地下連續(xù)墻施工工藝簡述請(qǐng)大家多多指教！地下連續(xù)墻起源：

地下連續(xù)墻開挖技術(shù)起源于歐洲。它是根據(jù)打井和石油鉆井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發(fā)展起來的，1950年在意大利米蘭首先采用了護(hù)壁泥漿地下連續(xù)墻施工，20世紀(jì)50~60年代該項(xiàng)技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國家及前蘇聯(lián)得到推廣，成為地下工程和深基礎(chǔ)施工中有效的技術(shù)。

什么是地下連續(xù)墻？

定義：

一般地下連續(xù)墻可以定義為：利用各種挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B（水）、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。

分類：

（1）按成墻方式可分為：①樁排式；②槽板式；③組合式。

（2）按墻的用途可分為：①防滲墻；②臨時(shí)擋土墻；③永久擋土（承重）墻；④作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻。

（3）按墻體材料可分為：①鋼筋混凝土墻；②塑性混凝土墻；③固化灰漿墻；④自硬泥漿墻；⑤預(yù)制墻；⑥泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水泥三合土）；⑦后張預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻；⑧鋼制地下連續(xù)墻。

（4）按開挖情況可分為：①地下連續(xù)墻（開挖）；②地下防滲墻（不開挖）。

適用范圍：

地下連續(xù)墻施工震動(dòng)小、噪聲低，墻體剛度大，防滲性能好，對(duì)周圍地基無擾動(dòng)，可以組成具有很大承載力的任意多邊形連續(xù)墻代替樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)或沉箱基礎(chǔ)。對(duì)土壤的適應(yīng)范圍很廣，在軟弱的沖積層、中硬地層、密實(shí)的砂礫層以及巖石的地基中都可施工。初期用于壩體防滲，水庫地下截流，后發(fā)展為擋土墻、地下結(jié)構(gòu)的一部分或全部。房屋的深層地下室、地下停車場(chǎng)、地下街、地下鐵道、地下倉庫、礦井等均可應(yīng)用。

一、施工方法及技術(shù)措施

1地下連續(xù)墻施工工藝原理

1.1地下連續(xù)墻施工工藝

施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備（軟弱地層加固、泥漿池修建、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)缆菲秸不鷾y(cè)量放線→導(dǎo)墻施工→泥漿制備→連續(xù)墻成槽；泥漿循環(huán)、分離→鋼筋籠制作→刷壁、清孔、驗(yàn)孔→吊裝鋼筋籠（鎖口管）、導(dǎo)管→灌筑砼→鎖口管。地下連續(xù)墻施工工藝流程圖所示。2地下連續(xù)墻施工方法

2.1施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

在連續(xù)墻施工前首先要對(duì)施工圖進(jìn)行透徹熟悉和審查，結(jié)合施工工藝及設(shè)備性能做好圖紙自審工作，對(duì)有疑義的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位商討，尋求解決辦法。根據(jù)施工進(jìn)度安排，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉施工圖紙、工序，進(jìn)行施工前的技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；制定吊車、成槽機(jī)等主要設(shè)備的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保主要設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)安裝，并調(diào)試至最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，備件準(zhǔn)備充足，確保一般故障能及時(shí)處理；按照施工材料預(yù)算，編制材料用量計(jì)劃，組織鋼筋、鋼板、膨潤土等主要材料進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)混凝土供應(yīng)計(jì)劃，保證日后施工中混凝土連續(xù)供應(yīng)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

施工前先清理地下障礙物和改移影響施工的地下管線，根據(jù)施工場(chǎng)地規(guī)劃，對(duì)施工場(chǎng)地及臨時(shí)道路進(jìn)行平整硬化，修建好泥漿池。在場(chǎng)地硬化完成后，根據(jù)鋼筋加工場(chǎng)地和鋼筋籠大小，須提前加工好鋼筋加工操作鋼平臺(tái)，以備施工使用。3、測(cè)量放線線：根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙?zhí)峁┕┑牡叵逻B連續(xù)墻位置置及尺寸關(guān)關(guān)系，計(jì)算算出地下連連續(xù)墻中線線各角點(diǎn)的的坐標(biāo)或與與結(jié)構(gòu)的位位置關(guān)系，，經(jīng)復(fù)核無無誤后依據(jù)據(jù)場(chǎng)內(nèi)控制制點(diǎn)實(shí)地放放出地下連連續(xù)墻的中中軸線?？伎紤]施工的的水平誤差差和垂直誤誤差的影響響，并結(jié)合合圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的最大水水平位移進(jìn)進(jìn)行外放?！，F(xiàn)場(chǎng)放樣樣完畢經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收簽簽字后方可可進(jìn)行開挖挖。2.2導(dǎo)墻施工導(dǎo)導(dǎo)墻的的作用：①①作為地下下連續(xù)墻在在地表面的的基準(zhǔn)物;②確定地下墻墻單元槽段段在實(shí)地的的位置;③作為地表土土體的擋土土墻;防止泥漿流流失;④作為容納和和儲(chǔ)蓄泥漿漿的溝槽;⑤作為挖槽機(jī)機(jī)挖槽起始始階段的導(dǎo)導(dǎo)向物;⑥作為檢測(cè)槽槽段形位偏偏差的基準(zhǔn)準(zhǔn)物;⑦作為鋼筋籠籠入槽吊裝裝時(shí)的支承承物;作為頂拔接接頭管時(shí)的的支座。在在地地下連續(xù)墻墻成槽前，，先進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)墻施工。。導(dǎo)墻對(duì)成成槽設(shè)備進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)向，，是存儲(chǔ)泥泥漿穩(wěn)定液液位，維護(hù)護(hù)上部土體體穩(wěn)定，防防止土體坍坍落的重要要措施。導(dǎo)導(dǎo)墻質(zhì)量的的好壞直接接影響地下下連續(xù)墻的的軸線和標(biāo)標(biāo)高，為防防止地連墻墻成槽時(shí)槽槽壁失穩(wěn)，，發(fā)生槽壁壁坍塌，在在導(dǎo)墻開挖挖前沿地連連墻走向兩兩側(cè)土體進(jìn)進(jìn)行改良加加固，加固固采用雙排排直徑700@500水泥攪拌樁樁，深度為為地面以下下15m。1、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)導(dǎo)墻設(shè)設(shè)計(jì)采用雙雙“┓┏”型現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土，，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)側(cè)凈寬度比比連續(xù)墻寬寬40mm。導(dǎo)墻厚200mm，導(dǎo)墻深度度1.5m，導(dǎo)墻頂部部高出原地地面100mm，采用φ14@200鋼筋，砼標(biāo)標(biāo)號(hào)為C25，保護(hù)層厚厚度為30mm。導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)如下下圖所示。。導(dǎo)導(dǎo)墻要對(duì)對(duì)稱澆筑，，強(qiáng)度達(dá)到到70％后方可拆拆模。拆除除后設(shè)置上上下二道木木方支撐，，木方規(guī)格格為80cm××80cm縱向向間間距距1m，橫橫向向間間距距1m。在在導(dǎo)導(dǎo)墻墻混混凝凝土土未未達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度之之前前，，禁禁止止重重型型機(jī)機(jī)械械和和運(yùn)運(yùn)輸輸設(shè)設(shè)備備在在旁旁邊邊行行駛駛，，以以防防導(dǎo)導(dǎo)墻墻變變形形。。2、施施工工方方法法（（1）測(cè)測(cè)量量放放樣樣：：根根據(jù)據(jù)圖圖紙紙?zhí)崽峁┕┑牡牡氐叵孪逻B連續(xù)續(xù)墻墻位位置置及及尺尺寸寸關(guān)關(guān)系系，，計(jì)計(jì)算算出出地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻中中線線各各角角點(diǎn)點(diǎn)的的坐坐標(biāo)標(biāo)或或與與結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的位位置置關(guān)關(guān)系系，，經(jīng)經(jīng)復(fù)復(fù)核核無無誤誤后后依依據(jù)據(jù)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)控控制制點(diǎn)點(diǎn)實(shí)實(shí)地地放放出出地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻的的中中軸軸線線。?？伎紤]慮施施工工誤誤差差的的影影響響，，兩兩側(cè)側(cè)導(dǎo)導(dǎo)墻墻間間距距比比地地連連墻墻寬寬度度增增加加40mm，加加寬寬40mm全部部放放在在地地連連墻墻迎迎土土側(cè)側(cè)外外側(cè)側(cè)。。每每個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處處沿沿地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻的的中中軸軸線線外外放放，，外外放放距距離離根根據(jù)據(jù)成成槽槽機(jī)機(jī)挖挖槽槽尺尺寸寸確確定定，，以以確確保保成成槽槽時(shí)時(shí)方方便便土土方方挖挖掘掘。。1200mm與1000mm厚地地連連墻墻外外放放150mm，800厚地地連連墻墻外外放放100mm，確確保保成成槽槽時(shí)時(shí)槽槽壁壁土土方方能能挖挖。。（2）挖挖土土：：測(cè)測(cè)量量放放樣樣后后，，采采用用機(jī)機(jī)械械挖挖土土和和人人工工修修整整相相結(jié)結(jié)合合的的方方法法分分段段施施工工開開挖挖導(dǎo)導(dǎo)墻墻，，每每段段長長度度約約30～50m。導(dǎo)導(dǎo)墻墻施施工工縫縫與與連連續(xù)續(xù)墻墻的的分分段段接接頭頭錯(cuò)錯(cuò)開開至至少少0.5m以上上。。挖挖土土標(biāo)標(biāo)高高由由人人工工修修正正控控制制。。（（3）立立模模及及砼砼澆澆筑筑：：綁綁扎扎鋼鋼筋筋后后，，導(dǎo)導(dǎo)墻墻外外邊邊以以土土代代模模，，內(nèi)內(nèi)邊邊使使用用木木模模板板，，并并使使用用木木支支撐撐支支護(hù)護(hù)模模板板。。（（4）拆拆模模及及加加撐撐：：砼砼達(dá)達(dá)到到一一定定強(qiáng)強(qiáng)度度后后可可以以拆拆模模，，同同時(shí)時(shí)在在導(dǎo)導(dǎo)墻墻間間用用80cm××80cm的撐撐木木，，橫橫向向間間距距1.5m，縱縱向向間間距距1m布置置，，防防止止導(dǎo)導(dǎo)墻墻向向內(nèi)內(nèi)擠擠壓壓。。（（5）施施工工縫縫：：導(dǎo)導(dǎo)墻墻施施工工縫縫是是“凹凸凸”型，，砼砼表表面面應(yīng)應(yīng)鑿鑿毛毛，，使使導(dǎo)導(dǎo)墻墻成成為為整整體體，，達(dá)達(dá)到到不不滲滲水水的的目目的的，，導(dǎo)導(dǎo)墻墻的的接接頭頭施施工工縫縫應(yīng)應(yīng)與與地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻接接頭頭位位置置錯(cuò)錯(cuò)開開。。2.3泥漿漿工工藝藝泥泥漿漿主主要要是是在在地地連連墻墻挖挖槽槽過過程程中中起起護(hù)護(hù)壁壁作作用用，，泥泥漿漿護(hù)護(hù)壁壁技技術(shù)術(shù)是是地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻工工程程基基礎(chǔ)礎(chǔ)技技術(shù)術(shù)之之一一，，其其質(zhì)質(zhì)量量好好壞壞直直接接影影響響到到地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻的的質(zhì)質(zhì)量量與與安安全全。。地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻成成槽槽過過程程中中，，不不間間斷斷地地向向槽槽中中供供給給優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥泥漿漿是是保保持持開開挖挖溝溝槽槽壁壁的的穩(wěn)穩(wěn)定定、、碴碴土土懸懸浮浮置置換換的的必必要要準(zhǔn)準(zhǔn)備備。。2.3.1泥漿漿拌拌制制配配合合比比及及各各階階段段性性能能指指標(biāo)標(biāo)一一般般采采用用優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)的的膨膨潤潤土土、、高高濃濃度度CMC和自自來來水水作作原原材材料料，，按按試試驗(yàn)驗(yàn)確確定定的的配配合合比比配配制制，，其其配配合合比比如如下下表表。。施施工工過過程程中中如如果果上上述述泥泥漿漿指指標(biāo)標(biāo)不不能能滿滿足足槽槽壁壁土土體體穩(wěn)穩(wěn)定定，，通通過過試試驗(yàn)驗(yàn)室室現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采采樣樣測(cè)測(cè)試試后后，，重重新新對(duì)對(duì)泥泥漿漿指指標(biāo)標(biāo)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整。。泥泥漿漿配配制制、、管管理理性性能能指指標(biāo)標(biāo)詳詳見見表表。。2.3.1泥漿的制制作跟跟據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地條件件，設(shè)置置40m××6m××2m泥漿池，，泥漿池池使用中中隔墻隔隔設(shè)成攪攪拌池、、儲(chǔ)漿池池、沉淀淀池、廢廢漿池。。距離泥泥漿池5米處設(shè)置置渣土池池，方便便了地連連墻開挖挖渣土與與泥漿沉沉淀的渣渣土排放放。攪攪拌前前先做好好藥劑配配制，CMC液對(duì)高粘粘度泥漿漿的配制制濃度為為1.5%。攪拌時(shí)時(shí)先將水水加至1/3，再把CMC粉緩慢撒撒入，用用軟軸攪攪拌器將將大塊CMC攪拌成小小顆粒，，繼續(xù)加加水?dāng)嚢璋琛０柚浦坪玫腃MC液靜置6h后方可使使用。泥泥漿攪拌拌前先將將水加至至攪拌桶桶1/3后開動(dòng)攪攪拌機(jī)，，在定量量水箱不不斷加水水同時(shí)，，加入膨膨潤土、、純堿液液，攪拌拌3min后，加入入CMC液繼續(xù)攪攪拌。攪攪拌好的的泥漿應(yīng)應(yīng)靜置24h后使用。。以便膨膨潤土顆顆粒充分分水化、、膨脹，，確保泥泥漿質(zhì)量量。2.3.3泥漿循環(huán)環(huán)泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)布布置如圖圖所示。。圖圖泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)布布置圖泥漿在槽槽內(nèi)所處處的位置置不同，，受污染染的程度度也不一一樣，槽槽段開挖挖施工中中要注意意觀察泥泥漿質(zhì)量量的變化化情況，，取出溝溝槽內(nèi)不不同深度度（一般般3m～5m一點(diǎn)）的的泥漿測(cè)測(cè)試比重重、粘度度、含砂砂率、PH值等，當(dāng)當(dāng)PH值達(dá)到11時(shí)，回收收至循環(huán)環(huán)沉淀池池，PH值小于11時(shí)，可經(jīng)經(jīng)再生處處理后重重復(fù)使用用。泥漿漿再生處處理工藝藝流程如如圖所示示。泥漿再生生處理工工藝流程程圖2.4泥漿的使使用及管管理泥泥漿漿的使用用流程圖圖1、新泥漿漿的配制制需嚴(yán)格格按配合合比進(jìn)行行配制，，配制好好的泥漿漿各項(xiàng)性性能指標(biāo)標(biāo)經(jīng)自檢檢合格后后，靜置置24小時(shí)以上上，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理同意意后方可可投入使使用。2、泥漿配配制池頂頂需搭設(shè)設(shè)遮雨棚棚，防止止下雨破破壞配置置好的泥泥漿。3、在成槽槽過程中中，由于于泥漿會(huì)會(huì)受到各各種因素素的影響響而降低低質(zhì)量，，為確保保護(hù)壁效效果及墻墻體混凝凝土質(zhì)量量，必須須對(duì)被置置換后的的泥漿進(jìn)進(jìn)行測(cè)試試，及時(shí)時(shí)處理不不合格的的泥漿，，直至各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)都都符合質(zhì)質(zhì)量要求求后方可可使用。。質(zhì)檢員員隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行泥漿漿指標(biāo)的的抽查，，對(duì)不能能再利用用的泥漿漿堅(jiān)決廢廢棄。4、對(duì)嚴(yán)重重遭污染染及嚴(yán)重重超比重重的泥漿漿堅(jiān)決作作廢漿處處理，并并采用全全封閉式式泥漿運(yùn)運(yùn)輸車晚晚上外運(yùn)運(yùn)至規(guī)定定的泥漿漿排放點(diǎn)點(diǎn)棄漿。。2.5槽段開挖挖連續(xù)墻施施工使用用液壓抓抓斗挖槽槽機(jī)及跳跳槽法施施工工藝藝，根據(jù)據(jù)槽段長長度與成成槽機(jī)的的開口寬寬度，確確定出首首開幅和和閉合幅幅，保證證成槽機(jī)機(jī)切土?xí)r時(shí)兩側(cè)鄰鄰界條件件的均衡衡性，以以確保槽槽壁垂直直，成槽槽后以超超聲波檢檢測(cè)儀檢檢查成槽槽質(zhì)量。。

普通通地層成成槽施工工：如圖圖所示。。2.5.1沖抓法成成槽施工工根根據(jù)地下下連續(xù)墻墻的垂直直度要求求，成槽槽前，利利用水平平儀調(diào)整整成槽機(jī)機(jī)的水平平度，利利用經(jīng)緯緯儀控制制成槽機(jī)機(jī)抓斗的的垂直度度。成槽槽過程中中，利用用成槽機(jī)機(jī)上的垂垂直度儀儀表及自自動(dòng)糾偏偏裝置來來保證成成槽垂直直度。并并在成槽槽前拆除除單元槽槽段導(dǎo)墻墻支撐，，并在槽槽段兩側(cè)側(cè)進(jìn)行封封堵、清清除導(dǎo)墻墻內(nèi)垃圾圾雜物，，注入合合格泥漿漿至規(guī)定定標(biāo)高（（導(dǎo)墻面面下30cm）。為為了保保證施工工進(jìn)度和和維持槽槽壁的穩(wěn)穩(wěn)定，連連續(xù)墻施施工擬采采用液壓壓抓斗挖挖槽機(jī)，，工作井井采用跳跳槽法施施工，明明挖暗埋埋段采用用順槽法法施工。。成槽直直線槽段段采用先先兩側(cè)后后中間抓抓法，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角槽段段先短邊邊后長邊邊抓法，，成槽過過程中抓抓斗垂直直導(dǎo)墻中中心線向向下掘進(jìn)進(jìn)。每孔孔挖至距距設(shè)計(jì)深深度50cm處停挖，，待都挖挖至同深深度后再再由一端端向另一一端細(xì)抓抓，將槽槽底修理理平整，，保證槽槽段橫向向具有良良好的直直線性。。1、土層成成槽液液壓抓抓斗的沖沖擊力和和閉合力力足以抓抓起強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖以以上各層層，在成成槽過程程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制抓斗的的垂直度度及平面面位置，，尤其是是開槽階階段。在在成槽過過程中，，每10m用超聲波波檢測(cè)儀儀測(cè)壁一一次，每每次檢測(cè)測(cè)三個(gè)點(diǎn)點(diǎn)。仔細(xì)細(xì)觀察監(jiān)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)，X、Y軸任一方方向偏差差超過允允許值時(shí)時(shí)，立即即進(jìn)行糾糾偏。抓抓斗沿地地連墻中中心軸線線入槽，，機(jī)械操操作要平平衡。并并及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)入泥漿漿，維持持導(dǎo)墻中中泥漿液液面穩(wěn)定定。2、巖層成成槽抓抓斗挖挖到巖層層上5m左右即停停，并使使槽底基基本持平平。在導(dǎo)導(dǎo)墻上標(biāo)標(biāo)出兩個(gè)個(gè)引孔位位置，在在地連墻墻轉(zhuǎn)角部部位向外外多沖半半個(gè)孔位位，保證證地下連連續(xù)墻完完整性。。入巖過過程分成成如下幾幾步：（（1）成槽機(jī)機(jī)抓土施施工，抓抓斗挖到到巖層上上5m左右即停停，開槽槽時(shí)必須須嚴(yán)格按按照確定定的施工工順序施施工，同同一槽內(nèi)內(nèi)的鉆孔孔間隔按按照劃分分的位置置先后施施工。（2）引孔施施工，樁樁機(jī)按照照劃分的的孔位先先進(jìn)行引引孔施工工，采用用沖擊鉆鉆沖擊引引孔，正正循環(huán)出出碴。在在鉆進(jìn)過過程中，，嚴(yán)格控控制樁機(jī)機(jī)的垂直直度，保保證槽壁壁的垂直直度，如如發(fā)現(xiàn)孔孔位偏斜斜，及時(shí)時(shí)糾偏。。

（3）成槽機(jī)機(jī)后續(xù)施施工，當(dāng)當(dāng)兩個(gè)引引孔達(dá)到到深度要要求后，，開始組組織成槽槽機(jī)施工工，引孔孔的目的的是給液液壓抓斗斗工作面面?！皟蓻_一抓抓”法施工流流程為：2.6刷壁接接頭墻墻壁土渣渣和泥皮皮采用吊吊機(jī)懸掛掛刷壁器器慢速沉沉入槽底底部，再再中速提提升刷壁壁器，使使刷壁器器貼緊墻墻體接頭頭面刷壁壁，往復(fù)復(fù)多次，，直至完完全清除除土渣和和泥皮為為止。根根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)，，刷壁是是地下墻墻接縫防防水質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵工序，，施工中中必須對(duì)對(duì)工序的的完成質(zhì)質(zhì)量嚴(yán)格格控制。。完全清清除土渣渣和泥皮皮的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是：經(jīng)經(jīng)清水沖沖洗的刷刷壁器最最后一次次刷壁后后，其刷刷壁鋼絲絲上沒有有任何土土渣和泥泥皮。2.7槽壁接頭頭鎖口管接接頭800mm厚地下連連續(xù)墻采采用鎖口口管型式式。背后后采用泡泡沫板襯襯墊保護(hù)護(hù)，并對(duì)對(duì)空隙回回填砂土土。鎖口口管直徑徑為所在在地連墻墻厚度，，Ⅰ期槽段下下放鋼筋筋籠前，，用吊車車將專用用接頭管管置于槽槽段的端端頭，砼砼澆筑完完并達(dá)到到初凝后后，采用用液壓拔拔管機(jī)起起拔接頭頭管。為防止埋埋管和砼砼坍塌的的事故，，接頭管管吊放時(shí)時(shí)應(yīng)垂直直放至槽槽底，在在通孔接接頭管底底部綁上上粗篩網(wǎng)網(wǎng)或焊上上鋼板，，防止砼砼進(jìn)入管管內(nèi)。接接頭管應(yīng)應(yīng)事前清清洗并檢檢查，拼拼接后應(yīng)應(yīng)能垂直直。砼澆澆筑過程程中，每每間隔20min左右，用用拔管機(jī)機(jī)拔動(dòng)接接頭管少少許(5～10cm)，使接頭頭管活動(dòng)動(dòng)一次。。砼澆完完后6～8h，接頭管管全部拔拔除。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，采用用接頭管管法澆筑筑砼時(shí)，，砼易產(chǎn)產(chǎn)生繞流流現(xiàn)象，，不但浪浪費(fèi)，而而且給后后期槽段段的開挖挖造成很很大困難難。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工中的的實(shí)際情情況，若若地連墻墻在澆注注混凝土土?xí)r，發(fā)發(fā)生砼繞繞流現(xiàn)象象，可采采用填袋袋裝土的的方法防防止繞流流現(xiàn)象，，見圖2.8鋼筋籠制制作鋼筋焊接接前，必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進(jìn)行行試焊，，合格后后方可施施焊。除除結(jié)構(gòu)焊焊縫需滿滿焊及四四周鋼筋筋交點(diǎn)需需全部點(diǎn)點(diǎn)焊外，，其余交交點(diǎn)可采采用50%交錯(cuò)點(diǎn)焊焊，鋼筋筋籠不得得發(fā)生散散籠變形形。鋼筋筋的接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開，在同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)接頭的的面積百百分率不不大于50%。采用焊焊接接頭頭時(shí)，連連接區(qū)段段的長度度為35d（d為縱向受受力連接接鋼筋的的較大直直徑）且且不小于于500mm。鋼筋焊焊接接頭頭長度為為：單面面焊10d，雙面焊焊5d。鋼筋連連接時(shí)直直徑不同同者，取取較大鋼鋼筋直徑徑。預(yù)埋埋件和鋼鋼筋連接接器位置置標(biāo)高務(wù)務(wù)求準(zhǔn)確確，預(yù)埋埋連接器器位置標(biāo)標(biāo)高偏差差不大于于±10mm，為確保保使用時(shí)時(shí)連接器器數(shù)量足足夠，質(zhì)質(zhì)量完好好，應(yīng)根根據(jù)不同同情況酌酌情多放放5%左右連接接器，且且每一個(gè)個(gè)連接器器都應(yīng)質(zhì)質(zhì)量可靠靠，絲扣扣涂油后后加蓋密密封。2.8.1鋼筋籠吊吊裝鋼筋籠采采用分節(jié)節(jié)吊裝，，入槽拼拼裝的方方式。鋼鋼筋籠籠制作時(shí)時(shí)，采用用在同一一鋼筋籠籠平臺(tái)上上進(jìn)行整整體制作作，在吊吊裝前將將其分為為兩個(gè)獨(dú)獨(dú)立的鋼鋼筋籠，，兩個(gè)鋼鋼筋籠的的鋼筋間間采用接接駁器連連接；先先將下半半節(jié)鋼筋筋籠進(jìn)行行起吊入入槽，并并用槽鋼鋼支架于于導(dǎo)墻上上。2.9水下混凝凝土澆注注1、澆筑前前先觀察察水位、、檢查槽槽深，判判斷有無無坍孔，，如有坍坍孔進(jìn)行行處理后后再澆筑筑砼。2、根據(jù)據(jù)施工工情況況預(yù)估估所需需砼方方量，，砼到到場(chǎng)后后先測(cè)測(cè)試坍坍落度度，并并做好好試塊塊。坍坍落度度的每每幅墻墻一般般測(cè)試試3次，第第一車車進(jìn)行行一次次，澆澆注量量的1/3、2/3時(shí)分別別進(jìn)行行一次次，如如目測(cè)測(cè)有明明顯變變化時(shí)時(shí)再進(jìn)進(jìn)行加加測(cè)。。3、導(dǎo)管管的連連接和和密封封必須須可靠靠，接接頭處處和管管壁嚴(yán)嚴(yán)禁漏漏漿，，導(dǎo)管管使用用前做做密封封試驗(yàn)驗(yàn)，導(dǎo)導(dǎo)管的的組合合由長長短管管組成成，在在導(dǎo)管管上部部組裝裝2節(jié)短管管，以以便在在開澆澆后不不久就就可拆拆除。。澆筑筑前導(dǎo)導(dǎo)管下下口距距離槽槽底應(yīng)應(yīng)保持持30～50cm，澆筑筑過程程中導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深控控制在在1.5～6m,以防泥泥漿混混摻或或埋管管。嚴(yán)嚴(yán)禁將將導(dǎo)管管下口口提出出砼面面，或或橫向向移動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管管。5、澆筑筑中保保持混混凝土土連續(xù)續(xù)不間間斷，，間歇歇時(shí)間間一般般不超超過40min，2.10起拔鎖鎖口管管1、鎖口口管起起拔采采用液液壓頂頂拔機(jī)機(jī)，待待開始始澆注注混凝凝土2～3h后，用用起拔拔千斤斤頂進(jìn)進(jìn)行第第一次次起拔拔，但但頂升升高度度不可可使管管腳脫脫離插插入的的槽底底土體體，以以后每每20～30min提升一一次，，每次次50～100mm，直到到終凝凝后全全部拔拔出，，起拔拔鎖口口管，