應提前1-2天濕潤，含水量控制在10%~15%,應提前一晚上對磚體嚴格按照砂漿配合比資料上的數(shù)據(jù)配料，砂漿為M5,按規(guī)定參入砂漿王0.1~0.2%(以水泥用量計),而且必須準確。在攪拌水泥勻，攪拌時間3~5分鐘，砂漿拌合后必須在4小時內(nèi)使用完畢，如氣溫在30℃以上時相對應縮短1小時；隔夜砂漿不能使用，砂漿的稠度1)過梁采用現(xiàn)澆砼，在澆過梁時應清除模板內(nèi)渣子，然后用清2)過梁砼強度等級為C20。3)過梁鋼筋擱置長度為200mm,如一端有柱時采用植筋。1)凡是圖中內(nèi)門寬度尺寸按建筑圖，門洞高度全部按2030mm留2)衛(wèi)生間窗和走廊窗全部采用高窗，窗頂至主體結(jié)構梁底，無6、砌體的規(guī)格及使用部位根據(jù)施工圖紙，砌體主要采用加氣混凝土砌塊為主。在墻高大于4m,中部或門窗過梁處設圈梁一道，圈梁筋為墻高×150,鋼筋為4中10,箍筋為中6.5@250,水平鋼筋采用植筋錨入柱1)嚴格按照圖示中構造柱位置、尺寸設置構造柱，構造柱豎向受力鋼筋采用4中12,箍筋為中6.5@100/200。2)磚墻與構造柱應沿墻高每隔500mm設置2根直徑6.5mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應少于700mm,拉結(jié)鋼筋穿過構造柱部位與受力鋼筋綁牢。當墻上門窗洞邊到構造柱邊的長度小于700mm時，拉結(jié)鋼筋伸到洞邊為止。構造柱與拉結(jié)鋼筋的做法同見下圖：3)磚墻與構造柱相接處，磚墻應砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸為400mm,每個馬牙槎退進為60mm,每個樓層開始馬1)應按下順序施工：構造柱位置放線--構造柱上下口植筋--鋼2)構造柱的豎向受力筋在梁上及板傷植筋，在梁下口及板上采用綁扎接頭，接長度為35倍鋼筋直徑。3)在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構造柱軸線校正豎向鋼筋位4)砌磚墻時，從每層構造柱開始，砌成馬牙槎先退后進，以?？p砂漿飽滿度不得低于90%。5)構造柱模板采用木模組合，在各層磚墻砌好達到強度后，支(1)在支模前必須將鋼筋上砂漿殘塊、磚渣等雜物清理潔凈。(2)在構造柱頂部支成撮箕形狀，便于砼下料及砼棒振搗。(3)在澆注砼時，必須將磚墻和模板澆水濕潤，分層澆注，振1)砌筑磚體時，磚體應提前1—2天澆水濕潤。2)采用“三一”砌筑法砌筑，在每層樓面第一線砌磚前進行清3)除陽光窗外，其它窗子窗臺澆砼壓頂，其厚度為600mm,壓頂鋼筋采用2中6.5,分布筋中6.5@mm4)豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎眼和假縫。5)磚砌體施工臨時斷處補砌時，必須將接搭處表面清理干凈，6)填充墻砌至梁底時待一周后，二次采用頁巖磚斜砌梆緊，并7)砌體留槎正確，拉結(jié)筋設置數(shù)量、直徑正確，拉結(jié)筋留置長厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm,但不小于8mm,也不應大于12。9)砌體軸線偏移10mm,垂直度每層偏差5mm,表面平整度為8mm,水平灰縫平直度8mm,水平灰縫厚度(10匹磚累計)為±8mm,門窗洞口高、寬(后塞口)±5mm,外墻上下窗口偏移20mm。1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否2)墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時，應搭設腳手架，在轉(zhuǎn)3)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3匹4)在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載，5)不得站在外墻上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查垂直度等工6)砍磚時應面向內(nèi)砍，注意碎磚跳出傷人。7)用塔吊吊磚需用磚籠，吊砂漿的料斗不得裝得過滿，避免掉物傷人。并經(jīng)常檢查磚籠、料斗、鋼絲繩、吊鉤等是否牢固、安全，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。8)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作