西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司華能福州電廠3號(hào)機(jī)組脫硫技改工程輔機(jī)安裝方案目錄TOC\o"1-1"\f\h\z\u一. 編制說明及依據(jù)2二. 工程概況2三. 作業(yè)準(zhǔn)備2四. 引風(fēng)機(jī)拆除3五. 引風(fēng)機(jī)安裝4六. 工藝質(zhì)量要求7七. 工藝質(zhì)量記錄7八. 施工安全/環(huán)境、技術(shù)要求7九. 勞動(dòng)力用工計(jì)劃9十.安全技術(shù)施工措施交底記錄10編制說明及依據(jù)編制說明本設(shè)備為華能福州電廠#3爐脫硫提效改造工程配套的重要設(shè)備之一，增壓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的拆除安裝，質(zhì)量要求較高，但同時(shí)存在工期緊，場地狹小等不利因素，為了確保設(shè)備的拆除安裝能夠順利的按期保質(zhì)完成，特編制本施工方案，作為整個(gè)設(shè)備拆除安裝施工中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。編制依據(jù)設(shè)備廠家圖紙及軸流說明書；《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-1998；《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998；《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5417—2009；工程概況工作內(nèi)容：拆除2臺(tái)引風(fēng)機(jī)（分段拆除，最大重量8噸），含電機(jī)（12噸）；安裝2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，含電機(jī)（9噸），風(fēng)機(jī)；拆除、更換2臺(tái)漿液循環(huán)泵，含電機(jī)；檢修2臺(tái)漿液循環(huán)泵；拆除、更換2臺(tái)除霧器沖洗水泵；拆除脈沖懸浮泵2太，及其附屬管件，更換4臺(tái)側(cè)進(jìn)式攪拌式。工程名稱：華能福州電廠#3爐脫硫提效改造工程工程地點(diǎn)：華能福州電廠建設(shè)單位：華能福州電廠總包單位：西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司施工單位：中石化工建設(shè)有限公司作業(yè)準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)25t臺(tái)1220T拖車臺(tái)13逆變焊機(jī)300～500A臺(tái)34角向磨光機(jī)φ125臺(tái)25手拉葫蘆10t臺(tái)46手拉葫蘆2t-5t臺(tái)67千斤頂16～32t臺(tái)48氣割工具套29大錘12P把210手錘3P把411墨斗瓶1找正12鋼板尺1000㎜把113鋼卷尺5～20m把414叉板手14～54把各215梅花板手14～54把各216套筒扳手全套117銅棒φ40根218框式水平儀300㎜把219力矩扳手把120塞尺（L=150mm）把2210～300mm游標(biāo)卡尺把222百分表及磁性表座套423水準(zhǔn)儀臺(tái)124汽油Kg50清洗25機(jī)油Kg100加熱聯(lián)軸器26紅丹Kg1.5研磨27砂紙張100打磨28銅皮m22找正29鋰基脂kg2030鋼絲繩φ22m15031鋼絲繩φ36m4032撬棍把8引風(fēng)機(jī)拆除4.引風(fēng)機(jī)屬于比較貴重的設(shè)備，因此拆除要注意以下事項(xiàng)：停機(jī)后首先引風(fēng)機(jī)的電源，拆除動(dòng)力電纜、控制電纜、控制儀表及接地扁鋼等，動(dòng)力電纜拆除后進(jìn)行接頭包扎保護(hù)，防止受潮銹蝕，以便利用；儀表拆除要格外小心，輕拿輕放，避免損壞；拆除后的電纜、儀表分類入庫保管。電源拆除后可進(jìn)行電機(jī)防雨棚及風(fēng)機(jī)外保溫的拆除，防雨棚拆除時(shí)要對(duì)儀表及電源接口封閉，以防割渣進(jìn)入。以上準(zhǔn)備工作完成后再拆除引風(fēng)機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器，聯(lián)軸器拆除后再拆除電機(jī)地腳螺栓，確認(rèn)與基礎(chǔ)無任何連接后進(jìn)行電機(jī)吊裝，電機(jī)重量暫估12t（具體重量根據(jù)電機(jī)銘牌參數(shù)確定），采用單軌吊吊裝。電機(jī)拆除后進(jìn)行引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱、可調(diào)前導(dǎo)葉、機(jī)殼及擴(kuò)壓器上半部分的拆除，然后拆除擴(kuò)壓器芯筒及中間軸護(hù)套，之后拆除中間軸，中間軸拆除要小心，緩慢退出，受力均勻一致，以免軸發(fā)生彎曲；中間軸采用吊帶吊裝，以免劃傷軸，且吊裝部位合理。中間軸拆除完畢后再進(jìn)行進(jìn)氣箱、可調(diào)前導(dǎo)葉、機(jī)殼及擴(kuò)壓器下部分及冷卻風(fēng)系統(tǒng)的拆除。引風(fēng)機(jī)部分拆除吊裝位置與電機(jī)相同，主機(jī)轉(zhuǎn)子部分重量約10t（暫估），采用25t吊車能滿足吊裝需求。所有拆除后的零部件應(yīng)做好標(biāo)記、分門別類入庫，大型零部件如電機(jī)等無法入庫露天放置時(shí)需做好防雨措施。漿液循環(huán)泵位置在室內(nèi)，位置狹小，不能使用吊車，重量相對(duì)較輕，只能使用室內(nèi)單軌吊，拆除工藝基本同上。引風(fēng)機(jī)安裝安裝順序基礎(chǔ)劃線→配置墊鐵→機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）→粗找正→一次灌漿→擴(kuò)壓器外殼下部、可調(diào)前導(dǎo)葉下部→進(jìn)氣箱下部→半聯(lián)軸器安裝→傳扭中間軸→基礎(chǔ)二次灌漿→擴(kuò)壓器芯筒、傳扭中間軸護(hù)管、軸封筒→冷風(fēng)管護(hù)筒、冷風(fēng)管路、油管→進(jìn)氣箱上部、可調(diào)前導(dǎo)葉上部、擴(kuò)壓器上部→電機(jī)就位→聯(lián)軸器找正→冷卻風(fēng)系統(tǒng)→測溫、測振、報(bào)警裝置→調(diào)節(jié)執(zhí)行器安裝→找正灌漿作業(yè)方法施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作熟悉圖紙、廠家說明書及現(xiàn)場環(huán)境，施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，按圖紙的設(shè)計(jì)意圖給予交底。勞動(dòng)力組織就緒，施工用料、主要機(jī)械及工器具準(zhǔn)備齊全。現(xiàn)場布置還應(yīng)設(shè)有下列設(shè)施：施工電源和線路、給排水溝道、消防設(shè)施；起重設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)平整，引風(fēng)機(jī)支架周圍不得有積水。土建基礎(chǔ)中間交付已完成，中間軸線及標(biāo)高基礎(chǔ)點(diǎn)確認(rèn)無誤。設(shè)備清點(diǎn)、檢驗(yàn)、編號(hào)按設(shè)備供貨清單及安裝圖紙對(duì)設(shè)備部件和附件進(jìn)行清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有缺件、銹蝕、損壞等問題及時(shí)反映到物資供應(yīng)部門（各部件無銹蝕、裂紋，旋轉(zhuǎn)部件不漏油）。按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號(hào)，有出廠標(biāo)號(hào)的安裝配標(biāo)記編號(hào)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查（按部件編號(hào)，要求清晰、準(zhǔn)確。必要時(shí)復(fù)查關(guān)鍵部件的尺寸并按出廠標(biāo)記裝配）。基礎(chǔ)劃線、鑿麻面、墊鐵配置從廠區(qū)定位點(diǎn)引出增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心線，并結(jié)合使用說明書附圖進(jìn)行風(fēng)機(jī)定位，按設(shè)計(jì)圖紙劃出風(fēng)機(jī)的安裝基準(zhǔn)線?；A(chǔ)縱橫中心線允許偏差±10mm，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各地腳螺栓孔中心線允許偏差±10mm?；A(chǔ)的標(biāo)高由廠區(qū)現(xiàn)有建筑物零點(diǎn)引出，基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差±5mm。風(fēng)機(jī)安裝說明書沒有說明墊鐵的配置情況，按《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5417—2009要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行鏟平、墊鐵配置，墊鐵放置處的基礎(chǔ)面必須鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面應(yīng)均勻，且不小于75%，墊鐵的寬度一般為60～100mm，長度應(yīng)超出機(jī)框20mm，斜墊鐵的斜度一般為1:10～1:20，且薄邊不小于4mm，墊鐵組一般由兩塊平墊鐵和一對(duì)斜墊鐵組成，伸出基框兩端均勻，放置整齊，墊鐵組應(yīng)布置均勻合理，每個(gè)地腳螺栓旁應(yīng)布置一組墊鐵，墊鐵表面應(yīng)平整光滑，墊鐵和墊鐵之間、墊鐵和基框之間應(yīng)接觸良好?；A(chǔ)清理干凈，檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好。基礎(chǔ)板找平，檢查標(biāo)高。機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）將機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找機(jī)殼的水平度和垂直度≤0.02mm。同時(shí)，保持機(jī)殼軸線與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道一致。粗找正后，可對(duì)后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)力矩。擴(kuò)壓器外殼下部將擴(kuò)壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一面將支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊，焊牢。引風(fēng)機(jī)下部機(jī)殼安裝依次聯(lián)接前導(dǎo)葉組件。進(jìn)氣箱各部件下半部。注意：按要求在法蘭間加密封材料（螺栓要緊固均勻并達(dá)到一定的力矩，確保運(yùn)行過程中不漏煙），其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后點(diǎn)焊固定。注意在前后支腿點(diǎn)焊以前，應(yīng)嚴(yán)格保證其機(jī)殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機(jī)殼裝配地腳螺栓松動(dòng)，如吊裝就位時(shí)不能及時(shí)點(diǎn)焊支腿，應(yīng)用枕木和千斤頂支牢，以保證安裝成果。按總裝圖要求對(duì)進(jìn)氣箱滑動(dòng)支腿和擴(kuò)壓器滑動(dòng)支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長，便于增加滑動(dòng)壓板。支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對(duì)稱分段焊接，以減少焊接變形。軸承座安裝安裝主軸軸承座，按圖紙要求加裝防松墊，擰緊聯(lián)接螺栓時(shí)必須達(dá)到規(guī)定的力矩；擰緊后按圖安裝徑向測溫元件、前后冷風(fēng)罩及軸向測溫元件，其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。葉輪安裝吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸向間隙，葉片頂部與機(jī)殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸，誤差范圍2.5mm-5mm.半聯(lián)軸器安裝葉輪側(cè)半聯(lián)軸器與葉輪連接，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。按設(shè)計(jì)圖要求安裝電機(jī)端聯(lián)軸器。扭轉(zhuǎn)中間軸安裝吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應(yīng)達(dá)到要求。吊裝前在電機(jī)端準(zhǔn)備一個(gè)門形架，其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后，另一端用手拉葫蘆吊在門形架中，調(diào)好高度，盡快與電機(jī)端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意：使用吊帶吊裝，在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過5㎜。否則將對(duì)膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。組裝擴(kuò)壓器芯筒，傳扭中間軸護(hù)管，軸封筒等。組裝冷風(fēng)管護(hù)筒，冷風(fēng)管路安裝，油管安裝。進(jìn)氣箱、、前導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對(duì)口板外不加密封材料（參見風(fēng)機(jī)總裝圖）。使用單軌吊（暫定，以實(shí)際設(shè)備重量確定）將引風(fēng)機(jī)電機(jī)就位，電機(jī)初找正后進(jìn)行一次灌漿。聯(lián)軸器找正按AN系列軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn)，找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補(bǔ)償量，即電機(jī)水平位置的預(yù)抬量（具體數(shù)據(jù)見總裝圖）。應(yīng)以兩個(gè)聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證，其張口值大小，可通過計(jì)算得知；按一般的比例，其張口值約0.20㎜（因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi)）即可。軸向預(yù)拉量的調(diào)整：由于該類風(fēng)機(jī)在熱態(tài)工況時(shí)，煙溫較高，傳扭中間軸較長，其軸熱膨脹量較大（約5mm～10mm）。因此在冷態(tài)安裝時(shí)應(yīng)將單個(gè)聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5mm～5mm。具體要求見下表.聯(lián)軸器外形最大尺寸（mm）兩軸心徑向位移（mm）兩軸線位移端面間隙（mm）710.040.2/10002～480951061300.053～51601902244～6250315400按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報(bào)警裝置（若有）等（具體見廠家圖紙）。調(diào)節(jié)執(zhí)行器安裝安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，注意葉片開啟應(yīng)與機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示保持一致。調(diào)整前，導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致，建議在0度時(shí)（即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時(shí)）調(diào)整和檢查。設(shè)備吊裝因電機(jī)及機(jī)殼裝配質(zhì)量較大，需采用大型吊車進(jìn)行吊裝，因設(shè)備重量不明，暫定單軌吊進(jìn)行吊裝，5.3漿液循環(huán)泵和除霧器沖洗水泵整體安裝，安裝前先基礎(chǔ)劃線，研磨基礎(chǔ)，配置墊鐵，找正，灌漿，工藝基本和引風(fēng)機(jī)一致。工藝質(zhì)量要求機(jī)框安裝：基礎(chǔ)研磨符合標(biāo)準(zhǔn)，就位安裝。調(diào)整調(diào)平螺栓，緊固地腳螺栓。進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器的安裝：進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器就位，安裝好地腳螺栓，通過調(diào)整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對(duì)正，其標(biāo)高允許偏差為0～-10mm，水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。電機(jī)找正和連軸器的安裝：風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸線同軸度公差0.07mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻，間隙偏差不得大于0.08mm。風(fēng)機(jī)的潤滑：油站及油管道安裝中，嚴(yán)格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進(jìn)行施工。在需要潤滑的各個(gè)部位，添加圖紙或說明書要求的潤滑油或潤滑脂。管道安裝力求走向合理，工藝美觀，回油管需有3.5°的傾斜。工藝質(zhì)量記錄全面執(zhí)行《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5417—2009中的相關(guān)內(nèi)容，以及設(shè)備制作廠家的技術(shù)要求?；A(chǔ)劃線、地腳螺栓安裝記錄。葉輪安裝記錄。聯(lián)軸器找正記錄。施工安全/環(huán)境、技術(shù)要求施工安全技術(shù)措施施工技術(shù)人員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，結(jié)合分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，實(shí)施安全技術(shù)交底，操作人員要簽字認(rèn)可，并保留記錄。施工人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)考試合格后方可上崗。設(shè)備運(yùn)輸時(shí)封車應(yīng)牢固，由專業(yè)起重工指揮，裝卸車不要碰撞設(shè)備，運(yùn)輸過程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備吊裝應(yīng)平衡，選擇合適的吊點(diǎn)，若吊點(diǎn)不能保證設(shè)備的起吊水平時(shí)應(yīng)用手拉葫蘆找平，精密設(shè)備要加強(qiáng)保護(hù)，以免在吊裝過程中碰壞。起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過，起吊過程中嚴(yán)禁任何人在起重臂及吊物下方。由于增壓風(fēng)機(jī)各部件重量較大，吊裝時(shí)應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，不合格的起重工具嚴(yán)禁使用。所使用的腳手架應(yīng)由專職人員搭設(shè)并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，高處作業(yè)必須帶好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。夜間施工，必須有足夠的照明，并有監(jiān)護(hù)人。使用氣割時(shí)，氧氣、乙炔瓶之間的距離應(yīng)大于8m，在氣割地點(diǎn)周圍10m內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品，確實(shí)無法清除得應(yīng)采取可靠的隔離或防護(hù)措施。進(jìn)入風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部時(shí)，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。作業(yè)完畢，檢查確認(rèn)無人、無器具、材料且無火災(zāi)隱患后監(jiān)護(hù)人方可離開。油料等易燃物品，應(yīng)妥善保管，廢油嚴(yán)禁亂倒，現(xiàn)場配備足夠的消防器材。連接設(shè)備法蘭時(shí)，嚴(yán)禁用手指直接接觸螺栓孔。大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制做，錘頭用金屬背楔加以固定。打錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)著人。聯(lián)軸器加熱前，四周應(yīng)無易燃易爆物品，消防水、干粉滅火器準(zhǔn)備齊全并采取防止?fàn)C傷施工人員的安全措施。文明施工、環(huán)保措施施工場所應(yīng)保持清潔，垃圾或廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場地清”。使用的廢舊物如含油棉紗、破布嚴(yán)禁亂倒，應(yīng)放到指定回收處?，F(xiàn)場禁止吸煙、隨地亂扔垃圾等。設(shè)備注油時(shí)，基礎(chǔ)上油跡應(yīng)及時(shí)清理干凈。施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿、亂涂和亂抹。勞動(dòng)力用工計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1鉗工102電焊工6持證3電工10持證4起重工2持證5輔助工6合計(jì)34危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)可能導(dǎo)致的事故控制措施1高處作業(yè)不扎安全帶高空墜落1.5m及以上作業(yè)必須系好安全帶，且高掛低用2氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸人身傷亡經(jīng)常檢查氣帶及表的完好性且不得沾染油脂，不得與帶