發(fā)動(dòng)機(jī)篇

發(fā)動(dòng)機(jī)的基本原理及結(jié)構(gòu)

一·常用拆裝工具的使用1.普通扳手普通扳手常見的有呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手和扭力扳手等。(1)呆扳手呆扳手也叫開口扳手（圖0-1）。按其開口的寬度S大小分有8～10、12～14、17～19（mm）等規(guī)格，通常以成套裝備，有8件一套、10件一套等。國(guó)外有些呆扳手采用英制單位，適用于英制螺釘拆卸。

圖01呆板手使用時(shí)應(yīng)根據(jù)螺釘或螺母的尺寸，選擇相應(yīng)開口尺寸的呆扳手。為了防止扳手損壞和滑脫，應(yīng)使拉力作用在開口較厚的一邊，如圖0-2所示順時(shí)針板動(dòng)呆扳手為正確，逆時(shí)針使用為錯(cuò)誤。圖02呆板手使用

（2）梅花扳手（圖0-3）梅花扳手兩端內(nèi)孔為正六邊形，按其閉口尺寸S大小分有8～10、12～14、17～19（mm）等。通常是成套裝備，有8件一套，10件一套等。

使用時(shí)根據(jù)螺釘或螺母的尺寸，選擇相應(yīng)閉口尺寸的梅花扳手。與開口扳手相比，由于梅花扳手扳動(dòng)30o后，即可換位再套，適于狹窄場(chǎng)合下操作，而且強(qiáng)度高，使用時(shí)不易滑脫，應(yīng)優(yōu)先選用。為方便操作，有的板手一頭是開口板手，另外一頭是梅花板手（圖0-4），被稱為兩用扳手。圖0-3梅花板手圖0-4兩用板手（3）套筒扳手（圖0-5）套筒扳手的內(nèi)孔形狀與梅花扳手相同，也是正六邊形，按其閉口尺寸大小也分有8、10、12、14、17、19（mm）等規(guī)格，通常也是成套裝備，并且配有手柄、棘輪手柄、快速搖柄、接頭和接桿等組成，以方便操作和提高效率。套筒扳手適用于拆裝位置狹窄或需要一定轉(zhuǎn)矩的螺栓或螺母。比梅花板手更具方便快捷特點(diǎn)，應(yīng)優(yōu)先考慮使用。還有一些專用的T形套筒扳手（圖0-6），更方便拆裝，應(yīng)更加優(yōu)先考慮選用。（4）活扳手（圖0-7）活扳手也稱活動(dòng)扳手，其開口尺寸能在一定的范圍內(nèi)任意調(diào)整，其規(guī)格是以最大開口寬度×扳手長(zhǎng)度（mm）來表示?；畎馐植僮髌饋聿惶奖?，需旋轉(zhuǎn)蝸桿才能使活動(dòng)板口張開及縮小，而且容易從螺釘上滑移，應(yīng)盡量少用，僅在缺少相應(yīng)其它扳手（如英制板手）時(shí)使用。使用時(shí)也應(yīng)注意使拉力作用在開口較厚的一邊（圖0-8）圖0-8活板手使用5）扭力扳手（圖0-9）扭力扳手與套筒板手中的套筒頭配合使用，可以直接讀出所施轉(zhuǎn)矩的大小，（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿螺母、缸蓋螺釘、曲軸主軸承緊固螺釘、飛輪螺釘?shù)戎匾葆數(shù)木o固上。扭力扳手常用的形式有刻度盤式和預(yù)置式，其規(guī)格是以最大可測(cè)轉(zhuǎn)矩來劃分，如預(yù)置扭力扳手有20、100、250、300、760、2000N?m等種。b.預(yù)置扭力扳手a.刻度盤式圖0-9扭力板手（6）內(nèi)六角扳手（圖0-10）內(nèi)六角扳手用來拆裝內(nèi)六角螺栓（螺塞），以六角形對(duì)邊尺寸S表示，有3～27mm尺寸13種。2.螺絲旋具螺絲旋具又稱螺絲刀、起子、改錐，用來拆裝小螺釘，分一字槽和十字槽兩種。螺絲旋具由手柄、刀體和刃口組成（圖0-11），其規(guī)格以刀體部分的長(zhǎng)和300mm等幾種。

使用時(shí)應(yīng)根據(jù)螺釘溝槽的形狀和寬度選用相應(yīng)的規(guī)格。旋松螺釘時(shí)，除施加旋轉(zhuǎn)力矩外，還應(yīng)施加適當(dāng)?shù)妮S向力，以防滑脫損壞零件。度來表示。常用的規(guī)格有100mm、150mm、200mm圖0-10內(nèi)六角扳手

1-手柄2-刀體3-刃口

圖0-11螺絲旋具3.手錘手錘有多種形式（圖0-12），一端平面略有弧形的是基本工作面，另一端是球面，用來敲擊凹凸形狀的工件。規(guī)格以錘頭質(zhì)量來表示，以0.5～0.75kg最為常用。使用手錘時(shí)，首先要仔細(xì)檢查錘頭和錘把是否楔塞牢固,以防止手錘脫出傷人。握錘應(yīng)是握住錘把后部（圖0-13）；揮錘的方法有手腕揮、小臂揮和大臂揮三種，手腕揮錘只有手腕動(dòng)，錘擊力小，但準(zhǔn)、快、省力，大臂揮錘是大臂和小臂一起運(yùn)動(dòng)，錘擊力最大。4.手鉗常見的手鉗有鋼絲鉗、尖嘴鉗、鯉魚鉗和卡簧鉗等。1）鋼絲鉗（圖0-14）按其鉗長(zhǎng)分150mm、175mm、200mm三種。鋼絲鉗主要用于夾持圓柱形零件，也可以代替扳手旋小螺栓、小螺母，鉗口后部的刃口可剪切金屬絲。（2）鯉魚鉗（圖0-15）鯉魚鉗作用與鋼絲鉗相同，其中部凹口粗長(zhǎng)，便于夾持圓柱形零件，由于一片鉗體上有兩個(gè)互相貫通的孔，可以方便地改變鉗口大小，以適應(yīng)夾持不同大小的零件，是汽車維修中使用較多的手鉗。規(guī)格以鉗長(zhǎng)來表示，一般有165mm、200mm兩種圖0-15鯉魚鉗（3）尖嘴鉗（圖0-16）尖嘴鉗因其頭部細(xì)長(zhǎng)而得名，能在較小的空間使用，其刃口也能剪切細(xì)小金屬絲，使用時(shí)不能用力太大，否則鉗口頭部會(huì)變形或斷裂，規(guī)格以鉗長(zhǎng)來表示,汽車拆裝常用的是160mm。注意：使用上述手鉗時(shí)，應(yīng)注意不要用手鉗代替扳手松緊M5以上螺紋連接件，以免損壞螺母或螺栓。圖0-16尖嘴鉗（4）擋圈鉗擋圈鉗也稱卡簧鉗，有多種結(jié)構(gòu)形式（圖0-17）,用于拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)中的各種卡簧（擋圈）。使用時(shí)根據(jù)卡簧（擋圈）結(jié)構(gòu)形式，選擇相應(yīng)的擋圈鉗。圖0-17擋圈鉗

頂拔器使用時(shí)，根據(jù)軸端與被拉工件的距離轉(zhuǎn)動(dòng)頂撥器的絲桿，至絲桿頂端頂住軸端，拉爪鉤住工件的邊緣，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿將工件拉出。頂撥工件時(shí)，其中心線應(yīng)與被拉工5.頂拔器頂拔器也叫拉器，用來拆卸配合較緊的軸承、齒輪等零部件，它由拉爪、座架、絲桿和手柄等組成（圖0-18）。件軸線保持同軸，以免損壞頂撥器。

二·發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝下面以上海大眾桑塔納2000GSi轎車的4缸發(fā)動(dòng)機(jī)為例，介紹發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝過程。１-正時(shí)齒形帶護(hù)罩2-空調(diào)壓縮機(jī)3-空調(diào)壓縮機(jī)帶輪4-多楔帶5-曲軸帶輪6-張緊輪7-發(fā)電機(jī)帶輪8-導(dǎo)向輪9-動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵10-動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵帶輪11-發(fā)電機(jī)12-進(jìn)氣支管13-油尺14-燃油分配管15-氣缸罩圖0-20桑塔納2000GSi轎車發(fā)動(dòng)機(jī)剖視圖16-正時(shí)齒形帶17-凸輪軸正時(shí)齒形帶輪18-水泵齒形帶輪19-曲軸正時(shí)齒形帶輪20-機(jī)油泵鏈條21-機(jī)油泵22-曲軸23-水泵24-活塞25-排氣門26-進(jìn)氣門27-氣缸體28-氣缸蓋29-挺柱30-凸輪軸31-噴油器32-機(jī)油濾清器33-限壓閥34-連桿35-油底殼1.發(fā)動(dòng)機(jī)外部零部件拆卸（見圖0-19）（1）旋松發(fā)電機(jī)11的固定螺釘，拆卸發(fā)電機(jī)。（2）旋松曲軸帶輪5的固定螺釘，拆卸曲軸帶輪。（3）抽出油尺13。（4）拆卸點(diǎn)火線圈組件及其外部連線。（5）拆卸燃油分配管14的各連接油管及其固定螺釘，拆卸燃油分配管和噴油器。（6）旋松進(jìn)氣支管12的固定螺釘，拆卸進(jìn)氣支管，取下進(jìn)氣支管墊片。（7）旋松排氣支管的固定螺釘，拆卸排氣支管，取下排氣支管墊片。（8）用專用工具拆卸機(jī)油濾清器。（9）拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)外部各進(jìn)出水連接管。2.配氣機(jī)構(gòu)傳動(dòng)組件拆卸（1）旋松正時(shí)齒形帶護(hù)罩1（圖0-19）的固定螺釘，拆卸正時(shí)齒形帶護(hù)罩，觀察凸輪軸正時(shí)齒輪帶輪17（圖0-20）的記號(hào)，以備以后正確安裝。（2）旋松氣缸罩蓋15（圖0-19）的固定螺釘，拆卸氣缸罩蓋。（3）用專用工具旋轉(zhuǎn)張緊輪2（圖0-21），拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)齒形帶4。（4）拆卸曲軸齒形帶輪5、曲軸鏈輪、水泵齒輪帶輪3、張緊輪2和凸輪軸正時(shí)齒形帶輪1，拆下齒形皮帶后防護(hù)罩。（5）旋松凸輪軸2的軸承座蓋1（圖0-22）的固定螺釘，拆卸凸輪軸軸承座蓋，取下凸輪軸和氣門挺柱3。圖0-21配氣齒輪組件1-凸輪軸正時(shí)齒形帶輪2-張緊輪3-水泵齒輪帶輪4-正時(shí)齒形帶5-曲軸齒形帶輪圖0-22凸輪軸與氣門組件1-凸輪軸軸承蓋2-凸輪軸3-氣門挺柱4-氣門3.機(jī)體組件拆卸（1）按圖0-23數(shù)字所示的順序從外到內(nèi)拆下氣缸蓋28的固定螺釘，抬下氣缸蓋。（2）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。（3）旋松油底殼的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機(jī)油。（4）翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。（5）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵21（圖0-20）。圖0-23氣缸蓋螺釘拆卸順序4.氣門組件的拆卸（1）取下挺桿體，按順序放好。（2）如圖0-24所示，用專用工具將氣門彈簧座壓下，取下氣門鎖片，拆出氣門彈簧。（3）取下氣門彈簧座、氣門彈簧、氣門油封和氣門，并按順序放好，不可混亂。5.發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組拆卸（圖0-20）（1）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸22，使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。（2）分別拆卸1、4缸的連桿緊固螺母，取下連桿軸承蓋。注意：連桿軸承蓋與連桿體側(cè)面有配對(duì)標(biāo)記（圖0-25），應(yīng)配對(duì)放好，各缸連桿也應(yīng)按順序放好。（3）用橡膠錘或手錘木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向（圖0-26）。（4）將連桿軸承蓋、連桿螺栓、螺母按原位置裝回，不同缸的連桿也不能互相調(diào)換。（5）同樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。（6）采用專用的活塞環(huán)裝卸鉗拆裝各缸活塞環(huán)（圖0-27）。（7）采用卡簧嵌拆卸活塞銷卡環(huán)（圖0-28）。（8）在油壓機(jī)上進(jìn)行活塞銷的拆卸。如無油壓機(jī)，也可以將活塞連桿組浸入60℃的熱水或機(jī)油中加熱，然后用專用工具進(jìn)行拆卸。6.發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸飛輪組拆卸（1）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪（飛輪較重，拆卸時(shí)注意安全）。（2）拆卸曲軸前端及后端密封凸緣及油封。（3）按圖0-29螺釘序號(hào)從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，取下主軸承蓋。注意：各缸主軸承蓋有裝配標(biāo)記，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。

（4）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。發(fā)動(dòng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：①安裝前應(yīng)全面清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，尤其是相互配合的運(yùn)動(dòng)件表面應(yīng)保持清潔，并涂抹潤(rùn)滑油。②安裝順序一般與拆卸順序相反，由內(nèi)向外進(jìn)行。③各配對(duì)的零部件不能互相調(diào)換,安裝方向也應(yīng)該正確。各零部件相對(duì)裝配關(guān)系應(yīng)保持正確。④各緊固螺釘應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊。進(jìn)排氣管扭緊力矩：２５Ｎ／MM飛輪扭緊力矩：75N/MM曲軸正時(shí)齒輪扭緊力矩：200N/MM活塞連桿套扭緊力矩：30N/MM，再扭轉(zhuǎn)180度凸輪軸正時(shí)齒輪扭緊力矩：第一次：40Ｎ／MM第二次：60N/MM第三次：７５Ｎ/MM

再旋轉(zhuǎn)１／４圈發(fā)動(dòng)機(jī)部件的檢測(cè)：檢測(cè)工具：間隙尺&內(nèi)徑誤差百分表51.曲軸軸向間隙：0.07ＭＭ~0.17MM2.活塞環(huán)：第一道：第二道：側(cè)隙：0.02~0.050.02~0.05端隙：0.30~0.450.25~0.407.曲軸飛輪組件安裝（1）在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上安裝曲軸主軸瓦和推力軸承，并在軸瓦表面涂抹機(jī)油。（2）將曲軸平穩(wěn)放入主軸瓦上，注意推力軸承不要脫落或阻卡。（3）將主軸瓦裝入主軸承蓋中，再把主軸承蓋固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上，按圖0-29相反順序和要求力矩（桑塔納2000GSi發(fā)動(dòng)機(jī)為65N?m+900）分多次緊固螺釘。裝配完畢，用手搖轉(zhuǎn)曲軸，應(yīng)該感覺輕松自如，無阻卡，否則應(yīng)檢查原因重新安裝。（4）安裝曲軸前、后油封。（5）安裝飛輪部件采用專用工具固定飛輪（如圖0-30所示），按要求擰緊飛輪固定螺栓（桑塔納2000GSi發(fā)動(dòng)機(jī)擰緊力矩為60N?m+900。8.活塞連桿組件安裝（1）采用專用工具（見圖0-27）將活塞環(huán)裝入活塞環(huán)槽內(nèi)，使各活塞環(huán)開口互相錯(cuò)開120°,注意：活塞環(huán)有標(biāo)記面朝向活塞頂。（2）將連桿瓦裝入連桿，在連桿瓦表面、曲軸連桿軸頸表面、活塞表面、氣缸壁表面涂抹機(jī)油。（3）采用專用工具（圖0-31）夾緊活塞環(huán)，從氣缸頂端裝入活塞連桿組件，用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

（4）安裝連桿軸承蓋，擰緊連桿軸承蓋螺母，擰緊力矩為45N?m+900（M9×1螺母）30N?m+900（M8×1螺母），并且每缸的兩個(gè)螺母應(yīng)交替擰緊。9.氣門組件與配氣凸輪軸的安裝(1)采用如圖0-24的專用工具，將氣門、氣門彈簧等組件裝入氣缸蓋。再裝入挺桿體。10.機(jī)體組件安裝（1）安裝機(jī)油粗濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵，裝回油底殼密封墊和油底殼。注意油底殼緊固螺釘應(yīng)從中間向兩端旋緊。（2）翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),安裝氣缸墊（注意氣缸墊的安裝朝向）和氣缸蓋，按規(guī)定力矩緊固螺釘，如桑塔納2000GSi發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋螺釘先初步擰緊，再擰緊到40N?m，第