中産連

流程中、必須現(xiàn)在做的、就在“現(xiàn)在”這一瞬間行動！由追求“形”的經(jīng)營管理，向創(chuàng)立“型”的經(jīng)營管理轉(zhuǎn)變！構(gòu)筑符合本企業(yè)實情的自律機制（組織）

探索嶄新的「流程（組織能力）管理」

之路「追求前人已有的東西，

不如去追尋前人夢想的東西。」道元禪師語錄論點―前言···―「流程管理」的開展案例―提問和回答（含：歸結(jié)）―創(chuàng)立新的「流程管理」的必要性獨自的

世間萬物（市場）仿佛萬花筒，不間斷（每時每刻）地千變?nèi)f化，永無停滯；象川流不息的大河，時而舒緩、時而湍急、生生不息、周而復(fù)始。經(jīng)營管理的本質(zhì)（基礎(chǔ)）是什么？

適應(yīng)環(huán)境的變化，是所有企業(yè)的宿命。企業(yè)能夠存續(xù)、發(fā)展的絕對條件就是：企業(yè)的經(jīng)營變革，跟得上環(huán)境的急劇變化。企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢，即在于就是對令人眩目變化的敏銳預(yù)見和前瞻性對應(yīng)。面向未來，運用“智慧”，深入思考，同時必須“流汗”，實施行動。

既如此，企業(yè)人應(yīng)當懷有「高遠的志向」和「堅強的氣概」，站在時代的潮頭，先于他人不斷變革，面對市場認真思索創(chuàng)造事業(yè)。其牽引，毫無疑問就是經(jīng)營管理。從這個意義上講：經(jīng)營管理的本質(zhì)＝創(chuàng)造活動（探究對「經(jīng)營資源」的獨有的「活用」方式）。（持續(xù)改善的流程管理的構(gòu)筑＝組織能力的創(chuàng)造＝構(gòu)想力）

如何駕馭著時代的「潮流（流向）」？

如何描繪成果的「前沿」的「前沿」？

如何捕捉變化的「征兆與現(xiàn)狀」并進行處理？

這里有沒有人與人之間熱情相待的真誠景象？并且、????有現(xiàn)場感?有最激烈的場面?人生的戲劇拉開帷幕在這里?能體味到成就感企業(yè)的３個核心活動―目標達成活動―內(nèi)部體制（體質(zhì)）的維持強化（變革）活動―外部環(huán)境適應(yīng)活動

克里斯?阿西里斯―對問題和課題的感悟性―對人與集體（團隊）的感悟性―對時代和現(xiàn)狀的感悟性

如何看待自己所處的環(huán)境？對變化進行經(jīng)營管理的最好方法、就是自身主動去創(chuàng)造變化摘自Ｐ．Ｆ．德拉克「下一個?ソサイアテ?！?/p>

不想改變，反倒必須去改變。

對于經(jīng)營，沒有「特效藥」和唯一絕對的「致勝方程式」。

自己的管理模式必須由企業(yè)獨自培育出來。

自己的業(yè)務(wù)，在以什么作為提高收益（資金）的源泉？“現(xiàn)在”市場和顧客正在發(fā)生著怎樣的變化？他們需求什么？自己的業(yè)務(wù)與這些變化和需求之間有多大距離？在競爭中勝出的必不可少的因素是什么？自己欠缺的是什么？現(xiàn)在的流程管理（組織能力）與期望的成果之間是有效連接的嗎？另外、通過「改善與革新」活動開掘出的經(jīng)營資源（潛在能力）充分發(fā)揮作用了嗎？財會系統(tǒng)是全面成本計算法還是生產(chǎn)周期基準成本計算法？對業(yè)務(wù)重新定義的必要性之1

對于有些問題，大家之前也許在現(xiàn)場小聲議論過，或者在居酒屋里發(fā)過牢騷。但是，在正式的場合及經(jīng)營會議上，卻幾乎沒有進行推心置腹地討論。

即使偶爾進行討論，也只是閑談而已，沒有得出絲毫具有有效推進力的結(jié)論。所以，才有現(xiàn)在的危機。

因此，必須要重新定義和審視自己企業(yè)的業(yè)務(wù)內(nèi)容。思考如何提煉出和掌握住企業(yè)實情及問題點，如何在這些實情/問題和現(xiàn)行的組織運營體系間進行連接，如何解決現(xiàn)實與「愿景」（應(yīng)有狀態(tài)）之間存在的「差距」。

你能夠做到將淺顯的事實明確地作為事實、并客觀地認識它嗎？對業(yè)務(wù)重新定義的必要性之２企業(yè)的競爭戰(zhàn)略2根支柱（兩只車輪）看得見的競爭差異化分類經(jīng)營法①實質(zhì)的附加值（品質(zhì)、性能、價格、技術(shù)）②感覺的附加值（美感、外形）③意義的附加值（身份、名牌、信任度）（1）面對外部環(huán)境接觸不到外部動力轉(zhuǎn)換

事業(yè)?動力管理?能量市場（含海外）

競爭環(huán)境

競爭基礎(chǔ)（競技臺）策劃?計劃功能變動對應(yīng)力品質(zhì)保證力（開發(fā)力）成本競爭力

速度力安全?環(huán)境力（2）看不到的競爭組織能力工序

工序?qū)嵺`力

實施功能①方法（怎樣）???固有技術(shù)②結(jié)構(gòu)（制約功能）③體系

???管理技術(shù)（管理的設(shè)計圖）④企業(yè)文化???組織開發(fā)顧客的立場/需求的水平/技術(shù)的層次看不到的資產(chǎn)JMS的目的人?力量利潤?中心成本?中心

實踐力＝現(xiàn)場力

戰(zhàn)略力有形內(nèi)在P/LB/S

思考方法×計劃性×能力×執(zhí)著

為提高生產(chǎn)量，必須消除工序中的浪費?！干a(chǎn)周期的短縮」是實現(xiàn)現(xiàn)金流經(jīng)營的決定因素生產(chǎn)（革新）邏輯與會會計（經(jīng)營革新新）邏輯之間間存在的的「誤解與矛矛盾」及其「解決方策策」從「以資源運運轉(zhuǎn)為中中心」向「以物流速速度為中中心」的動力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換（思想范疇疇?轉(zhuǎn)變）經(jīng)營管理理者面對對的「價值觀的的轉(zhuǎn)換與與行動變變革」用行動編編織結(jié)構(gòu)構(gòu)?組織從以「時間軸」為基礎(chǔ)，，向現(xiàn)金金流經(jīng)營營轉(zhuǎn)換“改善活活動誘發(fā)發(fā)經(jīng)營革革新”（以行動動創(chuàng)制戰(zhàn)戰(zhàn)略=中中層·高高層·基基層戰(zhàn)略略）不能充分分理解為為何要進進行改善善和革新新很多時候候，生產(chǎn)產(chǎn)方面以以制造產(chǎn)產(chǎn)品為使使命，話話題的中中心始終終是如何何提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、如何何降低成成本、如如何提高高效率等等等。但是，關(guān)關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)方面““改善和和革新””的真正正意圖，，不只在在于產(chǎn)品品制造的的成本降降低和效效率提高高（營業(yè)業(yè)額的增增加）本本身，而而更在于于如何把把降低成成本和提提高效率率所得到到的成果果（經(jīng)營營資源=人、物、、資金、、情報、、時間、、空間等等）靈活活有效地地加以利利用。一定要讓讓經(jīng)營者者和經(jīng)營營管理者者清醒的的認識到到，把這這些沒有有成本的的“剩余余經(jīng)營資資源”放放進新的的投資計計劃（戰(zhàn)戰(zhàn)略）的的必要性性。（來來源于改改善〈革革新〉活活動的《《創(chuàng)造戰(zhàn)戰(zhàn)略》=無成本本現(xiàn)金流流戰(zhàn)略=高周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率經(jīng)營營的創(chuàng)立立）不知道經(jīng)經(jīng)營者或或者經(jīng)營營管理者者，尤其其是「間接部門門」的經(jīng)營管管理者，，對此是是否有充充分的認認識？考考慮下一一步再下下一步的的問題。。為什么會會有“生生產(chǎn)周期期縮短卻卻不能帶帶來成本本降低””的情況況？財務(wù)會計計（誘因因）和管管理會計計（動因因）之間間的不匹匹配和相相互牽制制TPS（（豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式））的最終終目的是是追求縮縮短生產(chǎn)產(chǎn)周期的的。但，，從現(xiàn)行行的‘財財務(wù)會計計’上的的‘產(chǎn)品品制造成成本科目目’看，，接到定定單后1天之內(nèi)內(nèi)就完成成生產(chǎn)制制作、在在倉庫里里讓它沉沉睡99天、第第100天的時時候向顧顧客交貨貨，和花花1天時時間做好好產(chǎn)品后后馬上交交付給顧顧客，沒沒有任何何變化。。原因在于于，按照照現(xiàn)在的的完全成成本定價價法，制制造間接接費用中中，有生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)周期時時間（C/T））的基準，，卻沒有有綜合生生產(chǎn)周期期（L/T））的概念。。這樣一來來，對經(jīng)經(jīng)營者來來講，縮縮短生產(chǎn)產(chǎn)周期，，似乎沒沒有什么么值得高高興的，，革新的的熱情也也被削減減。(評價指標標和管理理指標的的混淆)。實際上這這也是妨妨礙開展展豐田生生產(chǎn)方式式的主要要原因之之一。管理會計計體系的的誤區(qū)（之1）※生產(chǎn)周期期（L/T），指在生產(chǎn)產(chǎn)時意味味著物品品流動的的“加工工+搬運+庫存+檢查”。。另外還還有：“開發(fā)周周期時間間”、““調(diào)配周周期時間間”、““信息處處理的周周期時間間”和““經(jīng)營管管理的周周期時間間”等。。庫存減少少，財務(wù)務(wù)損益上上的利益益也減少少庫存中，，在庫存存金額以以外，附附加了20%-25%的管理費費。庫存，是是以庫存存「金額」與庫存「天數(shù)」進行綜合合管理的的，以月月為單位位滾動監(jiān)監(jiān)管。庫存會削削弱管理理。庫存金額額之外管理會計計體系的的誤區(qū)（之2）各企業(yè)在在實施TPS時，推行行減少庫庫存，最最初的會會計年度度，伴隨隨期末盤盤點庫存存量的減減少，銷銷售成本本（制造造成本））反而增增加[因為本來來分擔給給庫存部部分的固固定費用用移加在在制造成成本上了了]，反映在在財務(wù)損損益上的的銷售總總利潤反反而減少少了。經(jīng)經(jīng)營者接接到財務(wù)務(wù)報告后后，常常常感到失失望。庫存是萬萬惡之源源??！庫存絕對對不好！！必須導(dǎo)入入「生產(chǎn)周期期基準成成本計算算法（LTBC）」」，開展現(xiàn)現(xiàn)金流經(jīng)經(jīng)營＝高速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)經(jīng)營。。由「操業(yè)度差差異（提高從而而產(chǎn)生額額外盈余余）」的時代，，向物流流的「速度中心心」時代切換換（中心轉(zhuǎn)換換）。（生產(chǎn)）革新的焦焦點集中中在「瓶頸上」（主要制約約條件）（與排除現(xiàn)現(xiàn)場「浪費」屬于不同同層面的的問題）＜部分合理理化不等等于整體體合理化化＞進行「（生產(chǎn)）改善與革革新活動動」，如果不不能實現(xiàn)現(xiàn)建立在在流程改改造（售出方式式、銷售方式式、制造方式式的）基礎(chǔ)之之上的““生產(chǎn)周周期短縮縮”，稱稱不上本本質(zhì)上的的改善。。流程改改造的焦焦點在于于‘瓶頸頸’環(huán)節(jié)節(jié)，即使使非瓶頸頸工序的的標準時時間由30分鐘縮短短到20分鐘，也不會帶帶來「生產(chǎn)周期期的短縮縮」，即「現(xiàn)金流」的改善。因為，““瓶頸工工序”決決定[整體生產(chǎn)產(chǎn)周期]和「生產(chǎn)量」。不從瓶頸頸工序著著手，非非瓶頸工工序不論論改善得得多好，，對經(jīng)營營產(chǎn)生不不了任何何貢獻。。但是，，按照現(xiàn)現(xiàn)在財務(wù)務(wù)會計的的‘標準準完全成成本計算算法’，，非瓶頸頸工序的的改善效效果也會會被計算算為成本本降低。。經(jīng)營者看看報表高高興，但但事實上上什么也也沒賺著著！這正正是誤解解的元兇兇！其成本計計劃中，，沒有‘‘流程’’‘生產(chǎn)產(chǎn)周期短短縮’的的概念。。必須明確確現(xiàn)場的浪浪費排除除同以管理的的組織為為基礎(chǔ)的的革新的區(qū)別。。削減庫庫存、相當于管管理革新新。為開展工工序管理理而進行行的「目標設(shè)定定」是否恰當當？革新活動動、必須設(shè)定定與此前前迥然不不同的目目標。很多時候候，設(shè)定定目標時時，以下下面的兩兩項之中中的某一一種方式式進行。第一種，由負責責部門（執(zhí)行團隊隊）決定的方方法。第二種，由經(jīng)營營策劃部部門決定定的方法法。前者從實實際情況況出發(fā)，，成功率率較高，，但是目目標的水水平較低低；后者者基于利利益目標標的必要要性來做做決定，，水平相相對會提提高?？煽墒?，雖雖然目標標高，沒沒有明確確的頭緒緒，達成成率較差差。另外外、還會發(fā)生生責任轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)嫁。前者是自自下而上上的模式式，后者者是自上上而下的的模式。此外，也有有設(shè)定諸如如「在○○年要成為這這個領(lǐng)域的的世界第一一」的目標的。例如，我們們的集體要要「在5S領(lǐng)域做到世世界No.1」、「在改善步驟驟領(lǐng)域成為為世界No.１」、「在標準作業(yè)業(yè)的遵守率率上做世界No.１」等等。這種種方式能將將事業(yè)（活動）的焦點聚集，同時時也為工序序活動本身身設(shè)定出堅堅定的、讓讓人振奮的的目標。必須將「可視管理的的資料」與「用于評價的的資料」區(qū)別使用評價不產(chǎn)生生附加價值值可視化管理理，是指使使現(xiàn)場的問問題和課題題一目了然然，從而指指導(dǎo)立刻改改善的管理理。雖然做了可可視化管理理，但仍有有管理·監(jiān)監(jiān)督者寄希希望于當事事者主動去去改善，并并不去進行行指導(dǎo)。如如果全員都都具有這樣樣的意識當當然好，如如果不是這這樣，還是是應(yīng)該明確確有關(guān)改善善的規(guī)定。資料也分為為「針對管理的的資料」和「針對評價的的資料」。管理資料的的目的是，，激發(fā)活力力，使現(xiàn)場場更加向良良性發(fā)展。可是、將管理資料料當作評價價資料使用用，很多企企業(yè)因此使使員工失去去干勁。例例如，看著著產(chǎn)量的成成績表，對對業(yè)績不佳佳的人說：：「這樣做比較較好」，這就是管管理資料；；反之，如如果說「你太差了」，他就會失失去干勁。。更加不妥的的是，對兩兩者不做區(qū)區(qū)別，認為為評價資料料就是管理理資料的人人有很多。創(chuàng)意研究困境就是滋滋生創(chuàng)意的的土壤。沒有困難，，智慧就不不會迸發(fā)出出來。即使是一件件很錯誤的的事情，如如果并沒有有產(chǎn)生困窘窘，大多數(shù)數(shù)的人不會會意識到自自己是在做做著、或者者被要求做做著一件錯錯事，他們們會安于現(xiàn)現(xiàn)狀，不思思改變。這這樣，不僅僅沒有進步步，而且還還在退步，，因為對手手前進了。但主動將自自己置身困困境并不是是一件容易易的事。因因此，需要要「由誰」「使誰」創(chuàng)造或陷入入困境，簡簡言之，即即發(fā)現(xiàn)和制制造困難。。有接受困困難的勇氣氣嗎？大野語錄錄有必要培養(yǎng)養(yǎng)能夠改善善「改善方法」的干部有關(guān)于「準時生產(chǎn)觀觀點」、「勞動生產(chǎn)性性觀點」、「無限少人化化觀點」、「自働化觀點」、「企業(yè)文化觀觀點」的假說干部的工作作，就是改善現(xiàn)場及及如何更好好地發(fā)揮效效率，這也可以說說是干部的的生產(chǎn)性。。以登山為為例，就有有登多高的的山以及如如何高效地地登山個方面。干部部的教育，，應(yīng)以此為為重點。可是、在改善匯報報會上，經(jīng)經(jīng)常可以聽聽到收到了多大大的成果，而為此成成果是如何提高的的效率的聲音卻很很難聽到。。改善包含含「生產(chǎn)周期」因素，改善善也包含「生產(chǎn)性」因素。另外，「改善的面積積」擴展了多大大也很重要要。并且，對提提問的方法法也必須進進行思考：：不是對生生產(chǎn)方法一一一詢問，，而是通過過對結(jié)果進進行了解、、以從經(jīng)驗驗中獲得的的「類型認識」（假說）去把握現(xiàn)場場的實際狀狀態(tài)，這種種提問方法法是非常重重要的。例如問「是否缺貨」，若得到回回答「是」，干部就應(yīng)應(yīng)判斷到：：因為大批批量生產(chǎn)、生產(chǎn)是按計計劃來進行行的、沒有根據(jù)需需要的變動動來及時變變更，所以以供應(yīng)不足足。又審看看到庫存很很大，則詢詢問「生產(chǎn)批量是是怎樣情況況？」，如果得到到的回答是是大，那么么就能想象象到，是屬屬于庫存很很多卻又供供應(yīng)不足的的情況。這就發(fā)掘出出要挑戰(zhàn)的的課題。必必須要采取取這樣的方方法。問題的本質(zhì)質(zhì)不在于國國內(nèi)生產(chǎn)與與海外生產(chǎn)產(chǎn)哪個便宜宜，而在于于無論在國國內(nèi)還是在在海外有沒沒有做到業(yè)業(yè)界No.1區(qū)別本質(zhì)的的問題與對對應(yīng)的問題題是否進駐海海外，企業(yè)業(yè)經(jīng)常作為為內(nèi)部問題題從國內(nèi)和和海外的成成本高低對對比來判斷斷，這是錯錯誤的。在在國內(nèi)雖然然制造成本本低于競爭爭對手，但但對方從海海外引進更更低廉的商商品，為了了對抗，不不得不考慮慮進軍海外外。「業(yè)界競爭」的這種考慮慮無可厚非非，但重要要的是，要要思考在海海外生產(chǎn)也也要使成本本低于對手手。如果前往海海外發(fā)展只只單純考慮慮到海外比比國內(nèi)成本本低，這必必定導(dǎo)致在在業(yè)界競爭爭中落敗。在國內(nèi)也好好，在海外外也好，采取什么樣樣的方法去去做、是本質(zhì)問題題；是否進軍海海外，是對應(yīng)的問題題。勞動成本本會根據(jù)經(jīng)經(jīng)濟的發(fā)展展不斷上升升，同時也也會跟隨匯匯率變動。不應(yīng)該用勞勞務(wù)成本的的觀點來看看、而應(yīng)該從「所需的工數(shù)數(shù)」的角度來看看。即，必須以以生產(chǎn)周期基基準成本計計算法來把握成本本。按“訂單生生產(chǎn)”制造造小批量產(chǎn)產(chǎn)品、以[（起緩緩沖作用的的）“大批批量生產(chǎn)””為基礎(chǔ)的的]“后后補充生產(chǎn)產(chǎn)”方式對對應(yīng)產(chǎn)量波波動，這是是相對高水水平的生產(chǎn)產(chǎn)方式。依據(jù)實情探探究最佳做做法實行訂單生生產(chǎn)要具備備兩個條件件：「能只生產(chǎn)顧顧客需要的的數(shù)量」「能滿足顧客客的交貨時時間」?？捎袝r并不不能具備這這兩項條件件。在不能做到到“只生產(chǎn)產(chǎn)顧客需要要的數(shù)量””時，需求求量較大的的商品可以以用“訂單單生產(chǎn)”方方式來制造造，小批量量的商品可可以在集中中后以“后后補充生產(chǎn)產(chǎn)”方式統(tǒng)統(tǒng)一生產(chǎn)；；在不能““滿足顧客客的交貨時時間”時，，可以靈活活地在能滿滿足交期的的生產(chǎn)線上上“訂單生生產(chǎn)”這種種小批量商商品，出現(xiàn)現(xiàn)的銷售剩剩余部分則則作為批量量產(chǎn)品的調(diào)調(diào)劑補充。。最重要的是是，要把生生產(chǎn)現(xiàn)場改改善到「能只生產(chǎn)顧顧客需要的的數(shù)量」「能滿足顧客客的交貨時時間」的程度。但是，訂貨貨量會隨著著顧客的需需求變化而而每天波動動，這是誰誰也無能為為力的。為為確?，F(xiàn)場場效率，極極力縮短「制造周期」，按“訂單單生產(chǎn)”制制造小批量量產(chǎn)品、以[（起緩緩沖作用的的）“大批批量生產(chǎn)””為基礎(chǔ)的的]“后后補充生產(chǎn)產(chǎn)”方式對對應(yīng)產(chǎn)量波波動，這是是高水平的的生產(chǎn)方式式。忽視課題的的人的行動動特性１）對他人的認認識力不明白對手手的心情（共感性）對社會的弱弱者缺乏關(guān)關(guān)心（人權(quán)感覺）不明白他人人的痛苦（對他人的關(guān)關(guān)懷）不能保護地地球環(huán)境（對地球環(huán)境境的愛護）４）思考的靈活活性不能理解異異域文化（異域文化的的理解能力力）不能理解多多元化的思思考方法··價值觀（寬容他人）不了解技術(shù)術(shù)的進步被固有的常常識與想法法束縛不能從事物物的兩方面面思考２）自我認識力力自我認識不不明確（自己的長處處?短處）不用自己的的頭腦和語語言思考沒有責任感感（使命感?責任感）沒有當事者者意識３）狀況認識力力看不到狀況況?環(huán)境的變化化（狀況的認識識）看不到整體體，沒有整整體感，沒沒有大局觀觀沒有前瞻性性看不到事物物的背景與與關(guān)系看不到競爭爭對手５）自我表現(xiàn)傾傾向不能正視嚴嚴峻的事實實·現(xiàn)實沒有浪漫素素質(zhì)（夢想?志向?理想）沒有問題意意識不能正面思思考輕易地放棄棄PRESIDENT（2004.7.19）摘自摩根人材開発研究所所長澤田富雄先生的文章６）對問題的感受性

沒有感受性

沒有現(xiàn)場感覺

不能從發(fā)生過的事情中汲取經(jīng)驗（歷史感覺）

不能從別人身上學(xué)習(xí)

不能使用多領(lǐng)域的方法和想法

「問題發(fā)現(xiàn)能能力」調(diào)查表１）有沒有問題題意識？不滿足現(xiàn)狀狀（認為維持現(xiàn)現(xiàn)狀不可取?。┯袎粝搿⒗砝硐?、志向向希望詳細了了解現(xiàn)場··現(xiàn)實一旦感覺到到不協(xié)調(diào)和和不理解就就去探尋原原因４）有沒有必要要的資源（（技能）？？具有專業(yè)級級的知識高高度具有豐富的的經(jīng)驗·人人際關(guān)系··情報具有平衡性性強的正確確判斷力思維活躍且且有前瞻性性對自己的能能力有自信信２）有沒有對課課題的認識識？認識環(huán)境··時代的變變化認識本公司··自己的競爭爭對手認識自己的立立場·作用··課題經(jīng)常抱有危機機意識能夠思考事物物的深層（風險?缺陷）３）有沒有解決問問題的姿態(tài)？？具有寬闊的視視野與專業(yè)的的視點對疑點不隨便便妥協(xié)做任何事都不不偷工減料以有規(guī)律的邏邏輯方式來思思考能夠充滿勇氣氣發(fā)表意見PRESIDENT（2004.7.19）摘自摩根人材開発研究所所長澤田富雄先生的文章５）有沒有解決能力？

有解決疑難問題的實際經(jīng)歷、有自己的方法論

能識破謊言與敷衍行為

能面對嚴峻的現(xiàn)實、不使課題擴展

總有目標·基準意識

明白部下與同伴的心情開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)采購?進貨渠道管理現(xiàn)場管理和改改善設(shè)備保全制造品質(zhì)營業(yè)力水平０水平２水平４水平５流程管理革新新領(lǐng)域生產(chǎn)周期（時間軸）應(yīng)有狀態(tài)（愿景）現(xiàn)狀目標狀態(tài)組織能力大小新·新生產(chǎn)周周期新生產(chǎn)周期成本區(qū)域（思考、實踐、取得成果）融合新的進度標準準與現(xiàn)狀的融融合流程的進度標標準是變革的的杠桿（テコ）現(xiàn)金流階段目標現(xiàn)狀流程管理的開展（JMS)有關(guān)生產(chǎn)人員員，熟悉基于于“全生產(chǎn)周周期”的管理理會計嗎？財務(wù)人員與會會計人員，熟熟悉基于“全全生產(chǎn)周期””的生產(chǎn)理論論嗎？需要磨合與統(tǒng)統(tǒng)一！經(jīng)營（組織能力）的實態(tài):經(jīng)營的實際情情況，不會從從展示經(jīng)過經(jīng)經(jīng)營者粉飾的的「經(jīng)營管理指數(shù)數(shù)」等「數(shù)值目標」的漂亮而激昂昂的言辭中表表現(xiàn)出來，而而是在一些小小的事情小的的狀況（動向與流程）等組織內(nèi)的細細節(jié)中，會有有必然的反映映。只是，有的情情況有形可見見，還有的情情況是無形的的。徹底貫徹「現(xiàn)場?現(xiàn)物主義」。有助于企業(yè)變變革的「３個」管理路徑用于構(gòu)筑競爭爭戰(zhàn)略的３個探索獲得利潤的探探索：顧客群體/顧客需求/技術(shù)智能的層層面（戰(zhàn)略探索）獲取利潤的探探索：業(yè)務(wù)流程/管理的組織結(jié)構(gòu)及方案層層面（流程探索研究究）利潤投入的探探索：現(xiàn)場作業(yè)/業(yè)務(wù)層面（現(xiàn)場探索）＊上述３個研究中包含含有企業(yè)文化。（智力）（運動神經(jīng)）（肌肉力量）業(yè)務(wù)動力※企業(yè)文化，是是企業(yè)成員共共有并傳承的的價值觀、行行動規(guī)范、信信念的集合體體?，F(xiàn)場改善管理経営の領(lǐng)領(lǐng)域2（回）獲得利潤(戰(zhàn)戰(zhàn)略）的探索索獲取利潤（流流程體系）的的探索利潤投入（業(yè)務(wù)）探索（業(yè)務(wù)實施能能力）企業(yè)革新（經(jīng)營管理革新＝市場革新）工序?管理的革新

(管理革新）經(jīng)營革新

(產(chǎn)品?事業(yè)?組織的重組）經(jīng)營管理的領(lǐng)域改善1高低總資本周轉(zhuǎn)率率（流程革新）0低高銷售額営業(yè)利潤率（結(jié)果革新）0%15%7%管理動力組織能力投資組合管理理以排除浪費為基礎(chǔ)的現(xiàn)場革新以組織為基礎(chǔ)的管理革新縱軸（P/L）×橫軸（B/S）＝ROA豐田的情況：ROA：6%（01年年）10.02%（03年）本田的情況：ROA：9.5%（02年）7.03%（03年）更有：自有資資本比率、FCF、銷售債權(quán)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間、盤點資產(chǎn)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間etc結(jié)果系現(xiàn)場系流程系結(jié)果系流程系現(xiàn)場系P/LB/S“為什么”豐田生產(chǎn)方式式現(xiàn)在被推崇崇？奠定從「守勢經(jīng)營」轉(zhuǎn)向「攻勢經(jīng)營」（成長戰(zhàn)略）的基礎(chǔ)－成本降低（ＣｏｓｔＤｏｗｎ）（浪費的徹底排除＝材料費、光熱費、外包加工費、

加班費等的變動費的削減）①－經(jīng)營管理的「重新審視」與「水平提高（人才培養(yǎng)）」（從「后手」＝（對應(yīng)）管理，轉(zhuǎn)向「先手」＝（意志）管理）④－機會銷售額（ＯｐｐｏｒｔｕｎｉｔｙＳａｌｅｓ）的擴大（經(jīng)營資源＝潛在能力有效應(yīng)用的創(chuàng)出得到促進）③－現(xiàn)金流增大（提高資本效率）（伴隨「全生產(chǎn)周期的縮短」的盤點資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率的提高）②豐田生產(chǎn)方式式的經(jīng)營體系系（現(xiàn)金流經(jīng)營=高速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)經(jīng)營）品質(zhì)保証品質(zhì)保證売上の増大銷售額的擴大在庫の削減庫存的削減設(shè)備投資的削削減經(jīng)營利潤率的提高資本周轉(zhuǎn)率的的提高原価削減成本降低在庫量の削減減庫存量的削減作業(yè)者的彈性化少人化浪費的徹底排除準時生産小ロット生産産小批量生産生産の平準化化生産的均衡化かんばん方式式指示板方式全社的QCTQM自働化自働化階段時間的削削減１個流し生産産同期化基礎(chǔ)上的１個流生產(chǎn)經(jīng)營的目的標準作業(yè)的設(shè)設(shè)定準時生產(chǎn)的兩兩個重點目標結(jié)構(gòu)的變革（（時間刻度））ジャスト?イイン?タイムム生産の２つのの重點目標對需要變化可弾性對應(yīng)的自働化和準時生產(chǎn)＜盈利體質(zhì)創(chuàng)造造＞×〈以什么水平的的JIT為目標！〉5個浪費的排除*B/SP/L生產(chǎn)周期期的的短縮排除2個浪費費豐田生產(chǎn)方式式的戰(zhàn)略觀①戰(zhàn)略決定組織織能力。查多拉②組織能力決定定戰(zhàn)略。安左夫③組織能力（流程）的革新誘發(fā)戰(zhàn)戰(zhàn)略。企業(yè)競爭取決決于什么？植物以根為基基礎(chǔ)，在根上長出枝干，開開花;即使枯萎，只只要根在，枝干還會會再生。至于人類，脊骨骨髄中含有遺傳基基因，上代以骨骼為載體，向向下代延續(xù)生命;骨骨骼,是人類生命的最重要根源。那么，在于企企業(yè)，什么相相當于植物的根或人類的骨骼？什么是企企業(yè)競爭決勝勝的根本呢？？各位經(jīng)營管理者，在這個變化的時代，到處處充滿勝機，，讓我們一起起來思考構(gòu)筑筑能夠捕捉勝勝機、開拓未來的組組織結(jié)構(gòu)。（ＴｈｉｎｋｋＴｏｇｅｅｔｈｅｒ））（ＧｒｏｏｗＴｏｇｇｅｔｈｅｒｒ）是對比競爭對對手的相對優(yōu)優(yōu)勢（優(yōu)越性性）！產(chǎn)生相對優(yōu)勢勢的基礎(chǔ)是什什么？是「組織能力」。戰(zhàn)略和方針并并不能確保實施和成果，組織能力才是現(xiàn)場力（＝＝業(yè)務(wù)力），相當于骨骼的的是「流程（＝組織結(jié)構(gòu)）」。而把握勝勝機?擔當創(chuàng)構(gòu)強勁組織結(jié)構(gòu)構(gòu)（アンストララクチャリンング）重任的，非經(jīng)經(jīng)營管理者莫屬。以我企業(yè)的組組織能力（流程）、能否在「競爭」中勝出！如果說能勝出出，那么為什什么能這樣說說？那是自己的意意愿，還是自自己的決心！有沒有自吹自自擂？什么是只有我我企業(yè)才能做做到的？我（我們），對企業(yè)、顧顧客及社會，，具體在貢獻獻著什么？企業(yè)獨有的業(yè)業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)方式式、工作的推進方方法、對事物的看法法想法、對事情的處理理方法（順序）、人與人的溫情組合、技能技術(shù)應(yīng)用用方法、企業(yè)文化、公司風氣、傳統(tǒng)????等等這些內(nèi)容容（即：組織能力力＝流程管理＝「型」）的成果，會以以產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)的形式，通通過市場，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為銷售額額、利潤、乃至現(xiàn)金。（ＴＰＭ）教訓(xùn)既如此，為在在企業(yè)競爭中中獲得（提高高）收益（以及構(gòu)筑持續(xù)續(xù)競爭優(yōu)勢），必須徹底削削除潛藏于組組織能力（型）內(nèi)的被叫著「浪費（=增加成本的活活動）」的贅肉，必須須使能夠「靈活」且「機敏（＝高感知度）」地持續(xù)對應(yīng)環(huán)環(huán)境變化的「能力（ＰＯＷＥＲＲ）」成為企業(yè)的真真正的ＤＮＡ（核心競爭力）。獨自管理模式式的構(gòu)筑！對此從心底予予以關(guān)注這件件事、滿腔熱熱情、果敢認認真地迎接挑挑戰(zhàn)的企業(yè)，，“當今”最受矚目。這些企業(yè)致力力于「組織能力重塑塑」。除了「危機感（現(xiàn)狀否定）」之外，還在心心里描繪了什么樣的「使命感」？這樣的確就可可以了嗎？保保持這樣是可可以的嗎？組織能力的重重塑（有具體的戰(zhàn)略和計劃劃、而且強力力務(wù)實地進行行組織能力重重塑）①使這些能力完完全復(fù)活：扎根實際，重重新設(shè)計（可可稱之為組織織能力流程的的骨骼的）企企業(yè)組織機構(gòu)構(gòu)（=流程連鎖）的能力；即刻”解決應(yīng)解決問問題的能力；；以以當事者的意意識主動解決每天新發(fā)生的「看得見的問題題和看不見的的課題※」的能力。ＷｈａｔＴＴｏＤｏ②依靠「組織肌體結(jié)結(jié)構(gòu)」強力有效的的運轉(zhuǎn)，以以及排除浪浪費能力的的提高[實踐、討論、排除假定、在ＰＤＣＡ周期（實行行計劃、進進行評價、、改善、總總結(jié)并應(yīng)用用于下次實踐踐的周期））基礎(chǔ)上自自律地、能動地地、頑強地地持續(xù)運行行]，挑戰(zhàn)構(gòu)筑筑全新的經(jīng)營管理理自律神經(jīng)經(jīng)組織（變動對應(yīng)力）。ＨｏｗＴＴｏＰｅｅｒｆｏｒｒｍ③重塑通過組組織運轉(zhuǎn)（經(jīng)營與現(xiàn)場場一體化）進一步改善（或革新）組織結(jié)構(gòu)的的能力；由現(xiàn)場場現(xiàn)物進行行進化，提提升先導(dǎo)力力（領(lǐng)導(dǎo)?力量），重塑從實實踐中創(chuàng)造造戰(zhàn)略的能力（盈利能力）。升華傳統(tǒng)業(yè)業(yè)務(wù)，激發(fā)發(fā)盈利能力力，創(chuàng)造人人才。ＷｈａｔＴＴｏＧＧａｉｎ由此，徹底底地解決浪浪費性質(zhì)的的問題?課題，重新新構(gòu)筑企業(yè)業(yè)新一代具有持續(xù)競爭優(yōu)優(yōu)勢的組織織體系（型）?！艾F(xiàn)在”眾多的制造造業(yè)企業(yè)竭竭盡全力地地從事的事事業(yè)是

用目標管理「人」?用目標管理「工作」！！「３」個放任?不允許「３」個放任?。〕袚熑?履行責任（必須出成果果）??！

不是用評價的指標來使用管理的指標、

而是用管理的指標進行改善（革新）。此前的管理理今后的管理理此前的管理理（含反?。└镄抡归_（之１）組織機構(gòu)?構(gòu)造?制度?方法?指南更改（含替）組織成員（含價值觀）更改（含替）現(xiàn)狀框架下下的改善現(xiàn)場革新(框定?勉為其難）＜近期改善目目標＞管理革新（結(jié)構(gòu)革新）＜努力方向＞經(jīng)營革新＜愿景＞固定（既）固定（既）基準改善???首先、組織織、系統(tǒng)、制度、標準、指南etc的變更??！現(xiàn)場「浪費」的排除※現(xiàn)場革新，，是創(chuàng)新人與工作間的關(guān)系（決心）※說服形（表象）管理（‘９０年年代）特征：管理過剩、人從屬于管理系統(tǒng)＝管理社會關(guān)于GE戰(zhàn)略經(jīng)營計計劃手法的的發(fā)展過程程進一步推進進中，我們們雇傭了專專人做計劃劃起草，他他又雇了2名副社長和和1名起草者。

我們的計劃起草制度在引進之初，因為思考方法新鮮，帶來了強烈的沖擊。成了問題。

資料變得厚起來，印刷質(zhì)量提高，封面變?yōu)橛矚?，畫面變得漂亮。碰頭聚會變得越來越多。在16人到18人出席的決定會議上，沒有人再發(fā)言反對。＜GE原CEOJ.韋爾奇發(fā)言＞例８例９你所參加會會議的問題題點(多項選擇)摘自日經(jīng)商務(wù)會期冗長沒有結(jié)論只有匯報沒有討論限定發(fā)言人會議目的不明確出席者準備不足參加人數(shù)過多不必要的會議過多會議主持水平低劣與會者的人選不合適會議工具沒有靈活運用以總經(jīng)理的判斷為結(jié)論成為社長的獨角戲會議前被要求私下溝通斥責過于嚴厲其他０２０４０６０％ABC我們怎樣思考考此前的經(jīng)經(jīng)營管理（要點）－有沒有被形形式表象（品牌名＝制度/系統(tǒng)/手冊）束縛？?有沒有為管理而管理理（規(guī)則?手續(xù)）」？－有沒有被與與表象相關(guān)關(guān)的既有的的手法?技法（化妝品名＝有名品牌）所束縛？－有沒有將一一些表象（如其他公司司事例）當作金科玉玉律，按住住不放？－有沒有忘記記「體驗才是導(dǎo)導(dǎo)師」這一條？?－有沒有牢記記：沒創(chuàng)「內(nèi)涵」（型），就就沒有「表象」（形）？－有沒有給員員工提供激激發(fā)挑戰(zhàn)性性興奮度的的工作（而不是數(shù)值值目標）？有沒有使員員工有成就就感？－有沒有立足足于「現(xiàn)場?現(xiàn)物?現(xiàn)實」？??????盈利了嗎？？（運營順順暢嗎？））組織充滿熱熱情嗎？教訓(xùn)ＢＡＣＫＴＴＯＴＴＨＥＢＢＡＳＩＣＣ（回歸原點）今后的經(jīng)營營管理（包含決意與與想法）革新開展（之２）組織機構(gòu)?構(gòu)造?制度?方法?指南替換（含替）組織成員（含價值觀）替換（含替）管理革新（組織的創(chuàng)造造與定型）＜中期方向＞經(jīng)營管理的的創(chuàng)造＜愿景＞固定（既）固定（既）Z經(jīng)營目標與與流程目標標的關(guān)聯(lián)及協(xié)同效果決心達成「活動目標」的流程革新時間?突破戰(zhàn)略例如戲劇性地打打破常規(guī)??！人性尊重就是徹底地地運用人的智慧理解（內(nèi)涵）型管理新流程管理理創(chuàng)新（創(chuàng)造學(xué)習(xí)的的組織基礎(chǔ)礎(chǔ)）現(xiàn)場革新(人性尊重）＜近期目標＞現(xiàn)狀框架內(nèi)內(nèi)的改善（現(xiàn)場浪費排排除）＜突破＞（２１C））心靈的復(fù)興思考今后的的經(jīng)營管理理平田正正氏（協(xié)和発酵酵會長談?wù)劊危椋耄耄澹澹椋拢酰酰螅椋睿澹澹螅?004．．7．26企業(yè)的高效效率化，不不只是挖潛潛（擠了再擠），更取決于于能否機敏敏（迅速）地驅(qū)動運營營包括人和和技術(shù)等的的經(jīng)營資源源（物品及設(shè)備備等有形資資產(chǎn)自不用用說，還包包括無形資資產(chǎn)）。「選擇與集中中的真正意意義」即在于此。

「豐田生產(chǎn)方式的強處在哪里。初級者答：庫存少。中級者說：生產(chǎn)方式系統(tǒng)（組織結(jié)構(gòu)=流程）強制問題明確化、生產(chǎn)性提高、質(zhì)量提高。但高級者如何說呢？曰：因為反復(fù)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，所以沒有了問題反而感到不安，于是大家竭盡全力搜尋問題。藤本先生進一步說：“數(shù)萬名的職員，處在中毒（上癮）一般搜尋和解決問題的狀態(tài)，這就是豐田的過人之處。”摘自東京大學(xué)經(jīng)濟系教授藤本隆宏先生談話出典：豐田的強大之處日経ＢＰ社豐田生產(chǎn)方方式強在哪哪里例７教訓(xùn)ＢＡＣＫＴＴＯTHEFUTURE（目的志向向）關(guān)鍵詞「SMART?若要從根本本上解決流流程上的「問題」（浪費、損失、可惜、資金的流失失等等），必須「從此前的條條條框框（外殼）中跳出來思考」，也就是必必須「轉(zhuǎn)換思維（看法?思考方法＝標準與做法法）」。對原有優(yōu)勢勢也要傾注注精力！！但是，我們們思考和行行動的時候候，常在無無意識間受受到制約，，以[情況況和時宜?習(xí)慣?過去的經(jīng)驗驗?障礙?達不到目標標等等]作作為理由，，隨意地劃劃出境界限限，甚至拘拘于自己的的立場和面面子，制造造思維的「條框」，在其條框框范圍內(nèi)思思考。※①前提流程管理創(chuàng)創(chuàng)新的假說說打破：官僚僚、民僚、管僚后手管理?先手管理改變管理（工作）的方法?構(gòu)成?訓(xùn)練?組織?企業(yè)文化！！自己的「使命」是什么?自己的「作用」是什么?自己應(yīng)該挑戰(zhàn)戰(zhàn)的「課題」是什么?有沒有「興奮感」?在組織中阻阻礙（自我）革新的１０個關(guān)鍵詞經(jīng)營管理者經(jīng)常、在新手面前說這些話：：?「等到具備了了我這樣的的經(jīng)驗、你就會覺得得現(xiàn)在這種種想法有多多么可笑?！鼓欠N事不可能那樣改變是是做過頭了如果能那樣樣簡單做成成、誰都都不不用用辛辛苦苦了了那種種做做法法與與我我們們的的歷歷史史和和組織織的的方方針針相相悖悖誰說說可可以以改改變變規(guī)規(guī)則則？？喂、更現(xiàn)現(xiàn)實實一一點點吧吧以前前嘗嘗試試過過相相同同的的事，，沒沒有有成成功功再豐豐富富一一下下經(jīng)經(jīng)驗驗、你也也就就明明白白了了我的的做做法法總總被被說說是錯錯誤誤的的呀呀那種種做做法法、在這這里里行不不通呀※①①沒有有這這樣樣的的上上司司嗎嗎？變革革，，肯肯定定會會遭遭遇遇到到「不動動」（（靜止止）的抵抵抗抗。從束束縛縛到到開開放放（打開開心心靈靈與與思思想想的的封封印?。┬撵`靈的的制制約約（表面面化化的的你你看看到到的的優(yōu)優(yōu)點點）“現(xiàn)在在”競爭爭環(huán)環(huán)境境變變化化劇劇烈烈，，制制約約和和界界限限會會導(dǎo)導(dǎo)致致問問題題重重復(fù)復(fù)發(fā)發(fā)生生，，必必須須從從根根本本上上重重新新審視視產(chǎn)產(chǎn)生生制約約和和界界限限的的看法法?想法法及及做做法法本本身身。絕不不允允許許對對會會造造成成成成本本增增大大（成本本失失控控）的浪浪費費?雜亂亂?勉強強等等問問題題的的擱擱置置，，和和對對本本質(zhì)質(zhì)問問題題的的隱隱藏藏、、傳傳遞遞、、責責任任轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)嫁嫁等等。另外外，，加加深深對對自自身身優(yōu)優(yōu)勢勢的的磨磨練練也也很很重重要要。現(xiàn)場場的的浪浪費費排排除除和現(xiàn)場場的的成成本本降降低低，，「本質(zhì)質(zhì)上上」是有有區(qū)區(qū)別別的的。如何何消消除除問問題題（浪費費）？（發(fā)生生「型」））??如何何才才能能達達到到不不能能不不消消除除問問題題（浪費費）的管管理理？？（策劃劃?開發(fā)發(fā)「型」））ＢａａｄｄＮＮｅｅｗｗｓｓＦＦｉｉｒｒｓｓｔｔＥＥｖｖｅｅｒｒｙｙＩＩｄｄｅｅａａＣＣｏｏｕｕｎｎｔｔｓｓ工序序?管理理?創(chuàng)新新（工序序?管理理?動力力的的復(fù)復(fù)興興）的必必要要性性?。。。?！自己、能做做「什么么」？其其內(nèi)內(nèi)容容是是什什么么？？用用什什么么樣樣的的「組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)」來實實施施？？預(yù)預(yù)期期的的成成果果是是什什么么？？實實行行的的體體制制是是什什么么？？思考考浪浪費費雜亂亂?勉強強?浪費費豐田田生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的真真髓髓ー定義義顧顧客客的的價價值值（（需需要要））ー定義價值值的「流程」ー制造「流程」←排除「浪費」ー顧客價值值的全流流程貫穿穿（下道工序序交接）ー對卓越永永不停頓頓地追求求摘自「豐田之路路」豐田方式式所指「浪費」的正體（（真意））思考浪費費（不能提高高附加價價值的所所有）浪費的種種類可以判斷斷為浪費費方便目視確認制造過剩剩的浪費費庫存的浪浪費等待時間間的浪費費動作浪費費搬運浪費費加工本身的浪浪費次品、手工修改改的浪費費物人品質(zhì)○△△○×○○○庫存＝?（生産産批量?尺寸?搬運量量?尺寸）?＝（管理）cf：：豐田方式的意義義在于于，著眼「「庫存」，創(chuàng)造造準時時生產(chǎn)產(chǎn)的結(jié)結(jié)構(gòu)（＝流程管管理）。惡化資資本效效率！推高成成本?。拢樱樱校蹋剃P(guān)注浪浪費的的內(nèi)函函是標靶靶排除浪浪費的的所有有方面面（８２２個關(guān)鍵鍵詞語語）反轉(zhuǎn)?回轉(zhuǎn)?調(diào)整?修正?確認?檢查?搬運?步行?移動?按?戳拉?擦?吹?整理?等待?看?監(jiān)視?停止?故障?切換?挾卷?擰?聯(lián)結(jié)?解?寫?消?插入?通?拔?取下?切擦?削?叩?坐?站?取?返回?更換?替換?保持?包破?信號?應(yīng)答?測量?彎腰?拾?搜?重復(fù)?放倒?發(fā)動提高?降低?上漲?下降?舉起?捆綁?彎曲?減緩齊備?剝離?按進?掛?打開?關(guān)閉?數(shù)?拉合并?丟失?扔?蹺腳?倒裝?臨時放放置?臨時安安裝?臨時擰擰緊臨時貼貼上?臨時布布線?臨時插插入順序錯錯誤導(dǎo)導(dǎo)致作作業(yè)錯錯誤（訓(xùn)練不不足）高難度度作業(yè)業(yè)的損損失時時間勉為其其難的的動作作不做也也可以以的動動作作業(yè)環(huán)環(huán)境惡惡化導(dǎo)導(dǎo)致的的疲勞野蠻操操作通通用機械導(dǎo)導(dǎo)致的的機會會損失失設(shè)備的的故障??間停機械的的空載載時間間“JIG化”的的技能能落后后導(dǎo)致致的無無功效效作業(yè)業(yè)測量工工具的的精度失準昂貴的的購入入品型?夾具的的過剩剩品質(zhì)質(zhì)功能能貨架?托盤?器類的浪費費使用用不稱職職的上司導(dǎo)致的干勁勁下降降指示??階段劃劃分造造成損損失時時間機械的的監(jiān)視視作業(yè)業(yè)缺貨（零件?材料料?交換零件）信息傳傳遞不足導(dǎo)致的的作業(yè)業(yè)錯誤誤（說了?沒聽）端材??歩留りり?肉肉厚副資材材的過度度使用用部分工數(shù)等待時時間?步行搬運?尋找裝卸?倒裝加工技術(shù)的的落后后導(dǎo)致致的機會喪喪失設(shè)計的的缺陷陷導(dǎo)致致的無用用功作作業(yè)２Ｓ不不良導(dǎo)致的的場地的的浪費費使用用品質(zhì)不良??手改無限度樣本造造成的的判斷錯誤材料的成分比比?精精度不準灰塵?溫度度?濕濕度不準生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的浪費費「生產(chǎn)」現(xiàn)場改改善（現(xiàn)場的的浪費費排除除）的目目標標（例）浪費費排排除除活活動動的的推推進進Langfei浪費LANGFEI作業(yè)者的行行為為實質(zhì)質(zhì)作業(yè)業(yè)作業(yè)不產(chǎn)生業(yè)附作作加價價值值的?立刻刻可可以以節(jié)節(jié)省省掉掉的的?作業(yè)業(yè)上根本本不不必要要的?等待待時時間間?零件件的的堆堆積積?尋找找?收拾拾?思考考?二二度度時間間?起因因在在設(shè)設(shè)備備的的浪浪費費?油壓壓、空壓壓機機械械的的過過剩剩沖壓壓運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)?不不需要的設(shè)設(shè)置置?加加工工前前的空送送?過剩剩的的設(shè)設(shè)備備能力力（比流流水水時時間間多多2個個甚至至3個個的機機械械）?作業(yè)業(yè)本本身身的的浪浪費費?以現(xiàn)現(xiàn)在在的的作業(yè)業(yè)條條件件必須須做做的的?恢復(fù)復(fù)原位位置置操操作作??人人工檢檢查查?中斷斷按按鈕鈕的的操作作??同節(jié)節(jié)奏奏拍拍手手?ババリリ取取りり??機機械械的手送り?提高附加價值的實質(zhì)作業(yè)?加工部件?組裝?焊接?沖壓?噴漆如何消除實質(zhì)作業(yè)、提提高比率嗎?。。ǎ保┩睦速M（２）搬運的浪費（３）動作的浪費（４）檢查的浪費阻礙「品質(zhì)?交貨期?價格」的要因現(xiàn)場的浪費langfei浪費LANGFEI人材設(shè)備結(jié)構(gòu)成本降低活動LangfeiLANGFEI浪費cf豐田６０％一般企業(yè)３００～２０％※②勞働勞動換言之，要打打破（突破）現(xiàn)狀、解決問題，必必須對導(dǎo)致問問題的「看法?想法」及「做法」坦率認識并阻阻止，必須對對產(chǎn)生問題的的「組織結(jié)構(gòu)（工序）」、「方法」、「裝置」進行改造。當然，要有明明確的改造“愿景”（應(yīng)有狀態(tài)，，目標狀態(tài)））。「要獲得洞察，，只有親身體體驗！」「企業(yè)問題，原原因全在企業(yè)業(yè)內(nèi)（現(xiàn)場）?！埂脯F(xiàn)象vs內(nèi)因」,完全不同。要頑強想徹底底、做徹底。續(xù)阿爾巴德?阿因斯泰因先先生將此簡潔潔表達為：「如果與導(dǎo)致問問題的思考方方法處在同一一水平，就不不可能徹底解解決問題。」問５次為什么！在「變什么」「怎樣變」之前，徹底考慮清楚楚「為什么」（目的）變？流程管理的新新概念BM（BehavioralManagement）行為管理流程管理創(chuàng)新新：不是給問題、、課題加上蓋蓋子的經(jīng)營管管理（減點主義）,而是指依靠思思想和目標，，必須對問題題?課題進行挖掘掘和處理的挑挑戰(zhàn)性的經(jīng)營營管理（加點主義）。＜使問題課題表表面化是根本本。＞具有獨自特色色的經(jīng)營管理理的本質(zhì)事實（真實）問題?（課題）原因（真因）處理（對策）結(jié)果（成果）行動（流程）以前結(jié)果系（理論入手）今后流程系（行動入手）通過行動接觸觸「事實」」（立足現(xiàn)場）。思想要植根「事實」，「事實」是最可信的情情報?！笐?zhàn)略存于現(xiàn)場場」，「不是診病，而而是診斷病人人」。從結(jié)果管理向向流程管理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換百聞不如一見見百見不如一行行百行不如一思思（省思）「行動革新」誘發(fā)「意識革新」行動管理背景景中的心理學(xué)學(xué)阻止變化（問題）的心理過程１．受到打擊。２．難以置信。怎么會有那種種事。３．陷入自責。完蛋了?；诤蕖＃ó敃r如果那么么做，就不至至如此了。）４．轉(zhuǎn)嫁責任（推委）。歸咎于他人（那家伙如果不不怎樣怎樣，，就不會這樣了了）。５．開始合理化。沒辦法。雖然那樣說，，與○○比較，也許還是是挺不錯的。６．綜合化。不能一概地都說不好。７．對変化失去敏感，變變得遲鈍。在真實的瞬間間切入?。。▏澜蚯皞鬟f遞及向前延伸伸）創(chuàng)收的經(jīng)營管管理者請重新認識企企業(yè)的目的、經(jīng)營管理的目目的?。。保?jīng)營管理不是是企業(yè)的目的的。企業(yè)的目的在在于獲得收益益。２．經(jīng)營管理，是是產(chǎn)生收益（目的）的手段，并以工序更優(yōu)化化的結(jié)構(gòu)創(chuàng)造出期望的收益結(jié)結(jié)果。３．經(jīng)營管理本來來的目的之一在于維持與改善（革新）。４．如果說經(jīng)營管管理是手段，，那么經(jīng)營管管理自身，歸歸根結(jié)底是成成本。（經(jīng)營管理成本本）５．對于投入的經(jīng)經(jīng)營資源的總總費用（投入），必須經(jīng)常地提高經(jīng)營管管理效果（產(chǎn)出），實現(xiàn)高效率率化。從后手管理向向先手管理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。決定構(gòu)筑打破破現(xiàn)狀的「結(jié)構(gòu)」管理的基本，，是異常管理理異常管理的要要點，就像逮逮捕現(xiàn)行犯頑強跟蹤那么你，是能創(chuàng)造收益的經(jīng)營管理者？

是吃別人成果的經(jīng)營管理者？

是吃垮企業(yè)的經(jīng)營管理者？豐田車體原董事長藤本俊氏我挺胸說我在創(chuàng)造收益，從事著自豪的經(jīng)營管理！?????你，即使不被被提示也去做做被提示后，會會比提示做得得更好被提示后，將將所提示的事情踏踏實實地地完成被提示后，按按照自己的情情況安排去做做即使被提示，，也不做■分功能經(jīng)營管管理的新型組組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)構(gòu)筑（例）基本目標常務(wù)會經(jīng)營會議ＡｃｔｉｏｎｎＣｈｅｃｋ技術(shù)會議產(chǎn)品化會議設(shè)備會議生產(chǎn)化會議采購會議品質(zhì)功能會議成本功能會議生產(chǎn)功能會議人事功能會議Ｐｌａｎ總括階段產(chǎn)品策劃?產(chǎn)品化技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)化生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)部第１．２技術(shù)部功能品質(zhì)成本量?交納期（含生產(chǎn)周期）人事?安全產(chǎn)品策劃室第１．２設(shè)計部生產(chǎn)管理部生產(chǎn)管理策劃劃室第１．２生產(chǎn)技術(shù)部采購部部制造管理室第１～５制造部品質(zhì)會議成本會議生產(chǎn)會議勞務(wù)會議安全衛(wèi)生委員會匯總會議JMS（Ｄｏ＝工序）（由高層?部科長構(gòu)成）（只由高層人員員構(gòu)成）綜合性一貫性上述之外、還有銷售會議議流程中有六個個分流程。構(gòu)構(gòu)筑強勢流程程是關(guān)鍵從P.D.C.A→向Do-CAP的轉(zhuǎn)換Q１１市場調(diào)查６生產(chǎn)技術(shù)Q６Q２２新技術(shù)開發(fā)７采購Q７Q３３產(chǎn)品策劃８制造Q８Q４４設(shè)計９檢查Q９Q５５試生產(chǎn)試驗10銷售?服務(wù)Q１（計劃）利益（計劃）銷售額銷售額的增大大化（計劃）總成本費用的最小化化Ｐ（Ａ）（Ｂ）（結(jié)果）變動費＋固定費①直接材料費①補償費②直接勞務(wù)費②管理勞務(wù)費③補充材料費③間接勞務(wù)費④工具費④研究開發(fā)費⑤能源費⑤經(jīng)常經(jīng)費１有魅力的新產(chǎn)產(chǎn)品２重點指向高附附加值產(chǎn)品１經(jīng)營管理的高高效化２保障水平的高高度化３挑戰(zhàn)企業(yè)目標標成本（Ａ）（Ｂ）◎生產(chǎn)工序的QA（無質(zhì)量事故的的ＱＡ、低成本）新製品①品質(zhì)計劃（制造出暢銷的的品質(zhì)）②成本策劃（企畫目標成本管理）③設(shè)備備投投資資策策劃劃現(xiàn)有有產(chǎn)產(chǎn)品品①品質(zhì)質(zhì)管管理理（品質(zhì)質(zhì)的的維維持持、提高高）②成本本管管理理（成本本的的維維持持改改善善）③交貨貨期期管管理理（提高高交交貨貨期期遵遵守守率率）對市市場場需需求求的的高高適適應(yīng)應(yīng)性性◎（顧客客滿滿足足、顧客客感感動動）Ⅰ．新產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)的的QA管理理ⅠⅡQ1~Q10Q6~Q10①設(shè)計計技技術(shù)術(shù)②評價價技技術(shù)術(shù)③生產(chǎn)產(chǎn)技技術(shù)術(shù)固有有技技術(shù)術(shù)的的開開發(fā)發(fā)復(fù)合合技技術(shù)術(shù)的的開開發(fā)發(fā)基礎(chǔ)礎(chǔ)固固有有技技術(shù)術(shù)的的開開發(fā)發(fā)?蓄積積手法法的的活活用用TPSTQMTPMVA／VECE／RECS／SCM管理理手手法法的的范范例例在「現(xiàn)金金流流経営営」」時時代代致勝勝的的利益益創(chuàng)造造結(jié)果果管管理理和程程序序管理理的連鎖鎖結(jié)構(gòu)構(gòu)經(jīng)營營管管理理的的著著眼眼點點／診斷斷項項目目（日本本經(jīng)經(jīng)營營管管理理標標準準）第一一分分類類…１４４項項目目第二二分分類類…９７７項項目目第三三分分類類…３９９５５項項目目檢查查項項目目…各第第３３分分類類ににつき５～～１１００項項目目（（3565項項目目））<工序序>主義義◆生產(chǎn)產(chǎn)型型企企業(yè)業(yè)的的情情形形功能能主主義義經(jīng)營營管管理理技技術(shù)術(shù)的的質(zhì)質(zhì)的的提提高高功能能主主義義Ⅱ．日日常常管管理理（（垂直直提提升升）①組織織／人人事事管管理理②財務(wù)務(wù)人人員員／財務(wù)務(wù)管管理理功能能主主義義ⅢJMS0以生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期為為基基準準的的成成本本計計算算１．．材料料周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)天天數(shù)數(shù)/月月次次２。。半成成品品周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)天天數(shù)數(shù)/月月次次３．．產(chǎn)品品周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)天天數(shù)數(shù)/月月次次４．．CT/LT比比率率etc原動動力力動力力?損損益益計計算算書書（（ＰＰ/ＬＬ））?製製造造成本本明明細細書書?現(xiàn)金金流流計計算算書書原因因系（結(jié)構(gòu)構(gòu)＝業(yè)務(wù)務(wù)力＝＝組織織能力力））看法法?想法法（思思考考性性、、態(tài)度度、行動動方方式式、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)力力?風格格、意意圖決決定定的的方方法法等）（任務(wù)務(wù)系系統(tǒng)統(tǒng)＝與存在在意識識共共進進的的姿姿態(tài)態(tài)）價值值的的側(cè)側(cè)面面（價值值觀觀、標準準）本質(zhì)的側(cè)面面（問題題的的種種類類、問題題的的定定位位）可見見問問題題（問題題的的表表層層）（問問題題的表表象象化））信念念?愿望望欲望望?必必要要性性評價價項項目目目標標＝＝看不不見見的的問題題（問題題的的深深層層）＝問題題的的內(nèi)容容、、時間間、空間間結(jié)果果系系=業(yè)務(wù)務(wù)系系（計劃劃系系＝戰(zhàn)略略、戰(zhàn)術(shù)術(shù)、計劃劃、管管理理主義義）事柄柄表象象実情情真情情硬件件軟件件thoughtware仕方方方式式仕掛掛けけ機制制仕組組みみ組織（構(gòu)造）（體制）（方法））（問題的冰冰山圖如如下）TARGET經(jīng)營管理理革新不不是只停停留在表表層構(gòu)造造上，而而是要將將手術(shù)刀刀深入到到內(nèi)部，，重新構(gòu)構(gòu)造。轉(zhuǎn)換經(jīng)營營管理理理念和機機制。這里所說說的問題題，不是是既發(fā)型的問題，，而是指指策劃?開發(fā)型的問題。況且、既發(fā)型的問題、必須“即刻”消除。要看到事事物的本質(zhì)．不能因為為看到的的結(jié)果不是自己己所希望的就恐懼懼。今后經(jīng)營營管理革革新的標標靶（流程管理理）＋COMMITMENT從日常管理理派生從本質(zhì)面派生水面上水面下流程系＝業(yè)務(wù)系形型真情實情分類采購企業(yè)文化化的雙重重標準●第一考考慮品質(zhì)、最優(yōu)先満足顧客?！癫讳N售顧顧客不真真正需要