1講師簡(jiǎn)介周士量中國(guó)著名生產(chǎn)管理專家、中國(guó)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)第一人，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心專家教授、中國(guó)管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家，時(shí)代光華教育發(fā)展公司特邀高級(jí)培訓(xùn)師、北京核心創(chuàng)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)資源管理研究所高級(jí)研究員。

周老師是中國(guó)第一位出版《班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實(shí)務(wù)》VCD專輯。

近年來(lái)，為致力于企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的研究和探索，先后于全國(guó)三十多個(gè)省市擔(dān)任過(guò)企業(yè)管理顧問(wèn)與現(xiàn)場(chǎng)管理專業(yè)講師。被中國(guó)管理科學(xué)學(xué)會(huì)授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理》（TQM）專業(yè)講師。多年來(lái)在全國(guó)巡回演講有700余課次，受到各地企業(yè)界和政府部門(mén)以及多家媒體的熱烈響應(yīng)，并得到一致好評(píng)。工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)改善2課程說(shuō)明第一講野蠻制造下的高成本現(xiàn)象第二講精益制造下的低成本目標(biāo)第三講企業(yè)要不得的成本意識(shí)第四講降低成本從消除浪費(fèi)的根源開(kāi)始第五講通過(guò)節(jié)約與改善來(lái)消除浪費(fèi)第六講工廠成本是怎樣煉成的第七講工廠制造成本降低的方向第八講制造成本降低的主要手段和常用管理工具

第九講降低成本工作的推行3第一講野蠻制造下高成本現(xiàn)象4

企業(yè)現(xiàn)象

“順口溜”任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無(wú)休加班耗。銷售無(wú)預(yù)測(cè)，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。訂單品種多，數(shù)量相對(duì)少，交期速度快，無(wú)法適應(yīng)了。插單經(jīng)常事，計(jì)劃總被攪，變化成計(jì)劃，全程亂糟糟。物流無(wú)依靠，短缺不配套，庫(kù)存堆又高，資金占不少。工裝布置亂，搬運(yùn)工耗高，設(shè)備無(wú)保養(yǎng)，全憑維修了。九千認(rèn)證過(guò)，標(biāo)準(zhǔn)文本好，實(shí)施難度大，堆在柜里瞧。員工意識(shí)弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗(yàn)，質(zhì)量成本高。流程不改進(jìn)，制程距離遙，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率往下掉。換模時(shí)間久，能效浪費(fèi)掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到。節(jié)約是形式，浪費(fèi)真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。5S雖推行，好處看不到，都是大掃除，員工怨聲高。溝通不到位，協(xié)調(diào)不周到，信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。班組基礎(chǔ)差，員工士氣消，主管方法錯(cuò)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)績(jī)效。技能差異大，員工流動(dòng)高，新老更替慢，產(chǎn)能得不到。管理有真空，執(zhí)行終無(wú)效，上情下不達(dá)，下情上不曉。微利時(shí)代到，競(jìng)爭(zhēng)殘酷了，現(xiàn)場(chǎng)必改善，內(nèi)部挖財(cái)寶。金礦在腳下，務(wù)實(shí)去尋找，精誠(chéng)團(tuán)結(jié)力，企業(yè)無(wú)限好！5第二講精益制造下低成本目標(biāo)621世紀(jì)精益制造追求的低成本目標(biāo)

“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)（多品種混流生產(chǎn)）“零”庫(kù)存（削減庫(kù)存）“零”浪費(fèi)（全面成本控制）“零”不良（高品質(zhì)）“零”故障（提高運(yùn)轉(zhuǎn)率）“零”停滯（快速反應(yīng)、短交期）“零”災(zāi)害（安全第一）7第三講企業(yè)要不得的成本意識(shí)8我不是老板，成本與我無(wú)關(guān)公家的東西，不用白不用節(jié)約了成本，我有什么好處要不得的成本意識(shí)9成本，也有你的份企業(yè)的決策階層—他們決定和影響著企業(yè)成本形成的基本條件。企業(yè)的工程人員和生產(chǎn)人員—他們影響著產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本的耗費(fèi)水平。企業(yè)的供應(yīng)和銷售部門(mén)的員工—他們的業(yè)務(wù)活動(dòng)影響著材料物資的采購(gòu)成本及產(chǎn)品銷售費(fèi)用水平。10挑戰(zhàn)企業(yè)生死死存亡的時(shí)代代來(lái)臨了競(jìng)爭(zhēng)到危機(jī)暴利與微利11降低成本首先先要取決于心心態(tài)心態(tài)決定一切切給老板打工給自己打工給團(tuán)隊(duì)做事12第四講降低成本要從從消除浪費(fèi)根源源開(kāi)始13⑦①①動(dòng)作的浪費(fèi)不不良改正的浪費(fèi)⑥等待的浪費(fèi)②制造過(guò)多的浪費(fèi)③加工過(guò)剩的浪費(fèi)④搬運(yùn)的浪費(fèi)⑤在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)七種浪費(fèi)工廠七大浪費(fèi)141不良改正的浪浪費(fèi)不良改正的浪浪費(fèi)是指在工工廠內(nèi)發(fā)生不不良品，需要要進(jìn)行處置的的時(shí)間和人力力、物力上的的浪費(fèi)。如：：·產(chǎn)品報(bào)廢；·降價(jià)處理；·材料損失；·人工設(shè)備資源源損失；·出貨延誤取消消訂單；·信譽(yù)下降；·市場(chǎng)份額萎縮縮。152制造過(guò)多的浪浪費(fèi)制造過(guò)多又稱稱在庫(kù)過(guò)多。。就是在一個(gè)個(gè)工序到下一一個(gè)工序的中中間準(zhǔn)備了過(guò)過(guò)多的量。在在許多企業(yè)里里，這種現(xiàn)象象是非常普遍遍的。特別是是作業(yè)者對(duì)這這種現(xiàn)象并不以為是一一種浪費(fèi)，所所以很難讓人人們重視它。?！ち慵氤善菲沸枰刃猩a(chǎn)而導(dǎo)致不不同步的空間間浪費(fèi)；·生產(chǎn)用電、氣氣壓、油等能能源的浪費(fèi)；；·貨架臺(tái)、材料料搬送工具等等的增加；·運(yùn)用搬送車、、升降機(jī)等搬搬運(yùn)手段的增增加；·放置地、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)等存儲(chǔ)空間間的占用；·在庫(kù)的發(fā)生與與管理工時(shí)的的增加；·利率負(fù)擔(dān)的增增加；·不能促進(jìn)改善善。163加工過(guò)剩的浪浪費(fèi)也稱“過(guò)分精確加工工的浪費(fèi)”。指實(shí)際加工工精度比加工工要求要高，，要求加工三三級(jí)品卻加工工成一級(jí)品，，造成了資源源的浪費(fèi)?！ば枰嘤嗟淖髯鳂I(yè)時(shí)間和輔輔助設(shè)備；·生產(chǎn)用電、氣氣壓、油等能能源浪費(fèi)；·管理工時(shí)的增增加；·不能促進(jìn)改善善。174搬運(yùn)的浪費(fèi)這里的搬運(yùn)是是指物流斷點(diǎn)點(diǎn)之中的搬運(yùn)運(yùn)。搬運(yùn)是一一種無(wú)附加價(jià)價(jià)值的動(dòng)作。。搬運(yùn)雖不產(chǎn)產(chǎn)生附加價(jià)值值，但它卻推推動(dòng)了工序前前進(jìn)。搬運(yùn)的的損失，若分分解開(kāi)來(lái)，又又包含放置、、堆積、移動(dòng)動(dòng)、整理等動(dòng)動(dòng)作的浪費(fèi)。。因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生生不了直接價(jià)價(jià)值，所以我我們應(yīng)該盡可可能減少搬運(yùn)運(yùn)作業(yè)。搬運(yùn)運(yùn)物品的工作作既單調(diào)勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度又大，，在整體布局局的時(shí)候就應(yīng)應(yīng)該避免搬運(yùn)運(yùn)工作的產(chǎn)生生。185在庫(kù)量過(guò)多的的浪費(fèi)庫(kù)存量越大，，資金積壓就就越厲害。在在信息時(shí)代里里，許多企業(yè)業(yè)都明白這一一點(diǎn)，想方設(shè)設(shè)法不斷降低低自己的在庫(kù)庫(kù)量。·零部件、材料料的庫(kù)存；·半成品的庫(kù)存存；·成品的庫(kù)存；；·已向供應(yīng)商定定購(gòu)的在途零零部件；·已發(fā)貨的在途途成品。庫(kù)存的浪費(fèi)主主要表現(xiàn)在：：·零部件、產(chǎn)品品陳舊導(dǎo)致削削價(jià)與報(bào)廢損損失；·流動(dòng)動(dòng)資資金金占占用用損損失失；；·人工工場(chǎng)場(chǎng)地地?fù)p損失失；；·隱藏藏不不良良品品損損失失；；·隱藏藏產(chǎn)產(chǎn)能能不不平平衡衡與與過(guò)過(guò)剩剩損損失失；；·隱藏藏機(jī)機(jī)器器故故障障損損失失等等等等196等待待的的浪浪費(fèi)費(fèi)即非非滿滿負(fù)負(fù)荷荷的的浪浪費(fèi)費(fèi)。。在在日日本本通通常常稱稱之之為為“手在在等等待待的的浪浪費(fèi)費(fèi)”，在在國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)有有的的稱稱為為“工時(shí)時(shí)利利用用率率”?！どa(chǎn)產(chǎn)線線的的機(jī)機(jī)種種切切換換；；·每天天的的工工作作量量變變動(dòng)動(dòng)很很大大，，當(dāng)當(dāng)工工作作量量少少時(shí)時(shí)，，便便無(wú)無(wú)所所事事事事；；·時(shí)常常因因缺缺料料而而使使機(jī)機(jī)器器閑閑置置；；·因過(guò)過(guò)程程上上游游發(fā)發(fā)生生延延誤誤，，導(dǎo)導(dǎo)致致下下游游無(wú)無(wú)事事可可做做；；·因早早會(huì)會(huì)、、開(kāi)開(kāi)會(huì)會(huì)而而占占用用太太多多的的時(shí)時(shí)間間；；·機(jī)器器設(shè)設(shè)備備時(shí)時(shí)常常發(fā)發(fā)生生故故障障；；·生產(chǎn)產(chǎn)線線未未能能取取得得平平衡衡，，以以致致經(jīng)經(jīng)常常發(fā)發(fā)生生等等待待；；·在共共同同作作業(yè)業(yè)上上，，有有勞勞役役不不均均衡衡的的現(xiàn)現(xiàn)象象；；·材料料雖雖已已備備齊齊，，但但制制造造通通知知單單或或設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖并并未未送送來(lái)來(lái)，，導(dǎo)導(dǎo)致致等等待待。。20兩手手空空閑閑的的浪浪費(fèi)費(fèi)單手手空空閑閑的的浪浪費(fèi)費(fèi)作業(yè)業(yè)動(dòng)動(dòng)作作停停止止的的浪浪費(fèi)費(fèi)作業(yè)業(yè)動(dòng)動(dòng)作作太太大大的的浪浪費(fèi)費(fèi)拿的的動(dòng)動(dòng)作作交交替替的的浪浪費(fèi)費(fèi)步行行的的浪浪費(fèi)費(fèi)轉(zhuǎn)身身角角度度太太大大的的浪浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作作之之間間沒(méi)沒(méi)有有配配合合好好的的浪浪費(fèi)費(fèi)不了了解解作作業(yè)業(yè)技技巧巧的的浪浪費(fèi)費(fèi)伸背背動(dòng)動(dòng)作作的的浪浪費(fèi)費(fèi)彎腰腰動(dòng)動(dòng)作作的的浪浪費(fèi)費(fèi)重復(fù)動(dòng)作作的浪費(fèi)費(fèi)7動(dòng)作的浪浪費(fèi)21第五講通過(guò)節(jié)約約與改善來(lái)消消除浪費(fèi)費(fèi)22一、倡導(dǎo)導(dǎo)節(jié)約文文化與杜杜絕浪費(fèi)費(fèi)1、讓節(jié)約約成為企企業(yè)的一一種精神神2、讓節(jié)約約意識(shí)深深入每個(gè)個(gè)員工的的心田3、抓住決決策龍頭頭，避免免全局的的浪費(fèi)4、從細(xì)節(jié)節(jié)入手，，節(jié)約要要體現(xiàn)在在點(diǎn)滴之之中5、精細(xì)化化管理，，用制度度把利潤(rùn)潤(rùn)擠出來(lái)來(lái)6、采購(gòu)節(jié)節(jié)約7、生產(chǎn)節(jié)節(jié)約8、營(yíng)銷節(jié)節(jié)約9、管理節(jié)節(jié)約（會(huì)議節(jié)節(jié)約、時(shí)時(shí)間節(jié)約約）23企業(yè)不盈盈利就等等于死亡亡，經(jīng)營(yíng)營(yíng)不賺錢(qián)錢(qián)就等于于破產(chǎn)；；在當(dāng)今微微利時(shí)代代，高耗耗浪費(fèi)的的企業(yè)將將無(wú)法生生存；一個(gè)優(yōu)秀秀的企業(yè)業(yè)必然會(huì)會(huì)倡導(dǎo)節(jié)節(jié)約精神神，培育育節(jié)約文文化。1、讓節(jié)約約成為企企業(yè)的一一種精神神242、讓節(jié)約約意識(shí)深深入每個(gè)個(gè)員工的的心田節(jié)約是一一個(gè)美德德，是一一種品質(zhì)質(zhì)，更是是一種責(zé)責(zé)任；企業(yè)生存存如同居居家過(guò)日日子，若若不打細(xì)細(xì)算，效效益就無(wú)無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)；一個(gè)稱職職的員工工必然以以節(jié)約為為己任，，培養(yǎng)良良好的節(jié)節(jié)約習(xí)慣慣。253、抓住決決策龍頭頭，避免免全局的的浪費(fèi)決策節(jié)約約是影響響全局的的節(jié)約，，建立節(jié)節(jié)約型企企業(yè)首先先應(yīng)從科科學(xué)決策策開(kāi)始；；抓住決策策龍頭，，以最小小投入獲獲得最大大產(chǎn)出，，這是對(duì)對(duì)企業(yè)最最大的節(jié)節(jié)約。264、從細(xì)節(jié)節(jié)入手，，節(jié)約要要體現(xiàn)在在點(diǎn)滴之之中細(xì)節(jié)決定定成敗，，節(jié)約可可以一點(diǎn)點(diǎn)一滴做做起；節(jié)約的潛潛力就在在企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)的每每個(gè)細(xì)節(jié)節(jié)之中；；不浪費(fèi)企企業(yè)的每每一分錢(qián)錢(qián)，這樣樣的員工工才是負(fù)負(fù)責(zé)任的的員工。。275、精細(xì)化化管理，，用制度度把利潤(rùn)潤(rùn)擠出來(lái)來(lái)在微利時(shí)時(shí)代，企企業(yè)必須須從粗放放式經(jīng)營(yíng)營(yíng)轉(zhuǎn)變?yōu)闉榫?xì)化化管理；；精細(xì)化管管理是一一種經(jīng)營(yíng)營(yíng)模式；；用制度把把節(jié)約型型企業(yè)落落實(shí)到實(shí)實(shí)處。管理費(fèi)用用節(jié)約，，進(jìn)行組組織重組組。286、采購(gòu)節(jié)節(jié)約建建立企業(yè)業(yè)的第二二利潤(rùn)中中心加強(qiáng)庫(kù)存存成本控控制?；麨榱懔?，大批批量采購(gòu)購(gòu)。建立采購(gòu)購(gòu)成本分分析制度度。采用：招招標(biāo)、詢?cè)儍r(jià)、比比價(jià)、議議價(jià)、訂訂價(jià)收購(gòu)購(gòu)、公開(kāi)開(kāi)市場(chǎng)采采購(gòu)等措措施。建立供應(yīng)應(yīng)商選擇擇制度。。堵住采購(gòu)購(gòu)中的“回扣”漏洞。建立物流流式企業(yè)業(yè)。296、生產(chǎn)節(jié)節(jié)約控控制企業(yè)業(yè)最核心心的成本本支出降低材料料與能源源的消耗耗就是節(jié)節(jié)約，增增加材料料與能源源的使用用就是浪浪費(fèi)；提提高生產(chǎn)產(chǎn)率就是是節(jié)約，，出工不不出力就就是浪費(fèi)費(fèi)。建立原材材料用量量定額標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。建立人工工耗用量量定額標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)?？刂浦圃煸熨M(fèi)用。。實(shí)施節(jié)約約獎(jiǎng)懲制制度。追求質(zhì)量量也是一一種節(jié)約約藝術(shù)（（沒(méi)有質(zhì)質(zhì)量保證證的生產(chǎn)產(chǎn)，不如如部正常常）。307、營(yíng)銷節(jié)節(jié)約規(guī)規(guī)范花錢(qián)錢(qián)大戶的的花錢(qián)行行為營(yíng)銷費(fèi)用用是一塊塊可以消消減的“肥肉”（在掙錢(qián)錢(qián)中花錢(qián)錢(qián)，是一一種高水水平的營(yíng)營(yíng)銷藝術(shù)術(shù)）營(yíng)銷成本本的預(yù)算算、分析析與決策策。（對(duì)客戶戶進(jìn)行分分析，控控制不必必要的營(yíng)營(yíng)銷成本本支出））讓廣告投投入的每每一分錢(qián)錢(qián)都發(fā)揮揮效益。。（產(chǎn)品宣宣傳廣告告的投入入，并不不是越多多越好））合理地控控制營(yíng)銷銷人員的的各項(xiàng)費(fèi)費(fèi)用。（營(yíng)銷費(fèi)費(fèi)用節(jié)約約和每個(gè)個(gè)營(yíng)銷人人員心心心相關(guān)））318、會(huì)議節(jié)節(jié)約把把節(jié)約精精神落實(shí)實(shí)到每一一個(gè)會(huì)議議中節(jié)約會(huì)議議成本：：企業(yè)節(jié)節(jié)流的有有效手段段。會(huì)議經(jīng)費(fèi)費(fèi)預(yù)算：：明明白白白開(kāi)好好會(huì)議。。控制會(huì)議議費(fèi)用：：少花錢(qián)錢(qián)開(kāi)好會(huì)會(huì)。節(jié)約會(huì)議議時(shí)間：：提高會(huì)會(huì)議效率率。利用現(xiàn)代代技術(shù)：：變個(gè)方方式開(kāi)會(huì)會(huì)。32管理節(jié)約約之會(huì)議議節(jié)約有事不議議議而不決決決而不行行行而無(wú)果果果而不認(rèn)認(rèn)事：速議議議：速?zèng)Q決決：立行行行：必果果果：必用用敗成339、時(shí)間節(jié)節(jié)約別別把時(shí)間間不當(dāng)財(cái)財(cái)富為企業(yè)節(jié)節(jié)約時(shí)間間就是為為企業(yè)賺賺錢(qián)。學(xué)會(huì)管理理時(shí)間才才能節(jié)省省更多時(shí)時(shí)間。盤(pán)點(diǎn)你的的時(shí)間都都用在哪哪兒。善于讓你你的時(shí)間間增加效效益。掌握化繁繁為簡(jiǎn)的的時(shí)間管管理藝術(shù)術(shù)。345％的人看看不出來(lái)來(lái)是在工工作，而而是在制制造矛盾盾，無(wú)事事必生非非=破壞性的的干。10％的人正正在等待待著什么么=不想干。。20％的人正正在為增增加庫(kù)存存而工作作=蠻干、盲盲干、糊糊干。10%的人由于于沒(méi)有對(duì)對(duì)公司做做出貢獻(xiàn)獻(xiàn)=是負(fù)效勞勞動(dòng)。40％的人正正在按照照低效的的標(biāo)準(zhǔn)或或方法工工作=低效勞動(dòng)動(dòng)只有15%的人屬于于正常范范圍，但但績(jī)效仍仍然不高高=都干不好好。管理節(jié)約約之時(shí)間間節(jié)約35沒(méi)有緊張張感的企企業(yè)是沒(méi)沒(méi)有變革革前途希希望的組組織緊張感與與企業(yè)時(shí)時(shí)間效率率。沒(méi)有緊張張感要培培養(yǎng)緊張張感。企業(yè)文化化要融入入緊張感感。36時(shí)間失控控的原因因缺乏計(jì)劃劃缺乏組織織用人不當(dāng)當(dāng)缺乏控制制時(shí)間虛耗耗37有成效地地支配時(shí)時(shí)間—做該做的的事設(shè)定目標(biāo)標(biāo)第一個(gè)時(shí)時(shí)間管理理工具：：ABCA：必須做做，緊急急，重要要、關(guān)鍵鍵任務(wù)，，必須執(zhí)執(zhí)行B：應(yīng)當(dāng)當(dāng)做，，相對(duì)對(duì)次要要，有有助于于進(jìn)展展，工工作尚尚不緊緊迫C：可做做可不不做，，可以以推遲遲或取取消38第二個(gè)個(gè)時(shí)間間管理理工具具：重重要性性與緊緊迫性性坐標(biāo)標(biāo)象限分分析重要不緊迫迫不重要要緊迫ⅠⅡⅣⅢ39有成效效地支支配時(shí)時(shí)間—正確地地做事事對(duì)工作作事先先做計(jì)計(jì)劃認(rèn)清時(shí)時(shí)間消消耗點(diǎn)點(diǎn)消除浪浪費(fèi)時(shí)時(shí)間確定有有價(jià)值值時(shí)間間40主管的的每日日計(jì)劃劃表秩號(hào)時(shí)間工作內(nèi)容備注19：00—10：00上級(jí)交辦的緊急任務(wù)210：00—4：00準(zhǔn)備預(yù)算34：00—5：00處理其他事務(wù)45：00—6：00制定、安排明天的計(jì)劃41改善永永遠(yuǎn)比比管理理更重重要管理型型與改改善型型日本、、美國(guó)國(guó)企業(yè)業(yè)與中中國(guó)企企業(yè)的的比較較二、通通過(guò)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改改善來(lái)來(lái)消除除浪費(fèi)費(fèi)421、創(chuàng)造看看得見(jiàn)見(jiàn)浪費(fèi)費(fèi)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)（（徹底底的6S)2、IE工業(yè)工工程與與作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化3、以目目視管管理發(fā)發(fā)現(xiàn)浪浪費(fèi)4、以看看板管管理說(shuō)說(shuō)明浪浪費(fèi)5、走動(dòng)動(dòng)管理理與““三現(xiàn)現(xiàn)主義義”6、5問(wèn)必答答7、防呆呆糾錯(cuò)錯(cuò)方法法的運(yùn)運(yùn)用436S活動(dòng)不不僅能能夠改改善作業(yè)環(huán)環(huán)境，，還能能提高高作業(yè)效效率、、品質(zhì)質(zhì)、士士氣、牽牽一而而動(dòng)百百，是是其他管管理活活動(dòng)有有效開(kāi)開(kāi)展的基基石之之一。。6S管理1創(chuàng)造看看得見(jiàn)見(jiàn)浪費(fèi)費(fèi)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)（（徹底底的6S)446S口訣只有整整理沒(méi)沒(méi)整頓頓,物品真真難找找得到到;只有整整頓沒(méi)沒(méi)整理理,無(wú)法取取舍亂亂糟糟糟;整理整整頓沒(méi)沒(méi)清掃掃,物品使用不不可靠;3S之效果怎保保證?清潔出來(lái)獻(xiàn)獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練練素養(yǎng),安全生產(chǎn)最最重要;日積月累勤勤改善,公司管理水水平高.456S推行口號(hào)工作效率想想提高,整理整頓先先做好.清掃清潔大大家做,安全環(huán)境真真不錯(cuò).培養(yǎng)良好素素養(yǎng),營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力力量.全力以赴,追求卓越,嚴(yán)格自律,從我做起.465S的來(lái)源與6S的管理5S活動(dòng)源于日日本，它指指的是在生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，對(duì)對(duì)材料、設(shè)設(shè)備、人員員等生產(chǎn)要素進(jìn)行行相應(yīng)的“整理、整頓頓、清掃、清潔、、素養(yǎng)”等活動(dòng)，為為其他管理活動(dòng)的開(kāi)開(kāi)展打下良良好的基礎(chǔ)礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品品在二戰(zhàn)后后品質(zhì)得以以提升，并行銷全世世界的一大大法寶。由于用羅馬馬字拼寫(xiě)這這幾個(gè)日語(yǔ)語(yǔ)詞匯時(shí)，，它們的第第一字母都都是S，所以日本本人稱為5S。隨著人們們對(duì)活動(dòng)的的不斷認(rèn)識(shí)識(shí)，相應(yīng)增增加到“安全”的內(nèi)容，就就有了6S的管理活動(dòng)動(dòng)。476S活動(dòng)的定義義整理(SEIRI)：區(qū)分要用用與不用的的物品，不不用的堅(jiān)決決清離現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，只保留留要用用的。整頓(SEITON)：把要用的的物品，按按規(guī)定位置置擺放整齊齊，并做好好標(biāo)識(shí)管理理。清掃(SEISO)：掃除現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)中設(shè)備、、環(huán)境等生生產(chǎn)要素的的贓污部位位，保持干干凈。清潔(SEIKETSU)：維持以上上整理、整整頓、清掃掃后的局面面，所以也也稱為“3S”活動(dòng)。素養(yǎng)(SHITESUKE)：每個(gè)人都都要遵守公公司的規(guī)章章制度，養(yǎng)養(yǎng)成良好的的工作習(xí)慣慣。安全(SAFETY)：按操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行工工作，避免免事故的發(fā)發(fā)生。48推行5S活動(dòng)失敗的的要因高層不支持持；中層不配合合；基層抵制；；干勁不足；；心血來(lái)潮，，無(wú)計(jì)劃，，形式上模模仿；缺少系統(tǒng)性性概念；評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不不明；主辦人員經(jīng)經(jīng)驗(yàn)不足；；未開(kāi)展各種種競(jìng)賽活動(dòng)動(dòng)維持氣氛氛；未用看板使使結(jié)果月月月見(jiàn)報(bào)；未定目標(biāo)；；沒(méi)有不斷的的修正和檢檢討。49推行5S的10種強(qiáng)心劑取得高層主主管的支持持；全體員工理理解6S的精義和重重要性；確立挑戰(zhàn)性性目標(biāo)；選取活動(dòng)主主題、重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)目；設(shè)立6S推行組織；；創(chuàng)造6S推展技巧、、手法；運(yùn)用激發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)的方法法；活用持續(xù)不不斷；引用外力資資源；建立評(píng)價(jià)體體制。502IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工業(yè)工程（（IndustrialEngineering）工業(yè)工程是是對(duì)人員、、物料、設(shè)設(shè)備、能源源和信息所所組成的集集成系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、、改善和設(shè)設(shè)置的一門(mén)門(mén)學(xué)科。工業(yè)工程的的研究目標(biāo)標(biāo)是使生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)投入入要素得到到有效利用用，降低成成本，保證證質(zhì)量和安安全、提高高效率，獲獲得最佳效效益。51工業(yè)工程的的四個(gè)基本本職能：規(guī)劃：確定定研究對(duì)象象在未來(lái)一一定時(shí)期內(nèi)內(nèi)從事生產(chǎn)產(chǎn)或服務(wù)所所應(yīng)采育的的特定行動(dòng)動(dòng)的預(yù)備活活動(dòng)，包括括總體目標(biāo)標(biāo)、政策、、戰(zhàn)略和戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)的制定定和各種分分期實(shí)施計(jì)計(jì)劃的制定定。設(shè)計(jì)：實(shí)現(xiàn)現(xiàn)某一既定定目標(biāo)而創(chuàng)創(chuàng)建具體實(shí)實(shí)施系統(tǒng)的的前期工作作，包括技技術(shù)準(zhǔn)則、、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的擬訂訂，最優(yōu)選選擇和藍(lán)圖圖繪制。評(píng)價(jià)：評(píng)價(jià)價(jià)是對(duì)現(xiàn)存存各種系統(tǒng)統(tǒng)、規(guī)劃方方案、設(shè)計(jì)計(jì)方案以及及各類業(yè)績(jī)績(jī)按照一定定的評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)確定活活動(dòng)有效性性的活動(dòng)。。包括各種種評(píng)價(jià)指標(biāo)標(biāo)和規(guī)程的的制定，評(píng)評(píng)價(jià)實(shí)施。。創(chuàng)新：改進(jìn)進(jìn)現(xiàn)行研究究對(duì)象，使使其更有效效的生產(chǎn)、、服務(wù)和運(yùn)運(yùn)作。52工業(yè)工程的的特點(diǎn)：IE的核心是降降低成本，，提高質(zhì)量量和生產(chǎn)率。IE是綜合性的的應(yīng)用知識(shí)識(shí)體系（技技術(shù)和管理理）注重人的因因素是IE區(qū)別于其他他工程學(xué)科科特點(diǎn)之一。IE是系統(tǒng)優(yōu)化化技術(shù)。IE的面向-由微觀向向宏觀管管理。53IE的意識(shí)：：成本和效效率意識(shí)識(shí)變革意識(shí)識(shí)工作簡(jiǎn)化化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化意識(shí)識(shí)全局和整整體化意意識(shí)-系統(tǒng)意識(shí)識(shí)以人為本本的意識(shí)識(shí)54為什么要要應(yīng)用IE：因?yàn)樗苣軌蛱岣吒呱a(chǎn)率率：某電器有有限公司司冰箱公公司，四四條生產(chǎn)產(chǎn)線原設(shè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)能力60萬(wàn)臺(tái)/年，實(shí)際際生產(chǎn)43萬(wàn)臺(tái)，應(yīng)應(yīng)用IE后，93年生產(chǎn)了了75萬(wàn)臺(tái)，94年生產(chǎn)了了91萬(wàn)臺(tái)，在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上引進(jìn)進(jìn)100萬(wàn)臺(tái)改造造項(xiàng)目，，94年底投產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)95萬(wàn)臺(tái)，與與43萬(wàn)臺(tái)相比比，增加加了52萬(wàn)臺(tái)，相相當(dāng)于投投資幾億億新建一一個(gè)大型型冰箱廠55為什么IE能夠如此此：方法研究究：尋求完成成任何工工作的最最經(jīng)濟(jì)合合理的方方法，達(dá)達(dá)到減少少人員、、機(jī)器、、無(wú)效動(dòng)動(dòng)作和消消耗，并并使方法法標(biāo)準(zhǔn)化化。作業(yè)測(cè)定定：制定用經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理的方法法完成工工作所需需的時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)，，達(dá)到減減少人員員、機(jī)機(jī)器設(shè)備備的空閑閑時(shí)間。。56方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)最最終使人人、機(jī)、、物將能能力全部部貢獻(xiàn)于于有價(jià)值值的工作作上，并并為運(yùn)用用其他IE技術(shù)奠定定基礎(chǔ)。。方法研究究?jī)?nèi)容包包括：1.動(dòng)作分析析2.時(shí)間分析析3.程序分析析4.工廠布置置與搬運(yùn)運(yùn)57IE方法體系系IE方法研究究工作研究究產(chǎn)品工序序分析作業(yè)工序序分析聯(lián)合工序序分析路徑工序序分析事務(wù)流程程分析操作要素素法基本動(dòng)作作法既定時(shí)間間法延時(shí)法作業(yè)采樣樣法瞬間觀測(cè)測(cè)法持續(xù)觀測(cè)測(cè)法管理剩余余率生理富余余率工種富余余率工程分析析動(dòng)作分析析時(shí)間分析析運(yùn)作分析析剩余分析析標(biāo)準(zhǔn)資料料記妙表法法58IE活動(dòng)的效效果IE活動(dòng)的效果.IE活動(dòng)的有形效果品質(zhì)成本交期安全士氣品質(zhì)成本交期安全士氣1、品質(zhì)意識(shí)的提高；2、品質(zhì)安定化；3、可靠性的提高。1、成本意識(shí)的提高；2、有效利用資源。1、熟練度的提高；2、工時(shí)意識(shí)的提高。1、減少疲勞；2、安全、衛(wèi)生部意識(shí)的提高；3、作業(yè)環(huán)境的改善。1、問(wèn)題意識(shí)、改善意識(shí)的提高；2、行動(dòng)意識(shí)的提高；3、團(tuán)隊(duì)合作的改善；4、人員關(guān)系的改善；5、工作欲望的改善。1、工序不良的減少；2、出貨不良的減少；3、疏忽、過(guò)失的減少；4、客戶索賠的建設(shè)；5、品質(zhì)特性均一。1、材料費(fèi)的節(jié)約；2、人工費(fèi)的節(jié)約；3、管理費(fèi)的節(jié)約；4、檢驗(yàn)、試驗(yàn)費(fèi)的減少；5、庫(kù)存費(fèi)的減少；6、材料使用率提高1、產(chǎn)量的增加；2、交期的壓縮與保障；3、庫(kù)存量的調(diào)整；4、銷售數(shù)量的增加；5、工時(shí)的減少；6、加班工時(shí)的減少；7、半成品的減少；8、生產(chǎn)線節(jié)拍縮短。運(yùn)轉(zhuǎn)率提高。事故、工傷的減少。593以目視管管理發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費(fèi)目視管理理是用圖圖形,圖表等視視覺(jué)感應(yīng)應(yīng),確定目前前狀態(tài),并立即產(chǎn)產(chǎn)生判斷斷,使問(wèn)題得得到迅速速解決的的方法.由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)異常及及問(wèn)題點(diǎn)點(diǎn)較難發(fā)發(fā)現(xiàn),延誤了處處理問(wèn)題題的機(jī)會(huì)會(huì),忽視了不不良發(fā)生生的征兆兆,實(shí)行目視視管理可可以避免免問(wèn)題的的發(fā)生:Q(品質(zhì)):異常及問(wèn)問(wèn)題的浮浮現(xiàn)化C(成本):浪費(fèi),不均,不合理浮浮顯化D(交期):延誤及進(jìn)進(jìn)度狀況況明確化化S(安全):標(biāo)示出事事故次數(shù)數(shù)及災(zāi)害害狀況以以強(qiáng)化意意識(shí)M(士氣):團(tuán)隊(duì)意識(shí)識(shí)和人員員合作態(tài)態(tài)度信念念化60目視管理理實(shí)施要要點(diǎn)設(shè)定工作作現(xiàn)場(chǎng)目目標(biāo)從5S開(kāi)始徹底做好好物品放放置方法法的標(biāo)示示物流和人人流去向向明確基準(zhǔn)要明明確化標(biāo)標(biāo)示異常狀態(tài)態(tài)的警告告及標(biāo)示示61作業(yè)管理理利用照片片,圖片制制成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書(shū).工具,零件放置置的顏色色管理.異常報(bào)警警電燈.限度樣本本.利用區(qū)域域,顏色別的的棚架標(biāo)標(biāo)示.半成品放放置標(biāo)示示.控制圖標(biāo)標(biāo)示及控控制管理理.人員的配配置圖.危險(xiǎn)區(qū)域域標(biāo)示.物流放置置標(biāo)示.生產(chǎn)進(jìn)度管理理板.生產(chǎn)計(jì)劃板.總產(chǎn)量標(biāo)示板板.工作指示板.檢驗(yàn),工具,量具管理.不量品樣本.不量的直方圖圖管理.檢驗(yàn)儀器的精精度標(biāo)示及校校驗(yàn)標(biāo)簽.問(wèn)題異常分析析板.加油口的顏色色標(biāo)示.操作臺(tái)上現(xiàn)有有物品的順序序指引.危險(xiǎn)動(dòng)作的顏顏色區(qū)分.換模部位與固固定部位的顏顏色區(qū)分.定期保養(yǎng)標(biāo)示示.發(fā)生異常,停止及啟動(dòng)的的指示燈.螺栓的配合記記號(hào).過(guò)程管理品質(zhì)管理設(shè)計(jì)管理624以看板管理說(shuō)說(shuō)明浪費(fèi)就是把希望管管理的項(xiàng)目,通過(guò)各類管理理板顯示出來(lái)來(lái),使管理狀態(tài)眾眾人都知道的的管理方法.看板管理是一一流現(xiàn)場(chǎng)管理理的重要組成成部分,是給客戶信心心及企業(yè)內(nèi)部部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛氛圍,提高管理透明明度之非常重重要的手段.63看板內(nèi)容質(zhì)量信息:每日,每周及每月的的不合格品數(shù)數(shù)值和趨勢(shì)圖圖,以及改善目標(biāo)標(biāo).不合格品的實(shí)實(shí)物應(yīng)當(dāng)陳列列出來(lái),給所有的員工工看.成本信息:生產(chǎn)能力數(shù)值值,趨勢(shì)圖及目標(biāo)標(biāo).交貨期信息:每日生產(chǎn)圖表表.機(jī)器故障數(shù)值值,趨勢(shì)圖及目標(biāo)標(biāo).設(shè)備綜合效率率.品管圈活動(dòng).645、走動(dòng)管理與與“三現(xiàn)主義”1、走動(dòng)管理到工作現(xiàn)場(chǎng)去去，在工作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回走動(dòng)動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題、解決問(wèn)題題的管理方式式。工廠的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理一定是走動(dòng)動(dòng)管理。2、“三現(xiàn)主義”現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)(地)、現(xiàn)物(象)當(dāng)事情發(fā)生時(shí)時(shí),立即(現(xiàn)時(shí))去現(xiàn)場(chǎng),看現(xiàn)(象)。656、5問(wèn)必答問(wèn)5次為什么”---挖掘問(wèn)題方法法“為何你將鐵鐵屑灑在地面面上？”“因?yàn)榈孛嬗杏悬c(diǎn)滑，不安安全?！薄盀槭裁磿?huì)滑滑，不安全？？”“因?yàn)槟莾河杏杏蜐n?！薄盀槭裁磿?huì)有有油漬？”“因?yàn)闄C(jī)器在在滴油?！薄盀槭裁磿?huì)滴滴油？”“因?yàn)橛褪菑膹穆?lián)結(jié)器泄漏漏出來(lái)的?！薄薄盀槭彩裁磿?huì)會(huì)泄漏漏？””“因?yàn)闉槁?lián)結(jié)結(jié)器內(nèi)內(nèi)的橡橡膠油油封已已經(jīng)磨磨損了了?！薄?67、防呆呆糾錯(cuò)錯(cuò)方法法的應(yīng)應(yīng)用越是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的的越容容易出出錯(cuò)。。越是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的的越要要做到到極致致。報(bào)警與與提示示來(lái)喚喚醒自自我意意識(shí)。。67第六講講工廠成成本是怎樣樣煉成成的68原材料料生產(chǎn)流流程廠房設(shè)設(shè)備成本工人生產(chǎn)管管理輔料、、零件件、配配件水、氣氣、汽汽、電電等說(shuō)明：：1、生產(chǎn)產(chǎn)制造造過(guò)程程就是是產(chǎn)品品成本本的形形成過(guò)過(guò)程。。2、制造造過(guò)程程消耗耗的各各種生生產(chǎn)要要素、、各項(xiàng)項(xiàng)耗費(fèi)就構(gòu)構(gòu)成了了生產(chǎn)產(chǎn)成本本。3、制造造過(guò)程程中，，大量量消耗耗各種種原材材料，，原材材料是是成本本的主主要組組成部部分。。4、生產(chǎn)產(chǎn)必須須在廠廠房、、機(jī)器器、生生產(chǎn)線線上進(jìn)進(jìn)行，，這些些支出出通過(guò)過(guò)折舊舊方式式計(jì)入入成本本。5、生產(chǎn)產(chǎn)離不不開(kāi)生生產(chǎn)工工人、、管理理人員員。工工人和和管理理人員員的工工資也也是成成本的的組成成部分分。6、制造造出來(lái)來(lái)產(chǎn)品品還要要有各各種輔輔助條條件，，如輔輔料、、水、、電、、等，，這些些也是是成本本的一一部分分。69全面成成本管管理成本管管理與與控制制不單單是一一個(gè)專門(mén)成成本管管理機(jī)機(jī)構(gòu)的的工作作，企企業(yè)內(nèi)部部每一一部門(mén)門(mén)和每每一個(gè)個(gè)員工工都是成成本形形成與與成本本控制制的參參與者和和實(shí)施施著。。企業(yè)業(yè)在進(jìn)進(jìn)行成成本管理理時(shí)，，應(yīng)將將全體體員工工，特特別是對(duì)對(duì)成本本發(fā)生生負(fù)有有責(zé)任任的管管理者，，諸如如決策策階層層、部部門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)人、、工程程技術(shù)術(shù)人員員專設(shè)設(shè)成本本機(jī)構(gòu)人人員視視為成成本控控制的的的主主體，并并將成成本控控制意意識(shí)作作為企企業(yè)文化化的一一部分分，自自上而而下樹(shù)樹(shù)立成本本和效效益意意識(shí)，，消除除認(rèn)為為成本無(wú)無(wú)法再再降低低的錯(cuò)錯(cuò)誤思思想。。成本管管理增強(qiáng)員員工的的成本本意識(shí)識(shí)以定額額為指指標(biāo)的的業(yè)績(jī)績(jī)考核核實(shí)現(xiàn)成成本目標(biāo)責(zé)責(zé)任制制，把公司司各個(gè)個(gè)職能部門(mén)門(mén)都變變成“賺錢(qián)”的部門(mén)運(yùn)用體體制把把每個(gè)個(gè)員工變變成“經(jīng)營(yíng)體體”70第七講講工廠制制造成本降降低的的方向向711、工廠廠承辦辦------企業(yè)也也是““市場(chǎng)場(chǎng)”2、庫(kù)存存量的的壓縮縮-----合適的的庫(kù)存存就是是低成成本3、設(shè)備備保養(yǎng)養(yǎng)與優(yōu)優(yōu)化-----精益就就是低低成本本4、降低低人工工成本本------優(yōu)化資資源就就是低低成本本5、確保保交期期------高效率率就是是低成成本6、質(zhì)量量改進(jìn)進(jìn)------高質(zhì)量量就是是低成成本721、工廠廠承包包---企業(yè)也也是“市場(chǎng)”定額管管理與與內(nèi)部部結(jié)算算方式式一、供供應(yīng)鏈鏈體制制—企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)責(zé)責(zé)任制制二、工工廠全全面承承包三、單單位與與個(gè)體體經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)確立立四、外外部與與內(nèi)部部與個(gè)個(gè)體交交易結(jié)結(jié)算方方式五、承承包單單位““銀行行”設(shè)設(shè)立73一、供供應(yīng)鏈鏈體制制—企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)責(zé)責(zé)任制制下道工工序是是上道道工序序客戶戶。把市場(chǎng)場(chǎng)機(jī)制制引申申到企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部層層層連連接，，形成成“供供產(chǎn)銷銷追溯溯鏈””。74二、工工廠全全面承承包—全面““賺錢(qián)錢(qián)”方方式部門(mén)承承包車間承承包班組承承包個(gè)人承承包----把每個(gè)個(gè)員工工變成成““經(jīng)營(yíng)營(yíng)體””75三、單單位與與個(gè)體體經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)確立立產(chǎn)量定定額質(zhì)量定定額消耗定定額成本定定額設(shè)備利利用定定額費(fèi)用總總支出出定額額76四、外外部與與內(nèi)部部與個(gè)個(gè)體交交易結(jié)結(jié)算方方式打破“計(jì)件工工資體體制”實(shí)現(xiàn)“員工交交叉追追溯體體制”?；竟すべY、、效益益工資資、浮浮動(dòng)工工資相相結(jié)合合的原原則。。退貨、、索賠賠、投投訴的的追溯溯與交交易原原則。。77五、承承包單單位““銀行行”設(shè)設(shè)立設(shè)立立獨(dú)獨(dú)立立核核算算““銀銀行行””。。企業(yè)業(yè)““交交易易幣幣””的的使使用用。。“債債權(quán)權(quán)與與債債務(wù)務(wù)””機(jī)機(jī)制制拉拉動(dòng)動(dòng)。。年初初貸貸款款制制度度執(zhí)執(zhí)行行。。財(cái)務(wù)務(wù)部部的的““金金融融中中心心””運(yùn)運(yùn)作作。。782、庫(kù)庫(kù)存存量量的的壓壓縮縮-----合適適的的庫(kù)庫(kù)存存就就是是低低成成本本了解解庫(kù)庫(kù)存存的的對(duì)對(duì)象象商品品產(chǎn)品品半成成品品原輔輔材材料料在制制品品儲(chǔ)備備品品79了解解物物料料管管理理的的意意義義物料料管管理理的的優(yōu)優(yōu)劣劣、、直直接接關(guān)關(guān)系系著著生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)運(yùn)作作的的順順暢暢與與否否，，直直接接影影響響生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃的的達(dá)達(dá)成成，，品品質(zhì)質(zhì)的的績(jī)績(jī)效效、、生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本的的控控制制，，企企業(yè)業(yè)資資金金的的周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，場(chǎng)場(chǎng)地地空空間間的的利利用用等等。。80庫(kù)存存過(guò)過(guò)大大的的缺缺點(diǎn)點(diǎn)庫(kù)存存使使資資金金積積壓壓，，引引起起資資金金周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)困困難難預(yù)期期投投資資利利潤(rùn)潤(rùn)的的損損失失由于于不不時(shí)時(shí)興興、、陳陳腐腐化化，，使使積積壓壓品品增增大大由于于減減價(jià)價(jià)出出售售，，利利潤(rùn)潤(rùn)降降低低難以以更更換換新新產(chǎn)產(chǎn)品品降低低了了建建筑筑物物的的有有效效面面積積庫(kù)存存相相關(guān)關(guān)人人員員的的增增加加，，庫(kù)庫(kù)存存精精度度的的惡惡化化在制制品品過(guò)過(guò)多多，，生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率降降低低庫(kù)存存費(fèi)費(fèi)用用增增加加81庫(kù)存存過(guò)過(guò)小小的的缺缺陷陷由于于商商品品、、產(chǎn)產(chǎn)品品脫脫銷銷而而錯(cuò)錯(cuò)過(guò)過(guò)銷銷售售機(jī)機(jī)會(huì)會(huì)，，使使信信譽(yù)譽(yù)降降低低不能能解解決決訂訂貨貨、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、銷銷售售各各階階段段的的突突發(fā)發(fā)情情況況由于于緊緊急急訂訂貨貨使使物物價(jià)價(jià)上上漲漲、、物物流流成成本本增增加加增加加了了接接受受訂訂貨貨生生產(chǎn)產(chǎn)期期增加加了了延延期期交交貨貨的的情情況況增加加了了應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品品脫脫銷銷混混亂亂的的間間接接人人員員在受受季季節(jié)節(jié)影影響響大大的的公公司司作作業(yè)業(yè)水水平平會(huì)會(huì)降降低低82安全全存存量量安全全存存量量也也稱稱為為保保險(xiǎn)險(xiǎn)存存量量或或緩緩沖沖存存量量，，這這部部分分材材料料是是供供緊緊急急所所需需而而存存儲(chǔ)儲(chǔ)的的。。安全全存存量量：：它它是是為為了了預(yù)預(yù)防防隨隨機(jī)機(jī)性性因因素素造造成成的的缺缺貨貨而而設(shè)設(shè)置置的的保保障障性性庫(kù)庫(kù)存存量量。。安全全的的前前提提是是不不會(huì)會(huì)發(fā)發(fā)生生停停工工待待料料的的事事故故。。83集中中大大倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)比比零零星星小小倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)有有何何優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)集中中儲(chǔ)儲(chǔ)存存和和集集中中管管理理，，較較易易節(jié)節(jié)省省倉(cāng)倉(cāng)位位，，同同時(shí)時(shí)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)及及其其辦辦公公室室或或附附近近設(shè)設(shè)備備所所占占的的面面積積比比例例減減少少物料料集集中中儲(chǔ)儲(chǔ)存存或或集集中中管管理理使使呆呆料料情情形形減減少少，，由由于于存存料料可可互互濟(jì)濟(jì)有有無(wú)無(wú)，，可可減減少少安安全全存存量量，，因因而而提提高高物物料料的的周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率物料料集集中中儲(chǔ)儲(chǔ)存存或或集集中中管管理理對(duì)對(duì)倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)管管理理較較易易指指揮揮與與監(jiān)監(jiān)督督對(duì)于于物物料料編編碼碼統(tǒng)統(tǒng)一一有有幫幫助助對(duì)物料盤(pán)盤(pán)點(diǎn)較易易進(jìn)行容易發(fā)揮揮倉(cāng)儲(chǔ)管管理的功功能，容容易引進(jìn)進(jìn)先進(jìn)的的搬運(yùn)或或儲(chǔ)存設(shè)設(shè)備對(duì)物料品品質(zhì)與安安全維護(hù)護(hù)較易收收到效果果對(duì)物料計(jì)計(jì)劃較能能順利進(jìn)進(jìn)行，并并可實(shí)施施批量采采購(gòu)而進(jìn)進(jìn)行大量量采購(gòu)的的利益?zhèn)}庫(kù)超市84準(zhǔn)時(shí)制供供應(yīng)（供供應(yīng)商臨臨界管理理法VMI）把供應(yīng)商商請(qǐng)到你你的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)里來(lái)供應(yīng)商一一旦來(lái)到到你的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，你你就可以以真正實(shí)實(shí)現(xiàn)物料料零庫(kù)存存。物料一經(jīng)經(jīng)投入生生產(chǎn)時(shí)才才從帳面面上劃為為公司所所有，如如果真能能實(shí)現(xiàn)這這樣的話話，那么么企業(yè)就就真正做做到零庫(kù)庫(kù)存了。。要做到到這點(diǎn)的的方法是是：把供供應(yīng)商請(qǐng)請(qǐng)到你的的倉(cāng)庫(kù)里里來(lái)，讓讓他們?cè)谠谀愕膫}(cāng)倉(cāng)庫(kù)里為為你現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供貨。。這種方方法我們們把它叫叫做供應(yīng)應(yīng)商臨界界管理法。。8586好的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)要做到到平面規(guī)劃劃合理；；靠近車車間現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。立體儲(chǔ)存存空間；；通道照照明光亮亮。防水防火火預(yù)防；；防壓防防盜周詳詳。包裝標(biāo)識(shí)識(shí)規(guī)范；；驗(yàn)點(diǎn)程程序正常常。依序擺放放整齊；；卡物保保持一樣樣。發(fā)領(lǐng)提前前準(zhǔn)備；；缺料馬馬上補(bǔ)上上。呆料及時(shí)時(shí)處理；；避免空空間亂臟臟。盤(pán)點(diǎn)日日日徹底；；5S活動(dòng)經(jīng)常常。873、設(shè)備保保養(yǎng)與優(yōu)優(yōu)化-----精益就是是低成本本工廠設(shè)備備的日常常“三級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)”一級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)由操作作人員負(fù)負(fù)責(zé)二級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)由班組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)三級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)由設(shè)備備管理部部門(mén)負(fù)責(zé)責(zé)88每日工作作前檢查查：a.將塵埃、、污物擦擦拭干凈凈，滑動(dòng)動(dòng)部分的的清潔潤(rùn)潤(rùn)滑；b.不必要的的物品不不放置于于設(shè)備或或傳動(dòng)部部位或管管線上；；c.潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)是否足足夠；d.各部位螺螺絲是否否松動(dòng)；；e.空轉(zhuǎn)試車車正常與與否，傳傳動(dòng)部分分有無(wú)異異狀或異異聲。工作中：：a.不得超越越設(shè)備性性能范圍圍外的工工作；b.因故離開(kāi)開(kāi)機(jī)器時(shí)時(shí)應(yīng)請(qǐng)人人照看或或停機(jī)；；c.注意運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，，有否異異常聲音音、振動(dòng)動(dòng)、松動(dòng)等情情況；d.軸承或滑滑動(dòng)部位位有無(wú)發(fā)發(fā)燙現(xiàn)象象；e.油路系統(tǒng)統(tǒng)暢通與與否；f.注意加工工物的優(yōu)優(yōu)劣，以以決定是是否停機(jī)機(jī)；g.發(fā)現(xiàn)不良良，應(yīng)立立即報(bào)告告。工作后：：a.取下工作作物;b.清掃鐵屑屑、污物物、擦拭拭設(shè)備，，清掃周周圍環(huán)境境;c.檢視設(shè)備備各部位位是否正正常;d.工具、儀儀器及其其附件等等應(yīng)保持持清潔并并置于固固定位置置;e.擦拭滑動(dòng)動(dòng)面干凈凈后，并并稍注機(jī)機(jī)油防銹銹一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)89督促一級(jí)級(jí)保養(yǎng)人人員并指指導(dǎo)；特殊部位位的潤(rùn)滑滑及定期期換油；；突發(fā)故障障的排除除及精度度的調(diào)整整；一級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)人員異異常報(bào)告告的處理理；機(jī)件損壞壞時(shí)，依依情況需需要得自自行處理理或報(bào)告告上級(jí)主主管處理理；每日上午午九時(shí)以以前檢查查一級(jí)保保養(yǎng)人員員的績(jī)效效，并做做記錄；；新設(shè)備的安安裝與試用用。設(shè)備的整修修，性能校校正與改善善。做定期保養(yǎng)養(yǎng)日程，定定期保養(yǎng)實(shí)實(shí)施精度校校正。協(xié)助二級(jí)保保養(yǎng)人員的的請(qǐng)求。委托外部、、專家修理理、保養(yǎng)……二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)三級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)90設(shè)備優(yōu)化由傳統(tǒng)的大大型化、通通用化、高高速度轉(zhuǎn)變變到小型化化、專業(yè)化化、低價(jià)化化。U型設(shè)備要求求的原則是是：速度不不快、品質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定、故故障率低、、折舊壓力力小。914、降低人工成成本------優(yōu)化資源就就是低成本本省人化（減減少人員））要讓作業(yè)者者充分認(rèn)識(shí)識(shí)到除作業(yè)業(yè)必需的時(shí)時(shí)間外，還還有閑余時(shí)時(shí)間；減少人員時(shí)時(shí)，從優(yōu)秀秀的人員中中減少，讓讓優(yōu)秀的人人員去擔(dān)任任更重要的的工作。少人化（需需要以最少少的人員來(lái)來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)場(chǎng)的變化））無(wú)論誰(shuí)都能能簡(jiǎn)單作業(yè)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化化；在機(jī)器設(shè)備備上安裝，，可以使其其自由運(yùn)動(dòng)動(dòng)；集中在一個(gè)個(gè)地方作業(yè)業(yè)，管理多多個(gè)工程；；進(jìn)行輪換作作業(yè)，培養(yǎng)養(yǎng)出無(wú)論哪哪個(gè)工程都都能做好的的人才；拋棄“這個(gè)個(gè)工程是由由多少人員員編成”的的這種定員員制的考慮慮方法；9人每天8小時(shí)工作不不如8人每天9小時(shí)工作。。通過(guò)作業(yè)改改善來(lái)減少人人數(shù)，降低成本配置生產(chǎn)量量的變動(dòng)，調(diào)調(diào)整編制人員員925、確保交期------高效率就是是低成本從整個(gè)制程程或一系列列的操作做做全盤(pán)考慮慮，分析下下列項(xiàng)目：：●工程的分分割、順序序、配置合合適否？作作業(yè)是否否多余或重重復(fù)？●搬運(yùn)、停停滯、儲(chǔ)存存的次數(shù)是是否太多,時(shí)間是否太太長(zhǎng)？進(jìn)而而改善工程程序、方法法,增加凈作業(yè)業(yè)比例及有有附加價(jià)值值之作業(yè)，，以提高工工作效率。?？s短交貨期期從流程再再造開(kāi)始93致力于縮短短從訂貨到到交貨的時(shí)時(shí)間加工時(shí)間（（尋求價(jià)值值時(shí)間，減減少動(dòng)作浪浪費(fèi)）檢驗(yàn)時(shí)間（（讓員工第第一次做對(duì)對(duì)）搬運(yùn)時(shí)間（（從廠房、、設(shè)備、工工藝進(jìn)行改改造采用立立體運(yùn)輸系系統(tǒng)）停滯時(shí)間（（人、機(jī)、、料等造成成時(shí)間進(jìn)行行IE分析）946、質(zhì)量改進(jìn)------高質(zhì)量就是是低成本“不接受、不不制造、不不流出”質(zhì)量改進(jìn)要要實(shí)現(xiàn)的結(jié)結(jié)果就是第第一次就就要員工工做對(duì)。質(zhì)量成本：：預(yù)防成本本、檢察成成本、故障障成本。95ISO9000與企業(yè)之間間的差距宣貫、咨詢?cè)?、認(rèn)證的的時(shí)間差距距企業(yè)間的素素質(zhì)差距96員工質(zhì)量意意識(shí)的再造造產(chǎn)品是生產(chǎn)產(chǎn)出來(lái)的而而不是檢驗(yàn)驗(yàn)出來(lái)的97質(zhì)量在工作作中的誤區(qū)區(qū)企業(yè)中員工工恐嚇檢驗(yàn)驗(yàn)員的事情情企業(yè)中成群群結(jié)隊(duì)的檢檢驗(yàn)員企業(yè)中的檢檢驗(yàn)員要不不要存在企業(yè)中的“片警”式員工98進(jìn)料控制過(guò)程控制成品控制三控制99第八講制造成本降降低的主要要手段和常用用管理工具具1001、全面質(zhì)量量管理(TQM)2、及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)方式(JIT)。3、全員生產(chǎn)產(chǎn)保全（TPM）。4、小集團(tuán)活活動(dòng)（QCC）1011．TQM(TotalQualityManagement)全面質(zhì)量管管理最高主管的的決心和承承諾調(diào)整品管組組織與功能能推行全員參參與的活動(dòng)動(dòng)建立適用的的制度化、、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手手法持續(xù)不不斷的改善善建立員工滿滿意的企業(yè)業(yè)環(huán)境重視教育訓(xùn)訓(xùn)練建立好的環(huán)環(huán)境品質(zhì)要有好的供供應(yīng)商爭(zhēng)取品質(zhì)要要求嚴(yán)格的的顧客1022.JIT(JustInTime)及時(shí)生產(chǎn)方方式一個(gè)流后拉式生產(chǎn)產(chǎn)柔性化U型細(xì)胞式生生產(chǎn)線縮短換模時(shí)時(shí)間1033、TPMT：Total(全員參與））P：Productive（生產(chǎn)性））M：Maintenance（保全）全員參加的的生產(chǎn)性保保全活動(dòng)指公司在包包括生產(chǎn)、、開(kāi)發(fā)、設(shè)設(shè)計(jì)、銷售售及管理部門(mén)在內(nèi)的的所有部門(mén)門(mén)，從最高管理理層到一線線員工全員參與與和開(kāi)展重重復(fù)小團(tuán)隊(duì)隊(duì)活動(dòng)，以以追求生產(chǎn)極限為目目標(biāo)，構(gòu)筑筑能預(yù)防所所有浪費(fèi)的的體系，挑戰(zhàn)故障為為零、浪費(fèi)費(fèi)為零、不不良為零的的高效率企業(yè)，以及及部門(mén)、班班組自主改改善活動(dòng)的的活力型企業(yè)。104TPM的目標(biāo)及期期待效果四大目標(biāo)：：災(zāi)害“零”化故障“零”化不良“零”化浪費(fèi)“零”化期待效果：：有形效果無(wú)形效果1054·小集團(tuán)活動(dòng)動(dòng)（QCC—品管圈）QCC（品管圖））：在自我我啟發(fā)，相相互啟發(fā)的的原則下，，活用各種種QC手法法，，以以全全員員參參與與的的方方式式，，不不斷斷對(duì)對(duì)自自已已的的工工作作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行行管管理理與與改改善善活活動(dòng)動(dòng)。。QCC有形形成成果果：：提提高高品品質(zhì)質(zhì)、、效效率率、、降降低低成成本本無(wú)形形成成果果：：培培養(yǎng)養(yǎng)員員工工的的品品質(zhì)質(zhì)觀觀念念項(xiàng)目組織性質(zhì)活動(dòng)目的活動(dòng)方式活動(dòng)范圍活動(dòng)時(shí)間QCC屬群眾性組織提高人的素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益民主制可在班組內(nèi)或跨班組任意時(shí)間班組屬基層的行政組織完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)集中制班組內(nèi)上班時(shí)間106第九九講講降低低成成本本工作作的的推推行行107材料料成成本本的的降降低低實(shí)實(shí)務(wù)務(wù)材料料費(fèi)費(fèi)=單價(jià)價(jià)×使用用量量=單價(jià)價(jià)×（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)使使用用量量+損耗耗））1、單單價(jià)價(jià)降降低低。。⊙加強(qiáng)強(qiáng)采采購(gòu)購(gòu)機(jī)機(jī)能能以以降降低低單單價(jià)價(jià)：：詢?cè)儍r(jià)價(jià)、、比比價(jià)價(jià)、、議議價(jià)價(jià)、、采采購(gòu)購(gòu)、、批批量量聯(lián)聯(lián)合合采采購(gòu)購(gòu)、、長(zhǎng)長(zhǎng)期期供供應(yīng)應(yīng)合合約約、、垂垂直直整整合合等等。。⊙開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)替替用用品品以以降降低低單單價(jià)價(jià)：：以以VA/VE方法法，，維維持持原原機(jī)機(jī)能能而而找找到到較較低低價(jià)價(jià)的的代代用用材材料料。。例例如如以以收收回回廢廢紙紙生生產(chǎn)產(chǎn)紙紙漿漿，，以以圓圓珠珠筆筆代代替替鋼鋼筆筆等等。。2、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)使使用用量量（（BOM）降降低低。?！褜?shí)實(shí)施施設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)審審查查———由公公司司其其他他部部門(mén)門(mén)對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)部部門(mén)門(mén)所所提提的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)使使用用量量提提出出建建議議并并由由公公司司高高階階層層審審查查通通過(guò)過(guò)。。1083、損損耗耗的的降降低低。?！巡少?gòu)購(gòu)過(guò)過(guò)多多的的損損耗耗。?！堰M(jìn)進(jìn)料料不不良良的的損損耗耗。?！寻岚徇\(yùn)運(yùn)不不良良的的損損耗耗。?！阎浦圃煸觳徊涣剂嫉牡膿p損耗耗。?！哑破茐膲男孕詸z檢驗(yàn)驗(yàn)的的材材料料損損耗耗。。⊙倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)不不良良的的損損耗耗。。針對(duì)對(duì)上上述述材材料料損損耗耗的的原原因因，，應(yīng)應(yīng)從從下下列列方方向向謀謀求求改改進(jìn)進(jìn)：：⊙采采購(gòu)購(gòu)過(guò)過(guò)多多的的損損耗耗，，應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)強(qiáng)采采購(gòu)購(gòu)部部門(mén)門(mén)與與生生管管、、物物料料部部門(mén)門(mén)的的配配合合。。⊙進(jìn)進(jìn)料料不不良良的的損損耗耗，，應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)強(qiáng)進(jìn)進(jìn)料料品品管管的的機(jī)機(jī)能能。?！寻岚徇\(yùn)運(yùn)不不良良的的損損耗耗，，應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)強(qiáng)搬搬運(yùn)運(yùn)的的防防護(hù)護(hù)。?！阎浦圃煸觳徊涣剂嫉牡膿p損耗耗，，應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)強(qiáng)制制程程品品管管機(jī)機(jī)能能。?！哑破茐膲男孕詸z檢驗(yàn)驗(yàn)為為品品管管所所必必須須，，只只能能考考慮慮減減少少檢檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)量量。?！褌}(cāng)儲(chǔ)不良良的損耗，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管管理。109人工成本降低低的實(shí)務(wù)人工成本在實(shí)實(shí)務(wù)上包括直直接人工及外外包費(fèi)用兩種。人工成本本的降低可從從下列方面著著手：a.提高稼動(dòng)率;b.一人一機(jī)或一一人多工;c.做好產(chǎn)能規(guī)劃劃;d.減少人員流動(dòng)動(dòng)率;f.實(shí)施獎(jiǎng)懲制度度;g.內(nèi)制及外包成成本的比較;h.生產(chǎn)自動(dòng)化。。110制造費(fèi)用的降降低實(shí)務(wù)電費(fèi)降低的方方法：Θ提高功率因素素，可提高功功率獎(jiǎng)勵(lì)金。。Θ容量的控制，，容量太高高時(shí)應(yīng)申請(qǐng)降降低，以減少少基本電費(fèi);容量不足時(shí)，，應(yīng)申請(qǐng)?zhí)岣吒?，以減少罰罰金。Θ增加離峰用電電量，離峰用用電的單價(jià)比比尖峰用電低低很多。Θ用電負(fù)載控制制，使不要超超過(guò)合同容量量，避免受罰罰。Θ用電的基本訓(xùn)訓(xùn)練及管制措措施。111燃料費(fèi)降低的的方法。a.請(qǐng)能源服務(wù)團(tuán)團(tuán)或機(jī)械研究究所測(cè)定燃燒燒效率值;b.進(jìn)行燃燒效率率的改善措施施;c.實(shí)施應(yīng)有的保保溫，保冷工工程;d.實(shí)施廢熱回收收工程;e.實(shí)施汽電共生生或熱電共生生裝置;f.實(shí)施自動(dòng)控溫溫;g.燃料使用量的的計(jì)量控制;h.燃料品質(zhì)的監(jiān)監(jiān)控。112修繕費(fèi)的降低低修繕費(fèi)一般指指設(shè)備修繕及及廠房修繕，，其費(fèi)用主要要來(lái)自下列各項(xiàng)項(xiàng)：a.廠內(nèi)自行修繕繕?biāo)I(lǐng)用的材材料、零件;b.修繕外包所發(fā)發(fā)生的費(fèi)用;c.維護(hù)單位的費(fèi)費(fèi)用。修繕費(fèi)之降低低不外乎下列列方向：a.加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防防保養(yǎng)工作;b.修繕外包工程程的議價(jià)與管管理;c.提高維修部門(mén)門(mén)的績(jī)效;d.修繕費(fèi)的計(jì)量量控制。113物料費(fèi)的降低低a.做好物料領(lǐng)用用的統(tǒng)計(jì)分析析及資料反饋饋;b.推行5S運(yùn)動(dòng);c.實(shí)施提案獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)措施;d.品管圈活動(dòng)。。114降低成本工作作的推行。a.推行組織：由由總經(jīng)理室、、企劃室或工工業(yè)工程部負(fù)負(fù)責(zé)推動(dòng)降低低成本的工作作;b.推行