生產(chǎn)與運作管理

ProductionandOperationsManagement清華大學(xué)經(jīng)濟管理學(xué)院劉麗文一、概述運作管理的基本概念運作管理的目標(biāo)與基本問題運作管理與企業(yè)其它職能之間的關(guān)系運作管理與企業(yè)競爭力現(xiàn)代運作管理的新趨勢什么是生產(chǎn)與運作活動？把資源要素(投入)變換為有形產(chǎn)品和無形服務(wù)(產(chǎn)出)的過程顧客的參與產(chǎn)出·產(chǎn)品·服務(wù)投入·人力·物料·設(shè)備·技術(shù)·信息·能源·土地實施信息反饋變換過程12345生產(chǎn)與運作活動過程生產(chǎn)與運作管理的兩大任務(wù)生產(chǎn)運作活動的計劃、組織與控制生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計、改造與升級生產(chǎn)與運作管理的目標(biāo)在適當(dāng)?shù)臅r侯，以適當(dāng)?shù)膬r格，向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。生產(chǎn)運作管理的基本問題（1）產(chǎn)品要素管理質(zhì)量成本時間服務(wù)（2）資源要素管理設(shè)備人力物料信息（3）環(huán)境要素管理（1）產(chǎn)品要素管理質(zhì)量(Quality)—保證和提高質(zhì)量時間(Deliverytime)—適時適量生產(chǎn)成本(Cost)—使產(chǎn)品價格既為顧客接受，又為企業(yè)帶來一定利潤服務(wù)（Service)—提供附加和周邊服務(wù)（2）資源要素管理設(shè)施設(shè)備管理：保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運作能力物料管理：以最經(jīng)濟的方法保證及時充足的物料供應(yīng)人力資源管理：有效、高效地配置和使用人力資源信息管理：及時準確地收集、傳遞和處理必要的信息（3）環(huán)境要素管理

環(huán)境（Environment)—考慮對環(huán)境的影響問題運作管理與企企業(yè)其它職能能之間的關(guān)系系？財務(wù)運作營銷技術(shù)人力資源企業(yè)各項職能能之間的關(guān)系系運作管理與企企業(yè)競爭力運作是企業(yè)創(chuàng)創(chuàng)造價值的主主要環(huán)節(jié)企業(yè)的運作職職能占用了組組織的絕大部部分財力、設(shè)設(shè)備和人力資資源企業(yè)和企業(yè)之之間的競爭最最終體現(xiàn)在企企業(yè)所提供的的產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)上企業(yè)競爭力的的關(guān)鍵要素之之一現(xiàn)代生產(chǎn)運作作管理的新趨趨勢現(xiàn)代企業(yè)所處處的環(huán)境特征征企業(yè)全球化市場需求：多樣化，快快速變化技術(shù)進步：日新月月異競爭：方式和種類類空前增多現(xiàn)代生產(chǎn)運作作管理的新趨趨勢生產(chǎn)運作管理理范圍的擴大大多品種小批量量生產(chǎn)方式成成為主流信息技術(shù)給生生產(chǎn)運作管理理帶來的變革革生產(chǎn)運作全球球化的趨勢新型生產(chǎn)經(jīng)營營模式跨企業(yè)集成管管理—供應(yīng)鏈鏈管理二、運作戰(zhàn)略略運作戰(zhàn)略與企企業(yè)戰(zhàn)略之間間的關(guān)系產(chǎn)品組合和進進出策略學(xué)習(xí)效應(yīng)和學(xué)學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)品競爭策略略與服務(wù)競爭爭策略縱向集成與虛虛擬集成運作戰(zhàn)略的基基本概念什么是戰(zhàn)略？？對戰(zhàn)爭全全局的策劃和和指導(dǎo)，依據(jù)據(jù)國內(nèi)形勢和和敵對雙方政政治、經(jīng)濟、、軍事、科學(xué)學(xué)技術(shù)、地理理等因素來確確定泛指重大大的、帶有全全局性的或決決定全局的謀謀劃什么是生產(chǎn)運運作戰(zhàn)略？在企業(yè)經(jīng)經(jīng)營戰(zhàn)略的總總體框架下，，決定如何通通過生產(chǎn)運作作活動來達到到企業(yè)的整體體經(jīng)營目標(biāo)根據(jù)對企企業(yè)各種資源源和內(nèi)外部環(huán)環(huán)境的分析，，確定生產(chǎn)運運作活動以及及生產(chǎn)運作系系統(tǒng)的總的指指導(dǎo)思想和決決策原則？生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略之間的關(guān)系是什么？運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系事業(yè)部戰(zhàn)略企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略營銷戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略財務(wù)戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略產(chǎn)品組合策略略含義:根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后其成本、盈利、市場占有率、競爭能力等的變化，對生產(chǎn)品種、生產(chǎn)量所做的組合和調(diào)整如何進行產(chǎn)品品組合？投入期成長期成熟期飽和期衰退期（產(chǎn)品壽命周期）早進晚出早進早出晚進晚出產(chǎn)品壽命周期期與生產(chǎn)進出出策略？如何根據(jù)產(chǎn)品壽命周期理論制定生產(chǎn)進出策略？學(xué)習(xí)效應(yīng)與學(xué)學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)效應(yīng)一個人或一個個組織重復(fù)地地做某一產(chǎn)品品時，做單位位產(chǎn)品所需的的時間會隨著著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)數(shù)量的增加而而逐漸減少，，然后才趨于于穩(wěn)定。學(xué)習(xí)階段標(biāo)準階段單位產(chǎn)品勞動時間產(chǎn)品數(shù)量學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線的基基本規(guī)律生產(chǎn)第n+1個產(chǎn)品所需的的直接勞動時時間總是少于于第n個累積生產(chǎn)數(shù)量量每增加一倍倍，所需直接接勞動時間就就減少一個固固定的百分比比(學(xué)習(xí)率)兩種學(xué)習(xí)效應(yīng)應(yīng)個人學(xué)習(xí)組織學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)曲線的運運用幫助企業(yè)較精精確地估計對對生產(chǎn)能力的的需求，制定定相應(yīng)的能力力計劃幫助企業(yè)制定定成本計劃(根據(jù)學(xué)習(xí)效效應(yīng)，估計隨隨著累積產(chǎn)量量的增加成本本降低的可能能性)制定競爭策略先參入者后參入者時間競爭策略競爭策略的意意義確定如何使企企業(yè)擁有和保保持其獨特的的競爭力什么是競爭力力？一個企業(yè)在自自由和公平的的市場條件下下生產(chǎn)經(jīng)得起起考驗的產(chǎn)品品和服務(wù)，創(chuàng)創(chuàng)造附加價值值，從而維持持和增加企業(yè)業(yè)實際收入的的能力程度。。成功企業(yè)的共同特點抓住一個競爭優(yōu)勢堅持其強項－麥肯錫公司把競爭重點放放在何處？成本？質(zhì)量？高設(shè)計質(zhì)量穩(wěn)定的質(zhì)量時間？快速交貨按時交貨快速開發(fā)新產(chǎn)品柔性？顧客化產(chǎn)品和服務(wù)品種和產(chǎn)量的柔性服務(wù)競爭策略略服務(wù)競爭要素素與產(chǎn)品競爭爭要素有什么么不同？可得性個性化質(zhì)量方便性聲譽價格可靠性速度安全性服務(wù)競爭策略略之一：價格格策略服務(wù)價格難以以采用以成本本為基礎(chǔ)的定定價法服務(wù)的價格取取決于服務(wù)的的價值而不是是服務(wù)的成本本例：航空公司頭等等艙的價格是是如何確定的的？顧客是否愿意意接受最低價價的管理咨詢詢服務(wù)？服務(wù)競爭策略略之二：留住住客戶策略對于制造業(yè)來來說，一個顧顧客可能8年年才買一臺電電視；對于服服務(wù)業(yè)來說，，顧客一年內(nèi)內(nèi)需多次，甚甚至每天都需需要接受某種種服務(wù)開發(fā)一個新客客戶的費用是是留住現(xiàn)有客客戶的3－5倍現(xiàn)在的客戶更更聰明，信息息更靈通，容容易跑掉長期留住客戶戶有助于服務(wù)務(wù)企業(yè)聲望和和信譽的積累累？如何留住客戶？服務(wù)競爭策略略之三：挽回回失敗策略失敗的服務(wù)往往往難以用制制造業(yè)企業(yè)的的“三包”方方法來挽回顧客至少需要要12次好的的服務(wù)體驗才才能抵消一次次差的服務(wù)體體驗公司收到一個個顧客的抱怨怨意見，可能能意味著還有有19個不滿滿意顧客因各各種原因未抱抱怨大多數(shù)公司將將95％的時時間花在確認認顧客抱怨的的問題上，只只有5％的時時間用來尋找找顧客抱怨的的原因企業(yè)所做的消消除顧客抱怨怨的50％的的努力使顧客客更加不滿意意如何挽回失敗??？鼓勵顧客抱怨怨快速反應(yīng)員工培訓(xùn)和員員工授權(quán)具體處理折扣，糾正，，與顧客溝通通，替換，道道歉，退款，，優(yōu)惠卡……….縱向集成與虛虛擬集成原材料零件制造部件制造售后服務(wù)部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送向后集成向前集成縱向集成縱向集成與虛虛擬集成（續(xù)續(xù)）訂單接收企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計裝配零件供應(yīng)商A零件供應(yīng)商B零件供應(yīng)商C顧客縱向集成與虛虛擬集成（續(xù)續(xù)）LI&FUNG產(chǎn)品設(shè)計原材料加工制造加工制造產(chǎn)品裝配顧客訂單接收運輸運輸運輸運輸三、運作活動動的計劃、組組織與控制不同類型的生生產(chǎn)運作系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)運作計劃劃的制定方法法MRP，MRPII與ERP服務(wù)運作活動動計劃與控制制的特殊性不同類型的生生產(chǎn)運作系統(tǒng)統(tǒng)—制造業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)類型的劃分分及其特點分類方法生產(chǎn)類型1.按產(chǎn)品使用性能分類通用產(chǎn)品專用產(chǎn)品2.按生產(chǎn)工藝特征分類流程型加工裝配型3.按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性分類大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)4.按產(chǎn)品需求特性分類訂貨生產(chǎn)備貨生產(chǎn)服務(wù)業(yè)運作類類型的劃分及及其特點1.按顧客的的需求特性分分類通用型服務(wù)專用型服務(wù)2.按運作系系統(tǒng)的特性分分類技術(shù)密集型勞動密集型

通用型專用型

按航空，運輸，金醫(yī)院，汽車等修運融，旅游觀光，理業(yè)，技術(shù)服務(wù)作娛樂，郵電通訊，業(yè)系廣播電視統(tǒng)特零售，批發(fā)，學(xué)咨詢公司，建筑性校，機關(guān)，餐飲設(shè)計，律師，會分計事務(wù)所

圖2.3服務(wù)業(yè)運作類型的劃分按顧客的需求特性分技術(shù)密集人員密集生產(chǎn)運作計劃劃根據(jù)需求和企業(yè)生產(chǎn)運作能力的限制，對一個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時間、勞動力和設(shè)備配置以及庫存水平等問題預(yù)先所進行的考慮和安排三種主要的生生產(chǎn)計劃綜合計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃劃1、綜合計劃劃(生產(chǎn)大綱綱)對企業(yè)未來較較長一段時間間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)內(nèi)容和產(chǎn)出量量所作的大致致性描述產(chǎn)品：以系列列為單位時間跨度：年年、幾年計劃時間單位位：月、雙月月、季2、主生產(chǎn)計計劃(MPS)確定每一具體體的最終產(chǎn)品品在每一具體體的時間段內(nèi)內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量量最終產(chǎn)品：本本企業(yè)最終完完成、要出廠廠的完成品計劃時間單位位：周(旬、、日、月)24型產(chǎn)量(輛)28型產(chǎn)量(輛)

100002月3月1月3000015000300003000020000

某自行車廠的綜合計劃C型產(chǎn)量(輛)D型產(chǎn)量(輛)R型產(chǎn)量(輛)1月

周次213415004001500400160015001600150010000月產(chǎn)量

某自行車廠的主生產(chǎn)計劃3、物料需求計劃相關(guān)需求物料料的采購與生生產(chǎn)計劃相關(guān)需求求物料的概念

ABCDabbc獨立需求求相關(guān)需求求相關(guān)需求求物料的概念（（例）

辦公椅支架螺絲杠椅爪塑料B塑料c椅罩填充物獨立需求相關(guān)需求生產(chǎn)運作作計劃的的制定程程序市場需求·訂單·預(yù)測綜合計劃可行可行可行主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采購物料計劃車間作業(yè)計劃制造裝配？如何制定綜合計劃？基本關(guān)系系式庫存水平平與生產(chǎn)產(chǎn)量關(guān)系系式：本期末庫庫存量=上期末末庫存量量+本期期生產(chǎn)量量-本期需需求量1月2月3月4月需求量20204040生產(chǎn)量30304040庫存量2030404040其它約束束條件物理性約約束條件件：設(shè)施空間間限制生產(chǎn)能力力限制政策性約約束條件件：經(jīng)營管理理方針上上的限制制成本人員成本本庫存成本本訂單積壓壓和缺貨貨成本制定綜合合計劃的的優(yōu)化方方法圖表法：1)各單單位計劃劃期內(nèi)的的正常生生產(chǎn)能力力、加班班生產(chǎn)能能力以及及外協(xié)量量均有一一定限制制2)各單單位計劃劃期的需需求量已已知3)全部部成本與與產(chǎn)量呈呈線性關(guān)關(guān)系？事例:如何為TR公司制定一個最優(yōu)生產(chǎn)計劃？事例:TR公司生產(chǎn)產(chǎn)各種油油漆，油油漆的需需求具有有季節(jié)波波動特性性，通常常第三季季度是需需求高峰峰。需求求預(yù)測和和有關(guān)的的成本數(shù)數(shù)據(jù)如表表1、表表2所示示。此外外?，F(xiàn)有有庫存量量為250千加加侖，所所希望的的期末庫庫存為300千千加侖。。公司現(xiàn)現(xiàn)在打算算根據(jù)表表3所示示的生產(chǎn)產(chǎn)能力計計劃來制制定綜合合生產(chǎn)計計劃。按按照公司司的經(jīng)營營方針，，不允許許任務(wù)積積壓和庫庫存缺貨貨。表1

需求預(yù)測（單位：千加侖）季度1234合計需求30085015003503000表2成本數(shù)據(jù)（單位：千加侖）庫存成本0.3元/季度·單位正常生產(chǎn)成本1.0元/單位加班生產(chǎn)成本1.5元/單位外協(xié)成本1.9元/單位表3生產(chǎn)能力計劃（單位：千加侖）季度1234正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)200200200200計劃期生產(chǎn)能力1234未用全部季度期初庫存250250正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200正常生產(chǎn)750750加班生產(chǎn)150150外協(xié)200200正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200需求300850150065027035701.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0143225050400000000090018000450400075015090200902002045090110表4TR公司的最優(yōu)綜合計劃（單位：千加侖）季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)庫存1450902051024509020040037501502000445090110300如何制定定主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MPS)？已確定的綜合計劃資源約束條件是否滿足

MPS方案物料需求計劃

N

Y期初庫存預(yù)計需求周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量4月5月1234576820202020404040404815230000生產(chǎn)批量：804522

2

-1880周期初初庫存需需求求量是是否缺缺貨MPS量期期末庫存存145-23否否+0=22222-20否否+0=232-20是是+80=62462-20否否+0=42542-40否否+0=262-40是是+80=42742-40否否+0=282-40是是+80=423型產(chǎn)品品MPS量的計算算期初庫存預(yù)計需求周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量4月5月1234576820202020404040404815230000生產(chǎn)批量：80452226242242242

00800080080

如何制定定物料需需求計劃劃（MRP））？（1）從從最終產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)計劃劃(MPS)導(dǎo)出對相相關(guān)物料料的需求求量和需需求時間間；（2）根根據(jù)物料的需需求時間間和生產(chǎn)產(chǎn)(訂貨貨)周期期來確定定其開始始生產(chǎn)(訂貨)的時間間。制定MRP的三三個關(guān)鍵鍵信息要要素1、主生生產(chǎn)計劃劃(MPS)2、物料清單單(Billofmaterials,BOM)3、庫存記錄錄

ABCDabbc

物料清單(BOM)

時間坐標(biāo)上的物料清單(BOM)時間

ABCDabbcMRP的計算機機信息管管理系統(tǒng)統(tǒng)

MPS

MRP的生成其它需求BOM庫存記錄庫存管理工藝設(shè)計物料需求計劃1、對各種物料的具體需求2、指令單的發(fā)出時間CRP—能力需求計劃主生產(chǎn)計劃MRPCRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP可行？物料清單庫存記錄YN從MRP到閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵能力計劃采購車間作業(yè)可行？綜合生產(chǎn)計劃資源計劃MRPCRP可行？可行？銷售計劃成本會計供應(yīng)商文檔需求管理關(guān)鍵資源物料清單庫存記錄工藝路線NNNMRPⅡ邏輯流程圖MRPⅡ的特點計劃的一一貫性和和可行性性：“一一個計劃劃”管理系統(tǒng)統(tǒng)性：從從部門分分割到系系統(tǒng)整體體數(shù)據(jù)共享享性：中中央數(shù)據(jù)據(jù)庫的支支持動態(tài)應(yīng)變變性：可可根據(jù)情情況變化化迅速調(diào)調(diào)整計劃劃物流、資資金流的的統(tǒng)一：：生產(chǎn)與與財會職職能的集集成MRPII的進一步發(fā)發(fā)展——配送送需求計計劃（DRP））一級配送二級配送二級配送網(wǎng)點網(wǎng)點網(wǎng)點網(wǎng)點

用戶制造企業(yè)流通配送網(wǎng)絡(luò)BODMRPII的進一步發(fā)發(fā)展——企業(yè)業(yè)資源計計劃（ERP））SAPR/3SDSales&DistributionMMMaterialsManagementAMFixedAssetsManagementFIFinancialAccountingCOControllingPSProjectSystemPMPlantMaintenanceQMQualityManagementPPProductionPlanningISIndustrySolutionWFWorkflowHRHumanResourcesERP的模塊結(jié)結(jié)構(gòu)示例例物料管理生產(chǎn)計劃質(zhì)量管理設(shè)備管理項目管理服務(wù)運作作活動計計劃與控控制的特特殊性1、服務(wù)務(wù)需求的的特點：：隨機性很很強很短的響響應(yīng)時間間2、服務(wù)務(wù)能力的的特點：：只能在需需求到達達的同時時加以利利用能力隨時時間的流流逝而消消失難點:如如何使供供需平衡衡？如何安排排需求:1、預(yù)約約(醫(yī)生生、律師師、咨詢詢、汽車車修理等等)2、預(yù)訂訂(飯店店、航空空、鐵路路等)3、排隊隊等待(餐館、、銀行、、郵局、、理發(fā)店店等)如何調(diào)節(jié)節(jié)需求：1、價格格杠桿2、開發(fā)發(fā)附帶服服務(wù)管理方法法之一：：安排與調(diào)調(diào)節(jié)顧客客需求如何安排排能力：1、促使使顧客主主動參與與2、擴大大服務(wù)人人員技能能3、靈活活的日程程計劃4、改進進服務(wù)提提供系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計計與布置置管理方法法之二：：安排與調(diào)調(diào)整運作作能力四、供應(yīng)應(yīng)鏈管理理與庫存存管理供應(yīng)鏈管管理的基基本概念念供應(yīng)鏈管管理的基基本策略略之一———采購購管理供應(yīng)鏈管管理的基基本策略略之二———分銷銷配送管管理供應(yīng)鏈上上的庫存存幾種不同同的庫存存管理策策略電子商務(wù)務(wù)與供應(yīng)應(yīng)鏈管理理供應(yīng)鏈管管理的基基本概念念什么是供供應(yīng)鏈？？供應(yīng)鏈是是由原材材料零部部件供應(yīng)應(yīng)商、生生產(chǎn)商、、批發(fā)商商、零售售商等一一系列企企業(yè)所組組成。原原材料零零部件依依次通過過“鏈””中的每每個企業(yè)業(yè)，逐步步變成產(chǎn)產(chǎn)品，產(chǎn)產(chǎn)品再通通過一系系列流通通配送環(huán)環(huán)節(jié)，最最后交到到最終用用戶手中中，這一一系列的的活動就就構(gòu)成一一個完整整供應(yīng)鏈鏈的全部部活動。。企業(yè)采購加工裝配批發(fā)配送經(jīng)銷商網(wǎng)點最終客戶供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈管理的基本概念什么是供供應(yīng)鏈(續(xù)）？？任何一個個企業(yè)，，都是由由多個企企業(yè)形成成的相互互聯(lián)系、、相互作作用的““鏈”或或“網(wǎng)””中的一一份子。。在它們們的全部部行為中中，至少少有一部部分是作作為其它它企業(yè)的的用戶或或供應(yīng)商商。制造商分銷商庫存用戶供應(yīng)鏈示意圖供應(yīng)商組件廠總裝廠分銷商市場/客戶供應(yīng)鏈示意圖SupplierPlanCustomerCustomer’sCustomerSuppliers’SupplierMakeDeliverSourceMakeDeliverMakeSourceDeliverSourceDeliverInternalorExternalInternalorExternalYourCompanySource----Supply-ChainCouncil供應(yīng)鏈管理的的基本思想把整條“鏈””看作一個集集成組織，把把鏈”上的各各個企業(yè)都看看作合作伙伴伴，對整條““鏈”進行集集成管理。目的：通過““鏈”上各個個企業(yè)之間的的合作和分工工，致力于整整個“鏈”上上物流、信息息流和資金流流的合理化和和優(yōu)化，從而而提高整條““鏈”的競爭爭能力。物流如何使其在必必要的時侯，，流動到必要要的地點如何使流動成成本更低如何使流動過過程中可能出出現(xiàn)的偏差更更小信息流對物料的控制制有賴于及時時、可靠的相相關(guān)信息“用信息取代代很費錢的庫庫存”資金流供應(yīng)鏈管理的的主要對象：：三種流為什么要提出出供應(yīng)鏈管理理？1、降低成本本的注目點從從企業(yè)內(nèi)部擴擴展到了外部部2、縮短產(chǎn)品品的開發(fā)周期期、生產(chǎn)周期期、上市周期期對企業(yè)競爭爭力越來越重重要一有必要注目目整個“鏈””上物流和信信息流的快速速流動3、企業(yè)越來來越專注于自自己的核心能能力一導(dǎo)致整個供供應(yīng)鏈變長；；一更加需要““鏈”上各個個企業(yè)加強合合作；一更加突出了了加強供應(yīng)鏈鏈管理的必要要性4、企業(yè)越來來越需要與多多個企業(yè)結(jié)成成”聯(lián)盟“，，共同與其它它“聯(lián)盟”競競爭一“聯(lián)盟”的的盟友，首先先是與本企業(yè)業(yè)事業(yè)內(nèi)容相相關(guān)的上下游游企業(yè)，即供供應(yīng)鏈上的其其它成員為什么要提出出供應(yīng)鏈管理理（續(xù)）？供應(yīng)鏈管理的的基本策略之之一一一物料采購購管理物料采購管理理的重要性物料采購成本本占企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)運作成本的的比重很大劣質(zhì)物料給企企業(yè)所帶來的的成本，尤其其是潛在成本本十分昂貴物料采購極大大地影響企業(yè)業(yè)產(chǎn)品的及時時交貨物料采購管理理的要旨對不同物料采采取不同的管管理策略加強供應(yīng)商管管理如何對不同物物料采取不同同的管理策略略？按照以下因素素將物料分類類：供應(yīng)市場的復(fù)雜度物料的重要性重要物料戰(zhàn)略性物料一般物料瓶頸物料物料的重要性性=f（X1，········Xn）其中X1—采購量X2—該物料采購金金額占總采購購金額的百分分比X3—占產(chǎn)品總成本本的百分比X4—該物料對產(chǎn)品品質(zhì)量的影響響程度X5—該物料短缺可可能給企業(yè)帶帶來的損失·······Xn—其它供應(yīng)市場的復(fù)復(fù)雜度=f（Y1，········Yn）其中Y1—物料的可替代代性Y2—可利用的供應(yīng)應(yīng)商數(shù)目Y3—供應(yīng)商的可靠靠性Y4—企業(yè)“自制——外購”的選選擇余地Y5—社會后勤系統(tǒng)統(tǒng)的保障性·······Yn—其它對不同類型的的物料制定不不同的管理策策略:與供應(yīng)商的基基本關(guān)系：競競爭還是合作作？競爭合作買方以勢壓人供應(yīng)商暫時妥協(xié)雙方互相戒備用高庫存防止不確定性供應(yīng)商數(shù)目很大“伙伴”(Partner)關(guān)系雙方共享信息，共同分析成本，共享利潤買方向供應(yīng)商提供多種援助供應(yīng)商數(shù)目很少供應(yīng)鏈管理的的基本策略之之二一一分銷配送送管理分銷配送環(huán)節(jié)節(jié)管理的重要要性分銷配送環(huán)節(jié)節(jié)的鏈條越長長，該環(huán)節(jié)對對于產(chǎn)品競爭爭能力的影響響越大由于成品的附附加值遠遠高高于零部件的的附加值，該該環(huán)節(jié)任何冗冗余的庫存、、時間上的延延誤、制造商商和經(jīng)銷商之之間的不友好好關(guān)系都會給給鏈上的各個個成員帶來高高額成本“配送、流通通是工業(yè)的‘‘黑色地帶’’，是可以大大量節(jié)省成本本的地方?！薄薄狿.F.德魯克如何進行分銷銷配送環(huán)節(jié)的的管理？1、設(shè)定合理理的流通環(huán)節(jié)節(jié)工具之一：BPR2、建立和保保持合作伙伴伴關(guān)系3、合理設(shè)定定各個環(huán)節(jié)的的庫存主要考慮因素素：顧客服務(wù)務(wù)水平和庫存存水平的平衡衡4、注意點之之一：“雪崩崩效應(yīng)”什么是“雪崩崩效應(yīng)”(BullwhipEffect)？需求信息沿供供應(yīng)鏈的傳遞遞過程中其波波動會被依次次放大“雪崩效應(yīng)””示意圖“雪崩效應(yīng)””示例“雪崩效應(yīng)””示例（續(xù)））銷售量、訂貨量波動百分比對比圖“雪崩效應(yīng)””示例（續(xù)））產(chǎn)生“雪崩效效應(yīng)”的原因因分析多級需求預(yù)測測批量訂貨價格波動定量配給和產(chǎn)產(chǎn)品短缺比例例分配規(guī)則成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供應(yīng)商制造企業(yè)零售商配送中心供應(yīng)鏈上的庫存庫存利弊分析析利：緩解供需矛盾盾預(yù)防不確定性性節(jié)省訂貨費用用、作業(yè)交換換費用均衡生產(chǎn)改善服務(wù)弊：占用資金帶來庫存成本本(利息、儲儲藏保管費用用、保險險費用、價值值損失費用)掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營營中的問題高水位（庫存）掩蓋了石頭（問題）多品種化產(chǎn)品缺陷設(shè)備故障交貨延遲能力差計劃變更水位（庫存）降低，石頭（問題）露出幾種不同的庫庫存管理策略略策略之一：合理選擇庫存存的放置位置置◆成品的放置置位置◆標(biāo)準在制品品的放置位置置制造商配送中心零售商向前放置制造商配送中心零售商靠后放置成品庫存成品的放置位置標(biāo)準品位置供貨時間無5+11+1=17D11+1+1=13C&D11+1=12B1+1=2B&E1A0標(biāo)準在制品的的放置位置1周1周

E

B

D

C1周11周5周A策略之二：根根據(jù)庫存的不不同作用考慮慮如何降低庫庫存庫存按其作用用的分類：周轉(zhuǎn)庫存安全庫存調(diào)節(jié)庫存在途庫存策略之三：ABC分類法的應(yīng)用用品種種數(shù)約20%約30%約50%所占金額約80%約15%約5%

ABC

ABC分類法策略之四：－－利用經(jīng)濟濟訂貨批量（（EOQ）模模型庫存的年度總總費用＝訂貨費用＋＋庫存保管費費用最低總費用EOQ訂貨批量費用庫存保管費用訂貨費用例：紅星銷售公司的某產(chǎn)品R4302，每周平均可銷售18個，單價為60元/個。每次的訂貨費用為45元，單件年庫存保管費用是單價的25%?，F(xiàn)在每次的訂貨量是390個。問題：1、現(xiàn)在的年庫存總費用是多少？2、經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）是多少？3、如采用EOQ，每年的節(jié)約額是多少？節(jié)約幅度多大？4、如采用EOQ，一年的訂貨次數(shù)增加了幾次？50100300350200150250300010002000現(xiàn)行總費用最低總費用現(xiàn)訂貨量Q=390EOQ=75訂貨批量費用庫存保管費用訂貨費用電子商務(wù)與供供應(yīng)鏈管理電子商務(wù)的最最重要意義不不在于它創(chuàng)造造了一個全新新的行業(yè)，而而在于它為眾眾多的行業(yè)提提供了一種有有力的運作手手段電子商務(wù)在供供應(yīng)鏈管理中中的應(yīng)用—B2B電子商務(wù)在供供應(yīng)鏈管理中中的應(yīng)用—B2C電子商務(wù)與供供應(yīng)鏈管理（（續(xù)）原材料零件制造顧客部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送B2BB2BB2BB2BB2BB2C電子商務(wù)與供供應(yīng)鏈管理（（續(xù)）原材料零件制造顧客部件裝配產(chǎn)品裝配B2BB2BB2BB2C原材料零件制造顧客部件裝配產(chǎn)品裝配B2BB2BB2C電子商務(wù)與供供應(yīng)鏈管理（（案例）美國的Wal-Mart連鎖店亞馬遜書店戴爾計算機公公司聯(lián)合速遞公司司（UPS）每天遞送包裹裹1000多多萬件每周7天、每每天24小時時跟蹤和報告告裝運情況三種主要的IT：條形碼，攜帶帶式電腦，無無線通信網(wǎng)五、JIT與與精益生產(chǎn)方方式豐田生產(chǎn)方式式，JIT與與精益生產(chǎn)方方式精益生產(chǎn)方式式的基本理念念精益生產(chǎn)方式式的主要方法法精益生產(chǎn)方式式下的供應(yīng)商商關(guān)系與產(chǎn)品品開發(fā)生產(chǎn)方式的基基本概念生產(chǎn)者對所投入資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出的有機組合方式和運營方式的總稱。豐田生產(chǎn)方式式、JIT生生產(chǎn)方式與精精益生產(chǎn)方式式豐田生產(chǎn)方式式：日本汽車車工業(yè)是怎樣樣崛起的？JIT生產(chǎn)方式－市市場多樣化環(huán)環(huán)境下如何制制造產(chǎn)品？精益生產(chǎn)方式式－如何贏得得全球競爭？精益生產(chǎn)方式式的基本理念念獲取利潤降低成本—徹底排除浪費彈性作業(yè)人數(shù)適時適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化JustInTime(JIT)少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標(biāo)準作業(yè)目視控制精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系后工序領(lǐng)取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時間看板方式如何獲取利潤？成本＋％（利利潤）＝價格格or利潤＝價格－－成本如何降低成本？徹底排除浪費浪費的含義“只使成本增增加的生產(chǎn)諸諸因素”“不會帶來任任何附加價值值的諸因素””七種浪費1）過量生產(chǎn)產(chǎn)的浪費2）等待的浪浪費(工件等等待、人員等等待、設(shè)備等等待)

3））搬運的浪費費

4）庫存存的浪費5）動作的浪浪費

6）工工序安排中的的浪費

7））不合格品的的浪費操作搬運檢查等待存儲

生產(chǎn)過程中的各種活動原材料完成品傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程精益生產(chǎn)過程精益生產(chǎn)方式式的主要方法法獲取利潤降低成本—徹底排除浪費彈性作業(yè)人數(shù)適時適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化JustInTime(JIT)少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標(biāo)準作業(yè)目視控制精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系后工序領(lǐng)取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時間看板方式（1）質(zhì)量保保證－“自動動化”的含義義融入生產(chǎn)組織織中的兩種機機制（1）設(shè)備運行機制：使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品即自動停止。（2）管理機制：生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備問題時有權(quán)自行停止生產(chǎn)。（2）彈性作作業(yè)人數(shù)－““少人化”根據(jù)生產(chǎn)量的的變動，彈性性增減各生產(chǎn)產(chǎn)線的人數(shù)；；盡量用較少的的人力完成較較多的工作。。如何實現(xiàn)彈性性配置作業(yè)人人數(shù)？獨特的設(shè)備布布置－U型布布置“多面手”“標(biāo)準作業(yè)””的制定和組組合入口出口7610981543212341110987651817161514131232145678917654328123894567765412319210765438產(chǎn)品A產(chǎn)品F產(chǎn)品E產(chǎn)品D產(chǎn)品C產(chǎn)品B生產(chǎn)6種產(chǎn)品的聯(lián)合生產(chǎn)線12341110987651817161514131232145678917654328123894567765412319210765438第N月作業(yè)分配情況（作業(yè)者人數(shù)＝8人）12341011987651817161514131232145678917654328123894567765412319210765438第N＋1月作業(yè)分配情況（作業(yè)者人數(shù)＝6人）（3）適時適適量－JustInTime(JIT)“只在必要的時候，按必要的量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”（JustInTime）。如何實現(xiàn)適時時適量生產(chǎn)？？推動生產(chǎn)系統(tǒng)

拉動生產(chǎn)系統(tǒng)看板控制方式生產(chǎn)計劃工序A工序B工序C看板看板完成拉動生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)計劃工序A工序B工序C庫存庫存完成推動生產(chǎn)系統(tǒng)裝配線零件加工領(lǐng)取看板生產(chǎn)看板存放位置看板運行示意圖精益生產(chǎn)方式式下的供應(yīng)商商關(guān)系“命運共同體體”JIT式的供應(yīng)供應(yīng)商改進能能力和技術(shù)能能力的提高精益生產(chǎn)方式式下的產(chǎn)品開開發(fā)并行工程團隊工作供應(yīng)商的早期期參加

大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式

所需人力資源11/2

在制品庫存11/10

工廠占用面積11/2

成品庫存11/4

產(chǎn)品質(zhì)量13精益生產(chǎn)方式式與大量生產(chǎn)產(chǎn)方式的比較較精益生產(chǎn)方式式的本質(zhì)及其其普遍意義不僅僅是一種種基于日本社社會、文化及及政治背景的的產(chǎn)物包括生產(chǎn)經(jīng)營營全過程、全全方位的生產(chǎn)產(chǎn)和經(jīng)營模式式（Leanproduction→Leanenterprise)對企業(yè)如何高高質(zhì)量、低成成本地創(chuàng)造價價值，贏得競競爭的深刻思思考（Leanthinking)六、現(xiàn)場管理理與連續(xù)改進進連續(xù)改進的基基本思想從“5S”開始做起分析與改進的的工具連續(xù)改進的基基本思想任何一個組織織，在任何環(huán)環(huán)境下，都有有改進的余地地改進的對象：：產(chǎn)品與服務(wù)務(wù)質(zhì)量，工作作效率，業(yè)務(wù)務(wù)流程，作業(yè)業(yè)現(xiàn)場…….貴在“連續(xù)””全員參與從“5S”開始作起什么是“5S”？1、整理：區(qū)分分生產(chǎn)現(xiàn)場必必要和不必要要的物品，將將不必要的物物品除去2、整頓：使使必要物品品的放置標(biāo)準準化，易于識識別、易于使使用3、清掃：打打掃和擦拭拭，使生產(chǎn)場場地和設(shè)備干干凈4、維護：持持續(xù)保持整整理、整頓和和清掃的效果果5、教養(yǎng)：養(yǎng)養(yǎng)成自覺遵遵守生產(chǎn)場地地紀律和秩序序的習(xí)慣“5S”的目的“物有其位，，物在其位””目視管理提高安全性現(xiàn)場工作效率率的提高職工良好行為為習(xí)慣的養(yǎng)成成如何進行整理理？定義：區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場場必要和不必必要的物品，，將不必要的的物品除去。。必要物品：支支持日常作業(yè)業(yè)，并經(jīng)常使使用的物品。。如何進行整理理？－－實施步步驟步驟1：確定物品是否否必須步驟2：確定每件物品品的使用頻率率－“優(yōu)先權(quán)權(quán)清單”

優(yōu)先權(quán)清單優(yōu)先權(quán)使用頻率存放低·小于一年一次·扔掉·可能一年一次·存放在較遠的地方·2至6個月一次·存放在工作區(qū)附近平均·至少1個月一次·至少1周一次高·至少1天一次·存放在個人工作點·至少1小時一次步驟3：給不需要的物物品貼上標(biāo)簽簽，并暫時存存放在指定的的地點步驟4：給貼上標(biāo)簽的的物品分類，，除去那些確確實已經(jīng)無用用的物品步驟5：如果這些工作作很費時，制制定一個行動動計劃如何進行整理理？－－實施步步驟（續(xù)）

生產(chǎn)現(xiàn)場整理行動計劃需要整理存放負責(zé)人開始目標(biāo)已完成的物品地點時間（％）·無用的物品和包裝箱·廢棄的工具和設(shè)備·剩余維修物品·過量存貨如何進行整頓頓？定義：使必要物品的的放置標(biāo)準化化，易于識別別、易于使用用實施步驟：步驟1：徹底進行整理理步驟2：確定每件物品品的最大和最最小量步驟3：根據(jù)使用頻率率確定最適當(dāng)當(dāng)?shù)姆胖梦恢弥貌襟E4：放置位置貼上上明確的標(biāo)簽簽（用彩色標(biāo)標(biāo)簽）步驟5：制定一個行動動計劃如何進行清掃掃？定義：打掃和擦拭，，使生產(chǎn)場地地和設(shè)備干凈凈實施步驟：步驟1：徹底進行整理理和整頓步驟2：發(fā)現(xiàn)污染源（（灰塵，油漬漬，冷卻液，，泄漏等）步驟3：分析原因步驟4：制定計劃并安安排任務(wù)如何進行維護護？定義：持續(xù)保持整理理、整頓和清清掃的效果實施步驟：步驟1：制定生產(chǎn)現(xiàn)場場維護的責(zé)任任表，并張貼貼在現(xiàn)場步驟2：制定并張貼維維護指南步驟3：建立審查程序序步驟4：定期公布并張張貼審查結(jié)果果分析與改進的的工具5W1H分析法ECRS（四巧）技術(shù)流程圖因果分析圖BPR為什么這項工作是必不可少的?為什么這項工作要以這種方式這種順序進行?為什么為這項工作制定這些標(biāo)準?為什么完成這項工作需要這些投入?為什么這項工作需要這種人員素質(zhì)?這項工作的目的何在?這項工作如何能更好完成?何人為這項工作的恰當(dāng)人選?何處開展這項工作更為恰當(dāng)?何時開展這項工作更為恰當(dāng)?

WHY為什么WHATHOWWHOWHERE

WHEN5W1H分析法5W1H分析法（續(xù)））第一次提問第二次提問第三次提問結(jié)論現(xiàn)狀為什么能否改進新方案原因why干的必要性理由是否充分有無新理由新理由對象what干什么為何要干它能否干別的應(yīng)該干什么地點where何處干為何在此干能否在別處干應(yīng)在哪兒干時間when何時干為何在此時干能否在其它應(yīng)在何時干時間干人員who由誰干為何由他干能否由別人干應(yīng)該由誰干方法how怎樣干為何這樣干能否用其它應(yīng)該如何干方法干ECRS(四巧)技術(shù)E:取消S:簡化R:重排C:合并物流混合烘烤成形混合成形烘烤包裝原材料

WIP完成品數(shù)據(jù)&計劃信息流市場需求，訂單60分鐘/100個45分鐘/100個45分鐘/100個60分鐘/100個45分鐘/100個45分鐘/100個混合烘烤成形混合成形烘烤包裝原材料

WIP完成品60分鐘/100個60分鐘/100個45分鐘/100個30分鐘/100個45分鐘/100個因果分析圖顧客不滿意時間拖延收費不合理無專人面對顧客修理質(zhì)量差質(zhì)量意識技能工作責(zé)任感無明確的標(biāo)準各部門自行其事缺乏部門協(xié)調(diào)無人關(guān)注整個流程管理體制“顧客第一”的觀念業(yè)務(wù)流程設(shè)計無日程計劃9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。2022/12/252022/12/25Sunday,December25,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。2022/12/252022/12/252022/12/2512/25/20228:59:44AM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。20