危險源辨識、風險評價

辨識評價的重要性辨識評價前的準備辨識評價的基本步驟與要求辨識評價的實施危險源辨識風險評價風險控制計劃危險源辨識、風險評價一、危險源辨識與風險評價的重要性為什么要進行危險源辨識與風險評價何種情況需進行危險源辨識與風險評價1.為什么要進行危險源辨識評價

確定風險控制是否充分確保在傷害發(fā)生前風險得到控制推動積極的安全文化2.何種情況需進行危險源辨識評價以下情況需要進行評價：

—危險源后果可能很嚴重；

—對危險源控制以及控制的充分性不夠了解以下情況不需要進行評價：

—風險可以忽略；

—對風險的控制符合相關法規(guī)或標準

—風險控制適用于該作業(yè)活動

—已為每個員工理解和接受二、危險源辨識評價前的準備確定辨識評價范圍

——地理位置、生產(chǎn)/活動/服務范圍及內(nèi)容組成辨識評價小組

——安全、消防、交通、技術、設備、工程、衛(wèi)生辨識評價人員培訓收集資料確定辨識評價程序和方法收集評價資料作業(yè)現(xiàn)場中的物質(zhì)、設備、活動清單以往事故記錄及統(tǒng)計資料作業(yè)現(xiàn)場定期監(jiān)測和檢驗報告或數(shù)據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的主要工藝流程工藝操作條件/操作頻率化學反應三、辨識評價的基本步驟與要求劃分作業(yè)活動辨識危險源確定危險決定是否是可允許風險確定風險控制計劃評審風險控制計劃的充分性（一）基本步驟（二）辨識評價要求如欲風險評價在實踐中有用，組織應該：指定企業(yè)內(nèi)的一名高級成員促進和管理評價活動；征詢每一位有關人士的意見，討論應計劃做什么并得到其建議和承諾；確定評價人員/小組對于風險評價培訓的需求，并實施適當?shù)呐嘤栍媱?；評審評價的充分性，確定評價是否合適和是否充分，即是說，足夠詳盡而嚴密；將管理的具體內(nèi)容和評價的重要發(fā)現(xiàn)形成文件。四、辨識評價的實施1.危險源辨識

有助于危險源辨識的三個問題：是否存在危險源?

誰(什么)會受到傷害?

傷害如何發(fā)生?安全管理上的缺陷生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)導致能量或危險物質(zhì)約束或限制破壞或失效的各種因素

—機物的不安全狀態(tài)

—人的不安全行為

—環(huán)境的不安全條件危險源辨識的主要內(nèi)容廠址廠區(qū)平面布局建（構）筑物生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)設備、裝置

粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位工時制度、女職工勞動保護、體力勞動強度管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施原材料采購、儲存和保養(yǎng)設備運行、維護和保養(yǎng)產(chǎn)品儲存、運輸和銷售其他輔助活動危險源辨識的活動、產(chǎn)品或服務分類2.業(yè)務活動分類辨識評價首先要作的是準備一份業(yè)務活動表，用合理且易于控制的方式對其進行分類并收集必要的有關信息。例如，其中必須包括不常見的維修任務，以及日常的生產(chǎn)活動。

業(yè)務活動可能的分類方法包括：組織廠房內(nèi)/外的地理位置；生產(chǎn)過程或所提供服務的各個階段；有計劃的工作和被動性的工作；確定的任務(如：駕駛)。業(yè)務活動的信息要求各項業(yè)務活動所需的信息可包括下述條目：正執(zhí)行中的任務：其期限和頻度；開展工作的場所；通常/偶爾執(zhí)行任務的人員；受工作影響的其它人員(如參觀者，承包商和公眾)；人員已接受的任務培訓；為完成任務而制定的書面工作制度和/或持證上崗程序；可能用到的機械、設備；可能用到的電動手工具；制造商或供應商對于機械、設備、電動手工具的使用和保養(yǎng)說明；可能要搬運的材料的尺寸、形狀、表面特征和重量；物理性危險、危害因素

設備、設施缺陷防護缺陷電危害噪聲危害振動危害電磁輻射運動物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號缺陷標志缺陷其他物理性危險和危害因素化學性危險、危害因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學性危險、危害因素致病微生物傳染病媒介物致害動物致害植物其他生物性危險、危害因素生物性危險、危害因素心理、生理性危險、危害因素負荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能缺陷其他心理、生理性危險危害因素指揮錯誤操作失誤監(jiān)護失誤其他錯誤其他行為性危險和有害因素行為性危險、危害因素物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災2)參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類高處墜落坍塌放炮火藥爆炸化學性爆炸物理性爆炸中毒和窒息

其他傷害危害提示表（一種補充方法）在平地上滑倒/跌倒；人員從高處墜落；工具、材料等從高處墜落；頭上空間不足；與手工提升/搬運工具、材料等有關的危害；與裝配、試車、運行、維護、改型、檢修和拆卸有關的機械、設備的危害；車輛危害，包括場地運輸和公路運輸；火災與爆炸；對員工的暴力行為；可吸入的化學物質(zhì)；業(yè)務活動期間是否存在下列危害?可能傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；由于攝入引起傷害的物質(zhì)(如通過口腔進入人體)；有害能量(如：電、輻射、噪聲、振動)；由于經(jīng)常性的重復動作造成的與工作相關的上肢損傷；不良的熱環(huán)境，如過熱；照明度；場地/地面易滑和不平；樓梯護欄或手欄不足；承包人的活動。上面所列并不全面。企業(yè)必須根據(jù)其業(yè)務活動的性質(zhì)和工作場地的特點編制出自己的危害提示表。詢問和交流；現(xiàn)場觀察；

—利用專家的經(jīng)驗判斷查閱有關記錄；獲取外部信息；作業(yè)任務分析；安全檢查表。

4.危險源辨識方法作業(yè)任務分析界定作業(yè)崗位列出各崗位作業(yè)清單界定各作業(yè)的實施步驟分析每一步驟可能產(chǎn)生的危險源評審現(xiàn)有防范措施的有效性提出改善建議作業(yè)任務分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析材料性質(zhì)分析毒性物理性質(zhì)化學性質(zhì)燃燒/爆炸特性作業(yè)條件分析溫度壓力操作頻率手工或自控5、風險評價后果嚴重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預防措施保護措施顯著危險(R)=頻率(F)×嚴重度(C)風險評價方法

危險可操作性研究

LEC法事故樹分析（ETA）

事件樹分析（FTA）

其他方法訪談觀察和測量安全檢查表工作任務分析（1）作業(yè)條件風險評價法（LEC法）用與系統(tǒng)危險性有關的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡危險的大小，這三種因素是：Ｌ―發(fā)生事故的可能性大??；Ｅ―人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；Ｃ―一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。其簡化公式是：Ｄ＝Ｌ*Ｅ*Ｃ（2）其他安全評價法故障類型及影響分析危險可操作性研究事件樹分析故障樹分析a)故障類型及影響分析從元件、器件的故障開始，逐次分析其影響和對策。各元件的故障類型及其對人員、子系統(tǒng)及整個系統(tǒng)的影響。基本分析步驟①將系統(tǒng)分成子系統(tǒng)②審查系統(tǒng)和各子系統(tǒng)的工作原理圖，示意圖、草圖③編制子系統(tǒng)的全部零件表④分析元件發(fā)生的主要故障機理。⑤元件的故障類型對子系統(tǒng)的故障影響。

—一個元件有一個以上的故障類型時，各類型影響應分別列出。⑥列出故障概率，確定故障危險程度等級。⑦列出排除或控制危險性的措施。環(huán)形加熱爐故障類型及影響分析表b)危險可操作性研究（HAZOP）針對化工裝置進行危險性評價以關鍵詞為引導，找出過程中工藝過程狀態(tài)的變化（即偏差）；分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策主要分析步驟①充分了解分析對象．準備有關資料。②將分析對象劃分為若干單元，

—在連續(xù)過程中單元以管道為主．在間歇過程中單元以設備為主。③按關鍵詞，逐一分析每個單元可能產(chǎn)生的偏差。④分析發(fā)生偏差的原因及后果。⑤制訂對策。分析程序關鍵詞表HAZOP實例原料A儲罐反應器M原料B原料AFICTIPI攪拌產(chǎn)品C設A、B兩種物料在該裝置中反應生成C，如果B的濃度超過A，則發(fā)生爆炸反應。根據(jù)關鍵詞辨識危險因素c)事件樹分析按事故發(fā)展的時間順序由初始事件出發(fā)，每一事件的后繼事件只能取完全對立的兩種狀態(tài)之一，逐步向事故方面發(fā)展，直至分析出可能發(fā)生事故或故障為止。通過從原因推論結果的系統(tǒng)安全分析，展示事故或故障發(fā)生的原因和條件應用實例斷鉤跑車調(diào)度員采取制動措施調(diào)度員未采取措施135站運轉(zhuǎn)失誤117站運轉(zhuǎn)措施正確117站運轉(zhuǎn)失誤135站運轉(zhuǎn)措施正確S1S2S3S4

事故露天礦斷鉤事故的事件樹d)故障樹分析從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因（危險因素）之間用邏輯門符號連接起來，得到形象、簡潔地表達其邏輯關系（因果關系）的圖形。風險評價練習某化學品有限公司根據(jù)不同行業(yè)客戶的需要生產(chǎn)特定種類的化學品，其操作過程：操作人員通過手工搬運將2個53加侖的甲醇桶運入反應區(qū)配制50%的甲醇溶液，操作者打開桶蓋，用3Kg的壓縮空氣將甲醇打入溶液罐；然后仍用壓縮空氣把甲醇溶液打入反應器。由于桶中甲醇蒸汽外逸，操作者在操作時必需佩戴活性炭頭盔。將50Kg過氯酸銨倒入溶液罐，然后用泵打入1.2m3的水，以配制溶液。操作者必須佩戴防塵頭盔以防過氯酸銨粉塵。用4Kg的壓縮氮氣將過氯酸銨溶液打入反應器。打開蒸汽閥，通過反應器中的蛇管加熱。當反應器中的溫度達到80℃時，關閉蒸汽閥。如反應器溫度超過150℃，反應將失控，壓力達到6Kg時自動泄壓。

現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)

(1)

所有的電器都是防爆的，并接地。(2)

每班8小時，每日3班。(3)

安全閥的起跳壓力5Kg，出口位于車間中反應器上方2米處。出口周圍無可接近處，操作者不會在周圍工作。(4)

用于加熱反應器的蒸汽溫度為190℃。(5)

經(jīng)測，現(xiàn)場噪聲為87dB。(6)

苯泵泄漏。(7)

地面上有潤滑油。(8)

因房頂上有缺口，地面上包括電器旁地面上有水。(9)

現(xiàn)場操作者無人佩戴防護頭盔。健康與安全因素辨識、風險評價表序號危險源LECD危險等級是否不可接受風險重大危險源的確定方法6、風險控制計劃風險控制決策不可接受的風險盡可能降低的風險可容許的風險危險性停止使用該危險源性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危險源性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危險源性隔離人員或危險源局限危險源工程技術控制管理控制個體防護消除危險降低危險個體防護風險控制計劃（措施）制訂目標、管理方案；建立、健全管理程序、作業(yè)規(guī)范；加強培訓教育；制訂、演練應急方案；堅強落實現(xiàn)場監(jiān)督檢查；

保持現(xiàn)有措施。

風險控制計劃序號危險源危險等級