1現(xiàn)場作業(yè)

改善的步驟2現(xiàn)場作業(yè)的步驟1.掌握現(xiàn)況

用馬表測量所要改善作業(yè)區(qū)域的操作時間畫作條形圖。T/T(產(chǎn)距時間)＝60‘‘A（51‘‘）B（45‘‘）C（53‘‘）D（43‘‘）T/T＝60‘‘A（60‘‘）B（60‘‘）C（60‘‘）B（12‘‘）理想的作業(yè)時間分配32.決定作業(yè)改善方向--進行A.B.C.D之間工作的調(diào)整;也就是作業(yè)的消除、合并、重組、簡化(E.C.R.S),使A.B.C.

的工作內(nèi)容和T/T平衡。--消除D的12‘‘--消除所的的浪費、不均勻、勉強現(xiàn)場作業(yè)的步驟43.現(xiàn)場改善作業(yè)作業(yè)分類：將沒有規(guī)則性、偶發(fā)性的作業(yè)分離，例如領(lǐng)取材料、整理材料現(xiàn)場作業(yè)的步驟有規(guī)律的作業(yè)是重覆性的。沒有規(guī)律的作業(yè)破壞了安定性沒有規(guī)律的作業(yè)由OFF-LINE人員(水蜘蛛)擔任。步驟15剔除影響作業(yè)安定性的因素A.5雖然在作業(yè)周期內(nèi)，但是布置上無法改善，造成安全性受到干擾現(xiàn)場作業(yè)的步驟步驟2例如：圖A1234560）圖B）12B.整個作業(yè)周期的90%以上在1完成,10%↓的作業(yè)在2，雖然1和2均在周期內(nèi)，但1的安定性受到干擾6手離化→人離化(人、機分離)利用夾具、治具，消除手的扶持加工物動作。利用機器加工的時間同時執(zhí)行其他的作業(yè)(人、機作業(yè)的分離)作業(yè)者有空手步行嗎？作業(yè)者只是站著或坐著監(jiān)控機器碼？現(xiàn)場作業(yè)的步驟步驟3機器作業(yè)人的作業(yè)機器作業(yè)人的作業(yè)7舒適化頭部動作左右、上下擺動？眼睛要左右移動,或一直注意加工狀態(tài)？現(xiàn)場作業(yè)的步驟步驟4利用聲音、顏色、燈號來降低作業(yè)者的頭部擺動，眼睛飄動和精神負荷。注意作業(yè)者的工作舒適性有安全性，例如燈光、座椅等﹔防爆、防火、防割傷等裝置。8省力化←最省時、省力、快現(xiàn)場作業(yè)的步驟步驟5工作的設(shè)計盡可能使工作者用手指、手腕的動作等級9順暢化觀察作業(yè)是否順暢。例如下圖開關(guān)的位置現(xiàn)場作業(yè)的步驟步驟615234）改善前15234）關(guān)閉關(guān)閉作業(yè)者不一定要按產(chǎn)品的被加工順序工作。以逆時針方向工作為原則比較順手。（大部分的人用右手）10防止失誤現(xiàn)場作業(yè)的步驟注意工作中是否有容易失誤之處，如有，則加裝防錯的裝置步驟6相互支援步驟7在產(chǎn)距時內(nèi)，還有余力嗎？利用余力來支援其他的作業(yè)者。標準化步驟811水蜘蛛蛛12定義水蜘蛛(=非常高頻頻率的引引取材料料)是一種運運輸?shù)姆椒椒ǎ?或者是像像這種運運輸方式式的準備備者)，在及時時化的原原則下，，以套裝裝方式收收集材料料送達需需要材料料的多制制程水蜘蛛蛛目的使觀察現(xiàn)現(xiàn)場變得得容易，，如此以以致于管管理人員員能夠容容易實施施改善水水蜘蛛不不是一種種加強運運輸效率率的方法法13效果消除了作作業(yè)者轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身的動動作（改善了了作業(yè)者者的動作作經(jīng)濟性性）消除選擇擇零件的的工作1.從一個簡簡單的裝裝配者變變成一個個整體的的建立者者,組立工→→組付付工（加快了了發(fā)展多多技能，，多功能能作業(yè)者者的過程程﹔新的作業(yè)業(yè)能夠很很快快地進入入狀況工工作）。。2.防止裝配配作業(yè)的的失誤和和不適當當?shù)呐浜虾?。生產(chǎn)線的的延遲和和進度變變成可見見。（水蜘蛛蛛是調(diào)整整步調(diào)的的人）。。PACE-MAKER作業(yè)者的的等待時時間變成成可見的的。（最后沖沖刺來趕趕上進度度變成不不可能））。水蜘蛛蛛14水蜘蛛的的道具和和備品1.臺車臺車的輪輪子應(yīng)盡盡可能的的像家具具的腳輪輪一樣小小。并有有一個座座位使得得臺車易易于前，，后兩旁旁移動。。要有一張張數(shù)檢料料清單，，在走路路的時候候能夠被被閱讀和和驗訖。。如果使用用有馬達達的臺車車，臺車車的設(shè)計計必須使使水蜘蛛蛛不必下下車就能能做取料料和送料料的工作作。水蜘蛛蛛152.檢料清單單清單應(yīng)該該清楚地地指示送送交何種種材料到到那一制制程。視生產(chǎn)線線在制品品狀況而而定,在驗訖和和結(jié)構(gòu)上上建立時時間差。。藉從FrontReader,生產(chǎn)計劃劃板等取取得資料料,定期地印印列清單單。使清單易易于閱讀讀(在生產(chǎn)線線間留寬寬的空間間,限制在制制品量)。水蜘蛛蛛163.物料存放放架取料者的的工作高高度不能能超過他他的肩膀膀并且不不需彎腰腰4.生產(chǎn)線旁旁側(cè)的供供料臺從臺車傳傳送材料料臺要容容易原則上，，在每周周制程要要為每批批套裝材材料建立立足夠的的空間。。水蜘蛛蛛5.裝料的容容器注意每個個制程的的可操作作性和品品質(zhì)使容器成成為水蜘蜘蛛的Pace-Setter.17水蜘蛛蛛水蜘蛛作作業(yè)開始始的準備備項目-決定需要要水蜘蛛蛛的制程程，決定定水蜘蛛蛛的材料料-列出水蜘蜘蛛材料料清單，，調(diào)查容容器料倉倉-調(diào)查臺車車結(jié)構(gòu)以以及決定定物料存存放架的的安排-確?？臻g間，準備備好料架架，建立立倉庫-建立裝料料容器-設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)線旁的的供料點點與建立立供立供供料臺-建立水蜘蜘蛛檢料料臺車-決定生產(chǎn)產(chǎn)線的標標準在制制品，決決定制程程時間差差。-決定檢料料清單格格式，發(fā)發(fā)展產(chǎn)生生檢料清清單的系系統(tǒng)-決定水蜘蜘蛛人選選留意點點1.次只拿一一套套裝裝材料，，原則上上要依據(jù)據(jù)產(chǎn)距時時間安排的方方式要使使水蜘蛛蛛容易取取材料倉庫盡量量靠近生生產(chǎn)線作業(yè)員要要能容易易地取得得材料只有在標準準在制品改改變時才改改變時間差差人選必須是是下一次的的班長合格格候選人18水蜘蛛的實實施逐漸的減少少水蜘蛛的的人數(shù)和擴擴充其工作作范圍。改善水蜘蛛蛛的動作經(jīng)經(jīng)濟性，使使他到達每每個供料點點都不需暫暫停。原則上套裝裝材料送達達生產(chǎn)線旁旁側(cè)。水蜘蛛的標標準作業(yè)水蜘蛛蛛19現(xiàn)場管理人人員在實施施水蜘蛛后后的角色1.澈底地改善善水蜘蛛的的動作經(jīng)濟濟性，如此此以致于水水蜘蛛能依依照TaktTime檢/送料。2.改善生產(chǎn)線線作業(yè)員的的動作經(jīng)濟濟性。3.發(fā)覺作業(yè)員員的等待時時間，依據(jù)據(jù)TaktTime重新分配工工作……追求每個作作業(yè)員的充充分工作(FullWork),……4.改善沒有充充分工作的的作業(yè),減少人數(shù)，，得到需要要的人，以以及逐漸地地擴充水蜘蜘蛛的活動動。水蜘蛛蛛20設(shè)備設(shè)設(shè)計合合理化考慮慮因素設(shè)備設(shè)設(shè)計合合理化考慮慮因素211.設(shè)備設(shè)計有有關(guān)操作者者方面(Operatorrelated)2.設(shè)備移動性性方面(Machinemovability)3.工作在設(shè)備備上的流動動性(Workpieceflowinmachineequipment)4.設(shè)備的可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)用性（Convertibilityofmachine）設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素5.快速換模的的實施（MachinedesignrelatedtoSingleMinuteExchangeDieSMED）6.流程化的設(shè)設(shè)備布置（Fittedwithflowlinelayout)7.自動化（Autonomationaspect)8.維護保養(yǎng)（Machinedesignasrelatedtorepairandmaintence）221.設(shè)備設(shè)計有有關(guān)操作者者方面(Machinedesignasrelatedtooperator)1.1簡易的開機機程序,例如以一個個S/W取代多個S/W的關(guān)機動作作(Easyto““startup”theprocess,ex.onetouchS/Wi.s.o.multi-S/Wonmachine)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素23設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素1.2排除無用的的作業(yè),例如減少操操作者看機機的時間(Toeliminatetheuselessoperation,ex.toreducethetimeofwatchingmachine)ＭanualprocessingWalk24設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素1.3步行距離極極少化，工工作站做最最合理的布布置(Rationallayoutofmachinepanel.controlbox,orworkstationtominimizethedistanceofwalkingtoandfro)25設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素1.4以夾具或腳腳踏工具替替代手的工工作(Thehandsshouldberelievedofallworkthatcanbedonemoreadvantageouslybyajig,afixtureorafoot-operateddevice)261.5人體的動作作應(yīng)盡量用用最低級而而能得到滿滿意結(jié)果為為妥(Handandbodymotionsshouldbecontinedtothelowestclassificationwithwhichitispossibletoperformtheworksatisfactorily)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素271.6手柄設(shè)計應(yīng)應(yīng)盡可能使使與手之接接觸面增磊磊(Designforhandwheelsaspossibleasincreasethecontactareawiithhand)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素281.7機器上的操操作桿，應(yīng)應(yīng)能使工作作都極少變變動其姿姿勢，且能能獲得機器器最大之效效益(Levers,handwhells,andothercontrolsshouldbelocatedinsuchpostionsthattheoperatorcanmanipulatethemwiththeleastchangeinbodypositionandwiththegreatestspeedandcase)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素291.8設(shè)備應(yīng)靠近近作業(yè)者,使作業(yè)點盡盡量拉近(Equipment,,tools,shouldbelocatedclosetothepointofuser)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素301.9保持機器與與人力操作作之均衡,避免負荷過過重以及不不必要的閑閑置.(Keeploadbalanceofmanandmachine,toavoidoverloadoridletime)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素1.10應(yīng)有適當?shù)牡臒艄?通風,溫度及安全全設(shè)備(Provisionsshouldbemadeforadequateconditionsforseeinggoodlluninationisthefirstrequirementforsatisfactoryvisualperception)312.設(shè)備移動性性方面.(Machinedesignasrelatedtomovability)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素2.1設(shè)備不要控控洞、埋根根(Don’’texcavateformachineinstallation)322.2不要有突出出物、突錄錄及柱子.(Don’’thaveaprojectiononmachineoutline)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素332.3設(shè)備上的管管線不要像像蜘蛛網(wǎng)一一樣雜亂.(Pipingorcableinmachineshouldbeputinordertobeeasyformaintaining)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素2.4設(shè)備最好輪子子.(Equipedwhellsonmachinecanimprovethemovability)342.5設(shè)備移動具有有貨車化(WAGON)的功能(Likeafunctionofwagonwhilemovingamachinej.eauxiliaryequipmentpipingcablecanbemovedeasilytogethermachine)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素353.工件在設(shè)備上上的流動性.(Workpieceflowinmachineequipment)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素3.1上制程出口及及下制程入口口盡量接近(Theoutputfrompreviousstageshouldbelocatedclosetotheinputofthisstage)363.2生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)設(shè)計,從產(chǎn)品入料到到收料的時間間必須須盡量減少少(Shortprocessingcycletimeispreferable)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素3.3生產(chǎn)準備的前前置時間必須須縮短,不要有停滯,容易開工.(Lesspreparationtimeisrequiredbeforemachinestartedup.suchaslessornowarninguptime)3.4投料/產(chǎn)出一致的設(shè)設(shè)備.(Somerateforbothinputandoutput,forexample,””input”onepiecethen“output”onepieceatthesametime;notthatthreepiecesinput”separatelyandthreepiecescomes“out”togetherlateron.)373.5盡量不要隔離離,容易成大房簡簡化,使人力配置更更具彈性.(Forflexiblemanpowerallocation,nopartitionispreferable)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素383.6設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)窄窄而深.(Narrownessinwidth{frontsideI.eoperationalside}anddeepnessinlength{sideview}onequipmentoutline)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素394.設(shè)備的可轉(zhuǎn)性性(Convertibilityofmachine)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素4.1泛用機的專用用化(Specializationofanuniversalmachine.inordertobemoreflexible,wecanmodifyitwthspecificadaptation,anuniversalmachinetobespecializedinsomeprocess,butitisalsopossibletoconvertintoanotherappication)404.2設(shè)備應(yīng)從最基基本的功能來來累積,有必要時再加加其他功能.(Don’tinstallunnecessaryfunctiononmachine,butprovidethepossibilitytoaddsomeotherfunctionsoncenecessary)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素4.3盡量以小型機機器取代產(chǎn)能能大的機器.(Forflowlinedesign,smallscaleequipmentisrecommanded,Thiswillfitbetterwiththediversifiedproductionline)415.快速換模的實實施[MachinedesignrelatedtosingleMinuteExchanageDie(SMED)]設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素5.1內(nèi)部/外部換模的明明確區(qū)分.(Toclearlyidentifyinternal/externaldiechange)5.2機能式結(jié)固具具的使用(Utilizespecificfixturetominimizethefastening/relearingtimeofscrew…etc.)5.3調(diào)整作業(yè)的廢廢除.(Todeletetheoperationoftheadjustmentasadjustmentisalwaystime-consumingandindividnaldependent)426.設(shè)備布置流程程化(Fittedwiththeflowlinelayout)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素6.1設(shè)備要盡可能能U型布置(Ushapedlayoutisrecommended)OutputInput436.1水平流程不要要垂直的實施施(Verticalflowlineisohorizontallinelayout)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素6.2只有正在加工工時間中的WIP及快帶的搬運運(TominimizethequentityofWIPandquicktransportation)ProductHorizontallineVerticalline446.4如鍵一樣的拉拉動生產(chǎn)(Pullproductionlikeachaintomovesmoothlystepbystep)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素6.5連續(xù)且順暢的的流程,細水急流的生生產(chǎn)線設(shè)計(Acontinualandsmoothflowisabetterdesignforproductionline)456.6各程序周期時時間Tacttime化(Forlinebalancem,thecycletimeineachstageshouldbeunifiedandharmonized)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素CycletimeTacktime466.7對不良品的態(tài)態(tài)度:不做出來、不不送出去、不不接受進來，，三個原則(Threeprinciplesofdefecthandlinginmachine1)Don’’tpassittonextstage2)Don’tacceptitfrompreviousstage3)Don’tproductit設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素477.自動化（Autonomation)設(shè)備設(shè)計合理理化考慮因素素7.1生產(chǎn)機械機能能分析：儲藏藏整頓→運運搬→分離離→上機→→夾緊→起動→前進進→加工→→后退→停停止→松松夾→卸貨貨（Analysisoffunctionforequipmentsis:Stock→Transportation→→Separation→Loding→→Clamping→Start→→Feeding→Processing→Return→Stop→→Release→Unloading）7.2防愚方式的動動用:(Applicationoffoolproof)487.3人員,機器工工作縮縮減(Reducetheprocessingtimeofman/machine)加工物物品的的自動動(Automationofprocessing)送料的的自動動(Automationofself-feedingorloading)歸回原原位的的自動動(Automationofreturntooriginallocation)取出的的自動動(Automationofunloading)設(shè)備設(shè)設(shè)計合合理化化考慮慮因素素7.4監(jiān)視機機能的的實施施(Toimplementthemonitoringfunction)利用按按觸式式感測測器,溫度感感測器器及主主軸馬馬達負負荷感感測器器,以發(fā)揮揮下列列監(jiān)視視機能能精度監(jiān)監(jiān)視(Monitoringtheaccuracy)工具異異常監(jiān)監(jiān)視(Monitoringtheabnormalsituationoftool)加工效效益監(jiān)監(jiān)視(Monitoringprocessefficiency)497.5過負荷荷自動動保護護(Self-stopprotectiononceoverloaded)設(shè)備設(shè)設(shè)計合合理化化考慮慮因素素7.6將不連連續(xù)動動作由由人工工操作作改由由機器器自動動化完完成(Tomechanizethenon-continualmanualoperation)7.7目視管管理的的實施施(Implementationofvisualmnagement)508.設(shè)備維維護保保養(yǎng)：：(Machinedesignasrelatedtorepairandmaintenance)設(shè)備設(shè)設(shè)計合合理化化考慮慮因素素8.1易于維維護(Easytomaintenance)8.2自我診診斷系系統(tǒng)的的實施施Implementionofself-diagnosissystem)518.3發(fā)生故故障之之前即即予預(yù)預(yù)防(Preventivemaintenance)設(shè)備設(shè)設(shè)計合合理化化考慮慮因素素--各零件件之點點管理理(Controlpointofeachpieceparts)--稽核重重要的的故障障來源源(Tochecktheimportantsourceofbreakdowm)8.4發(fā)生故故障之之時,早期發(fā)發(fā)現(xiàn)其其原因因(Findoutthecauseofbreakdownasearlyaspossiblewhilemachineisdown)528.5掌握當當時的的機械械動作作狀況況及輸輸出入入信號號狀態(tài)態(tài)：(Tobeabletoregisterorsignalizetheinstantstatusofmachinewhilstbreakdown,hopefullythecausecanbeclearlyindicated)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素8.6操作錯誤,可緊急停止止,降低DowmTime：(Machinecanbestoppedimmediatelyoncefoundsomethingwrongwithit)538.7簡易的故障障排隊方法法(Simplerepairingmethod/waytobeadapted)設(shè)備設(shè)計合合理化考慮慮因素8.8設(shè)備設(shè)計具具有模粗化化功能(Modulerdesignformachine)8.9故障指示燈燈(Alarmformachinebreakdown)54很重要的一一根支柱JUST.IN.TIME

(及時化)1.需要的東西西=良好的東西西=買的出的東東西2.需要的數(shù)量量=僅出來一個個3.需要的時間間=最好在剛需需要的時刻刻1~3的順序不要顛顛倒.生產(chǎn)的流程程化55實現(xiàn)及時化化製程的組合合方式很重重要在製程的組組合上最基基本的就是是流程就是指製程程能很順暢暢地依次進進行做出流程化化的生產(chǎn)生產(chǎn)的流程程化56生產(chǎn)的流程程化100年前制造汽汽車時HENRYFORD以繩子拉動動車輪流程后制程往前前制程取東東西生產(chǎn)開始由前工程推推到后工程程是沒有用用的與此不同的的流程與放流OX輸送帶可說說是“放流流”式的生生產(chǎn)方式是完全不一一樣57生產(chǎn)的流程程化向小批量限限度的批量量生產(chǎn)挑戰(zhàn)戰(zhàn)1.準備時間的的徹底縮短短SINGLE準備ONE-TOUCH,ONE-PUT順序更換2.然后可以混混合制造多多種品種之之產(chǎn)品58生產(chǎn)的流程程化決定必要的的TACT時間(基本的思考考方法,原則2)TACT時間就是指指生產(chǎn)一個個或一組良良品所需用用的幾分、、幾秒的時時間TACT=1日的稼動時時間1日可賣出的的數(shù)量*TACT時間是每每月會變動動的標準作業(yè)及及TAC