jìn)行清理。2使用兩個(gè)水平儀重疊放置來(lái)設(shè)調(diào)節(jié)身水平四、滾珠絲杠的安裝（一）G-211B滾珠絲杠安裝方式的選擇及原因傳動(dòng)效率高，一般是滑動(dòng)絲杠傳動(dòng)的2-4倍；運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，摩擦力小，靈敏度高，低速無(wú)爬行；可以預(yù)緊、消除絲杠副的間隙，提高軸向剛度；定位精度和重復(fù)定位精度高；使用壽命是普通滑動(dòng)絲杠的4-10倍，甚至更高；同步性好，用幾套相同的滾珠絲杠副同時(shí)傳動(dòng)幾個(gè)相同的部件或裝置時(shí)，可獲得較好的同步性；使用可靠，潤(rùn)滑簡(jiǎn)單，維修方便；不自鎖，可逆向傳動(dòng)，即螺母為主動(dòng)，絲杠為被動(dòng)；9.具有完全互換性。綜合以上我們選了滾珠絲杠，并且這種絲杠還是由日本制造，要求精度與規(guī)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)的滾珠絲杠的一切要求。（二）G-211B滾珠絲杠的裝配及精度調(diào)整1．檢測(cè)滾珠絲杠箱體和TAC軸承座與鋼導(dǎo)軌的平行度標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)給箱放置在平臺(tái)上，將千分表固定在標(biāo)準(zhǔn)塊上、表頭與放置在滾珠絲杠底座和馬達(dá)底座的標(biāo)準(zhǔn)塊接觸、推動(dòng)千分表、讀出的數(shù)值即為測(cè)定值要求精度在0.005以?xún)?nèi)，如圖4-1所示標(biāo)準(zhǔn)塊千分表千分表圖4-12．滾珠絲杠底座側(cè)面與鋼導(dǎo)軌的平行度進(jìn)給箱放置在平臺(tái)上，將千分表固定在標(biāo)準(zhǔn)塊上、表頭與放置在滾珠絲杠側(cè)面上的標(biāo)準(zhǔn)塊接觸、推動(dòng)千分表、讀出的數(shù)值即為測(cè)定值要求精度在0.005以?xún)?nèi)，如圖4-2所示千分表標(biāo)準(zhǔn)塊千分表標(biāo)準(zhǔn)塊圖4-23．滾珠絲杠箱體壓塊安裝面與鋼導(dǎo)軌的平行度標(biāo)準(zhǔn)塊橋板放置在導(dǎo)軌上、千分表固定在標(biāo)準(zhǔn)塊上，千分表頭與壓塊安裝面接觸，推動(dòng)橋板讀出的數(shù)值即為測(cè)定值要求精度在0.005以?xún)?nèi)，如圖4-3所示標(biāo)準(zhǔn)塊千分表千分表圖4-34．滾珠絲杠箱體兩側(cè)面平行度箱體放置在零級(jí)平板上、千分表固定在標(biāo)準(zhǔn)塊上。表頭與放置在箱體上側(cè)面的標(biāo)準(zhǔn)塊接觸、推動(dòng)千分表、讀出的數(shù)值即為測(cè)量值要求精度在0.005以?xún)?nèi)。5．滾珠絲杠套安裝平行度箱體與套安裝后放置在平板上、千分表固定在標(biāo)準(zhǔn)塊上、千分表頭與箱套接觸、找出最低點(diǎn)，推動(dòng)千分表、表針始終處于最低位置。讀出的值即為測(cè)定值要求精度在0.005以?xún)?nèi)。6．滾珠絲杠箱套側(cè)母線平行度箱體與套安裝后放置在平板上、千分表固定在標(biāo)準(zhǔn)塊上、千分表頭與箱套接觸，找出最低點(diǎn)推動(dòng)千分表、表針始終處于最低位置。讀出的數(shù)值即為測(cè)定值要求精度在0.005以?xún)?nèi)7．軸承支坐的平行度軸承座水平面內(nèi)將千分表與標(biāo)準(zhǔn)棒接處，測(cè)出平行度要求精度在0.005以?xún)?nèi)，如圖4-4所示軸承座標(biāo)準(zhǔn)棒標(biāo)準(zhǔn)棒圖4-48．箱體塞鐵的平行度將塞鐵放置在平板上，千分表固定在標(biāo)準(zhǔn)塊上，表頭與塞鐵接觸，推動(dòng)千分表、讀出的數(shù)值即為測(cè)定值要求精度在0.005以?xún)?nèi)9．箱體壓塊的平行度將壓塊放置于平板上、千分表固定在標(biāo)注快上，表頭與壓塊接觸推動(dòng)千分表、讀出的值即為測(cè)定值要求精度在0.005以?xún)?nèi)10．滾珠絲杠箱體和墊片的間隙A：上下將固定的千分表與箱體上部接觸，上下推動(dòng)箱子，讀出測(cè)定值B：左右將固定的千分表與箱體接觸，左右推動(dòng)箱子，讀出測(cè)定值要求精度在0.01以?xún)?nèi)，如圖4-5所示墊片絲杠箱體墊片絲杠箱體圖4-511．絲杠箱體和軸承支架的平行度及同心度A：水平面將千分表放在絲杠箱體上，表頭與軸承支架標(biāo)準(zhǔn)棒接觸。絲杠箱體左右移動(dòng)讀出數(shù)值要求精度在0.005以?xún)?nèi)B：垂直面同上C：同心度在軸承支架標(biāo)準(zhǔn)棒上安裝千分表與絲杠箱體接觸，回轉(zhuǎn)一圈時(shí)讀出數(shù)值要求精度在0.005以?xún)?nèi)12．TAC軸承的摩擦力矩測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)棒在直徑40部位的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力矩要求數(shù)值在2.7到3.3之間13．箱套安裝后端面垂直度在軸承支架標(biāo)準(zhǔn)棒上安裝千分表與箱套斷面接觸、回轉(zhuǎn)一圈時(shí)，讀出測(cè)定值14．TAV軸承與AC伺服馬達(dá)安裝平面的垂直度及同心度A：垂直度將千分表安裝在軸承支架上暫安裝的標(biāo)準(zhǔn)棒上、表頭與馬達(dá)接觸回轉(zhuǎn)一圈時(shí)讀出測(cè)定值B：同心度將千分表安裝在軸承支架上暫安裝的標(biāo)準(zhǔn)棒上、表頭與安裝圓行花鍵的內(nèi)徑接觸，回轉(zhuǎn)一圈時(shí)、讀出測(cè)定值要求精度在0.01以?xún)?nèi)15．AC伺服馬達(dá)和AC伺服馬達(dá)安裝平臺(tái)的垂直度將千分表安裝在馬達(dá)軸上、表頭與馬達(dá)安裝平面端面接觸、回轉(zhuǎn)一周時(shí)、讀出測(cè)定值要求精度在0.01以?xún)?nèi)五、工作臺(tái)的組裝與精度調(diào)整（一）橫向工作臺(tái)硬軌的鏟刮精度調(diào)整如圖5-1所示為工作臺(tái)硬軌圖5-1機(jī)床床身鏟刮前先將之前的就得導(dǎo)軌樹(shù)脂清理干凈并用稀釋劑洗刷導(dǎo)軌、用無(wú)塵紙擦拭直至無(wú)塵紙擦不出黑色痕跡為止，同樣適用稀釋劑將新的導(dǎo)軌樹(shù)脂與機(jī)床硬軌接觸的地方擦拭干凈、用膠水均勻鋪在軌道上面貼上樹(shù)脂上面壓上工作臺(tái)，48小時(shí)候就可以拿下工作臺(tái)開(kāi)始鏟刮。鏟刮適用的一些工具鏟刀紅丹粉還有藍(lán)油將紅丹粉均與涂在導(dǎo)軌樹(shù)脂上面工作臺(tái)底面導(dǎo)軌涂上藍(lán)油、工作臺(tái)壓上導(dǎo)軌反復(fù)移動(dòng)抬起工作臺(tái)即可按照研磨出來(lái)的痕跡進(jìn)行鏟刮。鏟刮時(shí)要注意先大點(diǎn)后小點(diǎn)，兩次鏟刮的方向最好交叉開(kāi)來(lái)二橫向工作臺(tái)的精度調(diào)整把精密水平儀放置在工作臺(tái)上，如圖a，b兩個(gè)位置。移動(dòng)工作臺(tái)，把移動(dòng)距離的兩端和中間三個(gè)地方讀得的差值作為測(cè)定值。要求左右方向?yàn)?.003/95以?xún)?nèi)。前后方向?yàn)?.003/95以?xún)?nèi)如圖5-2所示水平儀水平儀圖5-2把標(biāo)準(zhǔn)塊放在工作臺(tái)基面任何位置，用固定在床身上的千分表測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)塊的水平于垂直兩個(gè)方向上的直線度。測(cè)量時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)塊兩端極限位置的數(shù)值調(diào)成一致，接著移動(dòng)工作臺(tái)，如圖5-3所示，將移動(dòng)中的差值作為測(cè)定值。圖5-3三．縱向工作臺(tái)的安裝1.縱向工作臺(tái)的剛性確認(rèn)如圖從12兩個(gè)方向各加大約294N（30KGf）的力（在未加之前將千分表調(diào)到0），如圖5-4所示，讀取數(shù)值要求數(shù)值在0.0002以?xún)?nèi)三相電機(jī)三相電機(jī)工件軸工件軸縱向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)圖5-4縱向工作臺(tái)2.縱向工作臺(tái)的定位精度如圖所示將千分表固定在縱向工作臺(tái)的側(cè)面上，反復(fù)進(jìn)行研削送入的前進(jìn)和后退，讀取千分表的數(shù)值：以同樣的方法測(cè)定自動(dòng)控制情況下的數(shù)值。以上測(cè)定須測(cè)定工作臺(tái)前段，中央和后端。要求分別在前段附近、中央附近、后退附近、分別前進(jìn)后退50次，如圖5-5所示，要求要求每次精度在0.001圖5-5圖5-53.縱向、橫向?qū)к壍南鄬?duì)垂直度橫向工作臺(tái)在工作臺(tái)基面的一邊放上與縱向工作臺(tái)面左右平行的標(biāo)準(zhǔn)塊，把千分表放置在縱向工作臺(tái)上，使之前后移動(dòng)，如圖5-6所示，把其間讀得的最大差值作為測(cè)定值。要求測(cè)定值在0.01以?xún)?nèi)橫向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)圖5-6六、機(jī)床主軸的機(jī)床工件軸砂輪修整器的安裝一．機(jī)床主軸的安裝1.主軸的振動(dòng)以及斷面的跳動(dòng)1）.回轉(zhuǎn)振動(dòng)：把千分表置于主軸的外周，如圖2-3所示，把主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)得的最大差值作為測(cè)定值2）.端面跳動(dòng)：把主軸的B/P安裝面的外周附近放置千分表，如圖5-7所示，在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中讀得的最大差值作為測(cè)定值要求精度都在0.003以?xún)?nèi)圖5-7主軸芯與工作臺(tái)面運(yùn)動(dòng)時(shí)的平行度在主軸上安裝上芯棒，如圖所示放置千分表移動(dòng)工作臺(tái)，把讀得的最大值作為測(cè)定值。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸把測(cè)定方向上的最小值作為參考基準(zhǔn)，如圖5-8所示。要求運(yùn)動(dòng)300mm時(shí)芯棒上端測(cè)得數(shù)值為0.01上下不可波動(dòng)。芯棒下端為0.1上下可以波動(dòng)。圖5-8芯棒二．機(jī)床修整器的安裝2．砂輪修整器的定位精度金剛石滾輪使砂輪修整器上升下降，測(cè)定下端的定位精度（50次循環(huán)）要求精度在0.001一下，如圖5-9所示。金剛石滾輪千分表千分表圖5-9砂輪修整器3.砂輪修整器的主軸定位鍵的精度在工作臺(tái)基面上固定千分表，測(cè)定砂輪修整器的定位鍵安裝基準(zhǔn)面的運(yùn)動(dòng)精度要求精度在0.01以?xún)?nèi)，如圖5-10所示圖5-10三．