PAGEPAGE9CDJWG/JS102-2015韶山3型電力機車車上檢修工藝成都機務段（二〇一五年）PAGE目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、電器、電子、儀表部分 4TSG1、TSG3、TSGC型受電弓車上工藝 4TSGD300型受電弓車上工藝 8XD200/DSA200型受電弓車上工藝 11LV-2600受電弓車上工藝 15ADD自動降弓系統(tǒng)車上工藝 19主斷路器車上工藝 20司機控制器車上工藝 23高壓電器柜車上工藝 27低壓電器柜車上工藝 32司機室部分電器車上工藝 42軸溫報警裝置車上工藝 46走行部狀態(tài)監(jiān)測裝置車上工藝 47變壓器室部分電器車上工藝 49鎳鎘電池車上工藝 52鉛酸蓄電池車上工藝 54硅整流裝置車上工藝 55KTGZ硅整流裝置車上工藝（大功率） 60控制電源柜車上工藝 64電子控制柜車上工藝 66電子控制柜低壓試驗車上工藝 68輔機保護裝置車上工藝 72DKL制動邏輯控制裝置車上工藝 73HB-1型、HB-2型輪軌潤滑控制裝置車上工藝 74機車空調(diào)裝置車上工藝 75重聯(lián)電器裝置車上工藝 78前照燈裝置及其它照明燈車上工藝 79前照燈裝置金鹵燈車上工藝 80光電速度傳感器車上工藝 81制動電阻柜車上工藝 82風壓繼電器車上工藝 83平波電抗器車上工藝 84主變壓器車上工藝 85電表車上工藝 88風表車上工藝 89測速發(fā)電機車上工藝 89制動電器板車上工藝 90插頭座、端子排、線束、銅排母線車上工藝 91弓網(wǎng)故障快速自動降弓裝置車上工藝 93車頂大蓋、瓷瓶及導電桿車上工藝 94GYBJ-（Ⅰ）機車車頂高壓報警器車上工藝 95LCU邏輯控制裝置車上工藝 97司機室取暖設備車上工藝 98HDJ-1智能耗電記錄儀車上工藝 100電子點牌器車上工藝 101CHT-2000安全輔助裝置車上工藝 102行車視頻監(jiān)控系統(tǒng)車上工藝 103機車鳴笛記錄裝置車上工藝 104多功能電加熱器車上工藝 105車頂絕緣檢測裝置車上工藝 106高壓互感器車上工藝 108緊急停車按鈕車上工藝 109DZK-1型防撞系統(tǒng)車上工藝 109列車運行安全警示裝置車上工藝 110綁扎帶車上工藝 113機車示警系統(tǒng)車上工藝 113機車走行公里裝置車上工藝 115緊急制動中間繼電器車上工藝 115自動過分相裝置車上工藝 116車載餐飲設備車上工藝 118防火監(jiān)視裝置車上檢修工藝 118二、牽引電機、輔助電機部分 119ZQ800－1型牽引電動機車上工藝 119劈相機車上工藝 124主壓縮機電機車上工藝 126通風機車上工藝 127潛油泵車上工藝 129輔助壓縮機電機車上工藝 130冷風扇車上工藝 131直流無刷轉頁扇車上工藝 131三、轉向架、車體部分 132輪對車上工藝 132構架裂紋焊修工藝 134機車牽引梁裂紋焊修工藝 137構架附屬裝置焊修工藝 138機車通用焊修工藝 143軸箱車上工藝 145齒輪箱車上工藝 147抱軸承車上工藝 149“178×2.85、178×3.5、203×3.5、203×2.85”型單缸制動器車上工藝 150轉向架附屬裝置車上工藝 151油壓減振器、側向摩擦器車上工藝 153牽引電機懸掛裝置車上工藝 154車鉤裝置車上工藝 155MT－3型緩沖器車上工藝 157低牽引拉桿裝置車上工藝 158車體及附屬裝置車上工藝 160輪軌潤滑裝置車上工藝 163四、空氣管路系統(tǒng)部分 164電空控制器車上工藝 164空氣制動閥車上工藝 165電空控制屏車上工藝 166NPT5型壓縮機車上工藝 169螺桿式空氣壓縮機車上工藝 171輔助壓縮機車上工藝 172中繼閥、分配閥、緊急閥、重聯(lián)閥車上工藝 173YWK-50-C型壓力控制器車上工藝 174制動軟管車上工藝 175DJKG—A型空氣干燥器車上工藝 176風管路、塞門、逆止閥車上工藝 177五、其它部分 180架落車作業(yè)規(guī)則 180鏇輪作業(yè)規(guī)則 182SS3型電力機車高低壓試驗程序及要求 184DK-1型電空制動機“八步閘”檢查操縱方法 198DK-1型電空制動機”五步閘”檢查操縱方法 200機車試運轉 201電力機車車上檢修作業(yè)部件清潔度標準 206電力機車車上清掃工藝 207成都機務段電力機車出庫文明化狀態(tài)檢查標準 208

六、低壓電器部分TSG1、TSG3、TSGC型受電弓車上工藝序號工步重點作業(yè)方法重點質量標準備注1蓄電池檢修1.外觀檢查框架各部分。2.充電及測量。1.蓄電池外觀無破裂、鼓脹、漏液；殼體無裂紋。各連接螺栓牢固，無松動。連線無破損露銅。2.蓄電池須下車進行均衡充電。容量不低于額定容量的80％。2控制電源柜檢修外觀檢查。清潔。測量及試驗。1.外觀檢查控制電源柜各部，所有組件安裝和電氣連接緊固到位；自動開關作用良好。風機、24V電源模塊、監(jiān)控單元模塊性能正常；AC/DC各模塊性能正常。直流輸出接觸器及各模塊指示器狀態(tài)及功能正常。散熱風扇運轉良好。2.利用白布或棉絲清潔控制電源柜各部；清潔蓄電池充電機AC/DC各模塊。3.接觸器盤放電電阻阻值與標稱值的誤差不大于標稱值的±10%。固件齊全，安裝可靠；在常溫下吸合電壓不大于72V，釋放電壓不小于10V。斷路器外觀不許有損壞，緊固件及端子不許有松動，功能正常、可靠。QA61及CB1斷路器更新。溫度采集功能正常。逆變單元試驗a)主控制板電路板清潔，元件焊點光滑、牢固，不許有虛焊或短路，金屬箔不脫離板基；接插件插接可靠；鎖緊裝置作用良好。主控制板性能良好。b)對電源模塊進行試驗，輸出電壓波動范圍符合表6-1的規(guī)定。電源模塊性能單位：V名稱最小典型最大輸入電壓72110144輸出電壓24±1c)電力電容、電解電容容量不小于標稱值的80%，不許有鼓脹、破損、漏液，引腳良好。d)逆變單元內(nèi)的繞線電阻不許有油漆脫落、電阻絲氧化。阻值與標稱值的誤差不超出標稱值的±10%。e)散熱器清潔，表面及孔隙不許有開焊、表面嚴重損傷、孔隙內(nèi)部嚴重堵塞及嚴重變形。整機試驗a)用1000V兆歐表測量，輸入電路對輸出電路及地絕緣電阻不小于10MΩ。用500V兆歐表測量，輸出電路對地絕緣電阻不小于10MΩ。b)正式試驗（包括：單元輸出正常、單元轉換正常、電力中斷再加壓試驗、放電功能正常）。庫用轉換裝置部件清潔，手柄轉動靈活到位，功能正常；主觸頭接觸電阻不大于500μΩ。3司機控制器檢查外觀檢查。2、測量1.司機控制器狀態(tài)良好，各操作手柄（包括牽引制動手柄、方向轉換開關以及電鑰匙）操作靈活，不許有過緊、卡滯或松曠現(xiàn)象；機械聯(lián)鎖作用正常。機械結構各部不許有裂損、松曠及異常磨耗。彈簧片無斷裂和脫落現(xiàn)象。各穿銷配合良好，有斷裂者更換。定位螺栓不許有松動。鼓輪和定位機構不許有松動、變形。標牌完好、清晰。各穿銷配合良好，有斷裂者更新。定位機構不許有松動、變形。各接線緊固，插頭、插座、接線排須清潔完整，不許有燒痕，插接良好。電阻不許有過熱、燒損。各線號齊全、清晰，絕緣不許有破損、老化。導線不許與其他機件相碰磨。機械聯(lián)鎖鎖閉正確，作用可靠，操作靈活、正確，不許有曠動、過位、阻滯，手柄在規(guī)定位置能取出或插入。手柄位置與電位器的輸出須符合設計技術要求，輔助聯(lián)鎖開關工作狀態(tài)良好。凸輪鼓、觸頭清潔，接線良好，觸頭不許有燒痕及過熱，通斷正常、接觸良好。各接線緊固，插頭、插座、接線排清潔完整，不許有燒痕，插接良好。各線號齊全、清晰，絕緣不許有破損、老化。在手柄轉動范圍內(nèi)電位器電壓平滑變化，輸出值符合技術要求。閉合表符合技術要求。用500V兆歐表測量，各導電部分（電位器除外）間及對地絕緣電阻不小于10MΩ。2、用500V兆歐表測量，各導電部分（電位器除外）間及對地絕緣電阻值不小于5MΩ。4開關和按鈕1.外觀檢查。2.腳踏開關檢查。1.各按鈕、扳鍵開關、轉換開關、塑殼式斷路器(自動開關)、刀開關的絕緣件不許有破裂、燒損，安裝牢固；機械部件不許有裂損和嚴重變形，外殼完好；接線及彈簧狀態(tài)良好；動作靈活，位置正確，作用可靠。2、警惕腳踏開關微動開關、密封件更新。上動程不小于5mm，下動程不小于2.5mm；觸頭接觸電阻不大于200mΩ。用500V兆歐表測量，相互絕緣的帶電部分之間及對地的絕緣電阻不小于10MΩ。5電磁接觸器1.外觀檢查。2.試驗要求1.標牌及符號齊全、完整、清晰、正確。緊固件齊全、緊固。各部件清潔、齊全完整、安裝正確。彈簧性能良好，安裝到位。橡膠件不許有過量磨耗和老化。10V充電裝置上的電磁接觸器線圈兩端抑制器中的二極管正常。主觸頭不許有熔瘤、裂損、開焊。2、動作靈活，不許有卡滯，銜鐵釋放時不許有嚴重回彈；三相觸頭通斷一致。聯(lián)鎖觸頭動作準確、可靠，接觸良好。6繼電器1.外觀檢查。2.測量。1.繼電器各部清潔，接線正確、緊固，安裝牢固。觸頭接觸良好，不許有變形、過熱及燒痕。CMP4-12A調(diào)節(jié)旋鈕鎖定，不許有松動。風速繼電器作用良好，不許有漏風，軸、銷、桿件不許有裂損、變形及過量磨耗；彈簧安裝正確，不許有歪曲、疲勞；板座及支承件完好，不許有裂損。繼電器動作靈活、可靠，各聯(lián)鎖觸頭開閉良好。用500V兆歐表測量，繼電器各導電部分間及對地絕緣電阻不小于10MΩ。繼電器整定值調(diào)整后鎖定并加漆封。整定值符合設計技術規(guī)定。2.測量速動開關出頭的接觸電阻，必須大于規(guī)定值，（無規(guī)定值的按200mΩ執(zhí)行）者須更換。7空調(diào)裝置外觀檢查。2、清潔3、測量1.空調(diào)過濾器更新。箱體結構不許有松動和明顯的機械損傷，隔熱材料、密封條不許有缺損及老化。各部件安裝牢固。蒸發(fā)器、冷凝器，翅片不許有嚴重變形，片距保持均勻；配管不許有泄漏；冷凝水排水孔須暢通。支架不許有銹蝕.電熱管不許有破損，引線不許有老化，過熱保護元件良好。電熱管不許有短路、斷路。壓縮機、冷凝風機、通風機運轉中不許有異常聲音和振動。進風柵、回風柵、風管、風道清潔，不許有破損、老化。2.用棉絲或白布和電器清潔劑清潔電加熱器表面。用棉絲或白布清潔蒸發(fā)器、冷凝器表面。3、用1000V兆歐表測量，主電路對地的絕緣電阻不小于10MΩ。用500V兆歐表測量，控制電路對地的絕緣電阻不小于2MΩ。8燈具1.外觀檢查。1各照明燈、標志燈、故障顯示燈的燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固，光照良好，顯示正確，車體外部的燈具密封良好。前照燈反射鏡不許有污損，聚焦良好，照射方向正確，照明良好工作長度內(nèi)，其左右高低偏差不大于15mm。9輪緣潤滑控制裝置、自動過分相裝置、光電速度傳感器測量2、