某熱電廠2×350MW新建工程鍋爐補給水處理EPC總承包工程主體施工方案編制單位：編制日期：2011年月日目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc302822385"1.2HYPERLINK\l"_Toc302822386"1.1建筑工程2HYPERLINK\l"_Toc302822387"1.2有關安全標準規(guī)范2HYPERLINK\l"_Toc302822388"1.3工程概況2HYPERLINK\l"_Toc302822389"2主要施工方案3HYPERLINK\l"_Toc302822390"2.1、施工測量3HYPERLINK\l"_Toc302822391"2.2、鋼筋工程3HYPERLINK\l"_Toc302822392"2.3、模板工程4HYPERLINK\l"_Toc302822393"2.4、混凝土工程6HYPERLINK\l"_Toc302822394"2.5、砌體工程7HYPERLINK\l"_Toc302822395"2.6、屋面梁板吊裝9HYPERLINK\l"_Toc302822396"2.7、水池施工技術措施10HYPERLINK\l"_Toc302822397"2.8、輕鋼結構部分施工技術措施11HYPERLINK\l"_Toc302822398"3.質量保證措施12HYPERLINK\l"_Toc302822399"3.1、各分項工程質量保證措施12HYPERLINK\l"_Toc302822400"4、安全管理14HYPERLINK\l"_Toc302822401"4.1、安全管理制度14HYPERLINK\l"_Toc302822402"4.2、安全管理工作15HYPERLINK\l"_Toc302822403"4.3、安全用電16HYPERLINK\l"_Toc302822404"4.4、現(xiàn)場消防16HYPERLINK\l"_Toc302822405"5.強制性條文17HYPERLINK\l"_Toc302822406"5.1混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-201117HYPERLINK\l"_Toc302822407"5.2鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200319HYPERLINK\l"_Toc302822408"5.3鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-201021HYPERLINK\l"_Toc302822409"5.4砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011211.1.1建筑工程1SDJ69－887《電力建設施工及及驗收技術規(guī)規(guī)范》（建筑筑安裝工程篇篇）2SDJ280--90《電力建設施工及及驗收技術規(guī)規(guī)范》（水工工結構篇）4GB502033－2011《砌體工程施工質質量驗收規(guī)范范》5GB502044－2011《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》6GB502055－2001《鋼結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》9GB502088－2002《地下防水工程施施工質量驗收收規(guī)范》13JGJ18－003《鋼筋焊接及驗收收規(guī)程》14GB502122－2002《建筑防腐工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》15GBJ107－－87《混凝土強度檢驗驗評定標準》16GB503000－2001《建筑工程施工質質量驗收統(tǒng)一一標準》23DL/T52110.1－2005《電力建設施工質質量驗收及評評定規(guī)程－土土建工程》1.2有關安全標準規(guī)范序號編號名稱1國電電源[20002]49號《電力建設安全健健康與環(huán)境管管理工作規(guī)定定》2電建[1997]6669號《火電工程施工安安全設施規(guī)定定》3DL558－94《電業(yè)生產事故調調查規(guī)程》4DL5009.11-20022《電力建設安全工工作規(guī)程》（火火力發(fā)電廠部部分）5電建［1995］］543號《電力建設文明施施工規(guī)定及考考核辦法》6國經(jīng)貿廳安全[11999]4447號《職業(yè)安全衛(wèi)生管管理體系試行行標準》7中華人民共和國主主席令第二十十八號《中華人民共和國國勞動法》8中華人民共和國主主席令第四號號《中華人民共和國國消防法》9中華人民共和國主主席令第22號《中華人民共和國國環(huán)境保護法法》10中華人民共和國主主席令第八十十一號《中華人民共和國國道路交通法法》11中華人民共和國國國務院令第九九號《女職工勞動保護護規(guī)定》12中華人民共和國化化學工業(yè)部令令第12號《化學危險品安全全管理條例》14中華人民共和國主主席令第六十號《中華人民共和國職職業(yè)病防治法法》15中華人民共和國公公安部令第61號《機關、團體、企企業(yè)、事業(yè)單單位消防安全全管理規(guī)定》1.3工程概況本主體工程分位三個施工段，過濾超濾返滲透間為1個施工段，化驗樓為1個施工段，酸堿庫及精處理再生間為1個施工段。過濾超濾反滲透間及酸堿庫及精處理再生間為現(xiàn)澆排架梁柱，屋面梁采用預制簿腹梁，屋面板為預制非預應力槽形板?；灅菫榭蚣芙Y構，共三層，一層層高為4.75米，二層層高為3.6米，三層層高為3.95米。墻體為混凝土空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。2主要施工方案2.1、施工測量2.1.1、施工依據(jù)《工程測量規(guī)范》及設計圖紙2.1.2、平面控制網(wǎng)的測設本工程的平面控制網(wǎng)，根據(jù)測繪院提供的點位，采用經(jīng)緯儀直接測設外面的引樁或墻面上。2.1.3、施工中樓層標高傳遞方法標高基準點聯(lián)測在外墻柱上引測三個標高基準點，并定期地對其進行聯(lián)測，其高差不超過2mm。2.1.4、樓層的軸線投測1).等豎向標高傳遞完畢后，以此為基準，定位出一條控制線上X或Y方向上的兩個基準點，以這兩個基準點可以比較精確的定出此控制線。依次投測其它控制線，直到所需控制線投測完畢。對所投測的控制線進行進行角度、距離閉合測量，滿足精度要求后即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，并以此作為本樓層放線的依據(jù)。2).根據(jù)以上投測的控制線，測定其它各軸線。2.2、鋼筋工程2.2.1、鋼筋加工鋼筋進場前應先進行原材料的取樣和二次復檢，合格后方可進場并進行報驗，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進行鋼筋加工。鋼筋加工擬在鋼筋棚中進行統(tǒng)一加工。加工過程中要嚴格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標識清楚。鋼筋加工過程中，為減少浪費，充分利用短鋼筋，鋼筋的接頭采用焊接或套扣連接，但接頭位置必須符合規(guī)范要求。鋼筋加工前應根據(jù)設計說明、圖紙會審記錄、設計變更、圖紙和圖集編制鋼筋配料單，按料單進行鋼筋加工。盤圓鋼筋采用調直機進行調直后在進行加工。鋼筋采用機械加工時，先制作樣筋，與料單上的形狀尺寸進行復核，達到標準后再生產。鋼筋的堆放和加工過程中均應有防水防雨措施。2.2.2、鋼筋施工鋼筋安裝前應對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等與設計和料單進行核對，復核準確無誤后再進行施工。鋼筋施工應按設計圖紙和施工規(guī)范要求施工，上下層設同主筋規(guī)格馬鐙(雙向)，間距500mm。鋼筋的連接采用焊接或套扣連接。同一斷面的鋼筋連接截面不得超過50%；綁扎不得超過25%。鋼筋混凝土鋼筋連接的相互錯開距離應符合設計圖紙要求且不得少于規(guī)范規(guī)定（35d）。鋼筋保護層厚度：基礎底取50mm，側壁取40mm；板鋼筋保護層厚度為10mm。梁、柱鋼筋保護層厚度為25mm。鋼筋間距的允許偏差應滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎的綁扎點應不少于2/3。鋼筋綁扎完后應及時組織驗收，盡快進行混凝土澆筑，以免上銹；如不能及時澆筑造成鋼筋上銹時，應進行除銹處理后方可進行混凝土澆筑。梁、柱箍筋的加密區(qū)應符合設計和規(guī)范要求,箍筋的彎鉤做成135○，其長度應符合規(guī)范要求。鋼筋施工的間距、形狀、彎鉤形式、綁扎方式、主筋和分布筋的布置位置以及鋼筋的錨固長度，箍筋的尺寸均應符合設計和規(guī)范要求。鋼筋的縱向受力鋼筋的最小間距不得少于25mm。2.3、模板工程2.3.1、模板的拼裝1）模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。2）標高測量利用水準儀將標高直接引測到模板的安裝位置。3）豎向模板的支設應根據(jù)模板受力設置支撐點。4）已經(jīng)破損或者不合格的模板的零配件以及面板不得投入使用。5）已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求堆放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。2.3.2、模板的支設2.3.2.1、梁、板、柱模板的支設：模板以釉面膠合板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰陽角模，確保梁柱、梁板的良好連接。根據(jù)模板支撐受力，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，梁支撐支點距離選擇1000×500mm。每1800mm設置縱橫二個方向水平拉桿一道，一層不得少于兩道。側壁的安裝要嚴密、平整，不得有漏漿或錯縫。梁柱模板應盡可能采用整模，減少模板的接縫，由于按清水模施工，模板的接縫必須采用雙面膠粘貼密實，平整模板接縫不得有錯縫。在接縫處的模板加固應加強處理。模板在安裝前應技術員驗收合格后方可安裝。梁底模板應按要求長度超過4米時進行起拱。起拱高度應符合規(guī)范要求。板模采用滿堂腳手架支撐體系。獨立柱腳手架以柱外邊線加2米搭設雙排腳手架進行加固。樓梯的支設如圖所示：2.3.2.2模板的拆除現(xiàn)澆構件的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求，因設計沒有作出具體要求，現(xiàn)場按照規(guī)范要求作出下列規(guī)定：側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。模板拆除原則上為先裝后拆，后裝先拆的順序。模板拆除嚴格按施工規(guī)范進行，同時以現(xiàn)場留設拆模砼試塊實測強度為準，且拆模前，提出拆模申請單，經(jīng)過批準后方可安排拆除，以保證其質量。所有模板拆除后應對其表面的水泥及浮漿徹底清理干凈，并涂刷脫模劑。2.4、混凝土工程2.4.1、原材料要求水泥、砂、石料等原材料在大批量進料前，均需抽樣送檢，所有材料經(jīng)試驗站試驗合格后給出合格證明后方可大批量投入使用，在使用過程中按規(guī)范要求的批量及時分批送檢。拌制砼全部采用現(xiàn)場采水。砼中摻用外加劑時，計量準確，使用前均需批量送檢，合格后方可投入使用。砼嚴格按試驗室給出的配比配料攪拌，現(xiàn)場掛牌施工（掛各標號砼的配合比），攪拌采用攪拌站攪拌，外加劑等添料施工均定專人負責，計量準確，并隨時接受技術人員及監(jiān)理人員的稱量檢查。2.4.2、準備工作澆筑前應做好鋼筋、模板驗收工作，驗收資料齊全。對預埋鐵、預留孔洞及H型鋼梁的軸線尺寸、位置、標高及固定可靠程度進行嚴格驗收。做好技術交底工作，做好電氣設備、電纜等的檢查、檢修工作，確保安全施工。2.4.3、混凝土澆筑混凝土澆筑采取按梁高位置分段澆筑。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產生離析現(xiàn)象。每點振搗時間應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。澆筑過程中設木工和鋼筋工各2名進行看模，如發(fā)現(xiàn)有變動和移位等現(xiàn)象時應立即采取措施糾正。澆筑過程一般不留施工縫，如必須留時按大腳和短柱、短柱與支架柱、柱與梁交接處設置施工縫。澆筑順序為由下而上?？刂坪檬┕ろ樞颍涣羰┕たp，保證砼結構質量。混凝土澆筑前鋼筋內的雜物應及時清理干凈。大體積混凝土施工應控制好配合比、水灰比及澆筑順序和澆筑時間，且應設置排溫孔和測溫孔。及時進行跟蹤測溫，根據(jù)測溫記錄，隨時調整降溫或保溫措施。控制好混凝土的內外溫度差。且應采取措施延緩混凝土的緩凝時間，以防止混凝土開裂?；炷潦┕B續(xù)澆筑，分層澆筑時，前后澆筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。禁止出現(xiàn)施工冷縫?；炷翝仓叨瘸^3米時，應使用溜槽或串桶進行放料。振搗完畢后，用抹子將混凝土表面壓平壓實。柱子接頭處進行二次澆筑時，應先將其表面的浮漿鑿除，使其露出骨料，且表面鑿毛后再進行二次澆筑。防水混凝土施工時更應控制好水灰比和防水劑、減水劑的摻量。掌握混凝土的澆筑連續(xù)性和澆筑時間?；炷吝M行二次澆筑或預埋鋼管等預埋件時必須按設計或規(guī)范設置止水帶或止水環(huán)?？刂苹炷恋某跄龝r間和養(yǎng)護時間。混凝土表面澆筑完后應立即覆蓋塑料簿膜保濕，以防止其表面產生裂縫。2.4.4、砼養(yǎng)護降低砼塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常重要的。砼澆筑前，應準備好在澆筑過程中所必須的防雨、防水措施。夏季施工時，覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后的12小時以內進行。砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。砼拆模后應用塑料布覆蓋、裹嚴進行養(yǎng)護。2.4.5、砼試塊留置以及拆模1）砼試塊預留每個工作班不少于一組標養(yǎng)試塊和一組同條件養(yǎng)護試塊；每100m3砼不少于一組標養(yǎng)試塊和一組同條件養(yǎng)護試塊，并做好砼施工記錄。2）不承重的側面模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。2.5、砌體工程本工程承重墻采用混凝土砌塊砌體。大量的主體工作是混凝土砌塊的砌筑，因此砌塊砌筑的質量好壞直接關系到工程質量的好壞，它是本工程的一項施工重點。2.2.1、工藝流程墻體放線——配制砂漿——砌塊排列——鋪砂漿——砌塊就位——校正——砂筑鑲磚——豎縫灌砂漿——勒縫——清理2.2.2、施工準備嚴格實行材料采購員和工地保管員驗收交接制度。1）檢查陶粒磚砌體的強度等級、齡期及干濕情況，齡期不足28d不得進行砌筑。2）由于陶粒磚砌體與一般澆結磚不同，濕度變化時體積也會變化，通常表現(xiàn)為濕脹干縮。因此，用陶粒磚砌墻時須控制好陶粒磚上墻前的濕度。如果發(fā)現(xiàn)有潮濕的小陶粒磚，不得進行砌筑，嚴禁對陶粒磚澆水和浸水濕潤。3）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理好預檢手續(xù)，合格后方可進行下一步的施工。2.2.3、砌筑墻體1）砌墻前，應在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，上面注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。2）皮數(shù)桿一般在轉角處設立，且皮數(shù)桿間距不宜超過l5M。放置位置在距墻皮或墻角50mm左右。3）皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。5）陶粒磚的強度等級應符合設計要求，砌筑前清除陶粒磚表面污物。6）按設計要求，在-0.050處應做防潮層，防潮層為20mm厚1:2水泥砂漿加3%防水劑。7）從轉角或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角處嚴禁留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制)；如留斜搓有困難，除外墻轉角處，可從墻面伸出200mm砌成陰陽搓，并沿墻高每三皮陶粒磚(600mm)，設拉結筋或鋼筋網(wǎng)片。接搓部位宜延至門窗洞口。8）應對孔錯縫搭砌。個別情況當無法對孔砌筑時，陶粒磚的搭接長度不應小于100mm，應在灰縫中設置拉結鋼筋或網(wǎng)片。9）嚴禁使用斷裂陶粒磚或壁肋中有豎向凹形裂縫的陶粒磚砌筑承重墻體。10）砌體灰縫應橫平堅直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；11）砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8至l2mm，灰縫中有配筋時厚度為15mm,砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫。12）當墻體豎向灰縫中出現(xiàn)兩皮通縫時，必須加一道φ6鋼筋網(wǎng)片。13）為防止墻體因溫差和收縮徐變引起裂縫，在端部開間的底層頂層墻體灰縫中設置鋼筋網(wǎng)片，墻體豎向灰縫中，出現(xiàn)兩皮通長通縫時必須設置一道鋼筋網(wǎng)片，拉結鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫內，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。14）砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有高粘結性，良好的和易性，應加入改性劑配制專用砂漿，盛大灰槽(盆)內的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在2h和3h內用完。砂漿稠度宜為50mm。15）混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料等必須符合現(xiàn)行國家標準和有關規(guī)定。每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組(每組6個)試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組(每組3個)試塊。16）需要移動已砌好好砌體的陶粒粒磚或被撞動動的陶粒磚時，應應重新鋪漿砌砌筑。17）對設計規(guī)定的洞洞口、管道、溝溝槽和預埋件件等，應在砌砌筑時預留或或預埋，嚴禁禁在砌好的墻墻體上打鑿。在在陶粒磚墻體體中不得預留留水平溝槽。18）在承重墻上不得得開槽或開洞洞，必須及時時預留。2.2.4、質量量檢驗標準1、砌體砂漿必須密密實飽滿，外外墻轉角處嚴嚴禁留直槎。2、砌體墻接槎處灰灰漿應密實，縫縫、磚平直，每每處接槎部位位水平灰縫厚厚度偏差小于于5mm。3、砌體墻拉結筋嚴嚴格按設計要要求設置，留留置間距偏差差不超過一皮皮磚。4、磚砌體上下錯縫縫應符合規(guī)定定，墻面無兩兩皮磚高的通通縫。5、砌體尺寸和位置置允許偏差見見下表項目允許偏差（mm）軸線位置偏移10砌體頂面標高±15每層垂直度（每層層）5表面平整度（混水水墻、柱）8水平灰縫平直度10水平灰縫厚度±10水平灰縫寬度±15門窗洞口高、寬度±52.6、屋面梁板板吊裝1、根據(jù)圖紙及圖集集，鋼筋混凝凝土簿腹梁跨跨度為15米，高度為1..65米。重為7.56t。2、屋面梁的吊裝高高度為3.5米及10米兩個標高。根根據(jù)現(xiàn)場位置置和吊裝需要要，屋面簿腹腹梁應在現(xiàn)場場預制，待其其強度達到100%后方可吊裝裝。3、屋面梁采用C335混凝土進行行澆筑，施工工時應將其預預埋鐵位置檢檢查合格后方方可澆筑。4、吊裝時采用2臺臺50t吊車，在兩兩頭同時進行行吊裝。吊車車位置設在建建筑物內。吊吊裝環(huán)必須符符合設計要求求和強度要求求。5、吊裝前應先準備備好焊機、焊焊把線，搭好好焊接操作臺臺。施工人員員將軸線和標標高校驗合格格。6、屋面梁的吊裝應應與部分屋面面板同時吊裝裝，作為屋面面梁的橫向支支撐。7、屋面梁吊裝時兩兩頭應聽一人人指揮，同時時同步吊裝，并并設吊裝控制制繩，由地面面人員隨時調調節(jié)吊裝方向向和吊裝位置置。8、吊裝就位時應先先校對軸線和和標高無誤后后，迅速就位位焊接牢固，再再將其屋面板板吊裝其梁上上將其固定，作作為橫向支撐撐，屋面板不不少于4塊，并于屋面面梁焊接牢固固，方可進行行下一根梁吊吊裝。9、屋面梁全部吊裝裝完畢后應立立即進行屋面面板吊裝，屋屋面板吊裝時時應吊裝一塊塊焊接一塊，先先將其電焊固固定，待吊裝裝完畢后再進進行全面焊接接。10、屋面安裝時應按按圖集要求預預留縫隙，吊吊裝完畢后應應及時進行灌灌縫，灌縫的的混凝土標號號不應小于屋屋面板混凝土土強度。11、為保證灌縫質量量，屋面板灌灌縫前應先將將其縫隙清理理干凈，按圖圖紙要求設置置縱向鋼筋或或橫向分布筋筋。灌縫應先先套漿再灌縫縫?？p隙內用用小直徑振動動棒將其振動動密實并及時時進行養(yǎng)護。12、屋面梁板吊裝完完畢后應及時時將其屋面梁梁板下側的鐵鐵絲等雜物清清理干凈。13、屋面梁板吊裝應應設置滿堂腳腳手架進行施施工。2.7、水池施工工技術措施1、水池施工前應先先按設計進行行換填，換填填密實度達到到96%以上后方可可進行墊層施施工。2、水池墊層必須澆澆筑平整，澆澆筑厚度和平平面尺寸必須須符合設計要要求。3、水池底板和池壁壁按設計在底底板頂面往上上1000mmm處設置鋼鋼板止水帶，其其下部必須一一次性連續(xù)澆澆筑。4、澆筑時應將以混混凝土表面不不翻氣泡為宜宜。使其振搗搗密實。5、水池的防水等級級為6級，固混凝凝土必須采用用S6抗?jié)B混凝土土，混凝土的的攪拌應盡可可能不加引氣氣劑和控制好好水灰比。澆澆筑時應由一一點向兩頭同同時澆筑，最最終匯合。使使其連續(xù)澆筑筑，不得出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫。6、混凝土止水帶必必須符合設計計和規(guī)范要求求，鋼板止水水帶按要求制制作成[型。且止水水帶接頭必須須滿焊接無滲滲漏。7、池壁的對拉螺栓栓應用止水環(huán)環(huán)焊接在其1/2位置。兩頭頭用15厚的木板做做墊塊，施工工完后再將其其扣出用高標標號砂漿將其其抹平。8、水池施工完后其其外側應回填填1m厚砂，以以防止凍脹。9、止水帶必須固定定穩(wěn)固，防止止偏移。接頭頭處采用焊接接，搭接長度度不得小于220mm且必必須雙面焊接接。鋼板止水水帶采用3mmm鋼板，寬寬度400mmm2.8、輕鋼結構構部分施工技技術措施1、輕鋼結構施工前前應先對其預預埋鐵件的尺尺寸和位置進進行校對。2、輕鋼結構應根據(jù)據(jù)圖紙先在地地面下料加工工完畢，再用用吊車進行組組裝。3、鋼結構部分在組組裝前應將其其表面的防銹銹底漆和防腐腐面漆涂刷完完畢（留出組組裝焊接位置置）。4、鋼結構組裝前應應核對圖紙和和現(xiàn)場料單，確確定加工尺寸寸無誤后再進進行吊裝施工工。對需要焊焊接的部位進進行除銹處理理。5、輕鋼檁條與鋼結結構采用焊接接連接。其檁檁條間距與規(guī)規(guī)格必須符合合施工圖紙要要求。6、夾心保溫彩板墻墻及屋面板安安裝采用自攻攻螺絲進行固固定，自攻螺螺絲的固定點點為每張板在在每根檁條上上自攻螺絲的的固定點不少少于3個。7、屋面板的搭接不不少于2條瓦楞鐵。墻墻板不少于550mm。8、自攻螺絲固定完完后應扣防水水釘帽。墻板板及屋面板的的檐邊、棱邊邊及堵頭均應應采用彩鋼板板進行包邊。9、墻板的門口、窗窗口均應采用用[12槽鋼進行四四框加固并與與輕鋼結構部部分焊接牢固固。再做防銹銹、防腐和包包邊處理。10、施工完的鋼結構構及墻板等應應做好成品保保護措施。2.9、防腐施工工技術措施1、中和池和貯存池池內采用花崗崗巖防腐，用用環(huán)氧樹脂粘粘接，用環(huán)氧氧膠泥勾縫做做防腐處理2、對不同位置的防防腐做法進行行核對，確定定防腐內容和和施工順序及及施工方法后后方可進行防防腐施工。3、對施工有毒物質質時應先做好好防護措施，穿穿好防護服后后再進行施工工作業(yè)。4、防腐材料、配比比和操作順序序及方法必須須符合規(guī)定。5、防腐的遍數(shù)，防防腐的厚度和和防腐的間隔隔時間等必須須符合施工要要求。6、腐施工前應先將將其表面的砂砂漿、污泥、砂砂粒清理干凈凈，將其表面面凹凸不平的的部位修補防防平整，對抹抹灰面進行檢檢查，對空鼓鼓、起砂以及及毛面進行修修復后方可進進行。7、防腐作業(yè)要控控制好其施工工的連續(xù)性。同同一平面的同同一材料的防防腐工作必連連續(xù)施工。水水池施工完后后應做蓄水試試驗，合格后后方可進行下下道工序施工工。3.質量保證措施施3.1、各分項工工程質量保證證措施3.2.1、施工工測量質量保保證措施加強現(xiàn)場內的測量量樁點的保護護，所有樁點點均明確標識識，防止用錯錯和破壞。1．所有質量活動均均應按照《工工程測量專業(yè)業(yè)質量手冊》以以及實施細則則文件規(guī)定的的程序進行。2．測量作業(yè)的各項項技術按《工工程測量規(guī)范范》進行。3．測量人員必須持持證上崗。4．進場的測量儀器器設備，必須須檢定合格且且在有效期內內，標識保存存完好。5．施工圖、測量樁樁點，必須經(jīng)經(jīng)過校算校測測合格才能作作為測量依據(jù)據(jù)。3.軸線放完后要要求進行閉合合檢查。7．加強現(xiàn)場內的測測量樁點的保保護，所有樁樁點均明確標標識，防止用用錯和破壞。8．每一項測量工作作都要進行自自檢—互檢—交叉檢。3.2.2、鋼筋筋工程質量保保證措施1）、對于進場鋼筋筋原材，要求求鋼筋外表面面不得有銹蝕蝕現(xiàn)象，每米米彎曲度不得得大于4mm，總彎曲曲度不得大于于總長度的0.4%。2）、鋼筋進場后立立即組織復試試，第二天提提供復試結果果，復試不合合格鋼筋嚴禁禁使用。3）、根據(jù)設計圖紙紙檢查鋼筋的的型號、直徑徑、根數(shù)、間間距是否正確確，特別要檢檢查鋼筋的接接頭位置及搭搭接長度是否否符合要求，鋼鋼筋表面不允允許有油漬、漆漆污和顆粒狀狀鐵銹。4）、檢查鋼筋綁扎扎是否牢固，保保護層是否墊墊好。5）、鋼筋工程屬于于隱蔽工程，澆筑砼前，應對鋼筋及預埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。6）、鋼筋位置的允允許偏差，不不得大于下表表所規(guī)定的要要求：項目內容允許偏差(mm))1受力鋼筋的間距±52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋凈間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接與預埋件中心線位置5水平高差+3，-05受力鋼筋的保護層基礎±10柱、梁±5板±37）、嚴格鋼筋的下下料及加工尺尺寸,尺寸不合格格鋼筋不準使使用.8）、不準將定位鋼鋼筋或套管直直接焊在受力力主筋上，如如必須采用焊焊接時，可在在此部位加附附加箍筋，將將其焊接在附附加箍筋上。9）、定位鋼筋要定定位標準到位位，外露部位位要打磨平，且且端頭須刷防防銹漆。10）、鋼筋綁扎時,,不準用單向向扣，并注意意綁扎扣端頭頭要朝向構件件內，以防今今后在混凝土土面產生銹蝕蝕。11）、各受力鋼筋之之間的綁扎接接頭位置應相相互錯開1.3倍的搭接長長度（以綁扎扎接頭中心距距離為準）。3.2.3、模板板工程質量保保證措施1）嚴格落實班組自自檢、互檢、交交接檢及項目目“三檢”制度，確保保模板安裝質質量。2）砼澆筑過程中應應派專人看模模，嚴格控制制模板的位移移和穩(wěn)定性，一一旦產生移位位及時調整，加加固支撐。3）對變形及損壞的的模板及配件件，按要求及及時修理校正正，維修質量量不合格的鋼鋼模板和配件件不得使用。4）為防止模底爛根根，放線后應應用水泥砂漿漿找平并加墊墊海綿。5）所有模板拼縫等等節(jié)點處均用用海綿膠帶貼貼縫，樓板縫縫用膠帶紙貼貼縫，以確保保砼不漏漿。6）模板安裝應嚴格格控制軸線、平平面位置、標標高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準確確性。嚴格控控制預期拼模模板精度。7）每層主軸線和分分部軸線放線線后，規(guī)定負負責測量記錄錄人員及時記記錄平面尺寸寸測量數(shù)據(jù)，并并要及時記錄錄柱的成品尺尺寸，目的是是通過數(shù)據(jù)分分析柱子的垂垂直度誤差。并并根據(jù)數(shù)據(jù)分分析原因，將將問題及時反反饋到有關生生產負責人，及及時進行整改改和糾正。8）所有豎向結構的的陰、陽角均均須加設橡膠膠海綿條于拼拼縫中，拼縫縫要牢固。9）模板的脫模劑要要使用水性脫脫模劑，以防防污染鋼筋。10）對跨度較大的梁梁、板，應按按規(guī)范適當考考慮起拱，防防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生生，起拱應符符合設計規(guī)定定。11）陰、陽角模必須須按照嚴格模模板設計圖進進行加固處理理。3.2.4、砼工程施工質量量保證措施4、安全管理4.1、安全管理制度安全技術交底制：：根據(jù)安全措措施要求和現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，各級管理理人員需親自自逐級進行書書面交底；班前檢查制：專職職安全員必須須督促與檢查查班組對安全全防護措施是是否進行了檢檢查；定期檢查與隱患整整改制：項目目經(jīng)理部每周周要組織一次次安全生產檢檢查，對查出出的安全隱患患必須定措施施、定時間、定定人員整改，并并作好安全隱隱患整改消項項記錄；管理人員和特種作作業(yè)人員實行行年審制，由由項目部統(tǒng)一一組織進行，加加強施工管理理人員的安全全考核，增強強安全意識，避避免違章指揮揮；實行安全生產獎罰罰制與事故報報告制；危急情況停工制：：一旦出現(xiàn)危危及職工生命命財產安全險險情，要立即即停工，同時時即刻報告公公司，及時采采取措施排除除險情；持證上崗制：特殊殊工種必需持持有上崗操作作證，嚴禁無無證操作。4.2、安全管理工作項目經(jīng)理部負責整整個現(xiàn)場的安安全生產工作作，嚴格遵照照施工組織設設計、安全生生產保證計劃劃，以及施工工技術措施規(guī)規(guī)定的有關安安全措施組織織施工；認真做好分部分項項工程安全技技術書面交底底工作，被交交底人要簽字字認可；在施工過程中對薄薄弱部位、環(huán)環(huán)節(jié)要予以重重點控制，如如井架等從設設備進場檢驗驗、安裝及日日常操作要嚴嚴加控制與監(jiān)監(jiān)督。凡設備備性能不符合合安全要求的的一律不準使使用；防護設備的變動必必須經(jīng)項目經(jīng)經(jīng)理部專職安安全員總批準準，變動后要要有相應有效效的防護措施施，作業(yè)完后后按原標準恢恢復，所有書書面資料由專專職安全員保保管；對安全生產設施進進行必要的、合合理的投入。重重要勞動防護護用品必須購購買定點廠家家的認定產品品。分析安全難點，確確定安全管理理難點，在每每個大的施工工階段開始之之前，分析該該階段的施工工條件、施工工特點、施工工方法，預測測施工安全難難點和事故隱隱患，確定管管理點和預控控措施?；又苓叺姆雷o，預預留孔洞口；；各種電動工具施工工用電的安全全等；大型機械如塔吊、挖挖土機等操作和預防防安全工作；；建立各種安全生產產規(guī)章制度，施施工現(xiàn)場設置置明顯的安全全標志及標語語牌。建立嚴格的安全教教育制度，工工人進場前進進行安全教育育，堅持特殊殊工種持證上上崗。建立安全工作資料料管理，使安安全工作有章章可循，有準準確的文字和和數(shù)字檔案依依據(jù)可查。設專職安全員負責責全面的安全全生產監(jiān)督檢檢查和知道工工作，并堅持持安全生產誰誰主管誰負責責的原則，貫貫徹落實每項項安全生產制制度，確保指指標的實現(xiàn)。堅持安全技術交底底制度，層層層進行安全技技術交底，對對分部、分項項工程進行安安全交底并做做好記錄，班班長每班前進進行安全交底底，堅持每周周安全活動讓讓施工人員掌掌握基本的安安全技術和安安全常識12）臨邊作業(yè)安全防護護基坑四周必須設置置1.2m高的的兩道護身欄欄桿，并設置置固定的高度度不低于188cm的擋腳腳板。13）交叉作業(yè)安全防護護（1）各工種進行上下下立體交叉作作業(yè)時，不得得在同一垂直直方向上操作作。下層操作作必須在上層層高度確定的的可能墜落半半徑范圍以外外，不能滿足足時，應設置置硬隔離安全全防護層。（2）模板、腳手架等等拆除時，下下方不得有其其它人員操作作。（3）模板拆除后，其其臨時堆放處處應離樓坑邊沿不應小小于1m，且堆放放高度不得超超過1m。基坑邊緣處，嚴嚴禁堆放任何何拆下的物件件。4.3、安全用電建立臨時用電施工工組織設計和和安全用電技技術措施的編編制、審批制制度，建立相相應的技術檔檔案。建立技術交底制度度。向專業(yè)電電工、各類用用電人員介紹紹臨時用電施施工組織設計計和安全用電電技術措施的的總體意圖、技技術內容和注注意事項，并并應在技術交交底文字資料料上履行交底底人和被交底底人的簽字手手續(xù)，載明交交底日期。建立安全檢測制度度。從臨時用用電工程竣工工開始，定期期對臨時用電電工程進行檢檢測，主要內內容是：接地地電阻值、電電氣設備絕緣緣電阻值、漏漏電保護器動動作參數(shù)等，以以監(jiān)視臨時用用電工程是否否安全可靠,并做好檢測測記錄。建立電氣維修制度度。加強日常常和定期維修修工作，及時時發(fā)現(xiàn)和消除除隱患并建立立維修工作記記錄，記載維維修時間、地地點、設備、內內容、技術措措施，處理結結果、維修人人員、驗收人人員等。建立安全檢查制度度，工程、安安全管理部門門要根據(jù)JGJ466-88《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》定期對現(xiàn)現(xiàn)場用電安全全情況進行檢檢查評估。建立安全用電責任任制度，對臨臨時用電工程程各部位的操操作監(jiān)護維修修分片分塊分分機落實到人人。建立安全教育和培培訓制度，專專業(yè)電工經(jīng)過過考核合格者者持證上崗，嚴嚴禁無證上崗崗。合理配置、整定、更更換各種保護護電器，對電電路和設備的的過載、短路路故障進行可可靠地保護。在電氣裝置和線路路周圍不堆放放易燃、易爆爆物和強腐蝕蝕介質不使用用火源。在電氣裝置相對集集中的場所如如變電所、配配電室等配置置絕緣滅火器器材，并禁止止煙火。加強電氣設備相間間和相—地間絕緣，防防止閃爍。4.4、現(xiàn)場消防1）、消防措施消火栓及管道的設設置臨時用水水管道。室外消防施工現(xiàn)場進水管直直徑32毫米。消火栓栓處晝夜設有有明顯標志，配配備足夠的水水龍帶，周圍圍3米內不存放任任何物品。2）、現(xiàn)場消防規(guī)章制制度嚴格遵守有關消防防安全方面的的法令、法規(guī)規(guī)、配備專職職消防保衛(wèi)人人員，制定有有關消防保衛(wèi)衛(wèi)管理制度，完完善消防設施施，消除事故故隱患?，F(xiàn)場設有消防管道道、消防栓，樓樓層內設有滅滅火器，并有有專人負責，定定期檢查，保保證隨時可用用，并做明顯顯標識。堅持現(xiàn)場用火審批批制度，電氣氣焊工作要有有滅火器材，操操作崗位上禁禁止吸煙，對對易燃、易爆爆物品使用要要按規(guī)定執(zhí)行行，指定專人人設庫房分類類管理。建設設工程內不準準積存易燃、可可燃材料。使用電氣設備和化化學危險品，必必須符合技術術規(guī)范和操作作規(guī)程，嚴格格防火措施，確確保施工安全全，禁止違章章作業(yè)。新工人進場要和安安全教育一起起進行防火教教育，重點工工作設消防保保衛(wèi)人員，施施工現(xiàn)場值勤勤人員晝夜值值班，搞好“四防”工作。現(xiàn)場要有明顯的防防火宣傳標志志，每月對職職工進行一次次防火教育，每每季度培訓一一次義務消防防隊。定期組組織防火防火火工作檢查建建立防火工作作檔案。施工現(xiàn)場配備足夠夠的消防器材材，并做到布布局合理，經(jīng)經(jīng)常維護、保保養(yǎng)，采取防防凍保溫措施施，保證消防防器材靈敏有有效。電工、焊工從事電電器設備安裝裝和電、氣焊焊切割作業(yè)要要有操作證和和用火證。動動火前，要清清除附近易燃燃物，配備看看火人員和滅滅火用具。用用火證當日有有效。動火地地點變換，要要重新辦理用用火證手續(xù)。使用電器設備和易易燃易爆物品品，必須嚴格格防火措施，指指定防火負責責人，配備滅滅火器材，確確保施工安全全。因施工需要搭設臨臨時建筑，應應符合防火要要求，不得使使用易燃材料料。城區(qū)內的的工地一般不不準支搭木板板房，必須支支搭時，需經(jīng)經(jīng)消防監(jiān)督機機關批準。施工材料的存放、保保管，應符合合防火安全要要求，庫房應應用非燃材料料支搭。易燃燃易爆物品，應應專庫儲存，分分類單獨存放放，保持通風風，用電符合合防火規(guī)定。不不準在工程內內、庫房內調調配油漆、稀稀料。工程內不準作為倉倉庫使用，不不準存放易燃燃、可燃材料料，因施工需需要進入工程程內的可燃材材料，要根據(jù)據(jù)工程計劃限限量進入并應應采取可靠的的防火措施。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙煙。必要時，應應設有防火措措施的吸煙室室。施工現(xiàn)場和生活區(qū)區(qū)，未經(jīng)保衛(wèi)衛(wèi)部門批準不不得使用電熱熱器具。氧氣瓶、乙炔瓶（罐罐）工作間距距不小于5米，兩瓶同明明火作業(yè)距離離不小于10米。禁止在工工程內使用液液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生生器作業(yè)。在施工程要堅持防防火安全交底底制度。特別別在進行電氣氣焊、油漆粉粉刷或從事防防水等危險作作業(yè)時，要有有具體防火要要求。施工現(xiàn)場的有害材材料不準在現(xiàn)現(xiàn)場隨意焚燒燒，要集中起起來及時處理理。非經(jīng)施工現(xiàn)場消防防負責人批準準，任何人不不得在施工現(xiàn)現(xiàn)場內住宿。19．各工種下班前要要拉閘斷電，清清理雜物做到到活完腳下清清。5.強制性條文5.1混凝土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范GB502204-20011第條：模板及其支架架應根據(jù)工程程結構形式、荷荷載大小、地地基土類別、施施工設備和材材料供應等條條件進行設計計。模板及其其支架應具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側側壓力以及施施工荷載。第條：模板及其支架架拆除的順序序及安全措施施應按施工技技術方案執(zhí)行行第條：當鋼筋的品種種、級別或規(guī)規(guī)格需作變更更時，應辦理理設計變更文文件。第條：對有抗震設防防要求的框架架結構，其縱縱向受力鋼筋筋的強度應滿滿足設計要求求；當設計無無具體要求時時，對一、二二級抗震等級級，檢驗所得得的強度實測測值應符合下下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應小于1．25；2鋼筋的屈服強強度實測值與與強度標準值值的比值不應應大于1．3。第條：鋼筋安裝時，受受力鋼筋的品品種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設計計要求。檢查查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查檢驗方法：：觀察，鋼尺尺檢查。第條：水泥進場時應應對其品種、級級別、包裝或或散裝倉號、出出廠日期等進進行檢查，并并應對其強度度、安定性及及其他必要的的性能指標進進行復驗，其其質量必須符符合現(xiàn)行國家家標準《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥泥質量有懷疑疑或水泥出廠廠超過三個月月(快硬硅酸鹽鹽水泥超過一一個月)時，應進行行復驗，并按按復驗結果使使用。鋼筋混凝土結構、預預應力混凝土土結構中，嚴嚴禁使用含氯氯化物的水泥泥。檢查數(shù)量：按同一一生產廠家、同同一等級、同同一品種、同同一批號且連連續(xù)進場的水水泥，袋裝不不超過200t為一批，散散裝不超過500t為一批，每每批抽樣不少少子一次。檢驗方法：檢查產產晶合格證，出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。第條：混凝土中摻用用外加劑的質質量及應用技技術應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《混凝土外外加劑》GB80776、《混凝土土外加劑應用用技術規(guī)范》GB500119等和有關環(huán)環(huán)境保護的規(guī)規(guī)定。預應力力混凝土結構構中，嚴禁使使用含氯化物物的外加劑。鋼鋼筋混凝土結結構中，當使使用含氯化物物的外加劑時時，混凝土中中氯化物的總總含量應符合合現(xiàn)行國家標標準《混凝土土質量控制標標準》GB501164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場場的批次和產產品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法：檢查產產品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗第條：結構混凝土的的強度等級必必須符合設計計要求。用子子檢查結構構構件混凝土強強度的試件，應應在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣與試件留留置應符合下下列規(guī)定：1每拌制1000盤且不超過過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；2每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盤時，取樣樣不得少子一一次；3當一次連續(xù)澆筑超超過10000m3時，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次；4每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得少子子一次；5每次取樣應至至少留置一組組標準養(yǎng)護試試件，同條件件養(yǎng)護試件的的留置組數(shù)應應根據(jù)實際需需要確定。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄及試件強度度試驗報告第條：現(xiàn)澆結構的外外觀質量不應應有嚴重缺陷陷。對已經(jīng)出出現(xiàn)的嚴重缺缺陷，應由施施工單位提出出技術處理方方案，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理(建設)單位認可后后進行處理。對對經(jīng)處理的部部位，應重新新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方方法：觀察，檢檢查技術處理理方案。第條：現(xiàn)澆結構不應應有影響結構構性能和使用用功能的尺寸寸偏差?；炷猎O備基礎礎不應有影響響結構性能和和設備安裝的的尺寸偏差。對對超過尺寸允允許偏差且影影響結構性能能和安裝、使使用功能的部部位，應由施施工單位提出出技術處理方方案，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理(建設)單位認可后后進行處理。對對經(jīng)處理的部部位，應重新新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方方法：量測，檢檢查技術處理理方案。5.2鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程JGJ188-20033第條：從事鋼筋焊接接施工的焊工工必須持有焊焊工考試合格格證，才能操操作。第條：凡施焊的各種種鋼筋、鋼板板均應有質量量證明書；焊焊條、焊劑應應有產品合格格證。第條：在工程開工正正式焊接之前前，參與該項項施焊的焊工工應進行現(xiàn)場場條件下的焊焊接工藝試驗驗，并經(jīng)試驗驗合格后，方方可正式生產產。試驗結果果應符合質量量檢驗與驗收收時的要求。第條：鋼筋閃光對焊焊接頭、電弧弧焊接頭、電電渣壓力焊接接頭、氣壓焊焊接頭拉伸試試驗結果均應應符合下列要要求：1、3個熱扎鋼筋接頭試試件的抗拉強強度均不得小小于該牌號鋼鋼筋規(guī)定的抗抗拉強度；RRB4000鋼筋接頭試試件的抗拉強強度均不得小小于570N//m㎡；2、至少應有2個試件件斷于焊縫之之外，并應呈呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2個個試件抗拉強強度小于鋼筋筋規(guī)定的抗拉拉強度，或3個試件均在在焊縫或熱影影響區(qū)發(fā)生脆脆性斷裂時，則則一次判定該該批接頭為不不合格品。當試驗結果有1個個試件的抗拉拉強度小于規(guī)規(guī)定值，或2個試件在焊焊縫或熱影響響區(qū)發(fā)生脆性性斷裂，其抗抗拉