第二章ERP之腦洞大開(kāi)——核心理念辨析ERP理念（教師講授+學(xué)生總結(jié)）在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量（who-what，justintime）；物料、資金流和信息流合一；PDCA循環(huán)；推式生產(chǎn)——拉式生產(chǎn)流程管理、供應(yīng)鏈管理、信息共享管理創(chuàng)新、流程重組第二章ERP之腦洞大開(kāi)——核心理念辨析ERP理念（教師講授1.1ERP理論的形成歷程基本MRP閉環(huán)MRPMRP-IIERPERPII12345ERP理論的形成是隨著產(chǎn)品復(fù)雜性的增加、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇以及信息全球化而產(chǎn)生的。ERP的形成大致經(jīng)歷了五個(gè)階段：20世紀(jì)60年代20世紀(jì)70年代20世紀(jì)80年代20世紀(jì)90年代21世紀(jì)2013新發(fā)展？O2O、大數(shù)據(jù)、庫(kù)存2客戶(hù)需求：個(gè)性化分散化；企業(yè)：庫(kù)存壓力、產(chǎn)品生命周期變短。ERP的新變化？1.1ERP理論的形成歷程基本MRP閉環(huán)MRPMRP-II1.2MRP基本工作原理——企業(yè)管理的基本問(wèn)題（討論）客戶(hù)制造企業(yè)供應(yīng)商企業(yè)管理的基本要求：

保證需求：正確、準(zhǔn)確、及時(shí)(數(shù)量正確與時(shí)間正確)

零庫(kù)存：盡量降低庫(kù)存，降低物料滯留庫(kù)存的時(shí)間討論要點(diǎn)：企業(yè)管理的基本問(wèn)題是什么？庫(kù)存是什么，供應(yīng)鏈上有哪些地方會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存？要想做到保證需求和零庫(kù)存需要解決的問(wèn)題是什么？供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)如何協(xié)調(diào)能做到降低庫(kù)存？或者是降低庫(kù)存的辦法。31.2MRP基本工作原理——企業(yè)管理的基本問(wèn)題（討論）客1.2MRP基本工作原理——企業(yè)管理的基本問(wèn)題客戶(hù)制造企業(yè)供應(yīng)商問(wèn)題1：客戶(hù)需要什么？需要多少？什么時(shí)候需要問(wèn)題2：企業(yè)生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時(shí)候生產(chǎn)？問(wèn)題3：企業(yè)需要什么？什么時(shí)候需要？采購(gòu)多少？問(wèn)題4：企業(yè)需要什么？什么時(shí)候需要？自制生產(chǎn)多少？問(wèn)題5：哪一供應(yīng)商？供應(yīng)什么？供應(yīng)多少？什么時(shí)候供應(yīng)？企業(yè)管理的基本要求：

保證需求：正確、準(zhǔn)確、及時(shí)(數(shù)量正確與時(shí)間正確)

零庫(kù)存：盡量降低庫(kù)存，降低物料滯留庫(kù)存的時(shí)間最好就是：在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量需要解決：時(shí)間問(wèn)題

數(shù)量問(wèn)題推式拉式41.2MRP基本工作原理——企業(yè)管理的基本問(wèn)題客戶(hù)制造企2基本MRP結(jié)構(gòu)原理

2.120世紀(jì)40年代初期：訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)！問(wèn)題提出？理論基礎(chǔ)：庫(kù)存管理理論降低庫(kù)存成本降低采購(gòu)費(fèi)用當(dāng)庫(kù)存量伴隨著物料的消耗減少到一定量時(shí)，就得下達(dá)加工訂單或采購(gòu)訂單，以確保庫(kù)存量保持在安全庫(kù)存水平。如何確定訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量？訂貨點(diǎn)法是一種按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)物料需求的方法。

52基本MRP結(jié)構(gòu)原理2.120世紀(jì)40年代初期：訂貨

訂貨點(diǎn)

法

訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期

訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量均衡消費(fèi)消費(fèi)加快消費(fèi)減慢訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)不變訂貨點(diǎn)升高訂貨點(diǎn)降低

增加訂貨量訂貨量不變T最大庫(kù)存批量TTT安全庫(kù)存是指除了保證在正常狀態(tài)下的庫(kù)存計(jì)劃量外，為了防止由不確定因素引起的缺貨而備用的緩沖庫(kù)存。當(dāng)庫(kù)存量因消耗而降低到此預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即開(kāi)始發(fā)出訂貨單（采購(gòu)單或加工單）來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存6訂貨點(diǎn)法訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期訂貨點(diǎn)法舉例

某項(xiàng)物料的需求量為每周80件，訂貨提前期為2周，并保持50件的安全庫(kù)存量，則該項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)可計(jì)算如下：訂貨點(diǎn)＝80×2＋50＝210

即當(dāng)該項(xiàng)物料的現(xiàn)有庫(kù)存小于210件時(shí)，就必須進(jìn)行新的訂貨，以保持足夠的庫(kù)存來(lái)支持新的需求。（但是應(yīng)訂多少呢？這是個(gè)新問(wèn)題，即如何確定訂貨量的問(wèn)題。）訂貨點(diǎn)法公式訂貨點(diǎn)法：使庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法。

訂貨點(diǎn)=訂貨提前期內(nèi)消耗的庫(kù)存量＋安全庫(kù)存量

=單位時(shí)區(qū)的需求量×訂貨提前期＋安全庫(kù)存量7訂貨點(diǎn)法舉例訂貨點(diǎn)法公式訂貨點(diǎn)法：使庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的填補(bǔ)庫(kù)存？要點(diǎn)：規(guī)則是什么現(xiàn)在應(yīng)該怎樣改進(jìn)上述三種是獨(dú)立需求商品，對(duì)于相關(guān)需求應(yīng)如何做？訂貨點(diǎn)法：填滿(mǎn)空位需求突變，牛鞭效應(yīng)，反應(yīng)不及時(shí)8時(shí)滯時(shí)滯時(shí)滯樂(lè)觀填補(bǔ)庫(kù)存？訂貨點(diǎn)法：填滿(mǎn)空位8時(shí)滯時(shí)滯時(shí)滯樂(lè)觀

訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)T最大庫(kù)存批量

訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)T最大庫(kù)存批量

訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)T最大庫(kù)存批量原材料半成品產(chǎn)成品9訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)T最大庫(kù)存批量訂貨提2.2物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanning）

基本思想10□20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利科夫博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念?！酹?dú)立需求是指物料的需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求(如客戶(hù)訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)等)決定的那部分需求；□相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系，由獨(dú)立需求的物料產(chǎn)生的需求，如半成品、零部件、原材料的需求等。2.2物料需求計(jì)劃（MaterialRequiremen方桌的結(jié)構(gòu)圖方桌桌面桌腿面板面框板材方木螺釘、膠、油漆方木交貨日期(2017-12-31)，100張方桌請(qǐng)制定生產(chǎn)計(jì)劃（什么時(shí)間需要什么數(shù)量）11產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料計(jì)劃有什么關(guān)系呢？方桌的結(jié)構(gòu)圖方桌桌面桌面板面框板材方木螺釘、方木交貨日期(2方桌交貨日期(2017-12-31)，100張時(shí)間時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料計(jì)劃有什么關(guān)系呢？桌腿螺釘桌面(2)2017-12-29面框(4)2017-12-25板材

(3)2017-12-22方木(2)2017-12-23(12)2017-12-10(20)2017-12-03方木(7)2017-12-22(5)2017-12-24(20)2017-12-02關(guān)鍵路線(xiàn)、生產(chǎn)周期（提前期）29天通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)，我們可以確定子件的需求時(shí)間和需求數(shù)量。本例中，由桌面、桌腳和油漆螺釘總裝成方桌需要2天，故要提前到2017-12-29開(kāi)始進(jìn)行，又因?yàn)橐a(chǎn)100張方桌，而每張方桌需要4件桌腳，因此需要400件桌腳。12方桌交貨日期(2017-12-31)，100張時(shí)時(shí)間坐標(biāo)上的邏輯思想：□在此基礎(chǔ)上形成了“在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識(shí)，即基本MRP，也稱(chēng)為時(shí)段式MRP?！鮉RP提出物料的訂貨量是根據(jù)需求量來(lái)確定的，這種需求應(yīng)考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的?！跄繕?biāo)是要實(shí)現(xiàn)“既要降低庫(kù)存，又要不出現(xiàn)物料短缺”。計(jì)算邏輯：□從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求）；□根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。13邏輯思想：132.3MRP同訂貨點(diǎn)法的區(qū)別：消耗依據(jù)相關(guān)需求庫(kù)存供給優(yōu)先級(jí)訂貨點(diǎn)法均衡歷史資料不考慮有余定時(shí)不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開(kāi)考慮減少需要時(shí)考慮142.3MRP同訂貨點(diǎn)法的區(qū)別：消耗依據(jù)相關(guān)20世紀(jì)80年代：“制造資源計(jì)劃”——ManufacturingResourcePlanning，MRP-IIMRPII企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)！問(wèn)題提出？理論基礎(chǔ)：決策技術(shù)、系統(tǒng)仿真技術(shù)、物流管理技術(shù)、系統(tǒng)集成追求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)各子系統(tǒng)間缺乏聯(lián)系，甚至彼此矛盾如何實(shí)現(xiàn)管理系統(tǒng)一體化？

以閉環(huán)MRP為核心，將MRP

的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。3.1MRPII基本思想

物料資源+能力資源+資金資源+企業(yè)內(nèi)其他資源1520世紀(jì)80年代：“制造資源計(jì)劃”——Manufactur25成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車(chē)間成本銷(xiāo)售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè)3.2MRPII邏輯流程圖

實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？

產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷(xiāo)售規(guī)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線(xiàn)合同預(yù)測(cè)潛在客戶(hù)客戶(hù)信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPDAPC基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。1625成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決宏物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)20世紀(jì)90年代：MRPII企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)！問(wèn)題提出？理論基礎(chǔ)：事前控制、混合型生產(chǎn)、供應(yīng)鏈技術(shù)、JIT和AM技術(shù)企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，多集團(tuán)、多工廠(chǎng)協(xié)同作戰(zhàn)、統(tǒng)一部署；信息全球化要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴。如何在企業(yè)及合作伙伴范圍內(nèi)利用一切可利用的資源？

在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有信息資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估提供了全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。4.1ERP的基本思想1720世紀(jì)90年代：MRPII企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)！問(wèn)題提出？理論基礎(chǔ)4.1ERP的基本思想物料資源+能力資源+資金資源+企業(yè)內(nèi)資源+供應(yīng)商資源+客戶(hù)與服務(wù)資源信息流用戶(hù)供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商采購(gòu)制造配送用戶(hù)或最終用戶(hù)核心企業(yè)物流資金流18MRP==>閉環(huán)MRP==>MRPII==>ERP4.1ERP的基本思想物料資源+能力資源信息流供應(yīng)商采購(gòu)我們理解的定義

ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)施以客戶(hù)為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，綜合考慮供需鏈（供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商和客戶(hù)）各環(huán)節(jié)的影響，以計(jì)劃與控制為主線(xiàn)，為企業(yè)決策層、管理層和操作層提供解決方案，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)地平衡和優(yōu)化企業(yè)資源的管理信息集成系統(tǒng)。

ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）是一種融合了企業(yè)最佳實(shí)踐和先進(jìn)信息技術(shù)的新型管理企業(yè)資源的工具。

19我們理解的定義ERP是建立在信息技國(guó)外軟件廠(chǎng)商SAP（斯愛(ài)普）OracleJDEScala四班國(guó)內(nèi)軟件廠(chǎng)商金蝶用友遠(yuǎn)光浪潮...5.4常見(jiàn)的ERP軟件20國(guó)外軟件廠(chǎng)商國(guó)內(nèi)軟件廠(chǎng)商5.4常見(jiàn)的ERP軟件2021供應(yīng)鏈管理SCM-SupplyChainManagement01電子商務(wù)：B2B、B2C客戶(hù)關(guān)系管理CRM-CustomRelationshipManagement辦公自動(dòng)化OA-OfficeAutomation5.ERPII協(xié)同商務(wù)Collaborativecommerce其它活動(dòng)CAD/CAPP/CAM/PDM/POS020304050621供應(yīng)鏈管理SCM-SupplyChainManageERPⅡ觀念架構(gòu)圖

22ERPⅡ觀念架構(gòu)圖22ERP發(fā)展新階段未來(lái)CRM、SCM、電子商務(wù)、移動(dòng)商務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、GIS等一系列新的信息技術(shù)將在企業(yè)信息化進(jìn)程中得到大力推廣，這些技術(shù)的應(yīng)用必然對(duì)ERP系統(tǒng)的融合應(yīng)用產(chǎn)生影響。（1）

實(shí)現(xiàn)基于價(jià)值鏈的ERP、CRM

和SCM三大系統(tǒng)集成，延生ERP功能。（2）建立基于因特網(wǎng)和移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)的電子商務(wù)ERP（3）引入“商業(yè)智能”，增強(qiáng)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的挖掘和分析處理能力（4）融合GIS技術(shù)，提升空間資源管理能力（5）物聯(lián)網(wǎng)背景下的ERP應(yīng)用融合。23ERP發(fā)展新階段未來(lái)CRM、SCM、電子商務(wù)、移動(dòng)商務(wù)、物聯(lián)復(fù)習(xí)題一、填空1.ERP理論的形成與發(fā)展經(jīng)歷了五個(gè)階段：？2.20世紀(jì)70年代末提出了閉環(huán)MRP，采用“

-

-

”的管理模式，成為一個(gè)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)；3.MRPII中的制造資源包括

、

、

以及

。4.ERP中的企業(yè)資源包括企業(yè)的“三流”，即

、

和

。二、選擇題1.ERP主要體現(xiàn)了

與事中控制的思想。A.事先計(jì)劃B.事中計(jì)劃C.綜合管理D.生產(chǎn)計(jì)劃2.MRPII實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)信息的集成，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)計(jì)劃的

控制。A.循環(huán)B.開(kāi)環(huán)C.閉環(huán)D.順序3.ERP的管理思想包括

。A.實(shí)現(xiàn)了對(duì)于整個(gè)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等制造資源的有效管理B.實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)計(jì)劃和價(jià)值控制功能在整個(gè)供應(yīng)鏈上的集成C.實(shí)現(xiàn)了對(duì)于整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理D.實(shí)現(xiàn)了混合性制造環(huán)境的有效管理24復(fù)習(xí)題一、填空24三、判斷題1.MRPII是第二代MRP（MaterialRequirementsPlanning）2.在ERP的發(fā)展歷程中，所經(jīng)歷的各階段具有“向上兼容性”，即后一階段是對(duì)于前一階段的功能擴(kuò)展和提升。3.閉環(huán)MRP中首次考慮了能力需求計(jì)劃，使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃。4.閉環(huán)MRP包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。5.ERP主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，使得企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷(xiāo)、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分發(fā)揮作用。四、簡(jiǎn)答題1.MRP的基本思想是什么？2.ERP與MRPII的區(qū)別是什么？25三、判斷題25第二章ERP之腦洞大開(kāi)——核心理念辨析ERP理念（教師講授+學(xué)生總結(jié)）在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量（who-what，justintime）；物料、資金流和信息流合一；PDCA循環(huán)；推式生產(chǎn)——拉式生產(chǎn)流程管理、供應(yīng)鏈管理、信息共享管理創(chuàng)新、流程重組第二章ERP之腦洞大開(kāi)——核心理念辨析ERP理念（教師講授1.1ERP理論的形成歷程基本MRP閉環(huán)MRPMRP-IIERPERPII12345ERP理論的形成是隨著產(chǎn)品復(fù)雜性的增加、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇以及信息全球化而產(chǎn)生的。ERP的形成大致經(jīng)歷了五個(gè)階段：20世紀(jì)60年代20世紀(jì)70年代20世紀(jì)80年代20世紀(jì)90年代21世紀(jì)2013新發(fā)展？O2O、大數(shù)據(jù)、庫(kù)存27客戶(hù)需求：個(gè)性化分散化；企業(yè)：庫(kù)存壓力、產(chǎn)品生命周期變短。ERP的新變化？1.1ERP理論的形成歷程基本MRP閉環(huán)MRPMRP-II1.2MRP基本工作原理——企業(yè)管理的基本問(wèn)題（討論）客戶(hù)制造企業(yè)供應(yīng)商企業(yè)管理的基本要求：

保證需求：正確、準(zhǔn)確、及時(shí)(數(shù)量正確與時(shí)間正確)

零庫(kù)存：盡量降低庫(kù)存，降低物料滯留庫(kù)存的時(shí)間討論要點(diǎn)：企業(yè)管理的基本問(wèn)題是什么？庫(kù)存是什么，供應(yīng)鏈上有哪些地方會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存？要想做到保證需求和零庫(kù)存需要解決的問(wèn)題是什么？供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)如何協(xié)調(diào)能做到降低庫(kù)存？或者是降低庫(kù)存的辦法。281.2MRP基本工作原理——企業(yè)管理的基本問(wèn)題（討論）客1.2MRP基本工作原理——企業(yè)管理的基本問(wèn)題客戶(hù)制造企業(yè)供應(yīng)商問(wèn)題1：客戶(hù)需要什么？需要多少？什么時(shí)候需要問(wèn)題2：企業(yè)生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時(shí)候生產(chǎn)？問(wèn)題3：企業(yè)需要什么？什么時(shí)候需要？采購(gòu)多少？問(wèn)題4：企業(yè)需要什么？什么時(shí)候需要？自制生產(chǎn)多少？問(wèn)題5：哪一供應(yīng)商？供應(yīng)什么？供應(yīng)多少？什么時(shí)候供應(yīng)？企業(yè)管理的基本要求：

保證需求：正確、準(zhǔn)確、及時(shí)(數(shù)量正確與時(shí)間正確)

零庫(kù)存：盡量降低庫(kù)存，降低物料滯留庫(kù)存的時(shí)間最好就是：在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量需要解決：時(shí)間問(wèn)題

數(shù)量問(wèn)題推式拉式291.2MRP基本工作原理——企業(yè)管理的基本問(wèn)題客戶(hù)制造企2基本MRP結(jié)構(gòu)原理

2.120世紀(jì)40年代初期：訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)！問(wèn)題提出？理論基礎(chǔ)：庫(kù)存管理理論降低庫(kù)存成本降低采購(gòu)費(fèi)用當(dāng)庫(kù)存量伴隨著物料的消耗減少到一定量時(shí)，就得下達(dá)加工訂單或采購(gòu)訂單，以確保庫(kù)存量保持在安全庫(kù)存水平。如何確定訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量？訂貨點(diǎn)法是一種按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)物料需求的方法。

302基本MRP結(jié)構(gòu)原理2.120世紀(jì)40年代初期：訂貨

訂貨點(diǎn)

法

訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期

訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量均衡消費(fèi)消費(fèi)加快消費(fèi)減慢訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)不變訂貨點(diǎn)升高訂貨點(diǎn)降低

增加訂貨量訂貨量不變T最大庫(kù)存批量TTT安全庫(kù)存是指除了保證在正常狀態(tài)下的庫(kù)存計(jì)劃量外，為了防止由不確定因素引起的缺貨而備用的緩沖庫(kù)存。當(dāng)庫(kù)存量因消耗而降低到此預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即開(kāi)始發(fā)出訂貨單（采購(gòu)單或加工單）來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存31訂貨點(diǎn)法訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期訂貨點(diǎn)法舉例

某項(xiàng)物料的需求量為每周80件，訂貨提前期為2周，并保持50件的安全庫(kù)存量，則該項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)可計(jì)算如下：訂貨點(diǎn)＝80×2＋50＝210

即當(dāng)該項(xiàng)物料的現(xiàn)有庫(kù)存小于210件時(shí)，就必須進(jìn)行新的訂貨，以保持足夠的庫(kù)存來(lái)支持新的需求。（但是應(yīng)訂多少呢？這是個(gè)新問(wèn)題，即如何確定訂貨量的問(wèn)題。）訂貨點(diǎn)法公式訂貨點(diǎn)法：使庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法。

訂貨點(diǎn)=訂貨提前期內(nèi)消耗的庫(kù)存量＋安全庫(kù)存量

=單位時(shí)區(qū)的需求量×訂貨提前期＋安全庫(kù)存量32訂貨點(diǎn)法舉例訂貨點(diǎn)法公式訂貨點(diǎn)法：使庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的填補(bǔ)庫(kù)存？要點(diǎn)：規(guī)則是什么現(xiàn)在應(yīng)該怎樣改進(jìn)上述三種是獨(dú)立需求商品，對(duì)于相關(guān)需求應(yīng)如何做？訂貨點(diǎn)法：填滿(mǎn)空位需求突變，牛鞭效應(yīng)，反應(yīng)不及時(shí)33時(shí)滯時(shí)滯時(shí)滯樂(lè)觀填補(bǔ)庫(kù)存？訂貨點(diǎn)法：填滿(mǎn)空位8時(shí)滯時(shí)滯時(shí)滯樂(lè)觀

訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)T最大庫(kù)存批量

訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)T最大庫(kù)存批量

訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)T最大庫(kù)存批量原材料半成品產(chǎn)成品34訂貨提前期數(shù)量時(shí)間安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)T最大庫(kù)存批量訂貨提2.2物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanning）

基本思想35□20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利科夫博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念?！酹?dú)立需求是指物料的需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求(如客戶(hù)訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)等)決定的那部分需求；□相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系，由獨(dú)立需求的物料產(chǎn)生的需求，如半成品、零部件、原材料的需求等。2.2物料需求計(jì)劃（MaterialRequiremen方桌的結(jié)構(gòu)圖方桌桌面桌腿面板面框板材方木螺釘、膠、油漆方木交貨日期(2017-12-31)，100張方桌請(qǐng)制定生產(chǎn)計(jì)劃（什么時(shí)間需要什么數(shù)量）36產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料計(jì)劃有什么關(guān)系呢？方桌的結(jié)構(gòu)圖方桌桌面桌面板面框板材方木螺釘、方木交貨日期(2方桌交貨日期(2017-12-31)，100張時(shí)間時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料計(jì)劃有什么關(guān)系呢？桌腿螺釘桌面(2)2017-12-29面框(4)2017-12-25板材

(3)2017-12-22方木(2)2017-12-23(12)2017-12-10(20)2017-12-03方木(7)2017-12-22(5)2017-12-24(20)2017-12-02關(guān)鍵路線(xiàn)、生產(chǎn)周期（提前期）29天通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)，我們可以確定子件的需求時(shí)間和需求數(shù)量。本例中，由桌面、桌腳和油漆螺釘總裝成方桌需要2天，故要提前到2017-12-29開(kāi)始進(jìn)行，又因?yàn)橐a(chǎn)100張方桌，而每張方桌需要4件桌腳，因此需要400件桌腳。37方桌交貨日期(2017-12-31)，100張時(shí)時(shí)間坐標(biāo)上的邏輯思想：□在此基礎(chǔ)上形成了“在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識(shí)，即基本MRP，也稱(chēng)為時(shí)段式MRP?！鮉RP提出物料的訂貨量是根據(jù)需求量來(lái)確定的，這種需求應(yīng)考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的?！跄繕?biāo)是要實(shí)現(xiàn)“既要降低庫(kù)存，又要不出現(xiàn)物料短缺”。計(jì)算邏輯：□從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求）；□根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。38邏輯思想：132.3MRP同訂貨點(diǎn)法的區(qū)別：消耗依據(jù)相關(guān)需求庫(kù)存供給優(yōu)先級(jí)訂貨點(diǎn)法均衡歷史資料不考慮有余定時(shí)不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開(kāi)考慮減少需要時(shí)考慮392.3MRP同訂貨點(diǎn)法的區(qū)別：消耗依據(jù)相關(guān)20世紀(jì)80年代：“制造資源計(jì)劃”——ManufacturingResourcePlanning，MRP-IIMRPII企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)！問(wèn)題提出？理論基礎(chǔ)：決策技術(shù)、系統(tǒng)仿真技術(shù)、物流管理技術(shù)、系統(tǒng)集成追求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)各子系統(tǒng)間缺乏聯(lián)系，甚至彼此矛盾如何實(shí)現(xiàn)管理系統(tǒng)一體化？

以閉環(huán)MRP為核心，將MRP

的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。3.1MRPII基本思想

物料資源+能力資源+資金資源+企業(yè)內(nèi)其他資源4020世紀(jì)80年代：“制造資源計(jì)劃”——Manufactur25成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車(chē)間成本銷(xiāo)售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè)3.2MRPII邏輯流程圖

實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？

產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷(xiāo)售規(guī)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線(xiàn)合同預(yù)測(cè)潛在客戶(hù)客戶(hù)信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPDAPC基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。4125成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決宏物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)20世紀(jì)90年代：MRPII企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)！問(wèn)題提出？理論基礎(chǔ)：事前控制、混合型生產(chǎn)、供應(yīng)鏈技術(shù)、JIT和AM技術(shù)企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，多集團(tuán)、多工廠(chǎng)協(xié)同作戰(zhàn)、統(tǒng)一部署；信息全球化要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴。如何在企業(yè)及合作伙伴范圍內(nèi)利用一切可利用的資源？

在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有信息資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估提供了全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。4.1ERP的基本思想4220世紀(jì)90年代：MRPII企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)！問(wèn)題提出？理論基礎(chǔ)4.1ERP的基本思想物料資源+能力資源+資金資源+企業(yè)內(nèi)資源+供應(yīng)商資源+客戶(hù)與服務(wù)資源信息流用戶(hù)供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商采購(gòu)制造配送用戶(hù)或最終用戶(hù)核心企業(yè)物流資金流43MRP==>閉環(huán)MRP==>MRPII==>ERP4.1ERP的基本思想物料資源+能力資源信息流供應(yīng)商采購(gòu)我們理解的定義

ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)施以客戶(hù)為中心的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，綜合考慮供需鏈（供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商和客戶(hù)）各環(huán)節(jié)的影響，以計(jì)劃與控制為主線(xiàn)，為企業(yè)決策層、管理層和操作層提供解決方案，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)地平衡和優(yōu)化企業(yè)資源的管理信息集成系統(tǒng)。

ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）是一種融合了企業(yè)最佳實(shí)踐和先進(jìn)信息技術(shù)的新型管理企業(yè)資源的工具。

44我們理解的定義ERP是建立在信息技國(guó)外軟件廠(chǎng)商SAP（斯愛(ài)普）OracleJDEScala四班國(guó)內(nèi)軟件廠(chǎng)商金蝶用友遠(yuǎn)光浪潮...5.4常見(jiàn)的ERP軟件45國(guó)外軟件廠(chǎng)商國(guó)內(nèi)軟件廠(chǎng)商5.4常見(jiàn)的ERP軟件2046供應(yīng)鏈管理SCM-SupplyChainManagement01電子商務(wù)：B2B、B2C客戶(hù)關(guān)系管理CRM-CustomRelationshipManagement辦公自動(dòng)化OA-OfficeAutomation5.E