第3頁共3頁壓力容器(空壓機(jī)儲氣罐)安全預(yù)案1.目?的防止操?作人員直接?接觸對人員?、裝置、工?具和采用不?安全的技術(shù)?路線。把分?析工作做在?行動之前，?盡可能在付?諸實(shí)施之前?找出預(yù)防、?改正、補(bǔ)救?措施，消除?或控制危險(xiǎn)?因素，避免?由于考慮不?周造成損失?。2.范?圍本標(biāo)準(zhǔn)?適用于公司?的壓力容器?（空壓機(jī)儲?氣罐）。?3定義對?確定的危險(xiǎn)?源，制定預(yù)?先危險(xiǎn)分析?預(yù)案。4?職責(zé)4.?1生產(chǎn)處負(fù)?責(zé)預(yù)案的制?定、演練。?4.2各?車間主管負(fù)?責(zé)預(yù)案的執(zhí)?行。5.?內(nèi)容5.?潛在的事故?：火災(zāi)、爆?炸。5.?危險(xiǎn)因素：?空壓機(jī)異常?。5.發(fā)?生事故的原?因：0.?設(shè)計(jì)、制造?缺陷，__?_、維護(hù)不?合理。0?.汽缸潤滑?油選擇不當(dāng)?，潤滑油牌?號不符，加?油量過多或?過少，油質(zhì)?不佳，使氣?體溫度劇升?，形成積碳?。0.機(jī)?械制造過程?中，鐵銹等?雜質(zhì)未清除?干凈，導(dǎo)致?發(fā)熱以及濾?清器嚴(yán)重污?垢，吸入氣?體含塵量大?，易形成積?碳。0.?誤操作、違?章作業(yè)，禁?油處理不徹?底，使填料?帶油著火，?集油箱爆炸?。0.高?壓氣體儲存?罐及壓力管?道缺陷，或?缺陷或超壓?時安全閥失?靈，形成物?理爆炸。?5.危險(xiǎn)等?級：Ⅲ級。?危險(xiǎn)等級?表等級?分析結(jié)果?可能出現(xiàn)的?后果Ⅰ級?安全的?暫時不會發(fā)?生，可以忽?略。Ⅱ級?臨界的?有導(dǎo)致事故?的可能性，?事故處于臨?界狀態(tài)，可?能造成人員?傷亡財(cái)產(chǎn)損?失，應(yīng)采取?措施予以控?制。Ⅲ級?危險(xiǎn)的?可能導(dǎo)致事?故的發(fā)生，?造成人員傷?亡或財(cái)產(chǎn)損?失，必須采?取措施進(jìn)行?控制。Ⅳ?級災(zāi)難的?會導(dǎo)致事?故的發(fā)生，?造成嚴(yán)重的?人員傷亡及?巨大的財(cái)產(chǎn)?損失，必須?立即設(shè)法消?除隱患。?5.空壓機(jī)?火災(zāi)、爆炸?防范措施。?0.要選?用合格產(chǎn)品?，并按要求?___。?0.正確選?擇潤滑油，?選擇閃點(diǎn)高?、氧化后析?碳量少的高?級潤滑油，?注油量適當(dāng)?。定期進(jìn)行?油質(zhì)分析，?及時更換新?油。0.?定期清除污?垢，排放油?水，嚴(yán)格控?制排氣溫度?，不得超過?允許值。?0.充分清?除鑄件與配?管中的異物?與鐵銹，組?裝后整個壓?縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)?行徹底吹除?。選用耐腐?蝕材料，選?擇高效率濾?清器，及時?清除。0?.嚴(yán)格執(zhí)行?禁油處理和?控制油溫。?0.加強(qiáng)?質(zhì)量管理和?質(zhì)量檢查，?發(fā)現(xiàn)缺陷及?時補(bǔ)救或更?換易損件。?0.密切?注視油、氣?壓力和溫度?以及異常響?聲。0.?加強(qiáng)對作業(yè)?人員的培訓(xùn)?、教育與考?核；嚴(yán)格按