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單元16通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測試與調(diào)整
【知識點(diǎn)】通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測試方法、儀器使用方法和調(diào)整方法。
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】掌握通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測試方法、儀器使用方法和調(diào)整方法。當(dāng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)建成后,為了檢查其是否達(dá)到了預(yù)期效果,需要對系統(tǒng)進(jìn)行全面的測試與調(diào)整。通過試調(diào),一方面可發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量和設(shè)備性能方面存在的問題,從而采取相應(yīng)的改進(jìn)措施保證使用要求;另一方面也為空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行積累資料。
空調(diào)系統(tǒng)的試調(diào)應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243—2002)規(guī)定的原則進(jìn)行。本章主要闡述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量、送風(fēng)參數(shù)和室內(nèi)空氣參數(shù)的測試、調(diào)整的基本原理、主要方法及應(yīng)注意的問題。目錄16.116.216.3通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整室內(nèi)空氣參數(shù)的測試調(diào)整16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定16.1.1測定位置和測定點(diǎn)1.測定位置的選擇通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)速及風(fēng)量的測定,是通過測量壓力換算得到。測得管道中的氣體的真實(shí)壓力值,除了正確使用測壓儀器外,合理選擇測量斷面、減少氣流擾動對測量結(jié)果的影響很大。測量斷面應(yīng)盡量選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對氣流流動方向)時,距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。當(dāng)測量斷面設(shè)在上述部件后面時,距這些部件的距離應(yīng)大于4~5倍管道直徑。見圖16.1。當(dāng)測試現(xiàn)場難于滿足要求時,為減少誤差可適當(dāng)增加測點(diǎn)。但是,測量斷面位置距異形部件的最小距離至少是管道直徑的1.5倍。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.1測量斷面位置示意圖16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定測定動壓時如發(fā)現(xiàn)任何一個測點(diǎn)出現(xiàn)零值或負(fù)值,表明氣流不穩(wěn)定,該斷面不宜作為測定斷面。如果氣流方向偏出風(fēng)管中心線15o以上。該斷面也不宜作測量斷面(檢查方法:畢托管端部正對氣流方向,慢慢擺動畢托管,使動壓值最大,這時畢托管與風(fēng)管外壁垂線的夾角即為氣流方向與風(fēng)管中心線的偏離角)。選擇測量斷面,還應(yīng)考慮測定操作的方便和安全。2.測試孔和測試點(diǎn)的選擇由于速度分布的不均勻性,壓力分布也是不均勻的。因此,必須在同一斷面上多點(diǎn)測量,然后求出該斷面的平均值。(1)圓形風(fēng)道在同一斷面設(shè)置兩個彼此垂直的測孔,并將管道斷面分成一定數(shù)量的等面積同心環(huán),同心環(huán)的劃分環(huán)數(shù)按表16.1確定。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定直徑風(fēng)管D(mm)≤300300~500500~800850~1100>1150劃分環(huán)數(shù)n23456圓形風(fēng)管的劃分環(huán)數(shù)表16.116.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定
圖16.2是劃分為三個同心環(huán)的風(fēng)管的測點(diǎn)布置圖,其他同心環(huán)的測點(diǎn)可參照布置。對于圓形風(fēng)道,同心環(huán)上各測點(diǎn)距風(fēng)道內(nèi)壁距離列于表16.2。測點(diǎn)越多,測量精度越高。(2)矩形風(fēng)道可將風(fēng)道斷面劃分為若干等面積的小矩形,測點(diǎn)布置在每個小矩形的中心,小矩形每邊的長度為200mm左右,如圖16.3所示。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.2圓形風(fēng)道測點(diǎn)布置圖16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定測點(diǎn)序號同心環(huán)數(shù)234561234567891011120.9330.750.250.0670.9560.8530.7040.2960.1470.0440.9680.8950.8060.680.320.1940.1050.0320.9750.920.850.770.660.340.2260.1470.0810.0250.980.930.880.820.750.650.360.250.1770.1180.670.021圓風(fēng)管測點(diǎn)與管壁距離系數(shù)(以管徑為基數(shù))表16.216.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.3矩形風(fēng)道測點(diǎn)布置圖16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定16.1.2風(fēng)道內(nèi)壓力的測定1.原理測量風(fēng)道中氣體的壓力應(yīng)在氣流比較平穩(wěn)的管段進(jìn)行。測試中需測定氣體的靜壓、動壓和全壓。測氣體全壓的孔口應(yīng)迎著風(fēng)道中氣流的方向,測靜壓的孔口應(yīng)垂直于氣流的方向。風(fēng)道中氣體壓力的測量如圖16.4所示。如圖16.4所示,用U形壓力計(jì)測全壓和靜壓時,另一端應(yīng)與大氣相通(用傾斜微壓計(jì)在正壓管段測定時,管的一端應(yīng)于大氣相通,在負(fù)壓管段測壓時,容器開口端應(yīng)與大氣相通)。因此壓力計(jì)上讀出的壓力,實(shí)際上是風(fēng)道內(nèi)氣體壓力與大氣壓力之間的壓差(即氣體相對壓力)。大氣壓力一般用大氣壓力表確定。由于全壓等于動壓與靜壓的代數(shù)和,可只測其中兩個值,另一個值通過計(jì)算求得。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.4風(fēng)道中氣體壓力的測量16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定2.測定儀器氣體壓力(靜壓、動壓和全壓)的測量通常是用插入風(fēng)道中的測壓管將壓力信號取出,在與之連接的壓力計(jì)上讀出,常用的儀器有畢托管和壓力計(jì)。(1)畢托管①標(biāo)準(zhǔn)畢托管結(jié)構(gòu)見圖16.5,它是一個彎成90o的雙層同心圓管,其開口端同內(nèi)管相同,用來測定全壓;在靠近管頭的外壁上開有一圈小孔,用來測定靜壓,按標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工的畢托管校正系數(shù)近似等于1。標(biāo)準(zhǔn)畢托管測孔很小,易被風(fēng)道內(nèi)粉塵堵塞,因此這種畢托管只適用于比較清潔的管道中測定。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.5標(biāo)準(zhǔn)畢托管16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定②S型畢托管結(jié)構(gòu)見圖16.6。它是由兩根相同的金屬管并聯(lián)組成,測量時有方向相反的兩個開口,測定時,面向氣流的開口測得的相當(dāng)于全壓,背向氣流的開口測得的相當(dāng)于靜壓。由于測頭對氣流的影響,測得的壓力與實(shí)際值有較大的誤差,特別是靜壓。因此,S型畢托管在使用前須用標(biāo)準(zhǔn)畢托管進(jìn)行校正,S型畢托管的動壓校正系數(shù)一般在0.82~0.85之間。S型畢托管測孔較大,不易被風(fēng)道內(nèi)粉塵堵塞,這種畢托管在含塵污染源監(jiān)測中得到廣泛應(yīng)用。(2)壓力計(jì)①U形壓力計(jì)由U形玻璃管制成,其中測壓液體視被測壓力范圍選用水、酒精或汞,U形壓力計(jì)不適于測量微小壓力。壓力值由液柱高差讀得換算,值按下式計(jì)算:
16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.6S型畢托管16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定
Pa(16.1)式中——壓力,Pa;
——液柱差,mm;
——液體密度,g/cm3;
——重力加速度,m/s2。②傾斜式微壓計(jì)構(gòu)造見圖16.7。測壓時,將微壓計(jì)容器開口與測定系統(tǒng)中壓力較高的一端相連,斜管與系統(tǒng)中壓力較低的一端相連,作用于兩個液面上的壓力差,使液柱沿斜管上升,壓力p按下式計(jì)算:
Pa(16.2)式中——斜管內(nèi)的液柱長度,mm;
——斜管系數(shù),由儀器斜角刻度讀得。測壓液體密度,常用密度為0.81g/cm3的乙醇。當(dāng)采用其他密度的液體時,需進(jìn)行密度修正。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.7傾斜式微壓計(jì)16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定3.測定方法(1)測試前,將儀器調(diào)整水平,檢查液柱有無氣泡,并將液面調(diào)至零點(diǎn),然后根據(jù)測定內(nèi)容用橡皮管將測壓管與壓力計(jì)連接。圖16.8是畢托管與U形壓力計(jì)測量煙氣全壓、靜壓、動壓的連接方法。圖16.9是畢托管與傾斜式微壓計(jì)的連接方法。(2)測壓時,畢托管的管嘴要對準(zhǔn)氣流流動方向,其偏差不大于5°,每次測定反復(fù)三次,取平均值。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.8畢托管與U形壓力計(jì)的連接
1—測全壓;2—測動壓;3—測靜壓;4—畢托管;
5—風(fēng)道;6—橡皮管16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.9畢托管與傾斜式微壓計(jì)連接方法16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定16.1.3管道內(nèi)風(fēng)速測定1.間接式先測得管內(nèi)某點(diǎn)動壓,可以計(jì)算出該點(diǎn)的流速。用各點(diǎn)測得的動壓取均方根,可以計(jì)算出該截面的平均流速。
式中—動壓值,斷面上各測點(diǎn)動壓值,;
—平均流速是斷面上各測點(diǎn)流速的平均值。此法雖教繁瑣,由于精度高,在通風(fēng)系統(tǒng)測試中得到廣泛應(yīng)用。m/s(16.3)m/s(16.4)16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定2.直讀式常用的直讀式測速儀是熱球式熱電風(fēng)速儀,這種儀器的傳感器是一球形測頭,其中為鎳鉻絲彈簧圈,用低熔點(diǎn)的玻璃將其包成球狀。彈簧圈內(nèi)有一對鎳鉻一康銅熱電偶,用以測量球體的溫升程度。測頭用電加熱。由于測頭的加熱集中在球部,只需較小的加熱電流(約30mA)就能達(dá)到要求的溫升。測頭的溫升會受到周圍空氣流速的影響,根據(jù)溫升的大小,即可測出氣流的速度。儀器的測量部分采用電子放大線路和運(yùn)算放大器,并用數(shù)字顯示測量結(jié)果。測量的范圍為0.05~19.0m/s(必要時可擴(kuò)大至40m/s)。儀器中還沒有P-N結(jié)溫度測頭,可以在測量風(fēng)速的同時,測定氣流的溫度。這種儀器適用于氣流穩(wěn)定輸送清潔空氣,流速小于4m/s的場合。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定16.1.4風(fēng)道內(nèi)流量的計(jì)算平均風(fēng)速確定以后,可按下式計(jì)算管道內(nèi)的風(fēng)量
m3/s(16.5)式中——管道斷面積,m2。
氣體在管道內(nèi)的流速、流量與大氣壓力、氣流溫度有關(guān)。當(dāng)管道內(nèi)輸送氣體不是常溫時,應(yīng)同時給出氣流溫度和大氣壓力。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定16.1.5局部排風(fēng)罩口風(fēng)量的測定1.罩口風(fēng)速測定罩口風(fēng)速測定一般用勻速移動法、定點(diǎn)測定法。(1)勻速移動法①測定儀器:葉輪式風(fēng)速儀。②測定方法:對于罩口面積小于0.3m2的排風(fēng)罩口,可將風(fēng)速儀沿整個罩口斷面按圖16.10所示的路線慢慢地勻速移動,移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面,此時測得的結(jié)果是罩口平均風(fēng)速。此法進(jìn)行三次,取其平均值。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.10罩口平均風(fēng)速測定路線16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定(2)定點(diǎn)測定法①測定儀器:標(biāo)定有效期內(nèi)的熱球式熱電風(fēng)速儀②測定方法:對于矩形排風(fēng)罩,按罩口斷面的大小,把它分為若干個面積相等的小塊,在每個小塊的中心處測其氣流速度。斷面積大于0.3m2的罩口,可分為9~12個小塊測量,每個小塊的面積<0.06m2,見圖16.11(a);斷面積≤0.3m2的罩口,可取6個測點(diǎn)測量,見圖16.11(b);對于條縫形排風(fēng)罩,在其高度方向至少應(yīng)有兩個測點(diǎn),沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分別取若干個測試點(diǎn),測點(diǎn)間距≤200mm,見圖16.11(c)。對圓形罩至少取4個測點(diǎn),測點(diǎn)間距≤200mm,見圖16.11(d)。排風(fēng)罩罩口平均風(fēng)速按算術(shù)平均值計(jì)算。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.11各種形式罩口測點(diǎn)布置16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定2.風(fēng)量測定(1)動壓法測量排風(fēng)罩的風(fēng)量如圖16.12所示,測出斷面1—1上各測點(diǎn)的動壓,按式(16.4)計(jì)算住斷面上各測點(diǎn)流速的平均值,則排風(fēng)罩的排風(fēng)量為:
m3/s(16.6)式中——平均風(fēng)速,m/s;
——管道斷面積,m2。(2)靜壓法測量排風(fēng)罩的風(fēng)量在現(xiàn)場測定時,各管件之間的距離很短,不易找到比較穩(wěn)定的測定斷面,用動壓法測量流量有一定困難。在這種情況下,按圖16.13所示,通過測量靜壓求得排風(fēng)罩的風(fēng)量。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.12排風(fēng)罩排風(fēng)量16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定圖16.13靜壓法測定排風(fēng)量16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定局部排風(fēng)罩壓力損失
式中——罩口斷面的全壓,Pa;
——1—1斷面的全壓,Pa;
——1—1斷面的靜壓,Pa;
——1—1斷面的動壓,Pa;
——局部排風(fēng)罩的局部阻力系數(shù);
——斷面1—1的平均流速,m/s;
——空氣的密度,kg/m3。通過公式(16.9)可以看出,只要已知排風(fēng)罩的流量系數(shù)及管口處的靜壓,即可測出排風(fēng)罩的流量。(16.7)16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定(16.8)
m3/s(16.9)
各種排風(fēng)罩的流量系數(shù)可用實(shí)驗(yàn)方法求得,從公式(2.8-8)可以看出:(16.10)值可以從有關(guān)資料查得。由于實(shí)際的排風(fēng)罩和資料上給出的不可能完全相同,按資料上的值計(jì)排風(fēng)量會有一定的誤差。16.1通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測定在一個有多個排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)系統(tǒng)中,可先測出排風(fēng)罩的值,然后按公式(16.10)算出各排風(fēng)罩要求的靜壓,通過調(diào)整靜壓調(diào)整各排風(fēng)罩的排風(fēng)量,工作量可以大大減小。上述原理也適合于送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)節(jié)。如均勻送風(fēng)管上要保持各孔口的送風(fēng)量相等,只需調(diào)整出口處的靜壓,使其保持相等。16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整16.2.1系統(tǒng)風(fēng)量的測試風(fēng)量測試的目的是檢查系統(tǒng)和各房間風(fēng)量是否符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)量測試包括總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新風(fēng)量、一、二次回風(fēng)量、排風(fēng)量以及各分支管和房間風(fēng)量。測試系統(tǒng)風(fēng)量時一般要用葉輪式風(fēng)速儀和畢托管、微壓計(jì)等儀表。葉輪式風(fēng)速儀用于測試新風(fēng)進(jìn)口(如新風(fēng)無風(fēng)管)和房間送、回風(fēng)口等處的風(fēng)量。畢托管和微壓計(jì)用以測量各風(fēng)管中的風(fēng)量。在風(fēng)管內(nèi)測試風(fēng)量與前述通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測試方法完全相同,這里不在重復(fù)。風(fēng)口處的氣流一般比較復(fù)雜,測試風(fēng)量比較困難,只有不能在分支管口處測試時,才在風(fēng)口處測試。16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整1.送風(fēng)口風(fēng)量測試測試帶有格柵的送風(fēng)口,可用葉輪式風(fēng)速儀緊貼風(fēng)口平面測試風(fēng)量(由于送風(fēng)口存在射流,用葉輪風(fēng)速儀測試比用熱球風(fēng)速儀好)。當(dāng)風(fēng)口面積較大時,可將風(fēng)口劃分為邊長約等于2倍風(fēng)速儀直徑、面積相等的小方塊,逐個測試中心風(fēng)速,計(jì)算平均風(fēng)速風(fēng)量可按下式計(jì)算:
式中——風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速,m/s;
——風(fēng)口的輪廓面積,
——風(fēng)口的有效面積,
——修正系數(shù),送風(fēng)口C=0.96—1.0。m3/s(16.11)16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
當(dāng)送風(fēng)口氣流偏斜時,應(yīng)臨時安裝長度為0.5~1.0m斷面尺寸與風(fēng)口相同的短管進(jìn)行測試。2.回風(fēng)口的風(fēng)量測試由于回風(fēng)口吸氣氣流作用范圍小,氣流較均勻,故貼進(jìn)風(fēng)口格柵測試風(fēng)速。用送風(fēng)口的方法確定平均風(fēng)速后按式(16.11)計(jì)算風(fēng)量,修正系數(shù)C=1.0~1.08。16.2.2系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整,其目的是將系統(tǒng)各管段的風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量,使系統(tǒng)的工作達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)要求。風(fēng)量調(diào)整是利用風(fēng)管系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)閥門,調(diào)節(jié)其開度,從而改變系統(tǒng)中各管段的阻力大小,使各管段的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
由流體力學(xué)可知,風(fēng)管的阻力近似與風(fēng)量的平方成正比,既
(16.12)式中H——風(fēng)管阻力;
L——風(fēng)管;
S——風(fēng)管阻力特征系數(shù)。它與風(fēng)管局部阻力情況和摩擦阻力情況等因素有關(guān)。對同一風(fēng)管如只改變風(fēng)量,其他條件不邊,則S值基本不變。在圖16.14所示的送風(fēng)系統(tǒng)中,管段1的阻力為(風(fēng)量為,阻力特征系數(shù)為),管段2的阻力系數(shù)為(風(fēng)量為,阻力系數(shù)特征系數(shù)),則,;由于三通兩支管的阻力應(yīng)平衡,即,所以:。則:或(16.13)16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
如果不變動節(jié)點(diǎn)A處的三通調(diào)節(jié)閥的閥片位置,兩管段的阻力特征系數(shù)之比仍然保持一個常數(shù),即:
如果改變送風(fēng)機(jī)出口干管上總風(fēng)閥的閥片位置,也就改變了干管的阻力,則其總風(fēng)量發(fā)生變化,管段1、2的風(fēng)量也隨之發(fā)生變化,即變?yōu)椋優(yōu)?。但是,由于?jié)點(diǎn)A處的三通閥閥片并沒有變動,因此或?qū)⒐剑?7-13)、(17-14)作比較可得
=常數(shù)(16.14)=常數(shù)(16.15)16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
由(16.15)可知,只要節(jié)點(diǎn)A處的三通閥閥片不再變動位置,不論它前面的總風(fēng)量如何變化,管段1、2中的風(fēng)量總是按著一定比例進(jìn)行分配的,風(fēng)量調(diào)整就是根據(jù)這個原理進(jìn)行的。目前國內(nèi)常用的風(fēng)量調(diào)整方法有風(fēng)量等比分配法,基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐漸分支調(diào)整法等等。1.風(fēng)量等比分配法采用風(fēng)量等比分配法,一般應(yīng)從最遠(yuǎn)管段,即最不利的風(fēng)口開始,逐步地調(diào)向風(fēng)機(jī)。調(diào)整步驟是:(1)繪制系統(tǒng)簡圖,標(biāo)出各風(fēng)口,各管段的風(fēng)量;(2)按表16.3格式,計(jì)算并列出各相鄰管段間的設(shè)計(jì)風(fēng)量比例;16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
管段編號設(shè)計(jì)風(fēng)量(m3/h)相鄰管段設(shè)計(jì)風(fēng)量比調(diào)整后實(shí)際風(fēng)量的比值12……n風(fēng)量等比分配法調(diào)整表表16.316.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
(3)從最遠(yuǎn)管段開始,采用兩套儀器分別測量相鄰管段的風(fēng)量,調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥或支管上調(diào)節(jié)閥的開度,使所有相鄰支管段間的實(shí)測風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等;(4)最后調(diào)整總風(fēng)管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原理,各支管干管的風(fēng)量就會按各自的比值進(jìn)行分配,從而符合設(shè)計(jì)風(fēng)量值。風(fēng)量等比分配法比較準(zhǔn)確,節(jié)省調(diào)試時間,但每一管段上都要打測孔,實(shí)際工程中由于空間狹窄,往往無法做到,因此限制了它的普遍采用。2.基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法基準(zhǔn)風(fēng)口法,一般是先找出系統(tǒng)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值最小的風(fēng)口,然后以此風(fēng)口風(fēng)量為基礎(chǔ)對其他風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整?;鶞?zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法不需要打測孔,可減少調(diào)試工作量,加快調(diào)試速度。調(diào)整步驟是:16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
(1)用檢驗(yàn)過的風(fēng)速儀,測出所有風(fēng)口的風(fēng)量,按表16.4格式列出。(2)每一支干管上選最小比值的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口,用兩套儀器,一組一組地同時測試各支管上基準(zhǔn)風(fēng)口和其他風(fēng)口的風(fēng)量(測試基準(zhǔn)風(fēng)口的儀器不動),借助三通調(diào)節(jié)閥,使兩風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值的百分?jǐn)?shù)近似相等,即:%%(16.16)%(16.17)%(16.18)16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
風(fēng)口編號設(shè)計(jì)風(fēng)量(m3/h)最初實(shí)測風(fēng)量(m3/h)
100%1234……n16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
式中——風(fēng)口設(shè)計(jì)風(fēng)量,m3/h;
——基準(zhǔn)風(fēng)口1分別與2、3、4配對時實(shí)測風(fēng)量,m3/h。這里,風(fēng)口1假定為基準(zhǔn)風(fēng)口。(3)將總干管上的風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量,則各支干管、各風(fēng)口的風(fēng)量就會自動進(jìn)行等比分配,達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。對風(fēng)口的形狀,規(guī)格相同、設(shè)計(jì)風(fēng)量相同的側(cè)送風(fēng)口,可在同一位置上貼同樣大小的紙條,初步調(diào)整到使紙條吹到大致相同的傾斜角度,即風(fēng)口風(fēng)量基本均勻后,再用儀器測量和調(diào)整,則可以加快調(diào)試速度。3.逐段分支調(diào)整法逐段分支調(diào)整法,一般用于較小系統(tǒng)的調(diào)整。該方法實(shí)為逐步漸近法,反復(fù)逐漸調(diào)整各管段使風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)用紅油漆在所有風(fēng)閥手柄上作出標(biāo)記并加以固定。16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
16.2.3系統(tǒng)送風(fēng)參數(shù)的測試調(diào)整測試送風(fēng)參數(shù),是為了檢查空調(diào)送風(fēng)參數(shù)(溫度和相對濕度)能否在室外新風(fēng)為設(shè)計(jì)狀態(tài)時保證要求的設(shè)計(jì)送風(fēng)狀態(tài)。系統(tǒng)送風(fēng)參數(shù)的測試調(diào)整應(yīng)在系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整之后,室外氣象條件接近設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行。其測試部位可以在風(fēng)管內(nèi)或在風(fēng)口處。對于一般精度的空調(diào)系統(tǒng),可以用0.1oC分度的水銀溫度計(jì)測量溫度;高精度的空調(diào)系統(tǒng),可用0.01oC分度的水銀溫度計(jì)或小量程溫度自動紀(jì)錄儀測試。相對濕度可用通風(fēng)干濕表或電阻溫度計(jì)測試。在風(fēng)管內(nèi)測試空氣的溫度和相對濕度時,測點(diǎn)應(yīng)盡可能布置在氣流比較穩(wěn)定、濕度比較均勻的斷面上,如果同一斷面上各點(diǎn)的參數(shù)差異較大,則應(yīng)多測幾點(diǎn)取平均值。在風(fēng)口處測量空氣的溫度和相對濕度時,測點(diǎn)應(yīng)靠近風(fēng)口斷面不受外界氣流擾動的部位,以保證測試的準(zhǔn)確性。16.2空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與送風(fēng)參數(shù)的測試、調(diào)整
若實(shí)際測試的送風(fēng)溫度和相對濕度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時,一般情況是冷熱媒的參數(shù)或流量不符合設(shè)計(jì)規(guī)定所造成。若送風(fēng)溫度偏高或遍低,此時應(yīng)調(diào)節(jié)第二、第三次加熱器的散熱量或調(diào)第二次回風(fēng)量。若相對濕度偏高或偏低,此時可調(diào)節(jié)噴水溫度,降低或提高機(jī)器的露點(diǎn)溫度。如經(jīng)上述方法調(diào)整后,送風(fēng)參數(shù)仍滿足不了設(shè)計(jì)和使用要求,則應(yīng)會同使用、設(shè)計(jì)、施工單位共同分析存在的問題,可通過對整個系統(tǒng)的空氣處理過程的測試查找原因,并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,使系統(tǒng)送風(fēng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。16.3室內(nèi)空氣參數(shù)的測試調(diào)整室內(nèi)空氣參數(shù)的測試,內(nèi)容一般包括溫度、濕度、風(fēng)速和正壓大小等,其目的在于檢查空調(diào)系統(tǒng)的綜合效能。此項(xiàng)測試工作應(yīng)在系統(tǒng)風(fēng)量及空氣處理設(shè)備均已調(diào)整完畢,送風(fēng)狀態(tài)參數(shù)已調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求,室內(nèi)熱濕負(fù)荷及室外氣象條件也已接近設(shè)計(jì)工況的條件下進(jìn)行。16.3.1室內(nèi)溫度、速度場和相對濕度的測試調(diào)整在要求精度高的空調(diào)房間,都需要沿房間寬度選擇幾個縱斷面和沿房間高度選擇幾個有代表性的橫斷面測試溫度變化情況(稱為溫度場)、氣流變化情況(稱為速度場)以及濕度情況。縱斷面(立面)一般選擇在送風(fēng)口射流中心斷面??拷惋L(fēng)口測點(diǎn)布置的密一些,離送風(fēng)口遠(yuǎn)一點(diǎn)的就布點(diǎn)疏一些。測點(diǎn)間隔一般為0.5m。16.3室內(nèi)空氣參數(shù)的測試調(diào)整橫斷面(平面)一般離地面兩米以下選擇幾個斷面,按等面積法均勻布點(diǎn)(或其它布點(diǎn)方式)進(jìn)行測試。對于一般空調(diào)房間,應(yīng)選擇在人經(jīng)?;顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū);恒溫恒濕房間通常離圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5m、離地面0.5~1.5m區(qū)域?yàn)楣ぷ鲄^(qū),在工作區(qū)內(nèi)布點(diǎn)測試,一般1布一個點(diǎn)即可。溫度測試儀表根據(jù)空調(diào)精度選定,原則是儀表誤差應(yīng)小于室溫要求精度。比如±0.5oC的空調(diào)房間,用0.1oC刻度的水銀溫度計(jì);如果需要了解晝夜室溫變化情況,可用DWJ
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