制造中心-看板管理看板管理的分類2看板管理起源與產(chǎn)生1看板管理的使用原則4看板管理的作用3管理看板與目視管理6看板管理實(shí)務(wù)5制造中心-看板管理前言準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是日本豐田汽車公司最先創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是對(duì)必需的產(chǎn)品、在必需的時(shí)候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫(kù)存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本。看板管理是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式特有的一種手段。它經(jīng)歷了多年的探索和完善，作為一種徹底追求生產(chǎn)過(guò)程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)，已逐漸被世界眾多的企業(yè)所應(yīng)用。早在20世紀(jì)80年代，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)曾簡(jiǎn)單地模仿傳遞看板，未見(jiàn)成效，而現(xiàn)今一些企業(yè)搞看板管理時(shí)，又把暴露出來(lái)的問(wèn)題誤認(rèn)為是看板的原因。其實(shí)這是沒(méi)有真正理解看板的思想，未掌握其方法。事實(shí)上，看板是一種指令、一種憑證、一種信息，要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，在借鑒的同時(shí)，要對(duì)看板管理進(jìn)行系統(tǒng)性的研究，針對(duì)本企業(yè)特點(diǎn)，建立適合的看板管理系統(tǒng)?？窗骞芾砥鹪磁c產(chǎn)生拉動(dòng)系統(tǒng)以超市為例通常每個(gè)架子上的物品都有標(biāo)準(zhǔn)的定量人們購(gòu)買他們需要的物品,超市管理員將貨架填滿.供應(yīng)商根據(jù)銷售情況補(bǔ)充新的貨品沒(méi)有地方來(lái)放置過(guò)量的貨品很多物品是易腐爛的(例如牛奶等)看板管理，常作“Kanban管理”（來(lái)自日語(yǔ)“看板”，カンバン，日語(yǔ)羅馬拼寫：Kanban，原名：傳票卡），是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)順暢?？窗骞芾砥鹪磁c產(chǎn)生看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒(méi)有看板，JIT是無(wú)法進(jìn)行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式?？窗骞芾砥鹪磁c產(chǎn)生

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息：“何物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”?？窗宓谋举|(zhì)是在需要的時(shí)間，按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的?？窗宓男畔ǎ毫慵?hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板（在制品看板）。

看板管理的分類（1）生產(chǎn)看板/在制品看板（ProductionCard）：包括①工序內(nèi)看板；②信號(hào)看板（記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和訂購(gòu)的零件、組件的種類和數(shù)量）。（2）領(lǐng)取看板（WithdrawalCard）：包括①工序間看板；②對(duì)外訂貨看板（記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量）。看板管理的分類

1.工序內(nèi)看板

工序內(nèi)看板是指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間（作業(yè)更換時(shí)間接近于零）的工序，例如機(jī)加工工序等。

2.信號(hào)看板

信號(hào)看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。例如樹(shù)脂成形工序、模鍛工序等。信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫(kù)到生產(chǎn)工序，也可利用信號(hào)看板來(lái)進(jìn)行指示配送?？窗骞芾淼姆诸?/p>

3.工序間看板

工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的看板。

4.外協(xié)看板

外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠家所使用的看板。對(duì)外訂貨看板上必須記載進(jìn)貨單位的名稱和進(jìn)貨時(shí)間、每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過(guò)外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng)，直至供應(yīng)商。因此，有時(shí)候企業(yè)會(huì)要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式?？窗骞芾淼姆诸?.臨時(shí)看看板臨時(shí)看看板是是在進(jìn)進(jìn)行設(shè)設(shè)備保保全、、設(shè)備備修理理、臨臨時(shí)任任務(wù)或或需要要加班班生產(chǎn)產(chǎn)的時(shí)時(shí)候所所使用用的看看板。。與其其它種種類的的看板板不同同的是是，臨臨時(shí)看看板主主要是是為了了完成成非計(jì)計(jì)劃內(nèi)內(nèi)的生生產(chǎn)或或設(shè)備備維護(hù)護(hù)等任任務(wù)，，因而而靈活活性比比較大大?？窗骞芄芾淼牡姆诸愵惪窗骞芄芾淼牡膶?shí)施施條件件平穩(wěn)的的生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境境快速換換線QCO穩(wěn)定的的設(shè)備備(TPM)5S供應(yīng)商商保質(zhì)質(zhì)保量量的供供貨標(biāo)準(zhǔn)化化工作作看板最最初是是豐田田汽車車公司司于20世紀(jì)50年代從從超級(jí)級(jí)市場(chǎng)場(chǎng)的運(yùn)運(yùn)行機(jī)機(jī)制中中得到到啟示示，作作為一一種生生產(chǎn)、、運(yùn)送送指令令的傳傳遞工工具而而被創(chuàng)創(chuàng)造出出來(lái)的的。經(jīng)經(jīng)過(guò)近近50年的發(fā)發(fā)展和和完善善目前前已經(jīng)經(jīng)在很很多方方面都都發(fā)揮揮著重重要的的機(jī)能能。通過(guò)看看板管管理可可制止止過(guò)量量生產(chǎn)產(chǎn)，從從而徹徹底消消除在在制品品過(guò)量量的浪浪費(fèi)以以及由由之衍衍生出出來(lái)的的種種種間接接浪費(fèi)費(fèi)；還還可使使產(chǎn)生生次品品的原原因和和隱藏藏在生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中中的問(wèn)問(wèn)題及及不合合理成成份充充分暴暴露出出來(lái)。。通過(guò)過(guò)問(wèn)題題的徹徹底改改善活活動(dòng)，，徹底底消除除引起起成本本增加加的種種種浪浪費(fèi)，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程的合合理性性、高高效性性和靈靈活性性?？窗骞芄芾淼牡淖饔糜?.生產(chǎn)及及運(yùn)送送工作作指令令生產(chǎn)及及運(yùn)送送工作作指令令是看看板最最基本本的機(jī)機(jī)能。。公司司總部部的生生產(chǎn)管管理部部根據(jù)據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)及訂訂貨而而制定定的生生產(chǎn)指指令只只下達(dá)達(dá)到總總裝配配線，，各道道前工工序的的生產(chǎn)產(chǎn)都根根據(jù)看看板來(lái)來(lái)進(jìn)行行。舊式推動(dòng)式式生產(chǎn)是以以計(jì)劃為依依據(jù)，生產(chǎn)產(chǎn)周期長(zhǎng)，，造成計(jì)劃劃準(zhǔn)確性差差，很難適適應(yīng)市場(chǎng)的的變化。而而拉動(dòng)式生生產(chǎn)很好地地解決了這這一難題，，后工序變變，則前工工序隨之而而變。生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)立立基準(zhǔn)庫(kù)存存，后工序序在需要時(shí)時(shí)可隨時(shí)按按看板到前前工序取件件，前工工序則用最最快的速度度按看板把把庫(kù)存及時(shí)時(shí)補(bǔ)充上。。在這個(gè)過(guò)過(guò)程中，看看板是根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際進(jìn)度度指示“何何時(shí)”生產(chǎn)產(chǎn)、搬運(yùn)運(yùn)“什么么”，“多多少”的信信息工具。。同時(shí)看板板也明確了了生產(chǎn)和搬搬運(yùn)的優(yōu)先先順序?？窗骞芾淼牡淖饔?.防止過(guò)量生生產(chǎn)和過(guò)量量運(yùn)送看板必須按按照既定的的運(yùn)用規(guī)則則來(lái)使用。。其中的規(guī)規(guī)則之一是是：“沒(méi)有有看板不能能生產(chǎn)，也也不能運(yùn)送送。”根據(jù)據(jù)這一規(guī)則則，各工序序如果沒(méi)有有看板，就就既不進(jìn)行行生產(chǎn)，也也不進(jìn)行運(yùn)運(yùn)送；看板板數(shù)量減少少，則生產(chǎn)產(chǎn)量也相應(yīng)應(yīng)減少。由由于看板所所標(biāo)示的只只是必要的的量，因此此看板能夠夠做到自動(dòng)動(dòng)防止過(guò)量量生產(chǎn)、過(guò)過(guò)量運(yùn)送。。3.進(jìn)行“目視視管理”的的工具看板的另一一條運(yùn)用規(guī)規(guī)則是“看看板必須附附在實(shí)物上上存放”、、“前工序序按照看板板取下的順順序進(jìn)行生生產(chǎn)”。根根據(jù)這一規(guī)規(guī)則，作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管管理人員對(duì)對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)先順序能能夠一目了了然，很容容易管理。。只要通過(guò)過(guò)看板所表表示的信息息，就可知知道后工序序的作業(yè)進(jìn)進(jìn)展情況、、本工序的的生產(chǎn)能力力利用情況況、庫(kù)存情情況以及人人員的配置置情況等。?？窗骞芾淼牡淖饔?.改善的工具具看板的改善善功能主要要通過(guò)減少少看板的數(shù)數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。看板數(shù)數(shù)量的減少少意味著工工序間在制制品庫(kù)存量量的減少。。在JIT生產(chǎn)方式中中，通過(guò)不不斷減少數(shù)數(shù)量來(lái)減少少在制品庫(kù)庫(kù)存，隨著看板發(fā)發(fā)放量的縮縮減，庫(kù)存存的壓縮，，再?zèng)]有大大的“蓄水水池”的保保障，有問(wèn)問(wèn)題的工序序必然會(huì)有有大量看板板堆積，從從而問(wèn)題很很容易被暴暴露出來(lái)。。只有暴露露出問(wèn)題，，才能真正正解決問(wèn)題題，這就杜杜絕了由于于過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)造成的隱隱藏矛盾的的弊病。隨隨著庫(kù)存的的壓縮，不不斷減少看看板發(fā)放量量，再暴露露問(wèn)題，再再解決問(wèn)題題，從而進(jìn)進(jìn)入一個(gè)良良性循環(huán)狀狀態(tài)。看板管理的的作用看板管理是是對(duì)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中各工工序生產(chǎn)活活動(dòng)進(jìn)行控控制的信息息系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)方式以逆逆向拉動(dòng)式式方式控制制著整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)程，，即從生生產(chǎn)終點(diǎn)的的總裝線開(kāi)開(kāi)始，依次次由后道工工序從前道道工序在必必要的時(shí)刻刻領(lǐng)取必要要數(shù)量的所所需零部件件，而前道道工序則在在必要的時(shí)時(shí)刻生產(chǎn)必必要數(shù)量的的所需零部部件，以補(bǔ)補(bǔ)充被后道道工序領(lǐng)取取走的零部部件。這樣樣看板就在在生產(chǎn)過(guò)程程中的各工工序之間周周轉(zhuǎn)著，從從而將與取取料和生產(chǎn)產(chǎn)的時(shí)間、、數(shù)量、品品種等有關(guān)關(guān)的信息從從生產(chǎn)過(guò)程程的下游傳傳遞到上游游，并將相相對(duì)獨(dú)立的的工序個(gè)體體聯(lián)結(jié)為一一個(gè)有機(jī)的的整體?？窗骞芾淼牡氖褂迷瓌t則在采用看板板作為管理理工具時(shí)，，應(yīng)遵循以以下五個(gè)原原則：（1）后工序只只有在必要要的時(shí)候，，才向前工工序領(lǐng)取必必要數(shù)量的的零部件：：需要徹底底改變現(xiàn)有有流程和方方法。（2）前工序應(yīng)應(yīng)該只生產(chǎn)產(chǎn)足夠的數(shù)數(shù)量，以補(bǔ)補(bǔ)充被后工工序領(lǐng)取的的零件：在在這兩條原原則下，生生產(chǎn)系統(tǒng)自自然結(jié)合為為輸送帶式式系統(tǒng)，生生產(chǎn)時(shí)間達(dá)達(dá)到平衡。。（3）不良品不不送往后工工序：后工工序沒(méi)有庫(kù)庫(kù)存，后工工序一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)次品必必須停止生生產(chǎn)，找到到次品送回回前工序。。（4）看板的使使用數(shù)目應(yīng)應(yīng)該盡量減減少：看板板的數(shù)量，，代表零件件的最大庫(kù)庫(kù)存量。（5）應(yīng)該使用用看板以適適應(yīng)小幅度度需求變動(dòng)動(dòng)：計(jì)劃的的變更經(jīng)由由市場(chǎng)的需需求和生產(chǎn)產(chǎn)的緊急狀狀況，依照照看板取下下的數(shù)目自自然產(chǎn)生。。看板管理的的使用原則則（1）看板的使使用方法看板板有有若若干干種種類類，，因因而而看看板板的的使使用用方方法法也也不不盡盡相相同同。。如如果果不不周周密密的的制制定定看看板板的的使使用用方方法法，，生生產(chǎn)產(chǎn)就就無(wú)無(wú)法法正正常常進(jìn)進(jìn)行行，，我我們們從從看看板板的的使使用用方方法法上上可可以以進(jìn)進(jìn)一一步步領(lǐng)領(lǐng)會(huì)會(huì)JIT生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的獨(dú)獨(dú)特特性性。。在在使使用用看看板板時(shí)時(shí)，，每每一一個(gè)個(gè)傳傳送送看看板板只只對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)一一種種零零部部件件，，每每種種零零部部件件總總是是存存放放在在規(guī)規(guī)定定的的、、相相應(yīng)應(yīng)的的容容器器內(nèi)內(nèi)。。因因此此，，每每個(gè)個(gè)傳傳送送看看板板對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)的的容容器器也也是是一一定定的的。。看板板管管理理實(shí)實(shí)務(wù)務(wù)1、工工序序內(nèi)內(nèi)看看板板的的使使用用方方法法工序序內(nèi)內(nèi)看看板板的的使使用用方方法法中中最最重重要要的的一一點(diǎn)點(diǎn)是是看看板板必必須須隨隨實(shí)實(shí)物物，，即即與與產(chǎn)產(chǎn)品品一一起起移移動(dòng)動(dòng)。。后后工工序序來(lái)來(lái)領(lǐng)領(lǐng)取取中中間間品品時(shí)時(shí)摘摘下下掛掛在在產(chǎn)產(chǎn)品品上上的的工工序序內(nèi)內(nèi)看看板板，，然然后后掛掛上上領(lǐng)領(lǐng)取取用用的的工工序序間間看看板板。。該該工工序序然然后后按按照照看看板板被被摘摘下下的的順順序序以以及及這這些些看看板板所所表表示示的的數(shù)數(shù)量量進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)，，如如果果摘摘下下的的看看板板數(shù)數(shù)量量變變?yōu)闉榱懔?，，則則停停止止生生產(chǎn)產(chǎn)，，這這樣樣既既不不會(huì)會(huì)延延誤誤也也不不會(huì)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生生過(guò)過(guò)量量的的存存儲(chǔ)儲(chǔ)。。2.信號(hào)號(hào)看看板板的的使使用用方方法法信號(hào)號(hào)看看板板掛掛在在成成批批制制作作出出的的產(chǎn)產(chǎn)品品上上面面。。如如果果該該批批產(chǎn)產(chǎn)品品的的數(shù)數(shù)量量減減少少到到基基準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)數(shù)時(shí)時(shí)就就摘摘下下看看板板，，送送回回到到生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序，，然然后后生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序按按照照該該看看板板的的指指示示開(kāi)開(kāi)始始生生產(chǎn)產(chǎn)。。沒(méi)沒(méi)有有摘摘牌牌則則說(shuō)說(shuō)明明數(shù)數(shù)量量足足夠夠，，不不需需要要再再生生產(chǎn)產(chǎn)。。看板板管管理理實(shí)實(shí)務(wù)務(wù)3.工序序間間看看板板的的使使用用方方法法工序序間間看看板板掛掛在在從從前前工工序序領(lǐng)領(lǐng)來(lái)來(lái)的的零零部部件件的的箱箱子子上上，，當(dāng)當(dāng)該該零零部部件件被被使使用用后后，，取取下下看看板板，，放放到到設(shè)設(shè)置置在在作作業(yè)業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地地的的看看板板回回收收箱箱內(nèi)內(nèi)。?？纯窗灏寤鼗厥帐障湎渲兄械牡墓すば蛐蜷g間看看板板所所表表示示的的意意思思是是““該該零零件件已已被被使使用用，，請(qǐng)請(qǐng)補(bǔ)補(bǔ)充充””?！，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理人人員員定定時(shí)時(shí)來(lái)來(lái)回回收收看看板板，，集集中中起起來(lái)來(lái)后后再再分分送送到到各各個(gè)個(gè)相相應(yīng)應(yīng)的的前前工工序序，，以以便便領(lǐng)領(lǐng)取取需需要要補(bǔ)補(bǔ)充充的的零零部部件件。。4.外協(xié)看板的的使用方法法外協(xié)看板的的摘下和回回收與工序序間看板基基本相同。?；厥找院蠛蟀锤鲄f(xié)作作廠家分開(kāi)開(kāi)，等各協(xié)協(xié)作廠家來(lái)來(lái)送貨時(shí)由由他們帶回回去，成為為該廠下次次生產(chǎn)的生生產(chǎn)指示。。在這種情情況下，該該批產(chǎn)品的的進(jìn)貨至少少將會(huì)延遲遲一回以上上。因此，，需要按照照延遲的回回?cái)?shù)發(fā)行相相應(yīng)的看板板數(shù)量，這這樣就能夠夠做到按照照J(rèn)IT進(jìn)行循環(huán)。?？窗骞芾韺?shí)實(shí)務(wù)（2）用看板組組織生產(chǎn)的的過(guò)程JIT是拉動(dòng)式的的生產(chǎn)，通通過(guò)看板來(lái)來(lái)傳遞信息息，從最后后一道工序序一步一步步往前工序序拉動(dòng)。生生產(chǎn)過(guò)程共共有三道工工序，從第第三道工序序的入口存存放處向第第二道工序序的出口存存放處傳遞遞信息，第第二道工序序從其入口口存放處向向第一道工工序出口存存放處傳遞遞信息，而而第一道工工序則從其其入口存放放處向原料料庫(kù)領(lǐng)取原原料。這樣樣，通過(guò)看看板就將整整個(gè)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程有機(jī)的的組織起來(lái)來(lái)。（3）代替看板板發(fā)出生產(chǎn)產(chǎn)請(qǐng)求的其其它目視化化方法看板的形式式并不局限限于記載有有各種信息息的某種卡卡片形式，，在實(shí)際的的JIT生產(chǎn)方式中中，還有很很多種代替替看板發(fā)出出生產(chǎn)請(qǐng)求求的目視化化方法，如如彩色乒乓乓球、空容容器、地面面空格標(biāo)識(shí)識(shí)和信號(hào)標(biāo)標(biāo)志等?？窗骞芾韺?shí)實(shí)務(wù)看板管理實(shí)實(shí)務(wù)看板管理實(shí)實(shí)務(wù)看板管理總結(jié)看板方式作作為一種進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)管管理的方式式，在生產(chǎn)產(chǎn)管理史上上是非常獨(dú)獨(dú)特的，看看板方式也也可以說(shuō)是是JIT生產(chǎn)方式最最顯著的特特點(diǎn)。但是是，決不能能將JIT生產(chǎn)方式與與看板方式式等同起來(lái)來(lái)。JIT生產(chǎn)方式說(shuō)說(shuō)到底是一一種生產(chǎn)管管理理念，，而看板只只不過(guò)是一一種管理工工具?？窗逯挥性谠诠ば蛞惑w體化、生產(chǎn)產(chǎn)均衡化、、生產(chǎn)同步步化的前提提下，才有有可能發(fā)揮揮作用。如如果錯(cuò)誤地地認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式就就是看板方方式，不對(duì)對(duì)現(xiàn)有的生生產(chǎn)管理方方式作任何何變動(dòng)就單單純的引進(jìn)進(jìn)看板方式式的話，是是對(duì)企業(yè)發(fā)發(fā)展起不到到任何作用用的。何為目視管管理？利用可視化的工工具﹐以達(dá)到管理理的目的。。目視管理是是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)覺(jué)感知信息息來(lái)組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生生產(chǎn)率目的的一種種管理方式式。它是以以視覺(jué)信號(hào)號(hào)為基本手手段，以公公開(kāi)化為基基本原則，，盡可能地地將管理者者的要求和和意圖讓大大家都看得得見(jiàn)，藉以推動(dòng)自自主管管理、、自我控控制。所以以目視視管理理是一一種以公開(kāi)化化和視視覺(jué)顯顯示為特征征的管管理方方式，，也可可稱之之為““看得得見(jiàn)的的管理理”。。管理看看板與與目視視管理理管理看看板與與目視視管理理目視管管理的的類別別1．紅牌牌2．看板板3．信號(hào)號(hào)燈或或者異異常信信號(hào)燈燈4．操作作流程程圖5．反面面教材材6．提醒醒板7．區(qū)域域線8．警示示線9．告示示板10．生產(chǎn)產(chǎn)管理理看板板區(qū)分公司管理看板部門車間管理看板班組管理看板責(zé)任主管高層領(lǐng)導(dǎo)中層管理干部基層班組長(zhǎng)常用形式各種ERP系統(tǒng)大型標(biāo)語(yǔ)/鏡框/匾現(xiàn)況板標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/移動(dòng)看板/圖表/電子屏現(xiàn)況板/移動(dòng)看板/活動(dòng)日志/活動(dòng)板/圖表項(xiàng)目?jī)?nèi)容企業(yè)愿景或口號(hào)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針/戰(zhàn)略質(zhì)量和環(huán)境方針核心目標(biāo)指標(biāo)目標(biāo)分解體系圖部門競(jìng)賽評(píng)比企業(yè)名人榜企業(yè)成長(zhǎng)歷史員工才藝表演總經(jīng)理日程表生產(chǎn)銷售計(jì)劃部門車間口號(hào)公司分解目標(biāo)指標(biāo)費(fèi)用分解體系圖PQCDSM月別指標(biāo)改善提案活性化班組評(píng)比目標(biāo)考核管理部門優(yōu)秀員工進(jìn)度管理廣告牌部門生產(chǎn)計(jì)劃部門日程表區(qū)域分?jǐn)倛D/清掃責(zé)任表小組活動(dòng)現(xiàn)況板設(shè)備日常檢查表定期更換板工藝條件確認(rèn)表作業(yè)指導(dǎo)書或基準(zhǔn)個(gè)人目標(biāo)考核管理個(gè)人生產(chǎn)計(jì)劃物品狀況表管理看看板與與目視視管理理1工序管理進(jìn)度管理板顯示是否遵守計(jì)劃進(jìn)程工作安排管理板(作業(yè)管理板)在各個(gè)時(shí)間段顯示哪臺(tái)設(shè)備由何人操作及作業(yè)順序負(fù)荷管理板一目了然地表示出哪些部分的負(fù)荷情況如何進(jìn)貨時(shí)間管理板明確進(jìn)貨時(shí)間管理廣廣告牌牌是將將希望望管理理的項(xiàng)項(xiàng)目(信息)通過(guò)各各類管管理板板揭示示出來(lái)來(lái),使管理理狀況況眾人人皆知知.管理看看板與與目視視管理理2現(xiàn)貨管理倉(cāng)庫(kù)告示板按不同品種和放置場(chǎng)所分別表示庫(kù)存顯示板不同型號(hào),數(shù)量的顯示使用中顯示板明確區(qū)分使用狀態(tài)長(zhǎng)期在庫(kù)顯示板3作業(yè)管理考勤管理板每個(gè)人對(duì)全員狀況一目了然,以相互調(diào)整維持各人所具有能力的平衡作業(yè)順序板在推動(dòng)作業(yè)基礎(chǔ)上明確標(biāo)示必要的順序,作業(yè)要點(diǎn),為確保質(zhì)量安全等人員配置板刃具交換管理板在各機(jī)器上標(biāo)示下次刃具交換的預(yù)定時(shí)間管理看看板與與目視視管理理技能地地圖管理看看板與與目視視管理理4設(shè)備管理動(dòng)力配置圖明確顯示動(dòng)力的配置狀部分設(shè)備保全日歷明確設(shè)備的計(jì)劃保全日使用中顯示板記錄下異常,故障內(nèi)容作成一覽表5質(zhì)量管理管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)顯示板將由作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)記的管理項(xiàng)目,管理標(biāo)準(zhǔn)顯示面板貼在醒目的位置管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)顯示板發(fā)生故障時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法,暫時(shí)處理規(guī)定不良揭示板不良再次發(fā)生及重大不良實(shí)物的展示管理看看板與與目視視管理理6事務(wù)管理日歷箱(交貨期管理箱)清楚明了交貨期去向顯示板將成員的去向,聯(lián)絡(luò)方法標(biāo)明心情天氣圖出勤狀況各心情一目了然,在家可給予相互照顧車輛使用管理板車輛的去向,返回時(shí)間等使用狀況一目了然7士氣管理小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)推進(jìn)板小團(tuán)隊(duì)制成各種不同題目的狀態(tài)表工序熟練程度提示板對(duì)成員的技能清楚顯示娛樂(lè)介紹板制造開(kāi)心一刻的氛圍新職員介紹角親伙伴的介紹管理看看板與與目視視管理理看板管管理看板管管理◎作業(yè)人人員按按規(guī)定定作業(yè)業(yè)時(shí),仍然會(huì)會(huì)產(chǎn)生生不良良產(chǎn)品品(必須修修改作作業(yè)指指導(dǎo)書書,變更作作業(yè)方方法).5>.作業(yè)人人員的的工作作態(tài)度度(協(xié)調(diào)性性、積積極性性、士士氣).4.作業(yè)方方法(Method)活動(dòng)的的重點(diǎn)點(diǎn)(細(xì)部的的主要要原因因):1>.作業(yè)方方法的的哪一一點(diǎn)會(huì)會(huì)影響響到特特性(工程品品質(zhì)能能力、、作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備備).2>.作業(yè)的的順序序保持持現(xiàn)狀狀好呢呢?或者按按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行(作業(yè)順順序、、進(jìn)行行方法法).3>.是否在在沒(méi)有有使用用作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書之之下進(jìn)進(jìn)行作作業(yè).4>.對(duì)於變變更作作業(yè)指指導(dǎo)書書的處處置(作業(yè)的的進(jìn)行行方法法).5>.作業(yè)指指示圖圖是否否應(yīng),改善以以及是是否有有不適適當(dāng)之之處.6>.作業(yè)人人員的的安全全之確確保(安全綱綱).7>.作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所的的配置置有否否缺陷陷?※5W2H之要素素:1>.誰(shuí)(WHO)2>.甚麼(WHAT)3>.在哪里里(WHERE)4>.何時(shí)(WHEN)5>.為甚麼麼(WHY>6>.如何做做(HOWTODO)7>.做多少少(HOWMUCH)IE改善步步驟Thankyou!IE簡(jiǎn)介1.甚么是是IE?IE就是指指INDUSTRIAL(工業(yè))ENGINEERING(工程).它由兩兩字詞詞之首首字母母組合合而成成.2.IE的起源源?IE的基礎(chǔ)礎(chǔ)也是是最早早的起起源來(lái)來(lái)自于于『工作研研究』,而『工作研研究』的主要要構(gòu)成成是來(lái)來(lái)自泰泰勒(FrederickW.Taylor1856~1915)的『工作研研究』與吉爾爾布雷雷斯(FrankBGilbreth1868~1924)的『動(dòng)作研研究』二者所所構(gòu)成成.3.IE的目的的?應(yīng)用科科學(xué)及及社會(huì)會(huì)學(xué)的的知識(shí)識(shí),以合理理化、、舒適適化的的途徑徑來(lái)改改善我我們工工作的的質(zhì)量量及效效率以以達(dá)到到提高高生產(chǎn)產(chǎn)力增增進(jìn)公公司之之利潤(rùn)潤(rùn)進(jìn)而而使公公司能能長(zhǎng)期期的生生存發(fā)發(fā)展下下去,個(gè)人的的前途途也有有寄托托之所所在.因此,簡(jiǎn)單地地說(shuō),IE的目的的就是是充分分利用用工廠廠的人人力、、設(shè)備備、材材料,以最經(jīng)經(jīng)濟(jì)有有效的的工作作方法法,使企業(yè)業(yè)獨(dú)得得最大大的效效益.15.為甚么么要有有改善善(IE)?＊以不教教而戰(zhàn)戰(zhàn),謂之殺殺.＊徒然要要求改改善而而不講講求方方法、、技巧巧,于事無(wú)無(wú)補(bǔ).＊給人一一條魚魚吃,不如教教他捕捕魚的的技術(shù)術(shù).＊要求捕捕更多多的魚魚,首先必必須講講求捕捕魚技技術(shù)改改善與與提高高.4.工業(yè)工工程的的研究究對(duì)象象IE研究物料技術(shù)設(shè)備能源人員信息生產(chǎn)系系統(tǒng)IE簡(jiǎn)介2IE簡(jiǎn)介3IE的基本本功能能八大步步驟:1>.選擇主主題(找出問(wèn)問(wèn)題,縮小范范圍,主題的的決定定).2>.選擇理理由(整理選選定的的主題題,目標(biāo)的的明確確化,活動(dòng)計(jì)計(jì)劃).3>.現(xiàn)狀掌掌握(正確掌掌握現(xiàn)現(xiàn)狀,提出不不滿意意的問(wèn)問(wèn)題目目標(biāo)設(shè)設(shè)定).4>.分析(臆設(shè)的的提出出,臆設(shè)的的檢查查及證證明,不良之之處的的再度度出現(xiàn)現(xiàn).5>.對(duì)策(對(duì)策的的提出出及實(shí)實(shí)施).6>.效果(有形、、無(wú)形形效果果之掌掌握).7>.固定(標(biāo)準(zhǔn)化化、徹徹底的的了解解、實(shí)實(shí)施、、完全全的確確認(rèn)).8>.反省(活動(dòng)的的反省省、今今后的的計(jì)劃劃、將將缺失失檢討討應(yīng)用用于下下次活活動(dòng)).4IE簡(jiǎn)介1.品質(zhì)(Quality)問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn):維持與與提高高質(zhì)量量活動(dòng)的的重點(diǎn)點(diǎn):1>.減少不不良的的工作作減少少離散散度2>.減少因因疏忽忽而引引起的的不良良品3>.減少初初期的的不良良產(chǎn)品品4>.減少質(zhì)質(zhì)量的的異常常5>.減少賠賠價(jià)請(qǐng)請(qǐng)求.6>.提高質(zhì)質(zhì)量.7>.提高質(zhì)質(zhì)量能能力2.成本(Cost)問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn):降低成成本活動(dòng)的的重點(diǎn)點(diǎn):1>.削減經(jīng)經(jīng)費(fèi)2>.節(jié)約材材料及及零件件支出出3>.降低單單價(jià)4>.縮短作作業(yè)時(shí)時(shí)間5>.活用時(shí)時(shí)間3.生產(chǎn)量量(Output)問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn):量的確確保,遵守交交貨期期限活動(dòng)動(dòng)的的重重點(diǎn)點(diǎn):1>.增加加生生產(chǎn)產(chǎn)量量2>.遵守守交交貨貨期期3>.減少少庫(kù)庫(kù)存存4>.加強(qiáng)強(qiáng)存存貨貨管管理理5>.改善善配配置置6>.提高高效效率率5IE簡(jiǎn)介介4.士氣氣(Morale)問(wèn)題題點(diǎn)點(diǎn):提高高工工作作場(chǎng)場(chǎng)所所的的氣氣氛氛活動(dòng)動(dòng)的的重重點(diǎn)點(diǎn):1>.美化化環(huán)環(huán)境境2>.提高高上上班班率率3>.配置置請(qǐng)請(qǐng)求求適適當(dāng)當(dāng)4>.在快快樂(lè)樂(lè)的的氣氣氛氛下下進(jìn)進(jìn)行行QC5>.領(lǐng)域域的的活活動(dòng)動(dòng)6>.提高高每每一一個(gè)個(gè)人人的的能能力力7>.強(qiáng)化化質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)活動(dòng)動(dòng)的的結(jié)結(jié)果果:1>.使改改善善提提案案具具有有彈彈性性2>.創(chuàng)造造快快樂(lè)樂(lè)的的工工作作環(huán)環(huán)境境3>.使小小組組工工作作圓圓滿滿成成功功5.安全全(Safety)問(wèn)題題點(diǎn)點(diǎn):確保保安安全全活動(dòng)動(dòng)的的重重點(diǎn)點(diǎn):1>.確保保工工作作場(chǎng)場(chǎng)所所的的安安全全2>.確保保自自己己本本身身的的安安全全3>.減少少意意外外事事故故活動(dòng)動(dòng)的的結(jié)結(jié)果果:1>.整理理及及整整頓頓2>.整理理環(huán)環(huán)境境3>.加強(qiáng)強(qiáng)安安全全管管理理※問(wèn)題題主主要要原原因因的的四四M要素素:1.機(jī)械械(Machine)2.材料料(Material)3.作業(yè)業(yè)人人員員(Man)4.作業(yè)業(yè)方方法法(Method)6IE簡(jiǎn)介介更多多精精益益干干貨貨歡歡迎迎關(guān)關(guān)注注：：精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)促促進(jìn)進(jìn)中中心心微微信信公公眾眾號(hào)號(hào)打開(kāi)開(kāi)微微信信掃掃一一掃掃我們們的的使使命命：：精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)宣宣傳傳和和推推廣廣，，傳傳播播精精益益文文化化、、工工具具、、方方法法，，介介紹紹先先進(jìn)進(jìn)的的精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)體體系系，，幫幫助助企企業(yè)業(yè)進(jìn)進(jìn)一一步步改改善善，，最最大大化化地地減減少少浪浪費(fèi)費(fèi)，，降降低低成成本本，，增增加加附附加加價(jià)價(jià)值值和和利利潤(rùn)潤(rùn)，，從從而而提提升升企企業(yè)業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力力。。精弘益（（HLEANSYSTEM，簡(jiǎn)稱HLEAN，全稱廣廣州精弘弘益企業(yè)業(yè)管理咨咨詢有限限公司）），旨在在弘揚(yáng)精精益、傳傳承精益益理念和和技術(shù)，，是中國(guó)國(guó)領(lǐng)先的的精益咨咨詢、企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)管理內(nèi)內(nèi)訓(xùn)、標(biāo)標(biāo)桿學(xué)習(xí)習(xí)服務(wù)、、精益/TPS道場(chǎng)培訓(xùn)訓(xùn)及幫助助企業(yè)構(gòu)構(gòu)建的服服務(wù)機(jī)構(gòu)構(gòu)，是中中國(guó)規(guī)模模最正宗宗的精益益咨詢公公司。1、精益企企業(yè)轉(zhuǎn)型型咨詢2、精益標(biāo)標(biāo)桿學(xué)習(xí)習(xí)服務(wù)3、人才培培訓(xùn)特色色課程業(yè)務(wù)典型9、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹(shù)，，燈下白白頭人。。。04:27:5304:27:5304:2712/29/20224:27:53AM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見(jiàn)頻。。。12月-2204:27:5304:27Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。04:27:5304:27:5304:27Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)見(jiàn)翻疑疑夢(mèng)，，相悲悲各問(wèn)問(wèn)年。。。12月月-2212月月-2204:27:5304:27:53December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青青山。。。29十十二二月20224:27:53上上午04:27:5312月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月224:27上上午12月-2204:27December29,202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/294:27:5304:27:5329December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。4:27:53上午午4:27上午午04:27:5312月-229、沒(méi)沒(méi)有有失失敗敗，，只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功??！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么