橋梁下部施工技術交底記錄工程名稱

資興高速ZXTJ-04合同段

交底日期 2015年4月4日技術交底項目

薄壁空心墩施工技術交底

工程部位

錦門大橋交底提要交底內容：

薄壁空心墩施工技術交底 交底對象及人數(shù) 橋梁下部全體人員針對橋墩墩身高、壁薄等特點，我部采用鋼管支架輔助大塊整體模板施工，且用鋼管支架安設人行轉梯，為安全起見，轉梯及墩柱施工的每層工作平臺四周全部32/64薄壁墩翻模施工流程：施工準備→鋼筋綁扎→安裝模板→混凝土澆筑→養(yǎng)生→模板翻升→澆筑完整墩身?；炷恋奶嵘湍０宓陌惭b及拆除根據(jù)施工高度采用塔吊進行。1、預埋鋼筋的設置50%，5.5m6.5m的要求。2、墩柱鋼筋制作安裝（或前段已澆注的砼墩柱鋼筋在鋼筋棚中統(tǒng)一加工成型，運到工地現(xiàn)場安裝，鋼筋截取長度為4筋連接采用機械連接，在施工前應按照規(guī)范要求對機械連接頭做相關試驗，合格后方為保證鋼筋的安放精度，應精確放樣，并連接好架立鋼筋，鋼筋外應按設計厚度綁扎墊塊，確保鋼筋的保護層厚度。鋼筋安裝實測項目項次 檢查項目兩排以上排距

規(guī)定值或允許偏差±5

檢查方法和頻率受力鋼1△ 筋間距（mm）

同 梁、板、拱肋排 基礎、錨碇、墩臺、灌注樁

±10±20±20

2個斷面5～10個長鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑彎起鋼筋位置柱、梁、拱肋5△ 保護層厚度（mm) 基礎、錨碇、墩臺板3、模板的制作、安裝

±10±10±5±20±5±10±3

間距尺量:按骨架總數(shù)30%抽查尺量：每骨架抽查30%尺量:每構件沿模板周邊檢查8處①模板制作，墩身外模板采用大面積整體鋼模板，其中模板面板采用為保證模板的加工精度和墩柱的施工質量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工,高2m/地制作成型.制作模板時,根據(jù)本合同段墩柱的高度，合理確定每節(jié)模板的高度和斷面尺寸，盡量減少模板的接縫.②模板安裝。在鋼筋安裝完經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，進行墩身模板的安裝，安裝時以φ20的對拉螺桿對拉緊固且內模間加支撐，整體抱箍,四角以風纜索與地上或四周能固定的錨碇拉緊.③模板施工時注意事項：、模板進場后,先進行試拼,檢查是否符合要求。表面應光潔平順、拼縫嚴密，無銹斑變形、尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內，保證結構物外露面美觀，線條流暢.模板的剛度、強度、穩(wěn)定性順直度和接頭平整度符合模板設計要求,模板接3)、嚴格控制保護層厚度，除按照設計要求加設鋼筋網(wǎng)片外，在模板與鋼筋間設置墊塊。為保證外露面美觀,全部采用灰色塑料墊塊，墊塊應互相錯開布置，并與鋼筋卡緊.一般規(guī)定每80cm一個。、檢查模板組裝質量，應符合設計及規(guī)范要求。檢查合格后方可安放撐木60％、同層拆模時有先后順序，一般是先安裝后拆除，后安裝先拆除。10)、模板拉桿應對稱均勻擰緊，使模板平順,保證墩身表面美觀，線條順直.3、模板重復使用后應經(jīng)常檢查、維修，如肋邊發(fā)生翹曲、彎折、板面發(fā)生變形時,及時較正平直，開焊處要補焊牢固。4、墩柱混凝土澆注.混凝土的澆注砼的拌和采用集中拌和站，電子自動計量、配料、強制式攪拌機拌和，罐車2m施工記錄及支架模板檢查記錄。（3)混凝土的振搗30cm5cm—10cm止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（4）墩柱混凝土的養(yǎng)護墩柱混凝土澆注完畢,在收漿之后以及拆除模板后，應及時用淡水養(yǎng)護，養(yǎng)護采用噴淋養(yǎng)生。氣溫高時，用麻袋覆蓋混凝土頂面，周圍用塑料薄膜包起來，養(yǎng)生之外還起到防污染作用.然后用淡水濕潤,這樣可減少水量的蒸發(fā)，保持混凝