新能源信息化培訓(xùn)資料——ERP工作原理第一節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)一、名詞解釋二、連動關(guān)系的處理方法三、ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)1．現(xiàn)存量(OnHandQuantity)即倉庫中現(xiàn)有料品（成品、半成品、采購件）的庫存數(shù)量。如果按英文直譯叫做“在手量”，所以現(xiàn)存量表示一個(gè)已經(jīng)擁有的料品的數(shù)量。2．在單量(OnOrderQuantity)假設(shè)本公司向供應(yīng)商發(fā)出一張采購訂單，采購A料品300個(gè)庫存單位，這時(shí)我們就可以說料品A的“在單量”為300個(gè)庫存單位。在單量表示“已經(jīng)計(jì)劃好了將來要有，但目前還未真正擁有的數(shù)量”，直觀地把它想象成是一個(gè)“在單據(jù)上的”數(shù)量。對采購件而言：指已下采購訂單而供應(yīng)廠商尚未交貨（驗(yàn)收入庫）的數(shù)量。對自制成品、半成品而言：指已下生產(chǎn)訂單而制造車間尚未完工入庫的數(shù)量。對委外件而言：指已下達(dá)委外單而委外廠商尚未交貨（驗(yàn)收入庫）的數(shù)量。3．預(yù)約量(AllocatedQuantity)如果客戶向本公司下單訂購A產(chǎn)品100臺，雙方約定20天后交貨。這時(shí)產(chǎn)品A的“預(yù)約量”就為100臺?！邦A(yù)約”表示一種“將來要發(fā)生而現(xiàn)在還沒有發(fā)生的”需求量。為什么在接到客戶訂單時(shí)，電腦系統(tǒng)要記錄客戶訂購產(chǎn)品的“預(yù)約量”呢？因?yàn)轭A(yù)約量代表一種“待發(fā)”的數(shù)量，可以讓我們事先預(yù)估料品將來的現(xiàn)存量是否會不足，而針對可能發(fā)生的缺貨狀況預(yù)作準(zhǔn)備。（1）對采購件而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量。（2）對成品而言：已接到客戶訂單而尚未交貨的數(shù)量。（3）對自制半成品而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量。（4）對委外件而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量。

4．現(xiàn)存可用量(OnHandAvailableQuantity) 假設(shè)料品A的現(xiàn)存量為500臺，而預(yù)約量為200臺，那么我們稱“500臺－200臺＝300臺”為A料品的“現(xiàn)存可用量”。也就是說，公司手中料品A在滿足現(xiàn)有客戶訂單量情況下，還可以供新接訂單來使用的數(shù)量有300臺?？吹浆F(xiàn)存可用量，就知道能夠再承接客戶訂單而可立即出貨的數(shù)量。現(xiàn)存可用量=現(xiàn)存量–預(yù)約量5． 可用量(AvailableQuantity)上例中，A料品的現(xiàn)存可用量為300臺，是否目前公司還能接受的訂單量只有300臺呢？假若A料品還有一個(gè)在單量為200臺，那么對銷售人員而言，公司到目前為止總共還可再接A料品300臺+2000臺=500臺訂單。該500臺，稱作“可用量”?？捎昧?現(xiàn)存可用量+在單量=現(xiàn)存量-預(yù)約量+在單量第一節(jié)ERP的總體結(jié)構(gòu)一、名詞解釋二、連動關(guān)系的處理方法三、ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)從本質(zhì)上講，職能的集成，即是對數(shù)量和時(shí)間的連動關(guān)系的掌握。1．?dāng)?shù)量的連動關(guān)系2．時(shí)間的連動關(guān)系3．連動關(guān)系的處理方法：自動規(guī)劃1．?dāng)?shù)量的連動關(guān)系舉例說明（下列活動對象為產(chǎn)品A，現(xiàn)存量為零）：（1）公司在8月5日，發(fā)出生產(chǎn)訂單(MO0208001)，要生產(chǎn)200臺。（2）8月8日，生產(chǎn)訂單MO0208001部分完工入庫180臺。（3）8月10日，業(yè)務(wù)人員接到客戶訂單（CO0208001），數(shù)量為80臺。（4）8月15日，客戶訂單CO0208001發(fā)貨80臺。（5）8月20日，業(yè)務(wù)人員又接訂單（CO0208002），數(shù)量300臺。那么，產(chǎn)品A逐日的庫存資料變動情況如下表2.1.1所示：產(chǎn)品A的庫存

08/05生產(chǎn)訂單200臺

08/08生產(chǎn)入庫180臺

08/10客戶訂單80臺

08/15出貨80臺

08/20客戶訂單300臺

在單量20020202020現(xiàn)存量

-180180100100預(yù)約量

--80-300現(xiàn)存可用量

-180100100-200可用量

200200120120-180我們注注意8月20日日產(chǎn)品品A的的庫存存資料料：現(xiàn)現(xiàn)存可可用量量為-200，，即現(xiàn)現(xiàn)存量量100臺臺不足足客戶戶訂單單CO0208002所所需，，但有有一個(gè)個(gè)在單單量20臺臺，那那么還還應(yīng)該該安排排生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品A多多少才才夠客客戶訂訂單CO0208002所需需呢？？很顯然然，有有兩個(gè)個(gè)結(jié)果果：（（1））如果果在單單量20個(gè)個(gè)的完完工日日期在在客戶戶訂單單CO0208002的的交貨貨日期期之前前，那那么只只要在在客戶戶訂單單CO0208002的的交貨貨日期期之前前，再再安排排生產(chǎn)產(chǎn)完成成180臺臺即可可；（（2））如果果在單單量20個(gè)個(gè)的完完工日日期在在客戶戶訂單單CO0208002的的交貨貨日期期之后后，那那么就就需要要在客客戶訂訂單CO0208002的交交貨日日期之之前，，再安安排生生產(chǎn)完完成200臺。?？梢?，，只是是掌握握料品品“數(shù)數(shù)量””的連連動關(guān)關(guān)系是是不夠夠的，，我們們還必必須再再考慮慮“時(shí)時(shí)間””的連連動關(guān)關(guān)系的的處理理，因因?yàn)闆]沒有時(shí)時(shí)間的的數(shù)量量往往往是沒沒有意意義的的。2．時(shí)時(shí)間的的連動動關(guān)系系接上例例，假假設(shè)：：（1））生產(chǎn)產(chǎn)訂單單MO0208001余余量20臺臺，計(jì)計(jì)劃于于8月月25日完完工入入庫；；（2））8月月21日再再下一一生產(chǎn)產(chǎn)訂單單MO0208002，，數(shù)量量200臺臺，計(jì)計(jì)劃完完工日日期8月27日日；（3））客戶戶訂單單CO0208002數(shù)數(shù)量300臺，，其預(yù)預(yù)計(jì)交交貨日日期為為8月月28日。。則產(chǎn)品品A逐逐日的的庫存存資料料變動動情況況如下下表所所示：：產(chǎn)品A的庫存

08/20客戶訂單300臺

08/21生產(chǎn)訂單200臺

08/25生產(chǎn)入庫20臺08/27生產(chǎn)入庫200臺

08/28出貨300臺

在單量

20220200--現(xiàn)存量

10010012032020預(yù)約量

300300300300-現(xiàn)存可用量

-200-200-1802020可用量

-180202020203．連連動關(guān)關(guān)系的的處理理方法法：自自動規(guī)規(guī)劃再接上上例，，假設(shè)設(shè)：（1））業(yè)務(wù)務(wù)人員員接到到訂單單CO0208003，，數(shù)量量400臺臺，預(yù)預(yù)定交交貨日日9月月5日日；（2））業(yè)務(wù)務(wù)人員員又接接到客客戶訂訂單CO0208004，數(shù)數(shù)量500臺，，預(yù)定定交貨貨日9月10日日；請問如如何制制定生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，，以滿滿足上上述客客戶訂訂單的的要求求呢？？連動關(guān)關(guān)系處處理方方法例例表產(chǎn)品A的庫存

08/28出貨300臺

09/05客戶訂單400臺

09/10客戶訂單500臺

在單量

---現(xiàn)存量

20--預(yù)約量

-380880現(xiàn)存可用量

20-380-880可用量

20-380-880由上表表可知知，制制造部部門應(yīng)應(yīng)該在在9月月5日日和9月10日日，分分別完完工入入庫A產(chǎn)品品380臺臺和500臺。。假設(shè)產(chǎn)產(chǎn)品A的生生產(chǎn)提提前期期為3天，，則生生產(chǎn)部部門所所制定定的制制造計(jì)計(jì)劃應(yīng)應(yīng)該如如下（（未考考慮休休息日日）：：（1））9月月2日日，發(fā)發(fā)出生生產(chǎn)訂訂單，，制造造數(shù)量量為380臺，，預(yù)計(jì)計(jì)完工工日9月5日；；（2））9月月7日日，發(fā)發(fā)出生生產(chǎn)訂訂單，，制造造數(shù)量量為500臺，，預(yù)計(jì)計(jì)完工工日9月10日日。借助于于這樣樣的集集成的的邏輯輯，我我們就就可以以將銷銷、供供、產(chǎn)產(chǎn)職能能緊密密地聯(lián)聯(lián)系起起來，，協(xié)助助我們們作好好供需需平衡衡，以以及通通盤規(guī)規(guī)劃和和執(zhí)行行控制制的工工作。。第一節(jié)節(jié)ERP的的總體體結(jié)構(gòu)構(gòu)一、名名詞解解釋二、連連動關(guān)關(guān)系的的處理理方法法三、ERP系統(tǒng)統(tǒng)的總總體結(jié)結(jié)構(gòu)MRP觀念念架構(gòu)構(gòu)圖銷售預(yù)測客戶訂單物料需求規(guī)劃庫存資料物料清單制造計(jì)劃采購計(jì)劃委外計(jì)劃執(zhí)行中的采購、生產(chǎn)與委外資料通盤規(guī)劃決策支持系統(tǒng)DSS產(chǎn)銷排程報(bào)價(jià)管理銷售訂單物料需求規(guī)劃MRP出貨管理出口貿(mào)易銷售分析委外管理采購管理生產(chǎn)訂單進(jìn)口管理工序委外車間管理庫存管理物料清單固定資產(chǎn)應(yīng)收帳款應(yīng)付帳款票據(jù)現(xiàn)金會計(jì)介面總帳會計(jì)成本會計(jì)人事管理薪資管理出勤刷卡共用資料檔案管理安全管制在線手冊產(chǎn)能管理設(shè)變管理粗能力規(guī)劃公司策策略績效指指標(biāo)執(zhí)行報(bào)報(bào)告ERP觀念念架構(gòu)構(gòu)圖ERPⅡ觀觀念架架構(gòu)圖圖第二節(jié)節(jié)物物料料清單單(BOM)一.名名詞詞解釋釋二．獨(dú)獨(dú)立需需求與與相依依需求求三．物物料清清單的的用途途四．物物料清清單管管理要要點(diǎn)五．物物料清清單的的系統(tǒng)統(tǒng)功能能與作作業(yè)流流程一.名名詞解解釋1.物物料清清單（（BOM：：BillOfMaterial）2．耗耗損率率與產(chǎn)產(chǎn)出率率對母件件而言言，耗耗損率率與產(chǎn)產(chǎn)出率率的關(guān)關(guān)系如如下：：產(chǎn)產(chǎn)出率率=（1-耗耗損率率）××100%。。如圖：：1單位位的X由2個(gè)單單位的的Y及及3單單位的的Z所所組成成。如如果X的耗耗損率率為2%，，而Y、Z的耗耗損率率各為為5%、3%。。若現(xiàn)現(xiàn)在需需要100單單位的的X，，則要要生產(chǎn)產(chǎn)100÷÷（（1-0.02）=102.04單單位的的X才才夠用用，而而要生生產(chǎn)102.04單單位的的X，，則要要投入入：Y：214.28單單位=102.04××（1+0.05）××2Z：315.30單單位=102.04××（1+0.03）××33．結(jié)構(gòu)批批量按常規(guī)的方方式，物料料清單中，，都是以1個(gè)母件為為單位，而而建立各子子件的用量量關(guān)系。1單位的G是由2.03單位位的H及1.005單位的K所組成。。有許多行行業(yè)，如果果只以1母母件為單位位來建立清清單，其子子件的用量量，可能要要許多位小小數(shù)，才能能表達(dá)，往往往有所困困難，結(jié)構(gòu)構(gòu)批量就在在克服這一一問題。如如上圖，若若G的結(jié)構(gòu)構(gòu)批量定為為100時(shí)時(shí)，則建結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)H的的用量應(yīng)該該為203；而K的的用量則為為100.5。舉例說明：：假設(shè)要制制造50單單位的G，，則H、K應(yīng)各需多多少數(shù)量?50

H的的需求量量=━━━*203=101.510050

K的的需求量量=━━━*100.5=50.25100如圖所示：：4．虛擬件件虛擬件可協(xié)協(xié)助：（1）作為為共用件，，讓物料清清單比較容容易維護(hù)，，減少資料料量或電腦腦運(yùn)作時(shí)間間。（2）作為為規(guī)劃用料料號，供預(yù)預(yù)測、規(guī)劃劃之用。（3）作為為工序中的的過渡性料料品，只為為了顯示，，不入倉庫庫，不報(bào)完完工量。如某類產(chǎn)品品，其共用用部分的子子件較多，，可將這些些共用部分分的子作合合稱為一虛虛擬件，編編出料品代代號，只要要先建立其其物料清單單表，該類類產(chǎn)品則可可以用虛擬擬件，再附附加各差異異部分料件件，逐一定定義。。例：X為虛擬擬件，即A1、A2、A3三料品品的共用部部分5．特性件件或選用件件當(dāng)各料品的的子件中，，有特性件件（Features）或選選用件（Options）時(shí)時(shí)：（1）為了了產(chǎn)銷規(guī)劃劃而訂虛擬擬件產(chǎn)品的子件件分為主要要組件和其其他附件二二類，各有有多種不同同的子件規(guī)規(guī)格。在接接單（事前前）時(shí)，才才可能知道道正確的組組合，而備備料所需的的提前期，，較交貨實(shí)實(shí)際時(shí)間長長，必須預(yù)預(yù)測主要組組件和各附附件的需求求，事先采采購或制造造、委外加加工才能應(yīng)應(yīng)付客戶的的要求。以虛擬件和和特性件、、選用件同同時(shí)存在的的方式，可可以解決此此種需要。。規(guī)劃子件件需求時(shí)，，可在產(chǎn)銷銷排程（MPS）、、物料需求求（MRP）規(guī)劃中中，依虛擬擬件而計(jì)算算各種特性性件、選用用件的供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃。利利用虛擬件件，定義各各主料和特特性件、選選用件的適適當(dāng)組合，，據(jù)以進(jìn)行行銷售預(yù)測測。例：如果X為虛擬擬件，A1、A2為為主料，，a1、a2、a3、b1、、b2為為特性件或或選用件，，實(shí)際交貨貨的產(chǎn)品為為多種組合合，如：虛擬件的各各子件用料料量，則按按照以往生生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的的比值，并并借以預(yù)測測未來的適適當(dāng)用量值值，供規(guī)劃劃主要組件件、附件的的需求。營業(yè)部門只只要有銷售售預(yù)測Ｘ的的需求量，，就可以推推算出各用用料的供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃。等等開始接單單后，再按按照當(dāng)時(shí)的的實(shí)際供應(yīng)應(yīng)狀況，提提供可承諾諾量、及采采購、委外外、自制等等建議。（2）為了了依銷售訂訂單而設(shè)定定規(guī)劃品同一料號的的產(chǎn)品，依依客戶銷售售訂單而準(zhǔn)準(zhǔn)備不同的的用料時(shí)，，其用料內(nèi)內(nèi)容必須在在接單后，，再作指定定，并按照照指定的內(nèi)內(nèi)容、用量量而制造。。例：若在在物料清單單表中定義義A為產(chǎn)品，，B、C為為主料，a1、a2、a3為為特性件件（必須使使用，有多多種可選，，必選其一一）；b1、b2為為選用件（（可使用，，也可不用用，有多種種可選）。。實(shí)際交貨貨的產(chǎn)品為為多種組合合，如：接單時(shí)，按按照各銷售售訂單輸入入Ａ的需求求量及時(shí)間間，在銷售售訂單管理理系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)該另外再再指定各銷銷售訂單所所需要的實(shí)實(shí)際用料子子件的內(nèi)容容、用料量量。并可自自動生成鎖鎖定規(guī)劃生生產(chǎn)訂單，，按照指定定的用料內(nèi)內(nèi)容、數(shù)量量而同時(shí)生生成生產(chǎn)訂訂單用料表表。在MRP、MPS自動規(guī)規(guī)劃時(shí)，依依銷售訂單單指定用料料內(nèi)容而規(guī)規(guī)劃供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，以確確保用料的的正確無誤誤。第二節(jié)物物料清單單(BOM)一.名名詞解釋釋二．獨(dú)立需需求與相依依需求三．物料清清單的用途途四．物料清清單管理要要點(diǎn)五．物料清清單的系統(tǒng)統(tǒng)功能與作作業(yè)流程例如，有一一個(gè)物料清清單：AB（1）C（1）D（2）產(chǎn)品A由1個(gè)B及一一個(gè)C組成成；制品B由2個(gè)D加工而成成。B現(xiàn)有有存貨50個(gè)，D有有存貨20個(gè)，問：：A產(chǎn)品接接到訂單80個(gè)，應(yīng)應(yīng)采購原料料D多少？？（1）傳統(tǒng)統(tǒng)的解法：：因一個(gè)A用用2個(gè)D，，故生產(chǎn)80個(gè)A，，需采購購D80×2-20=140個(gè)個(gè)。這個(gè)個(gè)結(jié)果對不不對呢？如如果無半成成品庫存B時(shí)是對的的。（2）現(xiàn)代代的解法：：80個(gè)A需需要制作B80×1-50=30個(gè)個(gè)；30個(gè)B需需要采購D30×2-20=40個(gè)個(gè)。（3）傳統(tǒng)統(tǒng)的解法比比現(xiàn)代的解解法，多浪浪費(fèi)100個(gè)！二．獨(dú)立需需求與相依依需求第二節(jié)物物料清單單(BOM)一.名名詞解釋釋二．獨(dú)立需需求與相依依需求三．物料清清單的用途途四．物料清清單管理要要點(diǎn)五．物料清清單的系統(tǒng)統(tǒng)功能與作作業(yè)流程三．物料清清單的用途途1．成本計(jì)計(jì)算2．物料需需求規(guī)劃(MRP)展開時(shí)的的依據(jù)3．生產(chǎn)訂訂單和委外外單領(lǐng)料與與發(fā)料的依依據(jù)4．維護(hù)料料品的管理理5．規(guī)劃性性BOM第二節(jié)物物料清單單(BOM)一.名名詞解釋二．獨(dú)立需需求與相依依需求三．物料清清單的用途途四．物料清清單管理要要點(diǎn)五．物料清清單的系統(tǒng)統(tǒng)功能與作作業(yè)流程四．物料清清單管理要要點(diǎn)1．物料清清單內(nèi)容的的準(zhǔn)確性2．物料清清單的設(shè)計(jì)計(jì)變更3．物料清清單的設(shè)計(jì)計(jì)方式第二節(jié)物物料清單單(BOM)一.名名詞解釋二．獨(dú)立需需求與相依依需求三．物料清清單的用途途四．物料清清單管理要要點(diǎn)五．物料清清單的系統(tǒng)統(tǒng)功能與作作業(yè)流程1．物料清清單的系統(tǒng)統(tǒng)功能物料清單初初次建立時(shí)時(shí)，可依母母件料品的的結(jié)構(gòu)批量量，建立其其所有子件件料品的使使用數(shù)量、、損耗率等等資料。物料清單建建立時(shí)，可可依子件料料品設(shè)定其其有效期間間，作為生生產(chǎn)訂單、、委外單用用料選擇的的依據(jù)。也也為MRP、MPS展開的依依據(jù)。所有有無效(過過期或未到到期)的子子件，皆不不予列入考考慮。提供物料清清單的拷貝貝功能，當(dāng)當(dāng)建立相類類似成品的的物料清單單時(shí)，可節(jié)節(jié)省資料輸輸入時(shí)間。。提供全結(jié)構(gòu)構(gòu)料品的整整批取代與與整批刪除除作業(yè)，以以利快速變變更所有各各項(xiàng)物料清清單。使用者可根根據(jù)實(shí)際需需要，而選選擇建立成成品的產(chǎn)出出率或組成成子件料品品的損耗率率資料。二二者可任選選其一。提供多階或或單階方式式，依母件件查子件的的物料清單單展開查詢詢，或報(bào)表表。提供多階或或單階方式式，依子件件查母件的的物料清單單內(nèi)溯查詢詢，或報(bào)表表?？梢詤R總方方式，進(jìn)行行物料清單單的匯總查查詢及報(bào)表表。即不分分階層，而而將各階層層同一用料料的用料加加總，并顯顯示所有用用料內(nèi)容及及用料量。。依物料清單單的內(nèi)容，，考慮其損損耗率、使使用量，計(jì)計(jì)算每一母母件的成本本。自動偵查已已建立的物物料清單，，是否有邏邏輯上的錯(cuò)錯(cuò)誤。如子子件而成為為自我母件件?？蓹z查物料料清單中，，所有組成成料品是否否已存在于于料品基本本資料中。?？山⒛讣慕Y(jié)構(gòu)批批量，該物物料清單所所輸入的子子件用量，，是依據(jù)一一個(gè)單位母母件，或者者百千單位位母件的的的基準(zhǔn)量，，子件依此此基準(zhǔn)量而而計(jì)算使用用量。BOM的表表示方法：：單階式、、多階式、、階列式、、匯總式。。2．物料清清單的作業(yè)業(yè)流程第三節(jié)物物料需求規(guī)規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本本邏輯二．低階碼碼與BOM展開三．時(shí)間的的連動關(guān)系系四．MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)五．MRPⅡ系統(tǒng)的的產(chǎn)生及其其主要功能能六．需求規(guī)規(guī)劃的系統(tǒng)統(tǒng)功能與作作業(yè)流程一．MRP的基本邏邏輯１．我們什什么時(shí)間應(yīng)應(yīng)該制造多多少數(shù)量的的這種產(chǎn)品品？２．需要哪哪些組件（（或成份））？３．這些料料品的現(xiàn)存存庫存量有有多少？４．此外已已經(jīng)在采購購、制造、、委外過程程中的有多多少，它們們將在何時(shí)時(shí)到達(dá)或完完工？５．何時(shí)需需要更多些些，而且需需要多少？？６．這些料料品應(yīng)該何何時(shí)制造或或訂貨？第三節(jié)物物料需求規(guī)規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本本邏輯二．低階碼碼與BOM展開三．時(shí)間的的連動關(guān)系系四．MRP系統(tǒng)的觀觀念架構(gòu)五．MRPⅡ系統(tǒng)的的產(chǎn)生及其其主要功能能六．需求規(guī)規(guī)劃的系統(tǒng)統(tǒng)功能與作作業(yè)流程二．低階碼碼與BOM展開1．共用件件的問題假設(shè)有兩個(gè)個(gè)成品，甲甲和乙，它它們各自的的BOM如如圖：A1(2)B(2)C(1)A2(2)D(1)E(1)料品B是是甲的子子件，同同時(shí)也是是D的子子件，我我們說B是“共共用件(CommonParts)”。。假設(shè)料品品B現(xiàn)有有庫存量量50個(gè)個(gè)。如果果甲和乙乙均有客客戶訂單單量各100個(gè)個(gè)，我們們現(xiàn)在就就用在上上一節(jié)中中所說明明的BOM展開開方式來來計(jì)算料料品B的的供應(yīng)數(shù)數(shù)量。當(dāng)當(dāng)我們將將甲的BOM逐逐層展開開后，再再接著將將乙的BOM也也展開時(shí)時(shí)，B的的毛需求求量分別別各為200，，庫存量量可以重重復(fù)減二二次嗎？？換言之，，在甲展展開時(shí)，，B的毛毛需求量量為200，扣扣除庫存存量50，還缺缺150。之后后在乙展展開時(shí)，，B的毛毛需求量量為200，還還能再扣扣除庫存存量50嗎？當(dāng)當(dāng)然不行行！因?yàn)闉檫@50個(gè)庫存存量已經(jīng)經(jīng)預(yù)備給給甲生產(chǎn)產(chǎn)用了，，如果再再扣一次次，將來來生產(chǎn)乙乙時(shí)必然然會缺料料。這種種現(xiàn)象，，正是共共同料件件無法靠靠BOM展開來來計(jì)算需需求量的的原因。。那么，該該如何做做才對呢呢？我們們必須借借助于一一個(gè)稱作作“低階階碼（LLC：：LowLevelCode））”的技技巧。2．什么么是低階階碼？依照各料料品在物物料清單單中的階階位，而而按階層層高低，，由上而而下從零零階起，，將全部部料品排排序，即即為各料料品的低低階碼。。在MRP展開時(shí)時(shí)，從低低階碼最最小的開開始，將將全部料料品的需需求，逐逐階向下下展開計(jì)計(jì)算。以上述甲甲、乙產(chǎn)產(chǎn)品為例例：B在在甲的BOM中中，其階階碼(LevelCode)為1，但在在乙的BOM中中，階碼碼為2，，所以我我們定義義B的低低階碼(LowLevelCode，，LLC)為2，也就就是B在在各BOM中最最低的那那個(gè)“階階碼”。。按照這這個(gè)LLC的定定義，可可以逐個(gè)個(gè)計(jì)算各各料品的的LLC如下：：低階碼是是由電腦腦自動計(jì)計(jì)算的，，不能只只用手工工來計(jì)算算，因?yàn)闉榱掀芬灰欢啵瑒輨荼匕l(fā)生生錯(cuò)誤。。每當(dāng)有有新增或或修改物物料清單單后，應(yīng)應(yīng)重新推推算全部部料品的的低階碼碼。LLC

料品

0甲、乙

1A1、A2、C、D、E

2B

3．BOM展開開下面，我我們按照照料品低低階碼的的順序，，同時(shí)計(jì)計(jì)算產(chǎn)品品甲和乙乙所需各各料品的的凈需求求量，如如表所示示步驟

料品

毛需求量X

庫存可用量Y

凈需求量Z=X-Y

BOM中其下階子件的毛需求量

1甲1000100A1BC

200（#3）200（#8）100（#5）

2乙1005050A2DE

100（#4）50（#6）50（#7）

3A！20030170--4A21004060--5C1005050--6D502030B60（#8）

7B50050--8E200+60=26050210--（說明：：#號內(nèi)內(nèi)數(shù)字為為各步驟驟計(jì)算時(shí)時(shí)，毛需需求的依依據(jù)）第三節(jié)物物料需需求規(guī)劃劃(MRP)一．MRP的的基本邏邏輯二．低階階碼與BOM展展開三．時(shí)間間的連動動關(guān)系四．MRP系統(tǒng)統(tǒng)的觀念念架構(gòu)五．MRPⅡ系系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能六．需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程三．時(shí)間間的連動動關(guān)系生產(chǎn)管理理,從從本質(zhì)上上講是一一個(gè)逐層層式的物物料管理理過程。。什么時(shí)時(shí)侯要生生產(chǎn)，就就什么時(shí)時(shí)侯進(jìn)料料。所以以將生產(chǎn)產(chǎn)的內(nèi)容容詳細(xì)排排定時(shí)序序，是掌掌握用料料的首要要因素。。1．提前前期與累累計(jì)提前前期2．時(shí)序序劃分1．提前前期與累累計(jì)提前前期每一個(gè)料料品“從從開始到到完成””的期間間稱作提提前期(LeadTime)。何何謂“開開始時(shí)間間”？對對采購件件而言，，是指發(fā)發(fā)放采購購訂單給給供應(yīng)商商的時(shí)間間；對委委外件而而言，是是發(fā)放委委外單委委外廠商商的時(shí)間間；對自自制件則則是生產(chǎn)產(chǎn)訂單的的開工時(shí)時(shí)間。而而所謂““完成時(shí)時(shí)間”，，對采購購件和委委外件均均是指完完成驗(yàn)收收入庫的的時(shí)間；；對自制制件則是是指它完完工入庫庫的時(shí)間間。在BOM中，將將某一料料品本身身的提前前期加上上其子件件的提前前期，就就等于該該料品的的“累計(jì)計(jì)提前期期(AccumulativeLeadTime)”。但但是如果果該料品品的子件件不只一一個(gè)，而而這些子子件的提提前期各各不相同同，則選選其子件件中最大大的一個(gè)個(gè)提前期期加上該該料品本本身的提提前期，，作為它它的累計(jì)計(jì)提前期期。料品的累累計(jì)提前前期，表表示為了了提供該該料品，，必須花花費(fèi)的總總的工作作時(shí)間。。例如，，假設(shè)A產(chǎn)品的的累計(jì)提提前期為為8天，，如果營營業(yè)部們們需要出出貨A產(chǎn)產(chǎn)品，那那么就必必須在8天前通通知生產(chǎn)產(chǎn)及采購購單位，，否則將將來不及及作業(yè)而而無法準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)出貨貨。當(dāng)然然，在““交貨提提前期””比產(chǎn)品品的“累累計(jì)提前前期”短短時(shí)，業(yè)業(yè)務(wù)部門門應(yīng)該先先以銷售售預(yù)測值值通知生生產(chǎn)和供供應(yīng)單位位，使其其能夠提提早而及及時(shí)進(jìn)行行相關(guān)的的制造和和采購工工作。2．時(shí)序序劃分“將工作作就時(shí)間間來展開開”，稱稱作“時(shí)時(shí)序劃分分(Time-Phasing)””。例如如：經(jīng)過過MRP凈算得得知，要要購買某某一原料料100單位，，但何時(shí)時(shí)應(yīng)該發(fā)發(fā)放采購購訂單？？要求供供應(yīng)商何何時(shí)交貨貨？這些些時(shí)間的的處理就就是時(shí)序序劃分的的工作了了。任何何計(jì)劃，，只處理理“數(shù)量量”是不不夠的，，還應(yīng)該該同時(shí)處處理“時(shí)時(shí)間”上上的連動動關(guān)系。。MRP對對時(shí)間的的安排，，是依照照完工日日和制作作過程的的順序，，反向地地逐一計(jì)計(jì)算各料料品的最最晚開始始日和完完成日，，這種方方法稱作作“反向向排程””。MRP規(guī)規(guī)劃，是是（1））先凈算算出需求求日期和和凈需求求量；（（2）再再按照各各料品的的提前期期進(jìn)行反反向排程程而計(jì)算算出其開開始日。。第三節(jié)物物料需需求規(guī)劃劃(MRP)一．MRP的的基本邏邏輯二．低階階碼與BOM展展開三．時(shí)間間的連動動關(guān)系四．MRP系統(tǒng)統(tǒng)的觀念念架構(gòu)五．MRPⅡ系系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)生及其其主要功功能六．需求求規(guī)劃的的系統(tǒng)功功能與作作業(yè)流程程四．MRP系統(tǒng)統(tǒng)的觀念念架構(gòu)預(yù)測需求客戶訂單主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求規(guī)劃庫存資料物料清單凈需求生產(chǎn)訂單資料采購資料委外資料生產(chǎn)訂單采購訂單委外訂單1．MRP的前前提條件件物料需求求規(guī)劃的的運(yùn)行，，要求非非常具體體而準(zhǔn)確確的數(shù)據(jù)據(jù)，它們們是：（1）一一份分時(shí)時(shí)段的主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（下下一節(jié)介介紹），，其中每每一料品品由一物物料清單單來描述述。（2）每每一物料料清單中中的每一一子件及及其母件件要有唯唯一的識識別號。。（3）結(jié)結(jié)構(gòu)恰當(dāng)當(dāng)而準(zhǔn)確確的物料料清單，，與工程程更改的的嚴(yán)格控控制。（4）關(guān)關(guān)于料品品準(zhǔn)確的的現(xiàn)行庫庫存量。。（5）關(guān)關(guān)于未關(guān)關(guān)閉的采采購訂單單、生產(chǎn)產(chǎn)訂單、、及委外外單的準(zhǔn)準(zhǔn)確數(shù)量量與可靠靠的交貨貨日期。。（6）關(guān)關(guān)于采購購料品、、自制料料品、委委外料品品的可靠靠的提前前期。2．MRP系統(tǒng)統(tǒng)的令單單管理按照料品品的供應(yīng)應(yīng)型態(tài)，，料品可可以分為為自制件件、委外外件及采采購件，，因此系系統(tǒng)中的的令單（（Order））是指生生產(chǎn)訂單單、委外外單、采采購訂單單三種。。MRP凈凈算的結(jié)結(jié)果，會會自動產(chǎn)產(chǎn)生上述述三種令令單，此此一過程程稱作““令單規(guī)規(guī)劃(orderplanning)””。而所所謂“規(guī)規(guī)劃性令令單”，，是指這這些令單單是由電電腦自動動計(jì)算出出來的，，是“規(guī)規(guī)劃”的的結(jié)果，，但還不不是真正正已經(jīng)被被主管審審核而發(fā)發(fā)出的令令單。令單審核核及發(fā)出出的作業(yè)業(yè)，稱作作“審核核(Releasing)””。規(guī)劃劃性令單單經(jīng)過審審核后就就成為真真正可以以據(jù)以執(zhí)執(zhí)行的生生產(chǎn)訂單單(M/O)、、委外單單(S/O)、、采購訂訂單(P/O)，這些些令單稱稱為“已已審核令令單(ReleasedOrders)”。MRP系系統(tǒng)自動動生成很很多“規(guī)規(guī)劃性令令單”，，生產(chǎn)或或采購人人員真的的要按照照這些電電腦建議議的數(shù)量量和時(shí)間間來執(zhí)行行嗎？不不一定，，實(shí)際要要如何做做，視其其“令單單審核””的內(nèi)容容而定。。例如：：一個(gè)料料品的規(guī)規(guī)劃性采采購數(shù)量量為320個(gè)，，采購人人員也許許會因?yàn)闉槭袌龉┕┬枨闆r況而決定定要購買買500個(gè)，只只要在審審核該采采購單時(shí)時(shí)以手工工將數(shù)量量改為500即即可。當(dāng)然，如果我我們完全接受受電腦自動規(guī)規(guī)劃的結(jié)果，，那么就可以以在系統(tǒng)中要要電腦自動地地完成審核作作業(yè)。第三節(jié)物料料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯輯二．低階碼與與BOM展開開三．時(shí)間的連連動關(guān)系四．MRP系系統(tǒng)的觀念架架構(gòu)五．MRPⅡⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生生及其主要功功能六．需求規(guī)劃劃的系統(tǒng)功能能與作業(yè)流程程五．MRPⅡⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生生及其主要功功能MRP(物料料需求規(guī)劃)的基本邏輯輯，是將需求求（客戶訂單單、銷售預(yù)測測），通過BOM的結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)系加以凈凈算（考慮現(xiàn)現(xiàn)有庫存及未未關(guān)閉的令單單余量），而而得到自制、、采購、委外外凈需求量的的一種方法制造資源規(guī)劃劃(MRPⅡⅡ:ManufacturingResourcePlanning)=物料需求求規(guī)劃(MRP：：MaterialRequirementPlanning)+營業(yè)需求求管理(DemandManagement)+產(chǎn)能需求求規(guī)劃(CRP:CapacityRequirementPlanning)+主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPS:MasterProductionScheduling)+車間控制制(SFC:ShopFloorControl)+財(cái)務(wù)模擬擬與集成(FinancialSimulation&Integration)MRPⅡ的功功能及應(yīng)用，，說明如下：：MRPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)的源頭是營營業(yè)單位的需需求，如果營營業(yè)需求本身身管理不善，，勢必影響到到MRPⅡ整整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)作。MRPⅡ是極極好的平衡供供需、令單規(guī)規(guī)劃的工具，，但它要以穩(wěn)穩(wěn)定而且可行行的主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃為前提。。主生產(chǎn)計(jì)劃劃(MPS：：MasterProductionSchedule)是產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)的結(jié)果果，反映了廠廠內(nèi)生產(chǎn)資源源的限制與市市場需求預(yù)測測的綜合結(jié)果果。如果將每個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品所必須經(jīng)經(jīng)過的工序、、以及各工序序所占用的產(chǎn)產(chǎn)能(機(jī)器及及人員)等基基本數(shù)據(jù)，像像BOM一樣樣表達(dá)出來，，就可以建立立工藝路線資資料。如果比比照MRP展展開的邏輯，，將營業(yè)需求求通過工藝路路線的結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系加以展開開，就可以得得到各項(xiàng)產(chǎn)能能(即各項(xiàng)生生產(chǎn)設(shè)備與人人員)的凈需需求量，我們們稱此種展開開作業(yè)為“產(chǎn)產(chǎn)能需求規(guī)劃劃”(CapacityRequirementPlanning)，簡稱稱CRP。與“產(chǎn)能需求求規(guī)劃”對映映的問題是““車間管理””(ShopFloorControl)，簡稱SFC。其主要要功能是掌握握生產(chǎn)訂單各各工序的完工工進(jìn)度、在制制品狀況、及及實(shí)際工時(shí)等等。從營業(yè)的需求求管理中，可可以獲得銷售售預(yù)測的數(shù)據(jù)據(jù)；從MPS作業(yè)中可以以獲得產(chǎn)品生生產(chǎn)和庫存的的預(yù)計(jì)狀況；；再加上庫存存管理和供應(yīng)應(yīng)管理等數(shù)據(jù)據(jù)，就足夠讓讓我們進(jìn)行周周邊的財(cái)務(wù)模模擬作業(yè)(FinancialSimulation)了。此外，，財(cái)務(wù)管理中中的應(yīng)收帳款款可以由庫存存的出貨數(shù)據(jù)據(jù)來自動生成成、而應(yīng)付帳帳款也可以由由庫存的驗(yàn)收收來自動生成成，這就是一一般所稱作業(yè)業(yè)系統(tǒng)(產(chǎn)供供銷系統(tǒng))和和財(cái)務(wù)系統(tǒng)之之間的自動集集成關(guān)系。第三節(jié)物料料需求規(guī)劃(MRP)一．MRP的基本邏輯輯二．低階碼與與BOM展開開三．時(shí)間的連連動關(guān)系四．MRP系系統(tǒng)的觀念架架構(gòu)五．MRPⅡⅡ系統(tǒng)的產(chǎn)生生及其主要功功能六．需求規(guī)劃劃的系統(tǒng)功能能與作業(yè)流程程六．需求規(guī)劃劃的系統(tǒng)功能能與作業(yè)流程程1．需求規(guī)劃劃的系統(tǒng)功能能2．需求規(guī)劃劃的作業(yè)流程程1．需求規(guī)劃劃的系統(tǒng)功能能可按不同的需需求來源計(jì)算算物料需求，，以適合不同同的生產(chǎn)型態(tài)態(tài)：（1）預(yù)測訂訂單(計(jì)劃生生產(chǎn)型態(tài))；；（2）客戶銷銷售訂單(銷銷售訂單生產(chǎn)產(chǎn)型態(tài))；（3）預(yù)測銷銷售訂單+客客戶銷售訂單單(二者兼并并式生產(chǎn)型態(tài)態(tài))；本系統(tǒng)生成的的規(guī)劃令單，，可按各料品品設(shè)定的不同同供需政策生生成：可依銷售訂單單來進(jìn)行采購購/委外/生生產(chǎn)；在指定期間內(nèi)內(nèi)的需求予以以合并，一起起進(jìn)行采購/委外/生產(chǎn)產(chǎn)；各類規(guī)劃令單單的需求日及及審核日，由由系統(tǒng)以倒推推法，依BOM前后關(guān)系系而自動推算算。本系統(tǒng)生成的的規(guī)劃令單，，可按各料品品設(shè)定的最小小采購(生產(chǎn)產(chǎn))數(shù)量和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)批量等而而生成，有利利于采購及生生產(chǎn)的批量管管理。本系統(tǒng)生成的的建議規(guī)劃量量(規(guī)劃令單單)資料，可可以直接傳送送到各相關(guān)系系統(tǒng)，以便繼繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)訂單、委外外單及采購訂訂單的規(guī)劃和和審核。本系統(tǒng)提供令令單需求的查查詢/打印，，相關(guān)人員能能按供需狀況況，在銷售訂訂單、采購、、委外或自制制等實(shí)況改變變時(shí)，可以立立即查詢需求求的脈絡(luò)關(guān)系系，以作為應(yīng)應(yīng)變的依據(jù)。。本系統(tǒng)提供（（BOM需求求規(guī)劃）的功功能，通過BOM的直接接展開，將銷銷售訂單的毛毛需求算出，，以毛需求當(dāng)當(dāng)為凈需求，，而規(guī)劃采購購、委外、自自制等?；蛘哒咴俳?jīng)過BOM需求調(diào)整整，而直接在在畫面上與相相關(guān)資料作比比較調(diào)整后，，再供相關(guān)系系統(tǒng)規(guī)劃，以以幫助資料尚尚未完整建立立之初導(dǎo)入電電腦系統(tǒng)者使使用。制造業(yè)業(yè)如果完全采采取批對批的的生產(chǎn)方式，，可以依此方方式以取代MRP的規(guī)劃劃方式。本系統(tǒng)可按銷銷售和生產(chǎn)部部門的共同討討論而制定產(chǎn)產(chǎn)銷計(jì)劃，其其內(nèi)容包括各各料品的數(shù)量量及供應(yīng)起止止期間，可供供生成預(yù)測訂訂單，作為MRP的需求求來源。MRP展開時(shí)，，以預(yù)測訂單單和客戶銷售售訂單二者同同時(shí)為需求來來源時(shí)，依客客戶銷售訂單單自動耗抵預(yù)預(yù)測訂單，如如果客戶銷售售訂單較多時(shí)時(shí)，則以較多多者為準(zhǔn)。2．需求規(guī)劃劃的作業(yè)流程程第四節(jié)產(chǎn)銷銷排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃劃與產(chǎn)銷排程程二．MPS的的用途三．可承諾量量與接單的原原則四．時(shí)柵（TimeFence））與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)五．MPS與與MRP的關(guān)關(guān)系六．MPS與與MRP的作作業(yè)流程七．產(chǎn)銷排程程的系統(tǒng)功能能與作業(yè)流程程一．生產(chǎn)計(jì)劃劃與產(chǎn)銷排程程制造企業(yè)的生生產(chǎn)計(jì)劃（Productionplans），是工廠廠生產(chǎn)制造活活動的指導(dǎo)性性大綱，它著著重于為支持持企業(yè)經(jīng)營計(jì)計(jì)劃所要求的的設(shè)施與生產(chǎn)產(chǎn)方面。其計(jì)計(jì)劃的時(shí)間通通常較長（2-5年），，在企業(yè)產(chǎn)品品數(shù)目和種類類太多時(shí)，多多半依產(chǎn)品類類別而不是依依個(gè)別產(chǎn)品來來計(jì)劃，以適適度簡化計(jì)劃劃工作。生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃所用的的時(shí)格（TimeBucket））往往是月。。生產(chǎn)計(jì)劃主要要有以下三項(xiàng)項(xiàng)功能：（1）更詳細(xì)細(xì)地去定義企企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃劃中的制造部部份；（2）設(shè)定制制造產(chǎn)品系列列的產(chǎn)量；（3）為作業(yè)業(yè)的管理控制制提供基礎(chǔ)。。產(chǎn)銷排程（MasterProductionScheduling，簡稱稱MPS），，也稱主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，則是是生產(chǎn)計(jì)劃的的詳細(xì)表達(dá)，，通常MPS所用的時(shí)格格為周或日，，涵蓋的時(shí)間間往往是三到到十二個(gè)月，，以個(gè)別產(chǎn)品品為對象，即即MPS中規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品必必須由具體、、個(gè)別的BOM來描述。。原則上，它它是將生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的內(nèi)容做做進(jìn)一步地細(xì)細(xì)分而得到的的。對MRPII有重大貢獻(xiàn)獻(xiàn)的OliverWight教授授曾說：產(chǎn)銷銷排程是制造造業(yè)的重要資資產(chǎn)，因?yàn)樗宄孛枋鍪隽耸裁词俏椅覀兯a(chǎn)產(chǎn)的，更具體體的說，產(chǎn)銷銷排程也是營營銷部門的資資產(chǎn)，因?yàn)樗赋隽艘獮闉榭蛻糁圃煨┬┦裁?？第四?jié)產(chǎn)銷銷排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃劃與產(chǎn)銷排程程二．MPS的的用途三．可承諾量量與接單的原原則四．時(shí)柵（TimeFence））與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)五．MPS與與MRP的關(guān)關(guān)系六．MPS與與MRP的作作業(yè)流程七．產(chǎn)銷排程程的系統(tǒng)功能能與作業(yè)流程程二．MPS的的用途1．把較高層層次的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與日常的的日程計(jì)劃連連接在一起2．它驅(qū)動若若干種明細(xì)的的計(jì)劃，包括括：（1）物料需需求計(jì)劃（MRP）（2）能力需需求計(jì)劃（人人力與設(shè)備3．它驅(qū)動財(cái)財(cái)務(wù)計(jì)劃，引引導(dǎo)料品庫存存、采購與承承諾、直接人人工與銷售料料品的成本等等的預(yù)算4．它為訂貨貨生產(chǎn)的產(chǎn)品品作出客戶交交貨承諾5．它協(xié)調(diào)諸諸多管理人員員的活動第四節(jié)產(chǎn)銷銷排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃劃與產(chǎn)銷排程程二．MPS的的用途三．可承諾量量與接單的原原則四．時(shí)柵（TimeFence））與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)五．MPS與與MRP的關(guān)關(guān)系六．MPS與與MRP的作作業(yè)流程七．產(chǎn)銷排程程的系統(tǒng)功能能與作業(yè)流程程三．可承諾量量與接單的原原則業(yè)務(wù)部門先編編制銷售計(jì)劃劃。生產(chǎn)部門據(jù)以以編制MPS，并確定是是否能滿足銷銷售計(jì)劃的需需求。若是，，向業(yè)務(wù)部門門確認(rèn)其銷售售計(jì)劃；若否否，則要求業(yè)業(yè)務(wù)部門適當(dāng)當(dāng)修改原銷售售計(jì)劃。業(yè)務(wù)部門生產(chǎn)產(chǎn)部門不能達(dá)達(dá)成一致的結(jié)結(jié)論時(shí)，由其其上級共同主主管出面裁決決，使產(chǎn)銷計(jì)計(jì)劃能定案，，而可據(jù)以計(jì)計(jì)算ATP數(shù)數(shù)據(jù)。業(yè)務(wù)部門依ATP接單，，生產(chǎn)單位要要負(fù)責(zé)完成MPS約定的的產(chǎn)量。公司要訂定MPS內(nèi)容的的修改(調(diào)整整)程序和辦辦法，由業(yè)務(wù)務(wù)和生產(chǎn)部門門共同遵守。。第四節(jié)產(chǎn)銷銷排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃劃與產(chǎn)銷排程程二．MPS的的用途三．可承諾量量與接單的原原則四．時(shí)柵（TimeFence））與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)五．MPS與與MRP的關(guān)關(guān)系六．MPS與與MRP的作作業(yè)流程七．產(chǎn)銷排程程的系統(tǒng)功能能與作業(yè)流程程四．時(shí)柵（TimeFence））與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)T1T2T3如上圖，T1代表第一個(gè)個(gè)時(shí)柵，稱作作“凍結(jié)時(shí)柵柵”，它相當(dāng)當(dāng)于工廠內(nèi)平平均的“制造造提前期”，，T2代表第第二個(gè)時(shí)柵，，稱作“協(xié)議議時(shí)柵”，它它相當(dāng)于平均均的“制造提提前期+采購購提前期”，，T3稱作““規(guī)劃時(shí)柵””，代表每次次產(chǎn)銷排程時(shí)時(shí)間的長短，，例如T3為為五個(gè)月，就就表示每次產(chǎn)產(chǎn)銷排程時(shí)，，要往后考慮慮五個(gè)月的產(chǎn)產(chǎn)銷狀況。制造LT采購LT第四節(jié)產(chǎn)銷銷排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)劃劃與產(chǎn)銷排程程二．MPS的的用途三．可承諾量量與接單的原原則四．時(shí)柵（TimeFence））與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)五．MPS與與MRP的關(guān)關(guān)系六．MPS與與MRP的作作業(yè)流程七．產(chǎn)銷排程程的系統(tǒng)功能能與作業(yè)流程程五．MPS與MRP的關(guān)系甲ABCb1b2c1c2MPS和MRP的基基本運(yùn)作邏邏輯完全一一樣，只不不過對象不不同、目的的有別而已已。何謂“對象象”不同呢呢？是指我們可可將所有的的料品大大大致分為兩兩類：MPS件與MRP件。。所謂MPS件，就就是MPS規(guī)劃時(shí)要要處理的料料件，而當(dāng)當(dāng)時(shí)對MRP件則不不予以理會會。假設(shè)b1是是國外采購購件，采購購提前期要要90天，，而出貨提提前期只有有20天。。所以b1的采購計(jì)計(jì)劃是按照照銷售預(yù)測測來進(jìn)行的的，為了確確保不發(fā)生生欠料的狀狀況，我們們定義b1為MPS件。甲是是成品，是是MPS規(guī)規(guī)劃的最主主要對象，，故也是MPS件。。由于MPS的運(yùn)作就就是MRP的邏輯，，而MRP的邏輯是是依BOM由上而下下逐層展開開的(由母母件的凈需需求帶出各各子件的毛毛需求，再再予以凈算算)，因此此為了要計(jì)計(jì)算b1的的需求量，，我們也必必須要定義義B也是MPS件，，否則甲的的凈需求會會無法通過過B來計(jì)算算b1的凈凈需求，即即凈算的過過程會斷掉掉。因此，MPS的考慮慮對象只有有甲、B、、b1，其其余的都是是MRP件件，在展開開MRP時(shí)時(shí)再考慮。。第四節(jié)產(chǎn)產(chǎn)銷排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與產(chǎn)銷銷排程二．MPS的用途三．可承諾諾量與接單單的原則四．時(shí)柵（（TimeFence）與與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流流程七．產(chǎn)銷排排程的系統(tǒng)統(tǒng)功能與作作業(yè)流程六．MPS與MRP的作業(yè)流流程上例中由于于A、b2、C、c1、c2都不是MPS件，，而是MRP件，所所以MPS展開后所所生成的規(guī)規(guī)劃性令單單有甲和B的生產(chǎn)訂訂單、以及及b1的采采購訂單。。這時(shí)，MPS規(guī)劃人人員即可檢檢討b1的的采購訂單單是否可行行，是否有有逾期或供供應(yīng)量不足足的情況。。如果采購購訂單可以以順利執(zhí)行行，則可以以確認(rèn)此時(shí)時(shí)“物料供供應(yīng)度”沒沒有問題。。同時(shí)，MPS規(guī)劃人人員也要檢檢討甲的生生產(chǎn)訂單是是否可以順順利的生產(chǎn)產(chǎn)，即是否否有足夠的的產(chǎn)能，如如果負(fù)荷超超過100%，是否否可用加班班、轉(zhuǎn)委外外、增加產(chǎn)產(chǎn)能等方式式來完成。。由于B是是被迫定義義為MPS件的，故故MPS規(guī)規(guī)劃人員可可不理會MPS生成成的B的M/O。如果甲的生生產(chǎn)訂單無無法順利生生產(chǎn)，或者者b1的采采購訂單來來不及采購購，則MPS規(guī)劃人人員就要與與營業(yè)規(guī)劃劃人員協(xié)調(diào)調(diào)，修改銷銷售預(yù)測的的內(nèi)容，再再重新做MPS的展展開，并重重新做上述述的檢討與與確認(rèn)動作作。確定了MPS的令單單后，就可可以進(jìn)一步步執(zhí)行MRP作業(yè)。。第四節(jié)產(chǎn)產(chǎn)銷排程(MPS)一．生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與產(chǎn)銷銷排程二．MPS的用途三．可承諾諾量與接單單的原則四．時(shí)柵（（TimeFence）與與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)五．MPS與MRP的關(guān)系六．MPS與MRP的作業(yè)流流程七．產(chǎn)銷排排程的系統(tǒng)統(tǒng)功能與作作業(yè)流程1．產(chǎn)排程程程的系統(tǒng)統(tǒng)功能公司工作日日歷———產(chǎn)銷排程程規(guī)劃時(shí)間間的依據(jù)凍結(jié)期間———在凍凍結(jié)期間內(nèi)內(nèi)，不允許許令單(生生產(chǎn)訂單及及委外單)的插單作作業(yè)需求來源———預(yù)測測資料、、客戶銷售售訂單、、預(yù)測資料料+客戶戶銷售售訂單MPS規(guī)劃劃——系系統(tǒng)依需求求日倒推各各令單的供供應(yīng)日、擬擬定供給計(jì)計(jì)劃時(shí)，系系統(tǒng)會自動動規(guī)劃，回回答問題可承諾量———業(yè)務(wù)務(wù)員接單時(shí)時(shí)可承諾客客戶的銷售售量2．產(chǎn)排程程程的作業(yè)業(yè)流程第五節(jié)銷銷售管理的的工作原理理一．銷售管管理的范圍圍二．銷售管管理的工作作流程三．銷售預(yù)預(yù)測四．銷售訂訂單五．出貨管管理六．銷售分分析一．銷售管管理的范圍圍企業(yè)的需求求，主要來來源于：（1）國內(nèi)內(nèi)外的客戶戶，這些客客戶中也有有可能是企企業(yè)自身的的供貨廠商商（2）本公公司的其它它工廠（3）本公公司在其它它地方的分分銷機(jī)構(gòu)（（倉庫）（4）在客客戶處的代代（寄）銷銷存貨銷售管理的的活動，主主要包括：：（1）對于于需求的預(yù)預(yù)測（2）處理理銷售訂單單的登錄（3）作出出交貨的承承諾（4）同主主生產(chǎn)計(jì)劃劃的接口（5）銷售售業(yè)績的分分析第五節(jié)銷銷售管理的的工作原理理一．銷售管管理的范圍圍二．銷售管管理的工作作流程三．銷售預(yù)預(yù)測四．銷售訂訂單五．出貨管管理六．銷售分分析銷售預(yù)測銷售訂單出貨管理銷售分析MPS：供應(yīng)度夠嗎？MRPYNYATP自制采購委外庫存管理銷售管理的的工作流程程，主要是是：1．先由業(yè)業(yè)務(wù)部門或或企劃部門門做好銷售售預(yù)測；2．再由產(chǎn)產(chǎn)銷排程(MPS)人員依據(jù)據(jù)此銷售預(yù)預(yù)測來排定定主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，并針針對MPS件來檢討討材料和產(chǎn)產(chǎn)能供應(yīng)度度的可能情情況。（1）如果果供應(yīng)度夠夠，則向業(yè)業(yè)務(wù)部門確確認(rèn)銷售預(yù)預(yù)測的內(nèi)容容，并交予予可承諾量量(ATP)數(shù)據(jù)，，供做接單單的參考，，另將主生生產(chǎn)計(jì)劃交交給生產(chǎn)部部門，作為為其做MRP展開之之用；（2）如果果供應(yīng)度不不夠，即產(chǎn)產(chǎn)能不足或或者來不及及采購，則則需要和預(yù)預(yù)測單位協(xié)協(xié)商以修改改預(yù)測的內(nèi)內(nèi)容，并重重新按照新新的預(yù)測內(nèi)內(nèi)容展開MPS，直直到確認(rèn)供供應(yīng)度足夠夠?yàn)橹埂PS確定定后，將ATP數(shù)據(jù)據(jù)交給業(yè)務(wù)務(wù)部門，同同時(shí)將MPS日程交交給MRP人員。3．業(yè)務(wù)部部門依ATP來承接接客戶訂單單，即在ATP范圍圍內(nèi)可直接接接單，而而在訂單超超出了ATP的范圍圍時(shí)，必需需先與生產(chǎn)產(chǎn)部門協(xié)商商，以確保保能及時(shí)供供應(yīng)；4．生產(chǎn)部部門依客戶戶訂單需求求排定出貨貨日程，并并依實(shí)際出出貨的數(shù)據(jù)據(jù)來掌握客客戶訂單的的處理狀況況。5．．業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)部部門門按按照照所所接接的的客客戶戶訂訂單單，，與與出出貨貨的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)二二者者進(jìn)進(jìn)行行銷銷售售統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)分分析析，，以以掌掌握握營營業(yè)業(yè)目目標(biāo)標(biāo)與與利利潤潤目目標(biāo)標(biāo)的的達(dá)達(dá)成成率率，，做做為為下下次次銷銷售售預(yù)預(yù)測測的的重重要要參參考考。。第五五節(jié)節(jié)銷銷售售管管理理的的工工作作原原理理一．．銷銷售售管管理理的的范范圍圍二．．銷銷售售管管理理的的工工作作流流程程三．．銷銷售售預(yù)預(yù)測測四．．銷銷售售訂訂單單五．．出出貨貨管管理理六．．銷銷售售分分析析三．．銷銷售售預(yù)預(yù)測測1．．銷銷售售預(yù)預(yù)測測的的重重要要性性銷售售和和制制造造活活動動的的有有效效管管理理，，始始于于對對市市場場需需求求的的理理解解和和預(yù)預(yù)測測。。企企業(yè)業(yè)的的計(jì)計(jì)劃劃、、執(zhí)執(zhí)行行與與與與控控制制活活動動，，最最關(guān)關(guān)心心的的還還是是未未來來的的事事情情，，因因?yàn)闉檫^過去去的的事事已已經(jīng)經(jīng)無無法法控控制制，，所所以以必必須須從從現(xiàn)現(xiàn)況況出出發(fā)發(fā)為為未未來來作作好好準(zhǔn)準(zhǔn)備備。。同同時(shí)時(shí)由由于于企企業(yè)業(yè)的的一一切切計(jì)計(jì)劃劃活活動動都都與與滿滿足足客客戶戶的的未未來來需需求求有有關(guān)關(guān)，，所所以以企企業(yè)業(yè)的的各各單單位位都都與與銷銷售售預(yù)預(yù)測測有有關(guān)關(guān)。。銷售售預(yù)預(yù)測測，，是是使使用用過過去去的的銷銷售售需需求求量量來來預(yù)預(yù)報(bào)報(bào)未未來來銷銷售售需需求求量量的的過過程程。。良良好好的的銷銷售售預(yù)預(yù)測測，，有有助助于于企企業(yè)業(yè)做做好好以以下下規(guī)規(guī)劃劃性性的的決決策策：：（1））銷銷售售訂訂單單承承接接（2））庫庫存存管管理理（3））交交貨貨的的承承諾諾（（包包括括制制造造、、采采購購等等供供應(yīng)應(yīng)活活動動））（4））生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的要要求求（（場場地地、、人人工工、、設(shè)設(shè)備備等等））（5））資資金金的的預(yù)預(yù)算算（6））新新產(chǎn)產(chǎn)品品的的研研發(fā)發(fā)（7））人人力力資資源源的的需需求求2．．銷銷售售預(yù)預(yù)測測的的內(nèi)內(nèi)容容銷售售預(yù)預(yù)測測的的基基本本內(nèi)內(nèi)容容，，包包括括：：（（1））誰誰負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)銷銷售售？？（（2））在在什什么么期期間間完完成成？？（（3））銷銷售售什什么么產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)？？（（4））銷銷售售數(shù)數(shù)量量及及金金額額？？（（5））客客戶戶是是誰誰？？銷售售預(yù)預(yù)測測有有多多種種不不同同的的分分類類方方法法，，其其中中之之一一，，是是按按照照所所涉涉及及的的期期間間長長短短來來區(qū)區(qū)分分：：（1））長長期期預(yù)預(yù)測測：：用用于于工工廠廠擴(kuò)擴(kuò)展展與與添添置置新新的的機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備，，以以便便提提前前５５年年或或更更早早地地去去計(jì)計(jì)劃劃資資本本投投資資。。（2））中中期期預(yù)預(yù)測測：：用用于于較較長長提提前前期期的的物物料料的的購購買買或或作作業(yè)業(yè)率率的的計(jì)計(jì)劃劃，，提提前前１１至至２２年年考考慮慮季季節(jié)節(jié)性性或或周周期期性性的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。（3））短短期期預(yù)預(yù)測測：：用用于于為為采采購購件件或或自自制制件件或或委委外外件件確確定定恰恰當(dāng)當(dāng)?shù)牡挠営嗀涁浟苛颗c與訂訂貨貨時(shí)時(shí)機(jī)機(jī)，，并并計(jì)計(jì)劃劃恰恰當(dāng)當(dāng)?shù)牡闹浦圃煸炷苣芰α?，，考考慮慮提提前前３３至至６６個(gè)個(gè)月月平平整整工工作作負(fù)負(fù)荷荷的的可可行行性性。。（4））近近期期預(yù)預(yù)測測：：用用于于每每周周或或每每日日的的裝裝配配進(jìn)進(jìn)度度與與成成品品庫庫存存的的分分配配。。第五五節(jié)節(jié)銷銷售售管管理理的的工工作作原原理理一．．銷銷售售管管理理的的范范圍圍二．．銷銷售售管管理理的的工工作作流流程程三．．銷銷售售預(yù)預(yù)測測四．．銷銷售售訂訂單單五．．出出貨貨管管理理六．．銷銷售售分分析析1．．銷銷售售訂訂單單的的系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能客戶戶銷銷售售訂訂單單資資料料輸輸入入。。若客客戶戶信信用用額額度度管管制制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)為為銷銷售售訂訂單單，，則則當(dāng)當(dāng)銷銷售售訂訂單單審審核核時(shí)時(shí)，，系系統(tǒng)統(tǒng)將將查查核核客客戶戶的的信信用用余余額額。?？蛻翡N售售訂單審審核處理理:客客戶信用用余額計(jì)計(jì)算，庫庫存產(chǎn)品品預(yù)約量量更新，，銷售訂訂單狀態(tài)態(tài)碼更新新。依使用者者設(shè)定的的價(jià)格方方式（歷歷史單價(jià)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)售價(jià)、、約定售售價(jià)），，自動計(jì)計(jì)價(jià)。客戶訂購購項(xiàng)目可可分為:庫存存品，非非庫存品品（屬代代(暫)付費(fèi)用用記錄））。應(yīng)客戶特特殊要求求，依銷銷售訂單單指定特特性件、、選用件件的用料料選擇。。銷售訂單單資料輸輸入時(shí)可可選擇設(shè)設(shè)定:部部門、、業(yè)務(wù)員員、幣別別、稅別別、發(fā)票票（出貨貨）地址址、允出出上/下下限、收收款條件件、地區(qū)區(qū)別、折折扣率、、出貨倉倉庫、預(yù)預(yù)計(jì)出貨貨日、原原因碼等等。支持外幣幣作業(yè)，，并自動動依外幣幣匯率轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換本位位幣。銷售訂單單資料可可自動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入銷售售分析系系統(tǒng)。銷售訂單單已訂未未交量查查詢，客客戶已訂訂未交明明細(xì)表打打印，銷銷售訂單單明細(xì)表表打印。。2．銷售售訂單的的作業(yè)流流程第五節(jié)銷銷售管管理的工工作原理理一．銷售售管理的的范圍二．銷售售管理的的工作流流程三．銷售售預(yù)測四．銷售售訂單五．出貨貨管理六．銷售售分析1．出貨貨管理的的系統(tǒng)功功能出貨單可可依銷售售訂單出出貨，也也可直接接出貨（（無銷售售訂單））。若客戶信信用額度度管制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)為出出貨單，，則出貨貨單輸入入時(shí)，系系統(tǒng)將查查核客戶戶的信用用余額。。一張銷售售訂單可可分批出出貨，同同一客戶戶的不同同銷售訂訂單,也也可集集中出貨貨。出/退貨貨資料變變動處理理方式:可選選擇實(shí)時(shí)時(shí)(OnLine),或或批次(Batch)更新庫庫存資料料。依使用者者設(shè)定的的價(jià)格方方式（歷歷史單價(jià)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)售價(jià)、、約定售售價(jià)），，自動計(jì)計(jì)價(jià)。出貨數(shù)量量管制:提示示出貨上上限與下下限量(有銷銷售訂單單出貨時(shí)時(shí))，庫庫存量不不足的提提示。出貨更新新處理:客戶戶信用余余額計(jì)算算及更新新，銷售售訂單已已交量、、庫存預(yù)預(yù)約量、、現(xiàn)存量量更新。?？蛻舫鲐涁涰?xiàng)目可可為:庫庫存品品，非庫庫存品（（可反應(yīng)應(yīng)貨款及及相關(guān)費(fèi)費(fèi)用）。。送貨單回回執(zhí)聯(lián)的的追蹤,以確確保債權(quán)權(quán)安全。。支持外幣幣作業(yè)，，并自動動依外幣幣匯率轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換本位位幣?？勺髋柼柟芾?，，多