第二章

織物的基本性能與品質(zhì)1本章主要內(nèi)容：第一節(jié)織物的拉伸、撕裂和頂破第二節(jié)織物的耐磨性第三節(jié)織物的彎曲性能與手感第四節(jié)織物的起毛、起球與勾絲第五節(jié)織物穿著舒適性與通透性2第一節(jié)織物的拉伸、撕裂和頂破一、拉伸性能（一）試驗方法和指標(biāo)1.測試方法機(jī)織物、非織造布：扯邊紗條樣法、抓樣法、剪切條樣法

3針織物：梯形試條、環(huán)形試條。矩形針織物試樣拉伸時，因夾口處的應(yīng)力特別集中而使試樣在鉗口附近斷裂。

42．表示指標(biāo)（1）斷裂強(qiáng)度(N)評定織物內(nèi)在質(zhì)量的主要指標(biāo)，也可評定洗滌、磨損及整理對織物內(nèi)在質(zhì)量的影響。在非標(biāo)準(zhǔn)條件下，應(yīng)對實驗結(jié)果進(jìn)行修正。（2）斷裂伸長率（3）斷裂功拉伸斷裂時外力對織物所做的功。53．拉伸曲線（1）負(fù)荷伸長曲線與構(gòu)成纖維的拉伸曲線基本相似。（2）斷裂功與斷裂比功斷裂功：拉伸斷裂時外力對織物所做的功。斷裂比功：….外力對單位質(zhì)量的織物所做的功。天然纖維織物的負(fù)荷伸長曲線拉伸力（P）6（二）織物拉伸斷裂機(jī)理1.受拉系統(tǒng)紗線變直，非受拉系統(tǒng)紗線變得更為彎曲。交織點(diǎn)作用力增加，切向阻力增加。2.拉伸初始，織物伸長主要因紗線彎曲減?。缓箅A段伸長主要因纖維和紗線的伸長與變細(xì)，且使織物變薄。3.束腰現(xiàn)象，非受拉伸紗線彎曲增加，長度縮短，夾口處變形較小，中間較大，試樣逐漸收縮。

7拉伸中的束腰現(xiàn)象與斷裂

紗線的強(qiáng)力利用系數(shù)K：一般大于1，也有時小于1。8(三)影響織物拉伸強(qiáng)度的因素1．織物密度與織物組織（1）密度經(jīng)密增加，經(jīng)緯向強(qiáng)力都增加（交織阻力大）；緯密增加，緯向強(qiáng)力增加，經(jīng)向強(qiáng)力減?。ń?jīng)紗開口次數(shù)增加，拉伸、摩擦增加）（2）織物組織交錯次數(shù)越多，強(qiáng)力越高。同條件下，平紋的斷裂強(qiáng)力和伸長率大于斜紋，斜紋又大于緞紋。92．紗線的特數(shù)和結(jié)構(gòu)（1）紗線特數(shù)大，強(qiáng)度高（2）線織物大于同特紗織物強(qiáng)度（條干好，捻不勻?。＃?）捻度，在接近臨界捻度時，織物強(qiáng)力就開始下降；（4）捻向的配置，同捻向，強(qiáng)力高（紗線交叉處纖維相互嚙合，交織阻力大）；紗線捻向?qū)椢镄再|(zhì)的影響103、、纖纖維維品品種種與與混混紡紡比比（1））纖纖維維品品種種是織織物物強(qiáng)強(qiáng)伸伸性性的的決決定定因因素素。。（2））混混紡紡比比混紡紡比比例例不不同同，，織織物物的的強(qiáng)強(qiáng)伸伸性性不不同同。。11二、、撕撕裂裂(撕撕破破)織物物內(nèi)內(nèi)局局部部紗紗線線受受到到集集中中負(fù)負(fù)荷荷而而撕撕成成裂裂縫縫。。（一一））測測試試方方法法1．．單單縫縫法法（（單單舌舌法法））、、雙雙縫縫法法（（雙雙舌舌法法））2．．梯梯形形法法3．．落落錘錘法法12舌形形法法的的試試樣樣與與夾夾持持方方法法13梯形形法法的的試試樣樣與與夾夾持持方方法法14落錘錘法法的的儀儀器器和和試試樣樣落錘錘法法也也可可歸歸入入單單縫縫法法中中，，速速度度較較快快，，測測得得的的強(qiáng)強(qiáng)力力也也稱稱為為沖沖擊擊撕撕裂裂強(qiáng)強(qiáng)力力。。15（二二））撕撕破破機(jī)機(jī)理理單縫縫法法：：1.在在裂裂口口處處二二系系統(tǒng)統(tǒng)紗紗線線相相互互滑滑移移，，非受受拉拉系系統(tǒng)統(tǒng)紗紗線線形形成成一一受受力力三三角角區(qū)區(qū)。2.受受力力三三角角區(qū)區(qū)中中底底邊邊第第一一根根紗紗受受力力最最大大，，其其余余紗紗線線逐逐漸漸減減小小。。3.非受受拉拉系系統(tǒng)統(tǒng)紗紗線線逐逐根根斷斷裂裂。164.撕撕裂裂與與拉拉伸伸斷斷裂裂的的區(qū)區(qū)別別:拉伸伸斷斷裂裂，，直直接接受受力力的的紗紗線線斷斷裂裂，，并并且且所所有有紗紗線線瞬瞬間間同同時時斷斷裂裂；；撕裂裂，，非非直直接接受受力力的的紗紗線線斷斷裂裂逐逐根根斷斷裂裂；；拉伸伸斷斷裂裂與與布布條條的的寬寬度度有有關(guān)關(guān)，，撕撕裂裂與與布布條條的的寬寬度度無無關(guān)關(guān)。。17梯形形法法：：1.受受拉拉系系統(tǒng)統(tǒng)紗紗線線形形成成受受力力三三角角區(qū)區(qū)2.受拉拉系系統(tǒng)統(tǒng)紗紗線線逐逐根根斷斷裂裂梯形形法法撕撕裂裂破破壞壞過過程程18（三三））撕撕裂裂曲曲線線及及指指標(biāo)標(biāo)1．．撕撕裂裂曲曲線線單舌法撕裂曲線梯形法撕破曲線192．．撕撕裂裂指指標(biāo)標(biāo)（1））最最大大撕撕破破強(qiáng)強(qiáng)力力最高高峰峰值值，，單單縫縫法法或或梯梯形形法法采采用用。。（2））平平均均撕撕破破強(qiáng)強(qiáng)力力落錘錘法法采采用用。。（3））撕撕破破能能撕破破一一定定長長度度織織物物所所需需的的能能量量。。20（四四））影影響響因因素素受力力三三角角區(qū)區(qū)中中的的紗紗線線根根數(shù)數(shù)。。1.織織物物（1））密密度度密度度增增加加，，一一方方面面使使受受力力三三角角區(qū)區(qū)中中紗紗的的根根數(shù)數(shù)增增加加，，另另一一方方面面紗紗線線間間摩摩擦擦阻阻力力增增加加使使受受力力三三角角區(qū)區(qū)變變小小，，故故對對撕撕裂裂強(qiáng)強(qiáng)力力有有正正負(fù)負(fù)兩兩方方面面影影響響。。紗直直徑徑相相同同時時，，經(jīng)經(jīng)、、緯緯密密均均低低，，撕撕破破強(qiáng)強(qiáng)力力大大，，如如紗紗布布；；經(jīng)經(jīng)、、緯緯密密接接近近，，撕撕破破強(qiáng)強(qiáng)力力接接近近；；經(jīng)密密>緯緯密密，，經(jīng)經(jīng)向向撕撕裂裂強(qiáng)強(qiáng)力力（（經(jīng)經(jīng)紗紗斷斷裂裂））大大于于緯緯向向撕撕裂裂強(qiáng)強(qiáng)力力，，如如府府綢綢。21（2））織織物物組組織織交織織點(diǎn)點(diǎn)越越多多，，經(jīng)經(jīng)緯緯紗紗越越不不容容易易相相對對滑滑移移，，受受力力三三角角區(qū)區(qū)小小，，撕撕破破強(qiáng)強(qiáng)力力越越小小。。平紋<斜紋紋<緞緞紋。。2．紗紗線（1））紗線線強(qiáng)度度：與與撕裂裂強(qiáng)度度成正正比。。（2））伸長長：伸伸長越越大，，受力力三角角區(qū)越越大，，撕裂裂強(qiáng)度度越大大。（3））紗線線的結(jié)結(jié)構(gòu)、、捻度度、表表面性性質(zhì)等等影響響交織織處的的切向向阻力力，切切向阻阻力小小，滑滑動能能力強(qiáng)強(qiáng)，受受力三三角區(qū)區(qū)越大大。223.樹樹脂整整理增加了了滑移移阻力力，受受力三三角區(qū)區(qū)減小小，減減少了了伸長長能力力，撕撕裂強(qiáng)強(qiáng)度下下降。。23三、頂頂裂(頂破破)織物在在一垂垂直于于其平平面的的負(fù)荷荷作用用下，，頂起起或鼓鼓起擴(kuò)擴(kuò)張而而破裂裂的現(xiàn)現(xiàn)象稱稱為頂頂破（（頂裂裂）或或脹破破。1.試試驗方方法與與表示示指標(biāo)標(biāo)彈子式式和氣氣壓式式頂破強(qiáng)強(qiáng)度和和頂破破伸長長織物頂破試驗儀原理示意5242.織物的的頂裂裂破壞壞機(jī)理理織物多多向受受力，，集中中負(fù)荷荷形成成剪應(yīng)應(yīng)力，，織物物變形形最大大、強(qiáng)強(qiáng)度最最薄弱弱處的的紗線線斷裂裂，接接著沿沿經(jīng)向向或緯緯向（（縱向向或橫橫向））撕裂裂。253.主主要要影響響因素素（1））拉伸伸強(qiáng)力力大，，頂破破強(qiáng)力力大。。（2））織物物厚度度厚度增增加，，頂破破強(qiáng)力力增加加。（3））機(jī)織織物經(jīng)經(jīng)緯向向結(jié)構(gòu)構(gòu)和性性質(zhì)的的差異異程度度經(jīng)緯紗紗線斷斷裂伸伸長和和經(jīng)緯緯密接接近時時，頂頂破強(qiáng)強(qiáng)力大大，裂裂口成成L形形（三三角形形）。。經(jīng)緯紗紗線斷斷裂伸伸長和和經(jīng)緯緯密差差異較較大時時，頂頂破強(qiáng)強(qiáng)力小小，裂裂口成成線形形。如如府綢綢。（4））針織織物伸長率率大、、各向向同性性好，，頂破破強(qiáng)力力大。。線圈密密度大大，頂頂破強(qiáng)強(qiáng)力大大。26第二節(jié)節(jié)織織物物的耐耐磨性性一、測測試方方法與與表示示指標(biāo)標(biāo)二、織織物磨磨損過過程三、影影響織織物耐耐磨性性因素素四、紕紕裂27磨損是是指織織物間間或與與其他他物質(zhì)質(zhì)間反反復(fù)摩摩擦，，織物物逐漸漸磨損損破壞壞的現(xiàn)現(xiàn)象。。一、測測試方方法與與表示示指標(biāo)標(biāo)（一））穿著著試驗驗首先要要設(shè)定定淘汰汰界限限，確確定淘淘汰件件數(shù)。。淘汰率率＝淘淘汰件件數(shù)/試樣樣的總總件數(shù)數(shù)×100%根據(jù)淘淘汰率率的大大小比比較好好壞。。符合實實際，，但費(fèi)費(fèi)工、、費(fèi)時時、費(fèi)費(fèi)用較較高。。28（二））實驗驗室試試驗1．織織物耐耐磨性性試驗驗的類類型平磨、、曲磨磨、折折邊磨磨、動動態(tài)磨磨、翻翻動磨磨。2．表表示磨磨損的的指標(biāo)標(biāo)（1））單一一性指指標(biāo)織物出出現(xiàn)一一定物物理破破壞時時（破破洞大大小、、斷紗紗根數(shù)數(shù)）摩摩擦次次數(shù)；；織物一一定摩摩擦次次數(shù)后后，物物理性性質(zhì)的的改變變。（2））綜合合性指指標(biāo)：：綜合合耐磨磨值磨損實實驗29二、磨磨損破破壞的的表現(xiàn)現(xiàn)形式式（磨磨損機(jī)機(jī)理））1．纖纖維疲疲勞而而斷裂裂磨料對對纖維維的反反復(fù)拉拉伸彎彎曲作作用使使其斷斷裂。。是基本本的破破壞形形式。?？椢锉肀砻媸苁艿侥ツp的的示意意圖302．纖纖維從從織物物中抽抽出抱合力力小，，紗線線、織織物結(jié)結(jié)構(gòu)松松散，，磨料料比較較粗大大。3．纖纖維被被切割割而斷斷裂抱合力力大，，紗線線、織織物結(jié)結(jié)構(gòu)緊緊密，，磨料料細(xì)小小而銳銳利。。4．纖纖維的的表面面磨損損抱合力力大，，紗線線及織織物結(jié)結(jié)構(gòu)緊緊密，，磨料料表面面比較較光滑滑。纖維表表層出出現(xiàn)零零碎輕輕微的的破裂裂。31三、影影響織織物耐耐磨性性因素素（一））纖維維的性性狀1．幾幾何特特征（1））長，，耐磨磨性越越好。。（2））細(xì)度度適中中有利利于耐耐磨，，過細(xì)細(xì)，應(yīng)應(yīng)力很很大，，過粗粗，纖纖維根根數(shù)少少，抱抱合力力小，，抗彎彎能力力差。。（3））截面面形狀狀，異異形纖纖維織織物耐耐屈曲曲磨性性及耐耐折邊邊磨性性都比比圓形形纖維維織物物差。。2．力學(xué)性性質(zhì)斷裂伸長率率、彈性回回復(fù)率和斷斷裂比功大大的，織物物的耐磨性性一般都好好。32（二）紗線線的結(jié)構(gòu)1．捻度要適中。過過大，纖維維片段可移移性小、硬硬、接觸面面?。贿^小小，紗線結(jié)結(jié)構(gòu)松，纖纖維容易抽抽出。2．細(xì)度紗線越粗，，耐磨性越越好，尤其其是平磨。。3．紗線的的條干條干好，耐耐磨。（粗粗節(jié)處松散散，纖維易易抽出）4．單紗與與股線線織物比紗紗織物耐平平磨性好，，但曲磨與與折邊磨差差。5.混紡紡紗的徑向向分布要求耐磨性性好的纖維維分布在紗紗的外層。。33（三）織物物結(jié)構(gòu)1．平方米米重量越高，耐磨磨性越好。。2.結(jié)構(gòu)構(gòu)相與支持持面在第五結(jié)構(gòu)構(gòu)相附近，，支持面大大，耐磨性性好。3．織物的的密度密度適中，，耐磨性較較好。4．織物組組織應(yīng)綜合考慮慮織物密度度與組織。。經(jīng)、緯密密低，平紋紋較耐磨；；經(jīng)、緯密密高，緞紋紋較耐磨。。34（四）試驗驗條件1．選用的的磨料。2．張力和和壓力。3．實驗環(huán)環(huán)境中的溫溫濕度。4．摩擦的的方向，特特別對緞紋紋。35（五）后整整理棉、粘織物物后整理的的耐磨性，，測試時不不同的壓力力表現(xiàn)出不不同的結(jié)果果。如，壓壓力大耐磨磨性下降，，壓力小耐耐磨性提高高。36四、紕裂紕裂：指織織物在使用用過程中受受到外力作作用后所產(chǎn)產(chǎn)生的紗線線橫向滑移移。37第三節(jié)織織物的外外觀性能織物的剛?cè)崛嵝?、懸垂垂性、抗皺皺性與起拱拱變形，統(tǒng)統(tǒng)稱為織物物的彎曲性性能。一、剛?cè)嵝孕耘c懸垂性性（一）剛?cè)崛嵝灾缚椢锏挠灿餐Γ箯潖潉偠龋┖秃腿彳浂??！?.實驗方方法斜面法、心心形法38剛?cè)嵝詫嶒烌瀯赢嬓泵娣y量量原理示意意心形法392.影響因因素（1）纖維維性狀初始模量大大，剛度大大；異形截截面大于圓圓形截面。。（2）紗線線性狀粗，剛度大大；捻度大大，剛度大大；捻向相相同（接觸觸點(diǎn)嚙合，，不易松動動）剛度大大。（3）織物物結(jié)構(gòu)厚，剛度大大；交織點(diǎn)點(diǎn)多剛度大大；緊度大大剛度大。。（4）后整整理不同的整理理方式影響響不同。40（二）織物物的懸垂性性1.定義義織物因自重重下垂的程程度及形態(tài)態(tài)稱為懸垂垂性?？椢锏膽掖勾剐耘c曲面面輪廓的側(cè)側(cè)面美觀性性有關(guān)。2.測試試與指標(biāo)測試：圓盤盤法，如圖圖10-3所示。指標(biāo)：懸垂垂系數(shù)（見見下頁）。。懸垂系數(shù)小小，懸垂性性好織物較較柔軟；反反之，織物物較剛硬。。411-試樣2-支持持柱3-反光鏡4-光源5-反光光鏡6-光電管圖10-3懸垂性性測定儀懸垂系數(shù)k=100%×(AF-Ad)/(AD-Ad)Ad：小圓盤面面積（mm2）AD：試樣面積積（mm2）AF：試樣投影影面積（mm2）懸垂性試驗示意圖423.影響響織物懸垂垂性的主要要因素1）纖維剛剛?cè)嵝匀彳洠瑧掖勾剐暂^好。。纖維細(xì)時時有利于懸懸垂性。2）紗線捻捻度捻度小，有有利于懸垂垂性。3）織物厚厚度增加，懸垂垂性變差。。4）織物緊緊度松，有利于于懸垂性。。5）織物單單位面積重重量增加，懸垂垂系數(shù)變小小，但織物物單位面積積重量過小，產(chǎn)生生輕飄感，，懸垂性很很不佳。43二、抗皺性性、免燙性性與褶襇保持性性（一）抗皺皺性1.抗皺皺性織物抵抗因因揉搓引起起的彎曲變變形能力，，或折痕回回復(fù)能力，，稱為~。。2.測定定方法及指指標(biāo)方法：試樣樣對折在一一定負(fù)荷下下保持一定定時間，負(fù)負(fù)荷去除恢恢復(fù)一定時時間測量折折痕的回復(fù)復(fù)角。指標(biāo)：折痕恢復(fù)角角（急，緩緩），大好好；折痕恢復(fù)率率=折痕恢恢復(fù)角/18044形狀記憶面面料4546（二）免燙燙性（洗可可穿性）1、免燙性性衣著洗后不不加熨燙或或稍加熨燙燙就可保持持平挺而可可穿用的性性能，稱之之為~。標(biāo)有“免燙”、、“洗可穿穿”、“DP”或““PP”標(biāo)記的棉織織物通過后后整理使之之具有抗皺皺的效果。。（DP“durablepress”耐久熨熨燙，PP“permanentpress”，永久久熨燙）472、測定（1）擰絞絞法在一定張力力下對浸漬漬后的試樣樣擰絞，釋釋放后，對對比樣照。。（2）落水水變形法手執(zhí)樣品兩兩角在水中中輕輕擺動動后提出水水面，反復(fù)復(fù)數(shù)次，晾晾干與樣照照對比。用于精梳毛毛織物及毛毛型化纖織織物。（3）洗衣衣機(jī)法按規(guī)定條件件在洗衣機(jī)機(jī)內(nèi)洗滌，，干燥后，，對比樣照照。樣照對比，，1-5級級，1級最最差。也可可用濕態(tài)下下折痕恢復(fù)復(fù)性評定。。483、影響因因素（1）纖維維性狀幾何形態(tài)：：粗，好；；圓形截面面比異形截截面好；光光滑的比粗粗糙的好。。彈性：是影影響抗皺性性的根本因因素。大，，好。初始模量：：大，好。。（2）紗線線結(jié)構(gòu)捻度適中，，好。過小小，紗中纖纖維產(chǎn)生不不可逆的滑滑移，過大大，已有變變形大，折折痕彎曲變變形后，易易產(chǎn)生塑性性變形。49（3）織物物幾何結(jié)構(gòu)構(gòu)針織物優(yōu)于于機(jī)織物。。厚度：厚，，好。三原組織中中，平紋最最差，緞紋紋最好。密度、緊緊度：經(jīng)經(jīng)緯密增增加，下下降。50（三）褶襇保持持性褶裥（如如褲褶縫縫、裙褶褶等）是是成衣過過程中對對織物折折疊壓燙燙形成的的。褶襇保持持性，指指服裝上上的褶裥裥能保持持長久，，而不會會自動變變形的性性能。51三、起拱拱變形1.起起拱變形形穿著過程程中，肘肘、膝部部等經(jīng)受受反復(fù)彎彎曲作用用的部位位，產(chǎn)生生拱起、、塑性變變形的性性質(zhì)。2.測測定風(fēng)格儀。。3.指指標(biāo)起拱殘留留率。52四、手感感與風(fēng)格格（一）定定義1.手感感用手觸摸摸、攥握握織物時時，織物物的某些些物理機(jī)機(jī)械性能能通過人人手的感感觸而在在人們心心里產(chǎn)生生的一種種反映。。如柔軟與硬硬挺、粗糙與與光滑。。2.風(fēng)格格依靠視覺覺、觸覺覺對織物物的特性性所作的的綜合評評價。如如絲光、滑爽。其包括括視覺風(fēng)風(fēng)格和觸觸覺風(fēng)格格。顯然然手感是是狹義風(fēng)風(fēng)格。“絲鳴””？53（二）風(fēng)風(fēng)格用語語物理性質(zhì)風(fēng)格用語物理性質(zhì)風(fēng)格用語剛?cè)嵝匀彳浕騽傆脖碛^密度致密或疏松壓縮性膨松或堅實平整性光滑或粗糙伸展性伸展或板結(jié)摩擦性滑爽或粘澀彈性挺括或疲軟冷暖性涼冷或暖和54（三）實實驗方法法1.主主觀評定定法由有經(jīng)驗驗的人員員用手觸觸摸、攥攥握織物物，然后后對織物物的手感感做出評評價。優(yōu)點(diǎn)：簡簡便快速速缺點(diǎn)：受受評判人人員主觀觀因素的的影響。。2.儀儀器評定定法：YG821、KES、、FAST織物物風(fēng)格儀儀3.測測試指標(biāo)標(biāo)彎曲性能能：評價價織物手手感的活活絡(luò)、剛剛?cè)岢潭榷?。活絡(luò)率大大，織物物彈跳性性好；彎彎曲剛性性大，手手感剛硬硬。55表面摩擦擦：評價價織物手手感的滑滑、糙、、爽程度度。動、靜摩摩擦系數(shù)數(shù)小，手手感光滑滑；動摩摩擦系數(shù)數(shù)CV值值大，織織物有““爽脆感感”，如如麻織物物。交織阻力力：評定定織物手手感的板板糙或紕紕裂程度度。從一定尺寸的的織物中抽出一根紗線線所出現(xiàn)的最最大摩擦阻力力。值大，手感板板結(jié)，織物不不易紕裂。紕裂：指織物物在使用過程程中受到外力力作用后所產(chǎn)產(chǎn)生的紗線橫橫向滑移。56壓縮性能：評評定織物手感感的厚實、蓬蓬松和豐滿。。表觀厚度大，，膨松豐厚；；穩(wěn)定厚度大大，織物厚實實；膨松率大大，膨松性好好；壓縮彈性性好，豐厚性性保持能力好好。57五、光澤與色牢度度（一）光澤（二）色牢度度紡織品經(jīng)穿著著、使用、洗洗滌等色度會會發(fā)生變化。。色牢度包括耐耐日曬牢度、、耐氣候牢度度、耐水洗牢牢度、耐皂洗洗牢度、耐摩摩擦牢度等。。58六、起毛、起起球與鉤絲（一）起毛起起球織物在實際穿穿著和洗滌過過程中，不斷斷經(jīng)受摩擦，，使織物表面面的纖維端露露出于織物表表面，形