企業(yè)資源計劃ERP

易樹平熊世權(quán)

重慶大學(xué)工業(yè)工程研究所2006.03引論國內(nèi)企業(yè)面臨的問題企業(yè)擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，而生產(chǎn)線上的工人卻沒法如期交貨；車間管理人員抱怨采購部門沒有及時供應(yīng)他們所需要的原料，事實上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料可能10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用6～13個星期的時間，才能算出所需要的物料量，故訂貨周期只能為6～13個星期；訂貨單和采購單上的日期與缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的；財務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù)，不以它來計算制造成本；信息分散，信息集成化程度低，信息錄入重復(fù)，工作量大。制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？如何準確及時地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？如何避免物料短缺？如何避免庫存積壓？如何準確及時地了解生產(chǎn)情況？如何管理供應(yīng)商？如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？如何降低產(chǎn)品成本？如何及時作好財務(wù)分析？如何真正地發(fā)揮財務(wù)管理的計劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？我國制造業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)制造業(yè)競爭環(huán)境的變化產(chǎn)品生產(chǎn)制造向包括我國在內(nèi)的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移投資方仍然控制著產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、工藝和市場制造業(yè)發(fā)展模式的變化交易往來分散而多樣化交易金額龐大而多幣種交易要求多變而苛刻交易客戶和供應(yīng)商遍布全球制造業(yè)運行效率和活動空間的變化信息技術(shù)的發(fā)展使企業(yè)的競爭空間進一步加大信息化提高了企業(yè)的運行效率經(jīng)濟全球化，使資源實現(xiàn)了全球配置我國制造業(yè)存在的主要差距勞動生產(chǎn)率及工業(yè)增加值率低我國制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率為美國的4.4%，日本的4.1%，德國的5.6%，工業(yè)增加值為26.3％，美國為49%，日本38％，德國48.5%。低水平生產(chǎn)能力嚴重過剩，高水平生產(chǎn)能力不足全國有80％的生產(chǎn)能力利用不足，而高水平生產(chǎn)能力不足。技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，大部分技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備依賴進口我國主要機械產(chǎn)品技術(shù)來源的57％、多數(shù)電子信息設(shè)備的核心技術(shù)依賴于進口。體制不能適應(yīng)新形式發(fā)展的需求政府部門的權(quán)利依然較大，并仍存在多頭管理現(xiàn)象。裝備制造規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)缺乏活力結(jié)構(gòu)偏輕，裝備制造在制造業(yè)中的比重盡為26.5%，美國占41.9%，日本占43.6%，德國占46.4%。我國制造業(yè)存在的主要差距技術(shù)方面，主要差距表現(xiàn)為：產(chǎn)品創(chuàng)新能力較差，產(chǎn)品開發(fā)周期較長我國新產(chǎn)品創(chuàng)新對國內(nèi)生產(chǎn)總值的貢獻率僅為5.9%，美國為52％。制造工藝裝備落后，成套能力不強以我國鋼鐵行業(yè)為例，達到國際水平的裝備，煉鐵占25%,煉鋼占8%,機械化焦?fàn)t占7.9％，轉(zhuǎn)爐占9.4％，電爐占9.7％等。流程工藝生產(chǎn)自動化和優(yōu)化水平不高，資源綜合利用率低企業(yè)管理粗放，協(xié)作能力較差，國際市場開拓能力弱目前，多數(shù)企業(yè)只是計算機輔助管理，專業(yè)化水平僅為15—30%,美國等已達75—95％。技術(shù)集成和集成創(chuàng)新不足各企業(yè)目前還是不同形式的“信息孤島”。國內(nèi)企業(yè)面臨的壓力客戶：要求低價格、高質(zhì)量的產(chǎn)品供應(yīng)商：要求更長的交貨提前期、更快的貨款支付條件競爭對手：使用先進的信息技術(shù)對策：以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略傳統(tǒng)的以企業(yè)為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略按職能劃分的層次結(jié)構(gòu)的企業(yè)組織形式著眼于縱向控制與優(yōu)化的企業(yè)管理方式由產(chǎn)品驅(qū)動并按標(biāo)準產(chǎn)品組織生產(chǎn)流程的企業(yè)生產(chǎn)過程與客戶打交道的只有銷售和客戶服務(wù)部門影響客戶購買因素中，價格是第一位的，于是，企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的順序為成本、質(zhì)量、價格以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)的組織為動態(tài)的、可重組的彈性結(jié)構(gòu)企業(yè)的管理著眼于按客戶需求形成的增值鏈的橫向優(yōu)化客戶和供應(yīng)商被集成在增值鏈中，成為企業(yè)受控對象的一部分在影響客戶購買的因素中交貨期成為第一位的，企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)也轉(zhuǎn)換為交貨期、質(zhì)量和成本對策：以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略實施以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略對客戶需求迅速作出響應(yīng)，并在最短的時間內(nèi)向客戶交付高質(zhì)量和低成本的產(chǎn)品。根據(jù)客戶需求迅速重組業(yè)務(wù)流程消除業(yè)務(wù)流程中非增值的無效活動變順序作業(yè)為并行作業(yè)在所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中追求最高效率和及時響應(yīng)盡可能采用現(xiàn)代技術(shù)手段快速完成整個業(yè)務(wù)流程企業(yè)再造工程根據(jù)客戶需求選配產(chǎn)品針對客戶需求，以減少非增值的無效活動為原則而重新組合業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)流程企業(yè)的組織也必須是靈活的、動態(tài)可變的對策：敏捷捷制造敏捷制造通過改進需需求預(yù)測方方法，模仿仿對組織資資源的影響響和對計劃劃資源的分分配，以多多種產(chǎn)品的的生產(chǎn)能力力，增強應(yīng)應(yīng)變能力，，滿足多變變的市場需需求。敏捷捷制造的實實現(xiàn)需要以以信息系統(tǒng)統(tǒng)為基礎(chǔ)。。敏捷制造將將會是21世紀制造造技術(shù)的主主導(dǎo)模式，，敏捷化的的“無墻工工廠”將成成為未來生生產(chǎn)組織的的發(fā)展方向向，并導(dǎo)致致全球化分分布式敏捷捷生產(chǎn)體系系的形成。。對信息系統(tǒng)統(tǒng)新的要求求支持各種制制造方法；；允許運行多多個和全部部制造方法法；支持多種生生產(chǎn)方式與與多種幣種種，使用多多種語言；；適應(yīng)計算機機技術(shù)的發(fā)發(fā)展。企業(yè)資源計計劃（ERP）正是是在此背景景下應(yīng)運而而生，成為為制造業(yè)企企業(yè)信息化化工程的首首選實施內(nèi)內(nèi)容。主要內(nèi)容第一部分ERP的原理1ERP的基本概概念2ERP的基本原原理3ERP的計劃與與控制4ERP的基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)境5物料管管理6產(chǎn)品成成本主要內(nèi)容第二部分ERP的實施7ERP的效益和和企業(yè)經(jīng)營營機制的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變8ERP軟件系統(tǒng)統(tǒng)的實現(xiàn)9ERP的實施與與運行管理理10ERP實施應(yīng)應(yīng)用評估方方法主要內(nèi)容第三部分ERP的應(yīng)用及及發(fā)展11ERP應(yīng)用案案例12典型型ERP系系統(tǒng)介紹13ERP研究與與應(yīng)用發(fā)展展14準時時生產(chǎn)JIT謝謝??！企業(yè)資源計計劃的基本本概念企業(yè)資源企業(yè)資源計計劃ERPERP的目目的是調(diào)整運用企企業(yè)資源1ERP的基本概概念管理理技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展過過程程MRP物料料需需求求計計劃劃（（MRP）是基基于于物物料料庫庫存存計計劃劃管管理理的的生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)，，20世世紀紀70年年代代后后期期形形成成了了閉閉環(huán)環(huán)的的MRP系系統(tǒng)統(tǒng)。。組織織生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式是是以以物物料料為為中中心心實現(xiàn)現(xiàn)了了生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的閉閉環(huán)環(huán)控控制制，，比比較較經(jīng)經(jīng)濟濟和和集集約約化化主要要是是以以主主機機系系統(tǒng)統(tǒng)實實現(xiàn)現(xiàn)的的。。MRPⅡ制造造資資源源計計劃劃（（MRPⅡⅡ)物料料需需求求計計劃劃經(jīng)經(jīng)過過技技術(shù)術(shù)的的發(fā)發(fā)展展和和功功能能的的擴擴展展，，逐逐步步形形成成了了制制造造資資源源計計劃劃。。MRPⅡⅡ企企業(yè)業(yè)的的資資源源進進行行了了規(guī)規(guī)劃劃和和控控制制MRPⅡⅡ考考慮慮到到了了客客戶戶供供應(yīng)應(yīng)商商部部分分的的因因素素采用用基基于于小小型型機機的的系系統(tǒng)統(tǒng)，，并并用用第第三三代代語語言言實實現(xiàn)現(xiàn)ERP企業(yè)業(yè)資資源源計計劃劃(ERP)MRPⅡⅡ進進一一步步發(fā)發(fā)展展和和完完善善，，逐逐步步形形成成了了企企業(yè)業(yè)資資源源計計劃劃。。更加加面面向向全全球球市市場場，，功功能能更更強強大大管理理的的資資源源更更多多，，管管理理覆覆蓋蓋面面更更寬寬采用用的的計計算算機機技技術(shù)術(shù)也也更更先先進進SCM，，CRM，，SRM隨著著全全球球化化制制造造趨趨勢勢的的出出現(xiàn)現(xiàn)，，企企業(yè)業(yè)間間的的協(xié)協(xié)作作與與聯(lián)聯(lián)盟盟不不斷斷加加強強，，逐逐步步形形成成了了供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理（（SCM））、、客客戶戶關(guān)關(guān)系系管管理理（（CRM））和和供供應(yīng)應(yīng)商商關(guān)關(guān)系系管管理理（（SRM））等等管管理理技技術(shù)術(shù)。。企業(yè)業(yè)資資源源的的優(yōu)優(yōu)化化配配置置由由企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向企企業(yè)業(yè)外外部部管理理技技術(shù)術(shù)的的覆覆蓋蓋范范圍圍進進一一步步擴擴大大，，由由企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部擴擴展展到到全全球球市市場場。。企業(yè)業(yè)的的硬硬件件資資源源：：廠廠房房、、生生產(chǎn)產(chǎn)線線、、加加工工設(shè)設(shè)備備、、檢檢測測設(shè)設(shè)備備、、運運輸輸工工具具等等。。企業(yè)業(yè)的的軟軟件件資資源源：：人人力力、、管管理理、、信信譽譽、、融融資資能能力力、、組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、員員工工的的勞勞動動熱熱情情等等。。企業(yè)業(yè)運運行行發(fā)發(fā)展展中中，，這這些些資資源源相相互互作作用用，，形形成成企企業(yè)業(yè)進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動、、完完成成客客戶戶訂訂單單、、創(chuàng)創(chuàng)造造社社會會財財富富、、實實現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)價價值值的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，反反映映企企業(yè)業(yè)在在竟竟?fàn)帬幇l(fā)發(fā)展展中中的的地地位位。。如何何在在現(xiàn)現(xiàn)代代計計算算機機技技術(shù)術(shù)和和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通通訊訊技技術(shù)術(shù)的的支支持持下下，，采采用用先先進進的的管管理理哲哲理理和和工工具具，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程能能及及時時、、高高質(zhì)質(zhì)地地完完成成客客戶戶的的訂訂單單，，最最大大程程度度地地發(fā)發(fā)揮揮企企業(yè)業(yè)資資源源的的作作用用，，并并根根據(jù)據(jù)客客戶戶訂訂單單及及生生產(chǎn)產(chǎn)狀狀況況做做出出調(diào)調(diào)整整資資源源的的決決策策，，是是現(xiàn)現(xiàn)代代管管理理技技術(shù)術(shù)必必須須解解決決的的問問題題。。解解決決方方案案之之一一即即是是本本講講座座的的主主題題：：企企業(yè)業(yè)資資源源計計劃劃ERP。。企業(yè)業(yè)資資源源企業(yè)業(yè)資資源源計計劃劃（（EnterpriseResourcePlanning，，簡簡稱稱ERP）），，是是指指建建立立在在信信息息技技術(shù)術(shù)基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，以以提提高高企企業(yè)業(yè)資資源源效效能能為為系系統(tǒng)統(tǒng)思思想想，，為為企企業(yè)業(yè)提提供供業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)集集成成運運行行的的資資源源管管理理方方案案，，為為決決策策層層及及員員工工提提供供決決策策運運行行手手段段的的管管理理平平臺臺。。ERP系系統(tǒng)統(tǒng)集集信信息息技技術(shù)術(shù)與與先先進進的的管管理理思思想想于于一一身身，，成成為為現(xiàn)現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)的的運運行行模模式式，，反反映映出出時時代代對對企企業(yè)業(yè)合合理理調(diào)調(diào)配配資資源源，，最最大大化化地地創(chuàng)創(chuàng)造造社社會會財財富富的的要要求求，，成成為為企企業(yè)業(yè)在在信信息息時時代代生生存存、、發(fā)發(fā)展展的的基基石石。。是由美國著名名的計算機技技術(shù)咨詢和評評估集團GartnerGroupInc.提出的一一整套企業(yè)管管理系統(tǒng)體系系標(biāo)準，其實實質(zhì)是在制造造資源計劃MRPII基基礎(chǔ)上進一步步發(fā)展而成的的面向供應(yīng)鏈鏈（SupplyChain）的的管理思想；；是綜合應(yīng)用了了客戶機/服服務(wù)器體系、、關(guān)系數(shù)據(jù)庫庫結(jié)構(gòu)、面向向?qū)ο蠹夹g(shù)、、圖形用戶界界面、第四代代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通訊等信息息產(chǎn)業(yè)成果，，以ERP管管理思想為靈靈魂的軟件產(chǎn)產(chǎn)品；是整合了企業(yè)業(yè)管理理念、、業(yè)務(wù)流程、、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、、人力物力、、計算機硬件件和軟件于一一體的企業(yè)資資源管理系統(tǒng)統(tǒng)。企業(yè)資源計劃劃ERP企業(yè)發(fā)展的重重要標(biāo)志便是是合理調(diào)整和和運用上述的的資源。在沒沒有ERP這這樣的現(xiàn)代化化管理工具時時，企業(yè)資源源狀況及調(diào)整整方向不清楚楚，要做調(diào)整整安排是相當(dāng)當(dāng)困難的，調(diào)調(diào)整過程會相相當(dāng)漫長，企企業(yè)的組織結(jié)結(jié)構(gòu)只能是金金字塔形的，，部門間的協(xié)協(xié)作交流相對對較弱，資源源的運行難於於比較把握，，并做出調(diào)整整。信息技術(shù)術(shù)的發(fā)展，特特別是針對企企業(yè)資源進行行管理而設(shè)計計的ERP系系統(tǒng)正是針對對這些問題設(shè)設(shè)計的，成功功推行的結(jié)果果必使企業(yè)能能更好地運用用資源。調(diào)整運用企業(yè)業(yè)資源2ERP的基本原原理2.1ERP的發(fā)展展歷程管理技術(shù)的發(fā)展過程主要技術(shù)：MRP/MRPⅡ/ERP/SCM2.2訂貨點方法2.3物料需求計劃劃MRP2.4閉環(huán)MRP2.5制造資源計劃劃MRPII2.6企業(yè)資源計劃劃ERP2.1訂貨貨點方法(30年代)物料管理技術(shù)術(shù)按缺料表訂購購物料(30年代以前)訂貨點點方法法（OrderPointMethod））：：按過過去經(jīng)經(jīng)驗預(yù)預(yù)測未未來物物料需需求，，遵循循庫存存量不不得低低于安安全庫庫存的的庫存存補充充原則則。訂貨點點：物物料逐逐漸消消耗，，庫存存逐漸漸減少少。當(dāng)當(dāng)庫存存量降降到某某個時時刻，，剩余余的庫庫存量量可供供消耗耗的時時間剛剛好等等于訂訂貨所所需要要的時時間，，就要要下達達訂單單來補補充庫庫存，，這個個時刻刻的庫庫存量量稱為為訂貨貨點。。庫存管管理模模型與與訂貨貨點計計算公公式（（計算實實例）OP=D××LT＋QS其中：：OP為訂訂貨點點QS為為安全全庫存存LT為為訂貨貨提前前期D為為平均均物料料消耗耗率安全庫存QS訂貨點OPLT訂貨提前期2.1訂訂貨點點方法法訂貨點點方法法的局局限性性訂貨點點方法法的庫庫存控控制模模型基基于以以下一一些在在大批批大量量生產(chǎn)產(chǎn)模式式下成成立，，但在在多品品種、、中小小批量量生產(chǎn)產(chǎn)模式式下并并不成成立的的假設(shè)設(shè)有：：假定各各種物物料的的需求求是相相互獨獨立的的假定物物料需需求是是連續(xù)續(xù)發(fā)生生的假定提提前期期是已已知的的和固固定的的庫存消消耗之之后，，應(yīng)被被重新新填寫寫按觸發(fā)發(fā)訂貨貨點來來確定定訂貨貨時間間不足之之處就就是在在它沒沒有按按照各各種物物料真真正需需要的的時間間來確確定訂訂貨日日期，，造成成了庫庫存的的積壓壓。訂貨點點方法法計算算實例例某物料料的平平均消消耗率率D=100件件/周周，訂訂貨提提前期期LT=6周，，并保保持2周的的安全全庫存存量，，求該該物料料的訂訂貨點點。安全庫庫存QS=D2周=1002=200件訂貨點點OP=QS+LTD=200+6100=800件當(dāng)該物物料庫庫存下下降到到800件件時，，就必必須下下訂單單（生生產(chǎn)或或采購購訂單單），，以補補充庫庫存，，維持持正常常生產(chǎn)產(chǎn)的需需要。。2.2物物料需需求計計劃MRP(60年代代)問題的的提出出：如何在在規(guī)定定的時時間、、規(guī)定定的地地點、、按照照規(guī)定定的數(shù)數(shù)量得得到真真正需需要的的物料料？對訂貨貨點方方法的的突破破將物料料需求求區(qū)分分為獨獨立需需求和和相關(guān)關(guān)需求求對庫存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)引入入了時時間分分段的的概念念獨立需需求、、相關(guān)關(guān)需求求的概概念與其它它庫存存項目目的需需求無無關(guān)時時的需需求稱稱為獨獨立需需求與其它它庫存存項目目的需需求直直接相相關(guān)時時的需需求稱稱為相相關(guān)需需求產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖與物物料清清單BOM：BillofMaterials產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖：既羅羅列出出某一一產(chǎn)品品的所所有構(gòu)構(gòu)成項項目，，同時時也指指出這這些項項目之之間的的結(jié)構(gòu)構(gòu)和數(shù)數(shù)量關(guān)關(guān)系，，即從從原材材料、、零件件、組組件直直到最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的層次次隸屬屬和數(shù)數(shù)量關(guān)關(guān)系。。物料清清單BOM:用數(shù)數(shù)據(jù)格格式來來描述述產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)的文文件，，與產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖圖說明明的內(nèi)內(nèi)容是是一致致的。。2.2物物料需需求計計劃MRP時間分分段與與庫存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)時間坐坐標(biāo)上上的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)引入時時間分分段的的庫存存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)為了彌彌補訂訂貨點點法中中庫存存狀態(tài)態(tài)記錄錄無時時間坐坐標(biāo)的的不足足，MRP提出出將連連續(xù)的的時間間流劃劃分成成一些些適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r時間單單元，，如：：年、、月、、周、、日等等。物料需需求計計劃(MRP)的定定義MRP的運運算和和處理理邏輯輯MRP存在在問題題–––兩條條并不不成立立的假假設(shè)假設(shè)1：企企業(yè)有有足夠夠的生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備和和勞動動力來來保證證生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的實實現(xiàn)，，即生生產(chǎn)能能力無無限假設(shè)2：企企業(yè)有有足夠夠的供供應(yīng)和和運輸輸能力力來保保證物物料采采購計計劃的的實現(xiàn)現(xiàn)，即即供應(yīng)應(yīng)能力力無限限物料需需求計計劃MRP的定定義物料需需求計計劃的的英文文名稱稱為MaterialRequirementsPlanning，，縮寫寫MRP。。物料：：為了了產(chǎn)品品出廠廠，需需要列列入計計劃的的一切切不可可缺少少的物物的統(tǒng)統(tǒng)稱，，包括括原材材料、、零件件、配配套件件、毛毛坯、、在制制品、、半成成品、、成品品、包包裝材材料、、產(chǎn)品品說明明書、、甚至至工裝裝工具具、能能源等等。在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)的基基礎(chǔ)上上，運運用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計計劃原原理，，根據(jù)據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)各層層次物物料的的從屬屬和數(shù)數(shù)量關(guān)關(guān)系，，以每每個物物料為為計劃劃對象象，以以完工工日期期為時時間基基準倒倒排計計劃，，按提提前期期長短短區(qū)別別各個個物料料下達達計劃劃時間間的先先后順順序。。MRP的目目的：：既要要降低低庫存存，又又要不不出現(xiàn)現(xiàn)物料料短缺缺，即即保證證生產(chǎn)產(chǎn)滿足足市場場需求求，控控制庫庫存降降低成成本。。MRP的目目的需求供應(yīng)MRP獨立需求-客戶訂單-銷售預(yù)測-服務(wù)預(yù)測-安全庫存非獨立需求庫存采購訂單入庫生產(chǎn)訂單入庫2.3閉閉環(huán)MRP(ClosedLoopMRP)(70年代代初)對MRP的的突破破把生產(chǎn)產(chǎn)能力力需求求計劃劃CRP(CapacityRequirementsPlanning)、車車間作作業(yè)計計劃和和采購購作業(yè)業(yè)計劃劃納入入MRP，，形成成一個個封閉閉的系系統(tǒng)。。在計劃劃執(zhí)行行過程程中，，必須須有來來自車車間、、供應(yīng)應(yīng)商和和計劃劃員的的反饋饋信息息，并并利用用這些些反饋饋信息息進行行計劃劃的調(diào)調(diào)整平平衡。。閉環(huán)環(huán)MRP的的處處理理邏邏輯輯2.4制制造造資資源源計計劃劃MRPII(70年年代代末末期期)出現(xiàn)現(xiàn)背背景景————制制造造資資源源概概念念的的提提出出由MRP處處理理物物流流、、財財務(wù)務(wù)系系統(tǒng)統(tǒng)處處理理資資金金流流將將造造成成數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)錄錄入入的的重重復(fù)復(fù)和和不不一一致致。。因因而而提提出出了了制制造造資資源源的的概概念念：：-MRP系系統(tǒng)統(tǒng)中中的的物物料料、、產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)及及加加工工設(shè)設(shè)備備-企企業(yè)業(yè)運運作作所所必必需需的的資資金金MRPII的的概概念念在MRP的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，將將MRP的的信信息息共共享享程程度度擴擴大大，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)、、銷銷售售、、財財務(wù)務(wù)、、采采購購、、工工程程緊緊密密結(jié)結(jié)合合在在一一起起，，共共享享有有關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，組組成成一一個個全全面面生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的的集集成成優(yōu)優(yōu)化化模模式式，，稱稱為為制制造造資資源源計計劃劃，，英英文文名名稱稱為為：：ManufacturingResourcesPlanning，，簡簡稱稱MRPII，，實實質(zhì)質(zhì)是是以以MRP為為核核心心的的閉閉環(huán)環(huán)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)。。在MRPII中中的的資資源源指指的的是是：：人人力力、、物物料料、、設(shè)設(shè)備備、、能能源源、、資資金金、、空空間間和和時時間間。。2.4制制造造資資源源計計劃劃MRPIIMRPII邏邏輯輯流流程程圖圖MRPII的的特特點點物流流與與資資金金信信息息的的集集成成和和統(tǒng)統(tǒng)一一。。-為為每每個個物物料料定定義義標(biāo)標(biāo)準準成成本本和和會會計計科科目目：：物物料料與與資資金金的的靜靜態(tài)態(tài)關(guān)關(guān)系系-為各各種庫存存事務(wù)建建立憑證證、定義義相關(guān)的的會計科科目和借借貸關(guān)系系：物流流與資金金流的動動態(tài)關(guān)系系多方案模模擬決策策計劃的一一貫性與與可行性性管理系統(tǒng)統(tǒng)性數(shù)據(jù)的共共享性動態(tài)應(yīng)變變性：滾滾動計劃劃，可以以根據(jù)需需求隨時時調(diào)整2.4制制造資資源計劃劃MRPIIMRPII的效效益降低庫存存合理利用用資源、、縮短生生產(chǎn)周期期、提高高勞動生生產(chǎn)率按期交貨貨提高客客戶服務(wù)務(wù)質(zhì)量降低成本本減少財務(wù)務(wù)收支上上的差錯錯或延誤誤，減少少經(jīng)濟損損失2.5企企業(yè)業(yè)資源計計劃ERP（（90年年代）提出的背背景世界經(jīng)濟濟形勢、、管理思思想和信信息技術(shù)術(shù)都在不不斷發(fā)展展。隨著著全球化化經(jīng)濟的的形成，，特別是是進入90年代代，隨著著網(wǎng)絡(luò)通通訊技術(shù)術(shù)的迅速速發(fā)展和和廣泛應(yīng)應(yīng)用，以以面向企企業(yè)內(nèi)部部信息集集成為主主的MRPII系統(tǒng)已已經(jīng)不能能滿足企企業(yè)多元元化（多多行業(yè)））、跨地地區(qū)、多多供應(yīng)和和銷售渠渠道的全全球化經(jīng)經(jīng)營管理理模式的的要求，，一些跨跨國經(jīng)營營制造造企業(yè)開開始朝更更高的管管理信息息系統(tǒng)層層次邁進進。據(jù)此此，提出出了企業(yè)業(yè)資源計計劃的需需求。2.5企企業(yè)業(yè)資源計計劃ERP（（90年年代）GartnerGroup通過過一系列列功能標(biāo)標(biāo)準來界界定ERP系統(tǒng)統(tǒng)，所提提出的功功能標(biāo)準準包括以以下4個個方面：：超越MRPII范圍的的集成功功能。擴擴展功能能包括質(zhì)質(zhì)量管理理、試驗驗室管理理、流程程作業(yè)管管理、配配方管理理、產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管管理、維維護管理理、管制制報告和和倉庫管管理支持混合合方式的的制造環(huán)環(huán)境-生產(chǎn)產(chǎn)方式的的混合：：離散型型制造與與流程型型制造的的混合-經(jīng)營營方式的的混合：：國內(nèi)經(jīng)經(jīng)營與跨跨國經(jīng)營營的混合合-生產(chǎn)產(chǎn)、分銷銷與服務(wù)務(wù)等業(yè)務(wù)務(wù)的混合合支持能動動的監(jiān)控控能力（（具有主主動性和和超前性性）-在整整個企業(yè)業(yè)內(nèi)采用用計劃和和控制方方法-模擬擬功能、、決策功功能和圖圖形功能能支持開放放的C/S計算算環(huán)境2.5企企業(yè)業(yè)資源計計劃ERP（（90年年代）ERP的的管理思思想體現(xiàn)對整整個供應(yīng)應(yīng)鏈資源源進行管管理的思思想體現(xiàn)精益益生產(chǎn)、、并行工工程和敏敏捷制造造的思想想體現(xiàn)事先先計劃與與事中控控制的思思想ERP同同MRPⅡ的主主要區(qū)別別在資源管管理范圍圍方面的的差別MRPII主要要側(cè)重對對企業(yè)內(nèi)內(nèi)部人、、財、物物等資源源的管理理，ERP系統(tǒng)統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)礎(chǔ)上擴展展了管理理范圍，，它把客客戶需求求和企業(yè)業(yè)內(nèi)部的的制造活活動、以以及供應(yīng)應(yīng)商的制制造資源源整合在在一起，，形成企企業(yè)一個個完整的的供應(yīng)鏈鏈并對供供應(yīng)鏈上上所有環(huán)環(huán)節(jié)如訂訂單、采采購、庫庫存、計計劃、生生產(chǎn)制造造、質(zhì)量量控制、、運輸、、分銷、、服務(wù)與與維護、、財務(wù)管管理、人人事管理理、實驗驗室管理理、項目目管理、、配方管管理等進進行有效效管理。。在生產(chǎn)方方式管理理方面的的差別MRPII系統(tǒng)統(tǒng)把企業(yè)業(yè)歸類為為幾種典典型的生生產(chǎn)方式式進行管管理，如如重復(fù)制制造、批批量生產(chǎn)產(chǎn)、按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)、按訂訂單裝配配、按庫庫存生產(chǎn)產(chǎn)等，對對每一種種類型都都有一套套管理標(biāo)標(biāo)準。而而在80年代末末、90年代初初期，為為了緊跟跟市場的的變化，，多品種種、小批批量生產(chǎn)產(chǎn)以及看看板式生生產(chǎn)等則則是企業(yè)業(yè)主要采采用的生生產(chǎn)方式式，由單單一的生生產(chǎn)方式式向混合合型生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)展，，ERP則能很很好地支支持和管管理混合合型制造造環(huán)境，，滿足了了企業(yè)的的這種多多角化經(jīng)經(jīng)營需求求。ERP同同MRPⅡ的主主要區(qū)別別在管理功功能方面面的差別別ERP除除了MRPII系統(tǒng)的的制造、、分銷、、財務(wù)管管理功能能外，還還增加了了支持整整個供應(yīng)應(yīng)鏈上物物料流通通體系中中供、產(chǎn)產(chǎn)、需各各個環(huán)節(jié)節(jié)之間的的運輸管管理和倉倉庫管理理；支持持生產(chǎn)保保障體系系的質(zhì)量量管理、、實驗室室管理、、設(shè)備維維修和備備品備件件管理；；支持對對工作流流（業(yè)務(wù)務(wù)處理流流程）的的管理。。在事務(wù)處處理控制制方面的的差別MRPII是通通過計劃劃的及時時滾動來來控制整整個生產(chǎn)產(chǎn)過程，，它的實實時性較較差，一一般只能能實現(xiàn)事事中控制制。而ERP系系統(tǒng)支持持在線分分析處理理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售售后服務(wù)務(wù)即質(zhì)量量反饋，，強調(diào)企企業(yè)的事事前控制制能力，，它可以以將設(shè)計計、制造造、銷售售、運輸輸?shù)韧ㄟ^過集成來來并行地地進行各各種相關(guān)關(guān)的作業(yè)業(yè)，為企企業(yè)提供供了對質(zhì)質(zhì)量、適適應(yīng)變化化、客戶戶滿意、、績效等等關(guān)鍵問問題的實實時分析析能力。。此外，在在MRPII中中，財務(wù)務(wù)系統(tǒng)只只是一個個信息的的歸結(jié)者者，它的的功能是是將供、、產(chǎn)、銷銷中的數(shù)數(shù)量信息息轉(zhuǎn)變?yōu)闉閮r值信信息，是是物流的的價值反反映。而而ERP系統(tǒng)則則將財務(wù)務(wù)計劃和和價值控控制功能能集成到到了整個個供應(yīng)鏈鏈上。ERP同同MRPⅡ的主主要區(qū)別別在跨國（（或地區(qū)區(qū)）經(jīng)營營事務(wù)處處理方面面的差別別現(xiàn)在企業(yè)業(yè)的發(fā)展展，使得得企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各個個組織單單元之間間、企業(yè)業(yè)與外部部的業(yè)務(wù)務(wù)單元之之間的協(xié)協(xié)調(diào)變得得越來越越多和越越來越重重要，ERP系系統(tǒng)應(yīng)用用完整的的組織架架構(gòu)，從從而可以以支持跨跨國經(jīng)營營的多國國家地區(qū)區(qū)、多工工廠、多多語種、、多幣制制應(yīng)用需需求。在計算機機信息處處理技術(shù)術(shù)方面的的差別隨著IT技術(shù)的的飛速發(fā)發(fā)展，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信信技術(shù)的的應(yīng)用，，使得ERP系系統(tǒng)得以以實現(xiàn)對對整個供供應(yīng)鏈信信息進行行集成管管理。ERP系系統(tǒng)采用用客戶/服務(wù)器器（C/S）體體系結(jié)構(gòu)構(gòu)和分布布式數(shù)據(jù)據(jù)處理技技術(shù)，支支持Internet/Intranet/Extranet、電子子商務(wù)（（E-business、E-commerce）、電電子數(shù)據(jù)據(jù)交換（（EDI）。此此外，還還能實現(xiàn)現(xiàn)在不同同平臺上上的互操操作。供應(yīng)鏈的的概念

供應(yīng)市場

采購原料

裝配成品

銷售商品

客戶市場

加工在制品

物流/供應(yīng)信息/增值流

需求信息

資金流出

財務(wù)與成本控制

資金流入

供應(yīng)鏈管管理的思思想：供應(yīng)鏈管管理：為為滿足顧顧客的需需求，在在從原材材料到最最終產(chǎn)品品的過程程中，為為了獲得得有效的的物資運運輸和儲儲存，以以及高質(zhì)質(zhì)量的服服務(wù)和有有效的相相關(guān)信息息所做的的計劃、、操作和和控制。。供應(yīng)鏈管管理的目目標(biāo)是減減少供應(yīng)應(yīng)鏈的不不確定性性和風(fēng)險險，從而而積極地地影響庫庫存水平平、生產(chǎn)產(chǎn)周期、、生產(chǎn)過過程，并并最終影影響對顧顧客的服服務(wù)水平平，其核核心內(nèi)容容是系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)化。。供應(yīng)鏈：：是圍繞核核心企業(yè)業(yè)，通過過對信息息流、物物流、資資金流的的控制，，從采購購原材料料開始，，制成中中間產(chǎn)品品以及最最終產(chǎn)品品，最后后由銷售售網(wǎng)絡(luò)把把產(chǎn)品送送到客戶戶手中的的將供應(yīng)應(yīng)商、制制造商、、分銷商商、零售售商、直直至最終終客戶連連成一個個整體的的功能網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)構(gòu)模式。。體現(xiàn)對整個供供應(yīng)鏈資源進進行管理的思思想現(xiàn)代企業(yè)的競競爭已經(jīng)不是是單一企業(yè)之之間的競爭，，而是一個企企業(yè)供應(yīng)鏈與與另一個企業(yè)業(yè)的供應(yīng)鏈之之間的競爭，，即企業(yè)不但但要依靠自己己的資源，還還必須把經(jīng)營營過程中的有有關(guān)各方如供供應(yīng)商、制造造工廠、分銷銷網(wǎng)絡(luò)、客戶戶等納入一個個緊密的供應(yīng)應(yīng)鏈中，才能能在市場上獲獲得競爭優(yōu)勢勢。ERP系系統(tǒng)正是適應(yīng)應(yīng)了這一市場場競爭的需要要，實現(xiàn)了對對整個企業(yè)供供應(yīng)鏈的管理理。體現(xiàn)精益生產(chǎn)產(chǎn)、并行工程程和敏捷制造造的思想ERP支持混混合型生產(chǎn)方方式的管理，，其管理思想想體現(xiàn)在兩方方面：精益生產(chǎn)（LeanProduction））：企業(yè)把客客戶、銷售代代理商、供應(yīng)應(yīng)商、協(xié)作單單位納入生產(chǎn)產(chǎn)體系，同他他們建立起利利益共享的合合作伙伴關(guān)系系，進而組成成一個企業(yè)的的供應(yīng)鏈；敏捷制造（AgileManufacturing）：：當(dāng)市場上出出現(xiàn)新的機會會，而企業(yè)的的基本合作伙伙伴不能滿足足新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)生產(chǎn)的要求求時，企業(yè)組組織一個由特特定的供應(yīng)商商和銷售渠道道組成的短期期或一次性供供應(yīng)鏈，形成成“虛擬工廠廠”，把供應(yīng)應(yīng)和協(xié)作單位位看成是企業(yè)業(yè)的一個組成成部分，運用用“并行工程程（CE）””，組織生產(chǎn)產(chǎn)，用最短的的時間將新產(chǎn)產(chǎn)品打入市場場，時刻保持持產(chǎn)品的高質(zhì)質(zhì)量、多樣化化和靈活性。。體現(xiàn)事先計劃劃與事中控制制的思想ERP系統(tǒng)中中的計劃體系系主要包括：：主生產(chǎn)計劃劃、物流需求求計劃、能力力計劃、采購購計劃、銷售售執(zhí)行計劃、、利潤計劃、、財務(wù)預(yù)算和和人力資源計計劃等，而且且這些計劃功功能與價值控控制功能已完完全集成到整整個供應(yīng)鏈系系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)通通過定義事務(wù)務(wù)處理（Transaction））相關(guān)的會計計核算科目與與核算方式，，在事務(wù)處理理發(fā)生的同時時自動生成會會計核算分錄錄，保證了資資金流與物流流的同步記錄錄和數(shù)據(jù)的一一致性。從而而實現(xiàn)了根據(jù)據(jù)財務(wù)資金現(xiàn)現(xiàn)狀，可以追追溯資金的來來龍去脈，并并進一步追溯溯所發(fā)生的相相關(guān)業(yè)務(wù)活動動，便于實現(xiàn)現(xiàn)事中控制和和實時做出決決策。生活中的MRP/ERPMRPII邏輯流程圖可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層

計劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財務(wù)實現(xiàn)企業(yè)整體效益益資金流與物流流的信息集成成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應(yīng)商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財務(wù)系統(tǒng)MRP閉環(huán)MRP的的邏輯流程圖圖潛在客戶主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)能力需求計劃(CRP)

執(zhí)行物料計劃(加工、采購)

執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測合同可行？粗能力計劃(RCCP)執(zhí)行層計劃層關(guān)鍵工作中心心（瓶頸工序））資源清單自上而下的可可行計劃自下而上的執(zhí)執(zhí)行反饋實時應(yīng)變約束理論：重重點在瓶頸工工序APS技術(shù)：：MRP/CRP同步運運行庫存記錄產(chǎn)品配置10000件

1.0X獨立需求件方桌銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)圖11100件

1.0C11110m2

1.0O11200D