2023/1/81Andy蘇州工業(yè)園區(qū)新凱精密五金有限公司現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升2023/1/82QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達成規(guī)定的交期安全2023/1/83企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費嚴重人員流動大快交貨低價格多品種小批量內(nèi)部外部2023/1/84以最少的投入來獲取最大的產(chǎn)出最少資金最少人力最少設(shè)備最少材料最佳方法最佳品種最優(yōu)質(zhì)量最低成本準時交貨安全環(huán)保良好情緒5MPQCDSM2023/1/85

為什么要加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理？2023/1/8680%的工作在現(xiàn)場80%的人員在現(xiàn)場80%的問題在現(xiàn)場80%的事故在現(xiàn)場2023/1/87現(xiàn)場管理什么？現(xiàn)場改善什么？2023/1/88四大目標

Q質(zhì)量

C成本

D交期

S安全現(xiàn)場管理要求現(xiàn)場管理方法一消：消除不增值活動二化：標準化、可視化三不：現(xiàn)場質(zhì)量“三不”三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物四M：4M1E五S：5S管理2023/1/89利潤成本生產(chǎn)設(shè)備物料現(xiàn)場管理之屋質(zhì)量交期可視化管理員工提案QC小組QCD作業(yè)標準化現(xiàn)場5S消除現(xiàn)場浪費S安全人、機、料、法、環(huán)2023/1/810半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急，一邊返工返修不斷很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因為一二個零件而擱淺耽誤有人沒事做，有事沒人做目前的現(xiàn)場2022/12/2911現(xiàn)場管理的五五項要求一、當問題發(fā)發(fā)生時，要先先去現(xiàn)場；二、檢查現(xiàn)物物（有關(guān)的物物品）；三、當場采取取暫行處置措措施；四、發(fā)掘真正正原因并將其其排除；五、標準化以以防止再發(fā)生生。2022/12/2912某班組自動車車床經(jīng)常發(fā)生生故障，維修修人員只能通通過維修和更更換備件解決決故障。目前前該設(shè)備故障障平均約每半半年發(fā)生一次次，主要原因因是主軸軸承承發(fā)生故障，，一套軸承的的備件價格為為3000元，每年更換換備件費用達達6000元。如何應(yīng)用用“五問”活動對主軸軸軸承故障的原原因進行分析析。案例分析2022/12/2913生產(chǎn)現(xiàn)場管理理普遍存在問問題生產(chǎn)無計劃質(zhì)量無標準作業(yè)無方法消耗無定額物品無標識過程無記錄堆放無區(qū)域2022/12/2914設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時適宜合格方法設(shè)備材料方法合理過程受控標準化思想意識配合度能力個體差異人環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場管理的的五大要素素(4M1E)2022/12/2915現(xiàn)場場管管理理的的“單一一最最好好”原則則一處保管戶口管理一日處理今日事，今日畢一個資料夾資料夾一冊化一小時會議一事一議，半小時更好一張紙報告、表格一張篇幅完全表達一分鐘電話長話短說，不拖泥帶水一件工具多樣工具簡化成一件一個單元在一個小組或一組設(shè)備內(nèi)完工一個流生產(chǎn)過程“一個流”

一天班長員工多能化培養(yǎng)2022/12/2916現(xiàn)場管管理的的“三三五””要求求操作““五按按”：：按圖紙紙、按按標準準、按按程序序、按按時間間、按按操作作指令令工作““五干干”：：干什么么、怎怎么干干、什什么時時間干干、按按什么么方法法干、、干到什什么程程度結(jié)果““五查查”：：由誰來來檢查查、什什么時時間檢檢查、、檢查查什么么項目目、檢檢查的標標準是是什么么、檢檢查的的結(jié)果果由誰誰來落落實2022/12/2917現(xiàn)場管理理的“五字檢查查”法聽設(shè)備運運轉(zhuǎn)過程程中是否否有異常常聲音有無異常常的發(fā)熱熱或抖動動、振動動等現(xiàn)象象監(jiān)測，關(guān)關(guān)鍵、特特殊工序序受控情情況油管閥門門等有無無跑、冒冒、滴、、漏數(shù)據(jù)據(jù)有無泄漏漏或其他他引起的的焦味、、異常氣氣味聽摸查看聞有無松動動、晃動動、移動動、錯位位、開裂裂、缺損損現(xiàn)象設(shè)備運行行參數(shù)是是否符合合規(guī)定要要求2022/12/2918把現(xiàn)場所所看到的的東西或或感想用用筆記下下來把自己希希望改進進或與要要求不符符的部分分分為ABC三級A是明天馬馬上要改改善的B是一周后后需要改改善的C是一個月月后計劃劃改善的的策策劃具具體改善善措施檢查改善善情況并并予以獎獎勵現(xiàn)場管理理的“ABC”法2022/12/2919維持改善管理的根根本在于不斷斷改善改善的能能力是評價管管理者的的重要基基準2022/12/29201、“存在的都都是不合合理的”2、強調(diào)理理由是不不思進取取的表現(xiàn)現(xiàn)3、立即改改進，及及時比正正確更重重要4、反復(fù)追追問為什什么，總總能找到到問題根根源5、許多問問題的解解決，就就在于否否定不可可能6、更應(yīng)該該重視的的是不花花大錢的的改善7、不要追追求完美美，完美美都是從從不完美美開始的的8、最清楚楚改善的的是處于于第一線線的操作作人員9、只要是是改善，，最小的的事也值值得去做做10、改善永永無止境境，沒有有最好，，只有更更好改善的十十條基本本原則2022/12/2921序

計劃改善項目單位目標－%1月2月3月4月5月加權(quán)平均計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績1交貨期天5010203040502生產(chǎn)周期天306121824303改機時間小時7515304560754停機時間小時5010203040505操作人員數(shù)個5256在制品數(shù)量千件255101520257零部件（半成品）數(shù)量千件20481216208庫存品總額萬元102468109搬運距離米/件3061218243010不合格品發(fā)生率%60102035506011一次交驗合格率%＋50102030405012返工返修品%501020304050_____車間1－5月管理目標標改善計劃劃表2022/12/2922在當今的工工業(yè)時代，，用“農(nóng)業(yè)業(yè)頭腦”辦辦事肯定是是不行的，，但也不是是一步跨越越到“電子子計算機頭頭腦”就行行得通。在在“農(nóng)業(yè)頭頭腦”和““電子計算算機頭腦””之間應(yīng)該該還應(yīng)該有有一個“工工業(yè)頭腦””的時代。。2022/12/2923IE工業(yè)業(yè)工工程程簡簡介介工業(yè)業(yè)工工程程（（IE）是是一一門門應(yīng)應(yīng)用用科科學(xué)學(xué)，，它它將將傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的工工程程技術(shù)術(shù)融融合合于于現(xiàn)現(xiàn)代代的的科科學(xué)學(xué)管管理理技技巧巧之之中中，，彌彌補補原原有有管管理理及工工程程技技術(shù)術(shù)之之脫脫節(jié)節(jié)。。IE是藉藉著著設(shè)設(shè)計計、、改改善善或或設(shè)設(shè)定定人人、、料料機的的工工作作系系統(tǒng)統(tǒng)，，以以求求得得到到更更高高生生產(chǎn)產(chǎn)力力的的專專門門技技術(shù)術(shù)。。IE要求以以工工程程技技術(shù)術(shù)為為基基礎(chǔ)礎(chǔ),配合合科科學(xué)學(xué)管管理理的的技技巧巧來來發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題、、解決決問問題題、、預(yù)預(yù)防防問問題題?！，F(xiàn)階階段段的的IE（工工業(yè)業(yè)工工程程））的的主主要要工工作作范范圍圍大大致致是是：：價值值分分析析、、動動作作分分析析、、工工程程分分析析、、時時間間分分析析、、平平面面布布置、、搬搬運運設(shè)設(shè)計計、、可可視視化化管管理理、、員員工工多多能能化化、、快快速速換換模模等等2022/12/2924北京市某機構(gòu)構(gòu)的辦事人潮潮不斷，要辦辦事有排不完完的隊；領(lǐng)表表要排隊、申申辦要排隊、、照相要排隊隊、繳費要排排隊、領(lǐng)證要要排隊。由于于當時設(shè)計并并未考慮到現(xiàn)現(xiàn)在的人潮，，而現(xiàn)在的需需求已經(jīng)遠超超過幾年前的的情況，所以以排隊的空間間、設(shè)施以及及規(guī)則都已經(jīng)經(jīng)不適用。因因此幾乎每天天都發(fā)生這樣樣的情況：讓讓有禮貌的市市民排得心煩煩意亂，讓急急著辦事的市市民直跺腳，，讓不守規(guī)矩矩的人拼命鉆鉆空子；甚至至因排隊起的的爭吵與沖突突此起彼落。。工業(yè)工程可以以讓生活與工工作井然有序序許振超的技術(shù)術(shù)研究工作：：

許振超和和隊員們在橋橋吊每個操作作環(huán)節(jié)摳時間間。橋吊啟動動時，說明書書上寫著，達到最高高時速需要５５秒鐘，許振振超計算后提提出，3.5秒鐘就夠用，，一些司機不不以為然地提提出，摳.1.5秒有什么用？？許振超為大大家算了一筆筆賬：“如果一船有1000個集裝箱，就就能節(jié)約25分鐘出來”。2022/12/2925日本豐豐田公公司認認為：：凡是是超過過生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品所絕對必必要的最少量量的設(shè)備備、材材料、、零件件和工工作時時間的的部分分，都都是浪浪費!美國管管理專專家認認為：：凡是是超出減少非非增值值性活活動2022/12/2926案例名稱領(lǐng)料工序號記錄分析對象倉庫日期序內(nèi)容加工移動等待檢查時間分距離人員數(shù)量設(shè)備改善著眼點1開具領(lǐng)料單22移動至工具柜拿鐵鋸1153移動至存料處取料1124移動至臺鉗處1125拿卷尺量長度16鋸料至規(guī)定長度97移動至領(lǐng)料處1158在領(lǐng)料單上簽字19核對后放入盒子合計11854維修部部人員員至倉倉庫領(lǐng)領(lǐng)取2.5米長棒棒料一一根3422022/12/2927工序分析應(yīng)應(yīng)考慮問題題能否不要出出現(xiàn)等待？？如何讓上下下道工序之之間的距離離最短？相同的行為為能否合并并？工作位置重重新安排調(diào)調(diào)整是否效效率更高？？不增值的活活動能否減減到最少？？能用更快的的速度連接接上下道工工序嗎？2022/12/2928標準化作作業(yè)標準作業(yè)業(yè)的關(guān)鍵鍵是，如如何才能能在高效效率生產(chǎn)產(chǎn)的各種種條件下下，更有有效地把把物、機機器和人人的作用用組合起起來。豐豐田汽車車工業(yè)公公司將這這種組合合的過程程稱之為為“作業(yè)的組組合”，而這種種組合集集中起來來的結(jié)晶晶就是“標準作業(yè)業(yè)”。2022/12/2929人具有彈彈性，而而機械沒沒有彈性性，標準準化就是是人要配配合機械械。如一一臺機器器根據(jù)指指令和設(shè)設(shè)定運行行，不會會因為有有突發(fā)事事件而改改變運行行，假如如一名操操作工沒沒有按照照規(guī)范操操作，不不小心將將手伸到到機器里里，就會會造成傷傷害事故故。作業(yè)現(xiàn)場由很很多動作構(gòu)成成，我們所研研究的現(xiàn)場針針對動作，而而不是人，人人的行動和舉舉止都是由身身體各部分的的動作組合而而成。每個人人都不一樣，，我們不能要要求所有人的的高矮胖瘦、、思想說話都都一致，但是是我們可以要要求所有人的的動作標準化化，實現(xiàn)一致致性。標準化的意義義2022/12/2930作業(yè)標準化化所謂標準化化就是明確確的書面的的工作方法法標準就是樣樣板，是所所有工作的的依據(jù)標準顯示了了迄今為止止所能想到到最快、最好好、最方便便、最安全全的工作方法法可以避免不不同人員因因不同做法法而產(chǎn)生的的不同結(jié)果果2022/12/2931班組組崗崗位位作作業(yè)業(yè)標標準準內(nèi)內(nèi)容容崗位位描描述述：：崗崗位位名名稱稱、、工工作作概概述述、、特特殊殊要要求求、、工工作作權(quán)權(quán)限限、、職職業(yè)業(yè)資資格格崗位位目目標標：：本本崗崗位位的的工工作作目目標標、、要要求求和和標標準準安全全職職責(zé)責(zé)：：清清楚楚本本崗崗位位應(yīng)應(yīng)遵遵循循的的安安全全操操作作事事項項和和責(zé)責(zé)任任工作作規(guī)規(guī)范范：：本本崗崗位位應(yīng)應(yīng)遵遵守守的的制制度度、、規(guī)規(guī)定定、、要要求求和和程程序序危害害辨辨識識及及應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案：：清清楚楚該該項項工工作作的的危危害害和和怎怎樣樣預(yù)預(yù)防防的的措措施施要要求求設(shè)備備操操作作維維護護：：清清楚楚設(shè)設(shè)備備的的各各項項技技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)使使用用要要求求、、維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)、、清清潔潤潤滑滑、、日日常常點點檢檢等等要要求求工藝藝流流程程：：清清楚楚工工藝藝流流程程及及上上、、下下道道工工序序的的配配合合要要求求2022/12/2932作業(yè)標準準化“八八定”定量：規(guī)規(guī)定作業(yè)業(yè)產(chǎn)量和和必須完完成的各各項指標標定質(zhì)：規(guī)規(guī)定作業(yè)業(yè)要求達達到的質(zhì)質(zhì)量標準準定時：規(guī)規(guī)定作業(yè)業(yè)在什么么時候開開始和完完成定點：規(guī)規(guī)定材料料、工具具、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱擺放放位置定法：規(guī)規(guī)定作業(yè)業(yè)程序、、方法、、記錄定向：規(guī)規(guī)定工作作路線和和信息傳傳遞、反反饋路線線定核：規(guī)規(guī)定考核核依據(jù)、、方法和和獎懲定標：標準必須須是面對對目標的的，即遵遵循標準準總是能能保持生生產(chǎn)出相相同品質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品品。2022/12/29333、手持持標準準：即即加工工過程程中允允許停停留在在機臺臺邊上上的零零件數(shù)量量；標準作作業(yè)的的四個個要素素1、周期期時間間：指指生產(chǎn)產(chǎn)一件件工件件需要要的實際作作業(yè)時時間，，其中中的關(guān)關(guān)鍵是是把握握好如如何對待待熟練練程度度低的的作業(yè)業(yè)人員員；2、作業(yè)業(yè)順序序：指指操作作人員員在運運送工工件、、加工工作業(yè)業(yè)時按工藝藝要求求先后后排列列的工工件加加工順順序。。4、停放放時間間和位位置：：即加加工過過程中中規(guī)定定停放放的位位置和和停留的的時間間。2022/12/2934工時標標準化化即工工時定定額。。是在在正常常操作作條件件下，，以標準準的作作業(yè)方方法及及合理理的勞勞動強強度和和速度度下完完成符合質(zhì)質(zhì)量要要求的的工作作所需需的作作業(yè)時時間。。它具具有以以下五項主主要因因素：：1、正常常的操操作條條件：：不易易引起起疲勞勞的操操作，，如女工工搬運運重量量不宜宜超過過4.5公斤；；2、熟練練程度度：大大多數(shù)數(shù)普通通中等等偏上上作業(yè)業(yè)者能能掌握；；3、作業(yè)業(yè)方法法：作作業(yè)標標準規(guī)規(guī)定的的方法法；4、勞動動強度度與速速度：：適合合大多多數(shù)操操作者者；5、質(zhì)量標準準：以滿足足質(zhì)量標準準要求為準準。操作工時標標準化2022/12/29351．作為改善善生產(chǎn)效率率的重要手手段通過對時間間使用及效效果進行定定量測量，，可以把沒沒有合理利利用的時間甄別別出來，進進而進行改改善，使生生產(chǎn)效率得得到提升。。2．作為設(shè)定定標準工時時的重要依依據(jù)通過時間分分析，可以以掌握各項項作業(yè)所需需的時間的的基本資料料，再根據(jù)標準準工時的設(shè)設(shè)定方法，，定出標準準工時。3．作為制造造系統(tǒng)規(guī)劃劃和改善的的依據(jù)可以用于：：生產(chǎn)線平平衡分析與與改善，聯(lián)聯(lián)合作業(yè)方方法的設(shè)定定、設(shè)備投資安安排規(guī)劃、、生產(chǎn)布局局的設(shè)計、、員工操作作設(shè)備數(shù)等等4．作為評價價作業(yè)者技技能和工程程管理水平平的依據(jù)5．作為成本本分析的重重要依據(jù)有了標準工工時，改變變了對制造造成本計算算的不可測測因素時間分析的的主要用途途2022/12/2936標準時間標準主體作業(yè)時間標準準備時間凈作業(yè)時間間寬放時間凈準備時間間一般寬放寬放時間特殊寬放特殊寬放一般寬放標準時間的構(gòu)構(gòu)成2022/12/2937寬放一般寬放人的生理寬放放作業(yè)寬放－－－由于材料、、零件、工具及作業(yè)私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬寬放獎勵寬放機械干擾的寬寬放特種作業(yè)寬放放特殊寬放2022/12/2938怎樣進行時間間測定時間測定直接法秒表法連續(xù)測時法重復(fù)測時法周期測時法攝錄法間接法既定時間(PTS)法WF法MTM法經(jīng)驗估計法資料加權(quán)法2022/12/2939準備備工工具具：：秒秒事前聯(lián)絡(luò)－不影響正常工作斜前方2米處為宜多次取值，加權(quán)平均序作業(yè)單元1234單位：秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計.次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開機20.817.722.918.65過線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計怎樣樣進進行行時時間間測2022/12/2940作業(yè)業(yè)速速度度作業(yè)業(yè)條條件件照明明溫度度、、濕濕度度音響色彩彩身體體條條件件人際際關(guān)關(guān)系系經(jīng)濟濟狀狀態(tài)態(tài)其他他成成員員上司司同事事保障障升職職的的機機會會上司司與與同同事事評評價價企業(yè)業(yè)文文化化的的認認同同報酬酬合合理理程程度度適應(yīng)應(yīng)性性身體體條條件件培訓(xùn)訓(xùn)技術(shù)術(shù)水水平平設(shè)備備的的操操作作性性努力力度度熟練練度度精神神支支2022/12/2941熟練度度與努努力度度評價價基準準表熟練的評價努力的評價1、欠佳1、欠佳對工作未熟悉，不能得心應(yīng)手動作顯得笨手笨腳不具有工作的適應(yīng)性工作猶豫，沒有信心經(jīng)常做錯時間浪費很多對工作缺乏興趣工作顯得遲緩懶散有多余動作工作地布置雜亂2、尚可2、尚可對機器設(shè)備的操作已經(jīng)熟悉可以事先安排大致的工作計劃對工作還不具有充分的信心不適宜長時間的工作偶爾會做錯做壞通常不會經(jīng)常猶豫接受建議比較勉強工作時注意力不大集中做錯時總在找客觀原因?qū)π鹿に嚨恼莆战?jīng)常落在別人后面缺乏改善的主動性2022/12/2942熟練度度與努努力度度評價價基準準表熟練的評價努力的評價3、平均3、平均對工作具有信心工作速度一般對工作比較熟悉一般總能完成布置的工作顯得有點保守雖接受建議但不實施工作上有較好的安排自己擬訂工作計劃按既定的工作計劃行事4、良好4、良好能夠擔(dān)任高精度的工作可以指導(dǎo)他人進行工作作業(yè)非常熟悉幾乎不需要指導(dǎo)完全不猶豫相當穩(wěn)定的工作速度動作沒有多余工作有節(jié)奏感基本沒有浪費時間對工作有興趣且負責(zé)很樂意接受建議工作地布置井然有序會考慮工具的改善2022/12/2943熟練的評價努力的評價5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性能夠正確地工作而不需要檢查指導(dǎo)工作程序相當熟練對設(shè)備操縱得心應(yīng)手動作很快且正確動作有節(jié)奏感總能較快完成任務(wù)工作方法很有系統(tǒng)各個動作都很熟悉能熱心指導(dǎo)幫助別人6、超佳6、超佳有高度的技術(shù)動作極為迅速、銜接圓滑動作不可能出錯，與機器配合十分協(xié)調(diào)總能解決技術(shù)難題工作努力程度很高全心投入工作，不去計較得失能主動承擔(dān)困難任務(wù)是技術(shù)革新能手熟練度與努努力度評價價基準表2022/12/2944手的動級別一二三四五運動軀軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運動部份手指＋手掌＋前臂＋上臂＋肩動作范圍手指節(jié)長度手掌之長度前臂之長度上臂之長度上臂＋身軀彎曲速度12345體力消耗最少小中大最大動作力量最弱小中大最大疲勞程度最小小中大最大時間（分）0.00160.00170.00180.00262022/12/2945動作經(jīng)經(jīng)濟的的16項原則則1、雙手手并用用的原原則：：雙手手除休休息外外不能能閑著著，雙雙手的的動作作最好同同時開開始，，同時時結(jié)束束，這這樣會會更加加協(xié)調(diào)調(diào)。2、對稱稱反向向的原原則：：雙手手或雙雙臂運運動的的動作作如能能保持持反向向?qū)ΨQ稱，雙雙手的的運動動就會會取得得平衡衡，動動作也也會變變得更更有節(jié)節(jié)奏。。3、排除除合并并的原原則：：如：：電焊焊面罩罩、零零件定定量計計數(shù)、、滾筒筒印刷刷等4、降低低動作作等級級的原原則：：動作作等級級越低低越不不容易易疲勞勞5、減少少動作作限制制的原原則：：如擺擺放零零件的的容器器容易易傾倒倒，則則取零零件的的動作作效率率必大大受影影響。。6、避免免動作作突變變的原原則：：安排排動作作時應(yīng)應(yīng)使動動作路路線盡盡量保保持為為直線線或圓圓滑曲曲線2022/12/2946動作作經(jīng)經(jīng)濟濟的的16項原原則則7、保保持持輕輕松松節(jié)節(jié)奏奏的的原原則則：：動動作作8、利利用用慣慣性性的的原原則則：：如如果果能能利利用用慣慣性性、、重重力力、、彈彈力力等等進進行行動動作作，，就就會會提提高高動動作作效效率率。。9、手手肢肢并并用用的的原原則則：：把把腳腳的的力力量量和和手手的的靈靈巧巧結(jié)結(jié)合合起起來來10、減減少少腦腦力力判判斷斷的的原原則則：：作作業(yè)業(yè)中中應(yīng)應(yīng)盡盡量量減減少少操操作作工工的的眼眼睛睛的的注注意意力力和和腦腦子子的的判判斷斷。。11、工工具具萬萬能能化化的的原原則則：：進進行行復(fù)復(fù)雜雜作作業(yè)業(yè)時時就就需需要要用用到到很很多多工工具具，，組組合合工工具具就就可可以以減減少少工工具具尋尋找找、、取取放放的的動動作作。。12、易易于于操操縱縱的的原原則則：：應(yīng)應(yīng)注注意意工工具具與與人人的的結(jié)結(jié)合合的的方方便便程程度度，，工工具具的的把把手手或或操操縱縱部部位位應(yīng)應(yīng)做做成成易易于于把把握握或或控控制制的的形形狀狀。。2022/12/2947動作經(jīng)濟的的16項原則13、適當位置置的原則：：工作臺或或機器上將將工具一線線排開放置置使用，這這是不正確確的方式，，因為工作作人員在工工作臺上的的動作范圍圍及路徑是是呈圓弧的的狀態(tài)而非非直線的關(guān)關(guān)態(tài)。14、安全可靠靠的原則：：應(yīng)確保作作業(yè)現(xiàn)場的的一應(yīng)設(shè)施施、材料、、布置、作作業(yè)方法不不會存在安安全隱患。。15、照明通風(fēng)風(fēng)的原則：：作業(yè)場所所的燈光應(yīng)應(yīng)保持適當當?shù)牧炼群秃凸庹战嵌榷?，這樣，，作業(yè)者的的眼睛不容容易感到疲疲倦，作業(yè)業(yè)的準確度度也能有所所保證。16、高度適當當?shù)脑瓌t：：作業(yè)場所所的工作臺臺面、桌椅椅的高度應(yīng)應(yīng)該處于適適當?shù)母叨榷?，讓作業(yè)業(yè)者處于舒舒適安穩(wěn)的的狀態(tài)下進進行作業(yè)。。2022/12/2948動作改善四四原則序號改善原則目的事例1取消排除浪費排除不必要的作業(yè)①取消走動和等待性作業(yè)②取消不必要的檢查2合并協(xié)調(diào)作業(yè)同時進行合并作業(yè)①把同類型作業(yè)合起來做②一邊加工一邊檢查③使用同一種設(shè)備的工作，集中在一起3重排改變次序改用其他方法改用別的東西①把檢查工程移到前面②用臺車搬運代替徒手搬運③更換材料4簡化連接更合理使之更簡單去除多余動作①改變布置，使作業(yè)環(huán)境更順暢②使機器操作更簡單③使零件標準化，減少材料種類。2022/12/2949現(xiàn)場場布布局局改改善善各工工序序的的在在制制品品必必須須在在生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)工工人人完完成成該該工工序序的的加加工工后后，，方方可可以以進進入入下下道道工工序序。。這這樣樣，，每每當當一一個個工工件件進進入入生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元時時，，同同時時就就會會有有一一件件成成品品離離開開該該生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元。。像像這這樣樣的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式就就是是“單件件生生產(chǎn)產(chǎn)單單件件傳傳送送”方式式，，也也叫叫“一個個流流”?！耙粋€個流流生生產(chǎn)產(chǎn)”是指指從從毛毛坯坯投投入入成成品品產(chǎn)產(chǎn)出出的的整整個個制造造加加工工過過程程，，零零件件始始終終處處于于不不停停滯滯、、不不堆堆積積、、不超超越越，，按按節(jié)節(jié)拍拍一一個個一一個個的的流流動動的的生生產(chǎn)產(chǎn)方方法法。。2022/12/2950最大的靈活性性最大的協(xié)調(diào)性性最短的運輸和和裝卸距離最小的不愉快快單一的流向最大限度的操操作方便最大的安全性性最大的可見性性最大程度的利利用空間一、合理的生生產(chǎn)線和平面面布置2022/12/2951注意一一：盡盡量減減少走走動的的時間間如果兩兩工序序的距距離相相隔太太遠，，就必必須要要有相相當量量的存存貨以以及將將A工序產(chǎn)產(chǎn)品交交給B工序所所耗的的時間間，要按工工藝流流向，，將上上下道道工序序的出出入口口銜接接起來來，并并與整整體相相協(xié)調(diào)調(diào)。一般可可在設(shè)設(shè)計生生產(chǎn)線線的時時候?qū)⑦@些些沒有有互為為因果果關(guān)系系的工工序設(shè)設(shè)計為為“L”或者是是“U”型線。。注意二二：劃劃分作作業(yè)區(qū)區(qū)和通通道，，一切切便于于操作作一般過過道的的寬度度最少少在1.2米以上上，要要方便便一個個周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)車自由出出入。。需要要照管管和保保養(yǎng)的的設(shè)備備都應(yīng)應(yīng)當是是便于于操作作的。。不應(yīng)布布置得得過于于狹窄窄而妨妨礙工工作。。如設(shè)設(shè)備不不能裝裝在太太靠墻墻的地方方，以以至影影響加加油和和維修修保養(yǎng)養(yǎng)；電電箱太太靠邊邊的話話，就就會影響響電工工的操操作。。如果果車間間面積積緊湊湊，設(shè)設(shè)備之之間過過于擁擁擠，其其中有有的設(shè)設(shè)備是是否可可以考考慮不不固定定，而而是能能夠移移動的的。2022/12/2952注意四四：建建立物物料配配送點點，專專人取取料送送料在一個個工場場環(huán)境境中，，是無無法將將所有有的物物料放放在工工場里里的，，因此此在離各各個獲獲取物物料的的工序序平均均最近近的地地方應(yīng)應(yīng)建立立取物物點，，以達達到最最快獲獲取或或?qū)Ｈ巳思磿r時配送送的目目的。。注意三三：一一個流流和節(jié)節(jié)拍化化生產(chǎn)產(chǎn)車間內(nèi)內(nèi)部的的運輸輸線路路，都都應(yīng)該該只朝朝一個個方向向流動動，避避免迂回回、交交叉的的運輸輸和流流動。。流水水線上上的人人員節(jié)節(jié)拍時時間盡可能能保持持同一一，開開始與與結(jié)束束合一一，原原料與與成品品合一一。注意五五：安安全和和環(huán)境境文明明和藹藹暗淡的的燈光光，過過低的的高度度，過過高的的溫度度、濕濕度、、噪音音，粉粉塵，，刺激激的氣氣味等等應(yīng)當當減少少到最最少。。一定要考考慮到人人員和物物資的安安全，滿滿足防火火、防爆爆、防漏漏電、防防滑、防防燙傷、、防下墜墜的要求求。2022/12/2953工具室磨床涂裝機械加工檢驗裝配材料倉庫零件倉庫半成品庫卡片擺放放法2022/12/2954布局改善善設(shè)計步步驟1、設(shè)定目目的，目目標與現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查繪制現(xiàn)場場物流圖圖、明確確改善點點2、聽取存存在的問問題分析析與描述述存在問題題的整理理與評價價3、根據(jù)工工藝分析析進行分分布分析析在布局圖圖中劃線線路，暴暴露問題題4、明確問問題，設(shè)設(shè)定改善善目標定性改善善與定量量改善5、設(shè)計三三種不同同的布局局方案供選擇和和比較6、對三種種方案進進行評估估篩選各取所長長綜合合平衡7、確定最最終方案案，實際際計劃高層審批批同意意實施2022/12/2955布局改善善基本原原則柔性、應(yīng)應(yīng)變能力力原則安全、便便于操作作原則盡可能利利用空間間原則原則五原則四原則三原則二流水化作作業(yè)原則則最短距離離原則原則一關(guān)聯(lián)工序序集中放放置原則六2022/12/2956不生產(chǎn)多余余的在制品品在庫存最少少量的前提提下生產(chǎn)嚴格規(guī)定每每道工序的的生產(chǎn)數(shù)量量均衡生產(chǎn)與與“一個流”2022/12/2957準則一：要要按顧客需需要節(jié)拍時時間進行生生產(chǎn)，或以以最終產(chǎn)品的的生產(chǎn)時間間為基準設(shè)設(shè)定節(jié)拍時間是是基于銷售售的速率，，為滿足顧顧客需要而而生產(chǎn)的一個產(chǎn)品品或零件的的時間，即即以有效工工作時間除除以每班顧顧客的需求；；節(jié)拍時間要要以最終產(chǎn)產(chǎn)品最短的的作業(yè)時間間為基準；；節(jié)拍時間是是讓你能意意識到最佳佳的制造需需要時間是是多少，從而能幫助助你了解現(xiàn)現(xiàn)在做得怎怎樣和應(yīng)該該從哪些方方面去改進進；注意：在一一些備貨型型生產(chǎn)企業(yè)業(yè)，你可以以假定顧客客需求的“單位”，如可以將將制造過程程中的瓶項項（如10min)能生產(chǎn)的數(shù)量為節(jié)節(jié)拍“單位”。組織一個流流生產(chǎn)的六六項準則2022/12/2958準則二：盡盡可能地爭爭取連續(xù)流流，盡量減減少庫存和和等待“連續(xù)流”是生產(chǎn)效率率最高的一一種生產(chǎn)方方式，連續(xù)續(xù)流又叫“一個流”。即在工作作地只要有有一個工件件上去，必必須一個工工件離開。。應(yīng)當千方方百計爭取取所有的環(huán)環(huán)節(jié)都能“連續(xù)流”2022/12/2959準則三：在在連續(xù)流動動無法向上上游擴展處處建立超市市式控制方方式有些過程只只能以很快快或很慢的的速率生產(chǎn)而且心心須為多種種產(chǎn)品換型型（如沖壓壓、電鍍、注塑塑等）；有些過程距離離較遠較長，，運輸一個零零件不經(jīng)濟；有些過程制造造周期太長，，根本無法與與其他過程保持持連續(xù)。2022/12/2960超市拉動系統(tǒng)統(tǒng)示意圖（一一）供應(yīng)過程顧客過程AB產(chǎn)品生產(chǎn)看板取貨看板超市產(chǎn)品目的：讓上游游過程從超市市的取貨來決決定何時生產(chǎn)和生生產(chǎn)多少下游過程上游過程2022/12/2961準則四四：選選擇“定拍過過程”，只用用一個個“過程”來決定定該產(chǎn)產(chǎn)品的的其他他零件件生產(chǎn)產(chǎn)速度度應(yīng)用超超市拉拉動系系統(tǒng)，，就是是只將將計劃劃發(fā)給給門到到門價價值流流中的的一個個點，，這個個點叫叫做“定拍過過程”“定拍過過程”對生產(chǎn)產(chǎn)的控控制就就為所所有上上游的的過程程設(shè)定定了一一個節(jié)節(jié)拍“定拍過過程”的下游游不能能再用用超市市或拉拉動系系統(tǒng)的的方法法2022/12/2962準則則五五、、定定拍拍取取貨貨、、定定量量循循環(huán)環(huán)和和裝裝載載均均衡衡箱箱，，啟動動一一個個單單位位的的工工作作來來實實現(xiàn)現(xiàn)初初始始拉拉動動在“定拍拍過過程程”有規(guī)規(guī)律律地地安安排排一一小小部部份份定定量量的工工作作（（通通常常介介于于10－60min工時時)，并并同同時時取取走等等量量的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，這這就就是是“定拍拍取取貨貨”。這這種種定定量量的工工作作也也叫叫“定量量循循環(huán)環(huán)”，可可以以通通過過裝裝載載均均衡衡箱箱來顯顯示示。?？窗灏宀徊粌H僅要要顯顯示示生生產(chǎn)產(chǎn)的的量量的的要要求求，，而而且且還還要顯顯示示生生產(chǎn)產(chǎn)這這種種量量的的時時間間要要求求。。主主效效率率生生產(chǎn)產(chǎn)的的前前提提要要做做到到生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的均均衡衡“混線線”和“混量量”。2022/12/2963快速速換換模?；旎炝髁魃a(chǎn)產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)以以“多品品種種、、小小批批量量”為特特征征的的均均衡衡化化生生產(chǎn)產(chǎn)最最關(guān)關(guān)鍵鍵和和最最困困難難的的一一點點就就是是設(shè)設(shè)備備的的快快速速換換模模，，進進行行快快速速而而且且頻頻繁繁的的裝裝換換調(diào)調(diào)整整操操作作，，也也就就是是說說，，要要迅迅速速而而且且頻頻繁繁地地更更換換機機模模具具，，以以便便能能夠夠2022/12/2964豐田公司司在參觀觀福特時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)為了滿滿足不同同產(chǎn)品、不不同規(guī)格格汽車外外殼沖壓壓需要，，福特的的沖壓加工線上上排列了了幾百臺臺沖床，，與之相相配套的的還有龐大的廠房和和龐大的在制制品……假如能讓不同同規(guī)格、不同同型號的產(chǎn)品品使用同一種生產(chǎn)設(shè)備備，假如能在在同一條生產(chǎn)產(chǎn)流水線上組組裝不同規(guī)格型型號的產(chǎn)品，，豈不能讓廠廠房、設(shè)備、、設(shè)施、在制品品大量減少……2022/12/296510分鐘整備法(SMED)內(nèi)部裝換調(diào)整整作業(yè)指設(shè)備停止運運行后的裝換換調(diào)整作業(yè),重要的一點就就是要盡可能能地把“內(nèi)部裝換調(diào)整整作業(yè)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤巴獠垦b換調(diào)調(diào)整作業(yè)”，并盡量縮縮短這兩種種作業(yè)的時時間，以保保證迅速完