飼料車間生產(chǎn)加工工程分析一、施工期本項目租賃已建成的車間進行生產(chǎn)加工，不再進行基礎設施建設，施工期內(nèi)容主要是設備安裝，對周圍環(huán)境基本無影響。運營期（一）工藝流程簡述：原料原料噪聲粉碎噪聲粉碎油汽、惡臭導熱油鍋爐預熱融化油汽、惡臭導熱油鍋爐預熱融化惡臭、油煙冷凝回收旋液分離惡臭、油煙冷凝回收旋液分離冷凝水回收油負壓熬油冷凝水回收油負壓熬油污水外協(xié)處理污水外協(xié)處理真空毛油罐暫存真空毛油罐暫存定期委托成武縣呱呱鴨食品有限公司定期清運處理，最終處理后達標后排入大沙河定期委托成武縣呱呱鴨食品有限公司定期清運處理，最終處理后達標后排入大沙河負壓油渣分離負壓油渣分離油渣油渣惡臭惡臭渣濾油池壓榨機惡臭惡臭渣濾油池壓榨機油油油渣餅存放區(qū)油罐油渣餅存放區(qū)油罐不合格品質(zhì)檢不合格品質(zhì)檢成品動物油成品動物油生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污圖本工藝生產(chǎn)產(chǎn)品為動物油。每天生產(chǎn)2個批次，每批次生產(chǎn)時間約為4h，每批次產(chǎn)量約為5噸。本項目外購原材料為動物屠宰下腳料（主要鴨屠宰過程產(chǎn)生的下腳料），暫存于生產(chǎn)車間西南側冷庫內(nèi)。（1）粉碎：原材料經(jīng)粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒約為2mm-5mm。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：噪聲。（2）預熱融化：預熱平衡鍋經(jīng)導熱油加溫預熱至60℃-80℃，經(jīng)粉碎后的原料進入預熱平衡鍋內(nèi)，攪拌化凍達至可真空輸送的固液混合狀態(tài)。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：惡臭、噪聲。（2）負壓熬油：將預熱平衡鍋內(nèi)固液混合原料，真空輸送至熬油鍋進行負壓熬油處理，熬制時間約為2-3小時，溫度約為130℃，熬制出的毛油暫存于真空毛油罐內(nèi)。熬制過程產(chǎn)生的油霧及水蒸汽經(jīng)旋液分離器快速進行油、氣分離，95％的油脂被回收至生產(chǎn)線中，含油水蒸汽繼續(xù)經(jīng)冷凝系統(tǒng)處理，該系統(tǒng)配套不銹鋼列管冷凝器，水蒸汽在冷卻水的間接冷卻下冷凝成廢水，油霧、惡臭經(jīng)“旋液分離+生物過濾塔+活性炭吸附”后經(jīng)15高排氣筒（P1）排放。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：油煙、惡臭、廢水、噪聲。（3）油渣分離：熬制完成的油渣混合液，經(jīng)真空油渣分離機分離出動物油和油渣，動物油經(jīng)濾油池沉淀后利用油泵打入成品油罐，分離出的油渣和濾油池內(nèi)的油渣經(jīng)壓榨機壓榨成油渣餅。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：惡臭、廢水、噪聲。質(zhì)檢：于成品油罐中抽樣進行質(zhì)檢，主要檢驗成品中含水率和酸價含量，產(chǎn)生的不合格品，重新利用熬油鍋進行熬制。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：不合格品。（二）主要污染工序 表5-1污染源與污染因子識別表污染物污染來源污染因子去向廢水生活污水CODcr、NH3-N等經(jīng)廠區(qū)暫存池暫存后，定期委托成武呱呱鴨食品有限公司定期清運處理，最終處理后達標后排入大沙河。車間地面沖洗廢水CODcr、NH3-N、SS、動植物油等生產(chǎn)工序冷凝廢水CODcr、NH3-N、動植物油等質(zhì)檢設備沖洗廢水CODcr、NH3-N、動植物油等冷卻用水CODcr、NH3-N等廢氣預熱融化、負壓熬油油煙、惡臭“旋液分離器+生物過濾塔+活性炭吸附”處理后經(jīng)1根15米高排氣筒（P1）排放濾油池、壓榨機惡臭污水暫存池惡臭油罐呼吸口惡臭天然氣燃燒廢氣煙塵、SO2、NOX采用低氮燃燒器降低天然氣中氮氧化物的產(chǎn)生量，燃燒廢氣經(jīng)1根15米高排氣筒（P2）排放噪聲設備運行噪聲/固廢職工生活生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門外運處理原料包裝廢包裝袋集中收集后外售處理廢氣處理廢活性炭集中收集后委托有資質(zhì)單位處理生物過濾塔廢水鍋爐廢導熱油（三）污染物源強1、廢水項目生產(chǎn)的廢水主要是職工生活污水和生產(chǎn)廢水。本項目冷卻用水每2周更換一次，更換廢水定期委托成武呱呱鴨食品有限公司定期清運處理，最終處理后達標后排入大沙河；車間地面沖洗廢水、生產(chǎn)工序冷凝廢水和質(zhì)檢設備清洗廢水經(jīng)廠區(qū)污水暫存池暫存后，定期委托成武呱呱鴨食品有限公司定期清運處理，最終處理后達標后排入大沙河；生物過濾塔用水循環(huán)使用，定期補充，半年更換一次，更換廢水委托有資質(zhì)單位處理。本項目廢水產(chǎn)生及處理情況具體見下表：表5-2項目廢水產(chǎn)生及處理措施一覽表廢水污染物名稱產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量冷卻廢水和生活污水1944m3/aCODcr300mg/L0.5472t/aBOD5260mg/L0.474t/aSS120mg/L0.218t/a氨氮25mg/L0.046t/a地面沖洗廢水冷凝廢水1272.16m3/aCODcr1200mg/L1.526t/aBOD5960mg/L1.221t/aSS460mg/L0.585t/a動植物油200mg/L0.254t/a氨氮40mg/L0.0508t/a2、廢氣本項目原料外購入廠后直接儲存至冷庫中，冷庫內(nèi)溫度為-20℃，故儲存過程中無惡臭產(chǎn)生；將冷庫中儲存的鮮凍肉進行粉碎工序，因原料為低溫冷凍狀態(tài)，故粉碎工序無惡臭產(chǎn)生。項目對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽樣質(zhì)檢，根據(jù)企業(yè)提供資料，抽檢樣品量約為1.5kg/a，揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣量極少，可忽略不計。本項目產(chǎn)生的廢氣主要為生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙、惡臭；污水暫存池產(chǎn)生的惡臭和天然氣燃燒廢氣。有組織廢氣1）P1排氣筒①本項目利用熬油鍋熬制工序溫度約為130攝氏度，油類熬制過程會有一部分油脂形成油煙（以VOCs計），油煙產(chǎn)生量約為產(chǎn)品總量的0.2‰，則熬油過程油煙產(chǎn)生量為0.5t/a。②本項目原料預熱融化、負壓熬油、壓榨工序、濾油池和毛油罐、油罐儲存會產(chǎn)生NH3和H2S，《營口藍翔廢油脂處理有限公司廢油脂處理項目環(huán)境現(xiàn)狀評估報告》于2016年11月20日取得大石橋市環(huán)境保護局的備案審査意見，文號為大環(huán)備字[2016]37號。企業(yè)年處理動物下腳料653t，主要生產(chǎn)工藝為對動物下腳料采用熬煉鍋熬煉、壓榨等。因此本項目類比《營口藍翔廢油脂處理有限公司廢油脂處理項目環(huán)境現(xiàn)狀評估報告》中NH3和H2S源強可行，根據(jù)報告可知處理653t動物下腳料產(chǎn)生NH3：0.01t，H2S：0.0009t。則本項目處理動物下腳料3000t產(chǎn)生NH3和H2S的量分別為0.05t和0.0042t。本項目油煙（以VOCs計）產(chǎn)生量約為0.5t/a，NH3產(chǎn)生量約為0.05t/a，H2S產(chǎn)生量約為0.0046t/a。本項目預熱平衡鍋、熬油鍋均為密閉設備，原料預熱融化工序和熬油工序均設置密閉管道收集廢氣，壓榨工序上方設置集氣罩收集廢氣、濾油池封閉處理，設置密閉管道收集廢氣、毛油罐、油罐呼吸口上方設置集氣罩，污水暫存池為地埋式，排氣口直接連接廢氣收集管道，收集的廢氣經(jīng)“旋液分離+冷凝回收+活性炭吸附+生物過濾塔”處理后經(jīng)15米高排氣筒（P1）排放，收集效率約為95%，復合處理效率約為95%，配套風機風量為25000m3/h，經(jīng)處理后油煙（以VOCs計）排放量為0.024t/a（0.01kg/h），排放濃度為0.396mg/m3；NH3排放量為0.002t/a（0.0008kg/h），排放濃度為0.004mg/m3；H2S排放量為0.0002t/a（0.00009kg/h），排放濃度為0.004mg/m3?！靶悍蛛x+冷凝回收+活性炭吸附+生物過濾塔”處理措施可行性：本項目采用旋液分離器處理熬油工序產(chǎn)生的油汽，油汽自入口進入旋液分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水汽和油脂在離心力和慣性力作用下分離開。分離出的油脂被回收至生產(chǎn)線中，水蒸汽繼續(xù)經(jīng)冷凝系統(tǒng)處理，該系統(tǒng)配套不銹鋼列管冷凝器，水蒸汽在冷卻水的間接冷卻下冷凝成廢水，油煙（以VOCs計）、NH3和H2S經(jīng)生物過濾塔、活性炭吸附處理后經(jīng)15高排氣筒（P1）排放；生物過濾塔原理：生物過濾臭氣凈化系統(tǒng)核心為高效生物濾料、有利于生物附著和生長的復合填料和微生物優(yōu)勢菌種。在適宜的環(huán)境條件下，濾池中的微生物在填料表面形成生物膜，利用廢氣中無機和有機物作為生物菌種生存的碳源和能源，通過降解異味物質(zhì)維持其生命活動，將異味物質(zhì)分解為水、二氧化碳和礦物質(zhì)等無臭物，達到凈化廢臭氣體的目的。一級活性炭罐內(nèi)設置活性炭顆粒，活性炭罐容積約為2.5m3，單套裝填活性炭顆粒0.5t。每噸活性炭顆粒吸附有機廢氣0.3t，本項目VOCs、NH3和H2S被活性炭吸附量為0.5t/a，活性炭吸附比約為60%，則項目年用活性炭量為1t/a，約半年更換一次，廢活性炭年產(chǎn)生量為1t+0.3t=1.3t。2）P2排氣筒本項目設置1臺3t/a天然氣導熱油鍋爐，為預熱平衡鍋和熬油鍋提供熱源，導熱油鍋爐使用時間為8h/d，年使用天數(shù)約為300天，年用氣量為54萬m3，天然氣燃燒廢氣經(jīng)15米高排氣筒（P2）排放。天然氣根據(jù)《社會區(qū)域類環(huán)境影響評價環(huán)境影響評價工程師職業(yè)資格登記培訓教材》中表4-12污染物排放數(shù)據(jù)，天然氣燃燒時產(chǎn)污系數(shù)見下表：燃氣污染物的排放系數(shù)污染物廢氣量（m3）SO2（(kg）NOx（kg）煙塵（kg）1萬m3原料天然氣375170.581.8212.2本項目采用低氮燃燒器降低天然氣燃燒過程中氮氧化物的產(chǎn)生量，效率按40%計。則NOx產(chǎn)生系數(shù)為12.6kg/萬m3。經(jīng)計算可知，P2排氣筒產(chǎn)生的煙氣量為2025.92萬m3/a，SO2、NOx、煙塵的排放量分別為0.10t/a，0.68t/a，0.12t/a，排放濃度分別為4.80mg/m3、33.56mg/m3和5.92mg/m3。（2）無組織廢氣未被集氣罩收集到的油煙（以VOCs計）、NH3和H2S排放量分別為0.025t/a（0.01kg/h）、0.002t/a（0.0008kg/h）和0.0004t/a（0.00017kg/h），車間密閉、負壓收集、車間內(nèi)定期噴灑除臭劑，減少無組織排放。廢氣產(chǎn)生、處理及排放情況表污染物產(chǎn)生情況處理方式有組織排放情況無組織排放量t/a產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h預熱融化、負壓熬油、濾油池、壓榨機、污水暫存池、油罐呼吸口油煙（以VOCs計）0.57.9旋液分離+冷凝回收+活性炭吸附+生物過濾塔0.0240.3960.010.025NH30.0380.60.00190.0320.0020.002H2S0.0040.070.00020.0040.00020.00023天然氣燃燒廢氣SO20.104.8采用低氮燃燒器降低天然氣燃燒過程中氮氧化物的產(chǎn)生量0.104.80.0417/NOx0.6833.560.6833.560.2833/煙塵0.125.920.125.920.05/3、噪聲本項目固定噪聲源主要為生產(chǎn)設備，噪聲值為70~85dB(A)。設備布置在封閉式車間內(nèi)，車間設置隔聲門窗，生產(chǎn)時關閉門窗；加強管理，經(jīng)常保養(yǎng)和維護機械設備，避免設備在不良狀態(tài)下運行。項目主要噪聲源及控制措施詳見下表：項目主要設備噪聲一覽表噪聲源位置主要噪聲源噪聲源強控制措施車間外環(huán)境噪聲值排放特征生產(chǎn)車間輸送機70基礎減振、墻體隔聲、安裝消聲器、車間密閉隔聲、自然衰減50-65連續(xù)粉碎機85連續(xù)預熱平衡鍋70連續(xù)真空熬油鍋70連續(xù)真空油渣分離機75連續(xù)壓榨機85連續(xù)風機80連續(xù)4、固廢本項目固體廢棄物主要為生活垃圾、廢包裝袋、廢活性炭、生物過濾塔廢水、廢導熱油。本項目定員10人，生活垃圾按照0.5kg/人?d計算，年工作300天，生活垃圾產(chǎn)生量為5kg/d，即1.5t/a。項目原材料使用編織袋包裝，廢包裝袋產(chǎn)生量為0.1t/a，集中收集后外售處理。廢活性炭產(chǎn)生量約為1t/a，屬于危險廢物，危廢代碼為HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質(zhì)，集中收集后暫存于危廢庫中，定期委托有資質(zhì)單位處理。本項目生物過濾塔用水循環(huán)使用，定期補充，半年更換一次，更換廢水量約為0.6t/a，屬于危險廢物，危廢代碼為HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質(zhì)，集中收集后暫存于危廢庫中，定期委托有資質(zhì)單位處理。生產(chǎn)過程中使用導熱油鍋爐提供熱源，一次性加入導熱油3.5t，根據(jù)企業(yè)提供資料，導熱油每五年更換一次，更換產(chǎn)生的廢導熱油3.5t/5年，更換后的廢導熱油屬于危險廢物，HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼為900-249-08其他生產(chǎn)、銷售、使用過程中產(chǎn)生的廢礦物油，集中收集后暫存于危廢庫中，定期委托有資質(zhì)單位處理。項目固廢產(chǎn)生情況及處理措施序號固廢名稱類別產(chǎn)生量處理措施1生活垃圾一般固廢1.5t/a由環(huán)衛(wèi)部門外運處理2廢包裝袋0.1t/a集中收集后外售處理4廢活性炭危險廢物1t/a集中收集后委托有資質(zhì)單位處理5生物過濾塔廢水0.6t/a6廢導熱油3.5t/a根據(jù)《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》，本項目工程分析中危險廢物匯總表見表5-7，項目危廢庫基本情況見表5-8：項目危險廢物匯總表序號危險廢物名稱危廢類別危險廢物代碼產(chǎn)生量產(chǎn)生工序及裝置形態(tài)產(chǎn)廢周期危險特性污染防治