PAGEPAGE12008版技術(shù)開(kāi)發(fā)（委托）項(xiàng)目開(kāi)題報(bào)告項(xiàng)目名稱(chēng)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)研究 負(fù)責(zé)單位：揚(yáng)子石油化工有限公司機(jī)械動(dòng)力部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：朱瑞松職稱(chēng):高級(jí)工程師研究開(kāi)發(fā)年限：2009年1月至2011年12月中國(guó)石油化工集團(tuán)公司印制編制須知15-一、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)及開(kāi)題意義（一）國(guó)外相關(guān)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)泵是一種把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成被輸送流體的動(dòng)能和壓力能，即給予被輸送流體能量的流體機(jī)械?；ず褪推髽I(yè)中的原料、半成品和成品大多是液體，需要用泵進(jìn)行輸送，在很多裝置中還用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度。泵是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的主要排灌機(jī)械，每年都需要大量的泵。泵也是礦業(yè)和冶金工業(yè)中使用得最多的設(shè)備，礦井下需要用泵排水；選礦、冶煉和軋制過(guò)程中，需要用泵來(lái)供水。核電站需要核主泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵；熱電廠(chǎng)需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。飛機(jī)襟翼和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用到泵，而且對(duì)泵有很多特殊的要求。泵也廣為應(yīng)用于船舶行業(yè)，每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺(tái)以上。城市給排水、蒸汽機(jī)車(chē)用水、機(jī)床的潤(rùn)滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類(lèi)食品等，也都需要大量的泵。近年來(lái)，能源消費(fèi)大幅度增加，世界已面臨能源緊缺問(wèn)題。2005年底，世界已探明的石油儲(chǔ)量為1.2萬(wàn)億桶，可供生產(chǎn)40.6年；已探明的煤炭?jī)?chǔ)量為9091億噸，儲(chǔ)采比為155年；天然氣剩余可采儲(chǔ)量為179.83萬(wàn)億立方米，儲(chǔ)采比為65.1年。節(jié)能問(wèn)題已是擺在世人面前的一個(gè)不得不重視的問(wèn)題。隨著現(xiàn)代石油化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展，其裝置的大型化、高參數(shù)化、長(zhǎng)周期運(yùn)行對(duì)泵系統(tǒng)提出了愈來(lái)愈高的要求。為了提高泵的性能和運(yùn)行效率，節(jié)約能源，國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者和研究機(jī)構(gòu)對(duì)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)和節(jié)能改造技術(shù)以及高效泵的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了深入廣泛的研究，為提高泵的設(shè)計(jì)和運(yùn)行水平做出了不懈的努力。國(guó)外Furukawa等人采用奇點(diǎn)法研究了離心泵葉片切割后的性能，并將計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較，兩者較為吻合。Fechner研究了在滿(mǎn)足部分載荷啟動(dòng)和其它技術(shù)條件下如何控制或改變泵的轉(zhuǎn)速，使泵的效率較高且能滿(mǎn)足不同流體輸送的要求。Geraedts等人對(duì)長(zhǎng)輸泥漿管路的泵的選型和經(jīng)濟(jì)性及可操作性進(jìn)行了研究。Bower對(duì)可調(diào)速驅(qū)動(dòng)的離心泵運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了研究。近年來(lái)，國(guó)外的研究大多集中在泵內(nèi)部流動(dòng)方面，通過(guò)內(nèi)部流動(dòng)的研究來(lái)指導(dǎo)節(jié)能高效泵的開(kāi)發(fā)。Paone等人最早采用PIV研究葉輪內(nèi)部流動(dòng)，測(cè)量了葉片間流道內(nèi)的流場(chǎng)，描述了旋轉(zhuǎn)葉輪葉片附近尾跡的性質(zhì)。Akin和Rockwell采用PIV研究了模型葉輪中的尾跡及其與靜止擴(kuò)散葉片的動(dòng)靜交互作用，并用瞬態(tài)流線(xiàn)模型和渦量云圖描述了流動(dòng)分離和附著現(xiàn)象。Eisele等人采用粒子跟蹤測(cè)速技術(shù)對(duì)有葉擴(kuò)壓器內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)了幾種不穩(wěn)定流動(dòng)現(xiàn)象。Majidi等利用CFX軟件基于標(biāo)準(zhǔn)k-湍流模型，對(duì)離心泵葉輪內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了三維數(shù)值模擬。Gonzalez等利用FLUENT軟件基于標(biāo)準(zhǔn)k-湍流模型，對(duì)蝸殼和葉輪間的相互作用進(jìn)行了非穩(wěn)態(tài)的數(shù)值模擬研究。Delgosha等利用NUMECA軟件基于Baldwin-Lomax兩層代數(shù)湍流模型，對(duì)汽蝕狀態(tài)的兩維彎曲葉片的離心泵葉輪進(jìn)行了試驗(yàn)和數(shù)值研究，數(shù)值模擬和試驗(yàn)結(jié)果非常吻合。目前，國(guó)外有關(guān)泵系統(tǒng)的研究的發(fā)展趨勢(shì)主要集中在以下幾個(gè)方面：（1）根據(jù)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評(píng)價(jià)結(jié)果，建立適合特定系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行優(yōu)化模型，研究相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行措施。（2）高效節(jié)能泵的理論與設(shè)計(jì)方法科學(xué)化。理論研究的重點(diǎn)仍然是泵內(nèi)流動(dòng)測(cè)試、三元粘性流動(dòng)計(jì)算、多相流和汽蝕等。建立基于泵內(nèi)部真實(shí)流動(dòng)分析的性能預(yù)測(cè)和計(jì)算機(jī)仿真方法，以代替目前的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和反復(fù)試驗(yàn)。（3）密封無(wú)泄漏化。無(wú)泄漏泵技術(shù)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，如：屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。隨著環(huán)境和節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng)，這種對(duì)無(wú)泄漏泵的需求將呈現(xiàn)迅速增長(zhǎng)趨勢(shì)。（4）原動(dòng)機(jī)無(wú)極化和監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)化。未來(lái)的原動(dòng)機(jī)將根據(jù)泵運(yùn)行工況的變化自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，而服役泵的自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)可使泵的運(yùn)行更為高效可靠，并減少運(yùn)行維修費(fèi)用。（二）國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)是一個(gè)能源相對(duì)匱乏的國(guó)家，特別是石油、天然氣的人均資源占有量?jī)H為世界平均水平的7.7％和7.1％。然而，能源消費(fèi)繼續(xù)保持增長(zhǎng)趨勢(shì)，資源約束矛盾日益突出。節(jié)能問(wèn)題已成為一個(gè)制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的亟待解決的問(wèn)題。胡錦濤總書(shū)記在十七大報(bào)告中指出，“堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策，關(guān)系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。必須把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置，落實(shí)到每個(gè)單位、每個(gè)家庭。”同時(shí)強(qiáng)調(diào)，要提高節(jié)能環(huán)保水平，落實(shí)節(jié)能減排工作責(zé)任制，加大節(jié)能環(huán)保投入。能源節(jié)約問(wèn)題已經(jīng)引起了從中央到地方各級(jí)部門(mén)的高度重視。我國(guó)是世界上生產(chǎn)和使用泵最多的國(guó)家，泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，其所消耗的大量能源不容忽視，因此也吸引了人們對(duì)泵性能的倍加關(guān)注。據(jù)統(tǒng)計(jì)，泵耗電量占全國(guó)總用電量的20％，耗油量占全國(guó)總用油量的5％。然而我國(guó)泵的效率平均僅為75％，比國(guó)外低10％左右，部分泵的實(shí)際運(yùn)行效率更低，僅為30％～40％，比發(fā)達(dá)國(guó)家低15％～20％。若對(duì)泵系統(tǒng)進(jìn)行改造，節(jié)電率可提高20％～30％，一年可節(jié)電300～400億千瓦時(shí)，約為三峽工程年發(fā)電量的一半，效益十分巨大。國(guó)內(nèi)鄢碧鵬等人以泵站總耗能最小為目標(biāo)，建立了葉片可調(diào)節(jié)泵站經(jīng)濟(jì)運(yùn)行優(yōu)化數(shù)學(xué)模型，采用遺傳算法應(yīng)用Matlab語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)優(yōu)化計(jì)算，并以仿真優(yōu)化結(jié)果為樣本，利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)相似工況進(jìn)行預(yù)測(cè)。羅志剛對(duì)火電廠(chǎng)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及自動(dòng)化問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和研究，針對(duì)火電廠(chǎng)的給水泵系統(tǒng)，對(duì)其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析，提出了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想及基本框架。劉慶坤對(duì)離心泵的能耗進(jìn)行了分析，提出了幾種節(jié)能措施：合理選型，減小裕量和阻力，減小葉輪直徑，加強(qiáng)操作維修管理，采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)離心泵，合理設(shè)計(jì)管路系統(tǒng)。胡彬彬等人用統(tǒng)計(jì)歸納方法給出了葉輪切割定律的具體計(jì)算公式與曲線(xiàn)圖，并驗(yàn)證了低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵葉輪公式與曲線(xiàn)圖的準(zhǔn)確性。王鋼鋒等人針對(duì)多級(jí)離心泵在運(yùn)行過(guò)程中存在出口壓力過(guò)大、能耗高的問(wèn)題，從降低離心泵的揚(yáng)程入手，分析了減少多級(jí)離心泵級(jí)數(shù)的方法。柴業(yè)森等人闡述了在調(diào)速節(jié)能技術(shù)應(yīng)用中，離心泵的工況不僅要滿(mǎn)足管路系統(tǒng)流量、壓頭的需要，在調(diào)速范圍內(nèi)還要對(duì)其進(jìn)行振蕩、汽蝕和阻塞的校核。邵春雷等人采用PIV技術(shù)和FLUENT軟件對(duì)離心泵內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了研究，提出了基于實(shí)例的離心泵動(dòng)態(tài)虛擬設(shè)計(jì)方法。袁壽其等人采用PIV技術(shù)對(duì)不同工況下帶分流葉片的離心式水泵葉輪內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了測(cè)量，獲得了不同工況下葉輪內(nèi)的流速分布規(guī)律，揭示了直接影響帶分流葉片離心泵性能的多種流動(dòng)現(xiàn)象。于新華分析了泵的汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和危害以及泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的條件，確定了泵允許幾何安裝高度，提出了減少泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的措施。根據(jù)國(guó)內(nèi)泵行業(yè)的發(fā)展以及石化企業(yè)用泵的使用狀況，當(dāng)前的研究工作主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：（1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法研究。工程上通常采用的離心泵設(shè)計(jì)方法主要是模型換算法和設(shè)計(jì)系數(shù)法。模型換算法依賴(lài)的水力模型庫(kù)不易完善更新，且水力模型庫(kù)中未考慮泵的汽蝕性能；速度系數(shù)法中的速度系數(shù)技術(shù)水平落后，已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)高性能離心泵的要求。這些傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的試驗(yàn)工作量大，設(shè)計(jì)準(zhǔn)確度低。因而，研究泵的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，無(wú)論對(duì)高性能泵的開(kāi)發(fā)還是對(duì)現(xiàn)役泵的節(jié)能增效改造均具有十分重要的意義。（2）現(xiàn)役泵的節(jié)能增效技術(shù)研究。泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用面廣量大，過(guò)去由于缺乏嚴(yán)格統(tǒng)一的選泵程序，不合理地加大余量，再加上系列品種不全等，往往選用了過(guò)大的泵，匹配過(guò)大的電機(jī)，出現(xiàn)所謂的大馬拉小車(chē)現(xiàn)象，在實(shí)際生產(chǎn)中，造成節(jié)流損失過(guò)大，泵不在高效區(qū)工作，運(yùn)行效率太低。而現(xiàn)役泵數(shù)量之大，欲采用更換泵的方式來(lái)提高泵系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性顯然得不償失?？尚械霓k法是對(duì)現(xiàn)役泵進(jìn)行節(jié)能增效改造，針對(duì)不同類(lèi)型泵的運(yùn)行狀況制定相應(yīng)的節(jié)能增效措施和實(shí)施方法。（3）性能預(yù)測(cè)方法研究。研究基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的泵定常性能、非定常性能以及汽蝕性能預(yù)測(cè)方法，使預(yù)測(cè)性能與試驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)行性能相吻合，減小泵在設(shè)計(jì)和改造過(guò)程中的試驗(yàn)工作量。（三）與中國(guó)石化主業(yè)發(fā)展的關(guān)聯(lián)度中國(guó)石油化工集團(tuán)公司是泵的使用大戶(hù)，雖然石化行業(yè)的技術(shù)和管理水平總體上較其它大多數(shù)行業(yè)的水平高，但由于生產(chǎn)能力、工況條件等的改變，有部分泵仍然處于低效運(yùn)行狀態(tài)，具有較大的節(jié)能增效改造空間。例如，揚(yáng)子石化公司有泵4300多臺(tái)，其中約有150臺(tái)運(yùn)行效率較低。按每臺(tái)泵平均功率200kW、改造后節(jié)電率提高6％、年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算，每年可節(jié)電1440萬(wàn)度，可節(jié)省電費(fèi)748.8萬(wàn)元。此外應(yīng)用本項(xiàng)目研究成果，可大大提高泵系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性，減少或避免非計(jì)劃停車(chē)。如能避免一次停車(chē)損失，經(jīng)濟(jì)效益便有幾百萬(wàn)元。中國(guó)石油化工集團(tuán)公司下屬的相當(dāng)規(guī)模的大型石油化工、化工、煉油企業(yè)有幾十家，僅就這些企業(yè)采用本項(xiàng)目研究成果，就可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2～3億元。大量現(xiàn)役泵效率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，而全面更換又并不符合實(shí)際。因此，對(duì)現(xiàn)役泵系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)價(jià)，研究開(kāi)發(fā)節(jié)能增效技術(shù)，擴(kuò)大其高效運(yùn)行范圍、改善運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，這對(duì)節(jié)約能源、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益具有十分重要的意義。本項(xiàng)目致力于石化企業(yè)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)研究。對(duì)現(xiàn)役泵系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)價(jià)；研究開(kāi)發(fā)節(jié)能增效技術(shù)，包括葉輪切割方法、多級(jí)泵葉輪抽減方法、變頻調(diào)速節(jié)能方法以及高效葉輪的設(shè)計(jì)方法等；提出基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的泵性能預(yù)測(cè)方法；研究汽蝕防治的措施；開(kāi)發(fā)“石化企業(yè)用泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)支持系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件，為我國(guó)石油化工企業(yè)泵系統(tǒng)的高效、低耗、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行提供技術(shù)支持。開(kāi)展該方面的研究具有十分重要的意義。（1）有助于提高我國(guó)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行技術(shù)在國(guó)際上的學(xué)術(shù)地位，增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。英國(guó)、法國(guó)、德國(guó)等國(guó)家已有200多年的泵技術(shù)研究歷史，已形成較完善的研究體系。而我國(guó)這方面起步較晚，真正開(kāi)展泵的研究工作是在70年代以后。因此，在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的同時(shí)加強(qiáng)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行技術(shù)的開(kāi)發(fā)并形成我國(guó)自身特色，有利于提高我國(guó)在該領(lǐng)域的學(xué)術(shù)地位，并增強(qiáng)我國(guó)工業(yè)部門(mén)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。（2）經(jīng)濟(jì)效益：石油化工企業(yè)中泵的使用面廣量大，一個(gè)系統(tǒng)中往往就有幾十臺(tái)乃至上百臺(tái)泵。泵系統(tǒng)的低效運(yùn)行造成能源的大量浪費(fèi)，其不穩(wěn)定運(yùn)行甚至有可能造成停工停產(chǎn)、損壞設(shè)備以及影響產(chǎn)品質(zhì)量。本項(xiàng)目的研究結(jié)果可有效指導(dǎo)泵系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)、泵的選型和使用、現(xiàn)役泵的節(jié)能改造以及高效節(jié)能泵的開(kāi)發(fā)，從而大大減少能源浪費(fèi)，減小事故發(fā)生率。初步估計(jì)，如果應(yīng)用本研究成果，每年可為中國(guó)石油化工集團(tuán)公司節(jié)電4～6億度，節(jié)約生產(chǎn)成本2～3億元。（3）環(huán)境效益：由非定常流動(dòng)引起的泵運(yùn)行時(shí)的噪聲是環(huán)境污染的主要原因之一，嚴(yán)重影響著操作者的身心健康，嚴(yán)格控制泵運(yùn)行時(shí)的噪聲對(duì)環(huán)境保護(hù)起著關(guān)鍵性的作用。我國(guó)對(duì)泵的噪聲也制定了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，但研究大多集中在機(jī)械因素引起的噪聲方面。本研究工作不僅著眼于解決泵的高效運(yùn)行和高效泵的設(shè)計(jì)問(wèn)題，而且涉及非定常流動(dòng)的研究，提出控制泵壓力和流量波動(dòng)幅度、汽蝕防治的措施，提高泵運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，有利于加速我國(guó)環(huán)境保護(hù)事業(yè)的發(fā)展。（四）項(xiàng)目的創(chuàng)新性本課題的獨(dú)到之處是既有石化企業(yè)泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)、節(jié)能增效技術(shù)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件的開(kāi)發(fā)，又有基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的泵性能預(yù)測(cè)理論、性能曲線(xiàn)的分區(qū)方法和高效葉輪現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的研究，架起學(xué)術(shù)研究和工程應(yīng)用之間的橋梁。這是泵節(jié)能增效技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的首創(chuàng)性工作。具體創(chuàng)新之處包括：（1）基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的泵非定常性能預(yù)測(cè)方法。（2）泵定常性能曲線(xiàn)的分區(qū)方法和非設(shè)計(jì)工況下擴(kuò)大泵高效運(yùn)行范圍的措施。（3）基于泵內(nèi)部流動(dòng)分析的汽蝕性能預(yù)測(cè)方法與汽蝕防治技術(shù)。（4）基于動(dòng)態(tài)虛擬技術(shù)的高效葉輪全三維正－反－正設(shè)計(jì)方法。（5）“石化企業(yè)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)支持系統(tǒng)”應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)。

二、研究開(kāi)發(fā)的目標(biāo)、內(nèi)容、技術(shù)方法和路線(xiàn)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一）技術(shù)目標(biāo)本項(xiàng)目的主要研究目標(biāo)為：以揚(yáng)子石化公司泵系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，調(diào)查分析其運(yùn)行狀況，對(duì)其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)價(jià)；研究開(kāi)發(fā)節(jié)能增效技術(shù)，包括葉輪切割方法、多級(jí)泵葉輪抽減方法、變頻調(diào)速節(jié)能方法以及高效葉輪的設(shè)計(jì)方法等；提出基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的泵性能預(yù)測(cè)方法；研究汽蝕防治的措施；開(kāi)發(fā)“石化企業(yè)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)支持系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件，為我國(guó)石油化工企業(yè)泵系統(tǒng)的高效、低耗、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行提供技術(shù)支持。（二）技術(shù)內(nèi)容和技術(shù)關(guān)鍵項(xiàng)目的主要研究?jī)?nèi)容為：（1）泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評(píng)價(jià)。依據(jù)泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行相關(guān)的工況調(diào)查分析，對(duì)機(jī)組設(shè)備、機(jī)組運(yùn)行、管網(wǎng)、系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行判別與評(píng)價(jià)。（2）泵節(jié)能增效措施研究。在泵系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，研究開(kāi)發(fā)非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行泵系統(tǒng)的節(jié)能增效技術(shù)，根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和泵的類(lèi)型制定相應(yīng)的改造措施。具體包括：①葉輪切割方法研究。針對(duì)泵的不同類(lèi)型，選擇不同的切割方式，應(yīng)用相似準(zhǔn)則和切割定律，初步確定葉輪的切割量。采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)方法研究葉輪切割后的泵的內(nèi)部流動(dòng)狀況，預(yù)測(cè)并驗(yàn)證其外特性，得到葉輪切割修正系數(shù)，建立切割量與泵效率之間的關(guān)系，精確確定不同比轉(zhuǎn)速泵的葉輪最大允許切割量。②多級(jí)泵抽減或更換葉輪研究。根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，確定葉輪抽減級(jí)數(shù)及抽減位置，對(duì)于無(wú)法采用抽減方法進(jìn)行改造的多級(jí)泵，確定更換葉輪方法及更換級(jí)數(shù)。采用數(shù)值模擬方法研究改造后的多級(jí)泵的內(nèi)部流動(dòng)狀況，預(yù)測(cè)其外特性。③泵變頻調(diào)速節(jié)能方法研究。根據(jù)系統(tǒng)的特點(diǎn)，制定泵變頻調(diào)速的最佳方案。通過(guò)數(shù)值模擬計(jì)算，得到在滿(mǎn)足系統(tǒng)中最不利點(diǎn)壓力的情況下泵流量所對(duì)應(yīng)的壓力值。應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立管網(wǎng)中泵變頻調(diào)速供水模型。采用遺傳算法計(jì)算系統(tǒng)的多泵優(yōu)化組合和變頻調(diào)速優(yōu)化問(wèn)題。④高效葉輪設(shè)計(jì)研究。采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)方法研究泵的內(nèi)部流動(dòng)和非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行的性能，分析泵的水力損失，提出定常性能曲線(xiàn)的分區(qū)方法，建立泵結(jié)構(gòu)與外特性之間的關(guān)系，得到擴(kuò)大泵高效運(yùn)行范圍和提高泵水力效率的措施。研究泵內(nèi)部的非定常流動(dòng)與泵出口壓力和流量波動(dòng)的關(guān)系，分析影響泵非定常流動(dòng)的主要因素，提出減小壓力和流量波動(dòng)、提高泵運(yùn)行穩(wěn)定性的措施。在此基礎(chǔ)上，采用動(dòng)態(tài)虛擬技術(shù)，建立高效葉輪的全三維正－反－正設(shè)計(jì)方法。（3）泵汽蝕性能研究。研究定常和非定常流動(dòng)以及泵結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)汽蝕性能的影響，建立基于泵內(nèi)部流動(dòng)分析的汽蝕性能預(yù)測(cè)方法，提出汽蝕防治措施，通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證理論預(yù)測(cè)方法的正確性，并確定改造后泵的汽蝕余量。（4）依據(jù)上述研究結(jié)果，開(kāi)發(fā)“石化企業(yè)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)支持系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件。項(xiàng)目的技術(shù)關(guān)鍵為：（1）考慮泵非定常流動(dòng)的外特性預(yù)測(cè)方法。（2）基于傳統(tǒng)理論和現(xiàn)代數(shù)值及試驗(yàn)分析的葉輪切割技術(shù)、葉輪抽減技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù)。（3）高效葉輪全三維正－反－正設(shè)計(jì)技術(shù)。（4）基于非定常流動(dòng)分析的泵汽蝕性能預(yù)測(cè)方法。（三）技術(shù)方法、路線(xiàn)及其可行性分析項(xiàng)目的技術(shù)路線(xiàn)和方法為：（1）與泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān)的工況調(diào)查。以揚(yáng)子石化公司泵系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，調(diào)查分析其運(yùn)行狀況，掌握與運(yùn)行有關(guān)的工況，了解系統(tǒng)中機(jī)組管網(wǎng)是否經(jīng)常處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，建立相應(yīng)的泵系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)。需要調(diào)查的工況因素有：工作制、負(fù)荷性質(zhì)、泵特性、管網(wǎng)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、調(diào)節(jié)特性、輸送介質(zhì)、工藝要求、起制動(dòng)要求、年運(yùn)行總時(shí)數(shù)等。（2）泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評(píng)價(jià)機(jī)組設(shè)備判別與評(píng)價(jià)。以在裝使用的機(jī)組額定效率與國(guó)家發(fā)布的相應(yīng)規(guī)格的節(jié)能型產(chǎn)品機(jī)組的額定效率相比較，對(duì)機(jī)組設(shè)備進(jìn)行判別與評(píng)價(jià)。機(jī)組運(yùn)行判別與評(píng)價(jià)。將統(tǒng)計(jì)期內(nèi)機(jī)組電能利用率與其額定電能利用率相比較，對(duì)機(jī)組運(yùn)行進(jìn)行判別與評(píng)價(jià)。管網(wǎng)判別與評(píng)價(jià)。將統(tǒng)計(jì)期內(nèi)管網(wǎng)電能利用率與其額定電能利用率相比較，對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行判別與評(píng)價(jià)。系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行判別與評(píng)價(jià)。在機(jī)組設(shè)備和機(jī)組及管網(wǎng)運(yùn)行判別合格的基礎(chǔ)上，用系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)單位液體實(shí)際電耗與電耗定額相比較，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行判別與評(píng)價(jià)。（3）泵節(jié)能增效措施研究在對(duì)泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的判別與評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上，針對(duì)具體運(yùn)行工況，分別對(duì)離心泵、混流泵、軸流泵等不同類(lèi)型泵提出相應(yīng)的節(jié)能增效措施。如：切割葉輪、多級(jí)泵抽減葉輪、變頻調(diào)速、更換高效葉輪等。（4）葉輪切割方法研究針對(duì)不同類(lèi)型泵（低、中、高比轉(zhuǎn)速離心泵，混流泵），確定不同的葉輪切割方式（正切、斜切、只切葉片、切葉輪），采用相似準(zhǔn)則和切割定律初步確定不同切割方式和切割量與揚(yáng)程、流量、軸功率和效率的關(guān)系。采用粒子圖像測(cè)速技術(shù)（PIV），在泵試驗(yàn)臺(tái)上對(duì)切割前后的泵的內(nèi)部流動(dòng)狀況進(jìn)行試驗(yàn)研究，測(cè)量不同切割量下泵的揚(yáng)程、流量、軸功率和效率，將其與理論計(jì)算值進(jìn)行比較，確定葉輪切割修正系數(shù)。采用FLUENT軟件提供的多參考坐標(biāo)系模型（MRF）對(duì)不同類(lèi)型泵不同切割方式下切割前后的泵進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算，得到不同切割量下的揚(yáng)程、流量、軸功率和效率，將其與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，修正數(shù)值模擬計(jì)算得到的切割量。最終通過(guò)試驗(yàn)和數(shù)值研究得到不同類(lèi)型泵不同切割方式下的切割修正系數(shù)，建立切割量與泵性能之間的較為精確的關(guān)系。（5）多級(jí)泵抽減或更換葉輪研究通過(guò)理論計(jì)算確定多級(jí)泵抽減葉輪級(jí)數(shù)和抽減位置，對(duì)于不可抽減葉輪的多級(jí)泵，確定葉輪更換方式和更換位置。采用FLUENT軟件提供的多參考坐標(biāo)系模型（MRF）模擬抽減或更換葉輪前后多級(jí)泵內(nèi)部流動(dòng)情況，預(yù)測(cè)多級(jí)泵的外特性，確定外特性修正系數(shù)，修正抽減或更換葉輪后理論計(jì)算得到的多級(jí)泵外特性。（6）泵變頻調(diào)速節(jié)能方法研究從變頻調(diào)速原理出發(fā)，根據(jù)系統(tǒng)的特點(diǎn)，遵循最佳節(jié)能原則，得出泵變頻調(diào)速的最佳方案。采用FLUENT軟件提供的多參考坐標(biāo)系模型（MRF）進(jìn)行計(jì)算，求出在滿(mǎn)足系統(tǒng)中最不利點(diǎn)壓力的情況下泵流量所對(duì)應(yīng)的壓力值，然后應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過(guò)訓(xùn)練，得出泵變頻調(diào)速的壓力—流量關(guān)系式。采用遺傳算法計(jì)算系統(tǒng)的多泵優(yōu)化組合和變頻調(diào)速的優(yōu)化問(wèn)題，給出優(yōu)化計(jì)算的適應(yīng)度函數(shù)表達(dá)式。（7）高效葉輪設(shè)計(jì)研究試驗(yàn)研究：采用粒子圖像測(cè)速技術(shù)（PIV）在內(nèi)同步模式下對(duì)不同結(jié)構(gòu)葉輪的泵內(nèi)部定常流動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，并同時(shí)測(cè)量泵的流量、揚(yáng)程、軸功率和效率等外特性，研究葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)泵內(nèi)部定常流動(dòng)和外特性的影響。采用粒子圖像測(cè)速技術(shù)（PIV）在外同步模式下對(duì)不同結(jié)構(gòu)葉輪的泵內(nèi)部非定常流動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，研究由于有限葉片葉輪旋轉(zhuǎn)引起的周期性非定常流動(dòng)與葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系。數(shù)值研究：采用FLUENT提供的多參考坐標(biāo)系模型（MRF）對(duì)不同結(jié)構(gòu)葉輪的泵內(nèi)部定常流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，提出基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的泵定常性能預(yù)測(cè)方法，預(yù)測(cè)泵的定常性能（流量、揚(yáng)程、軸功率和效率）。根據(jù)不同工況下葉輪內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律，提出定常性能曲線(xiàn)分區(qū)方法，以指導(dǎo)非設(shè)計(jì)工況下泵的改造設(shè)計(jì)，擴(kuò)大泵的高效運(yùn)行范圍。結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果建立葉輪結(jié)構(gòu)與定常性能之間的關(guān)系。采用FLUENT提供的滑移網(wǎng)格模型（SM）對(duì)不同結(jié)構(gòu)葉輪的泵內(nèi)部非定常流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，提出基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的泵非定常性能預(yù)測(cè)方法，預(yù)測(cè)泵的非定常性能（流量、揚(yáng)程隨時(shí)間的變化）。根據(jù)葉輪內(nèi)部非定常壓力場(chǎng)和速度場(chǎng)，結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果建立葉輪結(jié)構(gòu)與非定常性能之間的關(guān)系。提出減小泵壓力和流量波動(dòng)幅度的方法，提高泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。全三維正－反－正設(shè)計(jì)方法研究：采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，根據(jù)給定的泵性能參數(shù)初步設(shè)計(jì)泵水力模型；對(duì)此模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)建模，并作動(dòng)態(tài)特性分析，根據(jù)工程實(shí)際情況，給出其動(dòng)態(tài)特性要求或預(yù)定的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)目標(biāo)；按動(dòng)力學(xué)“正問(wèn)題”分析方法，分析所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)是否滿(mǎn)足預(yù)定動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)要求，再按動(dòng)力學(xué)“逆問(wèn)題”分析方法，求解滿(mǎn)足設(shè)計(jì)目標(biāo)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，并對(duì)修改后的結(jié)構(gòu)按“正問(wèn)題”分析方法進(jìn)行重新分析，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行反復(fù)多次修改并預(yù)測(cè)修改效果，直到滿(mǎn)足泵動(dòng)態(tài)特性的設(shè)計(jì)要求。（8）泵汽蝕性能研究采用FLUENT軟件對(duì)泵內(nèi)部定常流動(dòng)進(jìn)行模擬，研究泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)泵汽蝕性能的影響，提出泵的臨界汽蝕余量預(yù)測(cè)方法。采用FLUENT軟件研究非定常流動(dòng)對(duì)泵汽蝕性能的影響，提出基于非定常流動(dòng)分析的泵汽蝕性能預(yù)測(cè)方法。研究影響葉輪進(jìn)口壓力波動(dòng)的因素，提出減小壓力波動(dòng)幅度的措施。在泵閉式回路試驗(yàn)裝置上進(jìn)行汽蝕試驗(yàn)，驗(yàn)證所建立的汽蝕余量預(yù)測(cè)方法的正確性，并進(jìn)行必要的修正。根據(jù)數(shù)值計(jì)算和試驗(yàn)研究的結(jié)果，確定泵的臨界汽蝕余量，制定汽蝕防治的措施。（9）軟件開(kāi)發(fā)軟件名稱(chēng)：石化企業(yè)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)支持系統(tǒng)軟件的主要功能包括：①泵系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)查詢(xún)。泵系統(tǒng)各運(yùn)行工況數(shù)據(jù)查詢(xún)。②泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)泵系統(tǒng)運(yùn)行情況對(duì)其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性作出評(píng)價(jià)，包括：機(jī)組設(shè)備評(píng)價(jià)、機(jī)組運(yùn)行評(píng)價(jià)、管網(wǎng)評(píng)價(jià)、系統(tǒng)運(yùn)行評(píng)價(jià)。③泵節(jié)能增效措施。依據(jù)泵運(yùn)行狀況、管網(wǎng)特性和專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同類(lèi)型泵，推薦合理的節(jié)能增效措施。④切割葉輪。根據(jù)不同類(lèi)型泵確定葉輪切割方式，分析在役泵的運(yùn)行狀況確定葉輪切割量，對(duì)切割后泵的揚(yáng)程、流量、軸功率、效率等性能進(jìn)行預(yù)測(cè)，計(jì)算節(jié)能效果。⑤抽減葉輪。分析在役多級(jí)泵的運(yùn)行狀況，確定抽減葉輪級(jí)數(shù)和抽減位置，對(duì)抽減葉輪后多級(jí)泵的揚(yáng)程、流量、軸功率、效率等性能進(jìn)行預(yù)測(cè)，計(jì)算節(jié)能效果。⑥變頻調(diào)速。根據(jù)系統(tǒng)的特點(diǎn)，遵照最佳節(jié)能的原則，得出泵變頻調(diào)速的最佳方案，對(duì)調(diào)速后泵的揚(yáng)程、流量、軸功率、效率等性能進(jìn)行預(yù)測(cè)，計(jì)算節(jié)能效果。⑦更換葉輪。預(yù)測(cè)更換高效葉輪前后泵的揚(yáng)程、流量、軸功率、效率等性能，計(jì)算節(jié)能效果。⑧汽蝕性能評(píng)價(jià)。依據(jù)所建立的汽蝕余量預(yù)測(cè)方法，對(duì)改造前后泵的汽蝕性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，推薦汽蝕防治措施。（四）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（1）石化企業(yè)常用泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行判別與評(píng)價(jià)方法。（2）石化企業(yè)常用泵節(jié)能增效措施。（4）石化企業(yè)常用泵葉輪切割技術(shù)、葉輪抽減技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù)。（5）石化企業(yè)常用泵高效葉輪設(shè)計(jì)方法。（6）石化企業(yè)常用泵汽蝕預(yù)測(cè)與防治方法。（7）“石化企業(yè)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)支持系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件。（8）申報(bào)專(zhuān)利1～2項(xiàng)，軟件著作權(quán)1項(xiàng)。（9）發(fā)表高質(zhì)量科研論文5～8篇。（10）研究成果應(yīng)用于揚(yáng)子石化煉油廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、烯烴廠(chǎng)和芳烴廠(chǎng)等廠(chǎng)使用的泵系統(tǒng)中，節(jié)能效果平均提高6％。

四、市場(chǎng)前景分析（一）國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)現(xiàn)狀和需求分析石化企業(yè)的設(shè)備繁多，管道系統(tǒng)龐大，處理的流體主要靠泵輸送，系統(tǒng)中泵的數(shù)量眾多，其性能很大程度上影響整個(gè)裝置的運(yùn)行。泵是石化企業(yè)中的主要耗能設(shè)備，據(jù)調(diào)查，由于選型或操作不當(dāng)系統(tǒng)中的泵大多處于連續(xù)低效運(yùn)行狀態(tài)，部分現(xiàn)役泵效率較低，僅為65~70％左右，造成大量能源浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。目前，我國(guó)許多石化企業(yè)現(xiàn)役泵按設(shè)計(jì)壽命推算尚未到壽命后期，重新按工藝要求進(jìn)行選型，對(duì)所有低效泵進(jìn)行更換勢(shì)必造成資源的巨大浪費(fèi)，并不符合實(shí)際。根據(jù)泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)泵進(jìn)行節(jié)能改造乃是行之有效的方案。通過(guò)本項(xiàng)目研究，對(duì)泵系統(tǒng)的運(yùn)行情況作出評(píng)價(jià)，針對(duì)不同類(lèi)型泵的運(yùn)行情況，提出不同的節(jié)能增效措施，開(kāi)發(fā)葉輪切割技術(shù)、多級(jí)泵葉輪抽級(jí)技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù)，建立高效葉輪的設(shè)計(jì)方法，提出泵汽蝕的防治措施，開(kāi)發(fā)“石化企業(yè)泵系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行評(píng)價(jià)與節(jié)能增效技術(shù)支持系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件，可有效改善我國(guó)石化企業(yè)泵的運(yùn)行狀況，節(jié)約能源，大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)是世界上生產(chǎn)和使用泵最多的國(guó)家，除石化工業(yè)外，其它工業(yè)領(lǐng)域中泵的應(yīng)用同樣面廣量大，其節(jié)能增效空間很大。泵是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的主要排灌機(jī)械，我國(guó)農(nóng)村幅員廣闊，每年都需要大量的泵。泵也是礦業(yè)和冶金工業(yè)中使用得最多的設(shè)備，礦井下需要用泵排水；選礦、冶煉和軋制過(guò)程中，需要用泵來(lái)供水。核電站需要核主泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵；熱電廠(chǎng)需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在國(guó)防建設(shè)中，飛機(jī)襟翼和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用到泵。泵也廣為應(yīng)用于船舶行業(yè)，每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺(tái)以上。城市給排水、蒸汽機(jī)車(chē)用水、機(jī)床的潤(rùn)滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類(lèi)食品等，也都需要大量的泵。泵耗電量占全國(guó)總用電量的20％左右，其所消耗的大量能源不容忽視。然而我國(guó)大部分泵的效率比發(fā)達(dá)國(guó)家低15％～20％，能源浪費(fèi)較為嚴(yán)重。隨著大型高參數(shù)火電、核電、冶金、制藥、輕工及其航海、軍工、宇航裝備技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)泵低耗、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的要求不斷提高。本項(xiàng)目研究成果在上述行業(yè)的推廣應(yīng)用，可有效提高泵運(yùn)行的效率和裝置穩(wěn)定性，降低泵運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲，大大節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。本項(xiàng)目的研究成果具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

（二）經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益預(yù)測(cè)揚(yáng)子石化公司有泵4300多臺(tái)，其中約有150臺(tái)具有較大的節(jié)能增效改造空間。按每臺(tái)泵平均功率200kW、改造后節(jié)電率提高6％、年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算，每年可節(jié)電1440萬(wàn)度，可節(jié)省電費(fèi)748.8萬(wàn)元。此外應(yīng)用本項(xiàng)目研究成果，可大大提高泵系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性，減少或避免非計(jì)劃停車(chē)。如能避免一次停車(chē)損失，經(jīng)濟(jì)效益便有幾百萬(wàn)元。中國(guó)石油化工集團(tuán)公司下屬的相當(dāng)規(guī)模的大型石油化工、化工、煉油企業(yè)有幾十家，僅就這些企業(yè)采用本項(xiàng)目研究