§9－1鏈傳動的特點及應(yīng)用鏈傳動是依靠鏈輪輪齒與鏈條鏈節(jié)之間的嚙合來傳動運動和動力。嚙合傳動二、鏈傳動的特點：優(yōu)點：1.i平=常數(shù)；無滑動，效率高（=0.950.98）；2.在同樣條件下，結(jié)構(gòu)比較緊湊；（能傳遞更大的功率）3.對軸的壓力小；4.能在高溫、低速及惡劣環(huán)境下工作。一.鏈傳動的組成及工作原理：1.組成：主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條2.工作原理：5.中心距大；6.制造、安裝精度低成本低與帶傳動相比與齒輪傳動相比

鏈傳動可廣泛應(yīng)用于工況較為惡劣、傳動比精度要求不是很高的農(nóng)業(yè)、礦業(yè)、冶金、起重、運輸、石油、化工、森工和環(huán)衛(wèi)機械中。一般：三、應(yīng)用范圍：缺點：1.瞬時傳動比不是常數(shù)，傳動平穩(wěn)性差；2.工作時有沖擊、振動和噪音；適用于低速3.無過載保護作用。四、鏈的種類：按用途分類：傳動鏈:在機械中用來傳遞運動和動力輸送鏈:在輸送機械中用來輸送物料或機件起重鏈:在起重機械中用來提升重物按結(jié)構(gòu)分類：滾子鏈、齒形鏈一、滾子鏈1.結(jié)構(gòu)：自由滾動，減小摩擦，磨損內(nèi)、外鏈板呈“8”字形：

等強度，↓慣性力內(nèi)鏈節(jié)外鏈節(jié)形成鉸鏈§9－2傳動鏈的結(jié)構(gòu)特點接頭形式：連接鏈節(jié)：過渡鏈節(jié)：產(chǎn)生附加彎矩,承載↓∴避免采用奇數(shù)鏈節(jié)。偶數(shù)節(jié)：奇數(shù)節(jié)：彈簧卡片↓沖擊和振動開口銷、A系列B系列主要參數(shù):2.滾子鏈的標準:標記：08A—288GB/T1243—1997單排、雙排、多排（小于4）單排、多排：1)節(jié)距:

p—基本參數(shù)2)滾子外徑:

d13)內(nèi)鏈板內(nèi)寬:b14)排距:pt

系列:見P167表9-1。鏈號排數(shù)標準編號鏈節(jié)數(shù)排數(shù)↑—承載↑排數(shù)↑↑—承載不均§9－3滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料一.鏈輪的基本參數(shù)及主要尺寸：基本參數(shù)：配用鏈條主要尺寸及計算公式：見P170表9-3關(guān)鍵尺寸是分度圓，其關(guān)系為：

端面齒形為三圓弧一直線二.滾子鏈鏈輪的齒形:軸面齒形應(yīng)在零件工作圖上畫出。軸面齒形尺寸見P170表9-4。滾子鏈鏈輪齒形已標準化，設(shè)計時主要確定結(jié)構(gòu)及尺寸。三.鏈輪材料:一般采用中碳鋼制造，表面最好硬化；載荷和速度較大時，可采用中碳合金鋼經(jīng)表面硬化；沖擊較大時，最好采用低碳鋼或低碳合金鋼滲碳淬火處理。常用材料牌號及其熱處理見P171表9-5。四.鏈輪結(jié)構(gòu):

視尺寸大小采用：整體式（小直徑）孔板式（中等直徑）組合式（大直徑）。整體式孔板式組合式輪輻式（輪轂處采用了脹緊聯(lián)結(jié)）§9－4鏈傳動的工作情況分析一.鏈傳動的平均傳動比：由于鏈是由剛性鏈節(jié)通過鉸鏈聯(lián)接的，其繞在鏈輪上構(gòu)成一個的正多邊形。但上式確定的鏈速和傳動比只是平均值。事實上，即使主動輪的角速度為常數(shù)，瞬時鏈速和傳動比也是呈周期性變化的。邊長為p、邊數(shù)為z鏈輪每轉(zhuǎn)一周

鏈轉(zhuǎn)過的長度為zp鏈輪每分轉(zhuǎn)n周

鏈每分轉(zhuǎn)過的長度為zpn鏈的平均速度為：平均傳動比為：二、鏈傳動的運動不均勻性：v瞬C、2瞬C、i12瞬C周期性變化1.瞬時鏈速不恒定:BA主動輪:只有銷軸A的中心沿分度圓作圓周運動設(shè)主動輪的角速度:1則,銷軸A的圓周速度為:v1分解為:BAv1分解為:從鉸鏈A進入嚙合到后一個鉸鏈B進入嚙合：1）每一鏈節(jié)從進入到脫離嚙合，鏈條前進的瞬時速度周期性變化：?。螅‘a(chǎn)生噪音、振動和動載荷。3）垂直分速度亦周期性變化，使鏈條抖動。2）

瞬時速度變化結(jié)論：同理，從動輪上鏈條的瞬時速度:2.從動輪瞬時角速度不恒定:BA假設(shè)鏈條不伸長,則:3.瞬時傳動比不恒定:瞬時傳動比：三.鏈傳動的動載荷1.鏈速變化引起的動載荷：“多邊形效應(yīng)”——由于鏈條繞在鏈輪上形成正多邊形，從而造成

鏈傳動的運動不均勻性鏈傳動的運動不均勻性的后果：

1）產(chǎn)生沖擊、振動和噪音；

2）引起附加動載荷。減小運動不均勻性的措施：

1）p；

2）z；

3）1

（n1

）

。減少動載荷的措施：2.從動鏈輪角速度的變化引起的動載荷：3.鏈節(jié)嚙入時和鏈輪沖擊產(chǎn)生的動載荷：

可以證明，鏈節(jié)嚙入時和鏈輪沖擊產(chǎn)生的沖擊動能為：其中：為常數(shù)，為鏈的線密度。4.vy變化產(chǎn)生的動載荷：1）p；2）z；3）1

（n1

）——不宜布置在高速級。2）離心拉力：一般說來，時，離心拉力可以忽略。3）垂度拉力：垂度拉力取決于傳動的布置形式和張緊的程度。其中：1）有效（工作）拉力：緊邊拉力：松邊拉力：四、鏈傳動的受力分析：在不考慮動載荷的情況下，鏈在工作時承受的作用力有：①鏈的疲勞破壞：§9－5滾子鏈傳動的設(shè)計計算一.失效形式:②鏈條鉸鏈的磨損：銷軸、套筒磨損p鏈長跳齒、脫鏈。③鏈條鉸鏈的膠合：

高速時，沖擊能量大，潤滑油膜破壞，銷軸和套筒直接接觸摩擦溫度膠合。這種失效形式限定了鏈傳動的極限轉(zhuǎn)速。④鏈條靜力拉斷：低速重載、嚴重過載時，鏈板因靜強度不足而被拉斷。鏈是在變應(yīng)力作用下工作疲勞破壞

鏈板的疲勞斷裂（中速）套筒、滾子的沖擊疲勞點蝕（高速）正常潤滑時，疲勞破壞是限制鏈傳動承載能力的主要因素

潤滑不良時，磨損是限制鏈傳動承載能力的主要因素

二.設(shè)計準則:1.中速（v=0.6~8m/s）和高速（v>8m/s）的鏈傳動，主要失效形式為鏈條的疲勞破壞，應(yīng)按其額定功率曲線進行設(shè)計計算2.低速（v<0.6m/s）的鏈傳動，一般按靜強度進行設(shè)計計算三.滾子鏈傳動的額定功率:1.特定條件下的額定功率：國家標準制定了特定試驗條件下，不同型號鏈的額定功率曲線（P176圖9-11），以指導(dǎo)鏈傳動的選用。特定試驗條件：1）單排鏈；

2）小鏈輪齒數(shù)z1=25；

3）鏈長Lp=120節(jié)；

4）載荷平穩(wěn)；

5）按推薦的潤滑方式潤滑；

6）水平安裝，壽命15000小時。08A10A12A16A20A28A32A24A36A40A已知的原始數(shù)據(jù)：P、n1、n2（i12）、傳動位置要求及工作條件（原動機的種類、載荷的性質(zhì)、傳動的用途等）。四.滾子鏈傳動設(shè)計步驟和方法:實際工況下對P0的修正，即實際工況鏈所能傳遞的額定功率：2.實際工作條件下的額定功率：——和教材P178之9-15不同設(shè)計的內(nèi)容：1）鏈條：鏈號、鏈節(jié)數(shù)、排數(shù)；

2）鏈輪結(jié)構(gòu)設(shè)計：齒數(shù)（z1、z2）、結(jié)構(gòu)形式、材料及熱處理方法、結(jié)構(gòu)尺寸；

3）中心距、壓軸力；

4）潤滑方式及張緊裝置。1.確定鏈輪齒數(shù)：

z1不宜太少：

z1運動不均勻性、動載荷

z1鏈節(jié)之間的相對轉(zhuǎn)角、磨損

z1

d1

v

Fe

z1zminz1也不宜過多：

z1

z2

傳動尺寸、鏈條磨損后易出現(xiàn)跳齒脫鏈現(xiàn)象設(shè)計步驟和方法:設(shè)計時，由確定同時使。

為使磨損均勻，齒數(shù)取與鏈節(jié)數(shù)互質(zhì)的奇數(shù)。并優(yōu)先選擇：17、19、21、23、25、38、57、76、95、114。

2.確定計算功率：KA工況系數(shù)，見P178表9-6。3.確定鏈條型號和節(jié)距：

p承載能力；

p工作平穩(wěn)性降低，沖擊嚴重。一般原則是：在滿足承載能力的條件下，盡可能選小節(jié)距鏈條，寧可采用雙排鏈也不選用大一號的鏈，但排數(shù)不宜太多，太多受力不均勻。當?shù)退僦剌d時宜采用節(jié)距較大排數(shù)較少的鏈條。鏈速齒數(shù)0.6315～173819～21823～25椐由P176圖9-11選鏈號z2=iz1為什么i≤6？5.確定鏈傳動的的中心距：6.計算鏈速，確定潤滑方式：初定：4.確定鏈節(jié)數(shù)：7.壓軸力的計算：作用在軸上的載荷為：8.鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計：四.低速時鏈傳動的靜強度計算：對于v≤0.6m/s的鏈傳動應(yīng)驗算其靜強度：

水平傳動，垂直傳動。一.合理布置：

鏈傳動的布置主要考慮使鏈平穩(wěn)自如地嚙入和嚙出并使鏈條和鏈輪的磨損均勻?！?－6鏈傳動的布置、張緊和潤滑1、兩鏈輪回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一鉛垂平面、兩軸線應(yīng)平行2、兩鏈輪中心線最好水平布置或與水平線夾角小于45°，盡量避免垂直布置3、下列情況松邊在下面

1）a<30p

i>2傾斜

2）傾斜角大

3）a>60pi<1.5水平4、若松邊垂度過大，會嚙合不良應(yīng)張緊加張緊輪兩輪錯開1.目的：避免鏈條松邊垂度過大，影響鏈條的正常嚙入（出）和產(chǎn)生振動、跳齒、脫鏈現(xiàn)象，同時增大包角。鏈傳動的張緊主要是為了控制鏈的垂度，不決定工作能力，